Fabo Stone Crushers Primary Impact Crusher Pdk-100 használt eladó (28 382)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Nagy kapacitású bányászati és kőfejtő műveletekhez tervezett, álló zúzók és szétválasztó egység, melynek termelési kapacitása 600–750 tonna/óra. Háromfokozatú zúzórendszerrel (elsődleges ütőzúzó + másodlagos ütőzúzó + függőleges tengelyű ütőzúzó) és több szintes szétválasztó egységekkel van felszerelve, így nagy hatékonyságot biztosít, miközben kiváló minőségű, szabályos alakú kőanyagot termel. A részletes műszaki tervek szerint a berendezés a következő elemekből áll: Fő berendezések Betápláló csoport TB-60 rezgőbetápláló garat Kapacitás: 60 m³ 2 × 11 kW-os motor 1400 × 2500 mm-es rezgőbetápláló 22 kW-os motor Automatikus kenőrendszer 1000 × 5000 mm-es rezgő alatti szállítószalag 5,5 kW-os motor Megfordítható működés PDK-1415 elsődleges ütőzúzó 355 kW-os főmotor 3 kW-os segédmotor Puha és közepesen kemény kő elsődleges zúzására tervezve TE-1848 rezgőszita Szita méret: 1800 × 4800 mm 2 szintes konfiguráció 18,5 kW-os motor DMK-03 másodlagos ütőzúzó Rotor méret: Ø1120 × 1500 mm 315 kW-os főmotor 3 kW-os segédmotor TE-2470 rezgőszita Szita méret: 2400 × 7000 mm 4 szintes konfiguráció 2 × 30 kW-os motor VSI-1000 függőleges tengelyű ütőzúzó 2 × 315 kW-os motorral szerelve Kiváló minőségű, szabályos alakú kőanyagot és prémium minőségű mesterséges homokot termel TE-1650 rezgőszita Szita méret: 1600 × 5000 mm 2 szintes konfiguráció 18,5 kW-os motor Szállítószalag rendszer Több szállítószalag a teljes berendezésben, melyek szélessége *650 mm-től 1200 mm-ig* és hossza *5 m-től 30 m-ig* terjed Nagy sebességű szállítószalagok (126 dld) a hatékony anyagáramlás érdekében Fémérzékelők és mágneses elválasztók a kiválasztott szállítószalagokon az idegen anyagok eltávolítására Szilárd meghajtórendszer nehéz teherbírású dobbal Vezérlőfülke és elektromos rendszer Központi vezérlőfülke a teljes berendezés működtetéséhez Egyedi elektromos panelek, dedikált megszakítókkal minden berendezéshez Teljes telepített teljesítmény: kb. 2109,4 kW Miért érdemes ezt a berendezést választani? Folyamatos, 600–750 tonna/órás termelési kapacitás Háromfokozatú zúzórendszer (PDK + DMK + VSI) a kiváló minőségű, szabályos alakú kőanyag előállításához a kívánt szemcséseloszlásban Pontos szemcséselosztás a több szintes rezgőszitákkal (TE-1848, TE-2470 és TE-1650) Biztonságos és tiszta termelés a fémérzékelőkkel és mágneses elválasztókkal felszerelt szállítószalagok segítségével Kulcsra kész telepítés, egy részletes műszaki tervek alapján Hnodpfx Aiezqadue Nst Testreszabható kapacitás és berendezés konfiguráció az ügyfél egyedi igényeinek megfelelően Részletesebb műszaki információkért, árlistáért és telepítési tervezésért, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeit úgy tervezték, hogy kiemelkedő tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, ezért ideális berendezések elsődleges törési műveletekhez bányákban és kőbányákban. Képesek széles anyagpaletta, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig terjedő kőzetek feldolgozására. Robusztus felépítés, nagy lendkerék-nyomaték és speciális pofageometria garantálja az anyag hatékony, egyenletes méretűre történő zúzását. A fejlett hidraulikus állítórendszer lehetővé teszi a kívánt kimeneti méret könnyű beállítását, miközben minimálisra csökkenti a kezelői beavatkozás szükségességét. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamát a króm-nikkel ötvözetű acél főtengely, nagy teherbírású csapágyak és automata kenőrendszer biztosítja. A hegesztett főváz hőkezeléssel mentesítve lett a belső feszültségektől, így a berendezés a legmagasabb vibráció mellett is maximális tartósságot biztosít. Felhasználóbarát karbantartási kialakítása folyamatos és biztonságos munkakörnyezetet teremt a termelési folyamat során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzóberendezésekbe, így kiemelkedő rugalmasságot kínálnak különféle projektekhez. CJC-90 Műszaki adatok Betáplálási méret: 900 x 650 mm Motorteljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 ford/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Termelési kapacitás: 90 - 270 t/óra Hnsdpfoxqf Swex Ai Not Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a darálási és osztályozási technológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törőgéptípusunk gyártási folyamata megfelel a nemzetközi szabványoknak, garantálva ezzel a maximális teljesítményt, alacsony üzemeltetési költséget és hosszú élettartamot. Testreszabható tervezési opciók, valamint kiterjedt szervizhálózat támogatja vállalkozása megszakítás nélküli termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális szerviztámogatás terén a CONSTMACH a legideálisabb választás zúzórendszerekhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles portfólióval szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékkínálatunk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőörő gépeket, zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosókat, homokkészítő gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóberendezéseket. Magas minőségi követelményeivel, innovatív gyártási megközelítésével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkanévvé vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt termékeink továbbra is az iparági szakemberek elsőszámú választásai.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: sötétvörös, össztömeg: 38 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, fékek: egyéb, Gyártási év: 2026, A mobil függőleges tengelyű zúzó egy speciálisan tervezett mobil kőaprító szűrőberendezés, amely hordozható, kéttengelyes alvázon fut, és adagoló bunkerből, VSI 900 függőleges tengelyű ütő zúzóból, vibrációs szitából és szállítószalagokból áll. A zúzóberendezés közvetlenül adagolható az anyaggal a folyók mentén, vagy homokot és kavicsot is előállíthat a szitált anyagból a zúzóberendezésekben. A GNR - MVSI 900 függőleges tengelyű zúzó, amelyről a létesítmény a nevét kapta: - Maximális adagolási méret 50-55 mm - Rotor mérete 900 mm - Motorteljesítmény 2x200 kW - Kapacitás 80-210 tonna óránként. Hsdjwnp Akepfx Ai Njnt További információért kérjük, hívjon minket.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeit úgy tervezték, hogy kiemelkedő tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, ezért ideális berendezések elsődleges törési műveletekhez bányákban és kőbányákban. Képesek széles anyagpaletta, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig terjedő kőzetek feldolgozására. Robusztus felépítés, nagy lendkerék-nyomaték és speciális pofageometria garantálja az anyag hatékony, egyenletes méretűre történő zúzását. A fejlett hidraulikus állítórendszer lehetővé teszi a kívánt kimeneti méret könnyű beállítását, miközben minimálisra csökkenti a kezelői beavatkozás szükségességét. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamát a króm-nikkel ötvözetű acél főtengely, nagy teherbírású csapágyak és automata kenőrendszer biztosítja. A hegesztett főváz hőkezeléssel mentesítve lett a belső feszültségektől, így a berendezés a legmagasabb vibráció mellett is maximális tartósságot biztosít. Felhasználóbarát karbantartási kialakítása folyamatos és biztonságos munkakörnyezetet teremt a termelési folyamat során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzóberendezésekbe, így kiemelkedő rugalmasságot kínálnak különféle projektekhez. CJC-90 Műszaki adatok Betáplálási méret: 900 x 650 mm Motorteljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 ford/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Hsdpfxoxpyh Rj Ai Nent Termelési kapacitás: 90 - 270 t/óra Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a darálási és osztályozási technológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törőgéptípusunk gyártási folyamata megfelel a nemzetközi szabványoknak, garantálva ezzel a maximális teljesítményt, alacsony üzemeltetési költséget és hosszú élettartamot. Testreszabható tervezési opciók, valamint kiterjedt szervizhálózat támogatja vállalkozása megszakítás nélküli termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális szerviztámogatás terén a CONSTMACH a legideálisabb választás zúzórendszerekhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles portfólióval szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékkínálatunk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőörő gépeket, zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosókat, homokkészítő gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóberendezéseket. Magas minőségi követelményeivel, innovatív gyártási megközelítésével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkanévvé vált mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt termékeink továbbra is az iparági szakemberek elsőszámú választásai.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. Hsdeq Nyy Eepfx Ai Njnt 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. Hjdsq I N Atjpfx Ai Nent 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: Hedpfsq Ngb Djx Ai Njnt - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Hnjdpfoq Nx Apex Ai Njt Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. Hnjdpfoq Nxz Dsx Ai Net 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2026, Az ütődaráló olyan gép, amely nyomás helyett ütést használ az anyag méretének csökkentésére. Az ütvetörőgépek sokoldalúak, és széles körben használják a különböző iparágakban kemény, koptató anyagok aprítására. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az aprítandó anyagra, kisebb darabokra törik. Íme egy általános bevezetés az ütőzúzókhoz: Az ütőzúzó egy sokoldalú gép, amelyet az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparágakban különféle alkalmazásokhoz használnak. Az alábbiakban bemutatjuk az ütvetörőgép legfontosabb alkalmazási területeit: 1. Elsődleges és másodlagos zúzás Az ütvetörőket általánosan használják az elsődleges és a másodlagos zúzási szakaszban is. Az elsődleges zúzásnál a nagy kőzeteket kisebb, jobban kezelhető méretűre törik, a másodlagos zúzásnál pedig tovább finomítják az anyagot kisebb minőségekre. 2. Aggregátumok előállítása Az ütőzúzókat széles körben használják építőipari aggregátumok előállításához. Hatékonyak az anyagok széles skálájának előállításában, beleértve: Hsdpjq I N Iqofx Ai Njnt Útépítéshez zúzott kő. Homok beton- és aszfaltgyártáshoz. Kavics általános építkezéshez és vízelvezetéshez. 3. Újrahasznosítás Az ütvetörőgépek egyik legjelentősebb alkalmazása az újrahasznosító iparban található, különösen az építési és bontási (C&D) hulladék feldolgozására, amely olyan anyagokat foglal magában, mint a beton, tégla és aszfalt. A zúzógépek segítenek a hulladékot használható termékekké alakítani, mint például: Újrahasznosított beton adalékanyagok (RCA). Aszfalt. Újrahasznosított homok és kavics. 4. Bányaipar Az ütőzúzókat a bányászatban használják ércanyagok feldolgozására. Ezek a darálók segítenek a nagy kőzetek és ércek kisebb darabokra bontásában, így könnyebben feldolgozhatók értékes ásványok, például arany, réz és más fémek kinyerésére. 5. Gyártott homok gyártása A betonhoz gyártott homok gyártása során ütvetörőket használnak a nagyobb kőzetek finom részecskékre történő lebontására, amelyeket aztán a természetes homok alternatívájaként használnak fel. Ez különösen hasznos azokon a területeken, ahol a természetes homok kevés vagy ahol a környezet védett. 6. Építés és útépítés Az ütőzúzók szerves részét képezik az útépítéshez szükséges anyagok, például az alap- és al-alapanyagok gyártásában. Ezek az anyagok döntő fontosságúak az utak, autópályák és alapozások stabilitása és tartóssága szempontjából. 7. Ipari alkalmazások Az ütőzúzókat különféle más ipari alkalmazásokban is használják, mint például: Cementgyártás: Mészkő és egyéb anyagok aprítása cementgyártáshoz. Üveg újrahasznosítás: Üveghulladék apró darabokra bontása újrahasznosítás céljából. 8. Bontás és szétszerelés Az ütőzúzókat olyan bontási projekteknél használják, ahol az épületeket vagy szerkezeteket le kell bontani, és az anyagokat össze kell zúzni az újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából. Segítenek a törmelék, például beton, aszfalt és tégla méretét kisebb, kezelhető darabokra csökkenteni.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A FABO TURBOMIX TELJES AUTOMATIKUS MOBIL BETONBETONBETÉTKEVERTETŐ ÜZEMEK ideális megoldást jelentenek azokhoz a projektekhez, amelyek rövid távú és tömörített telepítést igényelnek egy erre a célra kijelölt munkaterületen. Mivel a betonüzem összes berendezése egyetlen mobil alvázra van összeszerelve, az üzemet egyetlen teherautóval könnyedén lehet mozgatni. A TURBOMIX mobil betonüzemek termelékenysége 30 m3/h és 150 m3/h között változik. A FABO TURBOMIX sorozatú mobil betonadagoló üzemek automatikus vezérléssel, statikus/dinamikus terhelésmérő cellás méréssel rendelkeznek az adalékanyagok és az adalékanyagok mérlegelésével. A betonüzemek minőségi és erős betonkeverővel rendelkeznek, amely nagy kapacitású homogén keveréket biztosít. Hodpfx Aszzzmxoi Nsnt MŰSZAKI SPECIFIKÁCIÓK: Modell: TURBOMIX 100 Termelési kapacitás: 100 m3 Méretek (hossz x szélesség x magasság): 16300 x 3200 x 4500 mm Keverő típusa: Kéttengelyes - 2,3 m3 Adalékanyag-bunker: 4x15 m3 Átrakószalag: 6250 kg Cement mérleg: 1000 kg Adalékanyagok súlya: 40 kg Víz súlya: 700 l Teljes tömeg: 27550 kg Teljes motorteljesítmény: 105 kW A cementsziló opcionális. A Turbomix 100 a következőkből áll: - Adalékanyag-tároló tartály - Adalékanyag-mérlegelő tartály - Adalékanyag szállítószalag - Kéttengelyes keverő - Keverő alváz, járófelület, létra - Vízmérlegelő tartály - Cement mérő tartály - Adalékanyag mérő tartály - Légkompresszor - Cement csigafolyosó - Csavarozott cementsziló - Felső szűrő, biztonsági szelep és tartozékok - Vezérlőfülke - PC és automatizálási rendszer - Vezérlő- és teljesítménypanel TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, össztömeg: 55 000 kg, Gyártási év: 2026, * Minden termékünket gondosan gyártjuk és 1 év garanciával fedjük! * Telepítés és kezelői oktatás INGYENESEN A Fabo FTJ 11-75 lánctalpas pofás törő egy komplett mobil rendszer, amely hidraulikusan hajtott lánctalpas alvázon mozog (1 km/h sebességgel), és egy vibrációs rácsos adagoló, 1070x760 mm-es pofás törőgép, összecsukható anyaghalmazó szállítószalagok, vezérlőegység és elektromos generátor kombinációjából áll. A mai ipari és technológiai környezetben a vállalkozások egyre inkább a működési területük hatékonyabbá tételének módját keresik. Az üzemi hatékonyság növelésével mindig figyelembe veszik a használt gépek működőképességét, alacsony költségét és a szükséges munkaerőigényt. Lánctalpas törőgépeink speciálisan tervezett felépítésüknek és kompakt kialakításuknak köszönhetően még a legnehezebb bányaterületeken is nagy teljesítményre képesek. Törőrendszereink egyedileg konfigurálhatók pofás, primer vagy szekunder ütő- vagy kúpos törővel. Az eljáráshoz szükséges minden berendezést egyetlen, önálló alvázra szereltük, és a feldolgozó berendezéseket elektromos motorok hajtják. A teljes gyártási kapacitás 150–300 t/h. A lánctalpas törők előnyei: - Nehézüzemű járószerkezet, amely oda is eljut, ahová a hagyományos gépek nem tudnak. - Méreteivel és zajszintjével alkalmas építési hulladék városi feldolgozására is. - A generátor és a járószerkezet üzemanyag-fogyasztása rendkívül gazdaságos. - A legmodernebb vezérlőszoftverrel a karbantartás és az üzemeltetés rendkívül egyszerű. MŰSZAKI ADATOK: - Modell: FTJ 11-75 - Gyártási kapacitás: 150 – 300 tonna/óra - Maximális betáplálás: 700 mm - Törő típusa: pofás törő - Méret: 1070x760 mm - Generátor: 300 kVA - Állítható zárt oldal (CSS): 45 – 160 mm - Tömeg: 55 000 kg - Méretek: 2900x3500x14 500 mm – Alacsony beruházási és üzemeltetési költség – Nincs szükség alapozásra – Könnyű kezelhetőség és karbantartás – Egyszerű összeszerelés és szétszerelés Hsdszv Tfiepfx Ai Nont TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 560 kW (761,39 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES Az új generációs FULLSTAR sorozatú mobil zúzó-, szitáló- és mosóüzemek az elmúlt évek legkedveltebb gépei az egyszerű és költségmentes telepítésnek köszönhetően. Az első zúzási folyamat primer pofás zúzógéppel történik, másodlagos ütvetörővel vagy kúpos törővel is tervezhetjük a második zúzófokozatot ügyfeleink igényei szerint. A FULLSTAR 110 üzemet a világon először vetítette ki a Fabo, amely egyidejűleg 0-5 mm-es homok aprítást, szitálást és mosást biztosít egyetlen alvázon. A FULLSTAR modellünk zárt aprítóköri rendszerben működik, és lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy 4 különböző végső frakciót szerezzen be 300 T/S kapacitásig. Egyszerre 3 funkcióval rendelkező FULLSTAR-90 és 110 modelleket gyártunk vontatott 2-es típusú alvázzal, saját gumikkal. A FABO FULLSTAR-110 egy mobil típusú üzem, amely egyszerre végez aprítást, mosást és szitálást. Az ilyen típusú berendezések nagyon hatékonyak, mivel egyetlen alvázon készülnek, ami csökkenti az üzemi területet és a gyártási költségeket is. MŰSZAKI ADATOK: - Modell: FULLSTAR-110 - Termelési kapacitás: 200-300 tonna óránként - 1. zúzó: Első pofás zúzó – 1100x850 mm - 2. zúzó: másodlagos ütőzúzó – rotor Ø1250x1500 mm - Maximális adagolási méret: 800 mm - Rezgő képernyő mérete és fedélzete: 1. alváz: 2200x5500 mm : 2. alváz: 1700x4500 mm (Grizzly) ¬- Csavaros alátét mérete: 800x8000 mm (Twins Helix) - Teljes motorteljesítmény: 560 Kw Hnsdpfx Aiozv Tame Nst - Generátor (opcionális): 700 kvA - Üzem méretei: 1. alváz: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2. alváz: 17500 x 4650 x 4600 mm A FULLSTAR-110 A következők kombinációja: • Bunker (tölcsér) • Rezgő Grizzly adagoló (megkerülő) • Elsődleges pofadaráló • Másodlagos ütőzúzó • Nagy löketű típusú vibrációs képernyő • Csavaros homok alátét (single helix) • Összecsukható adagoló-, visszacsatoló-, bypass- és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Porszűrő rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES Hnodpszvp Tcjfx Ai Nst A FABO MCK-115 az MCK sorozat legnagyobb modellje, ezek mobil típusú és zárt körös zúzó- és rostáló üzemek, amelyeket kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabbro, dolomit és más típusú kemény kövek feldolgozására használnak. Az MCK-115 két fokozatú zúzási folyamatot tartalmaz, amelyet elsődleges állkapocsdaráló és másodlagos kúpdaráló végez. MŰSZAKI ELŐÍRÁSOK: - Bunker: 35 m3 - Az üzem méretei (1. alváz): 13000x4700x4400 mm - Második alváz: 19620x4619x4364 mm - Termelési kapacitás: 180-300 tonna/óra - 1: 1100x850 mm-es pofazúzó. - 2: Kúpdaráló - FABO CC 300 - Maximális adagolási méret: 800 mm - Vibrálószűrő mérete és fedélzete: 2200x5000mm 3-4 fedélzettel - Teljes motorteljesítmény: 450 Kw - Generátor (opcionális): 600 kvA MCK-115 KOMBINÁCIÓJA: - Bunker(Hopper) - Vibráló adagoló (bypass) - Elsődleges állványzúzó - Kúpdaráló - Nagy löketű típusú vibrációs képernyő - Összecsukható típusú adagoló, visszajelző, megkerülő és készletszállító szalagok - Hidraulikus lábak - Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal - Teljesen automatizált rendszer - Porelnyomó rendszer - Könnyen járható platformok a karbantartáshoz - Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, * Minden termékünk gondos gyártásban készül, és 1 év garanciával van ellátva! * Telepítés és kezelői betanítás INGYENESEN! A FABO MCK-110 a MCK sorozat legnagyobb modellje, amely egy zárt rendszerű, mobil törő- és osztályozóüzem, kifejezetten kemény anyagok – például bazalt, gránit, gabro, dolomit és egyéb kemény kövek – feldolgozására tervezve. Az MCK-110 kétlépcsős törési technológiával dolgozik: elsődleges pofás törő és másodlagos ütőműves törő végzi a zúzási folyamatot. MŰSZAKI ADATOK: - Bunker: 35 m³ - Üzem méretei (1. alváz): 13000x4700x4400 mm - Második alváz: 17500x4700x4600 mm - Kapacitás: 180–300 tonna/óra - 1. törő: Pofás törő – 1100x850 mm - 2. törő: Másodlagos ütőműves törő – 1120x1500 mm - Maximális betáplálási méret: 800 mm - Rezgőosztályozó méret és szintek: 2200x5000 mm, 3–4 szint - Teljes motorteljesítmény: 500 kW - Generátor (opcionális): 660 kVA AZ MCK-110 FŐBB EGYSÉGEI: • Bunker (adagoló garat) • Rezgo előosztályozó adagoló (bypass) • Elsődleges pofás törőgép Hnedpjzi T Udefx Ai Njt • Másodlagos ütőműves törőgép • Nagy amplitúdójú rezgőosztályozó • Összecsukható betápláló, visszafordító, bypass és készletező szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal • Teljesen automatizált vezérlőrendszer • Porszűrő rendszer • Karbantartást megkönnyítő járófelületek • Dízelgenerátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON MINKET BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A PRO-150 mobil zúzók bunkerét mérnökeink felhasználóbarát módon fejlesztették ki, hogy magas szintű hatékonysággal működjön. A rezgő adagoló bunker rezgési sebességét az automatizálási rendszer könnyen vezérli, amely manuálisan is beállítható. Ez a funkció megakadályozza a bunker elhasználódását, és hosszabb és hatékonyabb használatot biztosít a felhasználó számára. Hnedpfx Ajzhi Uqsi Net Annak érdekében, hogy a zúzóberendezésekben feldolgozott nedves vagy sáros anyagból eredő teljesítménycsökkenés elkerülhető legyen, a wobbler adagoló minden szükséges tulajdonságot tartalmaz. Míg a wobbler adagoló potenciálisan hosszú éveken keresztül problémamentesen képes feldolgozni. Aslo könnyű karbantartási tulajdonságával is kitűnik. A wobbler adagolóban leválasztott rossz minőségű anyagot a megkerülő szalagba dobja, így a felhasználó kiváló minőségű végterméket kap. Ezenkívül; ha kívánja, az elkerülő útra eső anyagokat közvetlenül a rostára lehet küldeni a wobbler adagoló alatti elkerülő rendszerben lévő megfordítható szállítószalagnak köszönhetően. A FABO primer ütközéses zúzógépek lágy és közepesen kemény kövek nagy rotorfordulatszámmal történő zúzására szolgálnak. A mobil rendszer szívének tekinthető. A nagy sebességgel forgó rotoros zúzókalapácsok segítségével az adagolóból kiöntött termékeket raklapok segítségével zúzzák. A hidraulikusan állítható rudak lehetővé teszik a termékek kívánt méretben történő kinyerését. A FABO összecsukható típusú hidraulikus szalagok a vibrációs szitán történő válogatás után a megfelelő terméket a vevői igényeknek megfelelően a zúzógépbe és a raktárterületre juttatják. Az összecsukható szerkezettel az üzem minimalizálja a gép méreteit a szállításhoz. A raktári szalagok száma az ügyfél kérése alapján változhat. A csavart lapokon mozgó 10 mm-es EP 125 4 rétegű szalaggumik tökéletesen szállítják a szitából kijövő aggregátumot a felhasználó által kívánt területre. A kopásállóan előállított szalagrugalmasság sok éves élettartamot kínál anélkül, hogy cserben hagyná az ügyfelet. A lapátos rendszer egy speciális rendszer, amely lehetővé teszi, hogy a közvetlenül zúzott anyagot a zúzóból az előkészletet tartalmazó szalag segítségével a hálóban történő rostálás nélkül vegyék ki. A berendezés minimalizálja a gyártási időt az egyedülálló elhelyezkedésével közvetlenül a szita előtt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A FABO FTV-90-S Mobil lánctalpas függőleges tengelyű ütőműves törő- és osztályozóberendezés kiváló minőségű adalékanyagok és mesterséges homok előállítására szolgáló lánctalpas megoldás. Az egyetlen egységben ötvözött törés és osztályozás magas hatékonyságot és alacsony üzemeltetési költségeket eredményez. Törő típusa: Függőleges tengelyű ütközőtörő Rotor átmérő: Ø 900 mm Termelékenység: 120–220 tonna/óra Maximális betáplálás: 50 mm Rezgőrostaszita mérete: 1500x4200 mm A Vertical Shaft Impact (VSI) törővel, rezgőosztályozóval és PLC-alapú automatizált vezérléssel felszerelt FTV-90-S egyenletes termékminőséget, megbízható teljesítményt és egyszerű kezelhetőséget garantál. Lánctalpas alváza kiváló mobilitást biztosít, így gyors áthelyezés és gyors üzembe helyezés lehetséges különböző munkaterületeken. A hibrid hajtásrendszer lehetővé teszi dízel vagy elektromos üzemmódban történő rugalmas működtetést is. Hnjdpfezh I Icox Ai Nst

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, Gyártási év: 2026, A FABO FTJ-12-85 mobil állkapcsos zúzó egy robusztus, lánctalpas zúzóberendezés, amelyet elsődleges zúzási feladatokra terveztek bányászatban, kavicsbányákban és újrahasznosítási alkalmazásokban. A nagy teljesítményű, 1200 × 870 mm-es állkapcsos zúzójával nagy termelési kapacitást, kiváló zúzási arányokat és megbízható működést biztosít, még a legnehezebb körülmények között is. PLC-vezérelt automatizálási rendszerrel, változtatható fordulatszámú rostélyos adagolóval és dízel-elektromos meghajtó egységgel ellátott FTJ-12-85 hatékony működést, alacsony üzemanyag-fogyasztást és egyszerű karbantartást tesz lehetővé. A masszív, lánctalpas alváza maximális mozgékonyságot biztosít, így ideális megoldást nyújt a nagy kapacitású zúzási projektekhez. Hnjdszibcvspfx Ai Net Termelési kapacitás: 350-550 tonna/óra Maximális betöltési méret: 800 mm Zúzó nyílás: 1200 × 870 mm Meghajtó rendszer: dízel-elektromos FABO – A minőség a mi lényegünk.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Az álló tengelyű ütőműves törők (VSI) kiemelkednek a kőzetzúzó gépek közül magas aprítási hatékonyságuk és kiváló szemcseforma-előállításuk miatt. A CONSTMACH által fejlesztett homokgyártó berendezéseket tercier törési fázisban alkalmazzák, hogy a szekunder törőből származó anyagokat kubikus formára tömbösítsék, illetve magas finomanyag-arányt érjenek el. A rendszer kiváló teljesítményt nyújt valamennyi ásványi anyag, érc, valamint kemény kőzetek - például bazalt és gránit - feldolgozásában. Kiváló minőségű homok állítható elő akár 45 mm maximális adagolási szemcseméretű anyagból. Az álló tengelyű ütőműves törők változtatható fordulatszámú rotor rendszerüknek köszönhetően lehetővé teszik a kívánt termékfrakció egyszerű elérését különböző anyagtípusok esetén. A berendezés nagy áttételi aránnyal, nagy térfogatú adagológarattal és négyféle zúzókamrával kínál termelékenységi rugalmasságot. A magas króm-tartalmú lapátok, üllők, illetve a robusztus csapágyak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket garantálnak. A független kenőrendszer és az opcionális üllőcsere mechanizmus maximalizálja az üzemidőt. Hjdpsxqgyvsfx Ai Nont Álló Tengelyű Ütőműves Törő Műszaki Adatok Modell: VSI-700-CR Maximális adagolási méret: 35 mm Súly: 6 500 kg Motor teljesítmény: 110 kW Rotor átmérő: Ø700 mm Rotor fordulatszám: 60–70 m/s Kapacitás: 60–100 t/h Modell: VSI-800-CR Maximális adagolási méret: 40 mm Súly: 12 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 160 kW Rotor átmérő: Ø800 mm Rotor fordulatszám: 45–60 m/s Kapacitás: 150–200 t/h Modell: VSI-900-CR Maximális adagolási méret: 45 mm Súly: 14 500 kg Motor teljesítmény: 2 x 185 kW Rotor átmérő: Ø900 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 200–250 t/h Modell: VSI-1000-OR Maximális adagolási méret: 90 mm Súly: 15 000 kg Motor teljesítmény: 2 x 200 kW Rotor átmérő: Ø975 mm Rotor fordulatszám: 50–60 m/s Kapacitás: 250–300 t/h Miért válassza a CONSTMACH álló tengelyű ütőműves törőit? A CONSTMACH a világ egyik leginkább preferált márkája a kőzúzó- és homokgyártó berendezések gyártásában, mérnöki minőségének köszönhetően. Álló tengelyű ütőműves törőink kiváló teljesítményükkel, alacsony üzemeltetési költségeikkel és hosszú élettartamukkal tűnnek ki. Modelljeink az adott üzem termelési igényeihez igazíthatók, egyszerű karbantartást és magas hatásfokot biztosítanak. Ha Ön számára fontos a minőség, megbízhatóság és fenntartható termelés, a CONSTMACH mindig a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely az építőipar és a bányászat számára kínál széles termékválasztékot. Portfóliónk betonblokk-gyártó gépeket, telepített és mobil betongyárakat, kőzetzúzó gépeket, teljes zúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó berendezéseket, aszfaltüzemeket, szállítószalag-rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóállomásokat foglal magába. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és ügyfélközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacokon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú távú teljesítményük miatt termékeinket az iparági szakemberek előszeretettel választják.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeket úgy tervezték, hogy magas tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez kőbányákban és bányászati alkalmazásokban. Képesek széles anyagválaszték feldolgozására, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig. Robusztus felépítésük, nagy lendkerék-nyomatékuk és speciális pofageometriájuk biztosítja az anyag hatékony, egyenletes méretű zúzását. A fejlett hidraulikus állítómechanizmus lehetővé teszi a kívánt végtermék-méret könnyű beállítását, minimális kezelői beavatkozás mellett. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszan tartó használatot garantálnak, kovácsolt krómmal-nikkellel ötvözött acél himbaszerkezetükkel, nagy teherbírású csapágyaikkal és automatikus kenőrendszerükkel. Az hegesztett főváz, amely hőállósági feszültségmentesítési kezelést kapott, extrém rezgések mellett is maximális tartósságot biztosít. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás megszakítás nélküli és biztonságos munkakörnyezetet ad a gyártási folyamatok során. Ezek a gépek telepíthetők állandó és mobil törőüzemekbe egyaránt, kiváló rugalmasságot kínálva a projektek számára. CJC-140 Műszaki adatok Hsdpfxsxqf Ryj Ai Nsnt Pofa méret: 1.400 x 1.100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengely fordulatszám: 220 ford./perc Tömeg: 52.000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Termelési kapacitás: 420 - 850 t/óra Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a minőség és megbízhatóság szimbóluma a zúzó- és osztályozó technológiák terén. Minden pofás törőgép modellt nemzetközi szabványoknak megfelelő gyártási folyamatban készítenek, amely garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. Testre szabható tervezési lehetőségeivel és széleskörű szervizhálózatával támogatja vállalkozásának folyamatos termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális műszaki támogatás tekintetében a CONSTMACH a megfelelő választás a törőrendszerekhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezési és bányászati ipar szereplőit szolgálja ki széles termékkínálattal. Termékportfóliónk betonblokktégla-gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil törőüzemeket tartalmaz. Kiemelkedő minőségi követelményeivel, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach a hazai és nemzetközi piacokon is megbízható márkaként jelenik meg. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt folyamatosan az iparági szakemberek első számú választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH pofás törőgépei úgy lettek tervezve, hogy magas tartósságot és kiváló zúzóteljesítményt biztosítsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez bányákban és kőfejtőkben. Széles anyagpalettát képesek feldolgozni, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb grániton és bazalton át. Robusztus felépítésük, nagy lendkeréknyomatékuk és speciális pofageometriájuk hatékony zúzást tesz lehetővé egységes szemcseméretre. A fejlett hidraulikus állítórendszer segítségével a kívánt kimeneti méret könnyedén beállítható, minimalizálva a kezelői beavatkozást. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamot biztosítanak kovácsolt króm-nikkel acél excentertengellyel, nagyteljesítményű csapágyakkal és automatikus kenőrendszerrel. A hőkezeléssel feszültségmentesített hegesztett főváz még erős vibráció mellett is maximális tartósságot garantál. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás folyamatos és biztonságos munkavégzést biztosít a termelés során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzótelepekbe is, maximális rugalmasságot kínálva a projektekhez. CJC-60 Műszaki Adatok Hsdpfsxqgt Aox Ai Nsnt Befogadónyílás: 600 x 380 mm Motor teljesítmény: 30 kW Tengelyfordulatszám: 330 f/perc Tömeg: 6 000 kg Min./Max. állítás: 30 - 100 mm Kapacitás: 60 - 110 t/ó CJC-90 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 900 x 650 mm Motor teljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 f/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Kapacitás: 90 - 270 t/ó CJC-110 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 1 100 x 850 mm Motor teljesítmény: 132 kW Tengelyfordulatszám: 230 f/perc Tömeg: 33 000 kg Min./Max. beállítás: 60 - 200 mm Kapacitás: 150 - 420 t/ó CJC-130 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 300 x 1 000 mm Motor teljesítmény: 160 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 42 500 kg Min./Max. állítás: 100 - 280 mm Kapacitás: 275 - 790 t/ó CJC-140 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 400 x 1 100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 52 000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Kapacitás: 420 - 850 t/ó Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a törés- és osztályozástechnológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törő modell gyártása nemzetközi szabványok szerint történik, ami garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. A testreszabható konstrukciós lehetőségeknek és a kiterjedt szervízhálózatnak köszönhetően támogatjuk ügyfeleink folyamatos termelési igényeit. Megbízhatóságban, mérnöki minőségben és utólagos technikai támogatásban a CONSTMACH a helyes választás minden törőrendszerhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó cég, amely a kivitelezési és bányászati iparágat széles termékkínálattal szolgálja ki. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokkkészítő gépek, fix és mobil betonüzemek, kőtörőgépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőállomások. Magas minőségi követelmények, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach nemzeti és nemzetközi piacokon is elismert, megbízható márka. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszú élettartam miatt választják előszeretettel az iparági szakemberek.

Állapot: üzemkész (használt), * Márka: Kleemann. * Típus: SHB 14-1000 * Betáplálási nyílás: 1430 x 1050 mm. * Rotor mérete: 1400 x 1000 mm. * Tartozék: 160 kW-os villanymotor. Hnodoywmhcjpfx Ai Njt

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: ABS, A CONSTMACH pofás törőgépeket úgy tervezték, hogy magas tartósságot és kiváló zúzási teljesítményt nyújtsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez kőbányákban és bányászati alkalmazásokban. Képesek széles anyagválaszték feldolgozására, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb gránitig és bazaltig. Robusztus felépítésük, nagy lendkerék-nyomatékuk és speciális pofageometriájuk biztosítja az anyag hatékony, egyenletes méretű zúzását. A fejlett hidraulikus állítómechanizmus lehetővé teszi a kívánt végtermék-méret könnyű beállítását, minimális kezelői beavatkozás mellett. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszan tartó használatot garantálnak, kovácsolt krómmal-nikkellel ötvözött acél himbaszerkezetükkel, nagy teherbírású csapágyaikkal és automatikus kenőrendszerükkel. Az hegesztett főváz, amely hőállósági feszültségmentesítési kezelést kapott, extrém rezgések mellett is maximális tartósságot biztosít. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás megszakítás nélküli és biztonságos munkakörnyezetet ad a gyártási folyamatok során. Ezek a gépek telepíthetők állandó és mobil törőüzemekbe egyaránt, kiváló rugalmasságot kínálva a projektek számára. CJC-140 Műszaki adatok Pofa méret: 1.400 x 1.100 mm Motor teljesítmény: 200 kW Tengely fordulatszám: 220 ford./perc Tömeg: 52.000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Termelési kapacitás: 420 - 850 t/óra Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a minőség és megbízhatóság szimbóluma a zúzó- és osztályozó technológiák terén. Minden pofás törőgép modellt nemzetközi szabványoknak megfelelő gyártási folyamatban készítenek, amely garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. Testre szabható tervezési lehetőségeivel és széleskörű szervizhálózatával támogatja vállalkozásának folyamatos termelési céljait. Megbízható teljesítmény, mérnöki minőség és professzionális műszaki támogatás tekintetében a CONSTMACH a megfelelő választás a törőrendszerekhez. Hnsdpexpyhkjfx Ai Not Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezési és bányászati ipar szereplőit szolgálja ki széles termékkínálattal. Termékportfóliónk betonblokktégla-gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil törőüzemeket tartalmaz. Kiemelkedő minőségi követelményeivel, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach a hazai és nemzetközi piacokon is megbízható márkaként jelenik meg. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt folyamatosan az iparági szakemberek első számú választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A márvány, homokkő és kvarcit aprítására különböző típusú zúzógépek használhatók a nyersanyagok tulajdonságaitól és a kívánt végtermék specifikációjától függően. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori zúzótípust, amelyek alkalmasak lehetnek ezen anyagok feldolgozására: 1. Állkapocstörő: - Az állkapocsdarálókat általában elsődleges zúzásra használják. Ezek robusztus gépek, amelyek kemény anyagokat kezelnek, így alkalmasak olyan kemény és koptató hatású kövek, mint a márvány és a kvarcit lebontására. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek sokoldalúak, és mind az elsődleges, mind a másodlagos zúzásra alkalmasak. Úgy működnek, hogy kalapácsokkal vagy ütővasakkal ütik az anyagot, és nagy redukciós arányt produkálnak. Az ütközéses zúzógépek hatékonyak lehetnek a végtermék alakítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos vagy harmadlagos zúzásra. Alkalmasak keményebb kövek feldolgozására, és jól formázott, finom szemcsés aggregátumokat állíthatnak elő. 4. Gyűrűs zúzó: - A forgódaráló zúzógépeket nagyméretű primer zúzásra használják. Kúp alakú fejjel rendelkeznek, és jól alkalmazhatók koptató anyagok kezelésére. Azonban ritkábban használják őket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálókat. 5. Függőleges tengelyű ütközéses (VSI) zúzó: - A VSI-zúzók alkalmasak formázásra és mesterséges homok előállítására. Úgy működnek, hogy az anyagot egy sor üllőhöz vagy járókerékhez dobják, hogy finomabb részecskékre bontják. Hsdpfx Aeq Nx Nnei Nont 6. Kalapácsos zúzó: - A kalapácsos zúzógépeket lágyabb anyagok, például homokkő aprítására használják. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az anyagra, ami a természetes törésvonalak mentén törést okoz. 7. Hengeres zúzó: - A hengeres zúzógépeket a morzsalékos anyagok méretének csökkentésére használják. Két, egymással szemben forgó hengerből állnak, amelyek közöttük összenyomják az anyagot. 8. Lánctalpas mobil zúzó: - A mobil zúzógépek rugalmasságot és mobilitást biztosítanak, így közvetlenül a kőbányában vagy a munkaterületen használhatók. A lánctalpas mobil zúzógépek különböző kőfajtákat, többek között márványt, homokkövet és kvarcitot tudnak kezelni. 9. Szűrőberendezések: - A kezdeti zúzási szakasz után a különböző méretű zúzott anyagok szétválasztására szűrőberendezések, például vibrációs rosták használhatók. 10. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. A márványhoz, homokkőhöz vagy kvarcithoz való zúzógép kiválasztásakor vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermék specifikációi és a szükséges termelési kapacitás. Emellett fontos, hogy a zúzási folyamatot egy átfogó üzemtervezésbe integrálja, amely az alkalmazás egyedi igényeitől függően tartalmazhat szűrő-, szállító- és mosóberendezéseket is.

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Allis Chalmer 60 109 M-II elsődleges forgózúzó 2 komplett egység, szívócső mérete: 1500 mm (60 hüvelyk), kúp átmérője: 2725 mm (109 hüvelyk), kimeneti méret: 175-250 mm (7-10 hüvelyk), áteresztőképesség: kb. 4700–6400 t/h, villanymotor nélkül (szükséges hajtásteljesítmény 750 kW), egy-egy hidraulikus kalapáccsal együtt, Teljes súly: kb. 570 t egységenként Hodjvg A Raepfx Ai Nent