Fúvógép használt eladó (118)

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés Teljes PET palackozó vonal csendes ásványvízhez, 6,0 literes PET palackokba, hordozófogantyúval, max. 6000 palack/óra kapacitással. A vonal központi eleme egy SMI ECOBLOC ERGON kombinált gép (fúvó-, palackozó- és záróegység), melyet a fogantyú rögzítése, a rotációs címkézés és a robotos raklapozás követ. A vonalat 2022-ben gyártották, 2023-ban helyezték üzembe, és évente csak 3-4 alkalommal használják. Műszaki adatok - Gyártási év: 2022, üzembe helyezés: 2023 - Kapacitás: max. 6000 palack/óra - Termék: csendes ásványvíz - Csomagolóeszköz: 6,0 literes PET palack, egyedi palack fogantyúval és EAN vonalkóddal - Nyersanyag: 100% újrahasznosított PET (rPET), 86,5 g - Záróelem: 48/41-es záróelem - Raklap: Euro raklap Szállítási terjedelem - Kombinált gép, mely fúvógépet, palackozógépet és zárógépet tartalmaz | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Fúvógép 6 formához (a formák nem tartoznak a szállítási terjedelembe), palackozógép 20 töltőfejjel, zárógép 5 zárófejjel, záróelem-rendező és záróelem-emelő | 2022 - Szállítószalag | SMI | Palackok szállítása a kombinált gépről | 2022 - Gyűjtőasztal | SMI | FIFO (First In, First Out) | Töltött palackokhoz | 2022 - Palackelosztó | SMI | DV 500S ERGON | 1 bemeneti sín, 2 kimeneti sín | 2022 - Szárítóalagút | EUROPOOL | A fogantyú rögzítése előtt | 2022 - Fogantyú rögzítő | TWINPACK | Kétsávos, vonalkód-felhordóval | 2022 - Szárítóalagút | EUROPOOL | A címkézőgép előtt | 2022 - Palackösszegyűjtő | SMI | 2 bemeneti sín, 1 kimeneti sín | 2022 - Szállítószalag | SMI | A gyűjtőasztaltól a címkézőgéphez | 2022 - Rotációs címkézőgép | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Szállítószalag | SMI | A címkézőgéptől a raklapozógéphez | 2022 - Raklapozógép | BEMA | 2 FANUC robot, rétegbetét adagoló | 2022 - Elektromos vezérlőszekrények | Főelosztó szekrények minden géphez és szállítószalaghoz szükséges komponensekkel | 2022 - Formázó alkatrészek és pótalkatrészek | Minden elérhető formázó alkatrész és pótalkatrész Nem tartozik a szállítási terjedelembe Pressco nyersanyag- és nyak-ellenőrző, Heuft töltés- és záróellenőrző, raklapcsomagoló gép, nyersanyag és záróelem-adagoló a raklapfordítóról a tölcsérekhez, nagynyomású kompresszor a fúvógéphez, alacsony nyomású kompresszorok, csatlakozó vezetékek, csővezetékek és kábelezés a főelosztótól a gépek vezérlőszekrényeihez, építési munkák. Állapot Hnjdpoz Ag U Dofx Ai Not Újszerű állapot, alacsony üzemórás. Éves megelőző karbantartás az eredeti gyártó által, valamint rendszeres belső karbantartás. 2026 április végéig üzemben volt, és továbbra is telepítve van; próbaüzem kérésre, látogatás előzetes egyeztetés alapján. Elektromos és mechanikai rajzok, PLC programok biztonsági másolatokkal, szerviz- és karbantartási kézikönyvek, valamint pótalkatrész katalógusok a szállítási terjedelem részei. Rendelkezésre állás 2026 októbertől; a gépet 2026 október végéig le kell szerelni. A szétszerelés, csomagolás és rakodás teherautóra kérésre megszervezhető. Helyszín: Franciaország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ezt a nyújtófúvó gépet 2004-ben a német KRONES vállalat gyártotta. Ez egy CONTIFORM S8 típusú berendezés, amelyet PET-palackok gyártására terveztek, és PCO 1881 valamint Alaska nyak-kialakításokra van konfigurálva. A fúvógép azonnal elérhető. Műszaki adatok - Kapacitás: - Max. 13 600 palack/óra - Formátumok: - 0,50 l - 1,00 l - 1,50 l - Nyaktípus: - PCO 1881 - Alaska - Üregek száma: - 8 forma - Üzemórák: - kb. 35 000 óra Hnodpeylacusfx Ai Nst Szállítási terjedelem - KRONES CONTIFORM S8 nyújtófúvó gép - Preform tölcsér és adagoló - Hűtőberendezés - 6 formaszett - Alkatrészek

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés A nagyméretű PET-palackok teljes palackozósorát egy ásványvízüzemben helyezték el, és víz palackozására használták. A rendszert rendszeresen karbantartották, és nagyon jó állapotban van. Kapacitás: 3.000 bph Gépek listája Fúvógép| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Légszállító| NTS | 2016 Öblítő - töltő - kupakoló| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Kupak adagoló Tolva | GyM | GyM | 1995 Szár adagoló |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Szár adagoló | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| 3000bph címkéző | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph tételkódoló | MACSA | K-1030PLUS | 2008 palackforgató / rotátor | GyM | 2001 osztó | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 zsugorcsomagoló | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 csomag percenként 2*2-től 2,5L / 2-től 5L-ig) Hnedpfxotuyq Re Ai Net

Gyártási év: 2022, állapot: új, Pótalkatrészek robbantógéphez Roesler robbantókorong típus: H42 Dobóvödör H42 995010 G 300033085 Dobóvödör H32 99501035 300033354 Dobóvödör H 28 99501015 300129471 Futómű 99505016 300129472 Vezetőhüvely 99505017 300129473 Hnjdpfx Aoctguiji Not Rösler robbantóegység Vadonatúj! Kiváló minőség! Hurrikán H42 H32 H28 Dobó vödör H42 H42 / H32 H28 járókerék Elosztó H42 H32 H28 Pótalkatrészek Roesler fúvógéphez Fúvókakerék Fúvókakerék H 42 H32 H28 A Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart stb. alkatrészeket is kínálunk. robbanógépek! Rösler alkatrészeket tudunk szállítani Rösler, lövedékfúvó gépekhez!

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1993, Funkcionalitás: teljesen működőképes, a termék magassága (max.): 380 mm, munkadarab átmérő (max.): 130 mm, termelési kapacitás: 7 200 egység/óra, TECHNIKAI RÉSZLETEK Formák száma: 6 Kapacitás standard palackoknál: akár 7.200 palack/óra (bph) Termékformátumok Palacktérfogat: 0,25 - 3,0 L Max. palackmagasság: 380 mm Max. palackátmérő: 130 mm Előforma méretek Max. előforma hossz: 210 mm Belső nyakátmérő: 34 mm GÉPADATOK Méretek és tömeg Fúvómodul méretei: 2.000 x 2.200 x 2.200 mm Fúvómodul tömege: 8.000 kg Kemence méretei: 3.000 x 1.100 x 2.100 mm Kemence tömege: 2.000 kg Vezérlőszekrény méretei: 1.500 x 1.000 x 2.100 mm Vezérlőszekrény tömege: 1.000 kg Hnodpfx Asx A Uu Eji Not Transzformátor 415V / 380V méretei: 1.000 x 500 x 2.000 mm Transzformátor tömege: 500 kg Előforma-tároló és -adagoló méretei: 3.000 x 1.500 x 3.500 mm Előforma-tároló és -adagoló tömege: 600 kg Előforma betáplálás méretei: 2.000 x 2.500 mm Előforma betáplálás tömege: 250 kg Betöltővezetékek hossza: 2.000 mm Áramellátás Teljes teljesítmény: 142 kW Hálózati csatlakozás: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Hűtővíz Hűtőkapacitás: 16.000 kcal/óra Vízhőmérséklet: 10 - 12 °C Átfolyási sebesség: akár 6,0 m³/óra Víznyomás: 5 - 6 bar Sűrített levegő Szervizlevegő nyomás: 7 bar Szervizlevegő átfolyás: 50 - 100 Nm³/óra Fúvólevegő nyomás: akár 35 bar Fúvólevegő átfolyás 0,25 - 3,0 L-re: 155 - 770 Nm³/óra FELSZERELTSÉG Transzformátor 415V / 380V Előforma-tároló és -adagoló Előforma betáplálás Betöltővezetékek Más feszültséghez való illesztés lehetséges

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt Sipa SFR 16 fúvógép Sipa SFR 16 A fűtési rendszer és az előformák adagolásának értékelése Először is, a teljes kemencerendszer átfogó értékelése elengedhetetlen, beleértve az átfordító rámpákat és a feszítőkerék-vezetőket is, a hatékony és zökkenőmentes palackformázási folyamat biztosítása érdekében. A Sipa fúvóka átvezető karjainak és dugattyúinak értékelése Elengedhetetlen szempont az átvezető karok és dugattyúk vizsgálata. Ezek az alkatrészek kulcsfontosságú szerepet játszanak a folyamatos és zavartalan termelési folyamat fenntartásában. Ezen túlmenően működésük aprólékos ellenőrzése elengedhetetlen a fúvóformázási folyamat minőségének és pontosságának fenntartásához. A szerszámok és a nyújtási mechanizmus állapota Egyenlő hangsúlyt fektetünk a formák és a nyújtási mechanizmus állapotának értékelésére. A formák pontossága és integritása kulcsfontosságú a hibátlan, kiváló minőségű palackok előállítása szempontjából. Következésképpen a gép optimális működésének biztosítása érdekében elengedhetetlen ezen alkatrészek alapos felmérése. A víz- és légkörök vizsgálata a Sipa fúvókában Ezt követően a víz- és légkörök, az előformahűtés és a fúvóformázás során a nyomásszabályozás szerves alkotóelemeinek épségét vizsgálják meg. A víz és a levegő megfelelő keringésének biztosítása kulcsfontosságú a stabil munkakörülmények fenntartásához és a végtermék minőségének garantálásához. Műszaki specifikációk és további részletek A műszaki specifikációk tekintetében a rendelkezésre álló SKU-kra és a PET-előformák SKU-nkénti súlyára vonatkozó lényeges adatokat közöljük. Konkrétan a 0,5 L esetében a súly 14 g, az 1,0 L esetében 26 g, az 1,5 L esetében 26 g marad, a 2,0 L esetében pedig 29-31 g. Fontos megjegyezni, hogy a Sipa fúvóka meglévő formái nem kerülnek a géphez; a csere a vevő belátása szerint történik. Ezenkívül az előforma nyakát Corvaglia 28-as méretben adják meg. A további műszaki részletek között szerepel a Sipa fúvógép elektromos szekrényének és vezérlőpanelének PLC-jének Siemens S7-nek az azonosítása, valamint a 16 üreg teljes száma. A fúvógépre vonatkozó főbb észrevételek Kemencék és az előformák betáplálása A következők állapota:  Kemencék, átfordító rámpák _ vezető és feszítő kerék  Fűtőmodulok, sütőszellőztetés és hűtőpajzsok.  Áthelyező karok és bütykök  Formák és nyújtási mechanizmusok  Víz- és légkörök Mindezek nagyszerű állapotban vannak  SKU-k száma és a PET-előformák súlya SKU-nként 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g A meglévő szerszámokat a géppel együtt szállítjuk. Az aktuális palackrajzok is szállíthatóak. Hnsdpjvgvtujfx Ai Not Ezeket kicseréli, ha valami mást szeretne. Előformázott nyak Alaszkai 3-kezdetű Elektromos szekrény és vezérlőpanel PLC: Siemens S7, kiváló általános állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC348, Használt étolaj töltősor PET 1 literes palackokhoz Kapacitás: 6 000 palack/óra x 1,0 l Fúvóformázó gép KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 db x 3 900 palack/óra Előforma-tartó doboz szállítószalaggal a fúvógéphez Formahűtő kompresszor MTA S.R.L. – 2000 Hnodpfx Aioyhbzdo Not KOSME palack-légszállító – 1999 AISI 304 rozsdamentes acél Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel Integrált levegőszűrő Palackokat szállít a fúvótól a töltőig Töltőmonoblokk Töltő- és zárógép – ICS, Szlovénia – 1995 – 6 000 l/óra Címkézőgép ICS címkéző – 1995 – papírcímke, hidegragasztó Szállítószalagok ICS – 1995 Csomagológép szállítódobozokba 3×5 palack – ICS – 1995 Zsugorfóliázó gép SMIPACK zsugorfóliázógép, 2×5 palack – 2013 Raklappántoló gép ZLATOROG raklappántoló – Szlovénia – 1999 Kompresszor KAESER alacsony- és nagynyomású kompresszorok – 2000 Hűtveszárító Tartalék alkatrészek is rendelkezésre állnak Teljes műszaki dokumentáció elérhető A sor szükséges területe: 600 m2 Szükséges beépített teljesítmény (gép, kompresszor, hűtő): 495 kW A használt PET étolaj töltősor 2022. december 15-ig teljes üzemmódban megtekinthető

Gyártási év: 2025, állapot: új, ASK - 0 akasztós sörétszóró gép; Préselésből és hőkezelésből kikerült lemez- és fémalkatrészek polírozására, öntvények tisztítására és érdesítésére, festés és gumibevonat előtti előkészítésre, kovácsolt alkatrészek vászonra szedésére és régi alkatrészek átdolgozására használják. (Mennyiség x átmérő): Ø: 800 H: 700 2 turbina x Ø 325 mm, 6 lapáttal Hjdpsvkf Agefx Ai Nsnt A kabin ST-37 fémlemezből készült, a forró edény területét Brinell vagy Mangán kopólemez tartja. A szekrény belseje gumilappal van bevonva, nehogy ki legyen téve a homokfúvás miatti kopásnak. A gumilapokat díszlécekkel rögzítik a szekrényhez. (A teljes mangánpáncél bevonatot opcionálisan kínáljuk ügyfeleinknek.) A kopólemez burkolat csavarozható kialakítású a jövőbeli kopás alapú cserékhez. A cég felhatalmazott személyzete könnyen megváltoztathatja. Bár a kabinajtó lehet pneumatikus vagy kézi, de szárnyas rendszerűnek és 2 db-os kialakítású. A szekrényajtó zárrendszerrel rendelkezik, amely megakadályozza, hogy a robbantási folyamat során kinyíljon. Ezenkívül van egy érzékelő vagy kapcsoló a szekrényen, amely leállítja a homokfúvást, amikor az ajtó nyitva van. A sínvezetékből, felfüggesztésből és daruból (opcionális) álló rendszert úgy tervezték, hogy a csiszolandó anyag könnyen mozoghasson a gép belsejében. Teljes automatizálási panel áll rendelkezésre. A panelek anyaga Siemens / Schineider márka. A gépvezérlés 10”-os PLC-képernyővel van ellátva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Hnsdpfx Aiow D E Ubj Net Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett, egyszerhasználatos PET-palackokhoz készült töltősor 2004-ben készült a német KRONES gyártó által. A gépsor egyszer használatos palackok töltésére volt üzembe helyezve. A berendezést nagy kapacitású italgyártásra tervezték, akár 12 000 palack óránkénti feldolgozására alkalmas, és jó műszaki állapotban van. Hodpfxeyb Sa Do Ai Nent Műszaki adatok - Teljesítmény: 12 000 palack/óra (1,5 l-nél); 14 000 palack/óra (0,5 l-nél) - Tölthető termékek: szénsavas víz és üdítőitalok, 15 °C-on, 8,0 g/l CO2 tartalommal - Palackformátumok: 0,5 l és 1,5 l PET-palack szénsavas italokhoz - Záróelem-formátum: PCO 1810 - Contiroll címkéző egység 2-3-340 tekercses, meleg-ragasztós teljes címkézéshez és 2 x Kaltleim címkéző 8-8-130 papírcímkékhez - Csomagolási formátumok: zsugorfóliás csomagolás hordfüllel/fül nélkül (3x2) - Raklap: 4 x ¼-műanyag raklap (600 x 400 mm); 2 x fél-raklap (800 x 600 mm) euroraklapon (1.200 x 800 mm) - Alkalmazás: szénsavas üdítőital (CSD) - Higiénikus kivitel - Állapot: jó műszaki állapotban, szétszerelve - Blasformázó-, töltő- és zárógép blokk rendszerben Szállítási terjedelem Fúvógép | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresszor | KAESER | kizárólag booster kivitel | 2004 Töltő-/záróautomata | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 zárófej | 2004 Keverő | KRONES MSF 24/2 | vákuumos légtelenítő | Brix-mérő | CO2-mérő készülék Velcorin adagoló | Burdomat II G | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat FM-G töltési szint (alul-töltés) és zárás ellenőrzés Címkézőgép | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 Palackellenőrző | KRONES | Checkmat E | címke jelenlét vizsgálat | 2004 Dátumozó | Excel 170i UHS | 2004 Zsugorfóliázó | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Fülragasztó | Comag | H 40/2 | 2004 Raklapozó | KRONES | Robot 3A Raklap rögzítő | Lachenmeier Multi Flex 1

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Használt felújított Sipa Rotációs fúvógép 2008: A Comprehensive Overview Megbízható fúvógépet keres? Ne keressen tovább, mint a használt Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008. Ebben a cikkben elmélyedünk ennek a gépnek a részleteiben, feltárva annak jellemzőit, specifikációit és előnyeit. Akár tapasztalt szakember, akár csak most kezdi az iparágban, ez a cikk értékes betekintést nyújt Önnek a Sipa SFR8-ba. Tartalomjegyzék Bevezetés A Sipa 2008-as rotációs fúvógép áttekintése Jellemzők és specifikációk A Sipa SFR8 előnyei Alkalmazások Karbantartás és gondozás Tippek a használt gép kiválasztásához Biztonsági jellemzők és kézikönyvek Jelenlegi állapot és elérhetőség 1. Bevezetés A fúvóformázógépek döntő szerepet játszanak a különböző műanyag tartályok gyártásában. A Sipa 2008-as rotációs fúvóformázógép, más néven SFR8, népszerű választás az iparágban. Hatékonyságot, pontosságot és sokoldalúságot kínál, így kiváló befektetés a gyártók számára. Fedezzük fel részletesen a jellemzőit. 2. A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008 áttekintése A Sipa Rotációs fúvóformázógép 2008-at a Sipa gyártja, egy neves vállalat, amely innovatív megoldásairól ismert a csomagolóiparban. Ezt a gépet, pontosabban az SFR8 modellt 2008-ban mutatták be, és kivételes teljesítményével elismerést szerzett. 3. Jellemzők és specifikációk A használt, felülvizsgált Sipa Rotációs fúvóformázó SFR8 számos olyan tulajdonsággal és specifikációval rendelkezik, amelyek kiemelik a piacon: Év: 2008 Sipa SFR8 Sebesség: 12000 BPH (palackok óránként) Tartályok: Folyékony palackok: PET (polietilén-tereftalát) Formátumok: 0.50 L A gép további részletei a következők: Üregek száma: 8 Hnedpfx Aijvgufij Njt Előforma-töltő: Igen Előformák billenő: Igen Előformakiszedő: Igen Kompresszor: Nincs megadva Hűtő: Nem Előformanyak típusa: 1810 Levegővisszanyerő rendszer: Igen Típus: Forgógép: 4. A használt, felülvizsgált Sipa Rotary Blow Molding SFR8 előnyei A Használt, felülvizsgált Sipa forgó fúvóformába történő befektetés számos előnnyel jár: Hatékonyság: A gép 12000 BPH sebességével magas termelékenységet és optimalizált gyártási ciklusokat biztosít. Precizitás: Az SFR8 precíz formázási képességeket biztosít, ami egyenletes és kiváló minőségű palackokat eredményez. Sokoldalúság: PET-tartályok befogadására alkalmas, és támogatja a 0,50 literes formátumot, így különböző iparágak és alkalmazások számára alkalmas. Megbízhatóság: A Sipa tartós és megbízható gépeiről ismert, minimalizálva az állásidőt és a karbantartási költségeket. Innovatív jellemzők: A gép olyan fejlett funkciókat tartalmaz, mint az előforma-töltő, a billenő, a felbontó és a levegővisszanyerő rendszer a hatékonyság növelése érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Eladó: 10 literes kannához való fúvóforma + 2 üreges AdBlue pipetta forma Eladó: ipari fúvóformák (extrúziós fúvóformák), alkalmasak műanyag tartályok és kiegészítők gyártására. A készlet tartalma: 1) 10 literes kannához való fúvóforma Ipari extrúziós fúvóforma, mely 10 literes műanyag kannák gyártására alkalmas. A forma teljes, kiváló mechanikai állapotban van, azonnal telepíthető fúvógépre. Jellemzők: - 10L-es kannák gyártásához - Extrúziós fúvási eljáráshoz - Edzett acél kivitelben - Integrált fogantyúsüreggel - Hidraulikus/pneumatikus záró- és vezetőrendszerekkel - Precízen megmunkált felületek - Korábban ipari sorozatgyártásban használt - Raklapon tárolt, azonnal szállítható 2) AdBlue pipetta forma – 2 üreges A készlet része egy 2 üreges forma is AdBlue pipetta / öntőcsőr gyártásához. Jellemzők: - 2 üreges AdBlue pipetta forma - Extrúziós fúváshoz alkalmas - Masszív acélkonstrukció - Komplett szerszám, azonnal gyártásra kész - Ideális kannákhoz való kiegészítők gyártására Hjdpfxex E U R Ue Ai Njnt Ezek a formák ideálisak műanyag csomagolóanyag-, ipari kanna-, vegyipari tartály- vagy AdBlue termékek gyártóinak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt SIPA SFR12 fúvógép 18000 bph A SIPA SFR12 fúvógép általános jellemzői A SIPA SFR12 18000 bph Használt fúvógép PET palackok nyújtó fúvását végzi, és a SIPA 2007-ben gyártotta. Az SFR12 konfigurációnak köszönhetően, amely 12 üregből áll, a rendszer névleges sebessége óránként 18 000 palack. Ennek következtében magas termelési hatékonyságot biztosít több formátumban is. Konkrétan ez a gép 0,25 és 2 liter közötti mennyiségeket dolgoz fel. Ezért zökkenőmentesen illeszkedik a nagy sebességű palackozó sorokba, különösen az ásványvíz- és üdítőital-iparban. Ezenkívül kompakt kialakításának köszönhetően optimalizálja a padlófelület-kihasználást. Előforma-kompatibilitás és műszaki adatok Ez a gép 3-ütemű Alaska nyakkivágású előformákat dolgoz fel, és 12 és 34 gramm közötti súlyokat támogat. A kezelők különösen gyorsan válthatnak formátumokat az integrált gyorscserélő rendszernek köszönhetően, ami jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül az automatizált rendszer pontosan adagolja, billenti és orientálja az előformákat. Ennek eredményeként a gép folyamatos és helyesen beállított áramlást biztosít a fűtő- és fúvóállomásokba. Továbbá ez a beállítás minimalizálja a kézi beavatkozást és javítja a folyamat megbízhatóságát. Figyelemre méltó, hogy a használt SIPA SFR12 18000 bph fúvógép stabil, megszakítás nélküli termelést biztosít változó üzemi körülmények között. Integrált rendszerek és automatizálás A gép Siemens PLC-t használ az alapvető folyamatvezérléshez; így garantálja a megbízható és intuitív kezelést ipari környezetben. Továbbá a rendszer tanúsított biztonsági védelmet tartalmaz, amely fokozza a kezelő biztonságát és a szabályozási megfelelést. Ezenkívül a levegő-visszanyerő rendszer csökkenti az energiapazarlást és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ugyanilyen fontos, hogy a forgó fúvórendszer egyenletesen osztja el a nyomást és a hőt az összes üregben. Így a gép egyenletes tartályminőséget biztosít még nagy sebességű működés közben is. A régebbi modellekhez képest ez a verzió jobb hőszabályozást és levegőelosztási hatékonyságot kínál. Üzemeltetési állapot és műszaki dokumentáció Jelenleg a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép raktáron van, bár a standard ellenőrzés vagy nagyjavítás után újra üzembe helyezhető. Szerencsére a géphez eredeti műszaki kézikönyvek, elérhető alkatrészek és felülvizsgálati nyilvántartások tartoznak, amelyek együttesen megkönnyítik a zökkenőmentes telepítést és integrációt. Ezenkívül a dokumentáció lehetővé teszi a gyorsabb hibaelhárítást és a hatékony karbantartási ütemezést. Hnodpfx Aijxqmp Rs Nst Műszaki összefoglaló a gyártósori integrációhoz Összességében a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép robusztus és nagy teljesítményű megoldást kínál azoknak a gyártóüzemeknek, amelyek következetes, rugalmas és nagy áteresztőképességű fúvóformázást igényelnek. Szilárd mérnöki felépítésének és szabványformátum-kompatibilitásának köszönhetően stratégiai eszközként szolgál azoknak a vállalatoknak, amelyek palackozási kapacitást szeretnének frissíteni vagy bővíteni. Továbbá a kiegészítő alkatrészek és alkatrészek elérhetősége, valamint az átfogó dokumentáció lehetővé teszi a gyors és megbízható integrációt. Végső soron ez a gép növeli a gyártósori teljesítményt, miközben támogatja a működési folytonosságot és a költséghatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a PET-palackozó sor 2002 és 2013 között épült a német Krones gyártó által, és alkalmas szénsavmentes és szénsavas víz PET-palackokba, Alaska-nyakas kivitelben történő palackozására. A sor 2025. szeptemberéig üzemel, és előzetes időpont-egyeztetés alapján működés közben is megtekinthető. Hodswqpgzspfx Ai Nsnt Műszaki adatok - Kapacitás: 22 000 palack/óra (névleges sebesség 0,5 l-es palacknál: 25 000 palack/óra) - 60 öblítőfej - 80 töltőszelep - 15 zárófej - Termék: víz - Palack anyaga: PET - Nyaktípus: Alaska - Címketípus: OPP - Zárógép márkája: Zalkin - Gyártási évek: 2002, 2009, 2013 Szállítási terjedelem - Kompresszor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Fúvógép: Krones Contiform S14 (2009) - Légszállító: Eurosistemi (2002) - Töltőgép: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Címkéző: Krones Contiroll (2013)

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Használt HDPE fúvógép TECHNE 10000SFA akár 1690 bph-ig A használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig jelentősen továbbfejleszti a HDPE konténer fúvógépek területét. A TECHNE 2002-ben gyártotta ezt a gépet, és olyan csúcstechnológiával és műszaki specifikációkkal szerelte fel, amelyek nagy teljesítményűvé és megbízhatóvá teszik. A TECHNE HDPE-fúvógép kapacitása és alkalmazott technológiái Hnsdpevgvqgsfx Ai Njt A TECHNE HDPE fúvóformázógép akár 1 literes tartályokat is gyárt. Emellett coex-3 rétegű technológiát alkalmaz a tartályok minőségének és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A gép 8 üregű extrudálófejjel rendelkezik 105 mm-es középtávolsággal, amely lehetővé teszi 8 palack hatékony gyártását ciklusonként. Továbbá a lineáris hidegkéses vágórendszer és a pneumatikus pick-and-place rendszer tovább növeli a működési hatékonyságot. Hatékonyság és gyártási ciklus A TECHNE HDPE fúvógép névleges termelési sebessége 1690 palack/óra (bph). A gyártási ciklusidő körülbelül 16 másodperc. Ennek következtében ez a gép napi 40 560 palackot és évi 324 munkanapot alapul véve évi 13 141 440 palackot állít elő. Ezért a használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig tökéletesen megfelel a nagyüzemi műveletekhez. Részletes műszaki adatok A gép egyetlen állomásból áll, 70 mm/25D, 80 mm/25D és 60 mm/25D átmérőjű extruderekkel, amelyek összesen kb. 320 kg/h teljesítményt biztosítanak. Az extrudereket egyenáramú motorok hajtják, amelyek teljesítménye 33 kW, 41 kW és 24 kW. A gép teljes beépített teljesítménye 240 kWh, átlagos fogyasztása 80 kWh. Ezenkívül a szerszám záróereje 300 KN, ami pontos és egyenletes szerszámzárást biztosít. A TECHNE HDPE fúvóformázógép vezérlése és vágórendszere A vezérlőpanel lehetővé teszi a folyamatparaméterek konfigurálását és felügyeletét, beleértve a riasztórendszereket is. A gép emellett hideg pengés parisonvágó rendszert és pneumatikus rendszert használ a palackok felszedéséhez és elhelyezéséhez. Több henger szabályozza a parison vastagságát egy zárt ciklusú pozíciós ciklusban, lehetővé téve a parisonprofil független szabályozását minden egyes üregben. Felújítás utáni teljesítmény 2013-ban a technikusok felújították a gépet, és új B&R PLC-t telepítettek a teljesítmény és a megbízhatóság növelése érdekében. A szerszámzáró mechanizmus karokat és hidraulikus működtetőket használ, amelyek stratégiailag úgy vannak elhelyezve, hogy biztosítsák a záróerő tökéletes eloszlását. Hasonlóképpen, a felső és az alsó kiömlés egyetlen pneumatikus működtetőn keresztül történik. A TECHNE HDPE fúvóformázógép következtetései A TECHNE HDPE fúvóformázó gép hatékonyan gyárt kiváló minőségű HDPE tartályokat. Műszaki specifikációi és fejlett technológiái miatt kiváló választás a nagy termelési kapacitást és hosszú távú megbízhatóságot igénylő vállalatok számára.

Állapot: használt, gép/jármű száma: 11552, Rotor átmérő: 2 x 150 mm (duplex rotor) Rotor szélessége: 200 mm 2 x 12 rotorlapát Hnodeyr Tlcopfx Ai Net 2 + 1 állórész lapát Bemeneti keresztmetszet kb. 350 x 200 mm Meghajtó motor 15 kW Az SM Duplex ellentétesen forgó vágórotorai jó adagolási viselkedést biztosítanak a terjedelmes, vékony falú alkatrészek és a könnyű üreges testek számára. A forgácsoló malom központi malomként vagy önálló malomként használható a fröccsöntő vagy fúvógépen. Ez alkalmassá teszi többek között a gép beindításakor keletkező szárak vagy selejt aprítására.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. Hodpfjvgvb Eox Ai Nsnt A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ezt a PET-palack töltőgépsort 2002-ben gyártotta a Krones (Németország). A berendezést szénsavas italok, például sör vagy üdítők palackozására tervezték, de alkalmas szénsavas és szénsavmentes víz töltésére is. A maximális teljesítménye eléri a 12 000 palackot óránként (0,5 l-es palackméret esetén), így teljes körű megoldást kínál a palackfúvástól a raklapozásig. Az üzemet a PET szegmens modernizálása és nagyobb kapacitású rendszerrel történő cseréje miatt értékesítik. A berendezés jó állapotban van, teljes mértékben működőképes. Műszaki adatok - A gépsor kapacitása: - 12 000 palack/óra 0,5 l - 9 000 palack/óra 1,0 l - 8 000 palack/óra 1,5 l - 6 000 palack/óra 2,0 l - Formátumok: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Nyak kialakítás: PCO 1810 Hnsdjxhf Hiepfx Ai Njt - Max. palackátmérő: 106 mm - Termékek: Sör (+4 °C), kvasz és üdítőitalok (+10 °C), szénsavas és szénsavmentes víz - Címkézés: körbefutó címke, elővágott papírcímke, forró ragasztós címke - Másodlagos csomagolás: Csak fólia (4×3 és 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz, TN-S Szállítási terjedelem - Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2002 | Preforma adagolóval, hűtővel, rekeszdöntő egységgel - Öblítőgép | Krones | Variojet | 2002 | Forgóöblítő - Töltőgép | Krones | Mecafill | 2002 | Forgótöltő, izobárikus töltő CSD és sör esetén - Címkézőgép | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Forgógép - Címkéző | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Forgógép, forró ragasztóval - Csomagológép | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Fóliázó gép, 4×3 / 3×2 formátumok - Raklapozó | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretch fóliázó | Robopac | Rotoplat | 2002 - Légszállító | Krones | Airco S | 2002 | Fújt PET-palackokhoz - Palackszállító | Krones | Synco S | 2002 | Töltött és címkézett palackokhoz - Csomagszállító | Krones | Multico S | 2002 | Termékcsomagolásokhoz - Raklapszállító | Krones | — | 2002 | Raklapmozgatáshoz - Perifériák | Krones | — | 2002 | Kupakadagoló rendszer, adagológarat, szelepblokk

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, üzemórák: 4 500 h, Eladásra kínálok 5 db Kaeser HB 950 fúvógépet 110 kW és 132 kW-os motorokkal. Hjdpfjv Rmkxex Ai Njnt

Állapot: új, Automatikus lemez- és profilfúvógép Előszeretettel használják olyan termékek felülettisztításához, mint a fémlemezek, NPI, NPU, szögek, profilok stb. Hnsdpfeghaywjx Ai Nst A homokfúvandó alkatrészek a gép be- és kimeneténél görgős szállítószalagok segítségével mozognak. A turbinákat megfelelő szögben helyezik be a géptestbe, hogy az alkatrész felülete alulról és felülről is homokfúvható legyen. Különös előnye, hogy a termékek gyorsan homokfúvhatók. A félkész és késztermékek a görgős szállítószalagon és a szállítószalag-rendszeren mozoghatnak. A gépeinkben használt digitális sebességszabályozás minden egyes terheléshez beállítható a darab típusától és a kívánt homokfúvási felülettől függően. A gépet a homokfúvandó darabok méretének, súlyának és napi darabszámának megfelelően tervezik és gyártják. A szállítószalagok hossza kérésre meghosszabbítható vagy lerövidíthető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel Hnodpfeyhcivsx Ai Njt GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A kabinos homokfúvókhoz való porleválasztó egy teljes egység, motorral és szűrővel felszerelve. Hatékony por- és poreltávolítást biztosít a homokfúvóból, javítja a láthatóságot és megszünteti a kiszabaduló port. Ideális a nagy alapterületű fülkékhez, higiénikus és biztonságos munkakörülményeket biztosít. A készülék leírása A fülkés csiszológépekhez tervezett porelszívó egy komplett megoldás, amely motorral és szűrővel van felszerelve, így biztosítva a hatékony poreltávolítást. Ideális különböző típusú, nagy felületű fülkékben való használatra, ahol homokfúvást végeznek. Hnodjrh E Azspfx Ai Net Fejlett kialakításának köszönhetően a tartály hatékonyan elszívja a port a homokfúvóból, ami jobb láthatóságot eredményez munka közben. A korábban a készülékből kiszivárgó por mostantól hatékonyan eltávolítható, higiénikusabb és biztonságosabb munkakörülményeket biztosítva. A tartályba integrált motor nagy porelszívási hatékonyságot biztosít. Ennek eredményeként a felhasználók élvezhetik a tartály hatékony működését, a homokfúvóból származó homok és por pedig hatékonyan összegyűlik és visszatartódik a szűrőben. A szűrő a tartály kulcsfontosságú eleme, amely a por visszatartásáért felelős. Hatékonyan felfogja a porszemcséket, és megakadályozza, hogy azok visszatérjenek a fülke levegőjébe. Így a dolgozók védve vannak a káros anyagok belélegzésétől, és jobb levegőminőség veszi körül őket. A kabinos homokfúvókhoz való porelnyelő nemcsak a tisztaság fenntartásának hatékony eszköze, hanem biztonságos munkakörülményeket is biztosít, és javítja a homokfúvás hatékonyságát és pontosságát. Műszaki adatok Elszívási teljesítmény 1100W Teljesítmény 3m³/min. Tápellátás 230V/50Hz Zajszint 85dB Beömlőnyílás átmérője 52 mm Fogantyú hossza 280 mm Elszívási méretek (magasság x átmérő) 730 x 260 mm Szűrő méretei (magasság x átmérő) 310 x 170 mm Súly 9,5 kg A feltüntetett ár a nettó ár. Az ár nem tartalmazza a szállítási költségeket. További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben. Kérjük, tekintse meg ajánlatunkat honlapunkon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, PET palackozó üzem, 25 000 palack/óra, eladó a következő gyártósor-elemekkel: - PET fúvógép, gyártó: Krones, típus: Contiform, gyártási év: 2006 - Öblítő-töltő-záró blokk, gyártó: Krones 60/80/15, gyártási év: 2001 Hnjdpfx Asyzft Sji Nst - Címkézőgép, gyártó: Krones, típus: Contiroll, gyártási év: 2001 - Zsugortalagút/zsugorfóliázó, gyártó: Krones - Tálcázó gép, gyártó: Dimac - Raklapozó, gyártó: Kettner, típus: Pressant A berendezés leszerelve és raktározva van.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzem 2000 és 2012 között készült el neves európai gyártók – többek között SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona – közreműködésével. Az üzem szénsavas és szénsavmentes üdítőitalokhoz egyaránt alkalmas, tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőt, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különböző szállító- és ellenőrző rendszereket. Teljesítménye eléri az akár 36.000 palack/órát (1,5 l), és azonnal rendelkezésre áll. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és megfelelő perifériákkal. Műszaki adatok - Kapacitás: - 36.000 palack/óra 1,5L víz esetén - 35.000 palack/óra 1,5L édes üdítő italnál - 32.000 palack/óra 1,5L könnyű üdítő esetén - Formátumok: - 0,5L és 1,5L palack - PCO 28-1881 kupak - Töltendő termék: - Víz és szénsavas üdítőital (7,5g CO₂) - Zárórendszer: - Csavaros kupak, gravitációs és billenős adagolás (Zalkin + NSM) - Csomagolás: - Zsugorfólia: 3x2 palack, kétpályás - Raklap típus: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektromos adatok: - 400 V / 50 Hz - Vezérlések: ABB, Siemens - Működési irány: Standard Szállítási terjedelem - Nyújtófúvó gép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év: 2008 - 24 állomás, 20 rekeszes kemence, ABB vezérlés - Preform billenő MD3, Preform tartály SBT, Emelő HFT, Szállítószalag RGTD, Csúszda ASTK - Légszállító: NTS Mistral, gyártási év: 2000 - Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábel tálca - Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év: 2000 - 176 elektronikus töltőszelep, szelepblokk (APV), légszállító, bevezető csiga, befogócsillag - Csavarzáró (Zalkin, 22 fej), zár adagoló (NSM), habtisztító (ECOLAB, 2001), adagolóegységek (2011) - Mixer/Legtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év: 2000 - 65.000 l/óra, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk - Címkéző: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év: 2012 - 26 tányér, forróolvadék, wrap-around, tekercsből adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelő kialakítás - Ellenőrzés & kódolás: - Töltésszint és zárás ellenőrzés: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év: 2013 - Palack lézeres kódolása: Videojet gépházban - Csomag ellenőrzés: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2015 - Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év: 2000 - Zsugorfóliázó 3x2 (kétpályás), 60 ciklus/perc, manuális pályaszélesség, csak fólia - Szállítópályák & köteg-címkézés: - Palack szállítópálya: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2000, műanyag lánc, szárazkenés - Köteg szállítópálya: Paxona + Schaefer, gyártási év: 2009 Hnedpswh U Avofx Ai Net - Köteg címkézés: Contact 100, öntapadó címke tekercsről

Állapot: nagyon jó (használt), KÉTOLDALÚ MÉRETŰ ÉS SZÉLŰ RAGASZTÓGÉPEK - Első (1.) gép a sorban Tekercs anyaga (élek) Vastagság (min/max) mm 0,3 / 3 Lemezvastagság (min/max) mm 10 / 60 Munkaszélesség (min/max) mm 230 / 1600 (kb.) Vezérlés /szoftver WinEdge Előfutási sebesség (állítható) m/min 10 - 30 (kb.) Védő és hangszigetelt fülkék Hnedpfx Aiol Hydme Not FORMATGÉPESÍTÉS (mindkét oldalra): (2 x Kw 5,8 kb.) 2 db hátsó kötőegység (2 x kb. 4 Kw) SZÉLKÖTŐ EGYSÉG (oldalanként): Ragasztóegység (forró olvadék ragasztó + előolvasztó) Nyomózóna (CN-vezérlésű) Peremtartály tekercsek számára (rekeszszám) 6 Előmaró egység 08.055 (kb. 2 x Kw 1) Maróegység (2 x Kw 0,5 (kb.) 0°-30°) 5. sz. univerzális maróegység hornyoláshoz/meghajlításhoz és profilozáshoz (kb. 5 x Kw 4) Profilkaparó egység Lapos kaparóegység Permetező egység (polírozó folyadékhoz) Csiszolóegység + forrólevegős fúvógép - Élrendezőgép