Avb Machinery Llc Avb-Pgm630 használt eladó (74 072)

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS T 180 SZITA- ÉS DOMBORNYOMÓ ETIKÉTGÉP, FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL, DOMBORÍTÁSSAL ÉS LAPOS SZERSZÁMMAL VÉGZETT KIVÁGÁSSAL Örömmel kínáljuk a sokoldalú GALLUS T 180 gépet, amely a kiváló minőségű, keskeny tekercses etiketák gyártására és befejezésére lett tervezve. A gép három szitanyomó egységet kombinál egy dombornyomó egységgel, UV-szárítással, forrófóliás nyomtatással, domborítással és lapos szerszámmal végzett kivágással. A beépített tekercselési és feltekercselési rendszernek köszönhetően a kész tekercsek közvetlenül a gépen belül, egy teljes gyártási folyamat során készülhetnek el. _____ GÉP ADATOK Gyártó: Gallus Modell: T 180 Gyártási év: 1996 Tekercs szélessége: 180 mm Nyomtatási eljárások: Szitanyomás és dombornyomás Nyomóegységek: 3 szitanyomó egység és 1 dombornyomó egység Szállítás: Megbeszélés szerint _____ MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 3 szitanyomó egység • 1 dombornyomó egység • Alkalmas magas opacitású tintákhoz, tömör színekhez és részletes nyomatokhoz • Szita- és dombornyomás kombinációja egyetlen gyártási folyamatban Szárító rendszer • UV-szárító rendszer • A tinták és lakkok azonnali szárítása • Alkalmas közvetlen, folyamatban végzett befejezéshez és további feldolgozáshoz Lakkozás • Lakkozási lehetőség a dombornyomó egységben • Alkalmas védő- és dekoratív lakkok felvitelére • Folyamatban végzett befejezés, különálló lakkozó gép nélkül Dekoratív befejezés • Forrófóliás nyomó egység • Domborítási lehetőség • Alkalmas fémes, dekoratív és tapintható befejező hatásokhoz • Különösen vonzó prémium és speciális etiketákhoz Tekercs kezelés Bsdpfeztqp Tsx Alhsdg • Tekercselési egység • Feltekercselési egység • Ellenőrzött anyagmozgás a teljes gyártási folyamat során • A kész tekercsek közvetlenül a gépen készülhetnek el Kivágás • Lapos szerszámmal végzett kivágó egység • Alkalmas a különböző etiketák formáinak és anyagainak pontos kivágására • Folyamatban végzett gyártás a nyersanyagoktól a kész tekercsekig _____

Állapot: használt, Gyártási év: 1977, Mobil kotró Gyártó: Liebherr Típus: A 921 C Gyártási év: 1977 Súly / üzemi súly: kb. 18 000 kg Motorolaj és olajszűrő cserélve - minden dízel szűrő cserélve - dízel tartály megtisztítva és újrafestve - hidraulikaolaj cserélve - légszűrő cserélve - kotró zsírozva - 2 új akkumulátor - üzemórák száma kb. 10 300 óra - gumiabroncsok kb. 70%-os állapotban - kotrókanál szélessége kb. 1,2 m - kotró teljesen működőképes Szállítási hossz: kb. 8,50 – 9,00 m Szállítási szélesség: kb. 2,48 – 2,50 m Magasság (a kabin fölött): kb. 3,15 – 3,20 m Bdedpfx Alozrzymehjg Motor és meghajtás Motortípus: Deutz F6L 912 (léghűtéses, 6 hengeres, szívódízel) Teljesítmény: kb. 100 – 106 LE (70 – 78 kW) 2300 ford./perc-nél Hengerűrtartalom: 5,6 liter (5652 cm³) Hűtőrendszer: Léghűtés (nagyon kevés karbantartást igényel, ideális hidegindításhoz) Maximális sebesség: kb. 20 km/h (hidrosztatikus hajtás fokozatmentes szabályozással) Hidraulika és munkagépek Hidraulikus rendszer: Hydromatik axiális dugattyús szivattyúk, teljesítményhez igazított összteljesítmény-szabályozással Hidraulikaolaj tartály kapacitása: kb. 270 liter Dízel tartály kapacitása: kb. 228 liter Standard mélykanál térfogat: kb. 0,60 – 1,00 m³ 31826ä

Állapot: új, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: KF0409HKP20260601, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 100 t, löket: 200 mm, üzemi sebesség: 10 mm/s, hátrameneti sebesség: 170 mm/s, torokmélység: 400 mm, teljes hossz: 1 685 mm, teljes szélesség: 2 300 mm, munkaszélesség: 3 200 mm, munkadarab hossza (max.): 3 200 mm, munkadarab magasság (max.): 370 mm, Hajlítási szög (max.): 90 °, orsók száma: 4, alumíniumlemez vastagság (max.): 6 mm, acéllap vastagság (max.): 4 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, Mechanikai felépítés 1. Váz: Integrált, vastag acéllemezből hegesztett szerkezet szemcseszórásos feszültségmentesítéssel, nagy torziós merevséggel, hosszú távon stabil pontossággal; nagy CNC fúró-maró gépen megmunkálva. 2. Csúszó szán: Hengerekhez gömbcsuklóval csatlakozik; önkenő, téglalap keresztmetszetű vezetősínek; mindkét oldalon 0,005 mm-es vonalzóval a szinkronizált, zárt hurkú ellenőrzéshez. 3. Asztal: Motoros, egybeépített, mechanikus bombírozó ékkel a behajlás kompenzálására. 4. Hátsó ütköző: Szervomotoros golyósorsó, kettős lineáris vezetővel; moduláris, több tengelyes, bővíthető kialakítás; gyors és nagy pontosságú pozícionálásra. 5. Szerszámozás és tartozékok: Gyorsbefogós felső présszerszámok, dupla V alsó szerszámok a gyors szerszámcseréhez; állítható első támasztóállvány vízszintes és függőleges mozgatással. Bedpfxjwfwkwo Alhedg 6. Anti-deformációs szerkezet: Kétoldali vonalzó teljesen kiküszöböli a torok deformációját, kiváló kiegyensúlyozatlan terhelés elleni védelem. 7. Ergonomikus konzolos kezelődoboz a kényelmes kezelés érdekében. Hidraulika rendszer 1. Integrált PHUCHIN hidraulikus tömb, kompakt elrendezéssel és szivárgásmentességgel. 2. Eredeti SKF/PARKER tömítőgyűrűk, hosszú élettartamra. 3. Speciális olajtartály nagy tisztasággal; olajszint- és hőmérséklet kijelző; beépített túlterhelés védelemmel. Elektromos és vezérlőrendszer 1. Főbb SCHNEIDER villamos alkatrészek, zavarszűrtek és biztonságosak. 2. Mozgatható lábpedál vészleállítóval; rendezett, hőelvezető villamosszekrény kialakítás. 3. DA53T CNC vezérlő (4+1 tengely alap, bővíthető 6+1 tengelyig): - 15" színes LED érintőképernyő, többnyelvű támogatás, egérrel kompatibilis - Tárolás: 999 munkadarab, 20 felső + 20 alsó szerszám, 100 program 25 lépéssel - Többféle csatlakozó: USB, RS232, Ethernet; támogatja a robot és automata gyártósoros integrációt - Valós idejű szerszámgrafika, programozható lépéssebesség, kétgép összekapcsolási funkció Főbb alkatrész márkák Hidraulika: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Olajszivattyú: Hi-Tech/SUNNY; Vonalzó: GIVI (Olaszország); Tömítések: SKF/PARKER; Villamos alkatrészek: Schneider; Főmotor: Siemens/Lido Egyéb előnyök - Megfelel a JB és GB (kínai nemzeti) hajlítóprés szabványoknak; zajszint ≤82 dB(A) - 12 hónap garancia; 8 órás reakcióidő, 24 órás helyszíni szerviz II. Műszaki adatok 1. Névleges hajlítóerő: 1000 kN 2. Maximális hajlítási hossz: 3200 mm; oszlopok közötti távolság: 2700 mm 3. Szánlökethossz: 200 mm; max. nyitási magasság: 450 mm; torokmélység: 400 mm 4. Sebesség: Gyorsjárat 180 mm/s, munkasebesség 0–10 mm/s, visszafutási sebesség 170 mm/s 5. Főmotor teljesítmény: 7,5 kW; tápellátás: 380V/50Hz háromfázis 6. Pontossági adatok - Y1/Y2 szánpozíció pontossága: ±0,02 mm; ismétlési pontosság: ±0,01 mm - Munkadarab szögtűrés: ±30' teljes hosszban - X-tengely ütköző ismétlési pontosság: ≤±0,01 mm; R-tengely: ≤±0,02 mm 7. Üzemi feltételek: hőmérséklet -5℃ ~ 40℃, páratartalom 55–85%RH, tengerszint feletti magasság ≤1000 m 8. Alaptengelyek: Y1, Y2, X, R, V (4+1 tengely)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: K09002KEP142020260601, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 40 t, löket: 200 mm, üzemi sebesség: 40 mm/s, hátrameneti sebesség: 200 mm/s, asztalszélesség: 500 mm, asztal hossza: 1 200 mm, asztal magassága: 1 150 mm, torokmélység: 330 mm, dugattyúlemez hossza: 1 200 mm, távolság az oszlopok között: 970 mm, visszahúzó erő: 40 t, teljes hossz: 1 340 mm, teljes szélesség: 1 310 mm, teljes magasság: 2 170 mm, össztömeg: 2 800 kg, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: elektromos, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, 1. Alapinformációk - Gyártó: Jinan KaFe CNC; Modell: KF-4012, saját fejlesztésű, egyedi konstrukció - Hidraulikus fékekkel szembeni előnyök: 80% energiamegtakarítás, olajmentes & környezetbarát, nagyobb sebesség, pontosság és ismételhetőség - Felhasználási területek: bútorgyártás, liftgyártás, konyhatechnika, napelemgyártás, autóalkatrészek, háztartási gépek és egyéb lemezmegmunkáló iparágak 2. Mechanikai felépítés 1. Váz: Teljes acélszerkezet, FEA-optimalizált, 5-oldalú egyidejű megmunkálás a merevség és hosszú távú pontosság érdekében Bdsdpsza Rm Tjfx Alhsg 2. Hajtómű: Nagy teherbírású golyósorsó + importált, zárt csapágyak a stabil hajlítási terheléshez 3. Automatikus kompenzációs asztal: Beépített lehajlási csíkok, tárcsás finomhangolás, szabványos reduktor és beosztás 4. 4 tengelyes hátsó ütköző: AC szervo hajtás, automatikus összeütközés-elkerülés hajlítás közben 5. Hajlító szerszámok: Edzett és köszörült, nagy pontosságú, kevesebb második megmunkálást igényel, hosszabb élettartam 6. Elektromos szekrény: Zárt légkeringetéses hűtés, rendezett bekötés, lengőkaros kezelőpanel; öndiagnosztika, vészleállítás és szöveges hibariasztás 7. Érintőképernyő: 5-vezetékes, több mint 10 millió ciklusra tervezve 3. CNC rendszer (Taiwan SYNTEC) - 15" ipari érintőképernyő, EMC és hőmérséklet tesztelt ipari alaplap - Közvetlen programozás egyszerű hajlítási műveletekhez - Főbb intelligens funkciók: ±5μm ismételt pozicionálás (teljes zárt hurkú grátás/mágneses vonalzóval); automatikus hátsó ütköző számítás; szerszámkönyvtár; egyszeri próbahajlítás szögkompenzáció; automatikus hajlítási nyomásszámítás és túlterhelés riasztás; folyamatos ívhajlítás; jelszavas védelem - Rendszer oldalak: Megmunkálás, Kézi, Szerszám, Program, Kompenzáció, Riasztás, I/O jelek 4. Főbb műszaki paraméterek - Hajlítási erő: 400kN; Asztal hossza: 1250mm; C-típusú váz - Löket: 200mm; Max. nyitás: 500mm; Torokmélység: 330mm - Sebesség: Gyors/elengedés 200mm/s, Munkavégzés 40mm/s - 6 vezérelt tengely: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Kettős 11kW-os Y-tengely szervo, csúcsteljesítmény 15kW - Méretek: 1340×1310×2170mm; Tömeg: 2,8T 5. Alapvető márkák a fő komponenseknél - Vezérlés & szervó: Taiwan SYNTEC - Kapcsolók: OMRON (JP); Grátás vonalzó: GIVI (IT); Elektromos alkatrészek: Schneider (DE) - Csapágyak: INA (DE); Lineáris vezeték: Fulei (DE); Időzítő elemek: Shanghai Fulong - Y-tengely orsó & vezetés: Nanjing márka - Megjegyzés: Azonos minőségű alkatrészek cserélhetők, ha az eredeti készlet nem elérhető 6. Általános előnyök - Mechanikai: Nagy merevség, teljes zárt hurkú pontosság, automatikus lehajlás kompenzáció, ütközésgátló hátsó ütköző, tartós szerszámok - Vezérlés: Intelligens folyamatkompenzáció, többszintű biztonsági védelem, valós idejű hibadiagnosztika - Üzemeltetés: Energiahatékony, nulla hidraulikaolaj-költség, kevesebb másodlagos megmunkálás, magas tömeggyártási hatékonyság

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, Felajánljuk ezt a használt Peerless HBF36 kartondoboz-gyártó gépet, mely 2008-ban készült, és nagyon jó állapotban van. A tartozékok között találhatóak a formák – 3 db (új). Modell: HBF36 Sorozatszám: 1-08 Bdsdpfszvlp Tsx Alhog Tápfeszültség: 400 V Fázisszám: 3 Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 125 A Maximális terhelési áram: 38,6 A Kikapcsolási képesség: 40 kA Elektromos áramkör-terv száma: PECO168 Kérdéseivel vagy további információkért forduljon hozzánk bizalommal üzenetben vagy telefonon.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1974, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tömörített anyag előkészítése – a prés működő állapotban. Bdedpozmxi Uefx Alhog

Állapot: használt, Textil- és bőrmegmunkáláshoz használt gépek készlete (kárpitozáshoz). Bedpfx Aloy Ud Tkshedg A képen látható összes gép együttesen 1000 euróba kerül, a szállítási költség nem tartalmazza ezt az összeget.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, A gép egy rendkívül rugalmas, különböző nyomtatási technológiák kombinációjával van felszerelve: 8 nyomóegység • 5 x ofszet nyomóegység • 3 x rotációs szitanyomó egység • 2 x flexo nyomó/bevonó egység Ez a kombináció különösen alkalmassá teszi a gépet a kifinomult címkenyomtatásra, amely több nyomtatási és utófeldolgozási folyamatot igényel egyetlen gyártási vonalon. A tartozékok között szerepel többek között: • Számos nyomóhenger • Mágneses hengerek • Széles választékú anilox hengerek • Nyomtatási és utófeldolgozási tartozékok • Szitanyomó berendezés • További, gépspecifikus szerszámok Részletes szerszámlista kérésre megadható, a készlet függvényében. _____ TELJES GÉP KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás mind a 8 nyomóegységen • 5 x ofszet nyomóegység Bodpfx Alszww N Ushodg • 3 x rotációs szitanyomó egység • 2 x flexo nyomó/bevonó egység Anyagkezelés • Martin Automatic tekercselő • Tekercselő • Anyagvezérlés/anyagszélellenőrzés • Korona kezelés Szárítás • UV szárító rendszer Ellenőrzés • Kamera/anyagellenőrző rendszer Utófeldolgozás • Flexo lakkozó állomás • Rotációs hőprés • Hideg fólia • Rinio dombornyomó egység • Lamináló rendszer • Kocher & Beck rotációs kivágó Szerszámok • Nyomóhengerek • Mágneses hengerek • Anilox hengerek • Szitanyomó tartozékok • További szerszámok és gépspecifikus tartozékok _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS TCS 250 Kiváló minőségű, kombinált címkenyomó gép Gyártó: Gallus Modell: TCS 250 Gyártási év: 2010 Nyomókonfiguráció Összesen 8 nyomóegység: • 6 x ofszet nyomóegység • 1 x rotációs szitanyomó egység • 1 x flexografikus nyomóegység Ezen felül: • 1 x flexografikus lakkfelhordó/bevonó állomás _____ GÉPKONFIGURÁCIÓ Nyomótechnológia A gép három különböző nyomótechnológiát egyesít egyetlen gyártási vonalon: 6 x ofszet Ideális: • Nagy felbontású grafikákhoz • Finom szövegekhez • Kiváló féltónus-reprodukcióhoz • Prémium címkealkalmazásokhoz Bdsdpfxezww Rre Alhog • Kiváló minőségű, folyamatos színyomáshoz 1 x rotációs szitanyomás Különösen alkalmas: • Magas opacitású színekhez • Áttetsző fehér színhez • Speciális lakkokhoz • Tapintásos effektekhez • Funkcionális bevonatokhoz • Prémium dekoratív alkalmazásokhoz 1 x flexografikus nyomóegység További rugalmasságot biztosít: • Spot színekhez • Teljes színekhez • Lakkokhoz • Bevonatokhoz • Speciális alkalmazásokhoz _____ FLEXOGRÁFIÁS LAKKFELHORDÓ ÁLLOMÁS A gép kiegészítőként rendelkezik egy dedikált: Flexografikus lakkfelhordó/bevonó állomással. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, mint: • Teljes felületű lakkfelhordás • Védőlakk • Fényes lakk • Matt lakk • Speciális bevonatok Ez további befejező lehetőségeket biztosít közvetlenül a gyártási folyamatban. _____ UV-SZÁRÍTÓ RENDSZER A gép integrált: UV-szárító rendszerrel van felszerelve. Az UV-szárító rendszer gyors és hatékony szárítást tesz lehetővé közvetlenül a nyomtatás és a bevonás után. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást a címkék széles választékában használt alapanyagokon. _____ KORONA-KEZELÉS Tartalmaz: Korona-kezelő egység A korona-rendszer javítja a felületi feszültséget, és ezáltal a tinta és a bevonat tapadását, különösen fóliás és nem nedvszívó alapanyagokon. _____ ANYAGÁRAMLÁS-IRÁNYÍTÁS A gép rendelkezik: Automatikus anyagperem-/anyagvezetési rendszerrel. Ez biztosítja a stabil és pontos anyagáramlást a teljes nyomtatási és befejező folyamat során.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2012, XEIKON 3300 DIGITÁLIS címkenyomtató gép  Típus: 3300  Év: 2012  Teljes számláló. 17191 óra  Színek CYMK + fehér vagy narancssárga  Arany karbantartási szerződés  Médiaszélesség: 200-330mmpi változó pontsűrűséggel.  Nyomtatási felbontás: 1200 dpi  Sebesség: 19m/perc  Jégtoner  Nagy termelékenység a teljes rotációs nyomtatás révén, függetlenül a színek számától vagy a munka ismétlési hosszától.  Médiatömeg: 40 - 350 g / m² (27 font szöveg és 122 font borító között)  Letekercselés  Visszatekerés 125 cm-ig Bdsdpfjrp E D Hjx Alhsg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, OMET FLEXY S330 Gyártási év: 2008 _____ Műszaki adatok: - Színek száma: 8 - Szalagszélesség: 350 mm - Nyomtatási szélesség: 330 mm - Szárítórendszer: Szárítórendszer: Bodpfx Aleu St R Eshjdg o UV szárítás minden állomáson o 3 további forrólevegős szárító Lecsévélő: Egyetlen Feltekercselő: Dupla _____ További jellemzők: - 3 koronakezelő - 1 fordulópálca - Anyagvastagság: min. 50 μm, max. 350 μm - 1 esztergapálca hideg fólialamináláshoz - 2 vágóállomás - 1 lamináló egység lakkozáshoz és öntapadós lamináláshoz - Hidegfólia - Kamerás ellenőrzés _____

Gyártási év: 2008, állapot: új, GALLUS EM 510 S - 5 szín UV-FLEXO Gépinformációk: A Gallus 510 S öntapadós és monofóliás címkék, valamint széles választékban alkalmazható. egyéb termékek széles választékát. A legmodernebb szervóvezérlésű szalagbetétes rendszer optimális költséghatékonyságot biztosít. és kiváló minőségű eredményeket. Az egyedülálló platformkoncepcióval kombinálva és a következetes moduláris felépítéssel ezek a gépek biztos befektetésnek számítanak az Ön sikerébe - most és a jövőben is. Műszaki adatok:  Márka / típus: GALLUS / 510S /Servó hajtású - újszerű!!!  Kor : 2008 - újszerű  számláló : Csak 9.424 óra/futás  Szélesség : 510mm  5 x Flexo egység  5 x U-szárító  BST Power Scope 300 (Hullámfelügyeleti rendszer)  Letekercselő max.: 1250mm  Feltekercselő max.: 1250mm  Laminálás/hideg fólia  Turnbar  Újracsomagolás 24"  Ben Bunch 500  Keresztvágó henger  lyukasztóegységek (hossz: 12" - 26")  jó állapotban - mintha új lenne!!!  Tekercselési kapacitás 1250 mm  Visszatekercselési kapacitás 40 inch - 1250 mm Leírás: Most mindent megkaphat - megbízható teljesítményt, kivételes hatékonyságot és kiváló minőséget - nagyszerű áron. Bdedpfxjquvidj Alhjg A Performance Series P3 modell egy moduláris platform, amely a következők szerint konfigurálható számos hagyományos nyomásérzékeny alkalmazás támogatására. Műszaki és optikai állapot: Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló üzemképes állapotban) Optikai: 9/10 (megtisztítva és közvetlenül a végfelhasználónak átadható)

Állapot: új, tengelyelrendezés: 3 tengely, Gyártási év: 2025, GVN Trailer 3 tengelyes exkluzív mélyágyas pótkocsi Bsdpoqxbcnofx Alhsdg További információért kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.

Állapot: használt, Pótkocsi, Építőipari pótkocsi -Megjegyzés: Hiányzik a jármű rendszáma, hiányzik/sérült az elektromos vezeték -Pótkocsi: Építőipari pótkocsi -Rakodófelület: 2220/1085/M420 mm, szoknyamagasság 410 mm -Rúgószerkezet: Hahn ABV25. 1DZKE 2010 típusú, 2500 kg-ig -Támasztóerő: 100 kg Bdodpfen Uy Awex Alhjg -Méretek: 4175/2030/M980 mm -Tereptömeg: 650 kg -Átadás: A látottaknak megfelelő állapotban

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, VC-999 QS8 + VC-999 K8T1A-SP ID.NO. 2922 VC-999 kamrás gép a hozzá tartozó VC-999 csomagológéppel, amelyet korábban nagy, egész sajttömbökhöz használtak. Bdsdpsv Iz Hvofx Alheg Méretek 480 x 190 cm H 225 cm.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, XEIKON 3050 front-end rendszerrel Gyártási év: 2014 _____ Termékleírás:  Vonalkód modul  Xeikon PMS-Large  XRN 500 egytengelyes feltekercselő, incl. Tension Control  Fenntartott: Arany karbantartási szerződés  Üzemidő: nagyon alacsony becsült max 300h  Állapot: Újszerű A gép specifikációi és felszereltsége:  Nyomtatási folyamat: Elektrofotográfia LED-tömbbel, száraz toner, rotációs nyomtatás változó nyomathosszúsággal  Színkonfiguráció: 5/0 szimplex (CMYK és fehér)  Színszabályozás: Beépített denzitométer  Toner: Xeikon QA-I  Felbontás: 1200 x 3600 dpi 4 bites LED spottal  Nyomtatási szélesség: 508 mm (20,0 hüvelyk)  Nyomtatási hossz: változó, 0-55 m (0-180 láb)  Aljzatadagolás: tekercses adagolás; alkalmas papírra, kartonra, öntapadós vagy nyomásérzékeny címkékre (papír, PP, PET, vinil, koextrudált film), transzfer szubsztrátumokra  Alapfelület szélessége: 250-516 mm (9,8-20,3 hüvelyk)  Alapfelület súlya: 40-350 g/m² (27 font szöveg és 122 font borítás)  Aljzatvastagság: 40-550 μm (1,6-21,65 mil)  Web Alignment: Aktív, infravörös és ultrahangos érzékelők alapján Bjdpfx Alsv Iqimohjdg  Nyomtatási sebesség: 9,6 m/perc (31,5 láb/perc) _____ Tartozékok:  Kézikönyvek  Kulcsok  stb. _____ Műszaki és optikai állapot: • Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló üzemi állapotban) • Optikai: 9/10 (megtisztítva és készen áll az azonnali végfelhasználói telepítésre) _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, nyomtatási szélesség: 330 mm Bedpjxzr Dzjfx Alhsdg Corona 8 szín UV Hideg Gyártás alatt stb.

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), • Modell: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Gép típusa: Automata síkágyas stancológép kiselejtező és kivadászó egységgel • Gyártó: BOBST • Kategória: Nagyteljesítményű stancológép hajtogatott kartonhoz és csomagoláshoz • Gyártási év: 2007 Bjdpfoxzr Hpjx Alhodg • Üzemállapot: "Gép áram alatt" _____ Formátum- és alapanyag-kezelési képességek • Max. ívméret: 760 × 1 060 mm • Min. ívméret: kb. 350 × 400 mm • Max. stancfelület: 745 × 1 055 mm • Leszorító margó: kb. 8–10 mm • Karton vastagság: 0,1 – 2 000 g/m² (igen vékony papírtól a vastag kartonig) • Hullámkarton: N-hullám / F-hullám (szerszámtól függően) • Max. stancoló nyomás: akár 260 t (BOBST Autoplatine szabvány) _____ Termelékenység és teljesítmény • Maximális mechanikus sebesség: akár 9 000 ív/óra • Automata regiszter rendszer: tartozék • Kivadászás funkció: Igen (LER = logisztika, eltávolítás, kivadászás = teljes kivadász egység) • Kiselejtező zóna: teljesen automata, 3-keretes kiselejtező egység • Folyamatos üzem: o Folyamatos adagoló (rakáslogisztika) o Folyamatos kivétel (automata rakáscsere)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2007, Gallus EM 510 • Gyártási év: 2007 • Maximális nyomtatási szélesség: 510 mm • Nyomóművek: 3 dupla meghajtású nyomóállomás • Felhasználás: öntapadó címkék gyártása _____ Nyomdagépek felszereltsége • 3 flexonyomó állomás dupla meghajtású technológiával • Nyomóléctengelyek (1/8"): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Mágneses hengerek (1/8"): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 darab anilox henger (különböző térfogatok: 4,1; 5,04; 6; 6; 6,3; 6,09; 8; 8,25; 9,58; 13; 13,51; 16,57; 30) • 2 vadonatúj anilox henger • 3 sleeve rendszer z=88 lakkozáshoz (beleértve a felrakó állomást) • Szitanyomó egység _____ Kivágás és konvertálás • 3 stancoló állomás • 2 állomás állítható ellennyomó hengerrel felszerelve (Spilker Variabase) • Lamináló egység • Hulladékelvezetés sínrendszeren: o 2 mátrix visszacsévélő (fel/le) • Duplatengelyes visszacsévélő (tekercs-tekercs) • Insetter szabályzás előnyomtatott anyaghoz Bdedpex Hacrofx Alheg • Regisztervezérlés 5 állomáshoz (3 nyomó + 2 stancoló, Sensotec) _____ Szárítás és kezelés • 3 × Uviterno UV szárítórendszer (240 W/cm) • 2 × NIR szárítómodul vizes bázisú festékekhez (Lambda Technology) • 2 kW-os korona kezelőegység (SIT) _____ Anyagvezetés és ellenőrzés • E+L anyagvezető rendszer: o 2 ultrahangos érzékelő o 1 vonalérzékelő • E+L ELSCAN videóellenőrző rendszer • Anyagtisztító rendszer • Teljes tapadásmentes hengerkészlet _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Xeikon CX500 digitális tekercses címkenyomtató (roll-to-roll digitális, száraz toner technológia) Gyártási év: 2018 Nyomathordozó kezelés • Roll-to-roll konfiguráció, változó ismétlési hosszúsággal • Nyomtatási szélesség: 508 mm • Nyomtatási sebesség: 20 m/perc (65,6 láb/perc), hordozó grammázsától függően • Médiatömeg: 40–350 g/m² (27 lb text – 130 lb cover) Nyomtatómű • 5 színes, száraz toner technológia • Felbontás: 1200 dpi • Színkonfiguráció: o CMYK o Egymenetes, opak fehér o Gamut bővítés o Egyedi direktszínek _____ GM DC5V8-BX konvertáló és utófeldolgozó rendszer Gyártási év: 2011 Tekercs adatok • Tekercsszélesség: 200–520 mm • Alaphordozó vastagság: 20–200 mikron • Gépi sebesség (félforgós): max. 55 m/perc Fő egységek és jellemzők • Le- és feltekercselő egység (max. átmérő: 700 mm) • BST websorvezető és ragasztóasztal • Szervo meghajtású flexó nyomómű • UV-keményítő egység • Lamináló egység • Vetaphone korona kezelő • Kivágó egység o Kivágólemez méret: 50,8–520,7 mm o Mágneses henger: Z200 • Hulladéktekercselő (átmérő: 500 mm) Bodpfxjx Hh A Hj Alhsdg • Hasító egység • Két visszatekercselő állomás • Előre telepített buffer rendszer Xeikon digitális nyomdagéphez • Érintőképernyős kezelőpanel _____ RENDSZER ELŐNYEI A Xeikon digitális nyomdagép és a GM DC5V8-BX utófeldolgozó sor együtt komplett, végponttól végpontig tartó címkegyártási munkafolyamatot képeznek, amely lehetővé teszi: • Magas minőségű digitális nyomtatás • Inline vagy nearline feldolgozás • Flexó lakkozás, laminálás, stancolás, hasítás, visszatekercselés • Gyors munkaváltások • Hatékony rövid, közepes és hosszú szériás gyártás Ideális választás címkegyártók számára, akik kompakt, rugalmas és teljesen integrált megoldást keresnek. _____ A GÉPEK ÁLLAPOTA • Mindkét gép jó állapotú, használt • Leszerelés előtt teljes mértékben működőképesek voltak • Kombinált rendszerben, optimális termelékenységhez kínáljuk _____

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Főbb jellemzők és felszereltség • Leugrató egység vezetővel Pontosan igazítja a szalagot a feldolgozás kezdetétől. • Bevezető présgörgő egység Stabil és ellenőrzött szalaghúzást biztosít. • Adagoló rendszer Zökkenőmentes szállítás és adagolás a folyamatos gyártás érdekében. • Lamináló torony Lehetőséget nyújt fólia laminálására a felületvédelemhez vagy speciális felületkezeléshez. • Síkágyas stancoló egység Bdsdpfjx Hh Eusx Alhjg Alkalmas precíz stancolási műveletekhez, magas pontosságot kínálva. • Forgó stancoló egység Felszereltsége: o Újraigazító rendszer (ideális előnyomott szalagokhoz) o Nyomásmérő cellák a jobb vágásminőség és nyomáskontroll érdekében • Matriclehúzó torony Hatékony hulladékeltávolítás a zavartalan termeléshez. • Kivezető présgörgő Stabilizálja a feszítést a visszacsévélés előtt. • Visszacsévélő A kész tekercsekhez, amelyek készek a szállításra vagy további feldolgozásra.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2026, Kombinált 4-szeres HOLZKRAFT CU 300 Classic F 23 N -- Műszaki adatok -- - Körfűrész - kerület 2.250 mm max. fűrészlap Ø 315 mm max. vágási magasság 90°/45°-ban 103 / 82 mm max. távolsági szélesség a fűrészlap bal oldalán 2.310 mm Vágásszélesség a vágókerítésnél 820 mm Fűrészlap dőlésszöge 90° -45° - Öltözködés - Munkaszélesség 300 mm A kötözőasztal hossza 1.510 mm Gyalult tengely Ø / gyalukések száma 72 mm / 3 db. - Vastagság asztal méretei 300 x 585 mm min./max. munkamagasság 3 / 230 mm max. forgácsfelvétel 4 mm előtolási sebesség 7 m / perc -asztalmarógép - hasznos hosszúságú orsó 100 mm max. csapszerszám Ø 275 mm max. szerszám-Ø 210 mm Bdodpfxsci Tvhe Alheg orsó fordulatszám 3.500 / 7.000 / 10.000 fordulat/perc orsó-Ø 30 mm - Általános - motorteljesítmény Motor teljesítmény 400 V / 50 Hz, 3 x 5,0 kW (6,6 PS) Szívófúvóka-Ø 4 x 120 mm Szívófúvóka-Ø fűrészlap védelme 60 mm - Akciós ár - Helyszín: ex stock 54634 Bitburg

Gyártási év: 2000, állapot: jó (használt), BOBST SP 142-CER MATIC egy gépen egyesíti a stancolást, a hulladékeltávolítást és az automatikus lapleválasztást. A gép hasznos szerszámokkal és előkészítő berendezésekkel van felszerelve, és 2014-ben számos technikai átalakításon esett át. Gép összefoglaló Gyártó: BOBST Modell: SP 142-CER MATIC Gép típusa: Automatikus, síkfelületű stancológép hulladékeltávolító és lapleválasztó egységgel Gyártási év: 2000 Modernizálás: Különböző technikai átalakítások, melyek 2014-ben kerültek végrehajtásra Szállítási feltételek: FCA/Németország FGT vizuális állapotértékelés: 7/10 Az értékelés a jelenleg rendelkezésre álló fényképek alapján készült. A végső technikai értékelés a szemlézés és a próbagyártás eredményétől függ. Miért érdekes ez a gép? A BOBST SP 142-CER MATIC egy robusztus ipari stancológép, amely nagyméretű, hajtogatott karton- és csomagolóanyagok gyártására alkalmas. Fő előnye, hogy három gyártási folyamatot integrál egy gépen belül: · Síkfelületű stancolás · Automatikus hulladékeltávolítás · Automatikus lapleválasztás Ez a konfiguráció csökkenti a manuális beavatkozást és a további gyártási lépéseket. A kész lapokat közvetlenül a stancolási folyamat során lehet leválasztani, ami magasabb termelékenységet és hatékonyabb utófeldolgozást eredményez. A megemelt gépkialakítás jó hozzáférést biztosít az egyes gyártási szakaszokhoz. A mellékelt előkészítő asztal és a szerszámtárolók segítik a szerszámok rendezett tárolását és a gyorsabb feladatok előkészítését. Műszaki adatok Maximális lapméret: 1020 × 1420 mm Minimális lapméret: 500 × 700 mm Maximális gyártási sebesség: 6500 lap/ciklus per óra Gépkonfiguráció · Automatikus lapadagoló · Nagyformátumú, síkfelületű stancolási egység · Automatikus hulladékeltávolító állomás · Felső, gyorsrögzítésű hulladékeltávolító keret · Alsó, gyorsrögzítésű hulladékeltávolító keret · Felső lapleválasztó és -elkészítő egység · Automatikus kiadó egység · Pneumatikus kiadó gereblye · Megemelt gépkonfiguráció · Operátorplatformok és lépcsők · Központi gépvezérlő panel · Operátori monitor · Egyedi kezelőpanelek a gyártási szakaszokon · Biztonsági burkolatok és biztonsági rendszerek · CE-jelölésű gép · Különböző technikai átalakítások, melyek 2014-ben kerültek végrehajtásra Bjdpjzmhgcsfx Alhedg Mellékelt tartozékok A következő berendezések tartoznak a csomaghoz: · Előkészítő asztal alsó szerszámokhoz · Két szerszámtároló polc a stancológépekhez · Pneumatikus kiadó gereblye · Felső és alsó, gyorsrögzítésű keretek a hulladékeltávolító állomáshoz · Felső lapleválasztó és -elkészítő berendezés · További berendezések a rendelkezésre álló átalakítási dokumentáció szerint A meglévő, feladatspecifikus vágó-, hulladékeltávolító- és lapleválasztó szerszámok csak akkor tartoznak a csomaghoz, ha ezt a végső műszaki leírásban kifejezetten megerősítik.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártó: Grafisk Maskinfabrik A/S, Dánia Modell: GM DC330 V8-BX Megnevezés: Tekercselő vonal Gyártási év: 2019 Anyagszélesség: 333 mm Maximális sebesség: kb. 50 m/perc Feszültség: 3 x 400 V + N + PE Maximális terhelés: 32 A Frekvencia: 50/60 Hz CE-megfelelőség: Igen Helyszín: Németország Elérhetőség: 2026. szeptember vége Fő konfiguráció: • Tekercsfeloldó egység, 3 hüvelykes mandzsettel / 76 mm • Anyagvezető rendszer • Flexográfiai nyomó-/lakkfelhordó egység • Lamináló egység • Hideg fóliafelhordó egység • GEW UV-szárító egység • Előmelegítő egység a tonerhez / a toner repedésének csökkentésére • Fél-rotációs, vájó szerszámos egység Kocher & Beck GAP funkcióval • Kb. 25 hüvelykes mágneses hengerrendszer, felhasználható formátum kb. 22 hüvelyk • Hordozóanyag visszatekercselése • Hátoldali hornyozás • Vágóegység ollós késekkel Bdedjzkarropfx Alhog • Két visszatekerlő tengely, 3 hüvelyk • Érintőképernyős vezérlés • Alkalmas offline, tekercsről-tekercsre történő gyártáshoz További berendezések: GM puffer • Állapot: Külső állapot: 8/10 Műszaki állapot: 8/10 A gép jelenleg még üzemben van, és működési állapotban megtekinthető. A rendelkezésre álló fényképek és információk alapján a gép jó, tiszta és jól karbantartott állapotban tűnik. A vásárlás előtt ajánlott a végleges műszaki ellenőrzés és a próbaüzem.

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: Bedpfx Aeztqlzjlhodg • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.