Weidmann Maschinen Címkézési Rendszer használt eladó (32 164)

Állapot: szinte új (használt), üzemórák: 250 h, SHI gépek Típus: BlueBox Gyakorlatilag újszerű, mindössze 250 üzemórával! Műszaki adatok: Teljesítmény: 120 kW Nyomaték: max. 470 Nm Fordulatszám: max. 6 000 rpm Üzemmód: Négykvadránsos üzem Biztonsági csomag: Lövedékálló burkolat és adatfilter a „Go” jelvezetékhez Méretek: kb. 2800 × 1600 × 1300 mm Tartozékok stb. : 1 db 120-as acél kuplung, adapterrel együtt Kuplungméret: 100 Max. fordulatszám: 7 300 rpm Max. nyomaték: 1 000 Nm 1x adapter 1x 100-as kuplungacél méret 1x Adapter 2 ø40 1x Adapter 2 ø50 Dsdpfxoy Tg R Nj Abvjwb 1x Adapter 2 ø60 1x Szorítóberendezés ø40 1x Szorítóberendezés ø50 1x Szorítóberendezés ø60 Adapter szerelőszerszám 120-as CFK (szénszál erősítésű műanyag) kuplung, adapterrel együtt Max. fordulatszám: 8 500 rpm Max. nyomaték: 720 Nm Adapter szerelőszerszám CISPR 25 vizsgálóasztal fából, kerekeken, EMV-BlueBox 120-hoz, méret: 2500 x 1000 x 900 mm max. 500 kg terhelhetőség, 2 mm tűzihorganyzott földlemez tartozékkal Hasznos teher: max. 1 400 kg Tömeg: kb. 2 500 kg Üzemi feszültség: 400 V, 250 A Vezérlőfeszültség: 24 V Állapot: használt Szállítási tartalom: (lásd a képen) (A műszaki adatok változtatása, illetve elírások jogát fenntartjuk!) További kérdések esetén szívesen válaszolunk telefonon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Címkező gép, amely hidegragasztással helyezi fel a papírból készült, mell-, hát- és hasra ragasztandó címkéket üvegpalackokra. Felszerelve Domino CO2 lézerrel a címkék jelölésére. A címkező gép 2023-ban mechanikai felújításon és az elektromos rendszer cseréjén esett át. Gép (kiegészítő): Hidegragasztásos címkezés Teljesítmény kb.: 60000 palack/óra Áram: 32 A Feszültség: 400 / 230 V Dwjdezu Rzlspfx Abvsb Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l hosszú nyakú palack Kezelés / vezérlés: Simatic S7-1500 Elhelyezés / pozíció: talpas, rozsdamentes acél házban Alapkonstrukció: kör alakú forgó egység Felszereltség: címketartó magazin; ragasztószivattyúk; védőajtók; vezérlőszekrény; azonosító terminál vizualizációval

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, üzemórák: 123 h, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, fűtőteljesítmény: 350 kW (475,87 LE), Mawera FU350RIA típusú, teljesen automata fatüzelésű kazán, alsó fiókos tüzelésű, teljesítmény: 350 kW. Melegvíz rendszer, előremenő hőmérséklet max. 95C, építési év: 2002, Dwsdpfx Abowa Ax Asvsb Részei: Kazántest: égéstér és hőcserélő, automata betápláló csavar, multiciklonok, füstgázventilátor kéményig csővezetékkel, kezelési útmutató, Logikai vezérlés, már bontva. Megtekintés: Budapesten előzetes bejelentkezés alapján.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 41 000 h, Használt Polaris töltő monoblokk címkéző olívaolajhoz – 1400 BPH Ha megbízható és optimalizált megoldást keres az olívaolaj előállításához, a Polaris Filling and Labeling Monoblock kiváló befektetés. Körülbelül 1400 palack/óra (BPH) sebességre tervezett gép ideális kis- és középvállalkozások számára, amelyek a termelés hatékonyságának növelésére törekszenek a minőség feláldozása nélkül. Használt gépként a robusztus szerkezetének és megbízható technológiájának köszönhetően segít csökkenteni a beszerzési költségeket, miközben megőrzi a nagy teljesítményt. 1. Főbb jellemzők Ennek a palackozási megoldásnak a lényege a töltési és címkézési funkciók egyetlen gyártósoron belüli kombinációja. Íme néhány legfontosabb kiemelés: Monoblokk szerkezet: egy egységbe integrált töltés és címkézés. 1400 BPH kapacitás: tökéletes közepes méretű vállalkozások számára. Olívaolaj-kompatibilitás: az étkezési olajhoz hasonló sűrűségű folyadékok kezelésére tervezték. Ergonomikus kialakítás: könnyű hozzáférés a karbantartáshoz és tisztításhoz szükséges alkatrészekhez. Egyszerű integráció: könnyen hozzáadható egy meglévő palackozósorhoz. Ezek a tulajdonságok biztosítják a maximális működési hatékonyságot és leegyszerűsítik a gyártási folyamatot, miközben megőrzik az olívaolaj minőségét és professzionális megjelenést biztosítanak minden egyes palacknak. 2. A hibrid töltési és címkézési megoldás előnyei A töltési és címkézési monoblokk alkalmazása jelentős előnyökkel járhat azok számára, akik olívaolaj-termelési rendszerüket szeretnék fejleszteni vagy korszerűsíteni: Dwodjvvapxjpfx Abvob Alacsonyabb működési költségek: egyetlen gép leegyszerűsíti a gyártási elrendezést és csökkenti a karbantartási költségeket. Helyoptimalizálás: kompakt kialakításának köszönhetően a beépítési terület minimális. Továbbfejlesztett minőségellenőrzés: kevesebb átmenet a töltés és a címkézés között kevesebb hibát és kevesebb hulladékot jelent. Rugalmasság: a gép különböző méretű palackokhoz és címketípusokhoz állítható. Ezekkel az előnyökkel a Polaris Monoblock (M278) különösen alkalmas olyan vállalkozások számára, amelyek a termelékenység növelésére törekszenek, miközben fenntartják a magas minőségi szabványokat. Körülbelül 1400 BPH sebessége gyors választ ad a piaci igényekre. 3. A termelési hatékonyság maximalizálása Az olívaolaj különleges odafigyelést igényel érzékszervi és táplálkozási tulajdonságainak megőrzése érdekében. Ezt a töltő- és címkéző monoblokkot ezeket a szempontokat szem előtt tartva tervezték, és kiváló minőségű alkatrészeket tartalmaz, amelyek együttesen biztosítják a termék kényes jellegének megőrzését. A termelés hatékonyságának javítását elősegítő legfontosabb tényezők a következők: Pontos beállítások: a töltési mennyiség finomhangolása csökkenti az olajpazarlást. Csökkentett állásidő: intuitív kialakítás, amely leegyszerűsíti a karbantartást és a formátumváltást. Intelligens automatizálás: egyes folyamatok (például a címkekezelés) automatizálhatók, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást. Mindezek a tulajdonságok a Polaris Monoblockot (M278) értékes eszközzé teszik azok számára, akik javítani szeretnék palackozósoruk teljesítményét, biztosítva a folyamatos és megbízható munkafolyamatot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, Integrált SIAD ipari hidrogén-kompresszor rendszer (249 kW) - Gyártó: SIAD Macchine Impianti (kompresszor), SAEP & FLOVEX (hőcserélők), Capelli & Cie (tartályok). - Típus: Kulcsrakész, dugattyús hidrogén-kompresszor egység, melyet az ATEX 2-es zóna veszélyes területeire tervezték. - Felhasználási területek: Hidrogéngáz (H2) nyomásfokozása vegyipari folyamatokban, a közlekedésben és az energiatárolásban. Műszaki adatok - SIAD HMS4-2 kompresszor (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1–3,5 bar(g) | ATEX 2-es zóna - IIC - T3. - SAEP gázhőcserélő R-36050 (2024): 248 l térfogat | 10 bar(g) | -20–+200 °C. - FLOVEX olajhűtő (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Capelli fő puffertartály (2024): 10 250 l | P265GH szénacél | -1–+0,5 bar(g) | 2310 kg. - Capelli kondenzátortartály (2024): 1140 l | 316L rozsdamentes acél (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Működési elv és fő jellemzők: Az alacsony nyomású hidrogén (0,1 bar) 3,5 bar(g)-ra nyomásfokozásra kerül a 249 kW-os SIAD egység segítségével, a termelési mennyiség 384 kg/h. A hőmérséklet-szabályozást a FLOVEX és a SAEP hőcserélők végzik, míg a 10 250 l-es Capelli tartály elnyeli a rendszerben fellépő nyomásingadozásokat. - ATEX-kompatibilis: Tanúsított a veszélyes 2-es zóna gázcsoport IIC környezetéhez. - Robusztus anyaghasználat: P265GH acélból és 316L rozsdamentes acélból készül, a H2-alkalmazáshoz szükséges tartósság érdekében. - Moduláris egység: Könnyen telepíthető, „plug-and-play” megoldás, mely egyesíti a nyomásfokozást, a hűtést és a puffertárolást. Dsdsztw Upspfx Abvowb

Gyártási év: 2015, állapot: jó (használt), GE Healthcare Xuri W5 sejtbővítő rendszer perfúziós modullal és CO2 keverővel Djdpfen I Uqrex Abvewb Jó munkaképes állapotban. Kérjük, nézze meg a többi hirdetést is.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2011, A Multivac R535 közvetlenül az alsó fóliából formázza a csomagokat, méretüket a csomagolandó termék méreteihez igazítja, majd vákuum vagy módosított légkörben (MAP) feltölti és a felső fóliával lezárja, jelentősen meghosszabbítva a termék eltarthatóságát. A teljes folyamat – a csomagok formázása, feltöltése, lezárása és levágása – egyetlen gyártósoron folyamatosan zajlik, magas csomagolási teljesítményt biztosítva, miközben a csomagok minősége állandó marad. A gépen található adattábla szerint a kínált egység 2011-ből származik, és a Multivac német minőségi szabványai szerint készült. A gép további MR625/MR6318 típusú keresztirányú címkező berendezéssel van felszerelve, amelyet az Engerben található MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG gyártott. A berendezés teljesen automatikus keresztirányú címkézést biztosít, nagy pontosságú címkeelhelyezéssel a lezáró fólián, és integrálva van a gép lezáró rendszerébe, így nincs szükség kézi címkézésre, és felgyorsítja az egész csomagolási folyamatot. A Multivac R535 fő előnyei A Multivac R535 vákuumos és módosított légkörben (MAP) történő csomagolást is lehetővé tesz, meghosszabbítva a csomagolt élelmiszerek eltarthatóságát, miközben megőrzi azok frissességét és minőségét a szállítás és tárolás során. Az 530 mm-es fóliaszélesség és a 360 mm-es mozgás lehetővé teszi akár 160 x 120 mm-es csomagformátumok használatát, és a gép rugalmasan átállítható különböző formátumokra, a használt szerszám függvényében. A német gyártó robusztus, ipari minőségű konstrukciója, a Multivac bevált technológiájával együtt, megbízható működést és rendkívül állandó csomagolási minőséget biztosít – ez kulcsfontosságú tényező a nagy volumenű élelmiszer-előállítással foglalkozó üzemek számára. További előny az integrált MR625/MR6318 típusú keresztirányú címkező berendezés (Multivac Group – Marking & Inspection), amely teljesen automatikus keresztirányú címkézést kombinál a nagy pontosságú címkeelhelyezéssel és a lezáró rendszerrel való integrációval, csökkentve a csomagolósoron végzett kézi munkát, és egyszerűsítve a késztermékek címkézését. A Multivac R535 műszaki adatai Gyártó: Multivac Géptípus: Tekercs-adagoló hőformázó (Verpackungsmaschine) Modell: R535 Gépszám: 140005 Gyártási év: 2011 Tápfeszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Fázisok száma: 3/N/PE AC Névleges teljesítmény: 27 kW Névleges áram: 67 A Maximális védelem (biztosíték): 80 A Fóliaszélesség: 530 mm Dsdpfoztwq Dsx Abvowb Mozgás: 360 mm Csomagformátum méretei: 160 x 120 mm Címkező: MR625/MR6318 – Keresztirányú címkező, MR Etikettiertechnik Címkező modell: MR625 OP6318LS570K15 Címkező jellemzői: Teljesen automatikus keresztirányú címkézés, nagy pontosságú címkeelhelyezés, integrálva a lezáró rendszerrel Címkező gépszám: 29431/10 Címkező gyártási éve: 2010 Címkező tápfeszültség: 230 V, 50 Hz, 1000 VA A Multivac R535 hőformázó alkalmazása A Multivac R535-öt az élelmiszeripari feldolgozóiparban használják, beleértve a hús-, baromfi- és halfeldolgozást, valamint a felvágottak és más, vákuumos vagy módosított légkörben történő csomagolást igénylő termékek gyártását. A gép jól teljesít a nagy teljesítményű gyártósorokon, valamint olyan üzemekben is, ahol változatos termékkínálat van, és fontos a csomagformátumok közötti rugalmasság.

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: AW016804, A-WARD UO20 konténerek billentőrendszere ISO 20 lábas konténerek biztonságos és hatékony kezelésére lett tervezve ömlesztett anyagok ipari műveleteiben. A berendezés lehetővé teszi a konténerek hidraulikus billentését 0°-tól 90°-ig, ami gyors ömlesztettáru-ki- vagy berakodást biztosít például hulladék, ásványok, gabonafélék vagy más ömlesztett anyagok esetén. • Típus: univerzális vázas konténerbillentő (Universal Frame) • Alkalmazás: ISO 20 lábas konténerek rakodása/kirakodása • Billentési tartomány: 0°-tól 90°-ig hidraulikusan állítható • Működés: autonóm hidraulikus rendszer távirányítással • Állapot: elérhető eladásra • Megtekinthető: ellenőrzésre rendelkezésre áll A rendszer növeli a biztonságot, termelékenységet és a rakodási hatékonyságot azáltal, hogy lehetővé teszi az ömlesztett anyagok irányított, gravitációs kezelését közvetlenül a konténerben. Megjegyzések: Az egység jelenlegi állapotában kerül értékesítésre. Hiányoznak a hidraulika tömlők, valamint a mérlegrendszer nem működőképes. Djdpfjzbtu Aox Abvowb

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 2 000 h, Használt töltő monoblokk olajhoz és szeszhez – Polaris B6 modell – sebesség max 1500 BPH MIÉRT VÁLASSZON A POLARIS LINE mod B6-ot OLAJ- és szeszesitalokhoz; Összefoglaljuk a használt töltő monoblokk főbb jellemzőit; és amelyek egyedivé teszik őket a piacon: • A munka rugalmassága, amely lehetővé teszi az egyik palackformátumról a másikra való váltást. Egyszerű műveletekkel és a gép alkatrészeinek cseréje nélkül; ez a rugalmasság különösen alkalmas azok számára is, akik harmadik felet végeznek. • Legfeljebb 10-30 perc alatt végrehajtható formátumváltás sebessége. A rövidebb idők miatt a vonal könnyen használható kis gyártási tételekhez is. • Bármilyen palack formátum használata; hengeres, négyzet alakú, háromszög alakú, amforák, lombikok stb. 0,100-tól 2 literig üvegben és PET-ben. • Címkézési rendszerünket úgy alakítottuk ki, hogy garantáljuk a maximális felhelyezési pontosságot minden palacktípuson. A B6 sorok a következő gépalkatrészekből állíthatók össze: A 10 helyű öblítőgép a vízvezetékből származó vizet vagy újrahasznosítható folyadékot használ. (Ebben az esetben hozzáadhat egy szivattyúból álló újrahasznosító egységet) 5 mikronos szűrők és folyadéktároló tartály. 10 fúvógépet helyezzen el az öblítőgép alternatívájaként, ha a palackot nem lehet nedvesíteni a töltés előtt. A fúvógép lehetővé teszi, hogy előkészített levegőt vagy nitrogént fújjon a palack belsejébe. 10 fúvóka töltőanyag. A termék típusától függően. Különböző típusú töltelékek használhatók, különösen: Dwsdpfewa Tnzox Abvsb  Vákuum az üvegben; (olajokhoz, szörpökhöz, szeszes italokhoz vagy ha gyors tölteléket szeretne). Gravitációval, kezdeti enyhe süllyesztéssel (borhoz vagy habos folyadékokhoz). Nyomás (PET-palackokhoz vagy bizonyos folyadékokhoz). Automata mosórendszer a betöltő belsejében – Használt töltő monoblokk POLARIS Szintező: amely lehetővé teszi a legális tartalom megszerzését, Lehetőség van a palack formátumának megváltoztatására a fúvóka vastagságának megváltoztatása nélkül. Kupak, amelyre különféle típusú kupakokat lehet felhelyezni: csavaros, nyomós, gombás és gualai stb. A kupak típusának megváltoztatásához ki kell cserélni egy sapkatartozékot. Hőre zsugorodó vagy fólia kapszula-adagoló. A visszahúzható kapszulák szűkítéséhez szűkítő kályha szereli fel a fóliakapszulák lezárására szolgáló vezetéket, és rögzíti a görgőfejeket. Címkézőgépek öntapadó címkék felhelyezéséhez a palack elején, hátulján a nyakán vagy más részein. Működőfejek adózárak felviteléhez mind papírral, mind ragasztóval, valamint öntapadós L-tól U oldalra. Hőátviteli bélyegző a leolvasási dátumok és a tételszámok hátoldali címkére történő nyomtatásához, vagy tintasugaras marker, lézer alkalmazható. Balesetvédelmi védelem a CE szabványoknak megfelelően ajtókkal vagy elektronikus sorompóval. A termékkel érintkező összes anyag élelmiszeripari felhasználásra szolgál a CE-előírások szerint. Ezenkívül további berendezéseket is hozzáadhat további műveletek elvégzéséhez, például: Berendezés más típusú sapkákhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES palackozó berendezés – 32 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó berendezés nagy hatékonyságú PET-palackok feldolgozására és italok gyártására lett tervezve. A Krones által 2006-ban gyártott berendezés megbízható teljesítményt nyújt nagy volumenű ipari csomagolási folyamatokhoz. A vonal integrálja a fúvóformázást, a palackozást, az címkézést, a kódolást, a zsugorfóliázást, a fogantyú rögzítését, a raklapozást és a raklap címkézését, így egy robusztus, teljeskörű gyártási megoldást képez, amely alkalmas a használt gépi piacon való felhasználásra, megbízható rendelkezésre állást és állandó minőségű termelést biztosítva. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palackméretek: Kompatibilis 0,5 literes és 1,5 literes palackokkal Tartályok: PET-palackokra tervezve Gyártó (főgépek): Krones Gyártási év (fő vonal): 2006 Regisztrált üzemórák: 68702 Vezérlő platform: Siemens PLC-k Palackozó vezérlés: Elektronikusan szabályozott, áramlásmérőkkel (volumetrikus) Főbb modellek és modulok: Krones Contiform S20 fúvóformázó gép (2006) Krones Volumetic palackozó (2006) Krones zárófej (2006) Krones Checkmat palackellenőrző (2006) Krones SynCo palackszállító rendszer (2006) Krones Etima címkézőgép (2006) Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó Comag/Decimo HM 100/2 fogantyú rögzítő (2006) Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) Bema Silkworn Turbo raklap-fóliázó (2006) Eidos 7P6ERLP raklap címkéző (2020) M. Tanner AG/Prologic előforma-adagoló (2018) M. Tanner AG előforma-orientáló (2006) Gassner fedéladagoló (2006) Cryotech International nitrogén adagoló Europool szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlő rendszerek: A berendezés Siemens PLC-alapú automatizálással van felszerelve, amely koordinált vezérlést tesz lehetővé a fúvóformázás, a palackozás, a címkézés és a vonal végén található folyamatok során. A palackozó elektronikus vezérlésű áramlásmérőket használ, hogy biztosítsa a pontos volumetrikus adagolást és a következetes töltési szintet magas sebesség mellett. A központi vezérlés, a szinkronizált szállítószalagok és az integrált ellenőrzés növeli a hatékonyságot, csökkenti az állásidőt és az átállítással kapcsolatos komplexitást. Dodpfxjy Icpqe Abvewb Siemens PLC-architektúra a teljes gyártósor mentén Volumetrikus palackozás elektronikus áramlásszabályozással Integrált ellenőrzés a Krones Checkmat segítségével Koordinált szállítószalag logika a Krones SynCo-val Lézeres kódolás a Markem Smart Lase C350 segítségével A gyártósor integrálhatósága: Ez a gyártósor zökkenőmentesen integrálható az előforma-kezeléstől a raklap címkézéséig. A Krones SynCo és az Europool szállítószalagrendszerek sima áramlást biztosítanak.

Gyártási év: 2012, állapot: üzemkész (használt), Eladó egy javításra szoruló OTI homokfúvó berendezés. 1) OTI GG A2-2500 homokfúvó berendezés, munkaterület hossza: 6000 mm. 2) OTI fúvókabín, kabin méretei X/Y/Z: 1650 mm/13500 mm/3800 mm, belső világítással, automatikusan vezérelt fúvókákkal és gumivédőfüggönnyel a kabin védelmére. 3) Láncos szállítóegység, fokozatmentesen, motorral hajtva, láncvezetővel, görgős pályával, feszítőkeret-csapágyakkal és láncfeszítővel. 4) Oszcilláló egység, fokozatmentesen, motorral hajtva. 5) Fúvóanyag-betöltő állomás, sűrített levegővel működtetve, betöltő tölcsér: kb. 150 kg, szintérzékelővel és zárótolóval, max. betöltési súly: kb. 200 kg. 6) Ciklonos szeparátor/előszűrő rendszer a jó és az elhasznált fúvóanyag szétválasztására, a fúvóanyag visszavezetésével a fúvási folyamatba és nagyméretű zsákba történő eltávolítással. 7) Szűrőberendezés radiális ventilátorokkal, 2 x 8 szűrőpatron, patron mérete X/Y: 330 mm/1000 mm, szűrőfelület: 14 m²/patron, szívóteljesítmény: 10000 m³/óra, sűrített levegős tisztítással. 8) Utószűrő hajtogatott szűrőbetétekkel, 2 x 2 szűrőelem, szűrőelem mérete X/Y: 915 mm/915 mm, szeparációs hatékonyság: 99,9%. 9) Vezérlőszekrény: Moeller Easy 820/618. Dwjdpfxezp Rg Re Abvsb 10) Vezérlőpult: jelzőlámpával/jelzőfénnyel, kijelzővel, startgombbal, kulcsos kapcsolóval, vészleállító gombbal, valamint nyomásmérőkkel a munka- és a bemeneti nyomás mérésére. 11) Nyomástartály, Maschinen- und Behälterbau GmbH gyártmány, típus: MB 030603-1.1000, gyártási év: 2012, űrtartalom: 1000 l, megengedett nyomás: 11 bar, min./max. megengedett hőmérséklet: -10 °C/50 °C. Dokumentáció rendelkezésre áll. A helyszíni megtekintés lehetséges.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, !!! 11 darabos szállítmányunk érkezik. Az ár egy darabra vonatkozik !!! Kifejezetten rotációs bepárlókhoz, desztillációhoz, szűréshez, vákuumszárító kemencékhez és vákuumszárításhoz tervezve. Vegyszerálló membrános vákuumszivattyúval és VCpro600 vákuumszabályozóval felszerelve. A szabadon választható, ±1 mbar pontosságú vákuum biztosítása érdekében a szivattyú fordulatszámát folyamatosan a gázterheléshez igazítja. Előnyök: - Gyorsabb folyamateredmények a folyamatos bepárlás és gázmentesítés révén - Automatikus vákuumbeállítás és -szabályozás - Nagyméretű, többszínű, többnyelvű kijelző, világos/sötét üzemmóddal az optimális láthatóságért - Beépített oldószer-adatbázis tárolt desztillációspecifikus paraméterekkel, szabadon állítható forráspontokkal; egyedi nyomásgörbék mentése új eljárásokhoz lehetséges - Kommunikációs interfész távoli vezérléshez/felügyelethez, naplózott folyamatadatok letöltéséhez és szoftverfrissítésekhez - Alacsony zajszint a fordulatszám csökkentése révén Műszaki adatok: Típus: LVS 105 T-10 ef+ Rendszer: LVS 105 T-10 ef+ Szívóteljesítmény (l/perc): 18,0 Végvákuum (abs.): 2,0 mbar Csatlakozás: 8 mm belső átmérőjű tömlőhöz Médiaérintkező anyagok: szivattyúfej: PTFE szénszállal erősítve diafragmák: elasztomer PTFE-bevonattal szelepek: PEEK tömítések: EPDM csavarkötések/csatlakozó elemek: PP, PVDF vákuumcső: PTFE Csatlakozások: RS 232, LAN Dwedpfxjwvluxj Abvsb Szé x Mé x Ma: 250 x 260 x 435 mm Tömeg: 9,5 kg Tápfeszültség: 115–240 V, 50/60 Hz Jó műszaki állapotban. Tekintse meg további hirdetéseinket is.

Állapot: használt, Használt Cortellazzi palackozósor CSD-hez PET palackban – 8000 palack/óra A sor általános áttekintése A használt Cortellazzi palackozósor szénsavas üdítőitalok PET palackban történő palackozásához, 8000 palack/óra kapacitással, integrált megoldást kínál üdítőitalok és szénsavas víz 0,50 l és 1,5 l kiszerelésben történő előállításához. A rendszer kifejezetten ipari környezetre lett tervezve, komplett technológiai konfigurációval rendelkezik. Maximalizálja a termelékenységet és biztosítja az üzembiztonságot védőberendezések és minőségellenőrző rendszerek révén minden munkafázisban. Elrendezése támogatja a folyamatos üzemelést minimális állásidő mellett. Töltőegység és fúvógépek A Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobár töltő monoblokk, 1998-ból, szénsavas termékek kezelésére szolgál, miközben állandó nyomást tart fenn a töltési folyamat során. Ezáltal megőrzi a CO2-tartalmat, és megakadályozza a termékveszteséget. Két külön fúvógép táplálja a palackokat. Egy Sidel SBO8, 1999-ből, folyamatos, nagy hatékonyságú gyártást biztosít, míg egy Kosme KSB-4000, 1998-ból, tartalékként vagy kiegészítőként működik. Mindkét gép gyors formátumváltást és stabil üzemet tesz lehetővé terhelés alatt is. Szénsavasító és CO2-menedzsment Dodpfx Abswukuzjvjwb A Cortellazzi Kristal Mix 1998 irányítja a szénsavasítást és telíti a terméket CO2-vel. Ez a berendezés biztosítja a töltési fázis során a termék konzisztenciáját és stabilitását. Különösen lehetővé teszi a nyomás- és hőmérsékleti paraméterek finomhangolását is. Címkézés és testreszabás Három címkéző rendszer lát el eltérő feladatokat. A Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 melegolvadék ragasztóval rögzíti a címkéket. A KHS Carmichael 1995 hagyományos címkefelvitelt kezel. Az Esleeve ESM 3200M 2004 zsugorfóliákat húz fel különböző formátumú PET palackokra. Ezek a gépek rugalmas címkézési lehetőségeket kínálnak különböző termékvonalakhoz. Minőségellenőrzés és zsugoralagút A Krones Miho modul 2008 ellenőrzi a palackokat és a címkéket, bármilyen hibát vagy eltérést azonosít. Szükség esetén a rendszer eltávolítja a nem megfelelő termékeket a gyártás megszakítása nélkül. A Krones Shrinkmatt 3000 zsugoralagút 2008-ból gőzzel zsugorítja a sleevet a palackokra, egyenletes hőeloszlást biztosítva, megelőzve a zsugorfólia torzulását. Másodlagos csomagolás A Dimac Bluestar F30 2007 nagy sebességgel és pontossággal csomagolja zsugorfóliába a termékeket. Ez az egység optimalizálja a csoportosítást, előkészíti a csomagokat a raklapozásra, minimalizálja az anyagveszteséget, és tiszta csomagolást garantál. Fogantyú- és kupakfelhelyezés A Twin Pack MGE 1997 fogantyúkat helyez a csoportosított palackokra. Ezzel egy időben a Bortolin Kemo 1997 folyamatosan adagolja a kupakokat, biztosítva a palackok folyamatos és pontos zárását. Így a két rendszer fenntartja az ütemet és a sor megfelelő igazítását. Raklapozás és automatizáció A Keber Meg Arm raklapozó 1998 a kész csomagokat rendezi és helyezi el a raklapokon.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1989, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Wagner DCG 160 precíziós vezető- és húzóorsós esztergagép – Gyártási év: 1989 Dwsdpfx Aszhityobvob Műszaki adatok Gyártó: Wagner Maschinen Típus: DCG 160 Gyártási év: 1989 Csúcsmagasság: 160 mm Ágy fölötti maximális fordulóátmérő: kb. 320 mm Csúcstávolság: kb. 750–1 000 mm Fordulatszám-tartomány: max. kb. 2 000 ford/perc Vezető- és húzóorsó Hossz- és síktoló szerkezet Menetvágó berendezés 380 V Felszereltség 3-pofás tokmány Gyorscserélő szerszámtartó Elléső csúcs Munkalámpa Hűtőfolyadék-rendszer Leírás Masszív német precíziós esztergagép szerszámgyártás, karbantartás, oktatás és egyedi gyártás céljára. A gép gondozott, használt állapotban van és teljesen felszerelt. Ideális műhelyek, oktatási központok vagy általános gépgyártás számára.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1994, gép/jármű száma: 1032, FBH 1200 gép Nyomtáv: 1710 mm, gumírozott kerekekkel felszerelve FBH 1200 mobil, teljesen automata vibroprés üreges téglák, blokkok és zsalukő elemek gyártására. *Kapacitás / 8 óra / 100%: 12 000 db üreges tégla. A lépegető gyártósor kis méretű gyártmányok gyártására sima beton aljzaton, általában nyílt térben, különféle beton elemek előállítását teszi lehetővé. A gép gyártás közben automatikusan mozog. A gyártási felület felett elhelyezkedő áramellátó rendszer biztosítja a különböző eszközök energiaellátását. Az FBH 1200 lépegető vibroprés betonellátása targoncával együttműködésre alkalmas beton betöltő garaton keresztül történik. A legyártott elemek a gyártási helyükön maradnak a teljes száradásig. Gyártási felület: 1100 x 1050 mm Dedsyf Uazopfx Abvowb Gyártható elemmagasság: max. 380 mm Felár ellenében raklapozó berendezés vásárlása is lehetséges – a két utolsó képen látható.

Gyártási év: 2009, állapot: üzemkész (használt), tengelyek száma: 2, Főhajtás Tengelyek száma: 2 Dwodpfjx D H D Usx Abvsb Ez a SCHÜCO ISOMAT 5 2009-ben készült. Robusztus gépszerkezettel, 10 oldalsó vezetőgörgővel és gyorskioldó mechanizmussal rendelkezik minden vezetőgörgőn. Akár 250 mm mélységű és 400 mm magasságú profilok megmunkálására is alkalmas, ergonomikus kialakítású kezelőpanellel és biztonsági ketreccel rendelkezik az optimális kezelői biztonság érdekében. További információkért forduljon hozzánk. Alkalmazási típusok Egyéb automatizálási berendezések

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Dsdpfjyhbibsx Abvowb Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: használt, Mayfran emulziókezelő rendszer, emulziófeldolgozó berendezés, forgácskezelő rendszer – használt gép Gyártó: Mayfran Teljes méretek: 3300 x 2100 x 2200 mm Típus: RBF-SYSTEM S78480 Gyártási év: 2003 Feldolgozási és szűrési kapacitás: 700 l/perc Dwedpfx Abozqbnuevsb Szűrési finomság: 40 ppm > 20 µm Tartály űrtartalma: 7250 l Szivattyú teljesítménye: 5,5 kW; 600 l/perc; 5 bar

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Műszaki adatok: • A szalag anyagnak megfelelő élszélesség: 0,4–6 mm • A tekercses anyaghoz tartozó élszélesség (az anyagtól függően): 0,4–3 mm • Az élszélesség magassága: maximum 65 mm • A munkadarab vastagsága: 6–60 mm • A munkadarab minimális szélessége: 65 mm • A munkadarab minimális hossza: 160 mm • A前进速度: 10 m/perc • Integrált vezérlőpanel az elülső oldalon, a betöltési területben • Vezérlőrendszer: PPC 221 – Power PC • Kihúzható munkadarab-támasztó asztal, kiegészítő: 600 mm • 1801 Előmaró egység gyémántmaróval (1 × 0,8 kW, 1 × 1,2 kW, 200 Hz, 12 000 ford./perc) • 1903 Élfedőanyag-tartály, elővágás maximum 3 mm-ig • 1906 MG kombinált ragasztófelhordó egység (patronos és szemcsés ragasztóhoz) Dwodpfxszxww Uo Abvob • Nyomás szabályozó patronos ragasztófelhordáshoz, pneumatikus vezérléssel • 1912-3 Nyomógörgő egység • 1918 Pneumatikus végvágó egység • 1827 Többfunkciós maró egység (pneumatikus vezérlés) • 1832 Sarokköszörülő/maró egység • 1929 Kaparó egység, R = 2 mm • 1964 Lapos kaparó A műszaki adatok tájékoztató jellegűek. Ezt a gépet egy ügyfelünk nevében kínáljuk eladásra. Megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További információkért és a megfelelő műszaki kapcsolattartó adatokért, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a platform üzenetküldő rendszerén keresztül.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, Schaublin 102N-VM-CF nagy pontosságú svájci eszterga Gyártási év: 2005 Max. megengedett esztergálható átmérő az ágy felett: 200 mm Max. megengedett átmérő a kocsin: 120 mm Csúcsmagasság: 102 mm Csúcsok közötti távolság: 450 mm Gépágy hossza: 1000 mm Gépágy magassága: 168 mm Motorteljesítmény: 4,2 kW Főorsó fordulatszám: 100 - 3000 ford/perc Főorsó típus: W25 Keresztirányú elmozdulás, X tengely: 100 mm Felbontás, X tengely (sugár): 0,01 mm Hosszirányú elmozdulás, Z tengely: 90 mm Felbontás, Z tengely (sugár): 0,01 mm Anyacsavar: - 8 hosszanti előtolás - Nagyobb előtolás lehetséges a menetvezérlés használatával Szerszámtartó max. keresztmetszete (Multifix rendszer): 10x10 mm Rúdtartó (Multifix rendszer) átmérő: 20 mm Magasságban és oldalirányban állítható szegnyereg: Hüvely kúpossága: Mk2 Szegorsó külső átmérője: 30 mm Szegorsó löket: 80 mm Hűtőfolyadék-tartály kapacitása: 23 L Elektromos csatlakozás: 400 V Gép méretei (hossz x mélység x magasság): 1500 x 510 x 1550 mm Tartozékok / opciók: - ACU-RITE digitális kijelző, 3 tengelyen (X-Z-Z1) X felbontás: 0,001 mm Z felbontás: 0,005 mm Z1 felbontás: 0,005 mm - Hűtőberendezés - Hátulsó lemezburkolat - Dupla Start/Stop pedál, főorsó forgásirány-váltóval - Schaublin W25 tokmánykészlet - Öntöttvas W25 tokmány Ø110 mm pofával - Gyorscserélő szerszámtartó torony MULTIFIX-A tartókkal - Segédberendezés-meghajtó rendszer szíjjal állítható és forgatható szíjfeszítő egység, komplett meghajtó motorral szíj Ø6x2’500 mm - Szegnyereg - stb... Dedpfx Aow N Rh Ajbvjwb Próbajárathatóan, raktárunkban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel palackozó berendezés ásványvízhez, PET 36000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy rendkívül hatékony PET-rendszer, amelyet csendes ásványvíz palackozására terveztek, ipari csomagolásra és italgyártásra. A 0,55 literes palackokhoz és a 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakításhoz optimalizálva, névleges teljesítménye 36 000 palack per óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 nyújtófúvó gép 20 üreggel, egy Sidel EUROPA WM töltő egység 60 töltőszeleppel és 15 zárófejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép, amely folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a PET-palackos vízüzemüket. Gyártási sebesség: 36 000 palack/óra (tervezési méret 0,55 liter) Fő méret: 0,55 liter (550 ml) palack Nyakzár-kialakítás: 30/25 PCO1881 Palackok: PET-palackok Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő egység: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárófej Címkező gép: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 Vonal gyártási éve: 2012 (fő töltőegység 2011) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a nyújtófúvó gép, a töltő egység, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy biztosítsa a stabil, nagy sebességű működést. A központi kezelőfelületek koordinálják az indítási/leállási sorozatokat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát. A biztonsági zárók, a védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók védik a személyzetet, és egyben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a recept alapú paraméterek lehetővé teszik a 0,55 literes palackokhoz való reprodukálható beállítások elvégzését, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják az egész vonal hatékonyságát. Lehetőségek a vonal integrálására A vonalat úgy tervezték, hogy folyamatos működéshez alkalmas legyen, és szállítószalagokon keresztül van összekötve a puffer- és átmeneti szakaszokkal, hogy biztosítsa a folyamatos termékáramlást. A konfiguráció támogatja a csendes ásványvíz palackozását, 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakítással, és lehetővé teszi a hatékony kezelést a palack előkészítéstől és a fúvási folyamattól a töltésen, a záráson és a teljes felületen történő címkézésen keresztül. A rendszer architektúrája lehetővé teszi az olyan feláramú és leáramú berendezésekkel való integrálást, mint például az ellenőrző rendszerek, a kartonozógépek és a raklapozógépek, így teljes körű megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami bizonyítja a meglévő működőképes állapotát és a folyamatos teljesítményt valós körülmények között. Az alkatrészeket üzemkész állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-palackos vízüzem profitál az aktív üzemállapotból, és megkönnyíti a potenciális felhasználók számára a teljesítmény értékelését és a zökkenőmentes átállást az új termelési igényekre. Dwodpfx Ajzc Hqmebvjb Működési teljesítmény és sokoldalúság Az ásványvízhez optimalizált Sidel EUROPA WM töltő egység a pontos töltést állandó nyomatékkal ötvözi.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: R95, Használt TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim töltőgép – szívócső-applikátor – szállítószalag Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim egy aszeptikus kartontöltő gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz terveztek. A 2009-ben gyártott gép TSA21 szívócső-applikátorral és szállítószalaggal van felszerelve, és integrált megoldást kínál a vékony kartoncsomagok töltésére, szívócsövek felhelyezésére és a kész termékek továbbítására a következő kezelőberendezésekhez. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA19 030V 125 Slim Gyártási év: 2009 Összesített üzemórák: 5000+ Tartozékok: TSA21 szívócső-applikátor és szállítószalag Megfelelőségi jelölés: CE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltőgép folyamatos ipari üzemre van tervezve, és koordinálja a kartonok kezelését, az aszeptikus töltést és a csomagok továbbítását. A mellékelt Tetra Straw Applicator 21 támogatja a szívócsövek automatikus felhelyezését a kompatibilis kartoncsomagokra. Ez a konfiguráció egy integráltabb csomagolási folyamathoz járul hozzá azáltal, hogy csökkenti a manuális kezelést a töltési és a szívócső-felhelyezési szakaszok között. A beüzemelés és a termelési tervezés során ellenőrizni kell a vezérlőfelületeket, az elektromos ellátást, a csatlakozókat és a működési funkciókat a telepített gép konfigurációja alapján. A géphez és a hozzá tartozó szállítószalaghoz való hozzáférést úgy kell megtervezni, hogy biztosítsa a biztonságos üzemeltetést, az ellenőrzéseket és a rutinszerű karbantartást. Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba Ez a használt töltőgép egy aszeptikus kartoncsomagoló vonal központi töltési szakaszát képezheti. A mellékelt szállítószalag lehetővé teszi a termékek továbbítását a töltőgépről a következő pufferező-, másodlagos csomagoló- vagy címkező berendezésekhez. Az integrált szívócső-applikátor alkalmassá teszi a rendszert olyan vonalakhoz, amelyek külsőleg felhelyezett szívócsövekkel ellátott kartoncsomagokat használnak. Géptípus Gyártó/modell Gyártási év Töltőgép Dwodpfx Abezvl Treveb Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Egyéb berendezés Tetra Pak TSA21 szívócső-applikátor 2006 Egyéb berendezés Szállítószalag E típusú gépeket általában előzetes termék-előkészítő és aszeptikus ellátó rendszerekkel integrálják, míg a következő berendezések a csomagok pufferezésére, címkézésére, zsugorfóliázására vagy kartoncsomagolására szolgálnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, • Vágási hossz: 4200 mm • Motor: 11 kW (15 LE) • Magas vágási pontosság a szabadon álló, torzióálló acélváz és a túlméretezett, edzett és csiszolt köracél síneken futó vezetőszánnak köszönhetően. • A vágási hossz mentén végtelen fokozatban állítható előtolási sebesség lábpedállal vezérelhető. • Előtolási sebesség: 1–80 m/perc • Fűrészorsó fordulatszáma: 2900 ford./perc • Maximális vágási magasság Ø 600 mm-es fűrészlappal: 190 mm • Maximális vágási magasság Ø 400 mm-es fűrészlappal: 90 mm • Vágókorlát és munkalap. • A vágókorlát több vezérlőkar segítségével, a gép elején található, pontos beállítást tesz lehetővé, nagy, digitális kijelzővel. A vágókorlát könnyen elforgatható és dönthető. • A vágókorlát beállítási tartománya legfeljebb 800 mm. • Vezérlőrendszer o Elektronikus gép- és vágókorlát-vezérlés (PLC vezérlés) könnyen leolvasható érintőképernyővel. • Forgó konzolon rögzített vezérlőpanel. • Egy 30 mW-os piros lézer a vágási vonal jelölésére. • Gyors és biztonságos fűrészlapcsere az „Easyfix” gyorsrögzítő rendszerrel. • Biztonsági védőburkolat, amely két gázrugóval segített automatikus nyitással rendelkezik. • Egy karbidbetétes fűrészlap: 450 × 4,4 × 80 mm, Z=40 fog. • Fűrészlap furat átmérője: Ø 80 mm. • Elektromos berendezések o Vezérlőszekrény, amely a gép vázába van integrálva. • Csatlakozási adatok o Felső, jobb oldali elszívócsatlakozás: Ø 160 mm Dedpfxozkkf Ao Abvswb o Alsó, bal oldali elszívócsatlakozás: Ø 160 mm o Elszívó légsebesség: 30 m/s o Teljes légigény: 4340 m³/h o Sűrített levegő ellátás: 6–8 bar • A műszaki adatok tájékoztató jellegűek. Ezt a gépet egy ügyfelünk megbízásából kínáljuk eladásra. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További információkért és a megfelelő műszaki kapcsolattartó adatokért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a platform üzenetküldő rendszerén keresztül.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: ML0271-000198, orsófordulatszám (max.): 6 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 15 W, teljes magasság: 1 600 mm, teljes hossz: 2 325 mm, teljes szélesség: 1 600 mm, előtolás X tengelyen: 36 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 36 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 36 m/min, bemeneti áram típusa: háromfázisú, rúdátvezetés: 65 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladásra kínálunk egy jó állapotú DOOSAN LYNX 220LSYC ellenorsós CNC esztergagépet, a 2015-ös gyártási évből. 2 évet dolgozott közepes szériagyártásban, azóta kisebb szériákat és egyedi egyedi alkatrészeket gyártott. A gép rendelkezik forgácsszállítóval, szerszám bemérővel, patronos rögzítésű tokmánnyal és 3 pofás hidraulikus tokmánnyal. Hajtott szerszámtartókkal (3db). LNS rúdadagolóval, mely max. 3m-es rúd befogadására képes (az ár része) Dedpjy Uwgqofx Abvjwb Jellemzői még: munkadarab kilökés, munkadarab elkapó és kiszállító rendszer, szerszámterhelés felügyelet, olajleválsztója révén a hűtőfolyadék hosszabb élettartamú, nagy merevségű öntvény gépágy, revolver 12db szerszámhellyel (24db pozíció) A méret csak az esztergára vonatkozik. Súlya: 2900kg. (Ezekhez jön a rúdadagolóé külön.) Nettó ár. Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. Mawera PS silóürítő berendezés, nagyon jó állapotban. Dwedpfx Abozv Eiasveb 2. Weiss láncos silóürítő berendezés. Gyártási év: 1989, nagyon robusztus kivitel. Már leszerelve. Kar hossza: 3 m. Motor: 5 kW. 3. Mawera SST hidraulikus silóürítő berendezés, 2 tolórúddal, hossza: 14,5 m/db. Hidraulikus hengerekkel, aggregáttal, dokumentációval stb. A Mawera SST kétkaros, hidraulikus működésű ürítőrendszer egyenletes és folyamatos faaprítékürítésre szolgál egy téglalap alakú silókamrából. A tolólemezek, illetve a gerebek váltakozó mozgással szállítják az anyagot a kazánba. Siló hossza: • 12 tolólemezes kivitel: 14,50 m A siló belső szélessége: 4,24 m Gereb szárny szélessége: 900 mm, gereb mélysége: 250 mm, gereb magassága: 70 mm 4. Mawera RSS rugókaros silóürítő berendezés: Kivitel: Forgó silóürítő berendezés rugókarokkal. Alkalmazási terület: Faapríték, faforgács, fűrészpor és biomassza-tüzelőanyag ürítése. A siló aljára szerelt forgó karok a tüzelőanyagot a központi ürítési pont felé szállítják. Kimenet: Központi ürítőnyílás / átmenet egy további szállítóberendezéshez.