Eladó használt Kowin Extruder (396)

Gyártási év: 1995, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Bausano komplett granulálási vonal, generátorral együtt. Hodpfjzcarqox Ak Esnu Termelékenység: 350-400 kg/óra.

Gyártási év: 2000, üzemórák: 811 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 292, IDE – Koextrudáló gép MEB 38/2 - Motor: 5,2 kW / Csigasebesség: max. 42 ford./perc - Csigaátmérő: 38 mm - Csighossz: 25D Hedpfszmnp Rsx Ak Eenu - Egyrészes, sima henger - 4 x hengerszabályozási zóna - 1 x karimás fűtési zóna - 1 x szerszámfűtési zóna - KS 40 vezérlő - 3 zónás csiga - Szerszámcsatlakozás: IDE M48x2 - Anyagnyomás és anyag hőmérsékletének mérése - Magasságállítható - Döntésszög állítható - Henger és csiga nagyon jó állapotban - Első tulajdonostól, nagyon gondosan ápolt, mindössze 811 üzemóra, kizárólag szakiskolai használatban.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Általános állapot: Nagyon jó Hnsdpfx Akezfzg Ts Eeu Legutóbbi karbantartás: A henger (barrel) tavaly lett cserélve

Állapot: használt, A Braibanti/Pavan extrudáló gép folyamatos, rövidített tészták, reggeli gabonapelyhek és állateledel gyártására lett tervezve. Az előkészített tésztát egy hőmérséklet- és páratartalom-szabályozott csigás extrudáló berendezéssel a szerszámba vezetik, amely végső soron meghatározza a termék formáját. Az extrúzió szabályozott nyomáson és hőmérsékleten történik, hogy biztosítsa a konzisztenciát és a szerkezeti integritást. Az extrudáló gép végén egy motoros, sebességvezérelt forgó kés vágja a kinyomott terméket a kívánt hosszúságúra. Az extrúzió előtt a tészta egy strukturált előkészítési folyamaton megy keresztül. Ez egy kétlépcsős keverőrendszerrel kezdődik, amely a száraz és nedves összetevőket homogén masszává keveri. Ez a rendszer egy állítható lapátokkal rendelkező, egyetlen keverőkarral rendelkezik, amely biztosítja a megfelelő előkezelést és hidratálást. Az utolsó előkészítési fázis egy nagy teljesítményű keverő-/dagasztó egységben történik, amely tovább fejleszti a tészta szerkezetét, hogy optimális plaszticitást, konzisztenciát és rugalmasságot érjen el – kritikus paraméterek a stabil és kiváló minőségű extrúziós teljesítményhez. Folyamatos keverő – előkészítő egység PR210 ±120 l / csiga Egyetlen keverő tengely, állítható lapátokkal, kettős kivitel Motor: 2 x 15 kW – 970 ford./perc Folyékony és száraz összetevők adagolása Ellenőrzési és tisztító nyílás Hnedpfez Rl Ecex Ak Eou Keverő VM210 ± 300 l Egyetlen keverő tengely, állítható lapátokkal Motor: 3 kW Extrudáló BR210 Kettős kivitel, 2 extrúziós fej Motor: 2 x 37 kW – 1482 ford./perc Sebességváltó: Sumitomo Cyclo Kétfalú extrudáló ház, hűtéshez alkalmas Termelési kapacitás (állateledel): 30-40 kg/perc (a terméktől függően) Üzemnyomás: ± 30-40 bar, a szerszámtól függően Meghajtott vágófej / leválasztó kés (Motor: 1,1 kW – 920 ford./perc) Méretek (H x Sz x M): 5000 x 2200 x 2400 mm Elektromos vezérlőszekrény és kezelőpanel nélkül.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, A készülék még használatban van. Azonban igény esetén azonnal átvehető. Hossz: kb. 3000 mm Mélység: kb. 700 mm Hnedpsz Rn T Nsfx Ak Esu Magasság: kb. 850 mm Súly: 750 kg Állapot: jó, használt

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 200 mm, Hőmérséklet- és nyírásérzékeny műanyagok granulálása Alkalmas lágy PVC-hez Alkalmas kemény PVC-hez Alkalmas HFFR-receptúrákhoz Alkalmas elasztomer-kompozitokhoz, melyek alacsony, közepes és nagyfeszültségű kábelekhez használhatók MŰSZAKI ADATOK Csiga átmérő: 200 mm A betöltőnyílástól a végszigényig terjedő hossz: kb. 1100 mm L/D arány: kb. 5,5 : 1 Hedpfxjz Ngaxs Ak Esnu GÉP ADATOK Hajtómotorteljesítmény: 72,5 kW A gép teljes hossza: kb. 2500 mm Betöltőnyílás magassága: kb. 1000 mm KIEGÉSZÍTŐK Excentrikus granuláló rendszer (EGR) Degazírozó zóna Felhasználható egycsigás extruderként különböző feldolgozási célokra

Gyártási év: 2006, üzemórák: 15 000 h, állapot: jó (használt), Eladó egy Erema 1007T Építés éve: 2006 Üzemóra: 15420 Teljesítmény: 250-350Kg/h Az üzemben jelenleg HDPE-feldolgozás folyik, de más műanyagok, például LDPE... Hnedsumubyjpfx Ak Eou A létesítmény üzem közben is megtekinthető. Februárban új extruder csavart szereltek be.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2008, Ez a Kuhne extrudervonal a Plastima Used Machinery gépraktárában található. A gép 2008-as gyártású, és kiváló állapotban van. Márka: Kuhne GmbH Hnjdjz Egy Njpfx Ak Eeu Típus: K 60E - 33D Csigatípus: egycsavaros Gyártási év: 2008 Csiga átmérő Ø: 600 mm L/D arány: 33 Henger magassága: 425 mm Kúp magassága: 325 mm Teljes magasság: 750 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, A MAXDROP típusú berendezés egy gép, amely muffin, omlós sütemény, habcsók, piskótasütemény és egyéb sütemények előállítására szolgál. Márka: MaxDrop 2000 Modell: AL 200 Fej szélessége: 600 mm Hodjx Irkdjpfx Ak Ejnu Akár 90 recept tárolása Gép méretei: 1100 x 1400 x 1375 mm Gyártás éve: 2008 Tápfeszültség: 400 V Beépített teljesítmény: 1,64 kW Tömeg: 400 kg Állapot: használt Eredeti műszaki dokumentáció + CE nyilatkozat.

Gyártási év: 2017, állapot: üzemkész (használt), Granuláló vonal, regranulátum extruder, Yei gép I. Műanyag hulladék PE, PP regranuláló vonal, modell: YDN-120 Anyag: PP/PE Maximális teljesítmény: PP: 550 kg/óra PE: 650 kg/óra Telepített teljesítmény: 420 kW Működés közbeni fogyasztás: kb. 250 kW Vízfogyasztás: kb. 25 l/perc Szükséges víznyomás: 3 kg/cm² 1) Extruder Kettős vákuumleválasztásra kialakítva Kétszeresen áttételes hajtómű Csiga átmérője: 120 mm SACM 645 krómozott és edzett acélból Hnsdpfszhm Ihox Ak Esu Csiga hossza L/D: 32:1 Fordulatszám-tartomány: 0–130 ford./perc Fűtési teljesítmény a hüvelyen: 51 kW Fűtési zónák száma a hüvelyen: 5 Hüvelyhűtés: 1/8 LE x 5 ventilátor Motor: 175 LE frekvenciaváltóval vezérelt 2) Szűrőcserélő 15 LE Szűrési felület: 90 639 mm² x2 Nyomásérzékelővel és riasztóval ellátva. Túl magas nyomás esetén a gép automatikusan kikapcsol. Egy hőmérséklet-szabályozási zóna. 3) Vágórendszer granuláláshoz az extruder fején Vágókések száma: 4 db Hőmérséklet-szabályozás: 1 zóna Fűtési teljesítmény: 3,5 kW 2 fej PE-hez 4) Vízhűtő rendszer Motor: 5 LE frekvenciaváltóval vezérelve 5) Aprító- és előtömörítő dob Függőleges típus, hőmérséklet-érzékelővel Motor teljesítménye: 150 LE frekvenciaváltóval vezérelt 12 forgókéssel és 17 állókéssel felszerelve Malmátmérő: 1300 mm Fúvó: 7,5 LE Folyamatos vízhűtő berendezés 6) Szalagos adagoló Méretek: 4950 mm (hossz) x 670 mm (szélesség) Motor: 2 LE 7) Rezgőszárítógép Vízszivattyú: 5 LE x 1 Rezgető motor: 1/4 LE x 4 db Víztartály méreté: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Regranulátum siló (centrifugális fúvóval 7,5 LE és szállítórendszerrel) 9) Vezérlőpult Minden lényeges elektromos berendezés üzemi állapotát mutatja A gép duplatestes szűrőcserélővel felszerelt, amely lehetővé teszi a szűrőcsere közbeni folyamatos üzemet. A vonal kompakt kialakítású, így helytakarékos. A berendezésnél a hűtővíz hőmérséklete: 25–35°C Felszereltség: A 1300 mm-re bővített dob 150 LE motorral Második vákuumlevezető az első csigán, vákuumszivattyúval Fémérzékelő Centrifuga 5 LE Második „kaskád” plasztifikáló modul (150 mm-es csiga) szűrővel, egyszeres vákuumlevezetővel és vákuumszivattyúval, kétszeresen áttételes hajtómű Második plasztifikáló modul paraméterei Csiga átmérője: 150 mm SACM 645 krómozott és edzett acél Csiga L/D: 20:1 Fordulatszámtartomány: 0–130 ford./perc Hüvely fűtési zónáinak száma: 2 Motor: AC 75 LE, frekvenciaváltó vezérelt Vezérlőpult Hidraulikus szűrőcserélő, 2 hengeres Kiegészítő felszerelés Nagyobb szűrőfelület az első szűrőcserélőn: Alap: 140 mm átmérő x W126 mm = 55 389 mm² x2 Nagyobbítva: 204 mm átmérő x W141,5 mm = 90 639 mm² x2 A szállításhoz tartozik extra vezérlőszekrény hűtés Statikus keverő homogenizáló és egységesítő összekötővel.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, SJSZ 51/105 kúpos, kétszálas extrudér Ipari, kétszálas extrudér PVC-feldolgozáshoz Az SJSZ 51/105 kúpos, kétszálas extrudér folyamatos PVC-anyagfeldolgozásra és merev PVC-profilok, csövek és egyéb extrudált termékek gyártására lett tervezve. Az extrudér bimetál szerkezetű csavarral és hengerrel rendelkezik, amely nitridált 38CrMoAlA acélból készült, így magas kopásállóságot és stabil extrúziós teljesítményt biztosít. Hodpfx Asz Nmfbok Ejnu A gép 22 kW-os, háromfázisú, aszinkron motorral van felszerelve, amely kényszerhűtéses, valamint DELTA frekvenciaváltóval, OMRON hőmérsékletszabályozókkal és Schneider elektromos alkatrészekkel. Az extrudér automatikus anyagadagoló rendszerrel, vákuumos gáztalanítóval, léghűtéses hengerszakaszokkal és elektromos vezérlőszekrényvel van ellátva. 1. Általános műszaki adatok • Modell: SJSZ 51/105 • Típus: Kúpos, kétszálas extrudér • Feldolgozandó anyag: PVC • Termelési kapacitás: 50–120 kg/h, az anyagtól és az üzemi körülményektől függően • Főmotor teljesítménye: 22 kW • Motor típusa: Kényszerhűtéses, háromfázisú aszinkron motor • Motorfordulatszám-szabályozás: DELTA frekvenciaváltó • Tápegység: 380 V, 3 fázisú, 50 Hz 2. Csavar és henger • Csavar átmérője: 51/105 mm • Csavar hossza: 1085 mm • Csavar fordulatszáma: 1–34,8 ford./perc • Csavar és henger anyaga: 38CrMoAlA, nitridált • Csavar és henger szerkezete: Bimetál • Nitridálási mélység: 0,4–0,7 mm • Nitridálási keménység: ≥940 HV • Felületi érdesség: Ra 0,4 μm • Bimetál réteg keménysége: HRC 55–62 3. Fűtési és hűtési rendszer • Henger fűtési teljesítménye: 12 kW, 4 zóna • Fűtési zónák: 10 • Fűtőelemek: Öntött alumínium fűtőelemek • Henger hűtése: Kényszerített léghűtés, 3 zóna • Hőmérsékletszabályozók: OMRON 4. Hajtómű • Fogaskerék és tengely anyaga: Nagy szilárdságú ötvözött acél • Fogaskerék kezelése: Cementálás, edzés és köszörülés • Fogaskerék keménysége: HRC 54–62 • Fogaskerék pontossága: 6-os fokozat • Csavarvédelem: Automatikus csavarelmozdulás-érzékelő 5. Adagolás és vákuumos gáztalanítás • Adagolómotor teljesítménye: 0,75 kW • Adagolási sebesség szabályozása: DELTA frekvenciaváltó • Adagolási üzemmód: Független vagy az extrúzióval szinkronizált • Vákuumos gáztalanító szivattyú: 2,2 kW 6. Vezérlés és elektromos alkatrészek • Főmotor: 22 kW • Motorhűtés: Kényszerhűtés • Fő frekvenciaváltó: DELTA • Hőmérsékletszabályozók: OMRON • AC kontaktorok: Schneider • Elektromos vezérlőszekrény: Tartalmazza

Állapot: használt, Műszaki adatok: 1. Nextron Technologies fő extrudáló egység, típus: NMA30-24D, 1998, 98S01059-01 2. Nextron Technologies fűtés-, meghajtás- és vezérlőszekrény, 1998, 98S01059-01 3. Maillefer másodlagos extrudáló egység, típus: A-CMPT, 2006, Y6S01032-01 4. Maillefer hűtőmedence, típus: BAC CB32, N/A, 875738.1 5. Betol hűtőmedence, N/A, A3604* 6. Zumbach Electronic mérő- és vezérlőegység, N/A, 002589* 7. Kabel Technik vontatóegység, típus: KT1983, N/A, Ismeretlen Hnsdpfx Aoz Szpmok Eeu 8. Zumbach Electronic vezérlő / elektronikus egység, típus: WALL IPC-EE-0450-A, N/A, SO-00009082 9. Zumbach Electronic elektronikus egység, típus: ODAC 18XY-J, N/A, SO-00009080

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, üzemórák: 1 378 h, Márka: Berstorff Típus: ZE 25 kompaundáló vonal Gyári szám: 90200771-0010/2002 Gyártási év: 2002 Üzemórák: 1.378 Csiga átmérő: 25 mm Csiga L/D arány: 44 Méretek (HxSzxM): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Tömeg: 1.350 kg Vonal konfiguráció: – 1x gravimetrikus poradagoló rendszer Brabender-től – 1x szellőző csatlakozás vákuumszivattyúval – 6 furatos filament szerszám – Temperált hűtőhenger – Sebességszabályozható pelletáló – Központi vezérlőszekrény Hnedjz Eg Awepfx Ak Eou Egyéb: Minden dokumentáció német nyelven elérhető A gépet eredetileg biomateriálokhoz használták

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2023, Kompakt extruder modellünk: EX20-25d Gyártó: PMH GmbH Csiga átmérő [mm]: 20 Csiga hossz [L/D]: 25 Csiga fordulatszám [min-1]: 10-192 Csiga: nitridált Nyomaték: 55Nm Hajtás: háromfázisú motor frekvenciaváltóval Hajtóteljesítmény [kW]: 1,1kW Henger anyaga: nitridált Elektromos csatlakozási értékek: 3 / N / PE Tápfeszültség [V]: 400V 50 Hz-en Vezérlőfeszültség [V]: 24V Kerámia fűtőszalagok [W]: 1200W Fűtőszalagok száma: 3 Hedoq R Tkwjpfx Ak Esnu Max. extrudálási teljesítmény: kb. 5kg/h Max. feldolgozási hőmérséklet [°C]: 300

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: DS70 086, teljes hossz: 3 500 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes magasság: 1 800 mm, össztömeg: 3 000 kg, Kettős, párhuzamos csigás extrudáló gép - Gyártó: WEBER - Típus: DS 7.22 Hnsdpezxr Uujfx Ak Eou - Gyártási év: 2006 - Kettős, párhuzamos csiga, átmérő: 70 mm, L/D arány: 22 - 5 fűtési zóna a hengerben + 2 hűtési zóna - Motor: 30 kW - Akár 40 fordulat/perc - Akár 180 kg/óra – cső, és 120 kg/óra – profil (az anyag és a szerszámok függvényében)

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2012, üzemórák: 15 000 h, tartalmazza: 3 db Brabender típusú adagoló tartalmazza: állvány tartalmazza: hűtőegység tartalmazza: hőmérsékletszabályozó készülék tartalmazza: 1 db oldalsó betöltő; a 2. oldalsó betöltő is tartozék, a beépítés bármelyik hengerhez lehetséges. További információk kérésre. Hnodpsz Eu S Tsfx Ak Esu A berendezés megtekinthető Hilpoltsteinben.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: 03814V2200, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 2 416 h, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, X tengely elmozdulási távolság: 2 200 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 200 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 280 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 1, teljes magasság: 2 400 mm, teljes hossz: 3 000 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, össztömeg: 1 100 kg, asztal hossza: 2 200 mm, asztalszélesség: 280 mm, hűtőfolyadék-ellátás: 3 rúd, előtolási hossz X-tengely: 2 200 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 1 200 mm, Z tengely előtolási hossza: 280 mm, előtolás X tengelyen: 7 m/min, Y tengely előtolási sebessége: 7 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 6 m/min, orsó motor teljesítmény: 4 500 W, orsók száma: 1, gyors előtolás Z tengelyen: 6 m/min, gyors előtolás X-tengely: 7 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 7 m/min, fordulatszám (max.): 18 000 ford/min, fordulatszám (perc): 1 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 18 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 1 000 ford/min, asztal magassága: 1 200 mm, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, SZÁMÍTÓGÉP-VEZÉRELT PANTOGRÁF VERTIKÁLIS SÍKKAL, "VERTICAL 2200 OPEN" MODELL 3 INTERPOLÁLT TENGELLYEL MÁRVÁNY ÉS GRÁNIT MEGMUNKÁLÁSÁHOZ Alapfelszereltség: - munkatartomány: x-tengely=2200 mm, y-tengely=1200 mm, z-tengely=300 mm; - munkafelület: Hossz: 2500 x Magasság: 1250 mm; - nehéz acélszerkezet, megmunkált és festett acélból; - oldalsó nyílások zsanérokkal, mindkét oldalon, túlméretezett blokkok megmunkálásához, tartógörgőkkel; - lap- és burkolattartó rozsdamentes acélból; - mélyített munkaasztal, extrudált alumínium profilból készítve; - laprögzítés 2 db mechanikus rögzítőpofával; - háromfázisú elektrofőorsó 5,5 LE, gázhálózati csatlakozás, perforált tengellyel és forgó csuklóval a vízátvezetéshez (szerszámok belső és külső hűtéséhez), inverterrel, max. 18.000 ford./perc-ig szabályozható fordulatszámmal; - nyitható polikarbonát védelem a főorsóhoz, biztonsági mikrokapcsolóval; - tengelymozgatás golyósvezetők és kocsik segítségével; - porvédő ponyvák a mozgó részek teljes védelméhez; - vízhűtéses szerszámrendszer központosított lefolyóval, benne szivattyúval, ülepitőtartállyal és elektromos zárószeleppel; - elektronikus vezérlőpanel konzollal, amely tartalmazza a numerikus vezérlést, PC-t és monitort. Windows szoftverrel együtt ARTCAM INSIGNA: - domború és bemart szövegek készítése minden "True Type" betűtípus használatával; - CAD a fúrások, vágások, gravírozások, marások és betétek elkészítéséhez; - a leggyakoribb fájltípusok importja (dxf, dwg) szövegek, rajzok, bélyegek, domború és bemart logók, zuhanytálcák, mosdók, boltívek és portálok létrehozásához; - automatikus fúrás bronz betűk beillesztéséhez; - egyedi és többszörös szobrok készítése magas és alacsony domborműben; Hnsdpfxoygxc Ae Ak Esu automatikus lekapcsolás; 3D PLAN LASER lézermásoló rendszer, amely lehetővé teszi késztermékek és 3D-s alakzatok (alacsony és magas domborművek) importját, igény szerinti méretekkel és szoftveres interfésszel. További információ esetén kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, XTS56 - 24D Ikercsigás extruder Hnodow Snlwjpfx Ak Esu • Víz hűtéses 130 kW-os AC motor és hajtás. – Alacsony zajszint

Gyártási év: 2013, állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20910-01, Nem használt extruder Hosokawa Bepex BX 150 modell rozsdamentes acélból (AISI 316) alacsony nyomású extrudáláshoz. Ez a gép laza szerkezetű, nagy felületű és jó alakítási tulajdonságokkal rendelkező termékeket állít elő. A feldolgozandó terméket a bemeneti nyíláson keresztül juttatják a gépbe. Az extrudáló kamrában két rotor található, amelyek ellentétes irányban forognak. - A felső 2 karú rotor további fogókkal keveri és szállítja lefelé az anyagot. A rotor meghajtása egy sebességváltón keresztül történik egy 0,55 kW-os, 60 Hz-es villanymotorral, amelynek fordulatszáma kb. 14 és 139 fordulat/perc között állítható. - Az alsó 3 karos rotor ívelt karokkal és rotorlapátokkal van felszerelve. Az alsó 3-karú rotoron keresztül a termék összenyomódik és átnyomódik a rostán. A szemcsék átmérője a szita perforációinak átmérőjéből adódik. A rotor meghajtását egy sebességváltón keresztül egy 3,0 kW-os, 60 Hz-es villanymotor végzi, amelynek fordulatszáma körülbelül 15 és 144 fordulat/perc között állítható. A készülékhez tartozik (2) 2 mm átmérőjű x 1,2 mm vastag szitanyílásokkal ellátott extrudálószita és egy elosztó integrált vezérlőpanellel. Rozsdamentes acélkeretre szerelve, (4) kerékkel. Hjdpjt Tvx Tjfx Ak Eonu

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, EGYCSIGÁS EXTRUDER AC MOTORRAL ÉS FREKVENCIAVÁLTÓVAL, ELEKTROMOS VEZÉRLŐSZEKRÉNY 8 FŰTÉSI ZÓNÁVAL Hedpjzcav Ajfx Ak Esnu

Állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, 1.1 Általános jellemzők Extruder típusa: Vízszintes Csiga átmérője (D): 30 mm Csiga hossz (L/D): 25 nettó (L: Hatásos hossz meghatározva az Euromap-20 szabvány szerint) Alapanyag: PVC-W (lágy) / PE / PP / TPE / TPV (granulátum formában) Felhasználás: Tömítőprofil gyártás Kapacitás: 12-18 kg/h (A kapacitás az alapanyag tulajdonságaitól függően változhat) Extruder zónák: 5 = 3+2 (3 a hengerben, 2 a szerszámfej vezérléséhez) Extruder főmotor és hajtás: 4 kW (Yılmaz hajtómű) / 4 kW Siemens/ABB AC hajtás Extruder vezérlés: – Extruder magasság: 900-1200 mm (állítható, vevő igénye szerint) Szerszámfej csatlakozás: Peremes csatlakozás Extruder színe: Ral 7043 – Ral 7047 – Ral 3020 (A szín vevői igény szerint módosítható) Szerszámfej egység: Nem tartozék Nyomás- és hőmérsékletérzékelő: Nem tartozék Elektromos vezérlőszekrény: 380-400V / 50-60 Hz Nyelvek: Angol 1.2 Műszaki adatok Henger - Henger méret: Ø30/25D - Zónák száma: 3 - Hűtőrendszer: Léghűtés - Fűtőrendszer: Kerámia fűtőszalag - Csiga és henger gyártója: TUV tanúsított ENFORMAK PT INC. - Csiga és henger alapanyag gyártója: ISO 9001:2008 tanúsított BGH EDELSTAHL (Németország) - A henger alapanyaga 1.8550 (DIN 12891) nitridáló acél, hosszú ideig gáz-nitridálva, 66-70 HRc keménységű felülettel, 0,5–0,7 mm keménységi mélységgel. - Az extruderfej és henger között peremes csatlakozás alkalmazása. Csiga - Csiga méret: Ø30/25D - Gyártó: TUV tanúsított ENFORMAK PT INC. Hnodjzarn Espfx Ak Eju - Alapanyag: ISO 9001:2008 tanúsított BGH EDELSTAHL (Németország) - Anyag: DIN 1.2891 (1.8550, 34 CrAlNi 7) nitridált acél, hosszú ideig gáz-nitridálva, 66-70 HRc keménység (0,6–0,7 mm mélyen). - A csiga EBM Barrier kivitelben készül az optimális homogenitás érdekében. Fűtőrendszer - A fűtést CE és ISO 9001:2008 tanúsított kerámia szigetelésű fűtőszalagokkal oldják meg. - A henger három fűtési zónával rendelkezik. Hűtőrendszer - Hűtés TUV tanúsított EBMpapst centrifugál ventilátorokkal (Németország) - A henger három léghűtési zónával rendelkezik. Reduktor - TUV tanúsított YILMAZ márkájú, 4 kW DRE sorozatú vízszintes helikális reduktor kerül alkalmazásra. - A motor extra hűtéssel van ellátva a nagyobb terhelések elleni védelemhez. - A motor fordulatszáma ABB ACS-880 típusú, 15 kW-os inverterrel szabályozható. Elektromos vezérlőszekrény - A vezérlőszekrény ISO 9001:2008 tanúsított berendezésekkel szerelt. - Egy fő elektromos vezérlőpanel található, amely az extruderen helyezkedik el. - Az extruder vezérlése a fő vezérlőpanelen keresztül történik. - Ide tartozik a hajtás fordulatszám-szabályzása, illetve a zónahőmérsékletek PLC rendszer általi vezérlése. - 7’’ érintőképernyő az extruderen (fő panel); segítségével két extruder teljes körű vezérlése megoldható. - Az extruder csiga fordulatszáma fokozatmentesen állítható 4 kW Siemens / ABB AC frekvenciaváltós hajtással. Az érintőképernyőn megjeleníthető információk többek között: - Csiga fordulatszáma - Zónahőmérsékletek beállítási értékei - Valós mérési eredmények - Extruder motor áramfelvétele - További részletes adatok

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 172 mm, fordulatszám (max.): 49 ford/min, Az elmúlt években több mint 420.000 € került befektetésre új alkatrészekre és gyári felújításokra! További műszaki részletek a csatolt dokumentációban találhatók. Hnsdpfxozl A N Nj Ak Eeu MŰSZAKI ADATOK Csigaátmérő: 172 mm Csigafordulatszám: 4,9 - 49 ford./perc Maximális nyomaték: 17.500 Nm GÉPADATOK Főmotor: 216 kW Hajtómű gyártmány: P.I.V Coperion DSE 180 MŰSZAKI ADATOK Teljesítmény: 7,5 kW Kimeneti nyomaték: 280 Nm Légmentesítő ház: 1 db Csigaház furat: Ø 181,5 mm Csigaátmérő: 180 mm Nyomásfelépítés (axiális nyomás a csigatengelyen): max. 25 bar FELSZERELÉS Coperion DSE 180 dupla csiga légmentesítő, gyártási év: 2021 P.I.V főhajtómű, gyártási év: 2002, gyári felújítás: 2021, nem használt P.I.V főhajtómű, gyártási év: 1986, gyári felújítás: 2016, használatban: 2021-2023 Siemens főmotorok, 212 kW, gyártási év: 2002, gyári felújítás: 2020, nem használt Siemens főmotorok, 212 kW, gyártási év: 1986, gyári felújítás: 2015, használatban: 2020-2023 Csigaházak, 16 db különböző, új és használt Csigatengelyek, 2 x kb. 4.600 mm Tartók Csigacsúcsok Elzáró tárcsák Megjegyzés: Az elektromos- és vezérlőrendszer, valamint a csigasegmentek nem részei az eladásnak.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, csavar átmérője: 172 mm, fordulatszám (max.): 49 ford/min, Az elmúlt években több mint 420.000 € került befektetésre új alkatrészekre és gyári felújításokra! További műszaki részletek a csatolt dokumentációban találhatók. MŰSZAKI ADATOK Csigaátmérő: 172 mm Csigafordulatszám: 4,9 - 49 ford./perc Maximális nyomaték: 17.500 Nm GÉPADATOK Főmotor: 216 kW Hedpfx Akeztu Dbj Eenu Hajtómű gyártmány: P.I.V Coperion DSE 180 MŰSZAKI ADATOK Teljesítmény: 7,5 kW Kimeneti nyomaték: 280 Nm Légmentesítő ház: 1 db Csigaház furat: Ø 181,5 mm Csigaátmérő: 180 mm Nyomásfelépítés (axiális nyomás a csigatengelyen): max. 25 bar FELSZERELÉS Coperion DSE 180 dupla csiga légmentesítő, gyártási év: 2021 P.I.V főhajtómű, gyártási év: 2002, gyári felújítás: 2021, nem használt P.I.V főhajtómű, gyártási év: 1986, gyári felújítás: 2016, használatban: 2021-2023 Siemens főmotorok, 212 kW, gyártási év: 2002, gyári felújítás: 2020, nem használt Siemens főmotorok, 212 kW, gyártási év: 1986, gyári felújítás: 2015, használatban: 2020-2023 Csigaházak, 16 db különböző, új és használt Csigatengelyek, 2 x kb. 4.600 mm Tartók Csigacsúcsok Elzáró tárcsák Megjegyzés: Az elektromos- és vezérlőrendszer, valamint a csigasegmentek nem részei az eladásnak.

Gyártási év: 2026, üzemórák: 36 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A termék súlya: 2–500 g, teljesítmény: 220 V/1P/50 Hz, 0,6 kW, sebesség: 50–150 darab/perc, a gép mérete: 1240 mm (H) * 535 mm (SZ) * 1130 mm (M), SUS304, súly: 95 kg. A készülék pontosan adagolja a tésztát/péksüteményt egyenletes méretű, kis adagokra, ami alkalmassá teszi különféle tészták gyártására. Az adagolt tésztát automatikusan a megfelelő formára alakítja, így nagy termelési sebességet és magas termelékenységet biztosít. Adagoló tartály: Anyag: 304-es rozsdamentes acél 1. Élelmiszer-ipari minőség 2. Az adagoló tartály számos különböző töltelékhez alkalmas, például száraz töltelékekhez, morzsalékos töltelékekhez és más, gyenge folyékonyságú töltelékekhez. Jobb korrózióállósággal és nagyobb stabilitással rendelkezik, hosszú élettartamot biztosít. Vágószer és védőburkolat: 1. Könnyen szétszerelhető és a termék hosszának beállítása egyszerű. 2. Nem ragad a tészta. 3. Minden olyan anyag, amely érintkezik az élelmiszerrel, egészségre ártalmatlan anyagokból készül. Hodpfezx D Dbsx Ak Esnu 4. Különböző formák készíthetők a fúvókák cseréjével. 5. Kiváló minőségű fúvóka anyag. Használt, jó állapotban van, a gyártó által nyújtott 1 éves garancia még érvényes rá. Az eladás oka a gyár bezárása. További videók és fényképek kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2002, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rendkívül megbízható, 130/160 mm-es OMP Prealpina műanyag extrudáló gép, amelyet mi szállítottunk még 2002-ben. Én már az extrudáló gép első napjaitól ismerem annak teljes történetét, mivel eredetileg én voltam a szállító. Eredetileg arra tervezték, hogy újrahasznosítsa édességipari polipropilén fóliákat, melyekre 100%-ban nehéz nyomatot vittek fel. Nagyon jól teljesített a műanyagok gázmentesítésében és összekeverésében, amíg az adott szerződés le nem járt. Az extrudáló gép egy kaszkádos kivitel, amely jelentős mértékben növeli a gázelszívást és a polimer keverést. Ehhez egy második, rövid, 160 mm-es extrudálógépet használ, amely olvasztott és tiszta műanyagot juttat egy fúvókába, majd egy centrifugában szárítják a granulátumot. A vonalat nemrég felszerelték egy rendkívül hatékony, teljesen automatikus FIMIC szűrővel, amely valószínűleg a műanyag-újrahasznosítók számára elérhető leghatékonyabb szűrési módszert kínálja. A kaszkádos konfiguráció, a kiváló szűrés és a gázelszívás révén a vonal a legalkalmasabb nehezen kezelhető műanyag fóliák vagy rostok újrahasznosítására. A vonalhoz egy 7 köbméteres tárolósiló tartozik, amely közvetlenül egy kényszeradagoló, kúpos adagolórendszerbe táplálja az anyagot, ami az 130 mm-es extrudáló gép adagozó zónájába kerül. Egy koncentrátum/adalékanyag adagoló is része a rendszernek. A vonalat 2022-ben eladták egy litvániai vállalatnak, az előző tulajdonosától, aki az Egyesült Királyságban volt. Azonban a Litvániában rendelkezésre álló műanyag alapanyag, amire számítottak, soha nem került elő. A vonalat azóta tárolják, jelenleg szétszerelt állapotban van, és azonnal elszállítható egy új vevőhöz. Hnjdpfx Aezwhtdjk Eju