Audi A4 Avant 2.0Tfsi Pro Line Business Dsg használt eladó (21 560)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2015, VEMAG hamburgergyártó komplett gyártósor Gyártó: VEMAG Maschinenbau GmbH – Németország Sorspecifikáció: Roobot 500 + FM250 + SC261 berendezéscsomag Állapot: Használt, nagyon jó állapotú Gyártási év: 2015 / 2020 Csomagleírás: A VEMAG hamburgergyártó sor egy teljesen automatizált rendszer, amely hús-, baromfi-, hal- vagy növényi alapú hamburgerek formázására, adagolására és rendezésére alkalmas. A berendezések magas teljesítményt, pontos adagolást és kiváló alak-megismételhetőséget biztosítanak a legmagasabb higiéniai standardok mellett. A gyártósor három fő elemből épül fel: 1. VEMAG ROOBOT 500 adagoló (2015) Automatikus adagolórendszer – a sor fő meghajtója. Irányítja a töltelék mozgását és adagolását a formázóhoz. Precíz adagkontrollal ellátott adagolórendszer. Állandó teljesítményt és pontos tömeget garantál. Rozsdamentes acél kivitel, higiénikus, nagynyomású mosásra tervezve. Főbb műszaki adatok: Teljesítmény: akár 6000 adag/óra (alapanyagtól függően) Adagtartomány: 20–300 g Meghajtás: elektromos / pneumatikus 2. VEMAG FM250 (2020) Hamburger-formázó – a legújabb egység a sorban. Hamburgerek, húspogácsák, fasírtok, növényi és halalapú termékek formázására. Változtatható forma és vastagság – gyors szerszámcsere lehetősége. Integrált, méretállítható formázólap-rendszer. Ideális a pontos formázáshoz és magas felületi minőségű termékekhez. Műszaki adatok: Hamburger átmérő: 60–130 mm Teljesítmény: 100–180 ciklus/perc Ljdpfxezb I Ece Ai Tjrr Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Kompatibilis a Roobot 500-zal 3. VEMAG SC261 (2015) Szalagos átvevő szállítószalag / szeparátor: Az elkészült termékeket átveszi és sorba rendezi. Állítható szalagsebesség és szállítási irány. Egyszerű szétszerelés és tisztítás. Műszaki adatok: Anyag: rozsdamentes acél Elektronikus vezérlés, kompatibilis az FM250-el.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Élfelszabó vonal, HOMAG, mely a következőkből áll: - Betöltő egység, mind hosszirányú, mind keresztirányú alkatrészekhez - Egy HOMAG élfakasztó gép LASER-RAGASZTÁSSAL - Átadó állomás a hosszirányú és keresztirányú alkatrészek továbbításához - Visszafutó szalag az automatikus körforgásért Poz. 1 TBP 410 vákuumos betöltő rendszer Max. munkadarab méret: 2.800 x 1.200 x 40 mm Max. munkadarab súly: 50 kg Kisméretű alkatrészek, minimum 250 x 85 mm (hosszirányban és keresztirányban) Keskeny alkatrészek 2.800 x 69 mm (csak hosszirányban) Szervomotoros emelőhajtás, maximum 18 ciklus/perc Szervomotoros forgató egységgel -90/+180 fok Poz. 2 HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 egyoldalas lézeres élfakasztó gép Automatikus, 4 oldalas megmunkáláshoz, 4 ciklusban SI 14 adagoló rendszerrel a hosszirányú és keresztirányú alkatrészek automatikus adagolásához Felszereltség: - Elválasztószer adagoló felül és alul - Védőmaró 4,5 kW / Dupla forgácsoló 2 x 6,6 kW - Fokozatmentes tengelyállítás függőlegesen és vízszintesen - Illesztőmaró egység 2 x 4 kW - LASERTAC aktiváló egység 3 kW / opcionálisan PU ragasztás - Max. élszélesség 3 mm - 24 helyes görgős tároló szervomotoros élbetöltéssel - Elválasztószer szóróberendezés felül/alul - Vágóegység ferde/egyenes vágáshoz HL 84 / 0,8 kW, 2 motorral - Előmaró egység 2 motorral, egyenként 1,5 kW (pneumatikusan, 2 pozícióba állítható) - Elválasztószer szóróberendezés felül - Formázómaró egység FK 23, 2 x 8 helyes szerszámváltóval, 20 ciklus/perc - MN 21 automatikus vonóél egység - FA 11 befejező egység felül/alul (lapos vonóél és simító egység) - Maróegység 6,6 kW-os motorral, 90 fokban elforgatható, fokozatmentes tengelyállítással függőlegesen és vízszintesen. HSK 63 F szerszámtartóval - A gép kialakítása az alkatrészek ütemezett berakására optimalizált Poz. 3 Munkadarab-visszafutó rendszer láncos emelőkkel A megmunkáló gépek ideiglenes pufferrel való leválasztásához. Lrjdpfszvmx Ajx Ai Ter Visszafutó kb. 6 szállítószalagon keresztül Poz. 4 TBP 410 vákuumos átvevő egység Max. munkadarab súly: 50 kg Kisméretű alkatrészek, minimum 250 x 85 mm (hosszirányban és keresztirányban) Keskeny alkatrészek 2.800 x 69 mm (csak hosszirányban) Szervomotoros emelőhajtás, maximum 18 ciklus/perc Szervomotoros forgató egységgel -90/+180 fok

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 6582018005, utolsó nagyjavítás éve: 2025, munkadarab tömege (max.): 2 000 kg, maróegység teljesítménye: 8 400 W, tárcsa átmérője: 250 mm, vágáshossz (max.): 30 mm, A gépekkel kapcsolatos részletes információk a mellékelt fájlban találhatók. Lredpoztxv Usfx Ai Ter

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, DREW-BET (KAROLEX) raklapgyártó sor Kezelőszemélyzet: 3 fő Teljesítmény: akár ~200 db/óra Gyártási év: 2013 – nagyon jó állapotban Lehetőség van hosszban nem szabványosított deszkák használatára, ami jelentősen felgyorsítja a gyártást. A sor két élmaróval van felszerelve (hosszanti és keresztirányú). A sor tartozékai: - Átmenő szögbeverő gép - Hosszanti maró-éllezáró - Saroklevágó - Átadóasztal - Keresztirányú élmaró Lrodpfxsy D Uche Ai Tsr - Fordító berendezés - Rakatoló - Tár - Láncos hulladékszállító az egész sor alatt A teljes sor teljesen működőképes, áramra kötött. Nagyon gyors leszerelés és szállítás (az egész 2 teherautóval mozgatható).

Állapot: nagyon jó (használt), ELADÓ: Teljes, automatizált festék-, alapozó-, hordozóréteg- és akrilvakolatgyártó vonal – DIAMAC (Olaszország) Eladó egy nagyteljesítményű, professzionális ipari vonal a neves olasz gyártótól, a DIAMAC-tól. A berendezés tökéletes állapotban van – mindössze néhány alkalommal használták. A FŐ ELŐNYÖK ÉS A MUNKA SZERVEZÉSE: * Folyamatos gyártási ciklus (szünetek nélkül): Amíg a kezelő az első tartályt kiüríti a töltővonalon keresztül, a második oldóedényben az új adag készül. Lredpfx Aijztwp Hj Tsr * A készlet teljessége: A berendezés teljes mértékben felszerelt minden szükséges szivattyúval, szállítócsővel, szűrővel és elektromos vezérlőszekrénnyel. * Teljes dokumentáció: A gépekhez teljes mértékben rendelkezésre állnak a tervek, az elektromos áramkörök, a műszaki dokumentáció, a kezelési útmutatók és a CE tanúsítványok. A GYÁRTÓVONAL ÖSSZETÉTELE: 1. Fő oldóedények: - 2 x álló oldóedény, 50 LE (2 x 1500 l), frekvenciaváltóval: * Magas, acél tartószerkezeten (rámpán + lépcsőn) elhelyezve * Rozsdamentes / saválló INOX acélból készült * Automatikus vezérlés és ciklusprogramozás * Automatikus víz-, 4 féle gyanta- és száraz/por alakú alapanyag-adagolás * Integrált tisztítórendszer: automatikus vízbevezetés a tartályok mosásához és a mosóvíz elvezetése a szeparátorokba (a tisztított víz újrafelhasználhatósága) * Állandó kapcsolat egy félautomata adagolóval - 30 LE-s álló oldóedény, frekvenciaváltóval (2500 l) - 10 LE-s, alacsony fordulatszámú, álló keverő (6000 l) - 15 LE-s oszlopos oldóedény, frekvenciaváltóval + dedikált tartály/edény - 2 LE-s laboratóriumi oldóedény, frekvenciaváltóval (a fordulatszám folyamatos szabályozása a tesztekhez és a receptúrákhoz) 2. Ipari színező (adagoló- és színezőrendszer): * Magas acél tartószerkezet, 16 INOX acél tartállyal és alacsony fordulatszámú keverőkkel. * Felhasználás: színes festékek és speciális, többkomponensű termékek (akár 16 adalékig) gyártása. * Bővíthetőség: A berendezés jelenleg kézi munkára van beállítva, de teljesen alkalmas a félautomata (súlyos/térfogati adagolók) vagy teljesen automata (opcionális PLC + adagolók/áramlásmérők csatlakoztatásával, ami lehetővé teszi a számítógépes receptúrákezelést) üzemmódra. 3. Csomagolás: * Félautomata DIAMAC DPC30 típusú töltőgép: * Késztermékek egyedi csomagolásba (vödrök, konzervdobozok stb.) való csomagolására szolgál * Lehetőséggel a 50 LE-s fő oldóedényekkel való állandó kapcsolat létesítésére. TOVÁBBI INFORMÁCIÓK: * További, kapcsolódó berendezések megvásárlása lehetséges. * A berendezés azonnal rendelkezésre áll ellenőrzésre és átvételre. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a részletek, az árajánlat és a szemle időpontjának egyeztetése érdekében.

Gyártási év: 2000, állapot: használt, gép/jármű száma: 1660, Sandwichpanel gyártósor / Lewecke adagolóportál A következő termék készült ezen a berendezésen (más alternatív termékek is elképzelhetők): Szendvicspanelek / szendvicslemezek polisztirol (EPS) maggal, külső burkolat alumínium, 0,5 – 0,8 mm vastag, belső burkolat farostlemez/rétegelt lemez 1,8 – 2,3 mm vastag. Maximális méretek: 2500 mm x 8000 mm Maximális teljes vastagság: 30 mm Maximális tömeg: 50 kg A gyártósor összetétele: Lodpfsyztygox Ai Torr 1. Szállítószalag 2. Hengerprés 3. Görgős pálya, bevezetés, lemezfordító 4. Görgős pálya, kivezetés, lemezfordító 5. OMMA – ragasztó felhordógép (Hot-Melt), HGS_H 327 típusú hengeres felhordógép, gyártási év: 2020 6. Szállítószalag 7. Hengerprés 8. Felületportál + 2 db előkészítő állomás lemezek/fedőrétegek számára, vákuumos anyagmozgató rendszer (hossz/szélesség/magasság: 20.000mm/8.000mm/4.000mm) Alternatívaként függőleges lemezpufferrel együtt is eladó, lásd külön hirdetés.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Az eredeti japán táblakönyv gyártósor. az off-line készlet egy kartonkönyvek ragasztására alkalmas gépből áll - 8 állomás. ragasztó felhordása hengerekkel. Külön prés, fedőcsomagoló gép. Lehetőség van Wholenberg háromkés készlet vásárlására saroklekerekítés készlettel. Ledpfxjwf Rnvj Ai Terr A legmagasabb árat kínáló cégnek adom el.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, LISEC 2500 mm x 3500 mm Gyártási év: 2013 Lrsdpfx Aszkugdsi Tsr A gép folyamatosan üzemel.

Gyártási év: 2019, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes, használt tojástartó-gyártó sor (öntött cellulózból) – 3500 db/óra Teljes, használt, öntött cellulózból készült gyártósor, amely tojástartók és a legkülönfélébb, öntött rostos csomagolási termékek gyártására szolgál. A sor kiváló műszaki állapotban van, és azonnal telepíthető és üzemeltethető. Gyártókapacitás: Akár 3500 db/óra (30 rekeszes tojástartók) Kb. 77 000 db/nap Kb. 1 925 000 db/hónap A sor a következő termékek gyártására alkalmas: 30 rekeszes tojástartók Lsdpjzlbm Hjfx Ai Torr 20 rekeszes és 20A típusú tojástartók 6, 10, 12, 15 és 18 tojásos tojástartó-dobozok (a megfelelő formákkal) Gyümölcstartók Palack- és pohártartók Cipőbetétek Elektronikai eszközök és háztartási gépek védőcsomagolása Orvosi tálcák Palántatálak Eldobható evőeszközök Egyéb, öntött rostos csomagolási termékek A teljes gyártósor a következőket tartalmazza: Hidropulper és teljes cellulóz-előkészítő rendszer Rotációs formázógép Vákuumrendszer Légkompresszor és légtartály Többrétegű, hővisszanyerős gázszárító rendszer Forró levegő keringtető és kipufogó rendszer Végső hőpréselő gépek Automatikus címkézőgépek tojástartó-dobozokhoz (6, 10, 12, 15 és 18 tojásos) Elektromos vezérlőrendszer Formakészletek Alkatrészek Teljes műszaki dokumentáció Előnyök: Alacsony energiafogyasztás Kompakt, ipari kivitel Megbízható és bevált technológia Széles választék öntött cellulózból készült termékekből Gyors telepítés és üzembe helyezés Alkalmas induló termeléshez és kapacitásbővítéshez További szolgáltatások: Telepítés és üzembe helyezés Személyzet képzése Műszaki támogatás az indulás során Termelés optimalizálása a teljes kapacitás eléréséig A gyártósor azonnal rendelkezésre áll és szállításra kész. Megtekintés előzetes időpont egyeztetésével lehetséges. Videók, további fényképek, műszaki specifikációk és dokumentációk kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: jó (használt), 331 HASZNÁLT WP kelesztőkamra zsemlésorhoz. A kelesztőkamra komplett, alkatrészenként is elérhető. A berendezés megtekinthető raktárunkban (36-068 Bachórz, Lengyelország). Elérhető fizetős opció: szállítás. A megadott ár nettó ár. Ljdeyrd Hqopfx Ai Tjrr BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Kínálatunkban megtalálja a sütőkemencéket, kocsis sütőkemencéket, polcos sütőket, cukrászati sütőket, üzleti sütőket, pékipari gépeket, kenyérsorokat, zsemlesorokat, tésztasorokat, croissant gyártósorokat, bagettsütő gépeket, dagasztókat, keverőgépeket, tésztanyújtókat, kiflisodró gépeket. Tekintse meg összes hirdetésünket.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SOR JELLEMZŐI 4 fejes hegesztőgép FUSION 4H Keret-leadó egység Első marómodul Q-MATIC 1 Soros kapcsolat a hegesztő és a tisztító között Forgatóasztal Elektronikus tisztítógép TRIMMER 4A Kihúzóasztal Második marómodul Q-MATIC 2 Vonal-ellenőrző laptop Lredpfoy S E E Nsx Ai Tsr Maradéklevágó egység Automatikus keretkirakó

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 1 500 mm, teljes hossz: 3 050 mm, brikett átmérője: 90 mm, össztömeg: 5 800 kg, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljesítmény: 80 kW (108,77 LE), utolsó nagyjavítás éve: 2014, Felszereltség: hűtőegység, vészleállítás, Teljes „kulcsra kész” fa brikettgyártó vonal, C.F. Nielsen BP 6000 mechanikus brikettprésre alapozva – referenciapont a nagy sűrűségű, gömb alakú brikettekhez. A vonal a teljes technológiai ciklust lefedi, és egyetlen, összes kiegészítő alkatrésszel ellátott csomagként kerül forgalomba. Folyamat: nyersanyag tárolása → adagolt csigás adagolás → nagy nyomással történő préselés → hűtő vonal → automatikus véglezáró fűrész → görgős szállítószalag → kéttagú Kallfass csomagolás (fóliázás + hőzsugorítás). Főbb adatok – C.F. Nielsen BP 6000 prés: Gömbalakú brikett, átmérő 90 mm Termelékenység 1200–1800 kg/óra (az anyagtól függően) Főmotor 55 kW, fokozatos indítással Siemens PLC vezérlés Bronz csapágyakon történő kenés Méretek: ~3050 × 1700 × 1550 mm, tömeg: ~5800 kg A csomag tartalmazza: 2 lendkerék, vezérlőszekrény, Grundfos olajhűtő, 90 mm-es mátrixok Szállítási terjedelem (teljes vonal): C.F. Nielsen BP 6000 mechanikus brikettprés Adagoló siló (~1300 × 1300 × 1200 mm) Keverő és szállító csigák Lodpfxoztq Hxj Ai Torr Adagoló rotoros zúzóval + vezérlőszekrény OBL MB 75 PP adagoló szivattyú (max. 420 l/óra) Hűtő vonal – 10 × 90 mm-es, 3000 mm hosszú cső, támasztékkal Most MBC 100 P véglezáró fűrész (350/30 mm-es tárcsa, 100 × 100 mm-es vágás) Görgős szállítószalag (3500 × 490 mm, 46 görgő) Kallfass Wrapmat 900 fóliázógép Kallfass 950 Uni hőzsugorító alagút (27 kW), súrlódó adagolóval (KORA PACKMAT) Állapot: a dokumentáció szerint a gépek teljesen felújítottak, és gyári csomagolásukban tárolták, nem használták. Néhány alkatrész (hűtő vonal, fűrész) még mindig a dobozban van; az adagoló szekció helyszínen szerelve látható. Egy teljes vonalként kerül értékesítésre, „ahogy van” elven – a megtekintés ajánlott. Ideális a fa-/biomassza brikettgyártók számára (faforgács, faipari hulladék, fűrészpor), akik bevált európai gyártási vonalat keresnek egy használt prés árában. Ár: 80 000 euró nettó (áfá-tól mentes), a teljes vonal minden tartozékával együtt. Szállítás: önmagasítás, helyszín egyeztetés szerint. Fotók és műszaki dokumentáció kérésre.

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), Teljes körű, Facma/Cerquetani gyártmányú mogyoróbetakarító és -feldolgozó berendezés áll rendelkezésre, amely a mogyoró betakarításától a válogatásán, tisztításán és osztályozásán át a feldolgozás teljes folyamatát biztosítja. Ledpoznx Ndofx Ai Torr 1) Facma mogyoróbetakarító gép. 2) Ditta Cerquetani Antonio gyártmányú gyűjtő- és szállító utánfutó. 3) Facma gyártmányú kombinált feldolgozó-, tisztító-, dobos és szitázó berendezés. 4) Facma gyártmányú mosó- és nedves tisztító egység. 5) Szárítóberendezés szárító silóval, ventilátorral és vezérlőszekrényvel. 6) Facma gyártmányú döntött szalagadó, adagoló tölcsérrel. 7) Facma gyártmányú vízszintes szállító- és válogatószalag. 8) Facma gyártmányú válogató-, ellenőrző- és osztályozó asztal. A berendezéshez tartozik a szükséges perifériás eszközök és tartozékok is. A dokumentáció rendelkezésre áll. Lehetőség van a helyszínen történő megtekintésre.

Gyártási év: 1990, állapot: jó (használt), Rövid/ Fészek vonal Kapacitás - 400 kg/h 1. Siló - ciklon 2. Nagy siló 3. kis siló 4. Keverő 5. Extruder 6. Lánc tésztakanalakkal Lodon Arzkepfx Ai Tsrr 7. Szárító 8. kimeneti szállító 9. Láncos szállító a vödrökhöz - 2 db 10. Elevátor (a sor végén) 11. Transz, késztermék szalag 12. Comand pult 13. El szekrény 14. Automatikus csomagolóegység

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett Stürtz ablakgyártó sor áll rendelkezésre. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V rúdmegmunkáló berendezés tokokhoz, szárnyakhoz és középoszlopokhoz, gyártási év: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus négyfejes hegesztőgép szárnyakhoz, gyártási év: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC sarokkidolgozó gép a szárnysorhoz, gyártási év: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC fordítóállomás a szárnykidolgozó gép mellett (3), gyártási év: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus vízszintes négyfejes hegesztőgép tokokhoz, gyártási év: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC sarokkidolgozó gép a toksorban, gyártási év: 2008. 7) Stürtz WST-30 fordítóállomás a toksorban, gyártási év: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 kefés emelőasztal ütköző- és szállítóasztalként a szárnyütköző előtt, gyártási év: 2008. 9) Stürtz FBS-1 szárnyvasalat-csavarozó gép átmenő üzemmódban, gyártási év: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT elosztó- és lerakókocsi a szárny-puffer rendszerben, gyártási év: 2008. Ez egy komplett gyártósor ablakgyártáshoz. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Ledpfx Ajzcyqmsi Tsrr

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes körű rönkfeldolgozó gyártósor, amelynek alapját a fűrészkeretes technológia képezi. A vonal képes feldolgozni anyagot 15 cm fejátmérőtől 55 cm tőátmérőig, 2,5-től 9,5 méter hosszúságig. A technológiai egységek: 1) Kaskádos betáplálás rönkhöz, maximum 10 méter hosszú darabokhoz, automatikus adagolással Ljdpfx Aiexa Ette Tjrr 2) G710 keretfűrész, Královopolská Strojírny gyártmány - A keretfűrész adagoló kocsival szerelt, vasúti síneken, hidraulikus központosítással - A keretfűrész kimeneténél szétválasztó ékek különítik el a középső és oldalsó fűrészárut - A fűrészkeretet 55 kW-os villanymotor hajtja - Részletes leírás külön dokumentumban - A keretfűrészhez görgős szállítószalagok kapcsolódnak - A középső fűrészáru szállítószalaggal visszafordul és a második keretfűrészhez terelődik - Az oldalsó fűrészáru folyamatosan továbbhalad a kaszkádon, amely az omítógép központjába szállítja 3) G560 keretfűrész, Královopolská Strojírny gyártmány - Adagoló kocsival szerelt, vasúti síneken, hidraulikus központosítással - Kimenetnél szétválasztó ékek a középső és oldalsó fűrészáruhoz - 45 kW-os villanymotor hajtja a fűrészkeretet - Részletes leírás külön dokumentumban - Kapcsolódó görgős szállítószalag az oldalsó fűrészáruhoz, amely az omítógép kaszkádjához irányítja - A középső fűrészárut áthaladás után azonnal kocsira helyezik, amely vasúti síneken mozog; a teljes csomag elkészülte után csörlővel kihúzható a fűrészcsarnokból 4) Omítógép központ, Strojírny Loučná n. Desnou gyártmány - Maximális vágási magasság: 26 mm, vágási szélesség: 70–370 mm, összes teljesítményigény: 29,2 kW - Részletes leírás külön dokumentumban - Az oldalsó fűrészárut vertikális kaszkád adagolja az omítógépbe - Szükség esetén előzetes hosszra vágás, amely történhet fixen vagy a lehető legnagyobb hozam érdekében változtathatóan - Vágás után a fűrészárut fix szélességre omítják a maximális kihozatal érdekében, majd automatikusan szállítószalagon a hossz szerint szortírozó tárolókba kerül - Végtermék: szortírozatlan oldalsó fűrészáru, jellemzően 80 mm+ szélességben

Gyártási év: 2015, állapot: használt, Eladó W és C profilgyártó sor Közúti korlátok, oszlopok és rögzítő elemek gyártására alkalmas, teljesen felszerelt, folyamatos ipari termelésre megfelelő gyártósor. A gyártósort alkotja: - Két lecsévélő - Oszlopgyártó sor - Parapetgyártó sor - Két prés a rögzítőelemek előállításához Műszaki paraméterek: - Hossz: 17 m - Szélesség: 1 m - Magasság: 1 m Lrsdpfsxhf R Iox Ai Tjr - Motorteljesítmény: 22 kW - Tömeg: 18 t - Gyártási év: 2015 - Gyártó: Chengxing Machinery (Kína) Rendeltetés és előnyök: Ez a W és C profilgyártó sor különféle közúti biztonsági elemek – elválasztó korlátok, tartóoszlopok és rögzítő elemek – gyártására alkalmas. A berendezés megbízható, stabil és folyamatos gyártási folyamatot biztosít. A berendezés megtekintésre előkészítve. További kérdések esetén szívesen állunk rendelkezésére.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, utolsó nagyjavítás éve: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t-s nyíró- és alakító automata tekercselő adagolóval Gyártó: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Típus: TMK 2-630-3.0-50/210 S Gyártási év: 2006 Nyomóerő: 6.300 kN / 630 t Kialakítás: mechanikus nyíró- és alakító automata / lépcsőzetes prés Eladásra kínálunk egy SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 mechanikus lépcsőzetes prés / nyíró- és alakító automatát 6.300 kN nyomóerővel, beleértve a teljes SCHULER automatizált tekercselő adagoló-, egyenesítő- és tekercselő berendezést. A berendezést nagysorozatú alkatrészek gyártására használták, és jelenleg is teljes mértékben összeszerelve van a helyszínen. Műszaki adatok – prés Névleges erő: 6.300 kN Névleges erőút: 12 mm Névleges lökethossz: 50–210 mm Löketek száma: 15–60 löket/perc Max. lendkerék fordulatszáma: 960 1/perc Dugattyúállás: 200 mm Max. beépítési magasság: 800 mm Asztal-/szerszámtér: kb. 3.000 × 1.500 mm Max. szerszám méretek: 3.000 × 1.500 × 800 mm Max. szerszám súlya: 12.000 kg Hajtómotor teljesítménye: max. 280 kW Névleges áram: 420 A Sűrített levegő: 6 bar Hidraulika: 400 bar Tengelykapcsoló/fék: 6 bar Megengedett tengelykapcsoló/fék kapcsolási szám: 16/perc Gép súlya tartozékok nélkül: kb. 138.000 kg Tekercselő és adagoló rendszer SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, gyártási év: 2006. Tekercselő-/lecsévélő egység: Típus AC-LH-160-0650 Anyagszélesség: 40–600 mm Tekercs külső átmérője: 900–1.800 mm Nyitási tartomány: 470–530 mm Tekercs felvétel / lecsévélés Anyagvezető és egyenesítő rendszer Betápláló-/anyagvezető berendezések Automatizált anyagellátás Görgősorok Szállító-/eltávolító berendezések Teljes védőburkolat Vezérlés / kezelés SCHULER berendezésvezérlés Siemens SIMATIC kezelői komponensek Siemens SIMATIC OP17 Érintőképernyő A tekercselő rendszer külön kezelőpanelje Beállítási kezelőegységek Unidor folyamat-/berendezésfelügyelet Állapot és karbantartás A berendezést 2022-ben felújították, a költségek kb. 85.000 €-ra rúgtak. A karbantartási előjegyzéseket rendszeresen vezették. 2026-ra is rendelkezésre állnak a legfrissebb karbantartási és szervizelési dokumentumok. A berendezés jelenleg is teljes mértékben összeszerelve van a helyszínen, és előzetes egyeztetés alapján megtekinthető. Szállítási terjedelem Eladásra kerül a présberendezés, beleértve a hozzá tartozó SCHULER automatizálást, valamint a meglévő tekercselő-, anyagvezető-, egyenesítő-, adagoló- és eltávolító berendezéseket, továbbá a hozzá tartozó védőburkolatot és a kezelő-/vezérlőegységeket a meglévő berendezés terjedelem szerint. Teljes körű szolgáltatás egy forrásból Igény esetén komplett projektlebonyolítást kínálunk ehhez a berendezéshez – a finanszírozástól kezdve a teljes működőképességű telepítésig az új helyszínen. Lehetséges szolgáltatások: Ljdpszv Utnsfx Ai Tjrr * egyedi finanszírozási és lízing megoldások * a szétszerelés megszervezése és felügyelete * nehézgép szállítás és fuvarozás * nemzetközi szállítási és export lebonyolítás * emelő és nehézgépi munkálatok megszervezése * újraépítés és szerelés az új helyszínen * támogatás az üzembe helyezésben * a szükséges szerviz- és szakcégek koordinálása Ezáltal a berendezés a vevő igényeitől függően nem csak a helyszínen, hanem egy teljesen szervezett gépészeti projekt részeként is átvehető. Helyszín: Németország Elérhetőség: megegyezés szerint Megtekintés: előzetes időpont egyeztetés után Szétszerelés / szállítás / újraépítés: igény esetén teljeskörűen megszervezhető Finanszírozás / lízing: igény esetén A műsza

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: LC445, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, komplett Krones töltősor 2015-ből nagy hatékonyságú italgyártási folyamatokra lett tervezve. A berendezés akár óránként 48 000 palack feldolgozására képes, így ideális közepes és nagy kapacitású termelői igényekhez. Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra Kompatibilis palackméretek: 0,38 l; 0,55 l Konténertípusok: PET Nyakegység: 30/25 Gépegységek: 12 részből áll Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ez a használt töltősor fejlett automatizálási funkciókkal és felhasználóbarát kezelőfelülettel rendelkezik, amely magas pontosságot biztosít a töltési, címkézési és zárási folyamatokban. A berendezés integrált biztonsági elemekkel van ellátva, amelyek megfelelnek a szigorú ipari csomagolási szabványoknak, így megbízható eszköz az üzemeltetők számára. Az elektromos rendszerek és az automatizálási technológia zavartalan működést, optimális biztonságot és hatékonyságot garantálnak. Gyártósor-integrációs képességek Ez a töltősor nagyfokú rugalmasságra lett tervezve, így zökkenőmentesen integrálható meglévő gyártási folyamatokba, ezzel növelve az összhatékonyságot. A formátumváltási lehetőségek gyors átállást tesznek lehetővé különböző palackméretekre és típusokra, ezért folyamatos gyártás valósítható meg minimális állásidővel. A gép többféle termék gyártására is alkalmas – különösen csendes italokra –, ezzel növeli a gyártósor sokoldalúságát. Ljdpfxjvlwpuj Ai Terr Gép állapota és karbantartási előélete A töltősor ÜZEMKÉSZ állapotban van, szakszerűen karbantartották, hogy biztosítsák a csúcsteljesítményt. Részletes kézikönyvek segítik a gördülékeny és problémamentes üzembe helyezést. Megbízhatósága és kész üzemi állapota kiváló választássá teszi mindazok számára, akik használt, igazoltan jól működő gépre vágynak. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A sor kialakítása hatékonyan dolgozza fel a különböző csendes italokat, fő anyagként PET-palackokat használva. Sokoldalúsága két fő palackméretre terjed ki, állandó pontosságot és minőséget biztosítva különféle terméktípusoknál. A gép képessége, hogy 0,38 l és 0,55 l palackokat egyaránt egyenletes teljesítménnyel töltsön, rendkívül értékes eszközzé teszi azon italgyártók számára, akik portfóliójukat bővíteni szeretnék csendes termékekkel. Telepítési követelmények és telephely-előkészítés Megfelelő hely és infrastruktúra megléte elengedhetetlen a komplett töltősor sikeres telepítéséhez. Gondos telephely-előkészítéssel garantálható az optimális teljesítmény, egyben teljesülnek az ipari szabványok a térkihasználás és közműellátás terén. Szakértői tanácsadás segíthet a specifikus helykövetelmények és üzemeltetési igények meghatározásában. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Összhangban...

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. Lsdpsq Nywxjfx Ai Torr 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: használt, Parketta mozaik gyártósor hossza 160 mm: 1. Schroeder mozaikprés MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW Lredpstp I Hcsfx Ai Tor 2. Schroeder adagoló PST 1992 3. Schroeder adagoló SB35 B 1992 r Schroeder adagoló BA-2 1992 Schroeder adagoló BA-2 1992 Schroeder adagoló SB35 B 1992 7. WENIG GMBH P 120 kettős szegélyezőgép 8. WENIG GMBH P121 vastagságvágó vágókészülék (nem szegélyezőfejekkel) 9. WENIG GMBH P122 többlapos fűrészgép 10. WENIG GMBH 135 szortírozó - válogatórendszer 3 osztályra, cserélhető tárakkal (konténerekkel). Magazinok 200db.

Állapot: nagyon jó (használt), Kettős STDN palacsintasütő körforgó rendszer. Kiváló rendszer megbízható, nagy volumenű palacsinta, gofri, blini stb. gyártásához. Rendkívül ritka a használt piacon. Az átmérők 30 mm és 240 mm között, a tömegek 8 g és 100 g között állíthatók. Az új rendszer ára több mint 500 000. Folyamatos gofrigyártó sort is kínálunk eladásra. Lodexlra Rspfx Ai Tsrr

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, WEINIG CONTUREX C 124 komplett ablakgyártó sor univerzális fúrógéppel, nagyon jó állapotban, gyártási év: 2011 Lsdezg T Hhopfx Ai Terr

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Papírgyártó sor, amely készlet-előkészítőből, papírgépből, soros bevonógépből, offline bevonógépből, naptárból, csévélőből, offline naptárból és csévélőből áll. Különféle frissítések, köztük a Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater és Steambox & Ceramic Rolls. Jellemzők: Kapacitás: max ~ 240000T/pa Szélesség: 4800mm Tömeg: 40 – 170 gr/m2 Lrodpfx Aisvptqie Tjr Sebesség: max 1165 m/perc

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Szállítósor/görgőspálya rendszer/szállítóberendezés, szállítástechnika kb. 50 méter Gyártó: RBS-Förderanlagen GmbH Modell: Szállítósor Állapot: Használt Lrjdpfx Aex Ala Eji Tor Gyártási év: 2016 A berendezés tartalma: 1 db emelkedő szállítószalag (kb. 3,2 méter hossz) 2 db pneumatikus emelő 3 db 90°-os kanyar 2 db billenő-/átmeneti elem 1 db vezérlőszekrény 25 db magasságban állítható láb a maradék: szállítópálya/görgőspálya kb. 40 méter Teljes hossz: kb. 50.000 mm Teljes szélesség: 750 mm Szállítási szélesség: kb. 680 mm Görgő átmérő: 50 mm Belső cikkszám: 2025120101 Tulajdonságok: Állapot: teljesen működőképes, használati nyomokkal Ideális gyors anyagmozgatáshoz Szakember által szétszerelve és csomagolva Átvevő cím: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) A szállítóberendezés a leszerelésig folyamatosan üzemelt. A kiváló kidolgozású szállítástechnika révén az anyagok – még nagy terhelés mellett is – simán és óvatosan jutnak el a rendeltetési helyükre. Testreszabott megoldások belső logisztikájához Legyen szó görgőspályáról, szalagos pályáról, ferde szállítószalagról vagy teleszkópos rendszerekről az áru be- és kirakodásához – mi vagyunk az Ön megbízható partnere! Szívesen készítünk egyedi ajánlatot, vagy tanácsot adunk a tervezés és szerelés kérdéseiben is. Egyszerűen ossza meg velünk igényeit és a helyszíni adottságokat. Használja ki sokéves tapasztalatunkat és kiváló szakemberhálózatunkat! Különféle iparágak – pl. logisztika, gyógyszeripar, kézműipar vagy elektronikai ágazat – számára már számos sikeres projektet valósítottunk meg. Együtt megoldásokat dolgozunk ki, hogy anyagáramát és folyamatait költséghatékonyan és fenntarthatóan optimalizáljuk. Még teljesen automata válogatórendszert vagy kiegészítő elemeket is, mint például komissiózó állványokat vagy tárolókat tudunk kínálni Önnek.