Teljes Palackozósor használt eladó (110)

Állapot: használt, Gyártási év: 1993, Használt Nortan Minerva 120 drótkötegelő 12000 bph-ig Sokoldalúság és termelési kapacitás Hnodpfevgt Rqjx Aa Esl A palackozó berendezések közül kiemelkedik a Nortan 12 fejes drótkötegelője, amely kitűnik kiválóságával. Konkrétan a használt Nortan Minerva 120-as, 12000 bph-ig terjedő teljesítményű Nortan Minerva 120-as huzalozó figyelemre méltóan bizonyította a benne rejlő lehetőségeket. Egészen 2023 júliusáig lenyűgöző módon biztosította az óránkénti körülbelül 12000 palackos termelést. Alkalmazkodóképesség és testreszabhatóság A változtatható magasságú fejjel felszerelt gép páratlan sokoldalúságot kínál. Ez hatékonyan lehetővé teszi a gyártási folyamat testreszabását. A nagy autonómiájú ketrecbetöltő rendszer jelentős mértékben biztosítja a hatékonyságot és az állásidő csökkentését. A Nortan Minerva 120 drótkötegelő integrációja és ergonómiája Az óramutató járásával megegyező irányú forgás ráadásul megkönnyíti a meglévő munkafolyamatokba való zökkenőmentes integrációt. Ez jelentősen javítja a kezelői ergonómiát és a palackozósor általános hatékonyságát. A rozsdamentes acéllal burkolt talp emellett nagyobb tartósságot biztosít és megkönnyíti a könnyű tisztítást. Biztonság és megfelelőség Fontos, hogy a biztonsági védelem megfelel a magas színvonalú előírásoknak, biztosítva, hogy a műveletek megfeleljenek az előírásoknak. Ez a szempont döntő fontosságú a biztonságos munkakörnyezet fenntartásához és következésképpen a baleseti kockázatok csökkentéséhez. Rugalmasság és hatékonyság Emellett a két palackformátumhoz való felszerelés még tovább növeli a gép rugalmasságát. Ez a gép csodálatosan megfelel a különböző gyártási igényeknek. A formátumok közötti egyszerű váltás lehetősége kétségtelenül jelentős előny az idő és a költségek szempontjából. Megbízhatóság és tartósság Az 1993-ban épült gép az évek során folyamatosan magas teljesítményt nyújtott. Meggyőzően mutatja be a Nortan gépekre jellemző magas építési minőséget és megbízhatóságot. A tartósság kulcsfontosságú tényező a palackozó berendezésekbe történő beruházásoknál, így ez a drótkötegelő kétségtelenül értékes választás. A Nortan Minerva 120 drótkötegelőgép következtetései Összefoglalva, a Nortan Minerva 120 használt drótkötegelő 12000 bph-ig valóban optimális megoldás. Ideális azok számára, akik egy nagy teljesítményű, megbízható és sokoldalú gépet keresnek a palackozás területén. A különböző palackméretek kezelésére való képessége, a beépített biztonság és a masszív felépítés az erősségei közé tartozik, ezáltal az iparági üzemeltetők számára előnyös választássá válik.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Használt Case Packer Ape Inca 2001 2 karton 12 vagy 4 karton 6 palackos csomagolása minden egyes rúdhoz. A mechanikus fejcsoport mozgása A palackmegfogó fej a különböző palackátmérőkhöz változtatható Változtatható gyártási sebesség inverterrel Rozsdamentes acél vázzal és burkolattal ellátott gép Hjdpfx Aovguinea Esnl Használt csomagoló APE balesetmegelőzési védelemmel Építési év 1999 Termelés 8,000 bots. Most 12 és 6 kartondobozban Használt csomagoló APE jó állapotban Gép abban az állapotban, amelyben található, hogy működik Meglévő formátumokkal Néhány specifikáció: APE Inca 2001 teljesen rozsdamentes acélból készült, használt tokcsomagoló gép, amely a hely szempontjából minimális terhelést jelent, és nagyon mechanikus, könnyen kezelhető és nagyon hatékony az általa elvégzendő munka típusához képest. A palackbevezetés lehet egyenes vagy 90 fokos szögben, motoros hajlítással, így bármilyen elrendezéshez igazítható. a pótalkatrészek könnyen beszerezhetők, az elektronika minimális, ezért meghibásodás esetén is könnyen javítható. A használt APE Inca 2001-es ládapakoló a Veronese cég nagyon megfelelő modellje, egyesíti a minőséget, az árat és a teljesítményt. Kérésre különböző más palackformátumok elkészítésére is lehetőség van. Használt csomagoló APE szétszerelve tökéletesen működőképes és eladható a műhelyeinkben elvégzendő előzetes üzembe helyezési ellenőrzéssel. A telepítésről: Munkatársainknak köszönhetően képesek vagyunk a gépek összes telepítési és üzembe helyezési szolgáltatását felajánlani; ebben az esetben a vevővel közösen végzünk egy projektet, hogy előkészítsük a használt gép megérkezését a használt palackozósorára. Előkészítjük az összes elektromos csatlakozást is, hogy a használt gépet beilleszthessük a meglévő automatizálásba. Ezt a projektet beépítjük az üzembe helyezés előtti gépkiszolgálásba, és úgy tervezzük, hogy a vásárlót minden gondtól mentesítsük.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Használt Bertolaso Sigma 603 kupakoló gép 4500 bph-ig Először is, a használt Bertolaso Sigma 603 kupakológép egy technológiailag fejlett megoldás. Nagy teljesítményt biztosít akár 4500 palack/óra teljesítményig. A kupakolási folyamat maximális hatékonyságára tervezték, így zökkenőmentesen integrálódik a gyártósorokba. Sokoldalúsága és megbízhatósága valóban páratlan. A Bertolaso Sigma 603 kupakológép műszaki jellemzői Hnsdpfx Aaevgt Hxe Ejl Konkrétan a Bertolaso Sigma 603 típusú kupakológép három fejjel rendelkezik az alumínium csavarokhoz. Ezek 31,5 mm x 44 mm méretű kupakokhoz vannak konfigurálva. Ezenkívül egy centrifugális kupakelosztó biztosítja a kupakok állandó és pontos adagolását. Következésképpen optimalizálja a kupakolási folyamatot, kiküszöbölve a megszakításokat. A mobil kupakolófejek és a kézzel állítható magasságú kupakolófej továbbá nagyfokú rugalmasságot biztosít. Könnyen alkalmazkodnak a különböző palack- és kupaktípusokhoz. A Bertolaso Sigma 603 kupakológép váza ráadásul rozsdamentes acéllal van festve és burkolva. Ez biztosítja a tartósságot és a könnyű tisztíthatóságot, ami a gyártási környezetben elengedhetetlen. Biztonság és hatékonyság Ami a biztonságot illeti, a beépített biztonsági védelmek biztosítják a kezelő biztonságát a palackozási folyamat során. Továbbá a balról történő palackbevitel és az állítható gyártási sebesség jelentős kontrollt biztosít. A gép három hengeres palackformátumot képes kezelni, ami kivételes sokoldalúságról tanúskodik. Ezért a Bertolaso Sigma 603-as kupakológép kapacitása 4500 palack/óra, ez kiemeli a termelékenységét. Történelem és megbízhatóság Az 1996-ban gyártott Bertolaso Sigma 603 kupakológép bizonyította megbízhatóságát és hosszú élettartamát. Ezek a tényezők kulcsfontosságúak azok számára, akik hatékony, de használt kupakoló megoldást keresnek. A hosszú élettörténet igazolja a gép minőségi kivitelét. Ez azt is mutatja, hogy képes hosszú távon fenntartani a magas teljesítményt. A Bertolaso Sigma 603 kupakológép következtetései Összefoglalva, a használt Bertolaso Sigma 603 típusú, 4500 bph-ig működő kupakológép a palackozóiparban az olasz mérnöki tevékenységet példázza. A rugalmasság, a hatékonyság és a biztonság kombinációja révén ideális választás. Nagy termelési kapacitást és a termék egyenletes minőségét biztosítja, így bármely palackozósor értékes eszközévé válik.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, Áttekintés Ezt a komplett palackozósort utoljára szeszesital-palackozáshoz használták, és egy csavaros kupakkal ellátott vákuumtöltőt, szállítószalagot, címkézőt, valamint nyomtató- és tintasugaras rendszert tartalmaz. A vonal eléri az 1500 palack maximális teljesítményét óránként, és 700 ml-es és 1000 ml-es palackokat dolgoz fel. Műszaki adatok Kapacitás: 1500 palack/óra Tartozék formátumok: 700 ml, 1000 ml Utoljára használt: Szeszes italok Szállítási terjedelem Etetőasztal Vákuumos töltő és csavaros kupak | Toscana Enologica | Monomatikus TS | 2008 szállítószalag (egyvágányú) | Krones címkéző | Enos | T3 | 2017-es tintasugaras nyomtatók | Macroprint | X1 Jet | - Tintasugaras rendszer | Linx | 5900 | - Hnjdpfx Ajvzymhoa Ejl

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés  Ezt a PET-palackos szénsavmentes italok palackozósorát 2011-ben gyártották, és egy szűrőrendszert, egy töltő- és kupakológépet, egy címkézőgépet és egy raklapcsomagoló gépet tartalmaz. 1,5-5 literes palackokhoz tervezték. Az üzemet eladják, mert a gyárat bezárták. Minden gép szakszerűen tárolt, a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok szűrőrendszer | GYM International | 8000 | 2011 Gyártó: GYM Internacional Modell: 8000 Gyártási év: 2011 Teljesítmény: 8 000 L/h Teljesítmény: 4 kW Méretek: 2 500 x 1 500 x 100 mm Súly: 1 110 kg Bakteriológiai szűrés monolock rendszeren keresztül | GYM International | Csoport 9-1. PK | 2011 Palack formátumok: 1,5L és 5L PET Teljesítmény: 1600 palack/óra (1,5L) 700 palack/óra (5L) Töltőfejek: 9 Kupakfejek: 1 (csavaros kupak) Palack átmérő: Min. 120 mm, max. kW Méretek: 4000 x 3000 x 3500 mm Súly: 2500 kg Rotációs címkézőgép | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Kapacitás: 3000 palack/óra Méretek: 2750 x 1700 x 1780 mm Súly: 3500 kg Raklapcsomagoló (félautomata) | ECOPLAT | ECOPLAT BÁZIS | 2011 Kapacitás: 35 raklap/óra Típus: Forgótányér Vezérlés: PLC Max. raklap tömeg: 2000 kg Félautomata Méretek: 2439 x 1500 x 2580 mm. Hjdpfx Aev E Haioa Ejnl

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 1986, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), bemeneti feszültség: 200 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 160 t, asztalszélesség: 600 mm, asztal hossza: 2 030 mm, össztömeg: 19 000 kg, utolsó nagyjavítás éve: 2020, lyukasztóerő: 160 t, dugattyú beállítása: 130 mm, Felszereltség: biztonsági fényfüggöny, Gyártó: AIDA NC2-160 (1) Nyomóerő: 160 t Gyártási év: kb. 1986 Löket hossza: 130 mm Távolság az asztal fölött: (állítható) 235–335 mm Asztalméret: 2030 x 600 mm Csapágyméret: 1500 x 600 mm Hjdpfju D Ad Eox Aa Eonl Reakcióidő: 240 ms Nedves tengelykapcsolóval és fékkel Hidraulikus túlterhelésvédelem Motorizált csúszóbeállítás Fordulatszám-szabályozás Elektromos teljesítmény: 3 x 200 V (!!), 15 kW – japán szabvány Nettó tömeg: 19.000 kg Méretek: 2140 x 2210 x 3175 mm Automatikus kenőrendszer Automatikus vágóolaj-adagolás – RAZIOL EST-02 Opcionálisan ívadagolóval és egyengető berendezéssel

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: GA22, Használt R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Műszaki adatok és teljesítménymutatók A RECORD 12 wirehooder dupla adagolóval egy nagy hatékonyságú gép, amelyet arra terveztek, hogy drótkosarakat rögzítsen pezsgős vagy hasonló üvegpalackokra ipari csomagolási környezetben. Folyamatos üzemre alkalmas használt palackozó sorban vagy önálló állomásként is alkalmazható, megbízható használt teljesítményt nyújtva az italgyártásban, ahol a konzisztencia és az áteresztőképesség kulcsfontosságú. Modell: RECORD 12 Maximális sebesség: 12 000 palack/óra Forgásirány: jobbra forgó, balról jobbra Gyártási év: 2016 Dupla adagoló: 2 lábú és 4 lábú drótkosarak kezelésére alkalmas Hnodey Ef Tyepfx Aa Eel Dupla tár: kb. 6 000 kosár tárolására (felhasználási pontonként) Palackkezelés: kifejezetten üvegpalackok kezeléséhez fejlesztve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gépet úgy tervezték, hogy csökkentse az átállási időket és a kezelői beavatkozások számát: receptalapú automatizálást és precíz kezelési jellemzőket integrál. Az automatizált beállítási műveletek folyamatos minőséget garantálnak nagy áteresztőképesség mellett. Recept-alapú automata magasságállítás: gyors formátumváltás tárolt receptek alapján Univerzális betápláló csiga: automatikus beállítás recept szerint a zökkenőmentes palackadagoláshoz Szenzorok és reteszelések: fedéldetektálás (nincs kosáralkalmazás, ha nincs fedél), kosár jelenlétét érzékelő és gép leállítása Integrációs lehetőségek a gyártósorban A RECORD 12 zökkenőmentesen integrálható komplett palackozó- és csomagolósorokba pezsgő termékekhez. Használható inline az előzáró vagy kupakoló állomás előtt, illetve a címkéző vagy ellenőrző rendszerek után, és széles üvegméret- és magasság-tartományhoz illeszthető, amelyek a pezsgős csomagolásban jellemzőek. Soron belüli vagy önálló üzemmódok Kompatibilis előzáró és utólagos címkézési/ellenőrző rendszerekkel Hatékony anyagáram jobbról balra (óra járásával megegyező irány) Többformátumú rugalmasság recept-alapú beállításokkal Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt wirehooder üzemképes állapotban kerül átadásra, robusztus szerkezetével és megbízható teljesítményével ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Gyorsan újra üzembe helyezhető használt palackozósoron. Üzemállapot: működőképes Iparilag karbantartott jellemzők, működő automatizálási és érzékelőrendszerekkel Teljesítmény és sokoldalúság Pezsgős kupakokhoz optimalizált, a dupla adagoló mind 2-lábú, mind 4-lábú kosarakat képes kezelni, így többféle termék SKU lefedhető. A két nagy kapacitású tár hosszabb üzemet tesz lehetővé kevesebb utántöltéssel, ami támogatja a folyamatos italgyártást...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: PST30, Használt Tetra Therm aszeptikus pasztőr – 2012 Műszaki adatok és teljesítmény Ez az aszeptikus pasztőr megbízható, magas hőmérsékletű, rövid idejű (HTST) feldolgozást biztosít igényes italgyártási folyamatokhoz. A Tetra Therm termékcsalád tagjaként, az Alfa Laval együttműködésével fejlesztették, aszeptikus működésre konfigurálták, integrált levegőztető egységgel az érzékeny termékek minőségének megőrzése érdekében. Használt ipari csomagoló környezetből származó berendezésként kiváló teljesítményt nyújt használt palackozósoron vagy önálló feldolgozó cellaként. Géptípus: Aszeptikus pasztőr (flash) Gyártó: Tetra Pak (Alfa Laval technológiával) Típus: CM6-SM Gyártási év: 2012 Kapacitás: akár 12 000 l/óra (jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra) Maximális feldolgozási hőmérséklet (TS): 125 °C Maximális megengedett nyomás (PS): 6,0 bar Próbanyomás (PT): 8,6 bar Folyamat térfogat: 162,0 l Folyadékcsoport: 2. kategória Levegőztető: Tartozék CE megfelelőség: CE 0409 Próbanyomás dátuma: 2012-11-28 Fejlett automatizálás és vezérlés Modern italgyártás igényeire tervezve ez az aszeptikus pasztőr automatizált hőmérséklet-szabályozással rendelkezik, amely stabil tartási feltételeket biztosít HTST munkafolyamatoknál. Kompatibilis a palackozó berendezésekben és csomagológépekben elterjedt PLC/HMI architektúrákkal, így támogatja a receptúra-kezelést, riasztáskezelést és trendfigyelést standard üzemirányítási rendszeren keresztül. Biztonsági reteszek és CE-kompatibilis védelmek biztosítják a folyamatos, biztonságos működést mind a termékfeldolgozás, mind a tisztítás során. Termelési folyamatba integrálhatóság A berendezést italgyártó vagy használt palackozósor inline elhelyezésére tervezték, upstream integrációval előkészítő és levegőeltávolító modulokkal, downstream csatlakozással steril tartályok, töltők és homogenizátorok felé, melyek tipikusak az ipari csomagolásban. A folyamat szintjén nagyfokú rugalmasságot kínál, többféle gyümölcslé-recept és szénsavmentes ital SKU kezelésére alkalmas, így a gyártóüzemek szezonális vagy saját márkás igényekhez igazodhatnak anélkül, hogy jelentős hardvermódosításra lenne szükség. Gép állapota & karbantartási előzmények Hjdpfx Aaoy Ef Sie Esnl Ez egy használt aszeptikus pasztőr, amelyet korábban paradicsomléhez és szénsavmentes italokhoz alkalmaztak. Üzemkész, azonnali beüzemelésre alkalmas, bevált, megbízható típus, melyet italgyártó cégeknek ajánlunk, akik bizonyított teljesítményű berendezést keresnek. Funkcionalitás & sokoldalúság A rendszer aszeptikus flash eljárása, 125 °C hőmérséklet-tartománya és integrált levegőtlenítője segít megőrizni a szín-, aroma- és tápanyagtartalmat, miközben csökkenti az oldott oxigént a jobb eltarthatóság érdekében. Kapacitástartománya – jelenlegi beállítás kb. 6 000 l/óra, maximum 12 000 l/óra – alkalmas pilot és közepes méretű italgyártáshoz. Ideális gyümölcslé-alkalmazásokhoz és minden olyan szénsavmentes italhoz, amely precíz hőkezelést igényel. Telepítési követelmények & helyszíni előkészítés A pasztőr jellemzően vázra szerelt (skid-mounted), így egyszerű telepítés és integráció biztosítható...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltőgép Műszaki adatok és teljesítmény: Ez a komplett aszeptikus kartoncsomagoló sor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ központi egységre épül, mely megbízható teljesítményt biztosít magas minőségű italgyártáshoz és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Kifejezetten 1,0 literes kartondoboz formátumhoz tervezett, a sor integrálja a töltést, kupakolást, szállítást, kartondobozozást és zsugorfóliázást, ami átfogó, használt palackozó sor megoldást kínál olyan másodlagos üzemeknek, akik megbízható üzemidőt és egyenletes termelési mennyiséget keresnek. Elsődleges töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) Hnedpfx Aaoy Ef Scs Esl Gyártási sebesség: akár 5 000 csomag/óra Konténer típus: Karton (Tetra Pak) Formátum kompatibilitás: 1,0 literes kartonok Kupakoló egység: Tetra Cap Applicator 88 (Stream Cap zárakhoz) Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugoralagút: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítás: Felhalmozó szállítószalag rendszer Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak engineering Alkalmazási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek: A sor Tetra Pak automatizációs rendszerekkel integrált a modulokon belül, hogy összehangolt működést és optimalizált átvitelt biztosítson. A TBA/8-1000 SQ aszeptikus egység szabályozott töltési körülményeket garantál, míg a kupakoló, szállítószalagok és végső csomagolástechnika szinkronizálva van a zökkenőmentes anyagáramlás és minimális torlódás érdekében. Biztonsági reteszek és CE-szabványos védelemi rendszerek támogatják a biztonságos működést. A kupakolón és a csomagolón gyors formátumbeállítási lehetőség biztosítja a hatékony átállást az 1,0 literes tartományon belül. - Központi modulvezérlés az összehangolt sorvezérlésért - Automatizált kupak applikálás Stream Cap zárakhoz - CE-megfelelő biztonsági kialakítás a főbb egységeken - Kenéssel támogatott szállítórendszer Dicolube TP-vel Gyártósor integrációs képességek: Kohéziós csomagológép-rendszerként tervezve ez a használt sor plug-and-produce integrációt kínál töltés, kupakolás, szállítás, csomagolás és zsugorfóliázás terén. A felhalmozó szállító rendszer kiegyenlített termékáramot biztosít az egységek között, védve az aszeptikus előfeldolgozást és a másodlagos csomagolást. A konfiguráció ideális 1,0 literes kartonokat standardizáló gyártóknak. - Inline elrendezés az aszeptikus töltéstől a sor végéig - Felhalmozó szállítás a kiegyenlített áramlásért és leállások csökkentéséért - Alkalm as italgyártáshoz, amely aszeptikus kartoncsomagolást igényel - Optimalizálva 1,0 literes kartonokra; egyszerű beállítás ezen a formátumon belül Gép állapota és karbantartási előzmények: A berendezés kiváló működési állapotban és azonnali használatra készen kerül bemutatásra, megbízható, használt palackozósor gyors beüzemeléséhez. Főbb alkatrészállapotok: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 üzemóra; kiváló, azonnal használható - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 üzemóra; működő, alkalmas Stream Cap zárakhoz - TTST-51 zsugoralagút: re...

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: CA76, Műszaki specifikációk & teljesítményadatok A Robino & Galandrino Fenix 2 egy speciális kapszulázógép, amelyet használt palackozósorokban történő pontos kapszulafelhelyezésre fejlesztettek ki. A berendezést ipari csomagolási megbízhatóságot szem előtt tartva tervezték, zökkenőmentesen integrálható italgyártási környezetekbe, valamint használt töltőgépsorok korszerűsítésére. A Robino & Galandrino által gyártott készülék kihasználja a márka mérnöki szakértelmét, így biztosítva a kapszula alkalmazásánál a következetes, ismételhető eredményeket. Gyártó: Robino & Galandrino Típus: Fenix 2 Gyártási év: 2014 Gépkategória: Kapszulázógép Típus-/kódszám: FEX750 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázisú hálózat Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 6,5 A Jellemző alkalmazás: Kapszulafelhelyezés üvegekre italgyártási sorokban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A Fenix 2 könnyen integrálható korszerű gyártósori vezérlésekkel. A 400 V-os háromfázisú, 50 Hz-es elektromos rendszer ipari szabvány az európai palackozóüzemekben, egyszerűsíti a beüzemelést PLC/HMI-vezérelt gyártósorok mellett. A gépet úgy tervezték, hogy ismételhetőséget és kezelői hatékonyságot biztosítson, támogatva az átlátható üzemi állapotokat, szabványosított reteszeléseket és kontrollált alkalmazási paramétereket, amik hozzájárulnak az egységes kapszula minőséghez. Hnsdpoyhbi Iefx Aa Esl Gyártósorba integrálhatóság Ez a kapszulázógép ipari csomagolórendszerek részeként történő inline használatra alkalmas. Hatékonyan integrálható a felfelé és lefelé kapcsolódó modulokkal, például dugózó- és záróállomásokkal, címkézőgépekkel, valamint szállítószalagokkal. A gép robusztus vázszerkezete és szabványosított villamos felépítése lehetővé teszi, hogy használt palackozósorba vagy vegyes italgyártó sorba is beépíthető legyen. Kifejezetten alkalmas az üvegpalackos konfigurációkra, amelyek a bor- és prémium italcsomagolásban gyakoriak. A gép állapota és karbantartási előélete Használt, 2014-es gyártású berendezésként a Fenix 2 kiváló egyensúlyt kínál a modern technológia és a helyben már bizonyított megbízhatóság között. Ideális választás olyan üzemek számára, akik megbízható kapszulázó teljesítményt keresnek egy meglévő italgyártási folyamatban, vagy egy már működő használt palackozó sor fejlesztéséhez. A karbantartási rutinok jellemzően a kapszulabetöltő egység ellenőrzéséből, a fejpozíció beállításából és a kopóalkatrészek állapotának felülvizsgálatából állnak, ezzel is biztosítva a pontosságot és az átviteli teljesítményt. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A Fenix sorozat ismert a stabil palackkapszulázási teljesítményéről a bor- és prémium italcsomagolásban alkalmazott üvegeken. Precíz elhelyezésre és kiegyensúlyozott zsugorítási/applikálási tulajdonságokra tervezték, megfelelve az italgyártás által megkövetelt magas szintű megjelenési elvárásoknak. A gép szabványosított üvegszállító rendszerrel kompatibilis, képes alkalmazkodni különféle gyártósor elrendezésekhez és sebességtartományokhoz.

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, PET palackos víz palackozósor a következő formátumokban: 0,5 l, 1,5 l és 2,0 l. A sor teljesítménye: kb. 16 000 palack/óra (bph) A sor az alábbi gépekből áll: 1) KHS triblokk töltősor: töltőgép 45-80-10, évjárat 1998 (kb. 20 000 bph), vezérlés: S7-200 - KHS palackmosó, Innoclean FR-EM 45 - KHS töltőgép, Innofill EV 80 - ALCOA KUPI 10/540 kupakoló (max. 25 000 bph) Hodpfx Aaswv Trlj Eenl 2) KRONES Contiroll 745 címkéző, évjárat 2000 (16 000 bph), vezérlés: S7-300 3) Zsugorfóliázó gép tunellel - ZVT PSP 032 S, évjárat 1998 4) Üveg folyadékszint-ellenőrző készülék - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline tányéros szállítószalag rendszer - több tíz méter hosszú, ívekkel, elosztókkal A gépek használtak, folyamatosan karbantartottak, újraindítás előtt műszaki átvizsgálás szükséges. Jelenleg leszerelve, konténerekben tárolva, szállításra előkészítve. A sor újra összeszerelésre előkészített - minden elem egyedi azonosítóval ellátott.

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, Áttekintés: Ez a 2015-ös gyártású Krones Linatronic M üresüveg-inspektor megbízható ellenőrzést biztosít újratölthető üvegpalackok számára italpalackozó sorokban. A rendszer többféle ellenőrzési technológiát kombinál, mint például a kamerás képfeldolgozás, infravörös szenzorok és nagyfrekvenciás mérések, amelyek segítségével biztonságosan észleli a szennyeződéseket, maradék folyadékokat, záródási problémákat és palackhibákat. Legfeljebb 15 000 palack/óra vagy annál nagyobb teljesítményével a gép ideális közepes kapacitású palackozósorokhoz. A berendezés 3-szoros Ecopush kitoló rendszerrel van felszerelve, és számos palacktípushoz és üvegszínhez alkalmas, így kiválóan alkalmazható sörfőzdék és italgyártók számára is. Műszaki adatok Gyártó: Krones Modell: Linatronic M Gép típusa: üresüveg-inspektor Gyártási év: 2015 Teljesítmény: kb. 15 000 palack/óra illetve több Kitoló rendszer: 3 × Ecopush (1 × be, 2 × ki) Alkalmas üvegtípusokhoz: barna-, zöld- és fehérüveg Formátumok NRW-palack 0,5 l 0,33 l Csatos üveg (Steinie, zöld) Euro palack 0,5 l 0,33 l Vízpalack (egyedi) 1,0 l Vízpalack (egyedi) Felszereltség 3 × Ecopush kitoló rendszer Fenékvizsgálat Fóliafelismerés (alj és oldal) Tömítőfelület-ellenőrzés (4 MP kamera) Menetvizsgálat Oldalfalelemzés 4 kamerával Nagyfrekvenciás maradéklúg és folyadékérzékelés Infravörös maradékfolyadék-érzékelés Kontúrfelismerés a bejárat előtt Hedsy Azq Njpfx Aa Esnl

Állapot: használt, üzemórák: 54 000 h, gép/jármű száma: LC597, Műszaki specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozósor megbízható italgyártásra és ipari csomagolásra lett tervezve, akár 8 000 palack/óra (bph) teljesítményig. A konfiguráció magában foglal egy MBF töltő monoblokkot (2002), amelyből öblítő, töltő és záró egység áll, kifejezetten az egyenes parafadugózási technológiára (síkdugózás) kialakítva. A sorhoz tartozik egy ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapszulázó és zsugorító gép, ezt követi az APE Impianti dobozkezelő és a KOSME címkéző technológia. A berendezés használtgépekre is jellemző, robusztus teljesítményt és rugalmas formátumváltást biztosít, ahogyan az üveg- és PET-palackoknál megszokott. Gyártási sebesség: 8 000 palack/óraTöltő monoblokk: MBF (gyártási év: 2002) – öblítő, töltő, záróegységZárórendszer: egyenes parafadugózás (síkdugó)Kapszulázás/zsugorítás: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (gyártási év: 2002)Kompatibilis formátumok: tipikus rekeszelés 12 x 0,75 l; egyéb formátumok átszerelő készletekkel is megoldhatókTartályok: palackkezeléshez optimalizálva; konfiguráció hengeres üvegpalackokhoz is alkalmasCímkéző modulok: KOSME STAR 720 12T (hidegragasztó), KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (öntapadós)Címkézési képességek: elülső, hátsó és nyakcímke (collarino) applikációCsomagolási modulok: APE FORMA 2000 (kartonhajtogató), APE INCA 2010 (kartoncsomagoló), APE INSER 2001 (elválasztó adagoló)Elektromosság (MBF monoblokk): 380 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 17 kWElektromosság (címkéző): 400 V, 50 Hz; beépített teljesítmény: 4 kW (STAR), illetve 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); levegőfogyasztás: 200 Nl/percTömeg: 9 000 kg (MBF monoblokk), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Megfelelőség: CE-jelöléses komponensekFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA sor moduláris automatizálást használ a töltő-, címkéző- és dobozolóállomásokon a stabil teljesítmény érdekében. Az MBF monoblokk és a Robino & Galandrino POKER Z szinkronizáltan működnek, biztosítva a pontos töltési szintet, a légmentes egyenes parafadugózást és a professzionális kapszulakezelést. A KOSME címkézők komplex címkézési igényekhez konfigurálhatók, lehetővé téve a front-, hát- és nyakcímke szinkron applikációját. Felhasználóbarát kezelőfelületek gyors beüzemelést és formátumváltást tesznek lehetővé minden modulon. Az APE Impianti csomagológépek szinkronizált működést és biztonsági zárakat biztosítanak az utófolyamatokhoz.Integrálhatóság a gyártósorokbaEz a sor úgy lett kialakítva, hogy szalagokkal és pufferzónákkal inline üzemelhessen, elérve a 8 000 bph teljesítményt. Az MBF töltőmag... Hedpfx Aaeyh E Hus Eonl

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Áttekintés Ez a teljes, forró- és hidegtöltésre alkalmas palackozósor 1999 és 2017 között készült a német KHS és Krones cégek által. Az üzem vonalát üveges és PET-palackos italgyártásra tervezték, támogatja mind a forró-, mind a hidegtöltési műveleteket. 2025 végéig üzemben volt, jelenleg még a helyszínen telepítve található, azonnal elérhető. Igény esetén megtekinthető. Műszaki adatok Kapacitás: 12 000–36 000 palack/óra (példa: kb. 33 000 palack/óra 500 ml-es méret esetén) Formátumok: 250 ml–1000 ml Felhasználás: italok forró- és hidegtöltése Tároló típusok: üvegpalackok és PET-palackok (forró töltés) Töltési hőmérséklet: 10 °C – 104 °C CO₂-alkalmasság: Igen Zárók: Üveg: 28 mm alumínium, 33 mm / 43 mm alumínium csavarzár Hjdpfx Aaoyx I Awj Esnl PET: 38 mm 3-menetes forró töltésű zárókupak Címkézés: hideg ragasztású papírcímkék (opcionálisan sleeve-címkézés rendelhető) Csomagolás: Dobozos és tálcás csomagolás (zsugorfóliás csomagolás nem tartalmazott) Szállítási terjedelem Depalettizáló | Meypack | DL 71 | - | Alacsony felépítésű depalettizáló, paletta szállítópályával és tárral Palacköblítő | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, hővisszanyerő rendszerrel Töltőgép | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 szelep, 15-fejes alumínium csavarzáró, HMI 2015-ben felújítva Twist-off zárógép | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Gőzfűtés, automatikus záróadagolás Hűtőalagút | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 hűtési zóna Palack szárító | Europool | - | 2007 | Nagysebességű légszárító Címkézőgép | Krones | Starmatic | - | Hidegragasztású címkézés, Siemens S5 Wrap-csomagoló | Kisters | 320/50 | 1999 | Tálcás és dobozos csomagolás, Nordson meleg ragasztó Szállítószalagok | KHS / Krones | - | - | Teljes szállítórendszer Raklapozó | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Előcsoportosítás, Düsseldorf / Euro / Ipari raklapformátum Raklapcímkéző | Logopack | - | - | Raklapcímkézési rendszer Fordított ozmózis berendezés | MWT | - | - | Kapacitás 800 l/h

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: INS5, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az OMA elválasztólap-behelyező gép megbízható kartonelválasztók behelyezésére lett tervezve ládákba, magas hatékonyság mellett. A 2010-ben gyártott berendezés strapabíró teljesítményt nyújt ipari csomagolási és italgyártási környezetekben, és értékes kiegészítője bármely használt palackozósornak vagy másodkézi csomagológép-rendszernek, amely javítani kívánja a termékek szállítás közbeni védelmét. Gyártó: OMA Típus: INS ALV Gyártási év: 2010 Kapacitás: kb. 1200 láda/óra Ládaméretek: 6 üveges és 12 üveges ládák Fej elrendezése: egyfejes Tartozékok: rezgő adagolószalag/elválasztó adagoló Tápellátás: 230 V, 50 Hz Telepített teljesítmény: 1 kW Tömeg: 1000 kg Jelölés: CE Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gép kétoldali kezelőfelülettel szerelt, redundáns nyomógombpanellel mindkét oldalon, ami javítja a hozzáférést és az üzemkezelést a személyzet számára. Ez az elrendezés megkönnyíti a beállításokat, formátumváltásokat és karbantartási műveleteket, biztonságosabb és hatékonyabb üzemeltetést tesz lehetővé. Az egyfejes kialakítás folyamatos elválasztólap elhelyezést biztosít, alacsonyabb komplexitás mellett, egyszerű rutinvizsgálatokkal. Integrációs képesség a gyártósorokba Az ipari csomagolósorokba való zökkenőmentes integrációra tervezték, a gép inline működtethető ládaformázókkal, üveg-/ládapakolókkal, illetve kartonzárókkal. Alkalmas retrofit projektekre és új telepítésekre is italgyártó környezetekben. Kompatibilis 6 és 12 üveges ládákhoz, az egyszerű formátumváltást a kétoldali kezelőfelületek segítik. A berendezés hullámkarton és karton elválasztólapokat kezel, amelyek általánosak az üvegáru logisztikában, így kiválóan alkalmas palackozókba és átfogó csomagológép-rendszerekbe. Gép állapota és karbantartási előélet A gép jelenleg üzemben van és tesztelhető. Folyamatos működése igazolja teljesítményét és készenlétét, hogy egy használt palackozó- vagy ipari csomagolósorba minimális telepítési idővel integrálható legyen. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Kb. 1200 ládás óránkénti kapacitásával az OMA INS ALV közepes sebességű sorokat támogat, ahol megbízható elválasztólap-behelyezés szükséges az üvegkontaktus minimalizálásához. A tartozék rezgő adagolószalag egyenletes elválasztólap-ellátást biztosít, javítja a folyamatstabilitást és csökkenti az elakadásokat. Az egyfejes konfiguráció a pontosságra és a mechanikai egyszerűségre épít, ami állandó eredményeket, kevesebb rutineszköz igényt jelent a karbantartási munkák során. Hodpfx Ajyh E Avoa Esnl Telepítési követelmények, helyszín előkészítés A berendezés szabványos 230 V, 50 ...

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés: Ez a Krones Sensometic sörpalackozó gépsor 1998-ban készült, és korábban egy nagy teljesítményű italpalackozó üzemben működött. A gépet izobáris sör töltésére tervezték, 77 töltőszeleppel rendelkezik, ami nagy áteresztőképességű termelést tesz lehetővé. A palackozósor töltő- és záróblokként van kialakítva, két záróegységet tartalmaz: az egyik csavaros kupakokhoz, a másik koronazáras kupakokhoz. Mindkét zárórendszer 12 zárófejjel rendelkezik, és a kupakválogató rendszerek integráltak a gépbe. Megközelítőleg 33 000 palack/óra kapacitásával a berendezés ipari méretű, betétdíjas üvegpalackos töltésre alkalmas. A rendszer számos palackformátumot támogat, amelyeket tipikusan a söriparban használnak. Műszaki adatok Gyártó: Krones Széria: Sensometic Modell: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Géptípus: Izobáris sörtöltő gép integrált zárórendszerekkel Gyártási év: 1998 Hnjdpfx Aaeytqzws Eel Töltőszelep: 77 Teljesítmény: kb. 33 000 palack/óra Zárórendszerek: Csavaros záró – 11 fej Koronazáró – 11 fej Kupakkezelés: Integrált kupakválogató rendszerek a gépben Palackformátumok: - 0,25 l egyedi palack – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale palack – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale palack – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale palack – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l söröskorsó palack – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria palack – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW palack – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l egyedi palack – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB palack – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB palack (könnyű) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG palack – Ø 83,7 × 298 mm Állapot: Használt Elérhetőség: Kérésre

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Áttekintés: Ez a Krones Linapac A-T-1600 automatikus üvegkifogó gép 1998-ban készült, és korábban egy újratölthető üveg sörösüveg palackozó sorban üzemelt. A gép feladata az üres üvegek automatikus kivétele az italos rekeszekből, majd továbbítása a palack szállítószalagra további feldolgozás céljából. A gépet egy kb. 33 000 üveg/óra kapacitású termelési sorban működtették, így kifejezetten nagy kapacitású üvegpalackos palackozósorokhoz alkalmas. A LINAPAC sorozat gépei robusztus kialakításukról és megbízható rekeszkezelésükről ismertek az italiparban. A gép jelenleg már nincs termelésben, de teljes, elektromosan leválasztott állapotban megtekinthető. Dokumentáció és CE megfelelőség rendelkezésre áll. Műszaki adatok: Gyártó: Krones / Linapac Típus: Automatikus üvegkifogó gép Modell: A-T-1600 Gyártási év: 1998 Hnjdpfoytpc Hex Aa Eol Tervezett kapacitás: kb. 33 000 üveg/óra Alkalmazás: Üres üvegek automatikus kivétele rekeszekből újratölthető üvegsorokon Üvegformátumok: 0,25 l egyedi üveg – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l Ale üveg – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l Ale üveg – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l Ale üveg – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l korsó üveg – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l Bavaria üveg – Ø 70 × 260 mm 0,5 l NRW üveg – Ø 67 × 260 mm 0,5 l egyedi üveg – Ø 82 × 295 mm 0,7 l GDB üveg – Ø 79 × 290 mm 0,75 l GDB üveg – Ø 79 × 290 mm 1,0 l (könnyű) GDB üveg – Ø 84 × 305 mm 1,0 l AMG üveg – Ø 83,7 × 298 mm Rekeszformátumok: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Állapot: Használt, megtekinthető Dokumentáció: Elérhető Megfelelőség: CE megfelelőség rendelkezésre áll Elérhetőség: Lekérdezésre

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: CA38, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők A használt Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 kapszulaadagoló egy nagy pontosságú, forgó kapszulázógép, amely PVC-kapszulák habzóboros palackokra történő felhelyezésére készült. Az igényes italgyártási környezetekhez tervezve ez a használt berendezés nagy áteresztőképességet ötvöz precíz kapszulaelhelyezéssel, így professzionális megjelenést biztosít az üvegpalackokon. Gyártó / Modell: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Gyártási év: 2010 Gépkategória: Kapszulázógép (PVC-kapszulák) Kapacitás: akár 7 000 palack/óra (formátumtól függően) Fejek száma: 6 fejes forgó karusszel folyamatos üzemhez Hnedpfxsyhbzqe Aa Eol Tartály típusa: Üvegpalackok Palack formátum: 0,75 l (tipikus habzóboros „Spumante” formátum) Termék fókusz: Spumante és habzóbor-szerű italokhoz Biztonság: Biztonsági funkciók (védőburkolat és reteszelt hozzáférés) Állapot: raktározott, használt Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Ipari csomagolási környezethez fejlesztve, a MONOSTADIO FT6 automatizált folyamatokat kínál a nagy sebességű ciklusok stabilizálására és a kapszulaelhelyezés minőségének biztosítására. A vezérlőrendszer precíz szinkronizációt tesz lehetővé a használt palackozósor elő- és utómoduljaival. Kezelőpanel sebességbeállítással, hibadiagnosztikával és termékszámlálóval Palack jelenlét- és távolságérzékelők a hibás adagolások elkerülése és leállások csökkentése érdekében Automatikus ciklusvezérlés az egyenletes kapszulaelosztás és kivitel érdekében Reteszelt védőburkolatok vészleállító kapcsolókkal a biztonságos beavatkozáshoz Elektromos kialakítás modern italcímkézési környezethez (részletek kérésre) Integrálhatóság gyártósorokban Ez a kapszulázógép zökkenőmentesen beilleszthető komplett boros palackozó sorokba, a dugózás és a drótkosár (muselet/agraffe) felhelyezése után, de a címkézés előtt helyezkedik el. Mechanikus és elektromos csatlakozások biztosítják a smooth kommunikációt a sor tipikus elemeivel, mint az öblítő, töltő, záró/dugózó, huzalfelerősítő, címkéző és csomagoló gépek. Kompatibilis az előzetes öblítéssel, töltéssel, illetve az utólagos címkézéssel és kartonozással Szinkronizálható szállítópályákkal és csillagkerékkel a stabil palackvezetéshez 0,75 l-es üveghez konfigurált; opcionális formátalkatrészek a nagyobb rugalmasságért kérésre Alkalmas vegyes anyagú sorokban, ahol más állomások PET vagy alumínium tartályokat kezelnek Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg raktáron van, biztonsági funkciókkal ellátva. Szakmai borcsomagolási környezetből származó használt gépként megbízható alapot kínál használt palackozósorban való további üzemeltetéshez. Szemrevételezés, dokumentáció és elérhető pótalkatrészek kérésre.

Állapot: jó (használt), Automatikus palackozósor szeszes italok számára, csavaros kupakválogatóval és 31,5 x60-as kupakokhoz való kupakolóval együtt 12 számjegyű Hnodshz Dkhspfx Aa Eel

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automatikus applikátor PVC-, polilaminát-, ón- és pezsgőkapszulákhoz, közepes és nagy termelési kapacitású palackozósorokhoz. Teljesen rozsdamentes acéllemezzel borított keret, omatic applikátor a kapszulákhoz. Hodpshx D Duofx Aa Eenl

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Aukcióra bocsátásra kerül egy komplett sörfőzde- és palackozóüzem, amely az alábbiakból áll: - Sörfőzőberendezés (beleértve a főzőházat, erjesztő- és tárolótartályokat, valamint további tartozékokat) - Palacktöltő gépsor MŰSZAKI ADATOK SÖRFŐZDÉÉÜZEM Főzőház Gyártó: Shandong Gyártási év: 2019 Kapacitás: 20–25 hl Tartalmazza: cefréző kádat, szűrőkádat, forraló/komlóforraló kádat, whirpoolt Szelepek: kézi elzárószelepek Sörcefréző hűtő: kétfokozatú Melegvíztartály: rendelkezésre áll Erjesztő- és tárolótartályok Erjesztőtartályok: 6 db, egyenként 2 760 l (ZGK-tartályok) Gyártási év: 2019 Szigetelés: van; köpenyhűtéssel Hnjdpswxw U Nefx Aa Ejl Munkanyomás: 3 bar CIP-kompatibilis: igen Tárolótartályok: 12 db, egyenként 2 760 l (fekvő tartályok) Gyártási év: 2019 Munkanyomás: 3 bar További elemek Malom: Shandong, 2019 Gőzfejlesztő: Yano, Shanghai, 2019; teljesítmény: 200 kg/h; olajtüzelésű Hűtőaggregátorok (glikol): 2 db, egyenként 28 kW, 2019 Glikoltartály: rendelkezésre áll Fordított ozmózis berendezés: rendelkezésre áll Kompresszor: JAN, 585 l/perc, 2020 KEG-töltés KEG-mosó: automata lúgutánpótlással és gőzfűtéssel KEG-töltő: akár 70 hordó/óra Vezérlés: Siemens S7 Csatlakozó: S típus (kosárcsatlakozó) PALACKOZÓSOR Palackmosó gép: SEN Gyártási év: 1989, felújítva és telepítve 2020-ban Teljesítmény: max. 1 500 palack/óra Izobár töltőblokk: Shandong Yuesheng, 2019 Állomások: 14 öblítő, 12 töltő, 5 záróállomás Technológia: előevakuálás & ellennyomásos töltés Formátumalkatrészek: 0,33 l long neck & 0,5 l NRW palackhoz Szárítóalagút: Shandong Yuesheng, 2019 Címkéző: lézernyomtatóval Gyűjtőasztal: rendelkezésre áll

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett palackozósor egyszer használatos PET-palackokhoz 2006-ban készült, a német KRONES gyártótól. A berendezést egyszer használatos palackok töltésére használták, és friss tej előállítására volt kialakítva. A sor kifejezetten tejtermelésre készült, kapacitása eléri a 9.000 palack/óra értéket, és jó állapotban van. Az üzem azért válik elérhetővé, mert az eladó úgy döntött, hogy a tejgyártást kiszervezi egy külső cégnek, az üzemben pedig kizárólag sajtkészítést folytat tovább. Műszaki adatok Termék: friss tej Tartály anyaga: PET Palackformátum: 1,0 l Névleges teljesítmény: 9.000 palack/óra Nyakkialakítás: 38 mm Címketípus: OPP-tekercses címke Csomagolás: 16 palack/láda Raklap típus: Eur raklap 800 x 1200 mm Szállítási terjedelem Fúvógép | Krones | Contiform S8 | 2006 Preforma billentő berendezés | TM | KPT | 2012 Légszállító (~100 m, 9 ventilátorral) | Krones | AirCo | 2009 Töltőmonoblokk (nyakkezelés, 32 szelep) | Krones | Volumetic | 2006 Zárógép (8 fej) | Krones | 2006 Palackjelölő | VideoJet | 2006 Címkéző gép | Krones | Contiroll | 2004 Kartondoboz csomagológép | CMT | IFL3T | 2004 Raklapozó (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV raklappozícionáló-shuttle (opcionális) | Elettric 80 | 2009 Hnsdpfxeym D Uks Aa Eol

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 41 000 h, Használt Polaris töltő monoblokk címkéző olívaolajhoz – 1400 BPH Ha megbízható és optimalizált megoldást keres az olívaolaj előállításához, a Polaris Filling and Labeling Monoblock kiváló befektetés. Körülbelül 1400 palack/óra (BPH) sebességre tervezett gép ideális kis- és középvállalkozások számára, amelyek a termelés hatékonyságának növelésére törekszenek a minőség feláldozása nélkül. Használt gépként a robusztus szerkezetének és megbízható technológiájának köszönhetően segít csökkenteni a beszerzési költségeket, miközben megőrzi a nagy teljesítményt. 1. Főbb jellemzők Ennek a palackozási megoldásnak a lényege a töltési és címkézési funkciók egyetlen gyártósoron belüli kombinációja. Íme néhány legfontosabb kiemelés: Hsdpfxjvvapxe Aa Eonl Monoblokk szerkezet: egy egységbe integrált töltés és címkézés. 1400 BPH kapacitás: tökéletes közepes méretű vállalkozások számára. Olívaolaj-kompatibilitás: az étkezési olajhoz hasonló sűrűségű folyadékok kezelésére tervezték. Ergonomikus kialakítás: könnyű hozzáférés a karbantartáshoz és tisztításhoz szükséges alkatrészekhez. Egyszerű integráció: könnyen hozzáadható egy meglévő palackozósorhoz. Ezek a tulajdonságok biztosítják a maximális működési hatékonyságot és leegyszerűsítik a gyártási folyamatot, miközben megőrzik az olívaolaj minőségét és professzionális megjelenést biztosítanak minden egyes palacknak. 2. A hibrid töltési és címkézési megoldás előnyei A töltési és címkézési monoblokk alkalmazása jelentős előnyökkel járhat azok számára, akik olívaolaj-termelési rendszerüket szeretnék fejleszteni vagy korszerűsíteni: Alacsonyabb működési költségek: egyetlen gép leegyszerűsíti a gyártási elrendezést és csökkenti a karbantartási költségeket. Helyoptimalizálás: kompakt kialakításának köszönhetően a beépítési terület minimális. Továbbfejlesztett minőségellenőrzés: kevesebb átmenet a töltés és a címkézés között kevesebb hibát és kevesebb hulladékot jelent. Rugalmasság: a gép különböző méretű palackokhoz és címketípusokhoz állítható. Ezekkel az előnyökkel a Polaris Monoblock (M278) különösen alkalmas olyan vállalkozások számára, amelyek a termelékenység növelésére törekszenek, miközben fenntartják a magas minőségi szabványokat. Körülbelül 1400 BPH sebessége gyors választ ad a piaci igényekre. 3. A termelési hatékonyság maximalizálása Az olívaolaj különleges odafigyelést igényel érzékszervi és táplálkozási tulajdonságainak megőrzése érdekében. Ezt a töltő- és címkéző monoblokkot ezeket a szempontokat szem előtt tartva tervezték, és kiváló minőségű alkatrészeket tartalmaz, amelyek együttesen biztosítják a termék kényes jellegének megőrzését. A termelés hatékonyságának javítását elősegítő legfontosabb tényezők a következők: Pontos beállítások: a töltési mennyiség finomhangolása csökkenti az olajpazarlást. Csökkentett állásidő: intuitív kialakítás, amely leegyszerűsíti a karbantartást és a formátumváltást. Intelligens automatizálás: egyes folyamatok (például a címkekezelés) automatizálhatók, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást. Mindezek a tulajdonságok a Polaris Monoblockot (M278) értékes eszközzé teszik azok számára, akik javítani szeretnék palackozósoruk teljesítményét, biztosítva a folyamatos és megbízható munkafolyamatot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Használt Sacmi címkézőgép Opera évjárat 2010, 2025-ben felújítva A rendkívül versenyképes palackozóiparban a gyártósor hatékonysága elsődleges fontosságú. Itt kerül képbe a 2025-ben felújított, használt Sacmi címkézőgép. Bár nem új berendezésről van szó, masszív mérnöki kivitelének köszönhetően továbbra is kiváló teljesítményt garantál. Az Opera 400 modellel foglalkozunk, amely 2010-es gyártású, és híres a megbízhatóságáról még nagy sebességen is. Hsdpfxsxpuqts Aa Ejnl Teljesítmény és műszaki adatok: A használt Opera 400 címkézőgép kiemelkedik lenyűgöző munkatempójával, akár 45 000 palack/óra (BPH) kapacitást tud kezelni. Kiemelt jelentőséggel bír a palackformátumok terén mutatott sokoldalúsága, hisz 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L kivitelű palackokat is képes kezelni, így ideális olyan gyártósorokhoz, ahol fontos az eltérő méretű termékekhez való gyors átállás. Ez a használt címkézőgép 2025-ben felülvizsgálaton esett át. Ez egy felújított OPP címkézőgép. Az alábbi munkákat végeztük el: - Az emelők, - a tányérok, - a ragasztóhenger felújítása, - a henger motorjának cseréje, - új biztonsági burkolatok felszerelése, - a nyomtatófejek felújítása, - összes ragasztómelegítő egység érzékelőjének cseréje, - a vákuumegység tömlőinek cseréje, valamint a teljes elektromos rendszer átvizsgálása. Alkatrészek és működés: Az eszköz 25 tányérral van felszerelve, melyek mozgatásához mechanikus bütykös fék/kuplung rendszert használ, biztosítva a precíz vezérlést és szinkronizálást nagy sebességű működtetés során is. A címkefeladó rendszer tekercses (roll-feed), amelyet a hatékonysága és az anyagveszteség minimalizálása miatt kedvelnek. A gép két címkéző állomással rendelkezik, így két fázisú gyártásra alkalmas, az óramutató járásával megegyező forgás pedig optimalizált munkafolyamatot tesz lehetővé. A címkézési módszer garantálja a pontosságot, míg az automatikus címkeállítás, valamint a kézi fejállítás csökkenti az emberi hibázás esélyét és fenntartja a gyártósor hatékonyságát. Optimalizálás és karbantartás – használt Sacmi címkézőgép: A használt címkézőgép választásának egyik fő előnye az egyszerű karbantartás. A Sacmi Opera 400-ast kézi fejállítással tervezték, amely közvetlen és precíz kontrollt biztosít a technikusok számára – elengedhetetlen a hosszú távú optimális működéshez. Az automatikus címkeállítás funkció szintén elősegíti az intuitív használatot és a termelékenység növelését. Összefoglalás: Összefoglalva, a használt Sacmi Opera 400 címkézőgép bizonyított megoldás mindazoknak, akik a sebességet, a hatékonyságot és a sokoldalúságot minőségromlás nélkül szeretnék ötvözni. Bár 2010-es modellről van szó, műszaki jellemzői ma is megfelelnek a modern gyártási igényeknek, így okos beruházás lehet bármely palackozósornak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Hnjdjx E Tbfspfx Aa Eel Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.