Elopak Shikoku Aseptic Filling Line S-Ps80Ha használt eladó (75 078)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Egy moduláris vödrötöltő és fedőzáró rendszer áll rendelkezésre a Wittmann Robot Systeme-től. Részei: vödörstó betáplálás, vödörstó átvitel, vödöregyesítés, gereblyézés és töltés, megállító, fedélbetáplálás, fedélezés, fedélellenőrzés és elfordítás a további szállítási folyamatokhoz. Formátumszám: 6, formátumeloszlás: kerek/szögletes, kerek vödör átmérő: 226 mm, kerek vödör magasság: 194 mm, min. szögletes vödörméretek X/Y/Z: 195 mm/299 mm/170 mm, max. szögletes vödörméretek X/Y/Z: 302 mm/415 mm/220 mm, vödörtérfogat: 5l/6l/10l/11l/16l. Tartalmazza a kapcsolódó szállítóegységeket és motorokat is. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Chedey N Ddlopfx Abvjb

Állapot: üzemkész (használt), Formátum: 0,5-1 liter, max. teljesítmény: 5000 kartondoboz/h, kupakfelhordó és EURO-LINE kartonozó gép, helyszíni ellenőrzés lehetséges. Chodpfsrviq Hsx Abvjb

Gyártási év: 2015, állapot: üzemkész (használt), Eladásra kínálunk egy hiányos, újratölthető üveges töltő- és csomagolósort, amely a következő gépekből és egységekből áll: Kirakó: Kettner, Rekeszmosó: Bohrer, betétrosták, 1 zóna, 2 fordító, Kicsomagoló: Kettner Blitzpac A35 T1, 2002-es évjárat, Leforgató: Adelski, Mosógép: Krones Einend KESK, 1994-es gyártási év, kb. 19 303 üzemóra, EBI vizsgáló gép: Heuft Spectrum Inline IR, kb. 2015-ös évjárat, Töltőgép: Cobert, 60 töltőfej, kb. 15 000 palack/óra 1,0 l-es palacknál, 1 db SV 10 állásos, 2 db KK 10 állásos, Twist-off kupakzárógép: SWC, 2008-as évjárat, Visszahűtő: NIKO, 2015-ös évjárat, Hőmérséklet tartomány: kb. 85°C - 30°C, Címkézőgép: Krones Prontomatic K090-A43, test-, mell- és hátcímkézés, Dátumozó: Markem Image, Rakodó: Kettner Bojok, Born Binder. Feldolgozható tárolók/formátumok: 0,2l/30-as rekesz, 0,25l (RW), 0,5l/24-es rekesz, 0,7l üdítős palack, 0,75l (EW), 1l VdF/6-os/12-es rekesz, Rekeszek/formátumok: 1l VdF/12-es/6-os műanyag rekesz, 0,75l VdF/12-es műanyag rekesz, 0,2l/30-as műanyag rekesz, 1l/12-es kartondoboz. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Csdpfxsx Aupve Abvohb

Gyártási év: 2006, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett palackmosó és töltő sor áll rendelkezésre. 1) Rotációs öblítőgép: Augenstein RI 1600/48/6, gyártási év: 2006. 2) Töltőgép: Deckert Rudolf IFM 420-2, gyártási év: 2003. 3) Palackfelállító: Pace Packaging M-400 PR SSD, gyártási év: 2004. 4) Palackzáró gép: Alcoa 6208/360, gyártási év: 2003. Tartozék: szemfedél adagoló Augenstein, gyártási év: 2008. 5) Csomagoló- és címkézőberendezés: Sleever MSA 5120 LS4, gyártási év: 2013, címkék: zsugorfóliás címkék, gőzfogyasztás: 150 kg/óra. 6) Mérleg- és fémdetektáló egység: Mettler Toledo XS3, gyártási év: 2008. Rendszer teljesítménye: 9000 palack/óra, palacktérfogat: 150 ml, töltési térfogat: kb. 150 cm³, max. palackátmérő: 48,9 mm, palackmagasság: 115,5 mm, töltőanyag sűrűsége: 1335 kg/m³. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Chsdey I Ac Dopfx Abveb

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2022, A kenőcsökhöz teljes tubusos töltő- és csomagolósor áll rendelkezésre. 1) Tubusadagoló IWK TZK 200, gyártási év: 1991. 2) Tubustöltő IWK TFS 30, gyártási év: 1991. 3) Kartondobozoló IWK CPS-R, gyártási év: 1991. 4) Sorozatgyártó Laetus MV-70-F-130-TL, gyártási év: 2019. 5) Ellenőrző mérlegelő Mettler & Toledo C3570, gyártási év: 2019. 6) Kötegcsomagoló Kiener ASK 450, gyártási év: 1993. 7) Készletcsomagoló Skinetta PAL 145, gyártási év: 1997. 8) Készletcsomagoló Skinetta PAL 145, gyártási év: 1997. Raklapozó Skinetta PAL 1400, gyártási év: 1997. 9) Vízszintes lamináris áramoltató Marchhart LF-ZP-Horizontal, gyártási év: 2020. 10) Gyűjtőhengeres szállítószalag RBS 140, gyártási év: 1998. 11) Kenőcsszivattyú Netzsch BEF200/NM045BH, gyártási év: 2022. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni ellenőrzésre van lehetőség. Cjdpfx Absuf T Nljvehb

Állapot: üzemkész (használt), Teljesítmény: 25 löket/perc, teljes kapacitás: 36000 csésze/perc, töltési mennyiség: vaj/margarin (szállodai adagok): 10g, felvert termékek: 5g, forma méretei X/Y/Z: 40mm/50mm/20mm. Méretek X/Y/Z: kb. 5000mm/1500mm/1800mm, súly: kb. 2500kg. Rendelkezésre álló dokumentáció. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Chsdpfx Abew Axfdsvsb

Állapot: nagyon jó (használt), Automatikus töltőgép Logdos Späth GmbH Típus K-DOS.F/AL 40/ EX Codpfx Absiyytqovehb folyadékok vödrökbe, hobbockokba, IBC-kbe és hordókba töltéséhez EX védett mobil, görgőkön mozgatható kompakt méretek : 3m x 2m x 2m (LxSxH) programozható X/Y tengely és raklapminta Nagyon jó állapotban, közvetlenül a gyártásból!!!!

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ez a Hebbecker S-LINE szitanyomó gép kiváló állapotban van, és 2022-ben gyártották. Chjdpfezu Nxcex Abveb Gyártó: Hebbecker Modell: S-LINE Gyártási év: 2022 Állapot: kiváló Gép típusa: szitanyomó gép Ez egy teljes, speciális karusszellel felszerelt egység, mely alkalmas táskák nyomtatására, automatikus kilökővel és szárítóalagúttal. Elektromos forgatás, pneumatikus rögzítés a szitakeretekhez, 8 nyomóállomás/3 nyomópozíció. 1 előszárító egység, 1 pneumatikus feszítőrendszer a táskák rögzítéséhez. A szárítóalagút bejáratánál beépített SIEMENS automatikus kilökő. 2022-es vételár – bruttó 112 000,00 € – új állapot, alig használt. Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, küldjön üzenetet, vagy hívjon minket.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 4 908 h, gép/jármű száma: LC658, Használt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml-es Prisma palackozó vonal Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy teljes, aszeptikus Tetra Pak dobozolási megoldás, mely az A3 Speed töltőgépre épül. Iparági csomagolásra és italgyártásra lett tervezve, magas teljesítményt nyújt a Prisma dobozok pontos kezelésével. Az összes fő modul ugyanabban az évben készült, így egységes, modern használt rendszert alkot, mely hatékony aszeptikus folyamatokat tesz lehetővé. Termelési sebesség: akár 24 000 csomag/óra Alapforma: 0,25 l-es Prisma doboz Csomagolás típusa: Karton (aszeptikus tégla) Töltőgép: Tetra Pak A3 Speed, 040V verzió, 2014, üzemórák: 4908 Puffer szakasz: Tetra Pak ACHX 30, 070V verzió, 2014, üzemórák: 5528 Szívócső-applikátor: Tetra Pak SA30, 040V verzió, 2014, üzemórák: 5821 Csomagológép: Tetra Pak CBP30 Speed, 030V verzió, 2014, üzemórák: 38 Töltési folyamat: Aszeptikus dobozolás Gyártó: Tetra Pak Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal a Tetra Pak mérnöki megoldásait egyesíti az összes modulban, szinkronizált működést és magas rendelkezésre állást biztosítva. A központi kezelőfelületek és a koordinált vezérlőlogika egyszerűsítik a beindítási, felpörgetési és leállítási folyamatokat, miközben biztosítja a következetes termék- és csomagolási minőséget a töltés, szívócső-rögzítés, pufferelés és átdolgozás minden lépésében. A 0,25 l-es Prisma dobozokhoz való formaátalakítás gyors, reprodukálható beállításokkal és átlátható kezelői útmutatással lett optimalizálva. Integrált vonalvezérlés a koordinált sebességért és pufferelésért Felhasználóbarát HMI a központi egységen Automatikus reteszelések a modulokon a biztonságos működés érdekében Receptalapú formakezelés a 0,25 l-es Prisma dobozokhoz A gyártósor integrálhatósága Inline megoldásként kialakítva, ez a használt palackozó vonal folyamatos áramlást tesz lehetővé az aszeptikus dobozolástól a másodlagos csomagolásig. A puffer szakasz biztosítja a szükséges átmeneti tárolást, hogy a töltőgép a leáramlási folyamat rövid szüneteiben is tovább tudjon működni. A szívócső-applikátor és a csomagológép egy kompakt, nagy teljesítményű konfigurációt alkot, amely ideális az italgyártáshoz. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Különböző berendezések Szívócső-applikátor Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Különböző berendezések Pufferelő rendszer Tetra Pak ACHX 30 (070V) Cedpfx Abjzmpzbsvohb

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC647, Használt Sidel palackozó berendezés ásványvízhez, PET 36000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy rendkívül hatékony PET-rendszer, amelyet csendes ásványvíz palackozására terveztek, ipari csomagolásra és italgyártásra. A 0,55 literes palackokhoz és a 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakításhoz optimalizálva, névleges teljesítménye 36 000 palack per óra. A fő egységek a következők: egy Sidel SBO20 nyújtófúvó gép 20 üreggel, egy Sidel EUROPA WM töltő egység 60 töltőszeleppel és 15 zárófejjel, valamint egy Krones Contiroll HS címkező gép, amely folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. A vonal egy megbízható, használt megoldást kínál azoknak a gyártóknak, akik szeretnék bővíteni a PET-palackos vízüzemüket. Gyártási sebesség: 36 000 palack/óra (tervezési méret 0,55 liter) Fő méret: 0,55 liter (550 ml) palack Nyakzár-kialakítás: 30/25 PCO1881 Palackok: PET-palackok Nyújtófúvó gép: Sidel SBO20, 20 üreg Töltő egység: Sidel EUROPA WM, 60 szelep / 15 zárófej Címkező gép: Krones Contiroll HS Zárófej-adagoló: Sidel Aidlin 24 Vonal gyártási éve: 2012 (fő töltőegység 2011) Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal szinkronizált vezérlést integrál a nyújtófúvó gép, a töltő egység, a zárófej-adagoló és a címkező rendszerek között, hogy biztosítsa a stabil, nagy sebességű működést. A központi kezelőfelületek koordinálják az indítási/leállási sorozatokat, a sebességbeállítást és a hibadiagnosztikát. A biztonsági zárók, a védőburkolatok és a vészleállító kapcsolók védik a személyzetet, és egyben magas rendelkezésre állást biztosítanak. A gyors átállítások és a recept alapú paraméterek lehetővé teszik a 0,55 literes palackokhoz való reprodukálható beállítások elvégzését, minimalizálják az átállítási időt és optimalizálják az egész vonal hatékonyságát. Lehetőségek a vonal integrálására A vonalat úgy tervezték, hogy folyamatos működéshez alkalmas legyen, és szállítószalagokon keresztül van összekötve a puffer- és átmeneti szakaszokkal, hogy biztosítsa a folyamatos termékáramlást. A konfiguráció támogatja a csendes ásványvíz palackozását, 30/25 PCO1881 nyakzár-kialakítással, és lehetővé teszi a hatékony kezelést a palack előkészítéstől és a fúvási folyamattól a töltésen, a záráson és a teljes felületen történő címkézésen keresztül. A rendszer architektúrája lehetővé teszi az olyan feláramú és leáramú berendezésekkel való integrálást, mint például az ellenőrző rendszerek, a kartonozógépek és a raklapozógépek, így teljes körű megoldást kínál az italgyártáshoz és az ipari csomagoláshoz. Codpfx Ajzc Hqmsbvjhb A berendezés állapota és a karbantartási előzmények A vonal még üzemben van, ami bizonyítja a meglévő működőképes állapotát és a folyamatos teljesítményt valós körülmények között. Az alkatrészeket üzemkész állapotban tartották, hogy támogassák a folyamatos termelést. Ez a használt PET-palackos vízüzem profitál az aktív üzemállapotból, és megkönnyíti a potenciális felhasználók számára a teljesítmény értékelését és a zökkenőmentes átállást az új termelési igényekre. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az ásványvízhez optimalizált Sidel EUROPA WM töltő egység a pontos töltést állandó nyomatékkal ötvözi.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag hossza: 15 000 mm, termelési kapacitás: 6 000 egység/óra, Eladó egy komplett töltőberendezés a Tetrapak gyártótól, amely a következő alkatrészekből áll: TBA 8 töltőgép (gyártási év: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (gyártási év: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (gyártási év: 2002) Inkjet nyomtató EBS 6500 kb. 15 m motoros, fékes szállítószalag pótalkatrészek A tartalmazott pótalkatrészek listája a csatolt dokumentumban található. TECHNIKAI ADATOK Gyártási kapacitás: 6000 egység/óra Szállítószalag hossza: kb. 15 méter GÉPADATOK Töltőgép üzemórái: 85.286 óra Kupak applikátor üzemórái: 36.416 óra Karton csomagoló üzemórái: 38.626 óra Chsdpfx Ajzh H Stebvjb FELSZERELÉS Tetrapak TBA 8 töltő Pull Tab nélkül Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet nyomtató EBS 6500 A gép karbantartását az elmúlt években kizárólag a Tetrapak cég végezte.

Állapot: használt, Használt, de soha nem telepített Steriline steril injekciós üveg töltősor, 2021-ben gyártva, óránként 24 000 darabos kapacitással. Az ORABS (nyitott, korlátozott hozzáférésű zárt rendszer) típusú védőrendszerben való használatra tervezték, és jelenleg 6R (5 ml) és 2R (2 ml) méretű injekciós üvegekbe képes töltést végezni, liofilizált/injekciós dugókkal vagy alumínium kupakokkal. (A gyártó megfelelő alkatrészeket tud biztosítani más méretű injekciós üvegekhez és más kupakformákhoz.) Főbb berendezések: - RC-V8 rotációs mosógép - ST9-CCS depirogenizáló alagút - TL2 tálcatöltő - 4 db LAF (lamináris légáramlású) egység - VFM400 injekciós üveg töltőgép + oRABS - SWB1 lengő-forgó szállítószalag + oRABS - PDS pozitív irányító rendszer + oRABS Chsdpezi D Izjfx Abveb - VCM400 injekciós üveg kupakoló gép + oRABS - SWB2 lengő-forgó szállítószalag - LBT összekötő szállítószalag - SWB3 lengő-forgó szállítószalag - RT forgó asztal A teljes műszaki specifikáció rendelkezésre áll.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 típusú dobozoló vonal, 4000 doboz/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, automatikus dobozoló vonal kompakt, és hatékony italtermelésre lett tervezve alumínium dobozokba. A Micro Can gyártotta, és központi töltőtechnikát integrál egy koherens, helytakarékos egységbe, amely ipari csomagolási környezetekhez alkalmas. Használt töltőrendszerként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Vonal típusa: Komplett automatikus dobozoló vonal Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró Névleges teljesítmény: 4000 doboz/óra Dobozok: Alumínium dobozok Formátumok: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Töltési elv: Gravitációs Fejlett automatizálás és vezérlés: A vonal úgy lett kialakítva, hogy hatékonyan működjön, integrált vezérléssel és összehangolt be- és kiviteli logikával a dobozrakodó, a töltő/lezáró és a címkező gép között. A gyors beállítás és az egyszerű receptváltás támogatja a hatékony formátumváltásokat. A könnyen kezelhető vezérlők, a reteszelhető védőberendezések és a vészmegállító funkciók biztonságos és intuitív kezelést biztosítanak a működés és a karbantartás során. A konfiguráció minimalizálja a interfész kockázatait és stabil szinkronizációt biztosít az egész csomagolási folyamatban. Integrálhatóság a termelési vonalakba: A vonal a folyamatos üzemeltetéshez lett optimalizálva, és harmonizált szállítószalag-technikával összeköti a dobozrakodót a címkező géppel. Alkalmas italtermelés bővítésére, pilot üzemekre vagy dedikált dobozoló egységként nagyobb csomagolási rendszerekbe. Alumínium dobozokhoz lett tervezve, és igény szerint további előfeldolgozó és utófeldolgozó berendezésekkel is összekapcsolható. Géptípus Gyártó/Modell Gyártási év Dobozrakodó Töltő-lezáró modul Micro Can CL10 Címkező gép Cedpezkhtqefx Abvohb Teljes körű címkező Gépek állapota és karbantartási előzményei: A vonalat komplett, üzemképes egységként kínáljuk. Használt töltőrendszerként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal üzembe vehető legyen ipari csomagolási környezetben, a szokásos helyszíni előkészületek és a szükséges csatlakozások feltétele mellett. Az általános állapot egy professzionálisan integrált, használt dobozoló vonalnak felel meg, amely megbízható napi üzemeltetést tesz lehetővé. Teljesítmény és sokoldalúság: A 4000 doboz/óra névleges teljesítménnyel a Micro Can CL10...

Állapot: használt, Többször használatos palackozó sor italok 0,5 l és 0,33 l üvegpalackokba történő töltéséhez. A töltősor a következő egységekből áll: - Dugóeltávolító (Rink, 1995), 2 fejjel - Kicsomagoló (Albert Frey), 2 fejjel - Rekeszmosó (Göbel, 1971) szórófejes tisztításhoz - Palackmosó (GM Gera, 2007), egyvégű készülék - Üres palack inspektor (Krones, 2016) az alj, oldalfal, száj és maradék lúg ellenőrzésére - Üvegpalack töltő és záró (Krones), rövidcsöves ellennyomású töltő 40 töltőszeleppel, koronazár-záróval - Címkéző gép (Krones, 1995) nedves ragasztásos címkézéshez - Dátumozó (Domino, kb. 2010–2017), tintasugaras nyomtató - Töltöttségi szint-, címke- és zárásellenőrző (Syscona, 1997–2008) - Bepakoló (Albert Frey, 2002), két fejjel - Raklapozó berendezés (ABB, 2014), csuklókaros robottal - Palack- és rekesz szállítószalag rendszerek Gép (kiegészítő): Többször használatos töltés; gyártási évek: kb. 1971 – 2016 Névleges teljesítmény: kb. 12.000 palack/óra Formátumok: 0,5 l Euro és NRW, 0,33 l Giesinger; koronazár Felszereltség: Dugóeltávolító; Kicsomagoló; Rekeszmosó; Palackmosó; Üres palack inspektor; Töltő és záró; Címkéző gép; Dátumozó; Szint-/címke-/zárásellenőrző; Bepakoló; Raklapozó berendezés Chodjzhl Hpopfx Abvsb

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés Codpfx Aoziyyysbvohb A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Csdpfx Abjy Ud Alovohb Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Chedoy Szcwjpfx Abveb Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC635, Használt STORK üvegpalackos töltősor szeszes italokhoz – 12 000 BPH – formázott, kúpos Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt üvegpalackos töltősor egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokkból áll vákuumtöltéssel, melyet nedves ragasztós címkéző egészít ki elülső, hátsó és nyak címke applikációval. Ipari csomagolóberendezésről van szó, amelyet hatékony italgyártásra terveztek kerek, formázott és kúpos üvegpalackokhoz. Sorspecifikációk: - Sor típusa: Komplett üvegpalackos töltősor - Gyártási sebesség: 200 BPM (kb. 12 000 palack/óra) - Palackformák: Kerek, formázott, kúpos - Formátumok: Kompatibilis 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l üvegformátumokhoz - Kezelendő anyag: Üvegpalackok - Töltési elv: Vákuumtöltés - Címkézés: Nedves ragasztós címkéző elülső, hátsó és nyakcímkékhez - Áramellátás: 415 V / 50 Hz a legtöbb berendezésnél; egyes komponensek 240 V / 50 Hz Chedpfxey Szb He Abvob Főbb gépek és típusazonosítók: - Depalettizáló: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Filler-Capper Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Címkéző: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (nedves ragasztó) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartoncsomagoló: Stork (1996) - Kartonzáró: 3M 800 Afe (1998) - Kartonformázó: Bortolinkemo Nordson forróolvadék adagolóval (2013) - Ellenőrző mérleg: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spirál kartonfelhordó: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 és 2013) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatikus palackkezelést, szinkronizált szállítástechnikát és koordinált vezérlést kínál a depalettizálástól, öblítéstől, töltéstől, zárástól, címkézéstől a végcsomagolásig. A monoblokk precíz vákuumtöltést tesz lehetővé az állandó töltöttségi szintekért. A nedves ragasztós címkéző az elő-, hát- és nyakcímkéket üzem közbeni sebességgel viszi fel. Olyan perifériaeszközök, mint a Nordson forróolvadékragasztó rendszere a kartonformázón és a Logiweight ellenőrző mérleg hozzájárulnak a megbízható, adatvezérelt minőséghez és csomagintegritáshoz. Elektromos konfiguráció 415 V / 50 Hz (nehezebb gépek), valamint 240 V / 50 Hz (ellenőrző mérleg). A gyártósor integrálhatósága Az inline működéshez tervezett használt töltősor lanert tartalmaz az áramlás szabályozására és spirális kartonfelhordókat függőleges szállításhoz, optimalizálva a helyfoglalást és fenntartva az áteresztőképességet. A formátumváltás 0,35 l-től 1,14 l-es üvegpalackokra terjed ki; kezeli a kerek, formázott és kúpos geometriákat. A rendszer a depalettizálástól a kartonformázáson, csomagoláson, lezáráson és súlyellenőrzésen át kínál teljes körű ipari csomagolástechnológiát italgyártók számára. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltőberendezés 1996 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö... Chodpfx Abjy Szbyovsb

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2022, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1. Automata textilnyomó gép VERSATRONIC S-line 🔹 Konfiguráció: • 8 állomás/raklap • 6 nyomófej • Maximális nyomtatási felület: 400 x 450 mm • Raklapmeghajtás: frekvenciaszabályozott AC szervohajtás 🔹 Lehúzómeghajtó rendszer: • AC szervo, nagy pontosságú meghajtás • 4 hengeres POWER-lehúzó rendszer 🔹 Fő vezérlőegység: • Forgatható kezelőpanel 7” SMART érintőkijelzővel • Mikroprocesszor diagnosztikai programmal 🔹 Nyomtatási programok: ✅ 6 standard nyomtatási program ✅ Nagy sűrűségű program ✅ MULTIFLASH program ✅ Cool-stop üzemmód ✅ Mintavételi program ✅ Indítás/befejezés program ✅ Szitatisztító üzemmód, amelynél a raklapok a nyomtató állomások között megállnak ✅ Szabadonfutó üzemmód _____ 2. Tartozékok • 8 db alumínium sandwich raklap 420 x 500 mm nyakrész kialakítással • 8 db alumínium sandwich raklap 320 x 500 mm nyakrész kialakítással • 8 db alumínium sandwich raklap 230 x 500 mm nyakrész kialakítással • 8 db alumínium sandwich raklap 130 x 500 mm nyakrész nélkül • 6 db QS-nyomólehúzó 410 mm, 65° Shore • 6 db QS-nyomólehúzó 310 mm, 65° Shore • 6 db QS-nyomólehúzó 210 mm, 65° Shore • 6 db QS-nyomólehúzó 120 mm, 65° Shore • 6 db alumínium színterelő rúd 410 mm • 1 db lehúzótartó fali rögzítéshez • 6 db mikroregisztrációs rendszer vezérléssel minden nyomtatófejen • 6 db 3 pontos pneumatikus szitzár Chsdov Ng T Ropfx Abvsb 🔹 Gép méretei: • 400 x 450 mm nyomatmérethez 530 x 780 mm-es keret szükséges (profil: 25x25/30x30 mm) • Gép átmérője: 3.080 mm 🔹 Energiaigény: • Elektromos csatlakozás: 3x400V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Sűrített levegő: 8 bar, kb. 300 liter/óra 🔹 Szállítási méretek: • S-LINE 8: • Bruttó tömeg: kb. 900 kg _____ További opcióban megvásárolható: 3.1 Automata kvarc-villámfixáló MAGIC 5025 • Középhullámú infravörös sugárzók • Sugárzási felület: 500 x 500 mm • IR-pirométerrel felszerelve a nyomtatott anyag hőmérsékletének folyamatos méréséhez • Állandó hőmérsékletet biztosít a teljes nyomtatási folyamat alatt, megakadályozva a textil és a raklap túlmelegedését • Elektromos csatlakozás: 9 kW, 14 A, 3x400V • Mozgatható állvány kerekekkel + 2500,- € + ÁFA

Állapot: használt, Palacktöltő sor kb. 5000 palack/óra kapacitással Gép (kiegészítő): Többször használható üvegpalack töltés, gyártási évek: 1990–2016 Teljesítmény: 5000 palack/óra Codpfxszgcuho Abvshb Formátumok: Euro palack 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Elhelyezés: szabadon álló Felszereltség: Kicsomagoló (JOHA Diamant M1), palackmosó gép (Klinger, 2016, 7 000 palack/óra), üres palack ellenőrző (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 palack/óra), palacktöltő és záró (Hormes), Bügel záró gép (AMS, 1997, 15 záróegység, 6 000 palack/óra), címkézőgép (Gernep, 2014, 9 000 palack/óra), becsomagoló (JOHA Diamant M1), rekeszmosó, lúgleülepítő tartály.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Cedpfezgtpvsx Abvehb Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 3 862 h, gép/jármű száma: LC619, Használt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett aszeptikus kartondobozos csomagolósor egy Tetra Pak TBA/8-1000 SQ alapú rendszer, amely megbízható teljesítményt nyújt prémium italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokhoz. Az 1,0 literes kartonformátumokra tervezett sor integrálja a töltést, zárást, szállítást, kartonozást és zsugorfóliázást, így koherens, használt töltősor-megoldást kínál azon másodlagos piaci vállalkozások számára, akik megbízható üzemidőt és állandó kapacitást keresnek. Elsődleges töltőgép: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aszeptikus) (3.862 üzemóra). Termelési sebesség: akár 5.000 csomag/óra Tartálytípus: Karton (Tetra Pak stílus) Csdpfxjzc Imps Abvjhb Formátumkompatibilitás: 1,0L kartonok Záróegység: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap kupakhoz) (7.709 üzemóra). Másodlagos csomagolás: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Zsugorcsatorna: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Szállítástechnika: Stoppos szállítószalag Dicolube TP kenéssel Gyártó: Tetra Pak engineering Felhasználási terület: Italgyártás és ipari csomagolás Fejlett automatizálás és vezérlés A sor minden modulon Tetra Pak automatikát integrál a koordinált működés és optimalizált áteresztőképesség érdekében. Az aszeptikus egység (TBA/8-1000 SQ) ellenőrzött töltési körülményeket garantál, míg a zárógép, szállítószalagok és végvonal berendezések összehangoltak a zökkenőmentes kezelés és minimális szűk keresztmetszet érdekében. Biztonsági reteszelések és CE-jelöléssel ellátott védőberendezések támogatják a biztonságos üzemelést. A záró- és csomagológépen gyors formátumváltás lehetővé teszi a hatékony kezelését az 1,0L-es tartományon belül. Központosított modulvezérlés a szinkronizált vonalműködéshez Automatikus Stream Cap kupakfelhelyezés CE-minősítésnek megfelelő védelmi architektúra a fő modulokon Dicolube TP kenést alkalmazó szállító berendezés Gyártósori integrálhatóság Egységes csomagológép-együttesként kialakítva ez a használt töltősor plug-and-produce integrációt nyújt a töltés, zárás, továbbítás, csomagolás és zsugorfóliázás területén. A stoppos szállítószalag rendszer stabilizálja a termékáramot az egységek között, védi az aszeptikus folyamatot fel-, és a másodlagos csomagolást leágazásában. Az elrendezés ideális azon gyártóknak, akik 1,0L-es kartonokra standardizálnának. Soros konfiguráció az aszeptikus töltéstől a végvonalas zsugorcsomagolásig Szállítói pufferelés a kiegyensúlyozott áramlás és leállások csökkentése érdekében Aszeptikus kartondobozos italgártáshoz alkalmas Optimalizált 1,0L-es kartonokhoz; egyszerű beállítás ezen formátumon belül Gépállapot & karbantartási előzmények A berendezés kiváló üzemképes állapotban, azonnal beüzemelhetőként kerül forgalomba, és megbízható használt töltősori megoldást kínál gyors indításhoz. A komponensszintű részletezés tartalmazza:

Állapot: használt, Kevésbé használt Kosme töltősor, melynek berendezései 2020 és 2021 között készültek. A berendezések a következők: - Kosme forgó súlyalapú töltőgép, melyet az élelmi olajok, tejtermékek, háztartási vagy személyes higiéniai termékek pontos töltésére tervezték. - Kosme Flexa Sensicol forgó címkező gép. Chedozunu Nspfx Abvjb - Kosme és Atlanta S.p.A. csomagoló berendezések.

Állapot: használt, futásteljesítmény: 29 985 km, teljesítmény: 140 kW (190,35 LE), üzemanyagtípus: benzin, hajtástípus: automata, első forgalomba helyezés: 01/2024, következő vizsga (TÜV): 01/2027, kibocsátási osztály: Euro 6, szín: szürke, ülések száma: 5, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), használt jármű garancia, immobilizerrendszer, központi zár, légkondicionálás, navigációs rendszer, állófűtés, összkerékhajtás, * Németországi gépjármű, 2. tulajdonostól, nagyon jó állapotban * Audi hosszabbított garancia 2029.01-ig * Állófűtés * Adaptív futómű drive select funkcióval * Lehajtható vonóhorog * S line belső, S line business csomag Cedpezhhm Esfx Abvehb * Komfort csomag * Matrix LED fényszórók * Nyári kerekek 20" + téli kerekek 19" kb. 80% * Szívesen küldök videót WhatsApp-on * WhatsApp: * Lengyel nyelvű kapcsolat, magyar ????: * Extrafelszereltség: Asszisztens csomag, Audi connect (távvezérlés/irányítás), Audi Drive Select + futómű mágneses csillapítás szabályozással (Magnetic Ride), elektromosan állítható, fűthető, behajtható, automatikusan sötétedő és járdaszint-állítással ellátott külső tükrök, fekete külső tükrök, Business csomag, belső tér: alumínium megjelenés, belső dekorelemek: fekete zongoralakk, automatikusan sötétedő belső tükör, S line belső csomag, Isofix gyerekülés rögzítők az anyósülésen, 3 zónás kényelmi klímaberendezés, Komfort csomag, kontúr/ambiente LED világítás csomag (plusz), fokozatmentesen állítható fejtámlák, első elektromosan állítható deréktámasz, 7x19” LM felnik (5-ágú dinamikus design, téli gumikhoz), 8,5x20” LM felnik (5-dupla küllő, Rotor, matt fekete, fényesre esztergált), fekete optikai csomag plusz, tolatókamera, bal első ülés elektromosan állítható, egyedi fényezés: daytona-szürke gyöngyház, DSP hangrendszer / Audi Sound System, állófűtés, sötétített hátsó ablakok (Privacyüveg) További felszereltségek: Ututasoldali légzsák kikapcsolható, vezető- és utasoldali légzsák, tükörbe integrált LED irányjelzők, fekete tetősín, világító alumínium küszöbborítás felirattal, vezetéstámogató rendszer: fékasszisztens (Audi pre sense front), utasvédelmi rendszer (Audi pre sense basic), vészhelyzeti asszisztens automata segélyhívással, sávváltó- és sávtartó asszisztens (Side Assist és Lane Assist), akusztikus szélvédő, velúr szőnyegek, 4 ajtós karosszéria, elektromos gyerekzár, fejoldali légzsák (Sideguard), rozsdamentes acél csomagtérperem védelem, 2.0 l 140 kW 16V TFSI motor, Multi-Media Interface MMI Basic Plus / MMI Radio Plus, Otto-részecskeszűrő (OPF), elektromechanikus rögzítőfék, digitális rádióvétel (DAB), tengelytáv 2680 mm, defektjavító készlet, Euro 6d kibocsátási norma, fűtött ablakmosó fúvókák, első oldallégzsákok, start/stop rendszer, teljes fényezés