Nn Belt Parts Feeder Hopper Összeszerelő Gép használt eladó (84 370)

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 1 520 mm, teljes szélesség: 1 000 mm, teljes hossz: 1 800 mm, össztömeg: 700 kg, Kábelszigetelő gép, Pecher PR3 Evolution 2026-ban felújítva. Állapota: gyakorlatilag új. Knodpfx Aiezry Euo Toa Motorteljesítmény: 4 kW / 380 V Vágási sebesség: 44 m/perc Munkafelület: 1,5 mm² – 90 mm átmérő Súly: kb. 700 kg Méretek: Szélesség 1000 x Hosszúság 1600 x Magasság 1520 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, 1 db CNC VEZETÉSŰ FÚRÓ-, RAGASZTÓ- ÉS TÜPBEHELYEZŐ GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (Index 180 Pro opciókkal) 400V, 3Ph, 50Hz komplett szabványos kivitelben a következőkkel: - Lineáris vezetős támaszték, amely a következőkből áll: 1 db egyorsó vízszintes fúróegység , Motor 1,1 kW, a szerszám fordulatszáma kezelői szoftverrel választható (3000/5000/8000 ford./perc) 1 db kifúvó, ragasztó és dübelbehajtó állomás megerősített kivitelben Æ 8 mm tiplikhez, tipli hossza 30 mm - teljesen automata, elektronikusan vezérelt központi kenés - X-tengely NC vezérlésű, 1300 mm-es munkahosszal, haladási sebesség max. 78 m/perc. - Z-tengely, támasztóasztal feletti pozíció 5-40 mm-ig programozható Z-tengely opcióval NC-vezérelt - Csavarhúzó vetület 7-20 mm, programozható Y-tengely opcióval NC-vezérelt fúrási mélység 0-35 mm (val fúróhossz GL 70 mm) automatikusan beállítható behajtással - Zárt ragasztórendszer 6 bar ragasztónyomással ragasztófúvókán keresztül, 150-350 mPas viszkozitású ragasztókhoz - Kezelő szoftverrel folyamatosan állítható ragasztómennyiség - GLUE/ választókapcsoló VÍZ a ragasztórendszer öblítéséhez, 1 db rozsdamentes tartály 5 kg-os ragasztóhoz, valamint 5 l víz - Ellenőrző lámpa a ragasztótartályban maradt ragasztómennyiség kijelzéséhez - 1 db oldalütköző balra és 1 db középütköző (mind kivehető) - 4 db indítógomb 1-4 munkadarabbal - 4 db. Pneumatikus ferde befogóhenger 80 mm-ig, munkadarab hossza (Y) min. 70 mm, csatlakozó Æ 80 mm - 1 db. incl. Puha PLC típusú Beckhoff TWINCAT, üzemi hőmérséklet tartomány 0-50°C, TFT ipari kijelző 15"-es rezisztív érintőképernyő, felbontás 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x hálózati adapter, IDE merevlemez, 4x USB hátlap, 1x USB előlapon, operációs rendszer: WINDOWS 7 - programozás menüvezérelt felhasználói szoftveren keresztül, szabadon programozható fúrási távolságok ABSZOLÚT, RELATIVE vagy GRID méretezéssel, automatikus munkadarab tükrözés és munkafolyamat optimalizálás, 4 munkamező rendelhető különböző programokhoz, grafikus munkadarab-ábrázolás, paraméteres programozás, 0 -pont eltolás, programozható munkalisták, hibadiagnózis egyszerű szöveggel LEHETŐSÉGEK: 1 Elektronikus, optikai ragasztófigyelő rendszer G.I.C (Glue Insert Control) 1 ragasztófúvókához 4 Függőlegesen ferde szorítóhenger 10°-os tartóval, plusz. , (összesen 8 befogóhenger) 1 felár a gépágy hossza 1800 mm munkahosszal 1800 mm 1 felár: 1 vízszintes fúróegység, motor 1,5 kW, többorsós fúrófejjel 3 egyedileg hozzáférhető fúróorsóval, 32 mm-es osztás X-ben elhelyezve tengely, szerszám fordulatszáma 3000 ford./perc (A szabványos munkahossz nem csökken) 1 Y-tengelyes NC-vezérelt, golyós csavarral és 300 mm/sec dinamikus haladási sebességgel A dübel meghajtó túlnyúlása 7-30 mm és a furatmélység 0-42 mm programozható. szoftveren keresztül. (GL 77 mm-es fúróhosszal) függőleges fúróegység fúráshoz FELÜL, Y-tengely pozíció 5-42 mm 1 felár Y-tengely NC-vezérelt pozíció 5-42 mm helyett 5-62 mm 1 felár: 1 függőleges fúrás egységfúrás FENTRŐL, motor 1,5 kW, többorsós fúrófejjel, 3 egyedileg vezérelhető fúróorsóval, 32 mm-es osztás X-tengelyben elhelyezve, szerszám fordulatszáma 3000 ford/perc. Pozíció Y-tengely 5-42 mm, munkadarab hossza (Y) min 130 mm, (A standard munkahossz nem csökken) 1 Z-tengely NC-vezérelt, K-val Knodpfjxwaz Hjx Ai Tsa

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, CSAPLYUKLYUK-FÚRÓGÉP GANNOMAT "DB 21400V, 3 fázisú, 50 Hz / 1,5 kW, standard kivitelben, komplett: - Teljesen automatikus elektronikus vezérlés impulzusos üzemmóddal, lábpedálon keresztül vezérelt rögzítés-fúrás-kioldás ciklus, elektromos üzemeltetés. - A fúróegység automatikus visszavonása a beállított fúrási mélység elérése után. - A fúrólyuk mélységének automatikus növelése homlokoldali fúráskor. Ez elkerüli a fúrólyuk mélységének a síkoldali fúrásról a homlokoldali fúrásra történő átállítását (+10 mm, pl. 35 mm-es csap hossznál, a síkoldali fúrási mélység 14 mm, a homlokoldali fúrási mélység 24 mm). - 1 fúróoszlop 21 orsóval, 32 mm osztásközzel, 1,5 kW-os motor (fúrási előtolás 0-70 mm). Tartalmazza a 21 db gyorscserélhető tokmányt (Ganner rendszer), a fúrók egyszerű cseréjéhez. - A fúróegység egyszerűen 0°-ról 90°-ra billenthető, gázrugóval támogatva. - 1 rögzítőkeret, Y tengelyen elmozdítható, 3 pneumatikus rögzítőhengerrel, a munkadarab magasságához legfeljebb 80 mm-ig. Ideális ütközőrendszer, amely a következőkből áll: - 1 db 1800 mm-es ütközősín a köztes falak fúrásához (40x40 mm-es alumínium profil), 3 db behelyezhető ütközővel, gyorscserélő rendszerrel, egyszerűen áttolható a jobb oldali ütközőről a bal oldali ütközőre, a köztes falak tükörképben történő fúrásához a vázszerkezetekben, emellett használható lyuksor fúrásához a 32-es rendszerben. - Oldalsó ütközők és pozícióbeállítások, valamint a fúrómagasság pozíciója a támasztóasztalon mechanikus digitális számlálók segítségével. - Az oldalsó ütközők egyszerűen eltolhatók, a váz- és lyuksorfúrásokra való leggyorsabb átállításhoz. - A rögzítőkarok a rögzítőkerethez vannak szerelve, legfeljebb 300 mm-es lyuksorpozícióhoz. - Ideális háromfokozatú szerszámszett. - 1 készlet fúró a csaplyukak fúrásához: - 5 db keményfém csaplyukfúró, Ø 8x77 mm, jobbra forgó. - 4 db keményfém csaplyukfúró, Ø 8x77 mm, balra forgó. Alapgép: CSAPLYUKLYUK-FÚRÓGÉP GANNOMAT "DB 21400V, 3 fázisú, 50 Hz / 1,5 kW, standard kivitelben, komplett: - Teljesen automatikus elektronikus vezérlés impulzusos üzemmóddal, lábpedálon keresztül vezérelt rögzítés-fúrás-kioldás ciklus, elektromos üzemeltetés. - A fúróegység automatikus visszavonása a beállított fúrási mélység elérése után. - A fúrólyuk mélységének automatikus növelése homlokoldali fúráskor. Ez elkerüli a fúrólyuk mélységének a síkoldali fúrásról a homlokoldali fúrásra történő átállítását (+10 mm, pl. 35 mm-es csap hossznál, a síkoldali fúrási mélység 14 mm, a homlokoldali fúrási mélység 24 mm). - 1 fúróoszlop 21 orsóval, 32 mm osztásközzel, 1,5 kW-os motor (fúrási előtolás 0-70 mm). Tartalmazza a 21 db gyorscserélhető tokmányt (Ganner rendszer), a fúrók egyszerű cseréjéhez. - A fúróegység egyszerűen 0°-ról 90°-ra billenthető, gázrugóval támogatva. - 1 rögzítőkeret, Y tengelyen elmozdítható, 3 pneumatikus rögzítőhengerrel, a munkadarab magasságához legfeljebb 80 mm-ig. - Ideális ütközőrendszer, amely a következőkből áll: Kodpfx Aiexnlflj Tena - 1 db 1800 mm-es ütközősín a köztes falak fúrásához (40x40 mm-es alumínium profil), 3 db behelyezhető ütközővel, gyorscserélő rendszerrel, egyszerűen áttolható a jobb oldali ütközőről a bal oldali ütközőre, a köztes falak tükörképben történő fúrásához a vázszerkezetekben, emellett használható lyuksor fúrásához a 32-es rendszerben. - Oldalsó ütközők és pozícióbeállítások, valamint a fúrómagasság pozíciója a támasztóasztalon mechanikus digitális számlálók segítségével. - Az oldalsó ütközők egyszerűen eltolhatók, a váz- és lyuksorfúrásokra v

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, XEIKON 8800 – 8000 sorozat Gyártási év: 2014 Tartalmazza: Hunkeler tekercseloldó, típus: UW6-C / 7199, és Hunkeler vágóegység A Xeikon 8800 egy professzionális, tekercsről történő nyomtatásra tervezett digitális nyomógép, amely a legigényesebb kereskedelmi, dokumentum- és változó adatú nyomtatási alkalmazásokhoz készült. A Xeikon továbbra is a 8000-as sorozatot összetett, változó adatú és igény szerinti nyomtatási alkalmazásokhoz használható gyártási platformként írja le. Ennek a konkrét gépnek egyik fő előnye a Xeikon digitális nyomógép és a professzionális Hunkeler tekercskezelő és vágó berendezések kombinációja, ami egy teljes, tekercsről lapra történő gyártási sort eredményez. _____ GÉP KONFIGURÁCIÓJA Digitális nyomógép Gyártó: Xeikon Modell: Xeikon 8800 Sorozat: 8000 sorozat Év: 2014 Technológia: Száraz toneres elektrofotográfiai digitális nyomtatás Alkalmazás: Kereskedelmi és dokumentumnyomtatás Konfiguráció: Tekercsről lapra történő gyártási sor A csomag tartalmazza: • Xeikon 8800 digitális nyomógép • Hunkeler tekercseloldó • Típus: UW6-C • Azonosító / szám: 7199 • Hunkeler vágóegység Knjdpfxeztqxne Ai Tsa • Teljes tekercshossz: 26 906 984 m • A3 számláló: 90 595 906 A3 oldal • Tekercsről lapra történő gyártási konfiguráció • Digitális vezérlőegység / munkafolyamat konfigurációja – a véglegesítésre vár • További tartozékok a tényleges gépállomány függvényében _____ XEIKON NYOMTATÁSI TECHNOLÓGIA A Xeikon 8000 sorozat a QA-P száraz toneres technológiát használja, amelyet a Xeikon kifejezetten dokumentum- és kereskedelmi nyomtatási alkalmazásokhoz fejlesztett ki. A Xeikon a jelenlegi toner-/platformgenerációhoz 1200 dpi-s nyomatfelbontást határoz meg. Főbb jellemzők: • Száraz toneres digitális nyomtatási technológia • 1200 dpi-s nyomatfelbontás • Professzionális, teljes színskála • Alkalmas hagyományos nyomathordozókhoz • Nincs szükség nyomólemezre • Változó adatú nyomtatási lehetőség • Digitális feladatváltás, hagyományos előkészítés nélkül • Alkalmas rövid, közepes és változó terjedelemű nyomtatási sorozatokhoz A Xeikon szerint a 8000-as sorozathoz tartozó QA-P toner kompatibilis a hagyományos hordozókkal, és kifejezetten a kiváló minőségű kereskedelmi és dokumentumnyomtatásra lett tervezve. (Xeikon) _____ SZÍNSZÍNRENDSZER A Xeikon technológia professzionális digitális színreprodukciót biztosít száraz toner alapú technológiával. A beépített gép konfigurációjától függően a Xeikon QA-P toner platformja támogatja a következőket: • CMYK • Fehér • Piros • Zöld • Kék • Narancs • Átlátszó • Szuperfekete • Egyedi színminták Az adott Xeikon 8800 gép tényleges, telepített színkonfigurációját a végleges értékesítés előtt a gépen ellenőrizni kell. _____ NYOMTATÁSI MINŐSÉG Nagy felbontású digitális nyomtatás Felbontás: 1200 dpi

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nilpeter Modell: F3000 Gépszám: F-2002 Gyártási év: Körülbelül 1994–1998 Megjegyzés: A pontos gyártási év jelenleg nem állapítható meg a sérült géptábla miatt. Nyomtatási eljárás: Flexográf nyomtatás + Szitanyomás Flexográf nyomóegységek: 5 Szitanyomó egységek: 2 Elérhetőség: Egyeztetés alapján _____ TECHNIKAI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 5 flexográf nyomóegység • 2 szitanyomó egység • Flexográf és szitanyomás kombinációja egyetlen gyártási vonalon • Alkalmas standard és speciális címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Lehetőség nagy fedőképességű tinták, fehér tinták és speciális effektusok alkalmazására a szitanyomó egységeken keresztül _____ Szárító rendszer • 5 UV-szárító egység • 5 forró levegős szárító egység • UV-vel száradó és vízbázisú tinták kombinációja lehetséges, a hordozótól és a gyártási követelményektől függően • Rugalmas szárítási konfiguráció különböző anyagokhoz és bevonási alkalmazásokhoz _____ Anyagkezelés • Oldó egység • Anyagvezetés a teljes gyártási vonalon keresztül • Forgatható rendszer • Delaminációs / relaminációs rendszer • Alkalmas fordított oldali nyomtatáshoz és több rétegű címkenyomtatási alkalmazásokhoz • Stabil anyagkezelés a gyártási folyamat során _____ Lamináló egység • Integrált lamináló egység • Alkalmas védő lamináláshoz • Alkalmas több rétegű címkenyomtatási szerkezetekhez • Lehetővé teszi a vonalmenti befejezést külön lamináló gép használata nélkül _____ Vágás és továbbítás A gép egy kiterjedt továbbítási egységgel van felszerelve: • 3 rotációs vágóállomás • 1 további vágóállomás lapkiadásra • Integrált lapkiadás • Alkalmas többszörös vágási, perforálási és továbbítási műveletekhez • Rugalmas konfiguráció különböző címke- és továbbítási alkalmazásokhoz _____ LAPKIADÁS • Integrált lapkiadás rendszer • További vágóállomás, amely a lapgyártásra van szánva • Lehetővé teszi, hogy a gép tekercsről-tekercsre és tekercsről-lapra termékeket is gyárt • További rugalmasságot biztosít speciális alkalmazásokhoz _____ HOZZÁADOTT TARTOZÉKOK A géphez jelentős mennyiségű gyártási szerszám és tartozék tartozik. Mágneses hengerek • 10 mágneses henger Raklival ellátott hengerek Knedpfxsztqrne Ai Tja • 21 raklival ellátott henger Nyomó és gumihengerek • 5 gumihenger • 10 nyomóhenger További szerszámok • Különféle további hengerek • 1 új hasítóhenger • További szerszámok a géphez tartoznak A kiterjedt szerszámcsomag jelentősen csökkenti a további beruházások szükségességét, és támogatja a gyorsabb gyártásindítást a telepítés után. _____

Gyártási év: 1996, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, GALLUS T 180 SZITA- ÉS DOMBORNYOMÓ ETIKÉTGÉP, FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL, DOMBORÍTÁSSAL ÉS LAPOS SZERSZÁMMAL VÉGZETT KIVÁGÁSSAL Örömmel kínáljuk a sokoldalú GALLUS T 180 gépet, amely a kiváló minőségű, keskeny tekercses etiketák gyártására és befejezésére lett tervezve. A gép három szitanyomó egységet kombinál egy dombornyomó egységgel, UV-szárítással, forrófóliás nyomtatással, domborítással és lapos szerszámmal végzett kivágással. A beépített tekercselési és feltekercselési rendszernek köszönhetően a kész tekercsek közvetlenül a gépen belül, egy teljes gyártási folyamat során készülhetnek el. _____ GÉP ADATOK Gyártó: Gallus Modell: T 180 Gyártási év: 1996 Tekercs szélessége: 180 mm Nyomtatási eljárások: Szitanyomás és dombornyomás Nyomóegységek: 3 szitanyomó egység és 1 dombornyomó egység Szállítás: Megbeszélés szerint _____ MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomóegységek • 3 szitanyomó egység • 1 dombornyomó egység • Alkalmas magas opacitású tintákhoz, tömör színekhez és részletes nyomatokhoz • Szita- és dombornyomás kombinációja egyetlen gyártási folyamatban Szárító rendszer • UV-szárító rendszer • A tinták és lakkok azonnali szárítása • Alkalmas közvetlen, folyamatban végzett befejezéshez és további feldolgozáshoz Lakkozás Kjdpeztqp Tefx Ai Tsna • Lakkozási lehetőség a dombornyomó egységben • Alkalmas védő- és dekoratív lakkok felvitelére • Folyamatban végzett befejezés, különálló lakkozó gép nélkül Dekoratív befejezés • Forrófóliás nyomó egység • Domborítási lehetőség • Alkalmas fémes, dekoratív és tapintható befejező hatásokhoz • Különösen vonzó prémium és speciális etiketákhoz Tekercs kezelés • Tekercselési egység • Feltekercselési egység • Ellenőrzött anyagmozgás a teljes gyártási folyamat során • A kész tekercsek közvetlenül a gépen készülhetnek el Kivágás • Lapos szerszámmal végzett kivágó egység • Alkalmas a különböző etiketák formáinak és anyagainak pontos kivágására • Folyamatban végzett gyártás a nyersanyagoktól a kész tekercsekig _____

Gyártási év: 2007, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatás és felületkezelés • 5 db dombornyomó egység • 1 db további lakkfelhordó egység • UV-szárító rendszer • Folyamatos lakkfelhordási lehetőség • Alkalmas kiváló minőségű címkék és csomagolások előállítására • A finom szövegek, vonalkódok, raszterek és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Lebontó egység Kjdpfx Aieztqlze Tjna • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona kezelő rendszer • Stabil és szabályozott anyagmozgatás a teljes gyártási folyamat során Laminálás és további feldolgozás • Folyamatos lamináló egység • Alkalmas laminált és több rétegű címkék előállítására • A lamináló egység önállóan is használható • Egy nyomóegységgel együtt külön is működtethető • A gép emiatt önálló feldolgozó és befejező vonalként is használható Stancolás és befejező munkálatok • Félrotációs stancoló egység • Hasító egység • Perforáló egység • Folyamatos feldolgozási és befejező képesség • Különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok rugalmas feldolgozása Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagbeállítás ellenőrzése • Javított gyártási irányítás • A gyártási hulladék és a hibás anyag mennyiségének csökkentése _____ MIÉRT ÉRDEMES A VIVA CODIMAG 340-ET VÁLASZTANI? • Kiváló minőségű dombornyomás A dombornyomási eljárás éles szöveget, tiszta vonalakat, élénk színeket és a kis részletek pontos reprodukálását biztosítja. Ez a gép különösen alkalmas öntapadós címkék, gyógyszeripari címkék, kozmetikai címkék, élelmiszeripari címkék, vonalkódos alkalmazások és egyéb, nagy igénybevételnek kitett, keskeny anyagú termékek előállítására. • Öt nyomóegység és egy lakkfelhordó egység A gép öt dombornyomó egységgel és egy külön lakkfelhordó egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi több színű címkék nyomtatását, majd azok egy folyamatos gyártási folyamatban lakkal való védelmezését vagy esztétikai fejlesztését. • Önálló feldolgozási képesség Ennek a gépnek az egyik legfontosabb előnye a lamináló és feldolgozó egység rugalmas konfigurációja. Ez az egység külön, egy nyomóegységgel együtt is működtethető, így a gép önálló feldolgozó vonalként használható a következő műveletekhez: • Laminálás • Lakkfelhordás • Stancolás • Hasítás • Perforálás • Feltekercselés Ez további gyártási kapacitást biztosít, még akkor is, ha a teljes nyomtatási szakaszra nincs szükség. • Folyamatos lamináló egység Az integrált lamináló egység lehetővé teszi a védett, több rétegű vagy továbbfejlesztett címke termékek előállítását. A laminálás növeli a kész címke tartósságát, és javíthatja az ellenállást a nedvesség, a vegyszerek, a kopás és a mechanikai igénybevételekkel szemben. • Félrotációs stancolás A félrotációs stancoló egység rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen alkalmas rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Teljes folyamatos gyártás A nyomtatás, a lakkfelhordás, a laminálás, a stancolás, a perforálás, a hasítás és a feltekercselés egyetlen gyártási vonalon elvégezhető. Ez csökkenti az anyagmozgatást, minimalizálja a köztes gyártási lépéseket, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • UV-szárító technológia Az UV-szárító rendszer lehetővé teszi a tinták és a lakkok azonnali szárítását. Ez támogatja a kiváló minőségű gyártást, a stabil nyomtatási eredményeket és a nyomtatott anyag közvetlen további feldolgozását a gépen belül.

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat Kjdpsztqi Hjfx Ai Tsna • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI KONFIGURÁCIÓ Nyomtatás és Szárítás • 6 flexográf nyomóegység • UV szárító rendszer • Forró levegős szárító rendszer • UV és vízbázisú tinta együttes alkalmazása lehetséges, a gyártási igényektől függően • Lakkozási lehetőség Anyagkezelés • Tekercsfeltekercselő egység • Tekercsleválasztó egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Állítható fordítóhenger rendszer • A fordítóhenger rugalmasan pozicionálható az egyes nyomóegységek között Végtermék-feldolgozó berendezések • 2 forgó vágóállomás • 1 vágóállomás, amely résrendszerrel van felszerelve • Hasítógép • Perforálógép • Integrált befejező és feldolgozó lehetőség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • A nyomatminőség és a regisztráció folyamatos nyomon követése a gyártás során Mellékelten található tartozékok A géphez tartozékok széles választéka kínáljuk, többek között: • Mágneses hengerek • Nyomóhengerek • Rakélhengerek Részletes tartozéklista kérésre rendelkezésre áll. _____ MIÉRT EZ A GALLUS EM 280?  Teljes, integrált gyártási megoldás A gép a nyomtatást, a lakkozást, a vágást, a perforálást és a hasítást egyetlen gyártási folyamatban egyesíti. Ez lehetővé teszi a kész címkék egyetlen műveletben történő előállítását, és csökkenti a gyártási folyamatok közötti további munkalépéseket.  Rugalmas, hat színes konfiguráció A hat flexográf nyomóegység elegendő színkapacitást biztosít a standard és a prémium címkék széles választékához. A további lakkozási lehetőség védő vagy dekoratív felületi bevonatot tesz lehetővé. Kjdpfxoztqcme Ai Tsna  UV és forró levegős szárítás Az UV és a forró levegős szárítás kombinációja növeli a gyártás rugalmasságát, és lehetővé teszi, hogy a gép különböző tinta- és bevonatrendszereket dolgozzon fel.  Rugalmas fordítóhenger rendszer Az állítható fordítóhenger a különböző nyomóegységek közé helyezhető. Ez további rugalmasságot biztosít a hátoldali nyomtatáshoz, a ragasztóoldali nyomtatáshoz és a speciális, több rétegű címkékhez.  Két forgó vágóállomás A két forgó vágóállomás lehetővé teszi összetettebb feldolgozási műveletek elvégzését egyetlen folyamatban. Az egyik állomás résrendszerrel van felszerelve a jobb beállítás és a nagyobb pontosság érdekében.  Integrált minőségellenőrzés A kameraalapú ellenőrző rendszer támogatja a folyamatos minőségellenőrzést a gyártás során, és segít minimalizálni a nyomtatási vagy regisztrációs hibákból adódó veszteségeket.  Bizonyított Gallus mérnöki megoldások A GALLUS EM 280 a mechanikai stabilitásáról, hosszú élettartamáról és egyszerű kezeléséről ismert. Továbbra is megbízható gyártási platformot jelent a közepes méretű címkenyomdák, a speciális alkalmazások és a nemzetközi exportpiacok számára. Nagyon jó állapotban A gép Németországban található, és nagyon jó általános állapotban van. A rendelkezésre álló információk alapján körülbelül a következőre értékeljük a gép állapotát: Állapot: ★★★★★☆☆ 10-ből 8 csillag

Gyártási év: 2011, állapot: szinte új (használt),  Gyártás éve: 2011  Szervóhajtás  Munkamemória akár 50 feladatig  Regisztervezérlés: Félig és teljesen forgó  elektronikus motorvezérlés  Elektronikus szalagszél-szabályozás  Hulladék- és nyomdahiba-stop  Tekercselőtengely: d=76mm Knedpspyg Tbefx Ai Tsa  Letekercselés átmérője: 700mm  Visszatekercselő tengely: d=76mm  Visszatekercselő átmérő: 550mm  Automatikus leállítás a gép leállításakor  GALLUS EM 340 flexo-nyomtató egység  Szalagszélesség: 340mmm  1,14mm-es klisé  Teljesen forgó regisztervezérlés, beleértve a szervohajtást is.  Anyagok stancolása és nyomtatása  UV szárítás  Szalagszélesség: 410mm  Laminálás  Nyomóhengerre szerelt nyomóállomás  LeoMat L lyukasztóegység  A GALLUS R250 mágneses henger adaptációja  Rotometrics nyomóhenger  Rácsos visszatekercselő szervo meghajtású  Integrált élvágó szívó  Beleértve a teljesen rotatív regisztervezérlést

Állapot: jó (használt), MARK ANDY XP 5000 / 13"  Év: 2008  Webszélesség: 330mm / 13" Felszereltség:  UNWINDER  7 x FLEXO PRINTING  Add. 1 x VÍZHŰTÉS  2 x VÁGÁS Knedpfx Astubz Aei Tea  CÍMKEVÁLTÓ  BST KAMERA  UV-SZÁRÍTÓ  VISSZATEKERCSELŐ  Web edge Control  Vezérlőpult  Optican a nyírógéphez  Lot off Printing/Mágneses henger  Anilox

Gyártási év: 2008, állapot: új, GALLUS EM 510 S - 5 szín UV-FLEXO Gépinformációk: A Gallus 510 S öntapadós és monofóliás címkék, valamint széles választékban alkalmazható. egyéb termékek széles választékát. A legmodernebb szervóvezérlésű szalagbetétes rendszer optimális költséghatékonyságot biztosít. és kiváló minőségű eredményeket. Az egyedülálló platformkoncepcióval kombinálva és a következetes moduláris felépítéssel ezek a gépek biztos befektetésnek számítanak az Ön sikerébe - most és a jövőben is. Műszaki adatok:  Márka / típus: GALLUS / 510S /Servó hajtású - újszerű!!!  Kor : 2008 - újszerű  számláló : Csak 9.424 óra/futás  Szélesség : 510mm  5 x Flexo egység  5 x U-szárító  BST Power Scope 300 (Hullámfelügyeleti rendszer)  Letekercselő max.: 1250mm  Feltekercselő max.: 1250mm  Laminálás/hideg fólia  Turnbar  Újracsomagolás 24"  Ben Bunch 500  Keresztvágó henger Knjdjquvidepfx Ai Tsa  lyukasztóegységek (hossz: 12" - 26")  jó állapotban - mintha új lenne!!!  Tekercselési kapacitás 1250 mm  Visszatekercselési kapacitás 40 inch - 1250 mm Leírás: Most mindent megkaphat - megbízható teljesítményt, kivételes hatékonyságot és kiváló minőséget - nagyszerű áron. A Performance Series P3 modell egy moduláris platform, amely a következők szerint konfigurálható számos hagyományos nyomásérzékeny alkalmazás támogatására. Műszaki és optikai állapot: Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló üzemképes állapotban) Optikai: 9/10 (megtisztítva és közvetlenül a végfelhasználónak átadható)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4 színű  Év: 2013  Webszélesség: 330mm / 13" Felszereltség:  UNWINDER  4 x FLEXO PRINTING  BST KAMERA  UV-SZÁRÍTÓ  HOT AIR  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER  1 x KIVÁGÓ GAPMASTER  100%-OS CSÖVES SZKENNELÉSVEZÉRLÉS  REWINDER  Webszél-szabályozás  Vezérlőpult  Tételes nyomtatás/mágneses henger  Anilox Kérem lépjen kapcsolatba velem, ha bármilyen kérdése van. Műszaki és optikai állapot: Műszaki: 9/10 (ellenőrzött és kiváló futási állapotban) Knodpfxetubz Uo Ai Toa Optikai: 9/10 (megtisztítva és közvetlenül a végfelhasználónak adható)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2004, Általános információk: • Gyártó: Edale Ltd. (Egyesült Királyság) • Modell: Sigma • Gyártási év: 2004 • Állapot: Nagyon jó, rendszeresen szervizelve • Elérhetőség: Azonnal Műszaki adatok: Ksdpswmfzgjfx Ai Tena • Nyomtatóegységek: 8 db UV flexo o Konfigurálható 8 első-oldalsó vagy 4 első + 4 hátrameneti • Stancolóegységek: 2 • Háló szélessége: 510 mm • Átalakítási lehetőségek: Tekercsről tekercsre és tekercsről ívre • Forgatórudak: 2 (elülső/hátsó oldali nyomtatáshoz) • Regisztervezérlés: Tartalmazza • Szárítórendszer: UV-szárítás minden egységen • Ellenőrzés: Kamerára előkészített beállítás lehetséges • Alkalmazások: Címkék, fóliák, rugalmas csomagolások, papír és karton • Mellékelt tartozékok: Mágneses hengerek, nyomóhengerek, anilox görgők • Letekercselő: Tartalmazza • Visszatekercselő: Tartalmazza További részletek: • A gép teljesen működőképes és jól karbantartott. • Ideális rövid és közepes gyártási sorozatokhoz, nagy rugalmassággal. • Minden dokumentáció rendelkezésre áll. _____ Műszaki és optikai állapot: • Műszaki: 9/10 (ellenőrizve és kiváló működési állapotban) • Optikai: 8/10 (tisztított és azonnali végfelhasználói telepítésre kész) _____

Állapot: nagyon jó (használt), WSK Intermarking Fritz Wagner Típus 1164 – gép forróbélyegzéshez / fóliás aranyozáshoz Knedeziqtdopfx Ai Tea

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: 20618, Forrófóliás bélyegzőgép / Hot Foil Stamping American Supply HFS 2006-os év - Serial-No. 20618 Prgefläche / Forrófólia bélyegző felület max. 80 x 150mm Druckleistung / Nyomás max. 600 kg Online-videó-ellenőrzés Skype-videóval Ksdpoup Eimjfx Ai Tsna Nagyon örülnénk látogatásának - további gépek raktáron Azonnal rendelkezésre áll - megtekinthető Raktáron Emskirchen / Nürnberg - Vizsgálható

Állapot: használt, Gyártási év: 1988, gép/jármű száma: 36336, Hajtogatógép - Lapos cölöp hajtogatógép acél T52/4-4-SAK66év 1988 - sorozatszám: 36336-88-148120 Hajtogatási méret min. 100 x 150mm Összecsukható méret max. 520 x 820mm Összecsukható típus: egység 4 csatos - hajtogatási szélesség 500mm 2. egység 4 csat - összecsukható szélesség 500mm Halommagasság max. 690mm Patakszállítás SAK 66 Kompresszorral együtt Számláló - vezérlés PCS 100 Kézikönyvek mellékelve Online videó ellenőrzés Skype videón keresztül Nagyon örülnénk látogatásának - további gépek raktáron Azonnal elérhető - megtekinthető Knodpfjh Axgvex Ai Tsa Raktáron Emskirchen / Nürnberg - Lehet tesztelni

Állapot: használt, Vissza Bélelőgép MATADOR 11b Online-videó-vizsgálat Skype-videóval Nagyon örülnénk látogatásának - további gépek raktáron Kodoh Axzzopfx Ai Tsna Azonnal elérhető - megtekinthető Raktáron Emskirchen / Nürnberg - Lehet tesztelni

Állapot: használt, Vissza Bélés gép Maior BLM Online-videó-vizsgálat Skype-videóval Nagyon örülnénk látogatásának - további gépek raktáron Azonnal rendelkezésre áll - lehet ellenőrizni Raktáron Emskirchen / Nürnberg - Lehet vizsgálni Kedpfx Ash Axz Tsi Tona

Állapot: használt, Fälzelgerät / Vissza bélés gép Schmedt  Fälzelgerät Online-videó-vizsgálat Skype-videóval Nagyon örülnénk látogatásának - további gépek raktáron Azonnal rendelkezésre áll - megtekinthető Kjdpotzc I Defx Ai Tjna Raktáron Emskirchen / Nürnberg - Lehet vizsgálni

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2026, üzemórák: 100 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MT1212_2026_30, munkatartomány: 1 250 mm, össztömeg: 1 400 kg, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, teljes magasság: 1 610 mm, teljes hossz: 2 550 mm, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, garancia időtartama: 36 hónapok, munkadarab tömege (max.): 80 kg, asztalszélesség: 1 250 mm, levegőnyomás: 6 rúd, bemeneti áram: 16 A, asztal hossza: 1 250 mm, szükséges magasság: 1 610 mm, helyigény hosszúság: 2 550 mm, szükséges szélesség: 1 770 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Automata menetmegmunkáló gép Multitapper 1212 CoastOne – Finnországban gyártva Bemutatógép Megmunkálási felület: 1250x1250 mm Menetméretek: M2-M10 Orsók száma: 3 (opcionálisan 4) 2x menetszabás – alakítás; 1x süllyesztő/fúróállomás Mikrokenés minden orsóra / szerszámállomásra Vezérlés: TC15 érintőképernyő Numerikus bevitel, stanc – NC fájl import Kodpfjzlhg Hjx Ai Tona Garancia: 36 hónap telepítés után Azonnal elérhető; közbenső értékesítés fenntartva Megtekintés áram alatt bármikor előzetes egyeztetéssel

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 10 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MT1212_40, garancia időtartama: 36 hónapok, Automata menetfeldolgozó gép Multitapper 1212 CoastOne – Finnországban készült Új gép Feldolgozási terület: 1250x1250mm Menetméretek: M2-M10 Orsók száma: 3 (opcionális 4) Kedpfx Aiozlhgms Tona 2x menetvágó formák; 1x süllyesztett fúróállomás Mikrokenés minden orsóhoz/szerszámállomáshoz Vezérlés: TC15 érintőképernyő Numerikus bevitel, lyukasztók importálása - NC fájlok

Állapot: jó (használt), Heidelberg GT 32×46 forrófóliás présgép Átvizsgálva, üzemkész állapotban. A gép alkalmas forrófóliázásra és stancolásra. Gép formátum: 32x46 cm Prések erőssége: 60 t Papírsúly: 600 gsm Működési sebesség: 4000 lap/óra Ez a modell forrófóliázásra lett tervezve, és nagy fűtőlemezzel rendelkezik. Súly: 2300 kg Tartó: Hakro gyártmány. Kodpfxozgc U Uj Ai Tona Tartozékok: keret, kitöltők és magasnyomó zárak.

Állapot: jó (használt), TWQ-720RD Automata forró fólia dombornyomó gép Ez a gép teljesen új. Knodpfx Aiszgc Uuj Tea Nagyon gyors beállítás. Dombornyomó és forró fóliás prégelési képességek, két független fóliaadagolóval. Szervomotoros vezérlés a gyors és pontos működésért. Műszaki adatok: Maximális ívméret: 720x600 mm Minimális ívméret: 150x120 mm Anyagsúly: 120-2000 g/m² Maximális teljesítmény: 1200 ív/óra Teljesítményfelvétel: 13 kW + sűrített levegő Tömeg: 2000 kg Fóliaadagolás: 1-550 mm Üzemi hőmérséklet: 50-150°C Tápellátás: 380 V Gép méretei (kb.): 270x160x220 cm Felszereltség: – Érintőképernyős PLC vezérlőpanel – Két, léptetőmotorral hajtott független fóliaadagoló – Szekcionált fűtőlap – Beépített kompresszor

Állapot: új, Fúróátmérő, változtatható, mm Fúrófejek száma, vízszintes tengelyen: 1 db Fúrófejek száma, függőleges tengelyen: 0 db Götzinger fúró-, ragasztó- és présgép, BLE ----- A BLE géppel a munkadarabok homlokfelülete ragasztásra és dübelezésre kerül. Opcionálisan a BLE fúróegységgel, ellenmaró egységgel és hosszanti végállomással bővíthető. Egy 10"-os érintőpanel egyszerű kezelhetőséget biztosít a manuális vagy online üzemmódhoz. Alváz: kompakt kivitelben, fémburkolattal Asztallap mérete kb. 800 x 200 mm Poz. 1 ----- 1 ragasztóállomás Teljes sugarú szeleppel A ragasztó mennyisége pontosan beállítható Ragasztópisztoly a kontra furat ragasztásához Poz. 2 ----- 1 rozsdamentes acélból készült ragasztószivattyú, nagynyomású szivattyú és ragasztótömlő Poz. 3 ----- 1 présállomás, dübelek adagolóval és préshengerrel Knedpfx Aju Uu Uzei Tea Poz. 4 ----- 1 vibrációs szállítószalag d 8 x 60 mm-es dübelekhez, adagolócsővel a préselő egységhez Poz. 5 ----- 1 megmunkáló egység, keresztasztallal, lineáris vezetővel és 3NC tengelyes motorral X = 200 mm megmunkálási szélesség Y = 120 mm megmunkálási magasság Z = 50 mm préselési mélység Poz. 6 ----- 1 pozicionáló vezérlés Érintőpanel, 10", színes 500 fúrási minta menthető és tárolható, amelyek szükség esetén egyszerűen előhívhatók (1 fúrási minta akár 16 dübel pozíciót is tartalmazhat) Szoftver az ONLINE kapcsolat előkészítéséhez Az online vezérléshez a vezérléshez szükséges adatokat szoftveresen kell előkészíteni. Gépeink képesek ezeket az adatokat beolvasni és feldolgozni. ----- A teljes ár ebben a konfigurációban (poz. 1-től poz. 6-ig): kérésre! Opcionális tartozékok, felárral: ----- Poz. 7 ----- 1 fúróegység, vízszintes tengelyen, fúró motor, 1000 W Fordulatszám 4000 - 8000 ford./perc, tokmány, pneumatikus fúró előtolás Felár: 4565,00 EUR További tartozékok, mint például nagyobb érintőképernyő, kiegészítő dübelállomás további dübelméretekhez vagy szkenner a programválasztáshoz, illetve az élragasztáshoz, kérésre! Árak nettó, a jogi előírásoknak megfelelő áfával, csomagolás/szállítás és üzemeltetés nélkül. ----- (műszaki adatok a gyártó szerint - garancia nélkül!)