Vízszintes Folyamathoz Használt Kazán, Kippko 1600 használt eladó (35 244)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1997, - HASZNÁLT - 4 TENGELYES VÍZSZINTES MEGMUNKÁLÓ KÖZPONT RAKLAPCSÁLTÓVAL X-TENGELY ÚT: 1500 mm Y-TENGELY ÚT: 1200 mm Z-TENGELY ÚT: 1250 mm ORSÓ: 10-4000 ford./perc; 40 kW; HSK-A 100 RAKLAP: FOLYAMATOS ; 1000X1000 mm; 1-500 ford./perc MAXIMÁLIS TERHELÉS: 2000 kg SZERSZÁMMAGAZIN: LÁNC-TÍPUS ; 161 POS VEZÉRLŐEGYSÉG: SIEMENS 840 C TELJES MÉRETEK: 8500 x 4800 x 4800 mm KIEGÉSZÍTŐK: FORGÓSZÁLLÍTÓ ; Cjdsh Hfrnspfx Abvshb PAPÍRSZŰRŐ MEGJEGYZÉS: TELJESEN FELJAVÍTOTT GÉP; VÍZSZINTES ÉS FÜGGŐLEGES AUTOMATA FEJ; FORGÓASZTAL

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PAL49, Használt Keber PALPACK DS raklapozó gép A Keber PALPACK DS egy hagyományos, automatikus raklapozó gép, amelyet italgyártásban és ipari csomagolási környezetben, a gyártósor végén lévő kartonok raklapozására terveztek. Ez a használt megoldás egyszerűsíti a használt töltősor utolsó szakaszát azáltal, hogy a lezárt kartonokat stabil rétegekbe rendezi, és előre meghatározott raklapozási minták szerint helyezi el őket a raklapokon. Megbízható teljesítményre és zökkenőmentes működésre lett tervezve, és segít a gyártóknak abban, hogy állandó minőségű és minimális kezelési ráfordítással készítsék elő a termékeket a fóliázáshoz, tároláshoz és szállításhoz. A Keber által gyártott PALPACK DS zökkenőmentesen beilleszthető a teljes csomagolási vonalakba, és kartonba csomagolt üvegpalackokat dolgoz fel. Tipikus alkalmazási területei a palackozott italok, melyek szabványos kiskereskedelmi formátumokban, például 0,75 l, 1,0 l és 1,5 l-es kiszerelésben kerülnek forgalomba. Praktikus elrendezése és robusztus felépítése támogatja a folyamatos működést a legigényesebb üzemekben is, ahol a működési idő és a raklapok stabilitása elengedhetetlen. Akár egy meglévő, használt töltősort modernizálnak, akár a kapacitást bővítik – ez a raklapozó rendszer megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, felhasználóbarát kialakításban. Műszaki adatok és teljesítményadatok Gyártó: Keber Modell: PALPACK DS Géptípus: Hagyományos, automatikus kartonraklapozó Gyártási év: 2004 Konteinerkezelés: Üvegpalackok kezelésére tervezve, melyek kartonba vannak csomagolva Palackméretek: Kompatibilis 0,75 l-es, 1,0 l-es és 1,5 l-es palackokkal (kartonban) Rakalap mérete: Eur-Epal raklap, 800×1200 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A PALPACK DS automatizált rétegképzést és rendezett raklapfelépítést tesz lehetővé, így következetes, reprodukálható eredményeket biztosít. A gyártósor végén lévő vezérlőlogikája koordinálja a kartonok bevezetését, a rétegek pozicionálását és a raklapcserét, és segít az üzemeltetőknek abban, hogy stabil raklapokat hozzanak létre a későbbi fóliázáshoz. A kialakítás biztosítja a könnyű hozzáférést a kezelőszemélyzet számára, biztonsági reteszeket és egyszerű beállításokat, így a termelékenységet a termékváltások és a formátumváltoztatások során is fenntartja. Codpfx Aboxywafevjhb Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra Ez a raklapozó gép egy forró olvasztóanyaggal történő zárási szakasz után és a raklapfóliázás előtt helyezkedik el, így folyamatos, automatizált folyamatot tesz lehetővé a csomagolt kartonoktól a kész raklapig. Kompatibilis a szabványos szállítószalagokkal, és integrálható a meglévő töltősorokba, hogy üvegpalackokat tartalmazó kartonokat kezeljen. A rendszer alkalmas italgyártásra, ahol több különböző méretű palackot csomagolnak dobozokba és készítenek fel a forgalmazásra. Tipikus integrációs példák: Felsőbb szakasz: forró olvasztóanyaggal záró készülék (pl. TE-CO 607-98) Alsó szakasz: automatikus raklapfóliázó gép (pl. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez a berendezés teljeskörűen működőképes, és egy teljes gyártósor részeként kerül forgalomba...

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: PX15, Használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású A PARMATEC által 1998-ban gyártott, használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású, nagy teljesítményű ital előállítására szolgál. Ez a gép precízen keveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t, így kiváló stabilitású végterméket eredményez. Ezenkívül moduláris felépítésének és fejlett folyamatirányításának köszönhetően különösen alkalmas közepes és nagy méretű gyártósorokhoz. Műszaki jellemzők: Modell: Drinkmix 12 000 l/óra Gyártó: PARMATEC Gyártási év: 1998 Feldolgozási kapacitás: 12 000 liter/óra Fő alkatrészek: Az alapváz stabilitást biztosít a gép számára. A víztartályban a keveréshez használt víz tárolódik. A sziruptartályban a vízzel való keveréshez használt szirup található. A keringető szivattyú folyamatosan mozgatja a terméket a feldolgozási vonalon. A karbonizáló és keverő egység CO₂-t juttat a termékbe, és biztosítja a teljes homogenizációt. A tárolótartály stabilizálja a kevert terméket a töltés előtt. A fertőtlenítő szivattyú hatékonyan mozgatja a fertőtlenítő oldatot. A kezelőpanel tartalmazza az összes működési és felügyeleti vezérlést. A használt PARMATEC Drinkmix előkeverő működési ciklusa A használt PARMATEC Drinkmix 12 000 l/óra előkeverő egy strukturált, négy lépésből álló folyamatot követ, amely biztosítja az összetevők pontos adagolását és alapos keveredését. Levegőztetés: Először a rendszer eltávolítja az oxigént a vízből, hogy elősegítse a szénsavasságot. Ehhez pontos mennyiségű CO₂-t juttatnak a vízbe, mielőtt az a fő tartályba kerülne. Ezenkívül egy speciálisan tervezett fúvóka „esőhatást” hoz létre, ami javítja az oxigén eltávolítását. Ennek köszönhetően a rendszer optimálisan felkészül a következő lépésre. Adagolás: Ezután a levegőtelenített víz és a szirup mikrométeres szelepeken halad át, amelyek rendkívül pontosan szabályozzák az áramlásukat. Ezenkívül a gép speciális skálázott kijelzőkön mutatja ezeket az áramlási mennyiségeket, így a kezelő valós időben nyomon követheti a folyamatot. Ebben a fázisban biztosítják, hogy a végső előkeverék pontosan megfeleljen az ital specifikációinak. Codsv Ai Hyspfx Abvehb

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, üzemórák: 100 h, gép/jármű száma: R91, Használt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box töltőgép – Gyártási év: 2023 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Sraml RBB-LT300 egy kompakt Bag-in-Box töltőgép, egy töltőfejjel, mely megbízható forró töltésre lett tervezve az italgyártásban. Az ipari csomagolási környezetekhez tervezett berendezés széles választékban támogatja a zsák méreteket, és állandó, higiénikus töltést biztosít, amely megfelel a modern minőségi követelményeknek. Használt töltősor részeként vagy önálló töltőgépként is használható, megbízható teljesítményt és egyszerű integrációt biztosít a downstream csomagolási rendszerekbe. Gyártó: Sraml Modell: RBB-LT300 Gyártási év: 2023 Teljesítmény: Akár 260 zsák/óra (5,0 l-nél) Méret: Kompatibilis a 3,0 l és 20,0 l közötti Bag-in-Box zsákokkal Töltőfejek: 1 Nyak/csatlakozás: Vitop Teljesítmény: 1,5 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Méretek (H x Sz x M): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Súly: 120 kg Fejlett automatizálás és vezérlés: Az RBB-LT300 hatékony, reprodukálható folyamatokhoz lett tervezve, egyszerű kezeléssel és magas folyamatbiztonsággal. Egy beépített puffer tartály stabilizálja a termékáramlást, és egy CIP csatlakozás lehetővé teszi az integrálást a működési tisztítási rendszerekbe, ami higiénikus termelést és rövidebb átállási időket támogat. A gyors, mechanikus beállítások lehetővé teszik a hatékony formátváltást a támogatott zsák méretek között – komplex szerszámok nélkül. * Beépített puffer tartály a stabil termékellátásért * CIP csatlakozás a zökkenőmentes tisztítási integrációért Csdpezrgrnefx Abvehb * Forró töltésre tervezett, alkalmas gyümölcslevekhez * Felhasználóbarát vezérlés a beállításhoz és a gyártáshoz * Állandó adagolási pontosság egy töltőfejjel * Lehetőség a vonalba való integrálásra Ez a Bag-in-Box töltőgép önálló egységként vagy egy teljes, használt vagy új ipari csomagolási vonalba integrálható. Ideális kombinálható karton-/dobkezelő, kartondoboz-nyitó, csomagolási és raklapozási megoldásokkal. A gép alapterülete és a média csatlakozói megkönnyítik a pozicionálást a lezáró és csomagoló területek előtt az italgyártásban. * Önálló vagy vonalban történő üzemeltetés * Kompatibilis a downstream Bag-in-Box berendezésekkel * Rugalmas formátum tartomány: 3,0 l – 20,0 l * Ideális a használt töltővonalak korszerűsítésénél való integráláshoz Gépi állapot és karbantartási előzmények: 2023-ban gyártva és kevesebb mint 100 üzemórával, ez a berendezés szinte új, alig használt töltőgépként mutatkozik be. Működőképes és üzemképes, és szinte új alternatívát kínál azoknak a gyártóknak, akik megbízható teljesítményt keresnek anélkül, hogy a vadonatúj berendezések szállítási idejére kellene várniuk. * Alig használt gép, kevesebb mint 100 órával * Működőképes és üzemképes * Fiatal...

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Leírás: Chodpfezxtcmsx Abvob A gép jó műszaki állapotban van, előzetes egyeztetés alapján kipróbálható. Maximális fordulatszám: 6000. Asztal mérete: 700x420 mm. X/Y/Z tengelyek mentén történő mozgás: 1600/800/782 mm.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, SIEMENS 840D vezérlés Raklapok száma: 2 Tengelyek száma: 5 Orsók száma: 2 Szerszámtartó: HSK63 Orsó hajtási teljesítmény: 15,5 kW Orsó fordulatszám: 17 500 ford/perc Fogtávolság: 300 mm LINEÁRIS TENGELYEK X/Y/Z elmozdulás: 300 x 650 x 400 mm Gyorsjárati sebesség (X/Y/Z): 75 000 mm/perc FORGÓTENGELY A Elmozdulás: 360 fok Minimális felbontás: 0,001 fok FORGÓTENGELY C Elmozdulás: 360 fok Minimális felbontás: 0,001 fok Szerszámok száma a tárban: 2 x 32 RAKLAPCSERÉLŐ Maximális asztalterhelés: 300 kg Elektromos tápellátás Hálózati feszültség: 400 V Teljes hajtási teljesítmény: 70 kVA Tömeg és méretek Chedpeycg R Hofx Abvjb Helyigény: 3900 x 3260 mm Gépezet magassága: 3100 mm Gépezet tömege: 8800 kg Tartozékok, felszereltség - Csatlakozások: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Hűtőfolyadék tartály: 400 l - Nagynyomású szivattyúval: 70 bar - Papírszűrő (KNOLL PF160/800) - Hűtőfolyadék hűtővel - Belső hűtőfolyadék-ellátás (ICS) - Forgácskidobás: hátul - Olajköd-elszívás: LOSMA Darwin 1200 - Orsóhűtés A gép jó használt állapotban van. Áram alatt, Magyarországon található.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: OKUMA MB-500H CNC vízszintes megmunkáló központ Gyártási év: 2003 Megbízható és robusztus japán vízszintes megmunkáló központ, automatikus 2 táras patronváltóval, orsón keresztül vezetett hűtőfolyadékkal és forgács szállítószalaggal felszerelve. A gép működőképes állapotban van, és működés közben is megtekinthető horvátországi telephelyünkön. MŰSZAKI ADATOK Gyártó: OKUMA Modell: MB-500H Év: 2003 Gép típusa: CNC vízszintes megmunkáló központ CNC vezérlés: OKUMA OSP MUNKATERÜLET X tengely mozgása: 800 mm Y tengely mozgása: 800 mm Z tengely mozgása: 800 mm Távolság a patron felületétől az orsó közepéig: 70 – 870 mm Távolság a patron közepétől az orsó orráig: 150 – 950 mm PATRON / ASZTAL Chjdpfxezxq Ite Abvjb Patronok száma: 2 Patron mérete: 500 × 500 mm Maximális patronterhelés: 500 kg Patronváltó: Automatikus, forgó patronváltó (APC) Asztal indexálása: 1° Patron felülete: 24 × M16 menetű lyuk Az automatikus 2 táras patronrendszer lehetővé teszi, hogy a következő munkadarab előkészítése a gép működése közben történjen, jelentősen csökkentve a nem termelési időt. ORSÓ Orsó sebessége: 50 – 15 000 ford./perc Orsó kúpos csatlakozása: SK40 / MAS 403 SK40 Orsó motor teljesítménye: 26 kW / 18,5 kW (folyamatos) Orsó csapágyának átmérője: Ø70 mm Orsón keresztül vezetett hűtőfolyadék (TSC) AUTOMATIKUS SZERSZÁMVÁLTÓ Tárolókapacitás: 40 szerszám Szerszámtartó: MAS SK40 Szerszámválasztás: Memória alapú véletlenszerű választás Maximális szerszámátmérő: Ø75 mm Maximális szerszámátmérő, ha nincs szomszédos szerszám: Ø145 mm Maximális szerszámhossz: 350 mm Maximális szerszámsúly: 8 kg ELMOZDULÁSI SEBESSÉGEK Gyors elmozdulás: akár 90 m/perc Vágási sebesség: 1 – 60 000 mm/perc FELSZERELTSÉG Automatikus 2 táras patronváltó (APC) 2 × 500 × 500 mm-es patronok Orsón keresztül vezetett hűtőfolyadék (TSC) Forgács szállítószalag Automatikus szerszámváltó 40 szerszámos tároló BT40 orsó Teljesen zárt gép Hűtőrendszer ÁLLAPOT A gépet saját gyártásunk során használtuk, és rendszeresen karbantartottuk. A gép teljesen működőképes, és működés közben is megtekinthető. Helyszín: Horvátország Megtekintés és próbaműködés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További képek, videók és információk kérésre rendelkezésre állnak. A rakodás/szállítás külön megbeszélhető. Ár: kérésre / tárgyalható

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Húzóerő: 160 t Csavar átmérő: 30 mm Csavar átmérő 2: 18 mm A rögzítőrudak közötti távolság (V): 520 mm A rögzítőrudak közötti távolság (H): 520 mm Csdpfezyp A Ssx Abvohb Típus: Többkomponensű Meghajtás: hidraulikus

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC664, Használt, komplett kézműves sörgyár 750 literes kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Chsdpfxjzrgqdo Abvsb Ez a komplett sörpalackozó vonal a kézműves italgyártáshoz szükséges, alapvető csomagológépeket kombinálja professzionális segédeszközökkel, hogy biztosítsa a következetes minőséget és a minimális oxigénfelvételt. A kis és közepes méretű sörgyárak számára tervezett vonal megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, félautomata konfigurációban, amely hatékony formátváltást és egyszerű kezelhetőséget támogat. Termelési sebesség: 600 palack/óra (félautomata öblítés, töltés és zárás) Folyamat lépései: palacköblítés és fertőtlenítés; izobár előkészítés (elővákuum vákuum és CO2-el történő öblítés segítségével); töltés és zárás; címkézés beépített nyomtatóval. Csomagolási típusok: üveg- és PET-palackokhoz tervezve. Formátumok: 0,33 l - 0,50 l. Zárótípus: szabványos korona kupak. Öblítőfejek: 6. Töltőfejek: 6. Zárófejek: 6. Termékkompatibilitás: ideális a sörgyártásban való alkalmazáshoz. Karbonizálás: beépített sörkarbonizáló egység a szabályozott CO2-adagoláshoz. Segédeszközök: légkompresszor szárítóval; glikol hűtő-/fagyasztó rendszer; CIP tisztító- és fertőtlenítő rendszer. Hűtőegység: 2000 literes glikoltartály Bitzer hűtőkompresszor egységgel és Wilo glikolszivattyúval, változtatható frekvenciával. Szerkezet: élelmiszeripari minőségű anyagok, a termékkel érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból. Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: A félautomata modulok célja, hogy optimalizálják a legfontosabb munkafolyamatokat, miközben biztosítják a kezelő irányítását. A töltő- és zárógép kétlépcsős elővákuumot integrál vákuum, CO2-el történő öblítés és habképzés segítségével a zárás előtt, hogy minimalizálja az oldott oxigént. A címkézőgép beépített nyomtatóval ellátott, öntapadó címkéző rendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi a folyamatos címkézést és a tételszám azonosítását. A biztonsági zárak és a vészleállító funkciók segítik a kezelő védelmét a használat során. Félautomata vezérlés minden modulon, az intuitív kezelés érdekében. Beépített nyomtató a címkézőgépen a dátum-/tételszám kódolásához. Alacsony oxigéntartalmú töltési ciklus: vákuumciklusok, CO2-el történő öblítés, habképzés a zárás előtt. A gyors tisztítást és a rendszeres karbantartást megkönnyítő kialakítás. Integrálhatóság a termelési vonalakba: Ez a használt palackozó vonal könnyen integrálható a meglévő sörfőző folyamatokba, beleértve az üres palackokat és a karbonizáló rendszereket. Önálló csomagolási egységként működtethető, vagy csatlakoztatható a meglévő szállítószalagokhoz és a minőségellenőrzési pontokhoz. A félautomata kialakítás támogatja a rugalmas, a kézműves sörfőzésben gyakori, különböző palackformátumokat anélkül, hogy bonyolult átalakításra lenne szükség.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, - Tárgydarab-betöltés - Rögzítőasztal keretalkatrészekhez - 3 vízszintes, hátulról történő hosszlyukfúró egység - 4 függőleges, felülről történő fúróegység 1 db fúgóautomat Gyártó: KOCH Típus: BL 2500 NC select line - használt - Gyártási év: 2019 Munkaeszköz méretei Munkaeszköz hossza: 150 - 2500 mm Munkaeszköz szélessége: 20 - 300 mm Munkaeszköz vastagsága: 10 - 50 mm Munkaeszköz anyaga: tömörfa Tárgydarab-betöltés 1 Munkaeszköz visszatérítéssel. A munkaeszközök betolása 2 párhuzamosan vezérelt szervomotorral történik. A tárgydarabok száma a tárolóban a munkaeszköz súlyától függ. Kézi betöltés a munkaeszközökkel Rögzítőasztal keretalkatrészekhez 1 3 támasztóelem behelyezésével a hosszlyukfúró egységeknél a munkaeszközök kézzel betölhetők, és rögzítőhengerekkel és sablonokkal rögzíthetők. Ennek köszönhetően különleges méretű munkaeszközök is használhatók. A munkaciklus indítása 2 kézi vezérléssel, a cserélhető kezelőpulton. 3 vízszintes, hátulról történő hosszlyukfúró egység Szerkezeti szélesség: 160 mm Fúrómotor: 2 kW Hosszú irányú állítás (X) LCD-kijelzővel Magasság irányú állítás (Z) Porelszívással 4 függőleges, felülről történő fúróegység (egyetlen oldalon, lineáris vezetősínben támasztva) Mozgatás a teljes munkaszélességben (X), kijelzés: LCD-kijelző. Mozgatás a munkamélységben (Y), kijelzés: LCD-kijelző Egy függőleges rögzítőhenger közvetlenül az egységen van felszerelve. A fúrási mélységhez szükséges, áthaladó furatokhoz való betétek opcionálisan szerezhetők be. Fúrómotor: 1,5 kW, 50 Hz-en Csdpfozuynhsx Abvohb Fúróütlen: 50 mm Fordulatszám: 2800 ford./perc Fúró teljes hossza: 70 mm 4 forgókoronával, gyorsállítással (függőleges fúróegységekhez) Rögzített ütközőkkel: 0 és 90 fokon Pozicionáló vezérlés: KOCH NUMERIC Basic 1 Pozicionáló vezérlés Beckhoff C6920 ipari PC-vel Intel Celeron 2,2 GHz CPU 2,5" 320 GB HDD 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet interfész áll rendelkezésre 15"-os érintőpanel Operációs rendszer: Windows 7: angol Felhasználói felület: angol Az összes gépbeállítás érintőpanelen keresztül történik A szoftver fel van készítve az online kapcsolatra. Az online kapcsolat (hálózat) beállítása és üzemeltetése a vásárló vagy annak szoftverfejlesztő cége által történik. USB-csatlakozó az PC-n 4 x dinamikus NC-tengely (támasztóvezérléssel) a Z tengelyekhez Csatlakozási adatok 1 Elektromos csatlakozási érték: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Feszültségingadozás max. +6 % és -10 % Ha az épületben lévő biztosítás egy földáram-védőkapcsolóval (FI-relé) történik, akkor egy érzékeny, teljesáramú (R CCB, B típusú) földáram-védőkapcsolót (FI-relét) kell használni, amelynek a névleges hibaárama

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: ET235, Használt Sleever címkefelhordó gép, 4000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokAz ULISSE 4000 egy automatikus Sleever címkefelhordó gép a Scaligera-tól, melyet a zsugorfólia nagy pontosságú felhordására fejlesztettek ki hengeres tartályokra. A 2021-ben gyártott, használt gép integrálható egy használt töltővonalba és ipari csomagolási környezetbe, különösen italgyártásban. Robusztus, AISI 304 rozsdamentes acélból készült szerkezete, az Omron automatizálása és a precíz vágórendszere biztosítja a pontos, ismételhető pozicionálást a gőzzel történő zsugorítás előtt.Gyártó: ScaligeraModell: ULISSE 4000Gyártási év: 2021Formátumok: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (CAN)Gép típusa: Automatikus sleeve-felhordó (címkező gép)Telepített elektromos teljesítmény (felhordó): 3 kWNyomásos levegő fogyasztás (felhordó): 80 Nl/minVezérlőrendszer: PLC Omron, 7 hüvelykes színes érintőképernyős HMI-velVágórendszer: 1 forgó késfej, regisztervezérlésselAnyagok: Váz és védőburkolatok AISI 304 rozsdamentes acélból; alkatrészek eloxált alumíniumból és krómozott acélbólSzállítószalaggal együtt: Scaligera K325, kb. 7,5 m teljes hossz, lánc 82,5 mm, frekvenciavezéreltZsugortunnél (tartalmazza): Scaligera TVP3SE gőztunnél, 3 független gőzrész, 6 injektorcella, elektronikus hőmérséklet-szabályozás, frekvenciavezérelt elszívás, telepített elektromos teljesítmény: 11 kW, minimális gőznyomás: 5 barForgó asztal (tartalmazza): Átmérő 1200 mm, teljesítmény: 0,5 kWElektromos gőzgenerátor (tartalmazza): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW fűtőelem, 380 V 50 Hz, gőztermelés kb. 100 kg/h, rozsdamentes acél tartály kb. 80 l, kazán űrtartalma kb. 60 lBiztonság: CE-konform, reteszes védőburkolatok és biztonsági berendezésekFejlett automatizálás és vezérlőrendszerekAz ULISSE 4000 fejlett automatizálást integrál az alkalmazás pontosságának és a rendelkezésre állásnak optimalizálására. A külső tekercselő mechanikus feszítővel biztosítja a stabil fóliaszakadás elleni feszességet. A motoros előtoló görgők nagy sebességgel juttatják a sleeve-et a helyére, automatikus nyitással és beállítással. A fólia hosszát fotoelektromosan szabályozzák, és a termék jelenlétéhez igazítják a pontos regisztervágáshoz. A kezelés egy 7 hüvelykes színes érintőképernyős HMI-n keresztül történik, Omron PLC vezérléssel, beleértve a receptkezelést és a gyors paraméterbeállítást.Automatikus sleeve-előtolás és regisztervezérelt vágásMotoros görgők automatikus nyitással és szabályozássalFénykorlátok a fólia hosszának szabályozására, a bemeneti oldalán a hiányzó termékek felismerésére és a kimeneti oldalon az elakadás felismeréséreMikrométeres beállító kerekek számlálókkal a pontos, ismételhető beállításokhozReteszes biztonsági ajtók és CE-konform biztonsági berendezésekIntegrációs lehetőség... Chedpfxjy Ef Tmj Abvsb

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés Ez az automata palackkiborító gép, a Krones Linapac A-T-1600, 1998-ban készült, és korábban egy sörös visszaváltható üvegpalackokat töltő üzemben üzemelt. A gép feladata az üres üvegek automatikus kivétele az italos rekeszekből, majd azok továbbítása a palack-szállítórendszerre további feldolgozás céljából. A kiborító egy olyan gyártósor részeként működött, melynek kapacitása kb. 33 000 palack/óra, így kiválóan alkalmas nagy kapacitású üvegpalackos töltősorokhoz. A LINAPAC sorozat gépei robusztus kialakításuknak és megbízható rekeszkezelésüknek köszönhetően széles körben elterjedtek az italiparban. A gép már nincs üzemben, de teljesen komplett, elektromosan lekapcsolt, és megtekinthető. A dokumentáció és a CE megfelelőség rendelkezésre áll. Műszaki adatok Gyártó: Krones / Linapac Típus: A-T-1600 Géptípus: Automata palackkiborító Gyártási év: 1998 Tervezett teljesítmény: kb. 33 000 palack/óra Alkalmazás: üres üvegpalackok automatikus kivétele visszaváltható üveges sorokban Palackformátumok - 0,25 l egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale palack – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale palack – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kerámia palack – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria palack – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW palack – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l egyedi palack – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB palack (könnyű) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG palack – Ø 83,7 × 298 mm Rekeszméretek - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm Chedjytpc Hjpfx Abvsb - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Állapot: Használt, megtekinthető Dokumentáció: Rendelkezésre áll Megfelelőség: CE-megfelelőség van Elérhetőség: Kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Cedpfx Abjzktdbovshb Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Műszaki részletek: Átmérő: 1600 mm Cjdjhutpvepfx Abvjhb Esztergálási hossz: 3000 mm Középpont magasság: 800 mm Átmérő az ágy felett: 1600 mm Áttekerési átmérő az ágyon: 1400 mm Forgatási átmérő a keresztcsúszda felett: 1200 mm Max. munkadarab súlya a középpontok között: 20-20 Sebességek: 5,6 -800 1/perc Fogaskerékfokozatok: 3 Orsó furata: 112 mm Esztergafej (x-szeres): 8 / VDI 60 Menettávolság - x: 850 mm Menettávolság - z: 3020 mm Gyorsmozgás X és Z irányban: 6 / 10 m/perc Főmotor, teljesítmény: 46 kW A gép súlya kb.: 22 to. Helyigény kb.: 7,2 x 4 (3,11) x 2,7 m Ciklusos esztergapad, síkágyas, farokütköző, 8-szoros BARUFFALDI revolver, 4 hajtott szerszámhely, 9 kW-os hajtóteljesítmény, 4-szeres BARUFFALDI 4 élű, vízszintes revolver, C-tengely, 3-pofás tokmány SMW Autoblock KNCS 800/165, D 800mm, Gyorsbeállító motoros feszítőhenger kétnyomású feszítő rendszerrel, forgácsszállító, hűtőfolyadék-rendszer, különböző szerszámok, *

Állapot: használt, gép/jármű száma: FA73, Használt OCME VEGA HT 100-2 zsugorfóliázó gép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az Ocme VEGA HT 100/2 egy zsugorfóliázó gép, amelyet dobozok fóliába csomagolására használnak ipari csomagolási és italgyártó környezetben. A gép a jelenlegi 330 ml-es formátumot kezeli, és kéttekercses konfigurációval fóliapaketeket készít. A megadott maximális teljesítmény 100 × 2 doboz/perc, és támogatja a hatékony másodlagos csomagolási folyamatokat. Gyártó: Ocme Modell: VEGA HT 100/2 Maximális sebesség: 100 × 2 doboz/perc Csomagolandó termék: alumínium dobozok Jelenlegi formátum: 330 ml (3x2) konfiguráció Csomagolási konfiguráció: fóliapaket Sávok száma: 6 Fóliatekercsek száma: 2 Maximális tekercsátmérő: Ø 500 mm Maximális dobozmagasság: 250 mm Gépelosztás: 380 mm Munkasík magassága: 1250 mm Áramellátás: 400V Telepített teljesítmény: 210 kW Üzemnyomás: 6 bar Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Ez a zsugorfóliázó gép Siemens HMI és Siemens PLC vezérlőkomponensekkel van felszerelve a gép működtetéséhez és a folyamatkezeléshez. A kezelői panel a bal oldalon található. A vezérlőarchitektúra támogatja a bemeneti anyagok, a fóliakezelés és a csomagolási ciklus koordinált vezérlését egy gyártósori környezetben. A 400 V-os elektromos táplálást és a 6 bar-os üzemi nyomást figyelembe kell venni a telepítési tervezés során. A kéttekercses elrendezés biztosítja a fólia folyamatos rendelkezésre állását, ami lehetővé teszi a folyamatos csomagolási műveleteket, és támogatja a tekercscsere hatékony tervezését. Integrálhatósági lehetőségek gyártósorokban: A VEGA HT 100/2 doboztöltő-, lezáró-, ellenőrző-, kódoló- vagy címkezőgépek után, valamint raklapozó rendszerek előtt telepíthető. Alkalmas használt töltősorokhoz vagy ipari csomagolási vonalakhoz, ahol az egyes dobozokat fóliapaketbe kell csoportosítani a kezelés, tárolás és szállítás céljából. Cedpfxszvmyas Abvehb A hat sávja, a jelenlegi 330 ml-es formátum és a maximális 250 mm-es dobozmagasság alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokhoz, amelyek rendezett többfős csomagok készítését igénylik. A formátumhoz kapcsolódó beállításokat össze kell hangolni a bemeneti szállítószalag elrendezésével, a csomagolási mintával és a csomagolási vonal által használt fólia specifikációival. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép működőképes állapotban van, és felújították. Kompatibilis alkatrészekkel szállítjuk, és 6 hónapos garanciát vállalunk rá. A megadott állapot alapján megfelelő használt csomagológép azoknak a vállalatoknak, akik elérhető zsugorfóliázó megoldást keresnek. A használatba vétel előtt rutinellenőrzéseket kell végezni a fóliaszállító alkatrészeken, a pneumatikus rendszereken, a szállítószalag-csatlakozásokon, az elektromos csatlakozásokon és a vezérlőfunkciókon.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1916, Binderberger fekvő hasítógép 30 tonna Codpfx Abeyglm Ujvohb

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, üzemórák: 5 051 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20, X tengely elmozdulási távolság: 730 mm, Y tengely mozgástávolsága: 650 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 800 mm, vezérlő modell: PRO 5, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, orsók száma: 1, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 60, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, forgácsszállító, Makino A61nx, 4 tengelyes, vízszintes megmunkáló központ Teljesen működőképes, működés közben megtekinthető. 11 324 óra bekapcsolt idő 5051 óra üzemi idő/futási idő 3253 óra megmunkálási idő 4188 óra orsó futási ideje A mozgástartományok: * X tengely mozgástartománya (oszlop) ... 730 mm * Y tengely mozgástartománya (orsó) ... 650 mm * Z tengely mozgástartománya (asztal) ... 800 mm * A paletta felszíne és az orsó tengelye közötti távolság ... 80 ~ 730 mm * A paletta közepe és az orsó orra közötti távolság ... 100 ~ 900 mm * Nagy teherbírású lineáris vezetők, méret (hengeres görgőscsapágy) ... #55 * Golyósorsó mérete (X, Y tengely / Z tengely) ... #45 / #50 B NC forgóasztal (DD motor) C1 Orsó 14 000 ford./perc (240 Nm) * Szerszámtartó ... HSK-A63 D Előtoló hajtások * Gyorsmozgási sebesség ... 60 000 mm/perc * Előtolási sebesség ... 1 ~ 50 000 mm/perc * Előtolási sebesség (jogging mód) ... 1 ~ 8 000 mm/perc Szerszámtár * Tárolókapacitás ... 60 szerszám * Maximális szerszámátmérő, optimális elrendezéssel ... 170 mm * Maximális szerszámátmérő, korlátozás nélkül ... 70 mm * Maximális szerszámhossz ... 510 mm * Maximális szerszámsúly ... 12 kg A 8 kg-nál nagyobb súlyú szerszámok esetén a szerszámcsere idő megnő. * Maximális egyensúlyhiány a szerszámtartó hornyához képest ... 11,7 Nm * A szerszámtárban található összes szerszám maximális összsúlya ... 180 kg * Szerszámról szerszàmra való átváltási idő (ajtómozgás nélkül) ... 0,9 s * Forgács-ről forgácsra való átváltási idő (ISO módszer) ... 2,8 s * A szerszám előkészítési idő a szerszámtárban (min./max.) ... 3,1 / 6,1 s Cjdpszw Dzdjfx Abvshb Hajtások * Fő hajtás ... AC15 kW * Előtoló hajtások (XYZ tengelyek) ... AC4 kW * Asztal (indexáló asztal) ... AC0,9 kW

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 1 000 h, gép/jármű száma: LC396, Használt Doypack / Tetra Pak töltőgép, 600 kg/h kapacitással A töltőgép műszaki konfigurációja A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép 2015-ös gyártású gépekből áll, melyek precizitást, higiéniát és megbízhatóságot biztosítanak a rugalmas tasakok töltése során. A folyamat először a termék előkészítésével és adagolásával kezdődik, hogy a töltés előtt egyenletes állag és stabilitás érhető el. Ezt követően egy FL Tecnics gép – FL 2.2 modell – végzi a tasakok adagolását, a súlyalapú töltést, a lezárást és a csomagolást. Különösen egy VARPE vezérlőrendszer méri a termék súlyát minden tasakban, nagy pontossággal, így minimalizálva az eltéréseket és a hulladékot. Ugyanakkor egy másik VARPE egység röntgenvizsgálatot végez, amely során idegen szennyeződéseket vagy szerkezeti problémákat lehet felismerni. Ezáltal kritikus biztonsági és minőségellenőrzési szint kerül hozzáadásra. Eközben egy SARP által gyártott spirális légáramú pasztőr végzi a pasztörizálási fázist. Más rendszerekkel ellentétben ez a konstrukció egyenletesen kezeli a terméket, miközben megőrzi annak érzékszervi tulajdonságait. Végül egy gyűjtőcsomagológép fejezi be a csomagolási folyamatot, hatékonyan rendezi és készíti elő a megtöltött tasakokat a szállításra. Összességében ezek az alkatrészek lehetővé teszik, hogy a használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép biztonságos, következetes és hatékony csomagolást végezzen. Termelési kapacitás és működési állapot A használt Doypack / Tetra Pak 600 kg/h töltőgép akár 600 kilogramm terméket is feldolgozhat óránként. A technológiájának köszönhetően állandó adagolást biztosít és minimalizálja az állásidőt. A súlyalapú töltőrendszer pontos térfogatot biztosít minden tasakban, csökkentve a túltöltést és betartva a termelési specifikációkat. Érdemes megjegyezni, hogy a vonal mindössze körülbelül 1000 órát volt üzemben, mely idő alatt körülbelül 5 millió tasakot gyártott. Emiatt a rendszer szinte új állapotban van. Chodpfx Aovguc Usbveb Ezért a felhasználók hosszú távú megbízhatóságra számíthatnak minimális kopással. Ami a karbantartást illeti, ez alacsonyabb működési költségeket és hosszabb üzemidőt jelent. Termékek és formátumok sokfélesége A használt Doypack/Tetra Pak töltőgép 90 grammtól 150 grammig terjedő tasakméretekkel dolgozik, és súlyalapú, pontos töltést végez. Ez lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy számos terméket feldolgozzanak, beleértve a bébiélelmiszereket, a készre fogyasztható italokat, a tejtermékeket, a szószokat és a krémeket. Még fontosabb, hogy a technikusok könnyen beállíthatják az adagolási paramétereket a különböző termékek viszkozitásához vagy a csomagolási szabványokhoz. Ennek megfelelően ez a rendszer nagy rugalmasságot biztosít azokon a vállalatok számára, amelyek több termékcsaláddal dolgoznak. Ezenkívül a súlyalapú töltés növeli a termelékenység pontosságát, ami segít a gyártóknak a címkézési és jogi megfelelési követelmények teljesítésében. Üzemeltetési biztonság és műszaki adatok...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2008, A KWB Powerfire TDS 150 egy prémium minőségű, osztrák gyártású, robusztus, ipari biomassza-kazán, amelyet nagyobb épületek és létesítmények gazdaságos és megbízható fűtésére terveztek, ahol folyamatos a hőigény. Chsdpfx Aozqnp Sobvob A kazán teljesítménye 45 és 150 kW között szabályozható, hogy az aktuális hőigényhez igazodjon, ami lehetővé teszi a hatékony működést még részterhelés mellett is. Használható faforgáccsal és pellettel is, így nagyfokú rugalmasságot biztosít az üzemanyag kiválasztásában. Teljesen automatikus működés A KWB Powerfire nagymértékű automatizálása jelentősen csökkenti a folyamatos beavatkozás szükségességét. A mozgó rácsú égőrendszer, a lambda-szonda által vezérelt égés és a ciklon égéstér hatékony és egyenletes égést biztosít még változó minőségű üzemanyagok használata esetén is. A rendszer fő előnyei: * Automatikus teljesítmény-szabályozás * Lambda-szonda által vezérelt égés * Automatikus gyújtás * Mozgó rácsú, öntisztító égőrendszer * Automatikus hőcserélő-tisztítás * Automatikus pernyevetés * KWB Comfort vezérlés * Robusztus, ipari kialakítás * Alacsony működési és karbantartási igény * Faforgáccsal és pellettel is üzemeltethető * Ideális alkalmazási területek: * Ipari és gyártócsarnokok * Mezőgazdasági területek * Kertészetek és üvegházak * Szállodák és vendégházak * Társasházak és nagyobb lakóépületek * Iskolák, sportlétesítmények és közintézmények * Műhelyek és raktárak * Kisebb, helyi távfűtési rendszerek

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 3 700 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Elérhető több különböző típusú és gyártási évű robot. 1 db IRB 1600, teherbírás 6 kg, hatótávolság 1,45 m, gyártási év 2017 2 db IRB 1600, teherbírás 10 kg, hatótávolság 1,2 m, gyártási év 2023 (kb. 3500 üzemóra) Műszaki adatok: 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Pendulum kalibrálás Tengely kalibrálás 1 db IRB 1600, teherbírás 10 kg, hatótávolság 1,45 m, gyártási év 2021 (kb. 5500 üzemóra) Műszaki adatok: RobotWare_6.12.4008 613-1 Collision Detection 709-1 DeviceNet Master/Slave 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 611-1 Path Recovery 888-3 PROFINET Device 1125-1 SafeMove Basic 996-1 Safety Module 608-1 World Zones Chsdpfx Abjztl I Revob Pendulum kalibrálás Tengely kalibrálás 🔧 Robotok szervize és felújítása Teljes körű szervizt és felújítást vállalunk ipari robotokra. ⚙️ Alkatrészek Alkatrészeket értékesítünk, és emellett szakszerű javításukat és felújításukat is biztosítjuk. 🤖 Garanciás robotok értékesítése Garanciával szállítunk ipari robotokat, melyekre a beüzemelés garanciáját vagy akár 12 hónapos garanciát vállalunk. 🏭 Több mint 13 év tapasztalat Már több mint 13 éve a piacon vagyunk, és tapasztalatot, technikai szakértelmet és saját szervizhálózatot kínálunk. Szervizre, alkatrészre vagy robotra van szüksége? Vegye fel velünk a kapcsolatot!

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2008, köszörülési hossz: 1 600 mm, csiszolási szélesség: 630 mm, Síkfelület-köszörűgép, 1600 x 630 M7163x16100, mágneses asztal mérete 1600 x 630, gép hossza 5400 mm, mélysége 2500 mm, magassága 2600 mm. Automata előtolás X és Y tengelyben. Mi vagyunk az első tulajdonosok, a gépet átlagosan havi tizenöt-húsz órában használtuk – elsősorban szervizcélú köszörülésre. Gyártási év: 2008. Teljesítmény: 22 kW, 60 A. A szállítási költségeket a vevő viseli. Lehetséges a teljes, konténeres szállítás megszervezése, beleértve a csomagolást és a rakodást. Íme két csomagolási lehetőség: 1. lehetőség Csomagolás raklapon + alumínium fólia és nedvességelnyelő anyag 40 lábas, magas oldalfalú konténerre van szükség. Ez a javasolt lehetőség, mivel a vákuumfólia és a nedvességelnyelő anyag védőréteget képez a nedvesség és a tengervíz ellen. Költség (beleértve a gép rakodását és a konténerben történő rögzítését): 1800 EUR (nettó). 2. lehetőség Csomagolás raklap, alumínium fólia és nedvességelnyelő anyag nélkül. Rakodás kizárólag 40 lábas, normál konténerbe. Költség: 850 EUR (nettó). Csdsy Shzaspfx Abvehb Megjegyzés: Ebben az esetben a gép jobban ki lesz téve a nedvességnek és a sós víznek. Példa a szállítási szolgáltatás költségére (minden költség beleértve) – szállítmányozás – rakodás Częstochowa, Lengyelország, kirakodás 121001, India, 40 lábas, magas oldalfalú konténer, kikötőből kikötőbe, kb. 40 nap: 5050,00 USD.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: ET192, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Kosme TOP 2 HM 16 720 egy nagyteljesítményű, gyors hengeröntő ragasztóval működő címkeozó gép, amelyet a megbízható teljesítmény érdekében terveztek italgyártásban és ipari csomagolásban való használatra. PET-palackokhoz optimalizálva, támogatja az igényes folyamatokat egy használt töltővonalban, és biztosítja a címkék pontos elhelyezését nagy sebességnél. Gyártó: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Gyártási év: 2012 Alkalmazás: Hengeröntő ragasztóval történő címkézés PET-palackokhoz Teljesítmény: akár 20 000 palack/óra (a formától függően) Címkeozó állomások: 1 Lemezek száma: 16 Fej beállítás: lehetséges Optikai központosító rendszer: tartozék Chedpjvguc Isfx Abvob Palacktípusok: PET (alap konfiguráció) Méretek: Sz 1900 mm × H 3000 mm × Ma 2300 mm Súly: 2500 kg Elektromos: 400 V, 50 Hz, 9 kW Állapot: raktárban tárolva (használt gép) Dokumentáció: kezelési útmutatók rendelkezésre állnak Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A következetes és reprodukálható folyamatok érdekében tervezett Kosme címkeozó precíz hengeröntő ragasztó adagolással rendelkezik hengeres PET-palackokhoz, és beállítható paraméterekkel támogatja a formátumváltást a standard italformátumoknál. A gép a szokásos biztonsági funkciókkal és egy központi vezérlőfelülettel van felszerelve a fontos paraméterek nyomon követésére a címkézési folyamat során. Hengeröntő ragasztó adagoló rendszer, amely erős, tiszta ragasztókapcsolatokat biztosít nagy sebességnél Vezérlőelemek a formátumokhoz való alkalmazkodáshoz és a termelés figyeléséhez Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 9 kW névleges teljesítmény Integrált védelmi eszközök a kezelők védelmére és a megbízhatóság biztosítására Integrálhatóság a gyártósorokba Ez az egység zökkenőmentesen integrálható egy teljes, használt töltősorba, amely előzetes öblítő- és töltőrendszerekkel, valamint utólagos lezáró-, ellenőrző- és csomagolóberendezésekkel rendelkezik. A szabványos csatlakozók és kommunikációs jelek megkönnyítik a szinkronizálást a szállítószalagokkal, pufferzónákkal és minőségellenőrző eszközökkel. Kompatibilis a szokásos italgyártósorok alkatrészeivel: öblítés, töltés, lezárás, szállítószalag és ellenőrzés A formátumváltás támogatása a fejbeállítás és a lemezkonfiguráció segítségével Alkalmas több SKU-s üzemeltetésre PET-palack családokon belül Használható italgyártó környezetben vízhez, gyümölcslevekhez, sörhöz, borhoz és egyebekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények A gép jelenleg raktárban van tárolva, és használt berendezésként kerül értékesítésre. Szilárd alapot biztosít a gyors üzembe helyezéshez, ha megbízható címkeozási megoldásra van szükség. Kezelési útmutatók állnak rendelkezésre az üzembe helyezés, a működtetés és a megelőző karbantartási eljárások támogatására. A fizikai szemlézés és a próbaüzem a vásárlási folyamat részeként szervezhető meg a gép ellenőrzésére. Üzemeltetési teljesítmény...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2011, üzemórák: 51 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 700 mm, Y tengely mozgástávolsága: 650 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 700 mm, vezérlő modell: FANUC 16i, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, MŰSZAKI ADATOK X tengely mozgástartománya: 700 mm Y tengely mozgástartománya: 650 mm Z tengely mozgástartománya: 700 mm Orszófordulatszáma: 12 000 ford./perc Szerszámtartó: HSK A63 Szerszámtár kapacitása: 295 hely Forgóasztal: fokozatmentes, 360 000 lépés Forgóasztal fordulatszáma: 65 ford./perc Palettarendszer: 7-es többszörös palettarendszer Paletta mérete: 500 x 500 mm Maximális paletta terhelés: 550 kg Maximális megmunkálási átmérő: 800 mm GÉP ADATOK CNC vezérlés: FANUC 16i Hűtőfolyadék tartály: 750 l Codpfx Abezxztajvshb Hűtőfolyadék szűrőrendszer: ön tisztító Kezelőállások: 1 rakodó- és kirakodó állomás Üzemórák: 51 000 óra FELSZERELTSÉG Hűtőegység az orsóegység hőmérsékletének szabályozásához Az orsó előkészítve a hűtőfolyadék szerszámtoldaton keresztüli befecskendezésére Klímaszabályozott vezérlőszekrény klímaberendezéssel A munkaterület és a gép teljes burkolata Munkaterület világítás Kaparással ellátott forgács szállítószalag, hátsó kiürítéssel Forgács eltávolító szállítócsiga Zárt felső géptakaró, központi elszívó rendszerre való csatlakoztatáshoz előkészítve C301 Munkaanyag tisztítás C303 Szerszámtüske tisztítás C410 Tool Monitor MCM C305 Olajleválasztó C333 Automatikus hűtőfolyadék utánpótlás C308 Nagy nyomású hűtőfolyadék rendszer, 65 bar C403 Szerszám jelenlét ellenőrzése lézerrel C412 Balluff olvasó/írási rendszer JTERM-01-gyel C408 Marposs vezeték nélküli mérőérzékelő MIDA T36 jFMX MCM felügyeleti rendszer, beleértve a hálózati programrészt

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO136, Használt Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Műszaki adatok & Teljesítményjellemzők Ez a Krones Contiform S8 kombinált nyújtófúvó-gép Krones Mecafill töltővel és Krones záróegységgel integrált kivitelben, megbízható teljesítményt nyújt a korszerű italgyártás számára. PET-palackok kezelésére tervezve, támogatja a szokásos formátumokat szénsavmentes és szénsavas vizekhez, kompakt forgóállomás-platformon. Használt palackozósor részeként vagy önálló kombinált berendezésként is alkalmazható, robusztus felépítése és egyenletes teljesítménye ipari csomagolási folyamatokhoz is megfelel. Gyártó: Krones Típus: Contiform S8 (Combi Mecafill töltővel és Krones záróval) Gyártási év: 2004 Kapacitás: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Nyaktípus: Alaska Palackméretek: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L formátummal Maximális palackmagasság: 350 mm Formaállások száma: 8 Üzemi nyomás: 40 bar Működési irány: óramutató járásával megegyező Gép méretei (kb.): Hossz: 13 022 mm, Szélesség: 10 649 mm Codpfxoy Szb Tj Abvshb További mechanika: 8 be- és kilépő megfogó; 220 csap a preform-szállító pályán Fejlett automatizálás és vezérlés A megbízható működés érdekében a nyújtófúvó berendezés felhasználóbarát kezelőfelülettel és modern vezérlőarchitektúrával rendelkezik, amely leegyszerűsíti a beállítást, a felügyeletet és a formátumváltásokat. Digitális receptek biztosítják az ismételhetőséget a különböző formátumok között, még másodkézből származó környezetekben is. HMI: Krones PLC: Siemens Tápellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Automatizálás: Forgó Combi-integráció szinkronizált fúvó-, töltő- és zárófunkciókkal, stabil áteresztőképességért Kezelői védelem: Védőburkolatok és reteszelt hozzáférési pontok a karbantartási zónákhoz Integrálhatóság gyártósorokba A Contiform S8 Combi konfiguráció lehetővé teszi a zavartalan preform-kezelést, valamint a töltés és zárás utáni feldolgozást, minimalizálva a helyigényt és az átadási pontokat. Könnyedén integrálható használt palackozósorba, támogatja a szállítópályákat, az ellenőrzést és az utócsomagoló gépeket is az italgyártásban. Üzemmód: Integrált Combi (fújás–töltés–zárás) forgó szinkronizációval Formátumtartomány: 0,5L - 1,5L PET palackok Felhasználás: Ideális ipari palackozási és csomagolási rendszerekbe, elsősorban vizekhez Gépállapot és karbantartási előélet A gépet felújították, garanciával rendelkezik; azonnali üzembe helyezésre alkalmas, kompatibilis pótalkatrészek elérhetők hozzá. Egyesíti a felújított berendezések megbízhatóságát a használt palackozástechnika kedvező ár-érték arányával.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: DEPAL43, Használt TMG VEGA 60 automatikus depalettáló gép, 5000 üveg/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az automatikus VEGA 60 depalettáló gép egy robusztus megoldás, amely megbízhatóan kezeli az üvegeket ipari csomagolási környezetekben. A TMG gyártotta gép hatékonyan eltávolítja az üvegeket a raklapokról, és automatikus betétkezelő rendszerrel van felszerelve a folyamatos működés érdekében. 5000 üveg/óra termelési kapacitásával ideális közepes méretű italgyártó üzemekbe és használt palackozó rendszerekhez. A konstrukciója biztosítja a következetes teljesítményt az üveg tartályok esetén, különösen az 1,5 literes formátumoknál. Gyártó: TMG Modell: VEGA 60 Gyártási év: 2008 Termelési kapacitás: 5000 üveg/óra Palack formátumok: Kompatibilis az 1,5 literes palackokkal Tartály típusok: Üveg palackok kezelésére tervezve Automatizálás: PLC-vezérelt működés Biztonság: Elektronikus biztonsági fénykorlát Betétkezelés: Betéttároló automatikus betétkiadással; eltávolítja a védőburkolatokat is a tárolóból Haladó automatizálás és vezérlőrendszerek: A VEGA 60 PLC-alapú automatizálással rendelkezik a pontos és reprodukálható működés érdekében, amely alkalmas váltott üzemmódra. A vezérlőlogika lehetővé teszi a lágy, rétegenkénti depalettálást, a koordinált mozgásokat és a hibadiagnosztikát. Az elektronikus biztonsági korlát aktív védelmet nyújt a kezelő számára, és biztonságos hozzáférést biztosít a beállítások és a karbantartás során, miközben fenntartja a termelékenységet. A gyorsbeállítások lehetővé teszik a gyors alkalmazkodást az 1,5 literes palackok szabványos kezeléséhez, valamint a hatékony újraindítást a szünetek után. Integrációs lehetőségek: Ez a depalettáló gép könnyen integrálható új vagy használt palackozó és csomagoló rendszerekbe. Önálló depalettáló modulként vagy közvetlenül a szállítószalagokkal, pufferasztó asztalokkal, mosógépekkel, valamint az utólagos palackozó-, záró- és címkező gépekkel együtt is üzemeltethető. Az automatikus betétkezelés csökkenti a manuális beavatkozást a rétegek között, és javítja a folyamatot a következő csomagológépek felé. A konstrukciója támogatja az üveg palackok logisztikáját, így rugalmas választás a vízzel, gyümölcslevvel, sörrel vagy borral töltött italgyártó vonalakhoz, amelyek kompatibilis formátumokat használnak. A gép állapota és a karbantartási előzmények: Chjdpfx Ajzc Hqyobveb A TMG által 2008-ban professzionálisan gyártott gép használt ipari csomagoló egységként kerül értékesítésre, amely a telepítés és üzembe helyezés után azonnal integrálható. A PLC-vezérlés és a robusztus mechanikai kialakítás hozzájárul a tervezett karbantartási intervallumokhoz és a hosszú élettartamhoz. Teljesítmény és sokoldalúság: 5000 üveg/órával a VEGA 60 ideális közepes méretű üzemek számára, amelyek megbízható depalettálási teljesítményt keresnek. Az automatikus betét- és védőburkolat-kiadás minimalizálja a manuális beavatkozást, lerövidíti a palackrétegek közötti átállítást és növeli a munkahelyi biztonságot. A rendszer az 1,5 literes palackokra van optimalizálva, és üveg tartályokat támogat, így alkalmas a különböző italgyártási igényekhez és a használt palackozó vonalak fejlesztéséhez. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés: