Fabo Jaw Crusher | Stone Crusher 150-300 Tph Jaw Crusher | Stone Crusher használt eladó (26 867)

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó: Retsch BB300 Mangan pofás törőgép A gép teljesen működőképes, műszaki és esztétikai állapota KIVÁLÓ – alkalmanként használt. Pjdpsxckcrofx Agtsra Felhasználás: közepesen kemény, kemény és nehezen törhető anyagok zúzására, Mohs-skála szerinti 10-es keménységig. - rés szélessége (mm): 1-40, - bemeneti szemcseméret (mm): < 150, - kimeneti szemcseméret (mm): 5-40, - mintatérfogat/átbocsátóképesség: akár 600 kg/óra, - motorteljesítmény (kW): 3,0 - törőpofák mangánacélból.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, * Minden termékünk gondosan készül, és 1 év garanciával van ellátva! * Telepítés és kezelői betanítás DÍJMENTESEN A FABO PRO sorozat egy mobil, zárt rendszerű törő-berendezés, amely különösen mészkő és egyéb, puha vagy közepes keménységű kövek törésére alkalmas. FŐBB JELLEMZŐK: * Zárt rendszerű törés a kívánt termékméret eléréséig * A kapacitás változó a beadagolt anyag illetve a végtermék méretétől függően * Minden berendezés egy speciális, nehéz kivitelű alvázra van szerelve, amely egy teherautóval szállítható * Szállítószalagok felhajthatóak * Akár 3 különböző frakciójú adalékanyag Psdpfozvxqwex Agtera * Mivel a teljes üzem egy alvázon helyezkedik el, így a leggyorsabb gyártósori működés előnyeit nyújtja * A PRO sorozatú mobil törőüzem egyetlen kezelővel üzemeltethető, az anyag feltöltése teherautóval, rakodógéppel vagy kotrógéppel is történhet * Az üzem speciális, nehéz kivitelű alvázával 2 nap alatt telepíthető * A multifunkciós elsődleges ütve-törőnek köszönhetően az üzem különböző méretű termékeket nagy kapacitással képes előállítani * 3 tengelyes, légfékrendszerrel és világító/fényjelző rendszerrel van felszerelve * Hidraulikus rendszerét távirányító vezérli * Az összes motor fém burkolattal védett * A pormentesítő rendszer nagy nyomású vízzel előzi meg a porképződést * A mobil rendszer teljesen automatizált. Az üzem egy tableten keresztül, egyetlen kezelő által is irányítható. PRO 90 ZÚZÓ ÉS OSZTÁLYOZÓ ÜZEM -Adagoló tartály: 20 m3 -Üzem méretei: 16870x4552x4627 mm -Termelési kapacitás: 90-130 tonna/óra -Törő típusa és rotor mérete: Turbo ütő-törő – 1100x900 mm -Maximális bemenő méret: 500 mm -Rezgő osztályozó mérete és fedélzete: 1400x4000 mm, 3-4 fedélzet -Összes motorteljesítmény: 196 kW -Generátor kapacitása: 400 kVA → A PRO 90 A KÖVETKEZŐK KOMBINÁCIÓJA: • Adagoló bunker • Rezgő adagoló • Turbo ütő-törő • Nagylöketű rezgő osztályozó • Felhajtható adagoló, visszatérő, mellék- és készletszalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és kerekekkel • Teljesen automatizált rendszer • Pormentesítő rendszer • Karbantartást megkönnyítő járófelületek • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI ADATOK: - Termelési kapacitás: 150–200 tonna/óra - Zúzó típusa és mérete: Turbo Ütőzúzó – 1200x1000 mm - Maximális betáplálási méret: 600 mm - Teljes motor teljesítmény: 220 kW A MIC-100 az alábbi egységekből áll: • Adagoló bunker • Rázó előszűrő-adagoló (Grizzly, bypass) • Turbo ütőzúzó Prjdozvft Sopfx Agtea • Összecsukható bypass és tároló szállítószalagok • Hidraulikus támaszlábak • Mobil alváz tengelyekkel és abroncsokkal • Teljesen automatizált vezérlőrendszer • Karbantartást könnyítő járófelületek • Dízel áramfejlesztő (opcionális) *Minden termékünkre 1 év garanciát vállalunk, gondos gyártással! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENES TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, MŰSZAKI ADATOK: - Termelési kapacitás: 150–200 tonna/óra - Zúzó típusa és mérete: Turbo Ütőzúzó – 1200x1000 mm - Maximális betáplálási méret: 600 mm - Teljes motor teljesítmény: 220 kW A MIC-100 az alábbi egységekből áll: • Adagoló bunker • Rázó előszűrő-adagoló (Grizzly, bypass) • Turbo ütőzúzó • Összecsukható bypass és tároló szállítószalagok • Hidraulikus támaszlábak • Mobil alváz tengelyekkel és abroncsokkal • Teljesen automatizált vezérlőrendszer • Karbantartást könnyítő járófelületek • Dízel áramfejlesztő (opcionális) Prjdpfx Agjzrlw Nstsa *Minden termékünkre 1 év garanciát vállalunk, gondos gyártással! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENES TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A FABO FHC-1410 kalapácsos törőgép lágy és közepesen kemény anyagok hatékony aprítására lett tervezve kőbányászatban, adalékanyaggyártásban és újrahasznosítási alkalmazásokban. Magas aprítási arányának köszönhetően ideális finom adalékanyagok és műhomok (M-sand) előállításához, miközben egyenletes termékminőséget biztosít. Podpfszh Iyrsx Agtora Nehéz kivitelű kalapácsrotorral és masszív adagolórendszerrel felszerelve az FHC-1410 folyamatos működést, magas aprítási hatékonyságot és megbízható teljesítményt nyújt. Alkalmas mészkő, gipsz, szén, illetve hasonló anyagok, valamint válogatott építési és bontási hulladék feldolgozására. Energiatakarékos elektromos hajtással, valamint PLC-alapú automatizált vezérlőrendszerrel rendelkezik, így stabil működést, alacsony energiafogyasztást és egyszerű kezelhetőséget kínál. Könnyen hozzáférhető karbantartási pontjai, cserélhető kopóalkatrészei és felhasználóbarát kialakítása segítenek minimalizálni az állásidőt és leegyszerűsítik a szervizelést. Műszaki adatok Kapacitás: 40–80 t/óra Maximális betáplálási méret: 50 mm Hajtásrendszer: Elektromos További információért a FABO FHC-1410 kalapácsos törőgépről kérjük, lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal vagy látogasson el weboldalunkra.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 14 000 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A VSI függőleges tengelyű ütközőzúzók finom homok és finom kavics kinyerésére szolgálnak a legkeményebb, nagy koptató hatású anyagokból, mint például bazalt, gránit, gabbro, folyami kő stb. Ez a típusú zúzógépek a létesítményekben harmadlagos zúzógépként működnek, mivel nagy köbméterarányú és finom termékkel rendelkeznek. Prsdpfszlr R Asx Agtea Ezeket a nagysebességű zúzógépeket két különböző kombinációban gyártják, nyitott rotoros és zárt rotoros kivitelben. A függőleges tengelyű ütközőzúzókat (VSI) egyedi kőzet-kövön zúzási elv alapján tervezték, amely jelentősen csökkenti a kopási költségeket, miközben kiváló kockaformát kínál a legjobb minőségű finom adalékanyag előállítása érdekében. Az a tény, hogy csökkenti a szervizigényüket és -idejüket, és alacsony beruházási költségükkel növeli a zúzási teljesítményüket. Általános specifikációk és jellemzők: - Finom termék, alacsony kopási költség, kocka alak, alkalmazási rugalmasság és karbantarthatóság. - Rotor és zúzócsatorna feszültségmentesített hegesztéssel - A zúzó belső felületei kopásálló béléslemezekkel vannak bevonva - Hidraulikus nyitófedél -Automata kenőrendszer - Modell: FABO VSI-900 - Típus: Függőleges tengelyes ütközéses zúzógép zárt rotorral - Kapacitás: 100-300 tph - Max: 45 mm - Rotor mérete: Rotor méret: 1,5 mm: Ø 900 mm - Sebesség: 50-70 m/s - Motor: GAMAK, 2 X 160-200 kW Csapágyak: SKF-FAG - Súly: 14000 kg - Az alvázzal, motorral és biztonsági védőburkolattal együtt. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 50 000 kg, teljesítmény: 360 kW (489,46 LE), * Minden termékünk gondos gyártással készül és 1 év garancia vonatkozik rájuk! * Telepítés és kezelői oktatás INGYENESEN A Fabo FTI-110s lánctalpas ütőműves törő egy komplett mobil berendezés, mely hidraulikusan hajtott lánctalpas futóművön mozog, 1 km/h sebességgel. A rendszer egy vibrációs adagológaratból, ütőműves törőből, összecsukható anyaghalmaz szállító szalagokból, vezérlőegységből és villamos áramfejlesztőből áll. A mai technológiai lehetőségek és gazdasági környezet mellett a vállalkozások egyre inkább arra törekednek, hogy működésüket még hatékonyabbá tegyék. Ennek során mindig figyelembe veszik a gépek üzemeltethetőségét, alacsony üzemeltetési költségeit és munkaerőigényét. Lánctalpas törőink speciális kialakításuknak és kompakt felépítésüknek köszönhetően a legnehezebb bányaterületeken is nagy teljesítménnyel dolgoznak. Igény esetén rendszereink egyedi igényekhez alakíthatók: pofás törő, primer vagy szekunder ütőműves, vagy kúpos törővel is szerelhetők. A lánctalpas törők előnyei: - Masszív kialakítású, nagy teherbírású futóművel olyan helyekre is eljut, ahova hagyományos gépek nem. - Városi környezetben is alkalmas sitt törésére méreteinek és alacsony zajszintjének köszönhetően. - A generátor és a futómű egységek üzemanyag-fogyasztása rendkívül gazdaságos. - A legmodernebb vezérlőszoftverrel a rendszer kezelése és karbantartása rendkívül egyszerű. MŰSZAKI ADATOK: Pedpfx Asy H Af Nsgtjra Modell: FTI-110s Kapacitás: 130-240 tonna/óra Maximális adagolási méret: 500 mm Törő típus: Ütőműves törő Törő méret: 1100x1000 mm Kimeneti rés beállítás: 0-50 mm Összteljesítmény: 360 kVA Rezgő rostaszit: 1500x2700 mm Tömeg: 50 tonna Méretek: 2900x3180x14760 mm - Alacsony beruházási és üzemeltetési költség - Nincs szükség alapozási munkálatokra - Egyszerű használat és karbantartás - Könnyű összeszerelés és szétszerelés TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 10 000 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES Podezhi S Nepfx Agtjra A VSI gépeket finom homok és finom kavics kinyerésére használják a legkeményebb, nagymértékű koptató anyagból, mint például bazalt, gránit, gabbro, folyami kő stb. Ez a típusú zúzógépek a létesítményekben harmadlagos zúzógépként működnek, nagy köbméterarányával és finom termékével. Ezeket a nagysebességű zúzógépeket két különböző kombinációban gyártják, nyitott rotoros és zárt rotoros kivitelben. A függőleges tengelyű ütközőzúzókat (VSI) egyedi kőzet-kövön zúzási elv alapján tervezték, amely jelentősen csökkenti a kopási költségeket, miközben kiváló kockaformát kínál a legjobb minőségű finom adalékanyag előállítása érdekében. Az a tény, hogy csökkenti a szervizigényüket és -idejüket, és alacsony beruházási költségükkel növeli a zúzási teljesítményüket. Általános specifikációk és határidők: - Finom termék, alacsony kopási költség, kocka alak, alkalmazási rugalmasság és karbantarthatóság. - Rotor és zúzócsúszda feszültségmentesített hegesztéssel - A zúzó belső felületei kopásálló béléslemezekkel vannak bevonva - Hidraulikus nyitófedél -Automata kenőrendszer - Modell: FABO VSI-700 - Típus: Függőleges tengelyes ütközéses zúzógép Zárt rotorral - Kapacitás: 100-150 tph - Max: 30 mm - Rotor mérete: Rotor mérete: Rotor méret: Ø 700 mm - Sebesség: 50-70 m/s - Motor: GAMAK, 200 kW Csapágyak: SKF-FAG - Súly: 10000 kg - Méretek: 4000 * 3000 * 2450 mm - A vázzal, motorral és védőburkolattal együtt. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 480 kW (652,62 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A FABO MVSI sorozat mobil típusú és zárt rendszerű zúzó- és rostáló üzem, más néven homokgyártó gép, amelyet nagy százalékban kocka alakú homok előállítására használnak kemény anyagok, például bazalt, gránit stb. Az MVSI sorozat a zúzás egy szakaszát tartalmazza, amelyet egy függőleges tengelyű ütvetörővel készítenek, amely nagy százalékban jó kocka alakú homokot képes előállítani. MŰSZAKI ADATOK: -Bunker: 25m3 -Üzem méretei: 18300x4680x4400 mm - Termelési kapacitás: 200-300 tonna óránként - Törőgép típusa és forgórész mérete: függőleges tengelyű ütőzúzó – Ø 900 mm - Maximális adagolási méret: 45 mm -Rezgő képernyő mérete és fedélzete: 2000x5000 mm 1 fedélzet -A motor teljes teljesítménye: 480 Kw -Generátor (opcionális): 600 kvA Az MVSI-900 A következők kombinációja: • Garat • Rezgő adagoló • VSI Crusher • Nagy löketű típusú vibrációs képernyő • Összecsukható adagoló-, visszacsatoló-, bypass- és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Porszűrő rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!! Pjdpfx Agsy S Tb Ejtera

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES - Modell: FABO HY-600 - Típus: Helix csavaros alátét - Kapacitás: 60 tonna/óra - Méret: 1400 x 6650x1800 mm - Csavar mérete: Csavarok mérete: csavar mérete: Ø 600x6000 mm - Sebesség: 22 fordulat/perc - Motor: 2 x 5,5 kW Nagy teljesítményű Gamak - Vízfogyasztás: 55-205 m3 - A vázzal, motorral és biztonsági védőburkolatokkal együtt. TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!!! Psdpey H Aizofx Agtora

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A FABO FSHC-1410 egy kerekes mobil kalapácsos törőgép, amelyet puha és közepesen kemény anyagok hatékony aprítására fejlesztettek ki az építőipari aggregátumgyártás, bányászat, kőfejtés és újrahasznosítási alkalmazások számára. Magas anyagelőkészítési arányának köszönhetően a gép különösen alkalmas finom szemcsés adalékanyagok és gyártott homok előállítására. Kiváló választás mészkő, gipsz, szén és hasonló anyagok, valamint építési és bontási hulladék feldolgozásához. A berendezés erőteljes kalapácsos törőegységgel és tartós szalagos adagolóval van felszerelve, amelyek folyamatos és szabályozott anyagáramlást biztosítanak a törőkamrába. A speciálisan kialakított törőrendszer nagy aprítási arányt nyújt, miközben egyenletes termékfrakciót és stabil termelési teljesítményt garantál. Az integrált ürítő szállítószalag hatékony anyagmozgatást tesz lehetővé, míg a kompakt, kerekes kialakítás biztosítja, hogy az egységet különböző munkaterületeken gyorsan lehessen szállítani és üzembe helyezni. Az FSHC-1410 elektromos hajtásrendszerrel és fejlett PLC automatizálási egységgel rendelkezik, mely lehetővé teszi a kezelők számára a teljes technológiai folyamat egyszerű vezérlését és ellenőrzését. Ez a kombináció megbízható működést, optimalizált energiafelhasználást és maximális termelési hatékonyságot biztosít változó üzemi körülmények között is. A gépet úgy tervezték, hogy megkönnyítse a karbantartást és csökkentse a szervizidőt. Könnyen hozzáférhető karbantartási pontok, cserélhető kopóalkatrészek és áttekinthető gépelrendezés teszi lehetővé a gyors ellenőrzést és javítást. Emellett a biztonságos feljárók és a felhasználóbarát beállítórendszerek hozzájárulnak a megbízható üzemeléshez, minimalizálva a leállási időt. Műszaki adatok: Kapacitás: 40–80 t/h Maximális adagolási méret: 50 mm Podezh Ixhspfx Agtora Hajtás: Elektromos További műszaki információkért a FABO FSHC-1410 mobil kalapácsos törőberendezéssel kapcsolatban látogasson el honlapunkra vagy lépjen kapcsolatba értékesítő kollégáinkkal. Szívesen segítünk Önnek a projektjéhez legmegfelelőbb törési megoldás kiválasztásában.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 19 000 kg, Gyártási év: 2026, Ezeket a nagysebességű zúzókat két különböző kombinációban gyártják, nyitott rotoros és zárt rotoros kivitelben. A függőleges tengelyű ütközőzúzókat (VSI) egyedülálló kő a kőre zúzási elv alapján tervezték, amely jelentősen csökkenti a kopási költségeket, miközben kiváló kockaformát biztosít a legjobb minőségű finom adalékanyag előállításához. Az a tény, hogy csökkenti a szervizigényüket és -idejüket, és alacsony beruházási költségükkel növeli a zúzási teljesítményüket. VSI-1000 műszaki specifikációk: Modell: VSI-1000 OR Kapacitás: 150-400 T/H Rotor mérete: Rotor mérete: VSI Rotor mérete: Ø 1000mm Maximális adagolás: 100mm Motor teljesítmény: 2 x 200-250 kW Sebesség: 50-70 ms Súly: 19000 kg Általános specifikációk és jellemzők: - A termék finom, alacsony kopási költség, kocka alak, alkalmazási rugalmasság és karbantarthatóság. - Rotor és zúzócsatorna feszültségmentesített hegesztéssel. Predsy El E Aepfx Agtja - A zúzó belső felületei kopásálló béléslemezekkel vannak bevonva - Hidraulikus nyitófedél - Automatikus kenőrendszer

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 365 kW (496,26 LE), *Minden termékünk gondos kivitelezéssel készül, és 1 év garanciával rendelkezik! *Telepítés és kezelői oktatás DÍJMENTES! A FABO MTK sorozat mobil típusú, zárt rendszerű törő- és osztályozó berendezés, amelyet homokgyártógépként is ismernek, és amely puha és közepesen kemény anyagok, például mészkő, gipsz stb. feldolgozásával, nagyrészt kocka szemcséjű homok előállítására alkalmas. Az MTK sorozat egyfokozatú zúzási folyamatot tartalmaz, amelyet egy harmadlagos ütőmalom végez, így magas arányú, jó kocka alakú homokot képes előállítani. MŰSZAKI ADATOK: -Bunker: 10 m3 -Gép méretei: 17000x4500x3900 mm -Teljesítmény: 200-300 tonna/óra -Törő típusa és rotor mérete: Harmadlagos törő – 1200x1300 mm -Maximális betáplálási méret: 120 mm -Rezgő osztályozó mérete és szintek száma: 2000x5000 mm, 3 szintes -Teljes motorteljesítmény: 365 kW -Generátor (opcionális): 500 kVA AZ MTK-130 TARTALMAZZA: • Adagoló garat • Rezgő adagoló • Harmadlagos ütőmalom • Nagy kitérésű rezgő osztályozó • Összecsukható betápláló, visszaforgató, elkerülő és tároló szállítószalagok • Hidraulikus alátámasztások • Mobil alváz tengelyekkel és gumiabroncsokkal • Teljes automatizálási rendszer • Porszűrő rendszer • Karbantartáshoz kialakított, könnyen járható platformok • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT HÍVJON MINKET BIZALOMMAL!!! Pedjzhkanspfx Agtera

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH szekunder ütőműves törői új mércét állítanak a kőzúzó gépek technológiájában, kiemelkedő hatékonyságukkal és kiváló zúzási teljesítményükkel. Ezeket a törőket kifejezetten nagy kapacitású termelési igények kiszolgálására tervezték. Robusztus géptestüknek és optimalizált rotor kialakításuknak köszönhetően még kemény és abrazív anyagok esetén is tökéletes, kocka alakú végterméket állítanak elő. A háromfokozatú inga rendszer lehetővé teszi, hogy az elsődleges, másodlagos és harmadlagos zúzási műveletek egyetlen gépen elvégezhetők legyenek. Ez minimálisra csökkenti a termelési időveszteséget és maximalizálja a hatékonyságot. A nagytartósságú króm vagy mangánötvözetből készült vágórudak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket biztosítanak. A hidraulikus nyitórendszer megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét, ezáltal maximalizálja az üzemidőt. A CONSTMACH szekunder ütőműves törői megbízható megoldást kínálnak bármely kőzúzó telep számára, köszönhetően magas aprítási arányuknak és széles ürítőnyílásuknak. Szekunder ütőműves törő műszaki adatok CSI-1210 Rotor átmérő: 1 100 x 1 100 mm Maximális betáplálási méret: 200 mm Termelési kapacitás: 60 - 100 t/h Motor teljesítmény: 160 kW Súly: 17 500 kg CSI-1212 Rotor átmérő: 1 100 x 1 250 mm Maximális betáplálási méret: 250 mm Termelési kapacitás: 120 - 150 t/h Motor teljesítmény: 200 kW Súly: 21 500 kg CSI-1215 Rotor átmérő: 1 100 x 1 500 mm Maximális betáplálási méret: 350 mm Termelési kapacitás: 200 - 250 t/h Prodpfxsxqgtie Agtsa Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 26 000 kg Miért válassza a CONSTMACH szekunder ütőműves törőit? A CONSTMACH kiemelt figyelmet fordít a minőségre és tartósságra a kőzúzó gépek gyártása során. Szekunder ütőműves törő modelljeink hosszú élettartamú alkatrészeikkel, alacsony karbantartási igényükkel és magas teljesítményükkel csökkentik az üzemeltetési költségeket. Kiterjedt szervizhálózatunk és a pótalkatrészek könnyű elérhetősége garantálja a folyamatos, megszakítás nélküli működést. Minden modell különböző termelési kapacitásokhoz igazodik, így biztosítva a létesítményének legmegfelelőbb megoldást. Megbízható mérnöki háttérrel, magas gyártási normákkal és ügyfélközpontú szolgáltatással a CONSTMACH mindig egy lépéssel előrébb jár a kőzúzás területén. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékpalettával szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékeink között megtalálhatók a betonblokk-gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. A Constmach magas minőségi szabványai, innovatív gyártási szemlélete és ügyfélközpontú megoldásai révén belföldön és külföldön is megbízható márkává vált. Termékeinket a szakemberek tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH harmadlagos (tercier) ütőműves zúzó egy fejlett zúzógép, amely kiemelkedő hatékonyságot biztosít kőzetzúzási és homokgyártási folyamatokban. Különösen közepes keménységű, alacsony abrazivitású anyagok zúzásában nyújt kimagasló teljesítményt. Kiemelkedik azzal a képességével, hogy akár 0,5 mm-ig igen finom, kocka alakú végterméket képes egyetlen menetben előállítani. Ideális választás magas minőségű adalékanyagok előállításához építőipari, transzportbeton gyártási és aszfalt alkalmazásokhoz. A tercier zúzók biztosítják, hogy a zúzás során homogén szemcseméretű anyag készül, továbbá magas aprítási arányuknak köszönhetően a nyersanyag hatékonyabb hasznosítását is lehetővé teszik. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a CONSTMACH harmadlagos zúzókat gyakran használják “homokgyártó gépként” kőzúzó üzemekben is. A nagy sebességű, forgó rotor rendszernek és az állítható zúzólemezeknek köszönhetően az anyag a kívánt finomságúra zúzható. A hidraulikus nyitó és állító mechanizmus biztonságos és gyors karbantartási, illetve alkatrészcserélési műveleteket tesz lehetővé. A cserélhető kopóalkatrészek hosszú élettartamot és alacsony üzemeltetési költségeket biztosítanak. Emellett a zárt rendszerű (closed-circuit) működéshez is alkalmas kialakítása egyenletes minőséget nyújt eltérő termékméretek esetén is. Tercier zúzó műszaki paraméterek MODEL: CTC - 1275 Rotorátmérő: 1.100 x 750 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 100 mm Kapacitás: 60 - 80 t/óra Motor teljesítmény: 110 kW Súly: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Rotorátmérő: 1.100 x 1.000 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 120 mm Kapacitás: 80 - 135 t/óra Motor teljesítmény: 160 kW Súly: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Rotorátmérő: 1.100 x 1.200 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 150 mm Kapacitás: 120 - 170 t/óra Motor teljesítmény: 200 kW Súly: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Rotorátmérő: 1.100 x 1.500 mm Rotorfordulat: 800 - 900 ford/perc Maximális betáplálási méret: 150 mm Kapacitás: 230 - 250 t/óra Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 18.500 kg Miért válassza a CONSTMACH harmadlagos ütőműves zúzóit? A CONSTMACH megbízható, nemzetközi szabványoknak megfelelő zúzási, osztályozási és betonelőkészítő berendezéseket kínál. Harmadlagos ütőműves zúzóink magas minőségükkel, tartósságukkal és alacsony karbantartási költségeikkel jelentős mértékben növelik az Ön üzemének termelékenységét. Az értékesítés utáni időszakban is ügyfeleink mellett állunk pótalkatrész-ellátással és műszaki támogatással. Ha tartós, energiahatékony és nagy teljesítményű kőzúzót keres, a CONSTMACH a megfelelő választás az Ön számára. Mit kínál a Constmach? Prjdpoxqgtvofx Agtoa A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely széles termékválasztékával szolgálja ki az építőipar és a bányászat igényeit. Termékportfóliónk magában foglalja a betonblokk gyártó gépeket, helyhez kötött és mobil betonkeverő üzemeket, kőzetzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokgyártó gépeket, aszfaltkeverő üzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőgépeket és mobil zúzóüzemeket is. Magas minőségi elvárásainkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach megbízható márkanévvé vált hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeinket elsősorban ipari szakemberek választják tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH szekunder ütőműves törői új mércét állítanak a kőzúzó gépek technológiájában, kiemelkedő hatékonyságukkal és kiváló zúzási teljesítményükkel. Ezeket a törőket kifejezetten nagy kapacitású termelési igények kiszolgálására tervezték. Robusztus géptestüknek és optimalizált rotor kialakításuknak köszönhetően még kemény és abrazív anyagok esetén is tökéletes, kocka alakú végterméket állítanak elő. A háromfokozatú inga rendszer lehetővé teszi, hogy az elsődleges, másodlagos és harmadlagos zúzási műveletek egyetlen gépen elvégezhetők legyenek. Ez minimálisra csökkenti a termelési időveszteséget és maximalizálja a hatékonyságot. A nagytartósságú króm vagy mangánötvözetből készült vágórudak hosszú élettartamot és alacsony karbantartási költségeket biztosítanak. A hidraulikus nyitórendszer megkönnyíti a karbantartást és az alkatrészcserét, ezáltal maximalizálja az üzemidőt. A CONSTMACH szekunder ütőműves törői megbízható megoldást kínálnak bármely kőzúzó telep számára, köszönhetően magas aprítási arányuknak és széles ürítőnyílásuknak. Szekunder ütőműves törő műszaki adatok CSI-1210 Rotor átmérő: 1 100 x 1 100 mm Maximális betáplálási méret: 200 mm Termelési kapacitás: 60 - 100 t/h Motor teljesítmény: 160 kW Súly: 17 500 kg Prjdpjxpuxwofx Agtsa CSI-1212 Rotor átmérő: 1 100 x 1 250 mm Maximális betáplálási méret: 250 mm Termelési kapacitás: 120 - 150 t/h Motor teljesítmény: 200 kW Súly: 21 500 kg CSI-1215 Rotor átmérő: 1 100 x 1 500 mm Maximális betáplálási méret: 350 mm Termelési kapacitás: 200 - 250 t/h Motor teljesítmény: 250 kW Súly: 26 000 kg Miért válassza a CONSTMACH szekunder ütőműves törőit? A CONSTMACH kiemelt figyelmet fordít a minőségre és tartósságra a kőzúzó gépek gyártása során. Szekunder ütőműves törő modelljeink hosszú élettartamú alkatrészeikkel, alacsony karbantartási igényükkel és magas teljesítményükkel csökkentik az üzemeltetési költségeket. Kiterjedt szervizhálózatunk és a pótalkatrészek könnyű elérhetősége garantálja a folyamatos, megszakítás nélküli működést. Minden modell különböző termelési kapacitásokhoz igazodik, így biztosítva a létesítményének legmegfelelőbb megoldást. Megbízható mérnöki háttérrel, magas gyártási normákkal és ügyfélközpontú szolgáltatással a CONSTMACH mindig egy lépéssel előrébb jár a kőzúzás területén. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékpalettával szolgálja ki az építőipart és a bányászatot. Termékeink között megtalálhatók a betonblokk-gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóüzemek. A Constmach magas minőségi szabványai, innovatív gyártási szemlélete és ügyfélközpontú megoldásai révén belföldön és külföldön is megbízható márkává vált. Termékeinket a szakemberek tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt választják.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, Ütőműves törőgép: Felépítés, Működés és Műszaki Adatok Az ütőműves törőgép egy nagy hatékonyságú zúzógép, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, a cementiparban, az építőiparban és az újrahasznosításban. A berendezés az ütközési energia hasznosításával zúzza az anyagot, nem pedig nyomással, ezért ideális közepesen kemény és lágy anyagokhoz, mint a mészkő, gipsz, szén vagy betonalapú adalékanyagok. Előnye, hogy egyenletes, kocka alakú szemcsméretet állít elő, ami különösen keresetté teszi az adalékanyag-gyártás és finomőrlési alkalmazások területén. Működési elv Az ütőműves törőgépek egyszerű, de hatékony elven működnek: az adagolt anyag bekerül a törőkamrába, ahol nagy sebességgel forgó ütőrudak (rotor lapátok) ütköztetik meg. A rotorból származó kinetikus energia hatására az anyag megtörik és az ütköző lemezekhez (ütköző páncélhoz) csapódik. Az anyag a kamrán belül többször visszapattan, így további törést szenved, míg el nem éri a beállított szemcseméretet, majd a kisülési nyíláson keresztül távozik. A folyamat fő lépései: – Első ütközés: az anyagot az ütőrudak az ütköző lemezekhez dobják. – Másodlagos ütközés: a visszapattanó törmelék a rotorral vagy más részecskékkel ütközik újra, ez biztosítja a finomabb törést és a jobb szemcseformát. Felépítés Az ütőműves törőgép főbb szerkezeti egységei: Pjdpfxov E Ddlo Agtera – Rotor egység: a fő meghajtó elem, rajta a nagy sebességgel mozgó ütőrudakkal (ütőlapok). – Ütköző lemezek (ütköző páncélok): állítható, az aprítási rést és a végtermék méretét szabályozzák. – Betápláló nyílás és kisülő nyílás: folyamatos anyagáramot és egyenletes adagolást biztosítanak. – Keret és ház: masszív, hegesztett felépítés, a rezgéscsillapítás és stabilitás érdekében. – Beállító szerkezet: hidraulikus vagy mechanikus, a rotor és ütköző lemezek közti rés állítására. – Biztonsági rendszer: hidraulikus nyitás a gyors karbantartáshoz, túlterhelés elleni védelemmel. Műszaki adatok – Betáplálási szemcseméret: ≤500 mm – Kisülési szemcseméret: 0–60 mm (állítható) – Teljesítmény: 30–800 t/óra – Motor teljesítmény: 45–560 kW – Rotor fordulatszám: 500–1500 fordulat/perc Főbb jellemzők: – Nagy aprítási hatékonyság: a nagy sebességű rotor és az optimalizált kamra kialakítás kimagasló ütőerőt és nagy aprítási arányt tesz lehetővé. – Kiváló szemcseforma: kocka alakú, egyenletes adalékanyagok előállítására alkalmas beton- és aszfaltgyártáshoz. – Állítható végtermék méret: hidraulikus vagy mechanikus beállítás révén pontos szemcseméret. – Könnyű karbantartás: gyorsan cserélhető ütőlapok és béléslemezek, gyors hozzáférést biztosító ajtókkal. – Sokoldalúan felhasználható: elsődleges, másodlagos vagy harmadlagos aprítás különféle iparágakban. Ütőműves törőgéptípusok Vízszintes tengelyű ütőműves (HSI) törőgép: Vízszintes tengelyű rotor biztosítja az ütközési energiát. Lágy és közepesen kemény anyagokra, adalékanyag-gyártáshoz és újrahasznosításhoz ideális. Összefoglalás Az ütőműves törőgép nagy sebességű ütközési energiát és robusztus szerkezeti kialakítást kombinál, hogy hatékony, megbízható és sokoldalú aprítási teljesítményt nyújtson. Kiváló szemcsetulajdonságai, állítható végtermékmérete és alacsony karbantartási igénye miatt nélkülözhetetlen berendezés a modern zúzórendszerekben. Legyen szó bányászatról, építőiparról vagy újrahasznosításról, az ütőműves törőgép kulcsfontosságú a magas termelékenység és kiváló anyagminőség eléréséhez.

Állapot: új, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), össztömeg: 6 000 kg, Gyártási év: 2025, Homok és kavics megoldásaink alkalmazásai Kőzúzó rendszereinket világszerte számos projektben használják, többek között: Út- és autópálya építés Betongyártó üzemek Vasúti ballasztgyártás Tereprendezés és vízelvezetés Infrastruktúra fejlesztés Újrahasznosítási alkalmazások Építési hulladék újrahasznosítása, építési hulladék kezelése, építési és bontási törmelék újrahasznosítása és kezelése. Kőzúzó-megoldásaink választéka Tisztában vagyunk vele, hogy minden homokos és kavicsos projekt egyedi. Ezért kínálunk különféle kőzúzógépeket, amelyek mindegyike más-más anyagtípushoz, kapacitáshoz és végtermékmérethez van szabva. 🛠️ Pofadarálók Az elsődleges zúzáshoz tökéletes pofás zúzóink nagy sziklákat kezelnek, és kisebb, kezelhető darabokra bontják azokat. Ezekről ismertek: Magas redukciós arányok Masszív felépítés Könnyű karbantartás Sokoldalú alkalmazások 🛠️ Kúpos zúzógépek Ha finomra zúzott anyagra van szüksége, a kúpos zúzók jelentik a legjobb megoldást. Ideálisak másodlagos és harmadlagos zúzáshoz: Egységes termékméret Kiváló űrtartalom Nagy kapacitású Kiváló kopásállóság 🛠️ Ütőzúzók Ha puhább, nem koptató anyagokat kezel, vagy betont és aszfaltot hasznosít újra, ütvetörőink az ideális választás. A következőket kínálják: Prodpfsq Igumox Agtoa Nagy sebességű zúzás Alak optimalizálás Állítható kimeneti méret Könnyű mobilitás (egyes modelleknél) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) zúzógépek A csúcsminőségű homokgyártáshoz a VSI törőgépek a szükséges pontosságot kínálják. Szállítanak: Egyenletes homokforma és -méret Energiahatékonyság Kiváló finomsággyártás Alacsony működési költségek 🛠️ Szűrő- és szállítórendszerek Egyetlen aprítási művelet sem teljes hatékony rostálás és anyagkezelés nélkül. Megoldásaink a következők: Rezgő képernyők Szállítószalagok Mosórendszerek

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. Predpfxeq Nyy Ee Agtsa 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. Podpfeq I N Atox Agtora 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), Gyártási év: 2025, A PE250X400 dízelmotoros állkapocsdaráló, képernyővel tipikusan egy dízelmotorral felszerelt mobil állkapocsdarálóra utal, amely különböző nyersanyagok elsődleges zúzására használható, és tartalmaz egy szűrőrendszert a zúzott anyag különböző méretűre történő szétválasztására. Az alábbiakban egy ilyen konfigurációval kapcsolatos legfontosabb jellemzők és információk következnek: 1. Dízelmotor: Pedpsq Nfu Ejfx Agtsra - A dízelmotor biztosítja az állkapocstörő teljesítményét, így alkalmas olyan helyeken, ahol az elektromos áram nem feltétlenül áll rendelkezésre vagy nem praktikus. A dízelmotorok tartósságukról és megbízhatóságukról ismertek. 2. Pofazúzó (PE250X400): - A "PE250X400" az állkapocstörő nyitási méretét jelzi milliméterben. Ebben az esetben az állkapocsdaráló bemeneti nyílása körülbelül 250 mm x 400 mm, ami lehetővé teszi a különböző méretű anyagok zúzását. 3. Szűrőrendszer: - A szűrő beépítése lehetővé teszi, hogy a zúzott anyagot a szemcseméret alapján különböző méretekre lehessen szétválasztani. Ez különösen hasznos a különböző minőségű végtermékek előállításához. 4. Mobil konfiguráció: - A dízelmotorral és rostával ellátott mobil állkapocsdarálót gyakran mobil alvázra szerelik, így könnyen mozgatható egyik helyről a másikra. Ez a mobilitás különösen előnyös az építkezéseken vagy kőbányászati műveletekben történő alkalmazásoknál. 5. Anyagmozgatás: - A nyersanyagot az állkapocsdarálóba adagolják, ahol az a mozgatható állkapocsnak a rögzített állkapocshoz képest végzett oda-vissza mozgó mozgása révén összetörik. A zúzott anyag ezután áthalad a rostán, és a különböző méretű részecskék ennek megfelelően kerülnek kiürítésre. 6. Állítható kimeneti méret: - Az állkapocsdaráló általában állítható kimeneti beállítással rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szabályozzák a végső zúzott anyag méretét. 7. Alkalmazások: - A dízelmotoros, szitával ellátott állkapocsdarálókat általában építőipari, bányászati és kőbányászati alkalmazásokban használják különböző anyagok, például beton, kavics, kőzet és más aggregátumok feldolgozására. 8. Karbantartás és üzemeltetés: - A dízelmotor, az állkapocsdaráló alkatrészeinek és a rostának rendszeres karbantartása szükséges az optimális teljesítmény és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. 9. Üzemanyag-hatékonyság: - A dízelmotorok általában üzemanyag-hatékonyságukról ismertek, így alkalmasak olyan alkalmazásokhoz, ahol megbízható áramforrásra van szükség elektromos hálózathoz való hozzáférés nélkül. Amikor egy dízel állkapocsdarálót fontolgatunk egy képernyővel, fontos, hogy értékeljük az olyan tényezőket, mint a szükséges kapacitás, az anyag keménysége és a kívánt végtermék specifikációi. Emellett válasszon egy megbízható és kiváló minőségű mobil zúzó- és rostálóberendezések gyártásáról ismert, jó hírű gyártót.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: Prodpfxjq Ngb Ds Agtja - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: Prjdpeq Nxz Dofx Agtea - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A PRO-150 mobil zúzók bunkerét mérnökeink felhasználóbarát módon fejlesztették ki, hogy magas szintű hatékonysággal működjön. A rezgő adagoló bunker rezgési sebességét az automatizálási rendszer könnyen vezérli, amely manuálisan is beállítható. Ez a funkció megakadályozza a bunker elhasználódását, és hosszabb és hatékonyabb használatot biztosít a felhasználó számára. Annak érdekében, hogy a zúzóberendezésekben feldolgozott nedves vagy sáros anyagból eredő teljesítménycsökkenés elkerülhető legyen, a wobbler adagoló minden szükséges tulajdonságot tartalmaz. Míg a wobbler adagoló potenciálisan hosszú éveken keresztül problémamentesen képes feldolgozni. Aslo könnyű karbantartási tulajdonságával is kitűnik. A wobbler adagolóban leválasztott rossz minőségű anyagot a megkerülő szalagba dobja, így a felhasználó kiváló minőségű végterméket kap. Ezenkívül; ha kívánja, az elkerülő útra eső anyagokat közvetlenül a rostára lehet küldeni a wobbler adagoló alatti elkerülő rendszerben lévő megfordítható szállítószalagnak köszönhetően. A FABO primer ütközéses zúzógépek lágy és közepesen kemény kövek nagy rotorfordulatszámmal történő zúzására szolgálnak. A mobil rendszer szívének tekinthető. Pedpjzw E S Dsfx Agtsra A nagy sebességgel forgó rotoros zúzókalapácsok segítségével az adagolóból kiöntött termékeket raklapok segítségével zúzzák. A hidraulikusan állítható rudak lehetővé teszik a termékek kívánt méretben történő kinyerését. A FABO összecsukható típusú hidraulikus szalagok a vibrációs szitán történő válogatás után a megfelelő terméket a vevői igényeknek megfelelően a zúzógépbe és a raktárterületre juttatják. Az összecsukható szerkezettel az üzem minimalizálja a gép méreteit a szállításhoz. A raktári szalagok száma az ügyfél kérése alapján változhat. A csavart lapokon mozgó 10 mm-es EP 125 4 rétegű szalaggumik tökéletesen szállítják a szitából kijövő aggregátumot a felhasználó által kívánt területre. A kopásállóan előállított szalagrugalmasság sok éves élettartamot kínál anélkül, hogy cserben hagyná az ügyfelet. A lapátos rendszer egy speciális rendszer, amely lehetővé teszi, hogy a közvetlenül zúzott anyagot a zúzóból az előkészletet tartalmazó szalag segítségével a hálóban történő rostálás nélkül vegyék ki. A berendezés minimalizálja a gyártási időt az egyedülálló elhelyezkedésével közvetlenül a szita előtt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: hibrid, Gyártási év: 2026, A FABO FTT-100-S Mobil Tercier Ütő-kőzúzó és Rostáló Üzem egy lánctalpas zúzórendszer, amelyet kiváló minőségű finom adalékanyag és gyártott homok előállítására terveztek. A nagy sebességű tercier ütőzúzót integrált rezgő rostával kombinálva kiváló szemcseformát, magas termelékenységet és megbízható teljesítményt biztosít kőbányászati, bányászati és újrahasznosítási alkalmazásokban. A PLC automatizációs rendszerrel, hibrid dízel-elektromos meghajtóegységgel, valamint strapabíró lánctalpas alvázzal felszerelt FTT-100-S kiváló mobilitást, alacsony üzemeltetési költségeket és gyors telepítést kínál bármilyen munkaterületen, így tökéletes választás igényes zúzási projektekhez. Műszaki adatok Termelékenység: 180–250 t/h Maximális betáplálási méret: 120 mm Prodozv S U Nepfx Agtja Zúzó típusa: TK-65 tercier ütőzúzó Rezgő rosta: 1500 × 4200 mm Meghajtás: Hibrid dízel-elektromos Mobilitás: Lánctalpas alváz FABO – A minőség a lelkünk.