Global Machinery; Hope Wt-Bd-01 használt eladó (81 902)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Maximális munkaméret (mm) 400X300mm A penge és a munkaasztal távolsága (mm) 3~200mm Szállítószalag szélessége (mm) 385mm Fűrészkerék teljesítménye (kw) 18,5kw Fűrészkerék átmérője (mm) 711mm előtolási sebesség (m/min) 0~12m/min Hidraulikus nyomás (kg/cm²) 55kg/cm² Por kimeneti átmérője 102mmX2 Nledpfx Aaoi Ay Hqspoa Pengeméret (hosszúság x szélesség x magasság) (mm) 4572x27x0.9mm Fűrészlap hézag (mm) 1,5~1,8 mm Teljes méretek (H x Sz x K) (mm) 3000x2250x2000 Nettó tömeg (kg) 2100kg

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító (roll forming) gépsorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat szállít világszerte. Nagy pontosságú egyengető szervo adagolórendszereink többféle konfigurációban érhetők el, beleértve a mini, 7-rolleres, 9-rolleres és 11-rolleres, pilótavezérlésű modelleket is. Egyengető szervo adagolóink nagy teljesítményű szervomotor technológiával vannak felszerelve, amely pontos, szinkronizált és ismételhető adagolást biztosít préssorok és fémalakító alkalmazások részére. A rendszer kiváló adagolási pontosságot, hatékony anyagegyengetést és magas folyamatstabilitást nyújt egyetlen kompakt egységben. A rendelkezésre álló konfigurációk az anyagvastagság, szélesség és gyártási igények szerint választhatók, lehetővé téve az optimális teljesítményt széles alkalmazási körben. ELÉRHETŐ MODELLEK Mini egyengető szervo adagoló 7-rolleres egyengető szervo adagoló 9-rolleres egyengető szervo adagoló 11-rolleres, pilótavezérlésű egyengető szervo adagoló TECHNIKAI PARAMÉTEREK (KOMBINÁLT) Munkaszélesség: 30 mm – 1600 mm Anyagvastagság-tartomány: 0,3 – 2 mm (Mini modellek) 0,5 – 3 mm (9-rolleres modellek) 0,5 – 6 mm (11-rolleres modellek) Adagolási pontosság: ±0,1 mm – ±0,5 mm (konfigurációtól függően) MŰSZAKI JELLEMZŐK Integrált egyengető és szervo adagolórendszer Nagy pontosságú szervomotor vezérlés Programozható adagolórendszer (több munka memóriával) Edzett görgők (4140 acél, HRC 56–60) Krómozott vezetőrudak a sima anyagáramlásért Nledpfxjyy U Suo Aapsa Kézi vagy automatikus beállítási opciók Automatikus szerszámbeállító rendszer (9-rolleres és 11-rolleres modelleken) Pneumatikus pilótarendszer a nagy pontosságú adagoláshoz Szervovezérelt, magas ismétlési pontosságú adagolás Állítható egyengető rendszer különböző anyagtípusokhoz ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Magas adagolási pontosság és ismételhetőség Javított anyagegyengetés Csökkentett présszünetek Stabil és folyamatos termelés Rugalmas konfiguráció különböző anyagokhoz Gyorsabb szállítási határidő európai gyártókhoz képest ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Présadagoló rendszerek Lemezmegmunkáló préssorok Autóipari gyártás Fehéráru-gyártás Fémalakítási alkalmazások VEZÉRLÉS ÉS AUTOMATIZÁLÁS A rendszer fejlett vezérlőfelülettel van ellátva a pontos és felhasználóbarát kezelés érdekében: 7” HMI érintőképernyős vezérlőpanel Kézi távirányító egység Programozható adagolószoftver 50 különböző adagolási program és szerszám memóriahely 50 különböző adagolási hosszbeállítás 4 külső bemeneti/kimeneti csatlakozási lehetőség A rendszer gyors beállítást, ismételhető gyártást és csökkentett kezelői ráfordítást biztosít.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész gyártósor akusztikus hanggátló panelekhez profilhajlító, lyukasztó és daraboló rendszerekkel. A Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhajlító sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely világszerte nagy teljesítményű és testre szabott ipari megoldásokat szállít. Ez az akusztikus panelgyártó sor magas minőségű zajvédő panelek gyártására készült, amelyeket autópályákon, vasúti és infrastrukturális projektekben használnak. A rendszer teljes, integrált megoldást kínál a tekercs adagolásától a kész panelig. A gyártósor tartalmaz: hidraulikus tekercsbetöltő kocsit, hidraulikus lecsévélőt, egyenesítő adagolót hegesztő egységgel, hidraulikus prést, lyukasztó rendszert, profilhajlító gépet, vágó rendszert és kilépő szállítószalagokat, biztosítva a folyamatos és hatékony termelést. Alapanyag kompatibilitás: hidegen és melegen hengerelt acél, horganyzott acél (HDG), rozsdamentes acél, valamint magas minőségű alumínium ötvözetek Anyagvastagság (acél): 0,50 mm – 3,00 mm Anyagvastagság (alumínium): max. 4,00 mm Nledpfx Aaeyy Spkspsa Maximális tekercsszélesség: legfeljebb 1250 mm (nemzetközi szabvány tekercsméretekkel kompatibilis) Tekercs súlykapacitás: max. 10 tonna (nagy teherbírású lecsévélő integráció) Gyártási sebesség: változó 30 m/perc-ig (nagy mennyiségű gyártásra optimalizálva) Profilozási pontosság: nagy tűrésű profilhajlítás fejlett szervomotor-technológiával A GYÁRTÓSOR FŐBB EGYSÉGEI - Hidraulikus tekercsfeltöltő kocsi - Hidraulikus lecsévélő - Egyenesítő adagoló farról-far hegesztő rendszerrel - Hidraulikus prés (20 tonna) - Lyukasztó és kivágó rendszer - Profilhajlító gép (22–28 állomásos opciók) - Hidraulikus vágó rendszer - Kilépő szállítószalag rendszer MŰSZAKI JELLEMZŐK - CNC-megmunkált, robusztus gépváz - Nagy pontosságú profilhajlító rendszer - Szervo-vezérelt adagoló rendszer - Edzett görgők (58–60 HRC) - Moduláris és testre szabható kialakítás - Integrált automatizálási rendszer ELŐNYÖK - Teljes körű, kulcsrakész gyártási megoldás - Kiemelkedő precizitás és ismételhetőség - Folyamatos és stabil termelés - Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz viszonyítva - Egyedi tervezés projektigények alapján ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Autópálya zajvédő falak - Vasúti akusztikus panelek - Ipari zajszigetelő rendszerek - Infrastrukturális projektek OPCIONÁLIS KIVITELEK - Különböző állomás számok (22 / 26 / 28 állomás) - Egyedi panelkialakítás és szerszámozás - Automatizálási és vezérlésbővítések - Integráció tekercsmegmunkáló rendszerekkel REFERENCIAPROJEKTEK A jelen hirdetésben szereplő fotók sikeresen átadott és üzembe helyezett, hasonló akusztikus panelgyártó sorok referenciáit mutatják be az elmúlt években. Ezek a projektek bizonyítják mérnöki tudásunkat és nemzetközi projekt-tapasztalatainkat. További referenciák kérésre elérhetők.

Gyártási év: 2026, állapot: új, A Bosporas Machinery tekercskezelő és lemezmegmunkáló gépsorokat gyártó vállalat, mely világszerte biztosít magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat. Ez a hidraulikus letekerő nehézüzemi tekercskezelési feladatokra lett kifejlesztve, biztosítva az acéltekercsek stabil, biztonságos és hatékony letekerését ipari gyártósorokon. A rendszer 6 tonnától egészen 20 tonnás kapacitásig elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően. A hidraulikus mandrel tágító rendszer és a nagynyomású leszorító kar garantálja a kontrollált, kiegyensúlyozott tekercsadagolást akár nagy terhelés mellett is. KONFIGURÁCIÓK - 6 tonnás hidraulikus letekerő - 10 tonnás hidraulikus letekerő - 15 tonnás hidraulikus letekerő Nlodpfoyy Sf Eex Aapea - 20 tonnás, nagy teherbírású hidraulikus letekerő A konfiguráció a tekercs súlyától, szélességétől és a gyártósor követelményeitől függően változik. FŐBB JELLEMZŐK - Hidraulikus mandrel tágító rendszer - Hidraulikus leszorító kar (snubber arm) a stabil letekeréshez - Előre-hátra mozgatható test a pontos sorvonalbeállításhoz - Tekercsbetoló kocsi a biztonságos és gyors pozícionáláshoz - Tekercs központosító rendszer - Opcionális mandrel alátámasztás nehéz tekercsekhez ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK - Biztonságos és stabil tekercskezelés - Csökkentett kezelői beavatkozás - Növelt termelékenység - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Hosszú élettartam a masszív felépítésnek köszönhetően ALKALMAZÁSI TERÜLETEK - Présadagoló rendszerek - Tekercselő és feldolgozó sorok - Lemezmegmunkálás - Autóipari és acél szerviz központok OPCIONÁLIS FELSZERELÉSEK Elérhető opcionális megoldások: - Hidraulikus tekercsfeltoló kocsi a biztonságos és hatékony tekercskezeléshez - Hidraulikus leszorító (préskar) rendszer a kontrollált letekeréshez - Előre–hátra mozgatható letekerő test a pontos sorbeállítás érdekében - Mandrel alátámasztó rendszer nagy teherbírásra REFERENCIAPROJEKTEK A hirdetésben látható képek referenciaként szolgálnak, olyan hidraulikus letekerőkről, melyeket az elmúlt években több országban telepítettünk és helyeztünk üzembe. Ezek a projektek a bizonyított gyártási képességünket és nemzetközi tapasztalatunkat támasztják alá. További referenciákat kérés esetén szívesen rendelkezésre bocsátunk.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA tekercsmegmunkáló sorok, profilhengerítő sorok és présadagoló rendszerek gyártója, amely magas minőségű, testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teljesítményű, nehéz kivitelű daraboló sorunk precíz lemezvágásra tervezték, fejlett konfigurációkkal és akár 20 tonnás tekercskapacitással. MŰSZAKI ADATOK Lemezvastagság: 0,5 – 3 mm / akár 4 mm (nehéz kivitel esetén) Tekercsszélesség: max. 1500 mm Tekercssúly: max. 20 tonna Vágási/ollótípusok: Fogaskerekes guillotine olló, pneumatikus kuplungos excenter olló, hidraulikus olló, forgó olló Vonalsebesség: max. 40 m/perc (konfigurációtól függően) Egyengető rendszer: Többergős precíziós egyengető, finom egyengető Rakodórendszer: Automata rakásoló (szimpla vagy dupla rakodó opció) Alapanyag típus: hidegen és melegen hengerelt acél, galvanizált acél, rozsdamentes acél, alumínium Ez a nehéz kivitelű daraboló sor precíz és hatékony megmunkálást biztosít akár 1500 mm széles, 20 tonnás acéltekercsek esetében is. A rendszer nagy pontosságot, stabil működést és hosszú távú megbízhatóságot biztosít ipari környezetben. A sor integrált egységekből áll: hidraulikus letekercselő, tekercsbetöltő rendszer, egyengető egység, adagolórendszer, vágó egység, szállítószalag rendszer és automata rakásoló egység. KONFIGURÁLHATÓSÁG & RUGALMASSÁG A rendszer a gyártási igények és anyagtípusok szerint konfigurálható: • 0,5 – 3 mm normál kivitel • Akár 4 mm nehéz kivitel Különböző vágási technológiák választhatók a gyártási sebesség, pontosság és anyagtípus alapján: • Fogaskerekes guillotine olló • Pneumatikus kuplungos excenter olló • Hidraulikus olló • Forgó olló A sor kialakítható szimpla vagy dupla hurokpince rendszerrel is, hogy optimalizálja a vonalsebességet, anyagfolyamot és az üzem elrendezését. FŐBB JELLEMZŐK • Nehéz kivitel, 20 tonnás tekercsekhez • Nagy pontosságú lemezvágás • Fejlett egyengető rendszer a síkfekvés szabályozásáért • Többféle vágási lehetőség • Automata rakásoló és szállítószalag rendszerek • Robusztus mechanikai szerkezet a hosszú élettartamért MÉRNÖKI ÉS TELJESÍTMÉNYJELLEMZŐK A berendezést robusztus szerkezettel és kiváló minőségű alkatrészekkel szerelik, hogy hosszútávon, nehéz üzemi feltételek mellett is megbízhatóan működjön. A precíziós egyengetőrendszer megszünteti a belső feszültségeket és javítja a lap síkfekvését, lehetővé téve a pontos, reprodukálható vágást. A fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek stabil működést, kevesebb kezelői beavatkozást és hatékony gyártásirányítást tesznek lehetővé. ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK • Rövid szállítási határidő európai gyártókhoz képest • Magas termelékenység, folyamatos üzem • Alacsony karbantartási igény • Rugalmas, testreszabható kialakítás Nsdpjyy R Rmefx Aapela • Megbízható működés nehéz ipari körülmények közt ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Acél szerviz központok • Autóipari és fémalkatrész gyártás • Építőipari és infrastrukturális alapanyagok • Általános lemezmegmunkálás OPCIONÁLIS KIEGÉSZÍTŐK • Dupla rakásoló rendszer • Vákuumos rakásolás • Tekercsmozgató és transzfer rendszerek • Fejlett automatizálási megoldások *A hirdetésben szereplő fotók referencia telepítéseinket mutatják be, különböző országokban, 3 mm és 4 mm vastagsági tartományú daraboló soroknál, melyeket az elmúlt években sikeresen gyártottunk és üzembe helyeztünk. Ezek a referenciák igazolják mérnöki hozzáértésünket, megbízható gyártási minőségünket és nemzetközi projekt tapasztalatainkat.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 24 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AVB-HELIX100ST4, teljes hossz: 6 500 mm, teljes szélesség: 2 600 mm, teljes magasság: 3 500 mm, magasságállítás típusa: mechanikai, össztömeg: 16 000 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 8 rúd, tengely átmérője: 260 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, adagolási magasság: 800 mm, vezérlőszekrény szélessége: 600 mm, vezérlőszekrény hossza: 2 200 mm, vezérlőszekrény magassága: 2 000 mm, munkahossz: 3 000 mm, munkadarab szélessége (max.): 800 mm, saját tömeg: 16 000 kg, munkadarab hossza (max.): 3 000 mm, fordulatszám (max.): 2 800 ford/min, fordulatszám (perc): 3 000 ford/min, A FAFORGÁCSOLÓ GÉPEK JELLEMZŐI  Tartály mérete: 3000 mm  Az adagológarat sebességszabályozó rendszerrel van ellátva  Masszív gépváz, egy darabból készült, acél szerkezet  Nehéz géptest, amely ellenáll a hosszú távú használat során fellépő rezgéseknek  Szállítószalag kivezetés: 1000 mm széles kirakó szalag, gumiszalaggal vagy 4 mm vastag PVC-vel ellátva  Közvetlen motoros működtetés, független vezérlőpanellel és digitális kijelzővel Nsdpfsgmbtqox Aapsla  PLC-vezérlésű elektromos panel, amely legalább 5-6 méterre van a géptől, teljesen független a készüléktől  Működtetés 380V 50-60 Hz (külön transzformátorok rendelhetők olyan országokhoz, ahol eltérő feszültségen üzemelnek, opcionális)  Állítható penge magasság és vágófejek  Forgácsvastagság állítható 0,4 és 1,2 mm között (egyenes késes kiviteleknél)  Penge- és sebességvariálás: Nagy forgács (lóistálló), kis forgács (baromfitartás tojók), finom forgács (baromfitartás brojler)  A leállások elkerülése érdekében minden géphez néhány tartalék pengét is ajánlott rendelni  Forgács kimenet: gravitációs elvezetés a vágófejektől a szállítószalagra  Egyszerű vágófej-penge beállító rendszer  Minden vágófej blokk kihúzható a gépen a pengecsere során  Vásárlóink is támogatják pengékkel történő beszerzést  Minden, a gépeinkben felhasznált alkatrész CE tanúsított és a hatékonyságot szem előtt tartva van kiválasztva  Kések: T.C.T. keményfémlapkás 14*14*2,0 mm CERATIZIT, EU gyártmány; csapágyak: COC; motorok: török vagy import termékek magas színvonalon (WEG, SIEMENS, választható)  Automatikus kenőrendszer a gép fő egységeihez  Minden gép megfelel a CE szabványoknak  Hidraulikus rendszer arányos szeleppel vezérelve  Dupla karos hidraulika rendszer a nagy teherbírásért  Vezérlőpanel kialakítás: Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider vagy ABB  Modem Ethernet csatlakozás a központi céghez  A gép forgácskiadó oldala lehet jobb vagy bal  Egyérintéses digitális kijelző a könnyű vezérléshez  Összes penge: Diamond 14*14 mm vagy 15*15 mm, 500 db hosszú élettartamú penge  Összes elektromotor közvetlenül a vágófejhez van csatlakoztatva a teljesítmény-veszteség elkerülése érdekében  Egyedileg gyártott spirális helix mobilgörgős rendszer T.C.T. keményfémlapkás késsel (első és egyetlen Törökországban)  Különálló vezérlőpanel és kezelőfelület panel MŰSZAKI ADATOK Vágófejek száma: 4 Vágófej hossza: 100 cm Pengek száma: 500 db keményfém/vágófej Tápellátás: 4 × 37 KW = 148 KW (198,5 LE) Garat működése: fix (álló) Garat méretek mm: 3100 × 1200 × 1000 Működési feszültség: 380 V–400V–460V–560V, 50–60 Hz Szalagmotor: 0,75 KW Hidraulika motor: 22–30 KW Összteljesítmény: 181 KW Vágófej fordulatszám: 2800 rpm Vágófej átmérő: 230 mm Forgácsolási mélység: 0,03 mm – 0,05 mm Max. rönk hossza: 150–300 cm Max. rönk szélessége: 10–90 cm Munkatávolság: 2200 mm Gép méretek (HxSzxM): 6450 × 3014 × 2514 mm Súly: 17.000 kg Termelékenység: 4.500–5.000 kg/óra

Gyártási év: 2026, állapot: új, Bosporas Machinery | AYIKA egy tekercsvágó, profilhengerítő és présetető rendszerek gyártója, amely kiváló minőségű és testreszabott ipari megoldásokat kínál. Nagy teherbírású tekercsvágó sor, acéltekercsek nagy pontosságú, vastagság szerint testreszabható (akár 4 mm-ig) vágásához. MŰSZAKI ADATOK Tekercs vastagság: 0,3 – 3 mm / maximum 4 mm Tekercs szélesség: 300 – 1500 mm Tekercs súly: maximum 20 tonna Vágási sebesség: maximum 100 m/perc Vágási pontosság: ±0,1 mm Minimális vágási szélesség: min. 50 mm Nljdpfx Aajyy Ru Ejpja Anyagtípus: hidegen vagy melegen hengerelt, horganyzott, rozsdamentes acél, PPGI, alumínium Ez a tekercsvágó sor nagy pontosságú acéltekercs daraboláshoz készült, nagy teherbírású kivitelben, megbízható működéssel. Alkalmas 3-4 mm vastag, maximum 1500 mm széles és akár 20 tonna súlyú tekercsekhez. Egy- vagy kétaknás kivitelben rendelhető, anyagáramlás, sorsebesség és termelékenység optimalizálása érdekében. A rendszer teljesen integrált egységekből áll: hidraulikus lecsévélő, tekercsfeltöltő kocsi, előnyitó, egyengető, vágófej, hulladékfelcsévélő, feszítőrendszer és hidraulikus felcsévélő, amelyek biztosítják a folyamatos és stabil gyártást. A sor különböző kialakításokban elérhető, a gyártási igényeknek megfelelően: Ez a rugalmas felépítés lehetővé teszi az anyagtípus, vastagság és különböző gyártási elvárások szerinti optimális beállítást. FŐ JELLEMZŐK - Nagy teherbírású kialakítás, 20 tonnás tekercsekhez - Nagy pontosságú vágás (±0,1 mm) - Pontosan állítható, fejlett vágóegység - Hidraulikus és automatizált működtető rendszerek - Nagy sebességű üzem (akár 100 m/perc) - Robusztus mechanikai szerkezet hosszú távú működéshez ELŐNYÖK - Rövidebb szállítási határidő az európai gyártókhoz képest - Magas hatékonyság, folyamatos termelés - Csökkentett állásidő - Testreszabható konfigurációk - Megbízható, felhasználóbarát automatizálási rendszer FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK - Acélszerviz központok - Autóipar - Építőipari szegmens - Fémmegmunkáló üzemek OPCIONÁLIS FELSZERELTSÉG - Forgó váltó rendszer - Tekercskezelő és szállító rendszerek - Fejlett automatizálási megoldások - Egyedi igényekre tervezett konfigurációk *A hirdetésben szereplő képek referenciatelepítéseket ábrázolnak: hasonló, 3 és 4 mm vastagsági tartományba eső tekercsvágó sorokat, amelyeket sikeresen gyártottunk, szállítottunk és helyeztünk üzembe több országban. Ezek a projektek bizonyítják megbízható és kiemelkedő teljesítményű tekercsvágó sorok szállításában szerzett tapasztalatunkat világszerte.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Felszereltség: BDF ZAA 2 tengelyes cserefelépítmény-alváz 1120-1320 • Twist-lockok közötti távolság – szélesség: 2259 mm • Twist-lockok közötti távolság – hossz: 5853 mm • Tengelytáv: 1420 mm • Támaszmagasság: 1120-1320 mm • Speciális emelési magasság: 450 mm • Menetmagasság kb.: 1110 mm • Gumiabroncsok: 385/55R22,5, új • Vonófej magassága: 400 mm • Megengedett össztömeg: 18 000 kg • Gyártva az EN 284 szabvány szerint (C745/C782 típusokhoz) • Saját tömeg: 3270 kg • Gumi-acél ütköző a hátsó részen • Vezetőgörgők – 2 pár • Csavarozott vonórúd, hosszbeállítás nélkül Nedpfx Aoyv Ttieapela • Oldalsó acél aláfutásgátló, Wielton design • Támaszmagasság: 1120-1320 mm • Nagyszilárdságú S700 acélból készült horganyzott váz, különálló rögzítőkkel (Twist lock) a cseretartály rögzítéséhez • Tengelytáv: 1420 mm • Vonófej Ø50 mm, magassága állítható • Cinkbevonatú acél aláfutásgátló • Állítható első ütköző, alkalmas C745 / C782 felépítményekhez • Acél lámpatartó Tengelyek és felfüggesztés • Tengelyek száma: 2 • BPW tengelyek 2x 9000 kg, 22,5" tárcsafékkel • Nagy légrugóúthossz (450 mm) Támasztólábak • 2 db SAF acél kézi hajtású első támasztóláb • 2 db SAF acél kézi hajtású hátsó támasztóláb Sárvédők • Műanyag egyedi kerék-sárvédők Felnik • 4x acélfelni 22,5-11,75 ET-120 Gumiabroncsok • Hankook 385-55-22,5 Egyéb alvázfelszerelések • Jelzőtáblák az ECE szerint • Ékkel és fogantyúval szerelve • Két szerszámosláda (145 l Aberg), mindkét oldalon a tengelyek előtt Fékrendszer/légellátás • Wabco fékrendszer Basic modullal, RSS/RSP • Acél légtartály • Duomatic csatlakozás • HS-szelep, bal oldalon a tengelyek előtt szerelve (vezetőoldal) Alváz festése • Horganyzott váz Villamosság • Részben LED-es Aspöck – EUROPOINT III világítás • Hibrid lámpaverzió (LED + izzó) • Pozíciófény LED technológiával • Egyéb funkciók izzóval ellátva • Csatlakozókábelek forgó karral a jobb oldalon (utasoldal) • Elektromos csatlakozók: 15 tűs és EBS. A rendszer megfelel az ADR követelményeinek • 5 db LED munkalámpa: 2 db hátul mindkét oldalon a tengelyek mögött, 2 db elöl mindkét oldalon a tengelyek előtt, 1 db középső lámpa a hátsó konténertartó előtt • A rendszer félpótkocsikhoz és pótkocsikhoz lett fejlesztve, a jármű abroncsnyomás- és hőmérséklet-felügyeletére. Gyártó: ABERG Connect. Rádiófrekvenciás TPMS szenzorok a felniken (nyomás és hőmérséklet), EBS-hez csatlakoztatva • Felfüggesztés tehermentesítő rendszer (Bounce Control) Jelölés • Részleges kontúrjelölés Wielton logóval • Oldalsó fehér kontúrjelölés • Hátsó piros kontúrjelölés Garancia (ON-ROAD/OFF-ROAD termékek): • 24 hónap a teljes termékre az első forgalomba helyezéstől számítva • 36 hónap a járművázra az első forgalomba helyezéstől számítva (kivéve felületi rozsdásodás) • 10 év átrozsdásodás elleni garancia a vázra (belső korróziótól kifelé értendő) • Jótállás: 24 hónap a forgalomba helyezéstől, kivéve kopóalkatrészek, feltétele 12 hónap utáni műszaki ellenőrzés. Egyes tengelycsoportokra a tengelygyártói garancia vonatkozik. • Szállítási hely: EBB, Heilbronn Minden információ tájékoztató jellegű. Az elírás, tévedés joga fenntartva. Közbenértékesítés lehetséges.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Az értékesítés tárgya egy hidraulikus tológéppel felszerelt egytengelyes aprítógép. Márka/gyártó: 3E Machinery Modell: WT40150 Főmotor teljesítménye: 90 kW Hidraulikus rendszer motorteljesítménye: 5,5 kW Működő rotor hossza: 1500 mm Rotor átmérő: 400 mm Mozgatható kések száma a rotoron: 94 db A mozgatható kések méretei: 40x40x25 mm, M12-es csavarral rögzítve. Nodoq Sp Enjpfx Aapola Egyetlen sor fix kés, kétrészes, a feldolgozott hulladéktól függően lehetőség van egy második sor fix kés (felső) felszerelésére is. Felső betöltő rész kiszélesítve a hulladék aprítóba való bejuttatásának megkönnyítése érdekében Olajhűtő rendszerrel felszerelt hidraulikarendszer Külső csapágyazás Két működtetőszerkezet által segített, a rostával együtt kinyíló ellenőrző csappantyú A gép a częstochowai raktárunkban áll rendelkezésre. Kínálatunk nem csak egyedi aprítóberendezéseket tartalmaz; kérésre egy komplett aprítósorra (szállítószalagos adagolás a darálóhoz, daráló, szállítószalagos átvétel esetleges fémleválasztással, őrlőmalom, big-bag állomás szállító ventilátorral és kétfrakciós ciklonnal) is tudunk árajánlatot adni. Ajánlatunkban szintén elérhető: Késes malmok Kéttengelyes zúzógépek Négytengelyes zúzógépek mosósorok Kábelhulladék-kezelő rendszerek Használt gépek

Gyártási év: 2003, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 203501, Szám: 203501 Gyártási év: 2003. Példányszám: 103.255.905 db. Minimális formátum: 320 x 280 mm. Maximális formátum: 815 x 560 mm. Ellenőrzés lehetséges. Szétszerelhető. Nedpfxjyb S Smj Aapsla Dokumentáció elérhető.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Az értékesítés tárgya egy hidraulikus tológéppel felszerelt egytengelyes aprítógép. Márka/gyártó: 3E Machinery Modell: WT40150 Főmotor teljesítménye: 90 kW Hidraulikus rendszer motorteljesítménye: 5,5 kW Működő rotor hossza: 1500 mm Rotor átmérő: 400 mm Mozgatható kések száma a rotoron: 94 db A mozgatható kések méretei: 40x40x25 mm, M12-es csavarral rögzítve. Egyetlen sor fix kés, kétrészes, a feldolgozott hulladéktól függően lehetőség van egy második sor fix kés (felső) felszerelésére is. Felső betöltő rész kiszélesítve a hulladék aprítóba való bejuttatásának megkönnyítése érdekében Olajhűtő rendszerrel felszerelt hidraulikarendszer Külső csapágyazás Két működtetőszerkezet által segített, a rostával együtt kinyíló ellenőrző csappantyú A gép a częstochowai raktárunkban áll rendelkezésre. Kínálatunk nem csak egyedi aprítóberendezéseket tartalmaz; kérésre egy komplett aprítósorra (szállítószalagos adagolás a darálóhoz, daráló, szállítószalagos átvétel esetleges fémleválasztással, őrlőmalom, big-bag állomás szállító ventilátorral és kétfrakciós ciklonnal) is tudunk árajánlatot adni. Ajánlatunkban szintén elérhető: Nsdpfxeq Sp Ekj Aapsla Késes malmok Kéttengelyes zúzógépek Négytengelyes zúzógépek mosósorok Kábelhulladék-kezelő rendszerek Használt gépek

Gyártási év: 2009, állapot: használt, Kétszínű rotációs flexográfiai nyomtató integrált résnyomtatóval és rakodógépekkel. MŰSZAKI ADATOK: A gyártás éve: 2009 Gyári szám: 0904K02 Max. sebesség: 70 db/perc Gazdaságos sebesség: 50 db/perc Max. lap: 3000 x 2000 mm Min. lap: 600 x 350 mm Max. nyomtatási méret: 2900 x 1900 mm Karton vastagsága: 2-10mm Filmvastagság: 4-7mm Tengelyirányú beállítás: ± 8 mm Max. nyíláshossz: 350mm Résszélesség: 7mm Főmotor: 7,5 KW Teljes teljesítmény: 15 kW Teljes méretek: 6000mm x 3050mm x 1900mm Súly: 28000 kg LEÍRÁS: Tartalmazza az üzembe helyezést, a technológiát, a képzést, az indítási garanciát. Nedpfx Aaohbvq Hspela

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Hossz: átlósan 190 cm, vízszintesen 90 cm. Szélesség: 30 cm. Bordamagasság: 4 cm. Nledpfx Ajv I Umvoapsa

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), Gyártási év: 2026, A műanyag présszárítók létfontosságú részét képezik a műanyag fólia mosósorainak. A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 30% nedvességet is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálási pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához, az újrahasznosított fólia és rostanyagok sűrűségének növeléséhez, a következő extrudálási folyamat kapacitásának növeléséhez és a végső műanyag pelletek minőségének további finomításához. Még a centrifugán keresztül feldolgozott vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, ami jelentősen csökkentené az extruder termelékenységét és a pelletek minőségét. A mosott fólia szárításának és újrahasznosításának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra tudják csökkenteni a nedvességet, és a préselt anyag csak maximum 3%, és általában 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, és jobb eredményt adnak, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal sűrű, szabadon folyó agglomerátummá. Ebben a formában nincs szükség vágópréselő extruderekre, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártási tapasztalatával több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel. Nedpfewg Sd Uex Aapsla

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett műanyag újrahasznosító sor fóliákhoz és rostos anyagokhoz Tajvan vezető műanyag-újrahasznosító gépgyártójától. A GENIUS Machinery Co. több mint 30 éves extrudergyártási tapasztalattal rendelkezik. Az extruder adagolása méretcsökkentés vagy aprítás nélkül is lehetséges. Bálázott, ömlesztett vagy tekercses anyagok adagolása is lehetséges. A sor szállítószalaggal, vágóprésszel, fő extruderrel, szűrőrendszerrel (különböző típusok az igényeknek megfelelően), forró pelletvágó berendezéssel, centrifugális pelletszárítóval, vibrációs szűrővel, pellettároló silóval kompletten szállítható. További kiegészítő berendezések is szállíthatók. Kétfokozatú "kaszkád" változat is kapható erősen nyomtatott fóliákhoz, vagy nagyon szennyezett, dupla szűrést igénylő fóliákhoz. Alternatív méretek 100 kg/órától 1200 kg/óráig is elérhetők. Teljes körű értékesítés, támogatás és képzés áll rendelkezésre az Egyesült Királyságban és Európában ezekhez a rendkívül modern és gazdaságos gépekhez. Nsdpfx Aswg R Rtoapsla

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 198 kW (269,20 LE), A műanyag présszárítók/agglomerátorok a műanyag fólia mosósorainak létfontosságú részét képezik. A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 40%-os nedvességtartalmat is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálásos pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító/agglomerátor megléte elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához és az újrahasznosított fólia és rostanyag sűrűségének növeléséhez. Ez növeli az extrudálási folyamat kapacitását és tovább finomítja a végső műanyag pelletek minőségét. Nedewg Sgcopfx Aapsla Még a centrifugán keresztül feldolgozott, vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, amelynek agglomerálása egy hagyományos szakaszos agglomerátoron gazdaságtalan lenne. A nedvesség ilyen jelentős csökkentésével az extruder termelékenysége és a pelletek minősége exponenciálisan nő. A mosott fólia szárításának és egyidejű agglomerálásának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra csökkenthetik a nedvességtartalmat, és a kapott préselt anyag csak maximum 3%, de gyakrabban 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, ahol az anyagok még könnyű, pehely formájában vannak, és jobb az eredmény, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal a szárítóba való belépéskor, így sűrű, szabadon áramló agglomerátumot kapnak. Ebben a formában nincs szükség vágópréses extruderekre, ami több energiát takarít meg, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártásában szerzett tapasztalattal több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljes magasság: 2 000 mm, teljes szélesség: 1 480 mm, teljes hossz: 1 200 mm, össztömeg: 2 200 kg, forgórész átmérője: 350 mm, forgórész hossza: 800 mm, szita perforáció: 3 mm, kések száma: 18, fordulatszám (max.): 400 ford/min, garancia időtartama: 12 hónapok, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), A Mizar Machine granulátorai kiváló teljesítményt nyújtanak az ipari hulladékfeldolgozás és újrahasznosítási folyamatok során. Ezeket a granulátorokat úgy tervezték, hogy hatékonyan őröljenek és granuláljanak különféle anyagokat. Kiemelkedő aprítókapacitásuknak és gyors feldolgozási idejüknek köszönhetően eredményesen képesek megbirkózni a nehezen kezelhető anyagokkal, mint például fémkábelek, műanyagok vagy elektronikai hulladék. A tartós anyagok és kopásálló kések alkalmazása hosszú élettartamot és megbízható működést garantál. Az energiatakarékosságot szem előtt tartva, magas feldolgozási hatékonyságot biztosítanak alacsony energiafogyasztás mellett, csökkentve ezzel az üzemeltetési költségeket. Nledpfsyy Rnxex Aapja A PLC-vezérelt automatizálási rendszerek pontos és egyszerű gépkezelést tesznek lehetővé; a felhasználóbarát kezelőfelületek és fejlett vezérlőrendszerek révén folyamatos teljesítménymonitorozást biztosítanak. A biztonság elsődleges szempont: a vészleállító rendszerek és biztonsági megoldások garantálják a biztonságos munkavégzést. A Mizar Machine granulátorai széles körben alkalmazhatók, a hulladék-újrahasznosító soroktól kezdve a fémtörmelék-kezelésig, így kiváló megoldást kínálnak ipari újrahasznosítási igényeire.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), teherbírás: 2 000 kg, MIZAR PRP sorozat - Rézkábel granuláló és kábel-újrahasznosító üzem Kulcsrakész megoldás a maximális rézvisszanyeréshez (99%-os tisztaság) A MIZAR PRP sorozat egy teljesen automatikus kábel-újrahasznosító sor, amelyet komplex, vegyes és szennyezett kábelek nagy tisztaságú réz- és műanyag granulátummá történő feldolgozására terveztek. 24/7 ipari használatra építve gyors megtérülést, alacsony üzemeltetési költségeket és maximális hatékonyságot biztosít. Nledpjyy Rk Tefx Aapea 7 LÉPÉSES PRECÍZIÓS SZEPARÁCIÓ (100% száraz folyamat) • Aprítógép (SSH): Előaprítás terjedelmes kábelekhez. • Mágneses szeparátor (OMS): Vasfémek kivonása. • Granulátor (FGR): Finom méretcsökkentés. • Cikk-cakk szeparátor (ZZS): Könnyű frakciók levegős szeparálása. • Turbó malom (TRM): Ultrafinom őrlés komplex vezetékekhez. • Sűrűségmérő szeparátor (DES): Sűrűség alapú végső tiszta réz szeparáció. • Porgyűjtő (DTF): Tiszta, környezetbarát működés. FELDOLGOZOTT ANYAGOK Telepítési kábelek (Twin & earth), rugalmas, távközlési (Cat 5/6), komplex autóipari kábelkötegek, földalatti, koaxiális és vegyes WEEE kábelek. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI ADATOK (Válassza ki az ideális kapacitást a létesítményéhez) • PRP S1: Akár 400 kg/h | Teljesítmény: 80 kW | Helyigény: 50 m² • PRP M1: Akár 800 kg/h | Teljesítmény: 135 kW | Helyigény: 100 m² • PRP L1: Akár 1300 kg/h | Teljesítmény: 200 kW | Helyigény: 120 m² • PRP XL1: Akár 2000 kg/h | Teljesítmény: 300 kW | Helyigény: 140 m² FŐBB ELŐNYÖK • Akár 99%-os réztisztaság • Intelligens PLC automatizálás folyamatos adagolással • Rezgésre optimalizált, nagy teherbírású váz • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 tanúsítvány Személyre szabott megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi elrendezésért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), teherbírás: 1 300 kg, MIZAR PRP sorozat - Rézkábel granuláló és kábel-újrahasznosító üzem Kulcsrakész megoldás a maximális rézvisszanyeréshez (99%-os tisztaság) A MIZAR PRP sorozat egy teljesen automatikus kábel-újrahasznosító sor, amelyet komplex, vegyes és szennyezett kábelek nagy tisztaságú réz- és műanyag granulátummá történő feldolgozására terveztek. 24/7 ipari használatra építve gyors megtérülést, alacsony üzemeltetési költségeket és maximális hatékonyságot biztosít. 7 LÉPÉSES PRECÍZIÓS SZEPARÁCIÓ (100% száraz folyamat) • Aprítógép (SSH): Előaprítás terjedelmes kábelekhez. • Mágneses szeparátor (OMS): Vasfémek kivonása. • Granulátor (FGR): Finom méretcsökkentés. • Cikk-cakk szeparátor (ZZS): Könnyű frakciók levegős szeparálása. • Turbó malom (TRM): Ultrafinom őrlés komplex vezetékekhez. • Sűrűségmérő szeparátor (DES): Sűrűség alapú végső tiszta réz szeparáció. • Porgyűjtő (DTF): Tiszta, környezetbarát működés. FELDOLGOZOTT ANYAGOK Telepítési kábelek (Twin & earth), rugalmas, távközlési (Cat 5/6), komplex autóipari kábelkötegek, földalatti, koaxiális és vegyes WEEE kábelek. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI ADATOK (Válassza ki az ideális kapacitást a létesítményéhez) • PRP S1: Akár 400 kg/h | Teljesítmény: 80 kW | Helyigény: 50 m² • PRP M1: Akár 800 kg/h | Teljesítmény: 135 kW | Helyigény: 100 m² • PRP L1: Akár 1300 kg/h | Teljesítmény: 200 kW | Helyigény: 120 m² • PRP XL1: Akár 2000 kg/h | Teljesítmény: 300 kW | Helyigény: 140 m² FŐBB ELŐNYÖK • Akár 99%-os réztisztaság • Intelligens PLC automatizálás folyamatos adagolással • Rezgésre optimalizált, nagy teherbírású váz • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 tanúsítvány Személyre szabott megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi elrendezésért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát teljesítménytesztre. Nlodpfx Aaeyy Rk Hepja Mizar Recycling Machinery

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 135 kW (183,55 LE), teherbírás: 800 kg, MIZAR PRP sorozat - Rézkábel granuláló és kábel-újrahasznosító üzem Kulcsrakész megoldás a maximális rézvisszanyeréshez (99%-os tisztaság) A MIZAR PRP sorozat egy teljesen automatikus kábel-újrahasznosító sor, amelyet komplex, vegyes és szennyezett kábelek nagy tisztaságú réz- és műanyag granulátummá történő feldolgozására terveztek. 24/7 ipari használatra építve gyors megtérülést, alacsony üzemeltetési költségeket és maximális hatékonyságot biztosít. 7 LÉPÉSES PRECÍZIÓS SZEPARÁCIÓ (100% száraz folyamat) • Aprítógép (SSH): Előaprítás terjedelmes kábelekhez. • Mágneses szeparátor (OMS): Vasfémek kivonása. • Granulátor (FGR): Finom méretcsökkentés. • Cikk-cakk szeparátor (ZZS): Könnyű frakciók levegős szeparálása. • Turbó malom (TRM): Ultrafinom őrlés komplex vezetékekhez. • Sűrűségmérő szeparátor (DES): Sűrűség alapú végső tiszta réz szeparáció. • Porgyűjtő (DTF): Tiszta, környezetbarát működés. FELDOLGOZOTT ANYAGOK Telepítési kábelek (Twin & earth), rugalmas, távközlési (Cat 5/6), komplex autóipari kábelkötegek, földalatti, koaxiális és vegyes WEEE kábelek. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI ADATOK (Válassza ki az ideális kapacitást a létesítményéhez) • PRP S1: Akár 400 kg/h | Teljesítmény: 80 kW | Helyigény: 50 m² • PRP M1: Akár 800 kg/h | Teljesítmény: 135 kW | Helyigény: 100 m² • PRP L1: Akár 1300 kg/h | Teljesítmény: 200 kW | Helyigény: 120 m² • PRP XL1: Akár 2000 kg/h | Teljesítmény: 300 kW | Helyigény: 140 m² Nodsyy Rktjpfx Aapola FŐBB ELŐNYÖK • Akár 99%-os réztisztaság • Intelligens PLC automatizálás folyamatos adagolással • Rezgésre optimalizált, nagy teherbírású váz • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 tanúsítvány Személyre szabott megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi elrendezésért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 80 kW (108,77 LE), teherbírás: 400 kg, MIZAR PRP sorozat - Rézkábel granuláló és kábel-újrahasznosító üzem Kulcsrakész megoldás a maximális rézvisszanyeréshez (99%-os tisztaság) A MIZAR PRP sorozat egy teljesen automatikus kábel-újrahasznosító sor, amelyet komplex, vegyes és szennyezett kábelek nagy tisztaságú réz- és műanyag granulátummá történő feldolgozására terveztek. 24/7 ipari használatra építve gyors megtérülést, alacsony üzemeltetési költségeket és maximális hatékonyságot biztosít. Nljdpfsyy Ricex Aapsa 7 LÉPÉSES PRECÍZIÓS SZEPARÁCIÓ (100% száraz folyamat) • Aprítógép (SSH): Előaprítás terjedelmes kábelekhez. • Mágneses szeparátor (OMS): Vasfémek kivonása. • Granulátor (FGR): Finom méretcsökkentés. • Cikk-cakk szeparátor (ZZS): Könnyű frakciók levegős szeparálása. • Turbó malom (TRM): Ultrafinom őrlés komplex vezetékekhez. • Sűrűségmérő szeparátor (DES): Sűrűség alapú végső tiszta réz szeparáció. • Porgyűjtő (DTF): Tiszta, környezetbarát működés. FELDOLGOZOTT ANYAGOK Telepítési kábelek (Twin & earth), rugalmas, távközlési (Cat 5/6), komplex autóipari kábelkötegek, földalatti, koaxiális és vegyes WEEE kábelek. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI ADATOK (Válassza ki az ideális kapacitást a létesítményéhez) • PRP S1: Akár 400 kg/h | Teljesítmény: 80 kW | Helyigény: 50 m² • PRP M1: Akár 800 kg/h | Teljesítmény: 135 kW | Helyigény: 100 m² • PRP L1: Akár 1300 kg/h | Teljesítmény: 200 kW | Helyigény: 120 m² • PRP XL1: Akár 2000 kg/h | Teljesítmény: 300 kW | Helyigény: 140 m² FŐBB ELŐNYÖK • Akár 99%-os réztisztaság • Intelligens PLC automatizálás folyamatos adagolással • Rezgésre optimalizált, nagy teherbírású váz • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 tanúsítvány Személyre szabott megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk egyedi elrendezésért, műszaki rajzokért, vagy küldje el anyagát teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljes magasság: 2 000 mm, teljes szélesség: 1 580 mm, teljes hossz: 1 600 mm, össztömeg: 2 800 kg, forgórész átmérője: 350 mm, forgórész hossza: 1 200 mm, szita perforáció: 3 mm, kések száma: 27, fordulatszám (max.): 400 ford/min, garancia időtartama: 12 hónapok, teljesítmény: 45 kW (61,18 LE), A Mizar Machine granulátorai nagy teljesítményt nyújtanak az ipari hulladékfeldolgozási és újrahasznosítási folyamatokban. Ezeket a granulátorokat különféle anyagok hatékony őrlésére és granulálására tervezték. Kiváló aprítóképességüknek és gyors feldolgozási időknek köszönhetően hatékonyan kezelik az olyan kihívást jelentő anyagokat, mint a fémkábelek, műanyagok és elektronikai hulladékok. A tartós anyagok és a kopásálló pengék hosszú élettartamot és megbízható működést biztosítanak. Az energiahatékonyságot előnyben részesítve magas feldolgozási hatékonyságot biztosítanak alacsony energiafogyasztás mellett, csökkentve az energiaköltségeket. A PLC-vel vezérelt automatizálási rendszerek felhasználóbarát felületekkel és fejlett vezérlőrendszerekkel biztosítják a gép pontos és egyszerű kezelését, amelyek lehetővé teszik a folyamatos teljesítményfigyelést. A biztonság prioritás, a vészleállító rendszerek és a biztonsági alkalmazások biztonságos munkakörnyezetet biztosítanak. Njdpfshbhf Tex Aapola A Mizar Machine granulátorai az újrahasznosító soroktól a hulladékkezelésig az alkalmazások széles skáláját kínálják, így kiváló megoldást jelentenek az Ön ipari újrahasznosítási igényeire.

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, ÚJ folyamatos HTST tejpasztőrözők a Dairy Machinery UK-től. A Dairy Machinery UK új, folyamatos átfolyású tejpasztőrözőket kínál, amelyek saját fűtőelemekkel, forró vízzel és gőzzel melegítenek. Gépeinket 500 litertől az Ön által választott kapacitásig gyártjuk. További részletekért lépjen kapcsolatba velünk. Nljdpfx Aajy E H Dyjpja

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, A hőmérséklet-szabályozott feldolgozótartályok elengedhetetlenek különféle iparágakban, beleértve az élelmiszer-, a gyógyszer- és a vegyipart. Azokon a területeken, ahol a precíz hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú a termékminőség és -biztonság szempontjából. Az alábbiakban részletes áttekintés található a hőmérséklet-szabályozott feldolgozótartályokról: MI AZ A HŐMÉRSÉKLET-SZABÁLYOZOTT FELDOLGOZÓTARTÁLY? A hőmérséklet-szabályozott feldolgozótartály olyan edény, amelyet anyagok feldolgozása közben használatos, és amely képes a hőmérséklet folyamatos fenntartására. Ezek a tartályok hőcserélő rendszerekkel, hőmérséklet-érzékelőkkel és szabályozó mechanizmusokkal vannak felszerelve, amelyek folyamatosan biztosítják, hogy a tartalom a teljes feldolgozási ciklus során az előírt hőmérsékleten maradjon. FŐ JELLEMZŐK 1. Fűtő- és hűtőrendszerek: * Fűtés: Lehet elektromos vagy gőzalapú, a tartalom melegítésére. * Hűtés: Jellemzően víz- vagy glikolalapú hűtőrendszerrel valósul meg a hőmérséklet csökkentése érdekében. 2. Szigetelés: A tartályokat gyakran hőszigeteléssel látják el a hőveszteség vagy hőfelvétel minimalizálása és az állandó belső feltételek biztosítása érdekében. 3. Hőmérséklet-szabályozó rendszerek: Korszerű vezérlők és érzékelők (pl. termoelemek) valós időben figyelik és szabályozzák a hőmérsékletet, így lehetővé téve a feldolgozási környezet precíz irányítását. 4. Keverőmechanizmusok: Sok hőmérséklet-szabályozott tartály beépített keverővel vagy keverőlappal rendelkezik a tartalom egyenletes hőeloszlása érdekében. 5. Anyagkialakítás: Általában rozsdamentes acélból vagy más korrózióálló anyagból készülnek, és ellenállnak a magas hőmérsékletnek is. FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK AZ ÉLELMISZERIPARBAN 1. Pasztörizálás: Tej és más folyadékok melegítése baktériumok elpusztítása és a termékminőség megőrzése céljából. 2. Főzés: Pontos hőmérséklet-szabályozás főzési folyamatoknál (például szószok, levesek vagy lekvárok előállításánál), a megfelelő állag és íz eléréséhez. 3. Erjesztés: A hőmérséklet szabályozása fermentációs eljárások során (pl. sör, joghurt) a mikrobiális aktivitás optimális feltételeinek biztosítására. 4. Tárolás: Érzékeny összetevők (mint például csokoládé vagy tejtermékek) minőségének megőrzése hőmérséklet-szabályozással, az állagromlás elkerülése érdekében. HŐMÉRSÉKLET-SZABÁLYOZOTT FELDOLGOZÓTARTÁLYOK ELŐNYEI * Minőségbiztosítás: Az állandó hőmérséklet egyenletes termékminőséget, ízt és állagot eredményez. * Biztonság: Elősegíti az élelmiszerbiztonsági előírások betartását, biztosítva az alapos főzést vagy pasztörizálást. * Energiahatékonyság: A korszerű vezérlőrendszerek optimalizálhatják az energiafelhasználást és csökkenthetik az üzemeltetési költségeket. * Sokoldalúság: Alkalmas különböző folyamatokhoz, beleértve a melegítést, hűtést és a hőmérséklet tartását számos élelmiszer esetében. FONTOS SZEMPONTOK * Szabályozási pontosság: A hőmérséklet-szabályozó rendszerek pontossága döntő jelentőségű; válasszon fejlett vezérléstechnikával felszerelt tartályokat a jobb megbízhatóság érdekében. * Tisztíthatóság: Fontos, hogy a tartály kialakítása megkönnyítse a tisztítást, megfelelve az élelmiszeripari higiéniai előírásoknak. * Integrálhatóság: Érdemes megvizsgálni, mennyire egyszerű a tartályt integrálni a meglévő feldolgozóüzemi vonalakba és rendszerekbe. A nagy nyíróerejű keverők elengedhetetlen eszközök az élelmiszeriparban, különösen emulgeálásra, keverésre és különböző összetevők homogén elegyítésére. Nsdey E Hy Uspfx Aapela

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 1 300 kg, teljes szélesség: 820 mm, teljes hossz: 1 650 mm, teljes magasság: 1 600 mm, vágóerő: 100 t, nyomás: 160 rúd, garancia időtartama: 12 hónapok, utolsó nagyjavítás éve: 2026, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), MIZAR ALS sorozat - Hidraulikus aligátorolló / Krokodilolló fémhulladékhoz és kábelekhez Nagy pontosságú hidraulikus vágás hulladékkábelekhez és fémekhez A MIZAR ALS sorozatot hulladékkábelek, alumínium, réz és különféle fémprofilok erőteljes és megbízható hidraulikus vágására tervezték. A tartósságra és az üzembiztonságra tervezett ALS ollók egyenletes vágási teljesítményt nyújtanak az igényes újrahasznosítási környezetben. IPARI TELJESÍTMÉNYRE TERVEZVE ÉS ELŐNYÖK • Fejlett hidraulikus rendszer: Prémium Bosch Rexroth hidraulikarendszerrel felszerelve a stabil nyomás, a sima és gyors működés, valamint a hosszú élettartam biztosítása érdekében. • Edzett hengerütközők: Az indukciósan edzett és krómozott tengelyek kiváló kopásállóságot és korrózióvédelmet biztosítanak, így nagy igénybevétel esetén is folyamatos teljesítményt garantálnak. • Nagy szilárdságú késtechnológia: A speciálisan feldolgozott, erősen ötvözött szerszámacél kések magas vágási hatékonyságot és meghosszabbított élettartamot kínálnak, jelentősen csökkentve a karbantartás gyakoriságát. • Ipari minőségű elektronika: Minden elektromos és elektronikus alkatrészt a Siemens hajt, ami maximális üzembiztonságot és globális szolgáltatás-elérhetőséget biztosít. Teljes körű CE és EAC tanúsítvánnyal rendelkezik a nemzetközi megfelelés érdekében. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK • Kábel-újrahasznosítás: Réz- és alumínium hulladékkábelek, nagy teherbírású kábelkötegek. • Színesfémek: Alumínium profilok, extrudálások és ablakkeretek. • Nehéz fémhulladék: Réz gyűjtősínek, vezetőrudak és ipari fémhulladékok. • Könnyű fémhulladék: Általános fémtisztítás és előkészítés a további aprításhoz vagy olvasztáshoz. MODELLVÁLASZTÉK ÉS MŰSZAKI JELLEMZŐK (Kérjük, érdeklődjön a pontos konfigurációról az anyag típusa és a kapacitás alapján) • ALS S1: Kompakt és hatékony megoldás közepes kapacitású műveletekhez. • ALS M1: Bővített vágási kapacitás nagyobb keresztmetszetekhez és magasabb áteresztőképességi követelményekhez. Miért a MIZAR ALS sorozat? • Nagy hidraulikus stabilitás és precíziós vágás • Hosszú élettartamú kések alacsony karbantartási költségekkel Nljdpsyyuptsfx Aapsa • Biztonságos és kezelőbarát kialakítás (lábpedálos működtetés) • Plug-and-play telepítés az azonnali használathoz • Folyamatos ipari újrahasznosítási környezetre építve Az Ön anyagára szabott vágási megoldásra van szüksége? Lépjen kapcsolatba velünk személyre szabott árajánlatért, műszaki részletekért, vagy küldje el anyagát teljesítménytesztre. Mizar Recycling Machinery