Extruder Sor használt eladó (9 325)

Gyártási év: 2024, állapot: új, Noris – Extrúder MINI ESE 20/25 D Műszaki adatok Csigák átmérője [mm] 20 Ledpfx Anohx Elfe Uehi Csigák hossza [L/D] 25 Csiga fordulatszáma [min-1] 20-200 min-1 Csiga axiális nyomása [bar] 300 állandó terhelés, 350 maximális Hajtás: háromfázisú hajtás frekvenciaváltóval Hajtási teljesítmény [kW] max. 2,5 Fokozatváltó integrált axiális csapággyal Súly [kg] kb. 160 Méretek [H x Sz x M] [mm] kb. 1050 x 600 x 1590 *) Elektromos csatlakozási értékek 3 / N / PE Tápfeszültség [V] 400, 50 Hz-en Vezérlőfeszültség [V] 230 Hőmérsékletszabályozás: elektromos ellenállásos fűtőszalagok csillám bevonattal. Max. feldolgozási hőmérséklet [°C] 300 Vezérlőszekrény és kezelőpanel Az extrúder elektromos szerelése a gép alapjában található. Az alap tartalmazza az összes szükséges kapcsoló-, vezérlő- és kijelző eszközt. A behúzó zóna vízzel hűtött, a vízcsatlakozást a megrendelő biztosítja, a víz hűtésére szolgáló hűtőegységet a kínálat nem tartalmazza. Az extrúdereszközök nem képezik a kínálat részét.

Állapot: használt, Gyártási év: 1980, gép/jármű száma: 558, Buchstraße-Hardcover / burkolat In Line Kolbus BF 40TYyear 1977 - Serial-No. 558 Lhedpfxenug Ene An Uoi Formátum / Méret min. 100x125mm - max. 270x365mm Buchblock Dicke / Könyvtömb vastagsága 6 - 70mm Leistung / Mechanikai sebesség max. 40 Takte/min.Buchstraße Ausstattung / Casing in Line áll: Fliessdreischneider / Három késes trimmer Wohlenberg 44-es modell Rundungsstation / Kerekítőállomás Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / fej-farok szalagozó és hátraszalagozó állomás Deckenanleger / tokhajlító állomás Falzeinbrennstation / préselőegység Kolbus FE Sajtolóállomások fűtött illesztésformázással Online videó ellenőrzés Skype videón keresztül Nagyon örülnénk látogatásának - további gépek raktáron Azonnal rendelkezésre áll - megtekinthető Raktáron Emskirchen / Nürnberg - Vizsgálható

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Ipari gyártósor húskészítmények előállítására és adagolására (vákuumos töltőgép, adagológép, leválasztó gép) Gyártó: VEMAG Maschinenbau GmbH Modell/Típus: - DP10E (Töltőgép) - LPG 208 (Adagológép/Forgatógép) - AH 204 (Leválasztó gép) Sorozatszám: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Gyártási év: 2011 Tápellátás: DP10E töltőgép: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / teljesítmény: 12 kW LPG 208 adagológép: 400-460 V / 3~50/60 Hz / teljesítmény: 6 kW AH 204 leválasztó gép: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / teljesítmény: 1,5 kW Ledpfezlauisx An Ushi A VEMAG márkájú professzionális, automatizált gyártósor a legmagasabb szintű technológiai megoldást jelenti, amely közepes és nagy méretű húsipari üzemek, vágóhídek és ipari méretű húskészítményeket gyártó gyárak számára készült. A rendszer központi eleme a megbízható VEMAG DP10E vákuumos töltőgép, amely nagy teljesítményű és kíméletesen kezeli a nyersanyagot. Biztosítja a különböző sűrűségű töltelék pontos adagolását, garantálva a tökéletes állandóságot és az esetleges légbuborékok eltávolítását a késztermékből. A második modul – a fejlett VEMAG LPG 208 Servo Length hosszirányú forgatógép és adagológép – a húskészítmények rendkívül pontos, a kívánt hossz és állandó súly szerint történő felosztásáért felelős. Ez a rendszer problémamentesen együttműködik természetes, kollagén és cellulóz burkokkal, elérve a magas, akár percenként 2000 darabot meghaladó adagolási sebességet. A folyamatot a VEMAG AH 204 leválasztó gép zárja le. Ez a gép átveszi a kiforgatott kolbász- vagy virsli-darabokat, és automatikusan a kampókra helyezi azokat, így tökéletesen egyenletes kötegeket hozva létre, amelyek azonnal szállíthatók a füstölő- és főzőkamrákba. A szer motorok alkalmazása ebben a modulban kiküszöböli a vibrációt és biztosítja a sima, megbízható áramlást.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Masszív parkettagyártó sor Gyártó - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Évjárat - 2015/2007 Kapacitás - 800 m2/műszak Parketta maximális szélessége - 200 mm Parketta maximális hossza - 2 400 mm Teljes gyártósor hagyományos tömör parketta gyártásához! Lsdsyzfr Uopfx An Uohi Ezen a soron egyszerre többféle méret gyártható! Parketta típusa - halszálkás 90, Chevron 45/60 Állapot - kiváló

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), Teljes körű, Facma/Cerquetani gyártmányú mogyoróbetakarító és -feldolgozó berendezés áll rendelkezésre, amely a mogyoró betakarításától a válogatásán, tisztításán és osztályozásán át a feldolgozás teljes folyamatát biztosítja. 1) Facma mogyoróbetakarító gép. 2) Ditta Cerquetani Antonio gyártmányú gyűjtő- és szállító utánfutó. 3) Facma gyártmányú kombinált feldolgozó-, tisztító-, dobos és szitázó berendezés. 4) Facma gyártmányú mosó- és nedves tisztító egység. 5) Szárítóberendezés szárító silóval, ventilátorral és vezérlőszekrényvel. 6) Facma gyártmányú döntött szalagadó, adagoló tölcsérrel. 7) Facma gyártmányú vízszintes szállító- és válogatószalag. 8) Facma gyártmányú válogató-, ellenőrző- és osztályozó asztal. Ljdpfxjznx Nds An Ujhi A berendezéshez tartozik a szükséges perifériás eszközök és tartozékok is. A dokumentáció rendelkezésre áll. Lehetőség van a helyszínen történő megtekintésre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: CO5223, össztömeg: 199 000 kg, Ez a MANZONI T6302MR/2/12/TE típusú excenteres présből, valamint görgős adagolóból/anyagtovábbító berendezésből és igazító szerkezetből álló présvonal ipari aukciónkon / gépa aukciónkon kerül értékesítésre (a J&S GmbH Automotive Technology – prések és fémfeldolgozás üzeme bezárása, online aukció). Ezt és számos további tételt platformunkon találja. További gép adatok: MANZONI T6302MR/2/12/TE, excenteres prés, gyártási év: 2003, sorozatszám: CO5223, SIMATIC HMI vezérléssel, utolsó karbantartás: 2025.10., a gép 2025.12-ig üzemelt. A MANZONI prés műszaki adatai a típustábla szerint: Névleges erő – 6300 kN Névleges erőhatás útja 12,7 mm Max. szerszám méret 4000x1700 mm Max. szerszám felső részének súlya 13 500 kg Lendkerék fordulatszáma 660 ford./perc Löket szám min-max 10-45 löket/perc Max. kuplungkapcsolások száma 15 Dugattyú löket min-max 0-600 mm Dugattyú beállítás 200 mm Beépítési magasság 1100 mm Megállási idő 0,6 másodperc Biztonsági távolság 815 mm Saját tömeg 199 000 kg Szalagadagoló rendszer, amely a következőkből áll: GSW Schwabe, típus: MHR5/1500 Sorozatszám: M 2018 - 00981, gyártási év: 2018 GSW Schwabe, típus: LMHR 1000 Sorozatszám: M 2018 - 00982, gyártási év: 2018 PBK tekercslezáró, típus: EV 120/800, max. teherbírás 10 000 kg Sorozatszám: BA00862, gyártási év: 2003, beleértve a hidraulikus aggregátot, a burkolatot és a görgőspályát. GSW – projekt szám: 2018-60025 További perifériás eszközök: - Vezérlőszekrények - Kenőrendszer A funkció és a műszaki adatok nem lettek ellenőrizve. További elemek/tartozékok nélkül, kivéve, ha kifejezetten az elem részeként vannak megnevezve. Ledjzk H Iyjpfx An Ushi HATÉKONYAN AJÁNLJUK A BEJÁRÁSI IDŐPONTRA VALÓ RÉSZVÉTET! Feltételekkel Ez a tétel feltételekkel kerül értékesítésre. Az aukció lezárulta után az eladó 2 héten belül közli, hogy elfogadja-e a legmagasabb ajánlatot, vagy sem. Időben tájékoztatjuk Önt.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Lhjdpfx Anjziyyyj Uoi Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Teljesen automatikus PET-palackozó és csomagoló vonal étolajhoz – 8000 palack/óra Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal, amely 1,0 literes PET-palackokba tölt étolajat, a termelési kapacitás körülbelül 8000 palack/óra. A vonal lefedi a teljes gyártási és csomagolási folyamatot, a PET-előformáktól a kész, automatikusan raklapra helyezett termékekig. A teljes vonal a következőket tartalmazza: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-fúvó- és nyomóöntő gép, 8 üreg Palack-szállító rendszer és szállítószalag AVE Industries RVM 30/8 – töltő- és záró egység, 30 töltőállomás és 8 záróállomás Nitrogénbefecskendező rendszer Palack-szállító rendszer AVE Industries 8T H/M E1 – automatikus címkéző gép AVE Industries CP3-20 – automatikus zsugorfóliázó/csomagoló gép hőkamrával Szállító rendszerek AVE Industries PABR-80 – automatikus raklapozó rendszer Főbb műszaki adatok: Alkalmazás: Étolaj Lhsdpszmd Uisfx An Uoi Palack anyaga: PET Palack mérete: 1,0 liter A vonal termelési kapacitása: kb. 8000 palack/óra A fő berendezések gyártási éve: 2006 Teljesen automatikus gyártó- és csomagoló vonal A berendezést egy komplett, integrált gyártóvonalként kínáljuk, amely PET-palackfúvást, étolaj-töltést, zárást, címkézést, zsugorfóliázást és automatikus raklapozást tartalmaz. A teljes vonal jelenleg telepítve van, működik és teljesen üzemképes. Érdeklődő vásárlók előzetes egyeztetés alapján megtekinthetik a vonalat, és valós gyártási körülmények között láthatják azt működés közben. A vonal Szkopjéban, Észak-Macedóniában található. További műszaki dokumentáció, fényképek és videók a berendezésről kérésre rendelkezésre állnak. A teljes vonal egy egységként kerül eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Formátum: 0x0 Sebesség: 3900 ciklus/óra Nettó súly: Nincs adat Felszereltség: VBF ANE (2004) – képernyővel ellátott, könyv-elrendező szállítószalag a bevezető résznél Automatikus védőborító-adagoló Vágóállomás Ljdjznpcuepfx An Ushi Fedélválasztó állomás Fedéllezáró állomás VBF NE (2006) – könyv-átfordító szállítószalag a kimeneti résznél Egyenes kimeneti irány Könyv formátum (magasság x szélesség) (min.) 125 x 95 mm (max.) 390 x 305 mm Blokkmagasság / könyvvastagság (min.) 5 mm (max.) 80 mm Papír súly 60 g/m² és 250 g/m² között

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. Lhsdpfx Aezdr Iljn Uji 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel).

Gyártási év: 1998, üzemórák: 1 776 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 37, - Motor: 35 kW / csigafordulatszám: max. 72 ford./perc - 2 részes, sima felületű henger - 5 hengerszabályozási zóna - 1 db karimás fűtési zóna - 2 db szerszámfűtési zóna - KS 40 szabályozó Ljdpfx Anozmurre Ushi - nyomás és hőmérséklet mérés - 3 zónás csiga - szerszámcsatlakozás: IDE M100x3 - első tulajdonostól, nagyon jó állapotban, mindössze 1776 üzemóra, kizárólag szakiskolai használatban

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Lsdpfey Uduuex An Uehi

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Lodpey Szbyefx An Uohi Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, 270 HASZNÁLT perecnyújtó és perecgyártó vonal. MŰSZAKI ADATOK: - kapacitás: 1500 db/óra, - teljesítmény: 400 V, 3,5 kVA Lodpfx Ajydd Rajn Uehi MEGJEGYZÉS: Komplett csomagban WP Multimatic osztó-gömbölyítő gép is elérhető (nettó ár: 5000 €). A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Ajánlatunkban megtalálhatóak: sütőipari kemencék, kocsis kemencék, polcos kemencék, cukrászati kemencék, üzemi kemencék, sütőipari gépek, kenyérgyártó vonalak, zsemlegyártó vonalak, süteménygyártó vonalak, croissant-gyártó vonalak, baguette gépek, dagasztók, mixerek, nyújtógépek, kifligépek. Tekintse meg összes hirdetésünket!

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Hideg adagolású gumivákuumos extruder 150 mm 20d Gyártás éve: 2020 Állapot: új Felszerelés típusa: E150-01-00 Csiga átmérője: 150 mm Csiga fordulatszám: 1-50 ford/perc Maximális teljesítmény: kb. 1000 kg/óra Hőmérséklet-szabályozó rendszer Fűtőszakaszok száma / teljesítmény: 6 kW × 7 Lhedpfxey Ez Erj An Usi Alkalmazás: Gumi extrúziós keverés és plasztikálás, valamint a gépfejnek megfelelő méretű termékek extrudálása Külső méretek: 4200 × 1600 × 1500 (H × Sz × M) mm Extrudáló rendszer Betáplálás módja: Oldalsó görgők továbbítják a teljesítményt a csigához, aktív adagolás. Betáplálási szerkezet: Adagolóhenger hajtómű és csigahajtómű, automatikus kenőrendszerrel. Csiga anyaga: 38GrMoAlA Csiga keménysége: HRC65-68 Acélhüvely keménysége: HRC65-70 Nitridálási mélység: 0,4–0,7 mm Csigaszerkezet: Kihúzóhornyos, jó teljesítményű Nyomásszabályozás: nyomásérzékelővel, nyomásvédelem érték 0-35 MPA között állítható, hőmérséklet-érzékelővel is L/D arány: 20:1 Hűtőszakasz: 1 szakasz (oldalsó görgők) Vákuumszivattyú teljesítménye: 2,2 kW Hőmérséklet-szabályzás: automatikus, hűtés mágnesszeleppel Keringtető szivattyú márkája: Weile Hűtővíz nyomása: 0,15-2 kg/cm² Szabályozási pontosság: ±1 °C Csiga és hajtómű csatlakozás: involut kapcsolat Motor és reduktor hajtása: ékszíjhajtás Edzett reduktor típusa: (involut) ZLYJ420-28-I Fordulatszám-szabályozás: frekvenciaváltós 2. Gumilapfej (pneumatikus) 1. Felszerelés típusa: E200-PDJT-03-00 2. Felhasználás: Extruderrel együtt habosított lap extrudálásához, bővítéshez Méret: 1170 × 510 × 330 (H × Sz × M) mm Fej anyaga: 40Cr Fűtési mód: Forma temperáló egység, vízkörös szabályozás Hőkezelés: edzés és megeresztés, cementálás Felületi kezelés: galvanizálás Futócsatorna szerkezete: egyenes

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SAPI Porbevonat Tökéletes réteg a tartós védelemért. A porfestés rendkívül hatékony és széles körben alkalmazott módszer különféle típusú felületek védő és dekoratív bevonatának felvitelére. Ez egy száraz befejező eljárás, amelynek során gyantából, pigmentekből és adalékanyagokból álló finom port visznek fel az aljzatra. A por elektrosztatikusan feltöltött, így egyenletesen tapad a felülethez és egységes bevonatot képez. Az optimális tapadás és tartósság elérése érdekében a felületet először alaposan meg kell tisztítani és előkészíteni. Az olajokat, szennyeződéseket és egyéb szennyeződéseket eltávolítják a tiszta felület biztosítása érdekében. Ez kulcsfontosságú ahhoz, hogy a por hatékonyan tapadjon az aljzathoz, hogy erős és tartós bevonatot kapjon. A porbevonat-rendszerek jellemzően különböző alkatrészekből és berendezésekből állnak, amelyek a porbevonatok felviteléhez és kikeményítéséhez szükségesek. SAPI_Powder_spray_gun Permetezőfülke és permetező terület A fülke tiszta környezetet biztosít az alkalmazási folyamathoz, és biztosítja a por egyenletes eloszlását. Porfestő pisztoly Porfestő pisztolyt használnak a porbevonat felvitelére a munkadarabra. Por adagoló rendszer A poradagoló rendszer egy garatból vagy tartályból áll, amelyben a porbevonó anyagot tárolják. Általában olyan berendezéseket tartalmaz, mint a porszivattyúk, adagolótömlők és porsziták, amelyek a port a tárolóból a szórópisztolyba szállítják. Lhodpfjwf Dpgsx An Uji Előkezelő eszközök Az előkezelő rendszereket az aljzat előkészítésére használják a porbevonat felhordása előtt. Ez magában foglalhat olyan eljárásokat, mint a tisztítás, zsírtalanítás, öblítés és felületkezelés a bevonat jó tapadása és tartóssága érdekében. Pácoló sütő A szárítókemence a porfestő rendszer elengedhetetlen eleme. A bevont aljzat megfelelő hőmérsékletre történő felmelegítésére szolgál, hogy a porbevonat megolvadjon, folyjon és tartós felületté tudjon megkötni. A sütő általában egy szállítórendszerből vagy állványokból áll, amelyek a bevont részeket a sütőkamrán keresztül szállítják. Elszívó rendszer Az üzemben elszívó rendszert telepítenek a bevonási folyamat során keletkező felesleges por, gőzök vagy illékony vegyületek eltávolítására. Segít fenntartani a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet a személyzet számára, és megakadályozza a porszemcsék felhalmozódását a levegőben.

Gyártási év: 1995, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Bausano komplett granulálási vonal, generátorral együtt. Lsdpfjzcarqsx An Uohi Termelékenység: 350-400 kg/óra.

Állapot: használt, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, Ferwood kód: RU0011652 - Gyártói kód: K6343K0944 - Állapot: Használt - Működőképesség: Nem tesztelt - Érdeklődés esetén felújítási szolgáltatást kínálunk, vegye fel velünk a kapcsolatot. Lsdpfx Answtzcys Ushi

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 2 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lamináló vonal lapokhoz, mely alkalmas AKRIL, PET, PVC, HPL, CPL anyagok feldolgozására. MASTER PUR-1400 Lamináló vonal Professzionális vonal lapok egyoldalú laminálására, mely PUR forróolvasztó ragasztót használ. Alkalmazás: A gép a következő anyagok laminálására szolgál: MDF farostlemez rétegelt lemez PVC lap gipszkarton Lhjdpfozkmqbsx An Uji egyéb fa alapú anyagok Feldolgozható bevonóanyagok: AKRIL PVC HPL PET CPL dekorpapír Műszaki paraméterek: Munkaszélesség: 1400 mm Maximális lapméret: 2800 × 1300 mm Lapvastagság: 2–40 mm Üzemsebesség: 5–17 m/perc Teljesítmény: 3–5 db/perc Maximum kb. 1200 db/8 óra Meghajtások teljesítménye: 21,49 Kw Fűtőteljesítmény: 51,7 Kw Vonal méretei: kb. 16 × 2,5 × 2 m Szükséges terület: min. 6 × 22 m A vonal felszerelése: adagoló görgős szállítószalaggal kefével szerelt tisztítóegység IR fűtőegység az anyag előfűtésére 3 hengeres PUR ragasztófelhordó fóliaadagoló egység hengeres prés kimeneti szállítószalag 208 literes PUR ragasztó olvasztótartály Előnyök: magas minőségű felület egyenletes ragasztófelhordás nagy fényű fóliák laminálásának lehetősége alacsony ragasztófelhasználás stabil működés sorozatgyártásban

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2013, Gyártási év: 2013/14 VenturaConnect – integrált könyvkötő rendszer. A Ventura MC beépíthető a Ventura-Connect könyvkötő rendszerbe. Ehhez a megfelelő összekapcsoló rendszer egy lapgyűjtő gépet két Ventura géppel köt össze. Lapgyűjtő gép: Müller Martini 3693 - Kézi adagoló állomás - Lapgyűjtő állomások száma: 15 - ASIR – automatikus lapfelismerő rendszer, modell: ASIR III - ASAC – automatikus, önbeállító nyomórúd - Szivattyú(k) Lapgyűjtő gép – lapméret tartomány: - max. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Elosztó egység: Muller Martini Connect 3241 Lsdpfx Aszmig Ron Ushi - Színes monitor érintőképernyővel - Rakó egység - Elosztó rész, amely 2 könyvkötő géphez juttatja a lapokat Könyvkötő gép (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Év: 2013/14 - Érintőképernyős kezelőpanel - Félautomata beállítás - Adagoló - Könyvrakó - Hengeres adagolópult Könyvkötő gép (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Év: 2013/14 - Érintőképernyős kezelőpanel - Félautomata beállítás - Adagoló - Könyvrakó - Hengeres adagolópult Könyvkötő gépek – lapméret tartomány: - max. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ez a teljesen automatikus dobozoló gép névleges teljesítménye kb. 20 000 doboz/óra, 330 ml-es dobozokhoz (doboz típus 211/202), melyeket 24 dobozonként fóliával zsugorként csomagolnak. A központi elem egy O+H / KHS Hansacan dobozoló gép 30 töltőszeleppel, amely mechanikusan egy Ferrum F 505 G lezáró géppel van összekapcsolva, 5 lezárófejjel. Az üres dobozokat egy TMG Impianti Vega 120/B dobozleszedő adagolja, és a töltés előtt egy Hysek Rinsstar 20000 mosógépen átöblíti. Dátum-/kódnyomtató nincs benne. Műszaki adatok - Gép típusa: Teljesen automatikus dobozoló gép - Névleges teljesítmény: kb. 20 000 doboz/óra (330 ml), termék- és hőmérsékletfüggő - Csomagolás: 330 ml-es doboz, doboz típus 211/202; 24 doboz fóliával zsugorként csomagolt tálcán - Vezérlés: SPS Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Hő- és szárító egység felújított; töltési magasság szabályozás és csomagológép új Felszereltség - Dobozleszedő | TMG Impianti | Vega 120/B | Köztes rétegek eltávolítása, dobozasztal, raklapraktár | 2014 - Dobozmosógép | Hysek | Rinsstar 20000 | Szűrt vízzel történő öblítés | 2001 - Dobozoltó gép | O+H / KHS | Hansacan | 30 töltőszelep, fixen beállítva a 211/202 doboztípushoz, felújítva | 1992 - Dobozlezáró gép | Ferrum | F 505 G | 5 lezárófej, a dobozoló géppel összekapcsolva | 2010 - Dobozmelegítő | SMB | Rozsdamentes acél alagút | A dobozokat kb. 25 °C-ra melegíti a csomagolás előtt | felújított - Töltési magasság-szabályozás | Heuft | beleértve a toló-/válogató állomást | új Lhjdpfx Anszlqu To Uji - Dobozszárító egység | Gesete | A dobozokat levegővel szárítja a kódolás előtt | felújított - Csomagológép | Termo Pack | UMT-1500 | Tálcarakodó, csomagológép és fóliaszorító | új - 2 db dobozforgató egység (330 ml-es doboz) - Dobozszállító rendszer, beleértve az elektromos vezérlőszekrényt (SPS Siemens S7) - Tálcaszállító rendszer, beleértve a hajtóművet Állapot Használt gép, amely felújított vagy új állapotban kerül szállításra. A dobozoló gép és a Ferrum lezáró gép felújítva kerülnek beépítésre, és egy új vezérlőszekrénnyel (SPS Siemens S7), egy új pneumatikus vezérlőszekrénnyel és felújított pneumatikus szelepekkel egy egységként kerülnek összeállításra; a dobozmelegítő és a dobozszárító egység felújított; a töltési magasság szabályozása és a csomagológép újként kerül szállításra. Ezeket a munkálatokat a megrendelés részeként végzik, így a gép alkatrészenként kerül szállításra, és még nem kerül összeállításra vagy tesztelésre, mint egy működő egység. Kivételt képez a dobozleszedő – ez már teljesen felújítva van és raktáron. A dobozoló gép és a lezáró gép CE-megfelelőségi nyilatkozattal és teljes dokumentációval kerül szállításra. Az alkatrészek kérésre megtekinthetők. Elérhetőség Kérésre; szállítási idő megegyezés szerint. A felújított és új alkatrészek a megrendelés leadását követően egyeztetett időpontban kerülnek szállításra. Helyszíni bemutató kérésre lehetséges.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1990, gép/jármű száma: E2018, teljes hossz: 7 000 mm, teljes szélesség: 3 500 mm, teljes magasság: 6 000 mm, Nagyon jól működő gép, rendszeresen karbantartott. Kapacitás: akár 100 kg/óra. Csiga átmérője: 60 mm Lhedpfx Aezgc Ihen Uoi Fej átmérője: 160 mm. Új, tartalék csiga és henger szett.

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez Lhjdozg D Tlopfx An Uoi - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Gyártási év: 2005, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, ELADÓ – DRABEX GYÁRTÁSÚ, FÉLAUTOMATIKUS ELOXÁLÓ VONAL ÁR: 1 000 000 PLN Teljesen felszerelt, félautomatikus alumínium eloxáló vonal eladó. A vonal jelenleg leállítva, és vásárlóra vár. Lehetővé teszi akár 6,20 méter hosszú alumínium profilok eloxálását. Alapadatok: Tartály hossza: 6,80 m. Tartály szélessége: 0,5 m – 1,4 m. Szükséges helyigény: 25 m x 10 m. Kapacitás 3 műszakos üzemben: 2000 m². Vonal típusa: félautomatikus eloxáló vonal. A vonal állomásai: 1. sz. – Rakodás és kirakodás 2. sz. – Forró öblítés – 10 m³, gázmembrán fűtés, hőszigetelt tartály 3. sz. – Öblítés – 10 m³ 4. sz. – Zárás – 20 m³, buborékos tartály, csatlakoztatott galvanikus szűrő 5. sz. – Öblítés – 10 m³ 6. sz. – Öblítés – 10 m³ 7. sz. – Öblítés vagy elektrokolorálás – 20 m³, berendezés nélküli tartály 8. sz. – Öblítés – 10 m³ 9. sz. – Öblítés – 10 m³, buborékos tartály, szórófej 10. sz. – Öblítés – 10 m³ 11. sz. – Zsírtalanítás – 20 m³, gázmembrán fűtés, buborékos tartály 12. sz. – Matt maratás – 10 m³, buborékos tartály, membrán hűtés, 3 x 5 kW-os elektromos fűtés 13. sz. – Matt maratás – 10 m³, buborékos tartály, membrán hűtés, 3 x 5 kW-os elektromos fűtés 14. sz. – Meleg öblítés – 10 m³, buborékos tartály, 2 x 5 kW-os elektromos fűtés 15. sz. – Meleg öblítés – 10 m³, buborékos tartály, 2 x 5 kW-os elektromos fűtés 16. sz. – Öblítés – 10 m³, buborékos tartály 17. sz. – Öblítés – 10 m³, szórófej 18. sz. – Oxidosztás – 10 m³, szórófej 19. sz. – Öblítés – 10 m³, szórófej 20. sz. – Eloxálás – 20 m³, buborékos tartály, csatlakoztatott galvanikus szűrő, 22 V / 7000 A egyenirányító és 150 kW hűtőteljesítményű lemez hőcserélő, 100 kW-os hűtőegység 21. sz. – Eloxálás – 20 m³, buborékos tartály, csatlakoztatott galvanikus szűrő, 25 V / 8000 A egyenirányító és 150 kW hűtőteljesítményű lemez hőcserélő, 100 kW-os hűtőegység Ljdpfx Ajzkivgsn Uohi Érdeklődő vásárlók jelentkezését várjuk. Ajánlási jutalom: 20 000 PLN. A vásárlót bemutató személynek 20 000 PLN-t fizetek, a teljes összeg beérkezése és a szerződés aláírása után.

Állapot: nagyon jó (használt), FAMAD PDFD-I fa illesztősor 1. FAMAD DFC-60M maró és csapológép összeállítás A bemeneti elemek hossza 170-900mm Marási magasság 20-155mm A mart elemcsomag szélessége: 650mm A kocsi működési sebessége: Munkavégzés 10-23m/perc Visszatérési sebesség 32 m/perc 2.PHSL vasalóegység Ragasztott elemek szélessége 35-155mm Ragasztott elemek vastagsága 20-70mm Ragasztott elem hossza min/max 4500-6600mm Vágások között programozási lehetőség Vonalkapacitás akár 4000 m/műszak 3. Általános információk Hossza 15700 mm szélessége 3350 mm Teljesítményigény 48kw Gyártási év 2006 Nagyon jó állapotú Ljdjw Iy Nyopfx An Ujhi