Romer Sw-Sl használt eladó (4 073)

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 1830108, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tér: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X,Y,Z) + 1 forgóasztal-tengely A360 [fokban] indexelhető osztófej (felbontás 0,001˚) # Paletták száma: 2, max. asztalterhelés 400 kg # Max. rögzíthető munkadarab mérete / súlya: Ø 575 x 830 mm; max. tömeg 360 kg # Gyorsjárat: X/Y/Z 75/75/75 m/perc, pozicionálási pontosság Tp: 0,008 mm # Orsók száma: 2, az orsók közötti távolság: 300 mm # Főorsó fordulatszám: 1-10 000 ford/perc # Orsó befogó: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő: 2x32 szerszám, szerszámcsere idő (chip-to-chip): átlagosan 2,5 s # Szerszám max. Ø75 mm / hossz: max. 275 mm / 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 70 kVA / 125A Méretek: # Beépítési helyigény: kb. 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Súly: kb. 10 500 kg Felszereltség: # CNC vezérlés: Fanuc 30i-Model A # Lineáris tengely mérőrendszer: Heidenhain lineáris útmérők Hfsdpjxw Ukvjfx Ai Nol # Forgácselszívó: Knoll Típus 550 K-1 # Olajhűtő rendszer # Olajszűrő rendszer max. 40 Bar: Knoll AE 1060 # Tengely- és vezetékhűtő, valamint kapcsolószekrény hűtő rendszer # 2 olajkenő rendszer # Munkadarab-jelenlét ellenőrzés: alacsony nyomású levegő szenzorral # Törött szerszám érzékelés: Blum Novotec Laser Light szonda # Szerszámtartó detektáló rendszer a munkatengelyben (orsóban) Gépi állapot: NEM MŰKÖDIK # Tár lánc törött – CSERÉRE SZORUL

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2460065, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási munkaterület: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X,Y,Z) + 1 forgóasztal tengely A és 2 forgó B tengely index osztófejjel, közvetlen szöghelyzet-visszacsatolással, fordulatszám 50 minˉ¹, pontosság +/- 5" # Maks. befogható méret / munkadarab: Ø 575 x 830 mm; max. tömeg 360 kg # Gyorsjárati sebesség: X/Y/Z 65/75/75 m/perc, pozicionálási pontosság Tp: 0,008 mm # Orsók közötti távolság: 300 mm # Orsó fordulatszám: 1-17500 1/perc # Orsó csatlakozás: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő: 2x32 szerszám / átadás szerszámról szerszámra (chip to chip) kb. 2,5 s # Szerszám max. Ø75 mm / hossz max. 275 mm / 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 85 kVA / 125A Méretek: # Telepítési helyigény: kb. 3,6 x 6 x 3,7 m # Tömeg: kb. 10500 kg Felszereltség: # CNC vezérlés: Siemens 840D SL # Lineáris tengely mérőeszköz: Heidenhain lineáris leolvasók # Forgács elszívó: Knoll Típus 550 K-1 # Olajhűtő rendszer # Olajszűrő rendszer max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Egyidejűleg 2 gépet is kiszolgál) Hfjdpjxw Ttiofx Ai Nol # TENGELY- ÉS VEZETÉKHŰTŐ, VEZÉRLŐSZEKRÉNY # 2 OLAJKENŐ RENDSZER # Olajgőz-elszívó és -visszanyerő rendszer: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Tűzvédelmi rendszer: Kraft & Bauer # Munkadarab-jelenlét ellenőrzés: alacsony nyomású levegős detektorokkal # Folyamatközi ellenőrzés: Marposs T25 # Szerszámtörés-ellenőrző rendszer és hosszmérő: induktív érzékelő # Szerszámtartó felismerő rendszer a munkorsóban # Dokumentáció: csak könyvek Gép állapota: Működőképes

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2460062, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tartomány: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Tengely leírása: 3 LINEÁRIS TENGELY (X, Y, Z) + 1 forgóasztal A-tengely, indexosztó fej közvetlen szöghelyzet-jeladóval, fordulatszám: 50 minˉ¹, pontosság +/- 5'' # Max. befoglaló méret / munkadarab: Ø 575 x 830 mm; max. súly: 360 kg # Gyorsjárati sebesség: X/Y/Z 65/75/75 m/perc, pozíciópontosság Tp: 0,008 mm # Tengelyek közötti távolság: 300 mm # Főorsó fordulatszám: 1–17 500 ford/perc # Főorsó csatlakozás: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automatikus szerszámcserélő: 2x32 szerszám / szerszámtól szerszámig átlagosan 2,5 s # Legnagyobb szerszám Ø: 75 mm / max. hossz: 275 mm / max: 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 85 kVA / 125A Méretek: # Telepítési terület: kb. 3,6 x 6 x 3,7 m # Súly: kb. 10 500 kg Hfodjxw Syuepfx Ai Njl Felszereltség: # CNC vezérlés: Siemens 840D SL # Lineáris tengely mérőeszköz: Heidenhain lineáris mérőléc # Forgácselszívó: Knoll Type 550 K-1 # Olajhűtő rendszer # Olajszűrő rendszer max. 80 bar: Knoll VRF 450_2350 # Tengely, vezetőpálya és kapcsolószekrény hűtőrendszer # 2 db olajzási rendszer # Olajpára-elszívó/hasznosító rendszer: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Tűzvédelmi rendszer: Kraft & Bauer # Munkadarab jelenlét-ellenőrzés: alacsony nyomású levegő detektorokkal # Folyamatközi ellenőrzés: Marposs T25 # Szerszámtörés és szerszámhossz ellenőrző rendszer: induktív szenzor (BRK) # Szerszámtartó jelenlét-ellenőrző rendszer a főorsóban Gép állapota: Üzemképes

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 2460061, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tartomány: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X, Y, Z) + 1 forgóasztal tengely A + indexálható osztófej közvetlen szöghelyzet-visszacsatolású mérőrendszerrel, 50 fordulat/perc, pontosság +/- 5" # Maximális befogható munkadarab-méret: Ø 575 x 830 mm; tömeg max. 360 kg # Gyorsjárati sebesség: X/Y/Z: 65/75/75 m/perc; Pozicionálási pontosság Tp: 0,008 mm # Orsók távolsága: 300 mm # Orsó fordulatszám: 1–17 500 ford./perc Hodpfexw R Udsx Ai Nofl # Orsó csatlakozó: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámváltó: 2×32 szerszám / chip-to-chip idő: átlagosan 2,5 mp # Szerszám max. Ø75 mm / hossz max. 275 mm / tömeg 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # feszültség: 3x400V/50Hz # beépített teljesítmény: kb. 85 kVA / 125A Méretek: # beépítési helyigény: kb. 3,6 x 6 x 3,7 m # súly: kb. 10 500 kg A berendezés tartalmazza: # CNC vezérlés: Siemens 840D SL # Lineáris tengely mérőrendszer: Heidenhain lineáris mérőléc # Forgácselszívó: Knoll Type 550 K-1 # OLAJHŰTŐ RENDSZER # TENGELY-, VEZETÉK- ÉS KAPCSOLÓ HŰTŐRENDSZER # 2 OLAJKENŐ RENDSZER # OLAJGŐZ SZŰRŐ/VISSZANYERŐ RENDSZER: ELBARON Vario E2000 (2000m3/h) # Papírszűrős olajszűrő rendszer max 80 bar: Knoll KF200/1200 # Tűzvédelem: Kraft & Bauer # Munkadarab-jelenlét P/Y: alacsony nyomású levegős érzékelők # Folyamatközi mérés: Marposs T25 # Szerszámtörés-ellenőrzés (BRK) és hosszellenőrzés: induktív szenzor # SZERSZÁMBEFOGÁS-ELLENŐRZŐ RENDSZER A MUNKATENGELYBEN (ORSÓBAN) Gép állapota: NEM MŰKÖDIK # Motor - ajtó nyitáshoz/záráshoz # Asztal A tengely # Szerszámtár lánc # Euchner biztonsági kapcsoló - rakodó ajtó # 5 db Parker hidraulikus kapcsoló # 2 db pneumatikus munkahenger szerszámtár eléréshez # 2 db pneumatikus munkahenger szerszám befogáshoz # Komplett hidraulika rendszer # Hidraulika motor motorja (utólag is beszerelhető) # Sűrített levegő szabályzó # Forgácsszállító - javításra szorul # Lineáris mérő X tengely # Lineáris mérő Z tengely # Numerikus vezérlő flash kártya # Murr kommunikációs modul 4 db # 2 orsóból 1 törött – raktáron, beszerelhető

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2460043, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tér: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Tengelyleírás: 3 lineáris tengely (X, Y, Z) + 1 forgóasztal (A tengely) és 2 forgástengely (B tengely) indexelhető osztófejjel, közvetlen szögmérőrendszerrel, max. fordulatszám 50 minˉ¹, pontosság +/- 5" Hsdpfxexwvr Ij Ai Njfl # Max. befogható/megfogható munkadarab méret: Ø 575 x 830 mm; max. súly: 360 kg # Gyorsjárati sebesség: X/Y/Z 65/75/75 m/perc, pozíciópontosság Tp: 0,008 mm # Tengelyek közötti távolság: 300 mm # Főorsó fordulatszám: 1–17 500 ford./perc # Orsócsatlakozás: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő: 2x32 szerszám, szerszámcsere idő: átlagosan 2,5 mp # Max. szerszám Ø75 mm / max. hossz 275 mm / max. tömeg 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 85 kVA / 125A Méretek: # Telepítési helyigény: kb. 3,6 x 6 x 3,7 m # Súly: kb. 10 500 kg Felszereltség: # CNC vezérlés: Siemens 840D SL # Lineáris mérőrendszer: Heidenhain lineáris mérőléc # Forgácselszívó: Knoll Típus 550 K-1 # Olajhűtő rendszer # Olajszűrő rendszer, max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! 2 gépet is képes kiszolgálni) # Tengely/vezeték/szekrény hűtőrendszer # 2 olajkenő rendszer # Olajgőz abszorpciós/visszanyerő rendszer: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Tűzvédelem: Kraft&Bauer # Munkadarab jelenlét P/Y: alacsony nyomású levegőérzékelővel # Folyamatközi mérés: Marposs T25 # Szerszámtörés detektáló és hosszellenőrző rendszer: induktív érzékelő # Szerszámtartó jelenlétének felügyelete a főorsóban # Dokumentáció: csak könyv formájában Gép állapota: Működőképes

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2460042, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tartomány: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Tengelyek leírása: 3 LINEÁRIS TENGELY (X, Y, Z) + 1 forgóasztal A tengely és 2 forgó tengely B, indexelhető osztófejjel, közvetlen, szöghelyzet-mérő rendszerrel, max. fordulatszám 50 minˉ¹, pontosság +/- 5'' # Max. befogható munkadarab méret: Ø 575 x 830 mm; maximális tömeg 360 kg Hjdpfxjxwvlne Ai Njfl # Gyorsjárat: X/Y/Z 65/75/75 m/perc, pozíciópontosság Tp: 0,008 mm # Tengelyek közti távolság: 300 mm # Főorsó fordulatszám: 1-17 500 ford/perc # Főorsó csatlakozás: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő: 2x32 szerszám / forgács-forgács idő átlagosan 2,5 mp # Szerszám max. Ø75 mm / hossz max. 275 mm / 7,5 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 85 kVA / 125A Méret: # Telepítési helyigény: kb. 3,6 x 6 x 3,7 m # Súly: kb. 10 500 kg Felszereltség: # CNC vezérlés: Siemens 840D SL # Lineáris tengelyek mérőrendszere: Heidenhain lineáris mérőlécek # Forgácselszívó: Knoll Type 550 K-1 # Olajhűtő rendszer # Olajszűrő rendszer max. 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Két gépet is kiszolgálhat) # TENGELYHŰTŐ RENDSZER, VEZETŐPÁLYA ÉS VEZÉRLŐSZEKRÉNY # 2 olajkenő rendszer # OLAJGŐZ ELSZÍVÓ / VISSZANYERŐ RENDSZER: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Tűzvédelem: Kraft & Bauer # Munkadarab-jelenlét ellenőrzése: alacsony nyomású levegő detektor # Folyamatközi ellenőrzés: Marposs T25 # Szerszámtörés-ellenőrző rendszer BRK, és hosszellenőrző: induktív szenzor # SZERSZÁMBEFUGÁS-ELLENŐRZŐ RENDSZER A MUNKAFŐORSÓBAN # Dokumentáció: csak könyvek állnak rendelkezésre Gép állapota: MŰKÖDŐ

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: nem működőképes, gép/jármű száma: 1640137, Műszaki jellemzők: # Megmunkálási tartomány: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Tengelyleírás: 3 LINEÁRIS TENGELY (X, Y, Z) + 2 iker vízszintes orsó + 2 forgó asztal A1/2 NC (33,3 ford./perc), hidraulikus befogással, indexelhető elosztófejes asztalon A3 (0°-tól 180°-ig kb. 4 másodperc alatt). # Gyorsmenet: X,Y,Z 1-40000 mm/perc # Pozicionálási pontosság Tp: 0,01 mm # Orsótávolság: 400 mm # Orsófordulatszám: 50-12500 ford./perc # Orsócsonk: DIN69893-HSK-A63 (belső hűtéssel) # Automata szerszámcserélő: 2x30 szerszám / szerszámcsere 4,5 s # Max. szerszám átmérő: 75 mm / hossza max. 275 mm / 10 kg Elektromos csatlakozás: # Feszültség: 3x400V/50Hz # Beépített teljesítmény: kb. 68 kVA Méretadatok: # Telepítési helyigény: kb. 6,35x4,5x4,2 m # Gép mérete: kb. 4,6x3,00x3,00 m Hfedpfx Aiexvyfvs Njl # Súly: kb. 13 800 kg Felszereltség: # CNC vezérlés: Siemens 840C # Lineáris tengely mérőrendszer: Heidenhain lineáris mérőlécek # Forgácselszívó: Knoll 400K-1/950 RSF100 # Olajhűtő rendszer # Tengely- és vezeték-, valamint kapcsolószekrényhűtő rendszer # 2 olajkenő rendszer # Olajgőz-elszívó/visszanyerő rendszer # Szerszámbefogás-érzékelő rendszer a munkatengelyben (orsóban)

Állapot: jó (használt), Porelszívó ventilátor, kipufogógáz elszívás, hegesztési füst elszívás, elszívás, ventilátor, nyomófúvó, vákuumfúvó, radiális ventilátor, szellőztető ventilátor, radiális fúvó, fúvó, ventilátor - Gyártó: Karl Klein, radiális ventilátorfúvó. - Típus: DNG3-9.8/S WS L Hfjdsw Ava Sopfx Ai Nsl - Motor teljesítmény: 0,07–0,16 kW - Fordulatszám: 2580–2810 ford./perc - Térfogatáram: 445–485 m³/h - Ventilátor kerék: Ø 135 x 60 mm - Bemeneti csatlakozás: Ø 100 mm - Kimeneti csatlakozás: 80 x 65 mm - Elérhető mennyiség: 5 db - Ár: darabonként - Méretek: 430/200(Magasság 265 mm - Tömeg: 5,8 kg

Állapot: jó (használt), Befogóhüvelyek, befogópatron, szerszámbefogó, szerszámtartó, maróbefogó, marószerszám, befogóhüvelyek - Befogópatron-tartók: Ø 8-20 mm - Külső átmérő: Ø 32 mm - Kúp: Ø 40 mm Hsdpfx Aisb A Rx Ue Nofl - Kúp hossza: 15 mm - Súly: 5 kg

Állapot: jó (használt), Befogóhüvelyek, befogópatron, szerszámbefogó, szerszámtartó, maróbefogó, marószerszám, befogóhüvelyek - Befogópatron befogók: Ø 8-20 mm - Külső átmérő: Ø 32 mm - Kúp: Ø 40 mm Hodpfob A Rx Tox Ai Nsfl - Kúp hossza: 15 mm - Súly: 6 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 23 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 800 mm, Y tengely mozgástávolsága: 900 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 650 mm, gyors előtolás X-tengely: 120 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 120 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 120 m/min, nyomaték: 80 Nm, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, munkadarab átmérő (max.): 1 830 mm, munkadarab tömege (max.): 800 kg, teljes magasság: 3 500 mm, teljes hossz: 5 900 mm, teljes szélesség: 3 990 mm, össztömeg: 24 500 kg, orsó fordulatszám (min.): 1 ford/min, orsófordulatszám (max.): 17 500 ford/min, orsó üzemóra: 8 000 h, Felszereltség: forgácsszállító, Vízszintes dupla elfordítható gerendás megmunkálóközpont 2 orsóval - Lineáris és torquemotor a hajtótengelyekben - Y-tengely portálhajtás - Független Z- és X-tengelyek - Dupla elfordítható gerenda két integrált körasztallal a főidővel párhuzamos be- és kirakodáshoz Hedpfx Aew Hgk Aji Nsfl - Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line vezérlés NCU 730-zal - Olajelosztó NC körasztalhoz - 1 garnitúra befogóhidaltámasz - Csavarodáskompenzáció - 5. tengely kétszeresen közvetlen hajtással - Fúrógépfej indexelése - Alapmodulos befogóhidraulika - Pneumatikus nyomásfokozó - Lehúzószalagos szállítószerkezet - Automata betöltőajtó - Emulzióspára-leválasztó berendezés - Automatikus öblítési ciklus a feltöltőtérben - Szerszám síkellenőrző rendszer - Pozícióellenőrzés, alapmodul és bővítés - Rács-/járófelület - 24 db zárókuplung SW-ID szám: 413288 - Szerszámtörés-ellenőrzés, induktív stb.

Gyártási év: 2020, állapot: új, PLC mikroprocesszor vezérlés • HMI kezelőpanel • A fázisok manuálisan vagy automatikusan megváltoznak - ideiglenesen • Két különálló áramkör a víz és a kémia számára, zárt kör • Intelligens vezérlés - áramszünet / hirtelen kikapcsolás esetén a folyadékok keverése nem lehetséges. A vezérlődoboz IP54 technológiából készült Felhasználói kézikönyv, Megfelelőségi nyilatkozat, 12 hónapos garancia. A ROMER nyomómosók fémlemezt használnak, amely védelmet nyújt a vegyi anyagokkal szemben. Az alátétek falai védelmet nyújtanak a fröccsenés ellen, a zárt kémiai huroknak köszönhetően a folyamat kis mennyiségű kémiai úton elvégezhető. A kis hűtőközegmennyiség miatt könnyen melegíthető és olcsóbban megvásárolható, ezenkívül lehetővé teszi a nagy méretek mosását, amelyet kádban nem lehet mosni. Szűrőrendszer A szűrőrendszernek köszönhetően a kémia zárt körben működik, 3 különböző vastagságú szűrőt használnak, amelyek megakadályozzák a szemét és a zsír bejutását a keringésbe. A vegyi anyagot hevített rozsdamentes acél tartályokban tárolják, ahonnan nyomás alatt szivattyúval továbbítják a lándzsához. Méretek mosása A nyomómosó lehetővé teszi nagy elemek mosását, opcionálisan van egy forgó platformja, amely lehetővé teszi a tisztított elem elforgatását, az elemek villás targoncával vagy darukkal rávisszük. Nagynyomású szivattyúk Az autómosónak két előkészítési fázisa van, mindkét kezelés külön csövekkel, szivattyúkkal, vezetékekkel és pisztolyokkal rendelkezik, hogy minimalizálják ezen anyagok keverését a fázisváltás során. A csatornák külön va Hsdpfx Aijflpmqs Nofl [...]

Gyártási év: 2020, állapot: új, A ROMER® egyetlen technológiai berendezés gyártásával foglalkozik a porfestő üzemekben, valamint a teljesen teljesen automatikus kulcsrakész bevonó üzemekben is. A ROMER® fűtési megoldásokat kínál a repülőgépipar és az autóipar számára a világ legnagyobb vállalatainak. Jótállási és jótállás utáni szolgáltatást nyújtunk az általunk forgalmazott eszközöknek, teljes pótalkatrészekkel. a rosszul előkészített felületre alkalmazott vonóháló rövid idő alatt leesik vagy korrodálódik. A legjobb bevonat biztosítása alapvetően jó zsírtalanítás - ez minden festés alapja. Egy rosszul zsírtalanított részlet bevonása nagyon rövid idő alatt leesik. A zsírtalanítás után a következő lépés az, hogy lerombolja a részlet külső bevonatát, amely javítja a festék tapadását, pl. Fémlemez hajlításakor, és a védelmet, például foszfátréteggel, amely viszont meghosszabbítja a korrózióállóságot. Számos megoldás megoldja a fenti kérdéseket. Mi a legfontosabb dolog a porfestő üzletben? Valószínűleg nincs tapasztalata az aplikátorral. Semmi baj, még a legjobb applikátor sem fog segíteni abban, ha a sütő rossz hőmérséklet-eloszlással rendelkezik, az a hely, ahol az elem túlmelegszik, a festék elszíneződik, és ahol nem hevíti, a festék leesik. Mindenekelőtt a kályha a legfontosabb. Olaj, gáz vagy elektromos kemence? Nem tudod, hogyan kell táplálni a tűzhelyet? hogy ez olcsóbb, mit jelent ez? Milyen működési költségek vannak? Megpróbáljuk válaszolni a kérdésére Hedpfoflrc Sjx Ai Nefl [...]

Gyártási év: 2020, állapot: új, A ROMER cég szintén függesztett szállítási rendszerek gyártásával foglalkozik. A keresztranszfereket (keresztranszportok) speciális telepítésekhez tervezték és gyártják. Az alábbiakban bemutatjuk a felszerelés példáit: Szállítási rendszerek Az ügyfél igényeitől függően a szállító rendszerek a padlón mozoghatnak vagy oszlopokra akaszthatók. - A kézi telepítés kényelmes megoldása érdekében javasoljuk a függesztett keresztgerendákat (keresztszállítás). - Az automatizált rendszereknél leggyakrabban láncos szállítószalagokat használnak, amelyek nem állnak le, és nagyszerű megoldást jelentenek azoknak a vállalatoknak, amelyek a folyamat minőségére és megismételhetőségére összpontosítanak. - Azoknál a vállalatoknál, amelyek egyidejűleg különböző cikkeket készítenek, és például több különböző színű fülkével rendelkeznek, rugalmas megoldásokat alkalmaznak árammentes és szállítószalag használatával. Ez a legdrágább megoldás. Hjdpfx Aisfzcdte Njfl

Gyártási év: 2020, állapot: új, Az érintésvezérlésű ROMER kabinok 4 "színes érintőképernyőkkel vannak felszerelve. A kabin működése intuitív, 3 üzemmódban történik: automatikus (idő), automatikus (eltömődött szűrőérzékelő alapján) vagy manuális szűrőeltömítő érzékelő A fülkékben a szűrők tisztításra várnak, ha azok eltömődnek. A rendszer arról is tájékoztat, ha a szűrők elhasználódtak. Automatikus szűrőtisztítás Az automatikus szűrőtisztítás elektronikus rendszerének tisztítási frekvenciája és felvételi időtartama tartományban van. a szűrőket külön tisztítják, a szűrőket manuálisan is meg lehet tisztítani a gombokkal. Tapasztalatból tudjuk, hogy az üzemeltetőnek nehéz betartatni a szűrőtisztítást. Ennek a rendszernek köszönhetően az üzemeltetőnek nem kell tovább gondolkodnia rajta. Alacsony hangerő Az alumínium ventilátorok nagyon csendesek, 74-79 dB-es szinten működnek - ez nem sok. A standard kabinszerkezettel még beszélni is nehéz. A gép kihúzása a kabinon keresztül A Az utastér gerendái az utastérben javítják a munka hatékonyságát, megkönnyítve ezzel a festőt, akinek már nem kell kézzel mozgatnia őket. Robbanásbiztos kialakítás A fülkéket úgy tervezték, hogy megakadályozzák a robbanó keverék képződését a festés során. Mindegyik összetevőt gondosan megválasztották a kockázat minimalizálása érdekében. Hsdpefzciqjfx Ai Njfl

Gyártási év: 2026, állapot: új, A ROMER kabinokat 4"-os színes érintőképernyőkkel szerelték fel. A kabin vezérlése intuitív, három üzemmódban lehetséges: automatikus (idő alapú), automatikus (eltömődött szűrő szenzor alapú) vagy manuális módon. Automatikus szűrőtisztítás Az automatikus szűrőtisztító elektronikai rendszer beállítható a tisztítási gyakoriságra és a regenerációs időpontra. Minden szűrő külön tisztítható, sőt, a szűrők manuálisan is tisztíthatók gombnyomással. Hjdefzkzhopfx Ai Nofl Tapasztalatból tudjuk, hogy a kezelőknek nehézséget okoz a szűrőtisztítás rendszeres elvégzése. Ezzel a rendszerrel a kezelőnek már nem kell erre gondolnia. Az alumínium ventilátorok különösen halkak, 74-79 dB-es zajszinten működnek, ami nem sok. Még a standard kabin kialakítás mellett is nehéz beszélgetni bent. Sétáljon végig a kabinon! A kabinban található emelőgerendák húzásával javul a munka hatékonysága, és tehermentesíti a festőt, mivel azokat többé nem kell kézzel mozgatnia.

Gyártási év: 2020, állapot: új, Leírás Az automatikus szórókamra olyan megoldás, amely lehetővé teszi a költségek csökkentését, a minőség javítását és a felület előkészítési folyamat hatékonyságának növelését. Az automatikus szórókamra permetező szivattyúk sorozatával van felszerelve, úgy lett kialakítva, hogy a lehető legkevesebb folyadék kerüljön a folyamat későbbi folyamatokba való áttérése után, ezzel pénzt takarítva meg és javítva a mosás minőségét. Ez nagyon fontos, mert az ilyen megoldások használata nélkül elért rendszerek nyilvánvaló megtakarításai a jövőben sokkal magasabb költségeket eredményezhetnek a kémia és a hulladék ártalmatlanítása terén, ami egyszerűen több lesz. Figyelmet kell fordítani a fürdő szükséges paramétereinek fenntartásával kapcsolatos problémákra is. A kutatási és fejlesztési munka lehetővé tette számunkra, hogy olyan szórókamrát dolgozzunk ki, amelynek funkciója a részletek (opció) szárítása a ventilátorok által a mosási folyamat után fújt meleg levegővel. A permetező kamra fejlett rendszerrel van felszerelve a saját makroprogramjainak létrehozásához, amely egyenként 10 lépésből állhat, a tartályok számától függően, a folyamatokat meg lehet ismételni, a sorrendjük megváltoztatható, stb. Minden tartálynak megvan a maga egyedi ikon és név, lehetővé téve az operátor számára az intuitív munkát. Opcionálisan a tartályok felszerelhetők fürdő utántöltő rendszerekkel, amelyek például a folyamatok között vagy a ciklus végén végrehajthatók. • A forgókarra szerelt vezérlés a jobb hozzáférés érdekében • PLC mikroprocesszoros vezérlés • 7 "érintőképernyős kezelőpanel • Nagyon sok [...] Hfsdpfxofzq Sto Ai Nsl

Gyártási év: 2020, állapot: új, A ROMER manipulátorokat a csendes működés jellemzi. Széles körben alkalmazhatók egyszerű, valamint bonyolult többdimenziós folyamatokkal is. PLC vezérlővel vannak programozva. Hosszú és rövid löketekkel történő munkavégzés A fogazott övátvitel biztosítja a csendes működést. A manipulátorok robusztus felépítése nagy lehetőségeket és nagy stabilitást biztosít. A manipulátor 7 "-es érintőpanellel van felszerelve, vagy kívülről vezérelhető a ModBus protokollon keresztül, RJ45 kábelekkel Hfsdpefz Dmmjfx Ai Njl

Gyártási év: 2020, állapot: új, Nagy szállítási teljesítmény Hangszigetelt konstrukció Elektronikus vezérlés 4 "-es érintőképernyő Az áramlás és a szűrő eltömődésének folyamatos mérése Végső szűrők Inverteres ventilátor • Elektromos adatok 22kW 380-400V 50-60Hz • Elméleti teljesítmény 12000 m3 / h • 1/4" pneumatikus csatlakozás • Szám szűrők 8 db. • 160 m2 szűrési terület • Automatikus szűrőtisztítás • Levegőfogyasztás max. 12L 6-8 bar / lövés • 50L hulladéktartály kapacitása Leírás • Hatékony radiális járókerékkel ellátott porgyűjtő • Két üzemmód - teljes teljesítmény és ECO • A szűrőben felhasznált anyag alaptömege 260 g / m2 • Nagy szívóerő alacsony energiafogyasztással • Hulladéktartály a festéklerakódások egyszerű eltávolításához • Ellenőrző ajtó a szűrő cseréjéhez • Minden szűrő saját mágnesszeleppel rendelkezik. Teljesítmény-inverter Állandó légáramlás-mérés Vákuum-érzékelő Kapacitás (m3h) Szűrő-terület (m2) Festéktartály Hodpfxsfz Dtts Ai Njfl

Gyártási év: 2020, állapot: új, Alátétek ultrahangos fürdők mosáshoz, foszfatizáláshoz, krómozáshoz, zsírtalanításhoz, festékbevonatok eltávolításához A ROMER ultrahangos alátétekben rozsdamentes acélt használnak, amely védelmet nyújt a savak ellen. A fürdőkádaknak további szigetelőfala van, így nem veszítenek a hőmérsékletből és gyorsabban melegednek fel. Jó minőségű anyagok biztosítják a rezgő elemek hosszú élettartamát. Fűtési rendszer A ROMER kádakban használt melegítők a legjobb minőségű anyagokból készülnek, és magas hőmérsékletnek ellenálló kerámia elemekből készülnek. Az alkalmazott fűtési rendszer nagy hőhatékonyságot biztosít, a forró víz automatikusan keveredik a hideg vízzel, felmelegítve az egész kádat. Ultrahangos jelátalakítók A ROMER alátétekben használt ultrahangos elemeket merülő modulokba kell beépíteni, amelyek jobban visszatükrözik a rezgéseket és cserélhetők. Az ultrahang tartomány a mosott elemtől függően 20-40 kHz, alacsonyabb frekvenciákat használnak nagy erősségű elemeknél, alacsonyabb ékszereknél, érzékeny mechanikus rendszereknél stb. Az összes átalakítót magas hőmérsékletnek ellenálló kábelek kötik össze. Hfjdpfx Aisfz Dtzs Nsl

Gyártási év: 2020, állapot: új, PLC mikroprocesszoros vezérlés • HMI kezelőpanel • A fázisok manuálisan vagy automatikusan megváltoznak - ideiglenesen • Két külön áramkör a víz és a kémia számára, zárt áramkör • Intelligens vezérlés - áramkimaradás / hirtelen leállás esetén folyadékok keverése nem lehetséges IP54 technológiából készült Felhasználói kézikönyv, Megfelelőségi nyilatkozat, 12 hónap garancia. A ROMER mosógépek fémlemezt használnak, amely védelmet nyújt a vegyszerekkel szemben. Az alátét falai védenek a fröccsenés ellen, a zárt kémiai huroknak köszönhetően a folyamat kis mennyiségű kémia segítségével elvégezhető. A kis hűtőközegmennyiség miatt könnyű felmelegíteni és olcsóbban megvásárolható. Ez lehetővé teszi a nagy méretek mosását is, amelyeket kádakban nem lehet mosni. Szűrőrendszer A szűrőrendszernek köszönhetően a kémia zárt körben működik, 3 különböző vastagságú szűrőt használnak, amelyek megakadályozzák a szemét és a zsír keringésbe kerülését. A kémiai anyagokat fűtött rozsdamentes acél tartályokban tárolják, ahonnan egy szivattyú nyomás alatt táplálja a lándzsához. targoncával vagy daruval felvitték rá. Nagynyomású szivattyúk Az autómosónak két előkészítési fázisa van, mindkét kezelés külön csövekkel, szivattyúkkal, huzalokkal és pisztolyokkal rendelkezik, hogy minimálisra csökkentsék ezen szerek keveredését a fázisváltás során. A lefolyóknak külön va Hfsdpfx Aiefz Dvco Njl [...]

Gyártási év: 2020, állapot: új, Szállítási rendszerek Az ügyfél igényeitől függően a szállítási rendszerek a padlón mozoghatnak vagy oszlopokra függeszthetők. - A kézi telepítés kényelmes megoldása érdekében felfüggesztett keresztjáratokat javasoljuk (keresztszállítás). - Az automatizált rendszereknél leggyakrabban láncos szállítószalagokat használnak, amelyek nem állnak le, és nagyszerű megoldást jelentenek azoknak a vállalatoknak, amelyek a folyamat minőségére és megismételhetőségére összpontosítanak. - Azoknál a vállalatoknál, amelyek egyszerre különféle termékeket gyártanak, és pl. Több különböző színű fülkével rendelkeznek, rugalmas megoldásokat alkalmaznak a teljesítmény nélküli és a szállítószalag használatával. Ez a legdrágább megoldás. Minden telepítés mérésre készül, az ügyfél igényeitől függően. A folyamatos függesztett láncos szállítási rendszereket egyedi megrendelések alapján tervezik és gyártják. Ebben a rendszerben lehetőség van alsó szállítószalag-rendszerek készítésére is, amelyekre részletek kerülnek, például virágcserepek, felnik (fotó). A ROMER emellett felfüggesztett szállítórendszereket is gyárt. A keresztgerendákat (keresztranszportokat) speciális létesítmények igényeihez tervezték és készítették. Egy fotocella használata Egy fotocella használata a részletekben lehetővé teszi annak hosszának mérését, és következésképpen lehetőséget ad a fegyverek bekapcsolására, amikor a részlet a tartományukban jelenik meg, és a részlet festése után azonnal kapcsolja ki a fegyvereket. A fotocella alapfelszereltség. A részletek azonosítása speciális jelölőkkel. A heveder felett azonosító lemezek vannak Hfjdpfx Aefz I D Doi Nol [...]

Gyártási év: 2020, állapot: új, Nagy szállítási teljesítmény Hangszigetelt konstrukció Elektronikus vezérlés 4 "-es érintőképernyő Az áramlás és a szűrő eltömődésének folyamatos mérése Végső szűrők Inverteres ventilátor • Elektromos adatok 22kW 380-400V 50-60Hz • Elméleti teljesítmény 12000 m3 / h • 1/4" pneumatikus csatlakozás • Szám szűrők 8 db. • 160 m2 szűrési terület • Automatikus szűrőtisztítás • Levegőfogyasztás max. 12L 6-8 bar / lövés • 50L hulladéktartály kapacitása Leírás • Hatékony radiális járókerékkel ellátott porgyűjtő • Két üzemmód - teljes teljesítmény és ECO • A szűrőben felhasznált anyag alaptömege 260 g / m2 • Nagy szívóerő alacsony energiafogyasztással • Hulladéktartály a festéklerakódások egyszerű eltávolításához • Ellenőrző ajtó a szűrő cseréjéhez • Minden szűrő saját mágnesszeleppel rendelkezik. Teljesítmény-inverter Állandó légáramlás-mérés Vákuum-érzékelő Kapacitás (m3h) Szűrő-terület (m2) Festéktartály Hedpsfz I Rmsfx Ai Njfl

Gyártási év: 2020, állapot: új, LEÍRÁS A demineralizált vízállomást az úgynevezett demivíz előállítására használják ioncserélő technológiával. Az állomás 3 oszlopból áll. A nátrium-ciklusban működő erősen savas kationcserélő, a klorid-ciklusban működő erősen bázikus anioncserélő, Szénszűrő RDI-2 / RDI-4 demineralizációs állomásaink teljesen automatikus vezérlőfejekkel vannak felszerelve. Rouezts Az oszlopok AISI316L acélból készülnek Hodpfxjfz I Srj Ai Nefl

Gyártási év: 2020, állapot: új, A ROMER® egyetlen technológiai berendezés gyártásával foglalkozik porbevonó üzemek, valamint teljes, teljesen automatikus kulcsrakész üzemek gyártásával. A ROMER® fűtési megoldásokat kínál a repülőgépipar és az autóipar számára a világ legnagyobb vállalatai számára. Garanciális és jótállási utáni szolgáltatást nyújtunk az általunk értékesített eszközökhöz a pótalkatrészek teljes választékával. a rosszul előkészített felületre alkalmazott vonóháló rövid idő elteltével leesik vagy korrodálódik. A legjobb bevonat biztosítása lényegében jó zsírtalanítás - ez minden festés alapja. A rosszul zsírtalanított rész bevonata nagyon rövid idő múlva leesik. Zsírtalanítás után a következő lépés a rész külső bevonatának lebontása, ami javítja a festék tapadását (pl. Fémlemez hajlításakor) és a védelmet, például foszfátréteggel, ami viszont meghosszabbítja a korrózióállóságot. Számos megoldás létezik a fenti kérdések megoldására. Mi a legfontosabb egy porbevonatban? Valószínűleg nincs tapasztalata az applikátorral kapcsolatban. Semmi baj, még a legjobb applikátor sem segít, ha a sütője rossz hőmérséklet-eloszlással rendelkezik, azon a helyen, ahol az elem túlmelegedett, a festék elszíneződik, és ahol nem melegítik, a festék leesik. Először is a kályha a legfontosabb. Olaj, gáz vagy elektromos kemence? Nem tudod, hogyan kell bekapcsolni a kályhát? hogy olcsóbb ez mit jelent? Mekkora a működési költség? Megpróbáljuk megválaszolni a kérdéseit [...] Hsdpfefz Ndyox Ai Nefl