Corali Raklapgyártó Sor használt eladó (9 326)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Elumatec VS 750 négyfejes hegesztőgép CNC 4-tengelyes EV850 tisztító sorral. A hegesztő- és tisztítógép jelenleg csak SCHUCO profilokra van programozva. Hegeszthető profilok magasságtartománya: 30-185 mm Hegeszthető ablak minimális mérete: 350 x 350 mm Hegeszthető ablak maximális mérete: 2600 x 4000 mm Hegesztéskor a kilépő perem korlátozása: 0,2 mm és 2 mm között A hegesztőgép érintőképernyős kezelőpanellel rendelkezik Windows XP rendszeren A tisztítógép szintén kezelőpanellel felszerelt Online kapcsolat a hegesztőgép és a tisztítógép között Hegesztés után automatikus anyagtovábbítás a tisztítógéphez Lodpsx E Rd Djfx Adgoac A tisztítógép kézi és automatikus módban is működtethető Automata módban a forgóállomás a tisztítandó ablakot különböző sarkaira pozícionálja a tisztítógépen Segítséget nyújtunk a gép szétszereléséhez és a szállításhoz való berakodáshoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, teljes szélesség: 2 250 mm, teljes magasság: 1 800 mm, teljes hossz: 3 000 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, össztömeg: 700 kg, teljesítmény: 1 kW (1,36 LE), Automata Fa Raklap Szögelő Gép PT 1000 Plus - Lengyel Gyártó. AZ ESZKÖZ 100%-BAN ÚJ. A szögelő gépben CN körmöző pisztolyokat használnak, tekercses szögekkel. A berendezés leírása: Lsdpfx Adom E Np Usgeac A szögelő egy munkaasztalból áll. A raklap a szegelés után a gép másik oldalán marad, ez megkönnyíti a Forest PT 16 raklaprendező csatlakoztatását. Ez az elrendezés teljes kapacitású géphasználatot tesz lehetővé. Szegelhető raklap típusok: - Tető 5 deszkával + 3 alsó léc - Tető 6 deszkával + 3 alsó léc - Tető 7 deszkával + 3 alsó léc - Tető 9 deszkával + 3 alsó léc - Csúszótalpas raklapok Szegelhető raklap méretek: max. 1200x1200 mm, min. 600x600 mm - Méretek: hossz 3000 cm, szélesség 2400 cm, magasság 1800 cm - Gyors méretváltás, a magasság automatikusan igazodik, nem szükséges az azonos deszka vastagság - Könnyű kezelés, szabadon választható szögezési hely és szögek száma - Alapfelszereltségben 8 darab szögbelövő pisztoly, bővíthető 10 darabig

Gyártási év: 1998, állapot: használt, Műszaki részletek: Profilszélesség: 50 mm Munkamagasság: 950 mm Interfész: RS 232 pinout Ablakprofil-feldolgozó gép Olyan anyagokhoz, mint a műanyag, alumínium és fa ablakok folyamatos folyamatában. Az anyagok szállítása pneumatikus szállító- és szorítórendszerrel történik. A rendszer két munkaállomásból (gépből), egy elektromos vezérlőszekrényből, egy vezérlőpanelből és szállítóegységekből áll. Valamint egy állvány a szállítórendszer vibrátorával, forgácsszállító egységgel és állvány nyugtázó nyomtatóval. Fotóink először a helyszínről készültek, majd további fotókon látható, ahogy a rendszer szállításra készen eladó. Az 1. számú munkaállomás (1. gép): Ø 400 x 4,5 mm-es fűrészlapokkal. -Fúróegység befogó kazettával (függőlegesen felfelé) -Fúróegység szorítóbetéttel (vízszintesen) -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -Kettős fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -45°-os fúróegység szorítóbetéttel (felfelé) A 2. számú munkaállomás (2. gép): Lsdpfx Adeu Ibuwsgeac -Fúróegység csavarkötésekhez (rezgő tál) (függőlegesen felfelé) -Horizontális maróorsó 11 tárcsás maróval -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen lefelé) -Fúróegység szorítóbetéttel (függőlegesen felfelé) -Fúróegység vízszintes szorítóbetéttel (vízszintes irányban). 2 dbTovábbítóegységek: motoros -Hosszúság x szélesség x magasság: 5,650 x 2,400 x 1,000mm -pálya szélessége 1,980mm 2 szállítóegység: motoros -Hosszúság x szélesség x magasság: 2,150 x 2,750 x 1,050mm -pályaszélesség 2,300mm *

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK miniatűr palackozósor üveg & PET 200 BPM Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor miniatűr palackméretekhez lett tervezve, és rendkívül hatékony italgyártásra optimalizált. Kifejezetten 50 ml-es palackokhoz konfigurálták: PET és üveg tartályokat is képes feldolgozni, valamint többféle formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kereket. A sor központi eleme egy Stork monoblock öblítő–töltő–zárógép, mely egy 36-fejes öblítő-/töltő karusszelt és egy 9-fejes záró tornyot tartalmaz. A következő állomások között szerepel egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép 3 állomással elülső- és hátcímkézéshez, beépített ellenőrző- és selejtező rendszerek, valamint teljes kartonos csomagolás, dobozzárás, kódolás és szállítástechnika. Termelékenység: 200 BPM (miniatűr 0,05 l-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05 l formátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg palackokra tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblock konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes zárógép Kupakok: ROPP, 18×12 és 20×12 kupakméretek Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: töltésszint-ellenőrzés kartonkiválasztással, ellenőrző mérleg, súlyellenőrzés End-of-line: kartoncsomagoló, dobozzáró, kartonkódoló kiválasztással, kartonfelállító Elektromosság: 415 V / 50 Hz (főberendezések), 240 V / 50 Hz (perifériák) Fontos modellreferenciák: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (főmonoblock); fő komponensek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A sor modernizált automatizálással és új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblockra a jobb diagnosztika, receptkezelés és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok töltésszint-ellenőrzést és automatikus selejtezést biztosítanak, míg az ellenőrző mérleg és súlyellenőrzés folyamatos töltési pontosságot biztosít az 50 ml-es kiszereléshez. Az elektromos elosztás kevert feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz az elsődleges gépekhez, 240 V / 50 Hz a perifériához. Formához tartozó alkatrészek és szinkronizált szállítószalagok gyors átállítást tesznek lehetővé miniatűr lapos, ovális és kerek formátumok között. A gyártósor integrációs képessége A rendszer komplett csomagolási megoldást kínál a palackadagolótól a kartonkezelésig. Egy rozsdamentes acél előtároló tartály és palack szállítószalag stabilizálja a termék- és tartályellátást a bemeneti oldalon. A Krones Autocol címkéző pontos öntapadós címkézést tesz lehetővé, tökéletesen illeszkedve a miniatűr palackkezeléshez. A végső csomagolási zóna biztosítja a kartoncsomagolást, zárást, kódolást és kartonfelállítást, valamint egy spirálszállítót a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A K... Lasdpfxoy Uduuo Adgec

Állapot: nagyon jó (használt), Hengerprofiláló berendezés hengerekkel irodai és raktári szekrényfrontok hidegen hengerelt lemezekből történő hideghengerléséhez. Hengerek közép-távolsága: 140 mm, Hengerátmérő: 45 mm, Ékkulcs horony: 12 mm. A berendezés elektromos rendszerrel rendelkezik, amely a hengersorokat akár 1500 mm-re is el tudja távolítani egymástól. A berendezés elektromos működtetésű. Laodpfxswxv H Dj Adgec

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Áttekintés: Ezt az üvegpalack-töltő és zárógépet 2017-ben az olasz GAI gyártotta. Az MLE 881 Beer modell sör és bor magas pontosságú és sokoldalú töltésére és zárására készült üvegpalackokba. Támogatja a koronazáras kupakok használatát, ezért különösen alkalmas sörfőzdék és italgyártók számára, akik eltérő csomagolási követelményekkel rendelkeznek. A gép nagyon jó állapotban van és azonnal üzemkész, mivel alacsony darabszám miatt csak ritkán használták, elsősorban dobozos termékek piaci dominanciája miatt. A gép vízzel végzett próbafuttatás során bemutatható. Műszaki adatok: névleges teljesítmény: 1.500 palack/óra (0,33 l-es formátum alapján), palackméretek: max. palackátmérő 115 mm, univerzális csigás adagoló 60–115 mm átmérőjű üvegekhez, zárótípus: koronazár, töltőrendszer: izobárikus (sör és szénsavas italokhoz), terméktípusok: sör és más szénsavas italok. Tartozékok: próbapalackok és CIP-pohár, kettős elővákuumos rendszer az alacsonyabb oxigénbevitelhez. A gép CIP rendszerrel tisztítható. Lajdpfxszcu Sle Adgsc

Gyártási év: 2011, állapot: üzemkész (használt), Egy komplett Stürtz ablakgyártó sor áll rendelkezésre. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V rúdmegmunkáló berendezés tokokhoz, szárnyakhoz és középoszlopokhoz, gyártási év: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus négyfejes hegesztőgép szárnyakhoz, gyártási év: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC sarokkidolgozó gép a szárnysorhoz, gyártási év: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC fordítóállomás a szárnykidolgozó gép mellett (3), gyártási év: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus vízszintes négyfejes hegesztőgép tokokhoz, gyártási év: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC sarokkidolgozó gép a toksorban, gyártási év: 2008. 7) Stürtz WST-30 fordítóállomás a toksorban, gyártási év: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 kefés emelőasztal ütköző- és szállítóasztalként a szárnyütköző előtt, gyártási év: 2008. 9) Stürtz FBS-1 szárnyvasalat-csavarozó gép átmenő üzemmódban, gyártási év: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT elosztó- és lerakókocsi a szárny-puffer rendszerben, gyártási év: 2008. Ez egy komplett gyártósor ablakgyártáshoz. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Lsdpfx Adszcyqmjgoac

Állapot: használt, Részletek: Műanyag-újrahasznosító sor, amely a következőkből áll: - Heysohn PAR 108 agglomerátor/sűrítő (gyártási év: 1993) - Heysohn extruder gáztalanítással - Anyagadagolás és adagolórendszer - Kihordási / szállítástechnika - Dokumentáció rendelkezésre áll - Többzónás fűtés (legalább 9 fűtési zóna látható) - Vákuumgáztalanítás - 60 kW főhajtás - RAVIS 2 moduláris vezérlés - A gépek szemmel láthatóan még teljesen összeszerelve vannak Megjegyzés: - A kezelőpanelen kézzel feljegyzett információk: - Extrudertípus: feltehetően PAR 108 - Átmérő: 130 mm - Extruderteljesítmény: kb. 345 kg/óra - Motorteljesítmény: 135 LE - A berendezés valószínűleg fólia- és műanyag őrlemény granulátummá történő feldolgozására lett használva. Lsdpfxjzfia Us Adgjac

Gyártási év: 2021, állapot: jó (használt), 1 komplett granuláló sor, vágó-kompaktáló/extruder kombináció, tangenciális kivitelben, 2021 óta csak egy műszakos üzemeltetéssel, kizárólag termelési hulladékkal, többek között DPE darálékkal/alu (csöves termék). A rendszer tartalma: • Hidraulikus tekercsvágó 140 cm széles, max. 60 cm tekercsátmérőhöz, 18,5 kW hajtás • Erema szállítószalag fémdetektor híddal (900 x 110 cm), időkapcsolóval • Wagner WS30 aprító 30 kW, 140 cm rotor szélesség hidraulikus tolóval, 74 db forgatható vágókéses rotorral, kihordó és ferdeszalagos csigával • Tekercsbehúzó nehéz tekercsekhez hosszirányú vágószerkezettel a malom tehermentesítéséért, frekvenciaváltóval szabályozott 3,5 kW hajtással • Vágómalom 11 kW, utána kapcsolva párhuzamos üzemmódban működtethető az aprító/tekercsbehúzóval; elszívó/szállító ventilátor puffersilóba keverővel (frekvenciaváltóval szabályozott anyagmennyiség és porzárás) • Anyagbetápláló csiga őrleményhez • Szállítószalag hossza: 9 m, szélessége: 80 cm, fémdetektor híd, mely frekvenciaváltóval szabályozott vágó-kompaktáló terhelés szerint • 100% rozsdamentes acél anyaghoz használható csigás szállító (4,5 m hosszú, 100 mm átmérő) • Vágó-kompaktáló 138 kW, frekvenciaváltóval szabályozva, elszívó ventilátor, vízpermetes hűtés, tangenciálisan az ES 180 mm-es, 30 LD extruderhez (kétfokozatú vákuumos légtelenítéssel) • Lézeres szűrő LF 500 mm átmérővel, 2 tárcsás rendszer, időkapcsolós szennyezőanyag-kihordó csiga, nyomásmérő, tartaléksziták: 2x 60 mesh, 2x 70 mesh • 26 lyukas szálas fúvóka, cserélhető, gyártási év: 2021, nyomásmérő, teljes felújítás és alkatrészcserék 2026. januárban • Szálhűtő vízmedence 700 x 70 cm (rozsdamentes acél), műanyag görgők rozsdamentes csapágyakkal, magasságban állítható, gyártási év: 2023 • SG 200 E szálgranulátor 7,5 kW, továbbá 1 db tartalék granulátor (5,5 kW) gyorscsere céljára karbantartás/ tisztítás esetén • Granulátum osztályozó szita rozsdamentes acélból, beépített szállítóventilátorral és csövekkel • BIG BAG töltőállvány 2 állásos, lépcsővel és platformmal • BIG BAG padlómérleg nyomtatóval Átviteli teljesítmény anyagtól függően akár 900 kg/óra is lehet. Ledpfx Adszb Dr Segsac Üzembehelyezés, műszaki támogatás saját szakembereink által, részletek és költségek egyeztetés szerint. Megtekinthető Wuppertalban, időpont egyeztetéssel akár rövid határidővel is.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 37 000 mm, teljes szélesség: 4 000 mm, teljes magasság: 3 750 mm, munkamagasság: 500 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Lisec IG-vonal 4000 x 2500 mm (2001/2007), bal/jobb, 3-rétegű üvegszerkezethez, a Lisec modellkatalógus szerinti modellekhez, valamint 4-oldalas lépcsős elemekhez: - RTVN-32/25WE, mosógép bevezető szalag (3,2 m hosszú), gyártási év: 2007 (!) - RTL-25VN, mosógép 6 kefével Low-E üveghez, 1 db melegvizes tartállyal, 1 db homokszűrővel és 1 db ventilátorral, gyártási év: 2007 (!) - RTVN-16/25ST, mosógép kivezető szalag (1,6 m hosszú), gyártási év: 2007 (!) – RSVN-38/25A, keretbehelyező zóna, gyártási év: 2001 – RTVN-15/25MZ, mérőzóna gázfeltöltő préshez, gyártási év: 2001 – RTVN-11/25ST, gázfeltöltő prés bevezető szalagja (vagy mérőzóna hosszabbítása), gyártási év: 2001 – FPS-36/25U2T, Argon gázfeltöltő prés, gyártási év: 2001 – RTVN-16/25ST, gázfeltöltő prés kivezető 1., gyártási év: 2001 – RTVN-16/25ST, gázfeltöltő prés kivezető 2., gyártási év: 2001 – APKV-25/2, 2-sávos parafa aplikátor, gyártási év: 2001 – RTVN-15/25VFE, tömítő egységhez történő bevezetés üveg- és keretmérővel, vonalkódolvasóval speciális formákhoz, gyártási év: 2001 – VFL-1DS/25, tömítőrobot, beleértve a 3-rétegű elemekhez (2 tömítőciklus), a 4-oldalas lépcsős elemekhez (alul 0–50 mm, elöl/hátul/felül 0–140 mm) és speciális formákhoz a Lisec speciális formakatalógus szerint, Beckhoff PC-vel, Lenze szervo motorokkal és vezérlőkkel, gyártási év: 2001 – DOS-1PUD + SID, anyagadagolás PU-hoz (2x200 liter alap, 200 liter folyékony edző) és SI-hez (200 liter alap, 20 liter edző), gyártási év: 2001 Minden gép a szétszerelésig teljesen működőképes volt, jelenleg raktárról elérhető Hofkirchen/Ausztria és Oroshaza/Magyarország telephelyeken. Laedpfoy Sv Sgex Adgec

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, UHLMANN BLISTER LINE Blisztergyártó sor gyógyszeripari termeléshez, tisztatéri használatra. GMP-kompatibilis tisztatérből származik, rendszeresen karbantartott, teljesen automatizált és moduláris kivitelű, könnyen integrálható meglévő gyártósorokba. Teljes műszaki dokumentációval rendelkezik, belső termelési célból leállítva. Tartalmazza: 1) UHLMANN BLISTERPACKER, UPS 4 modell Gyártási év: 2006 TERMELÉSI JELLEMZŐK - Kapacitás: 15–50 ciklus/perc - Formázási szélesség: 62–226 mm (min–max) - Bliszterformátum: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Mélység: pvc 12 mm; alu 10 mm ENERGIAFOGYASZTÁS - Feszültség: 3/N/PE AC 400 V - Áramerősség: 30 A MÉRETEK - Súly: 4.950 kg 2) UHLMANN CARTONING MACHINE, C2206 modell Gyártási év: 2005 TERMELÉSI JELLEMZŐK - Max. teljesítmény: 200 doboz/perc - Max. dobozméret: 130 x 100 x 200 mm - Max. bliszterszám: 10 - Zárási módok: bedugó, hot-melt - Feldolgozható termékek: bliszterek, üvegek MÉRETEK - Súly: 6.000 kg ENERGIAFOGYASZTÁS - Feszültség: 3/N/PE AC 400 V - Áramerősség: 15 A 3) INOVA CÍMKÉZŐ, EKK 62 modell Gyártási év: 2006 ENERGIAFOGYASZTÁS - Feszültség: 230/400 V - Frekvencia: 50 Hz - Áramfelvétel: 9 A 4) INOVA SZERELŐ ÉS KIDOBÓ EGYSÉG, VSM1221 + TD210 modellek Gyártási év: 2006 ENERGIAFOGYASZTÁS (mindkét gép) - Feszültség: 230/400 V - Áramfelvétel: 5 A Lajdszbhnwjpfx Adgsc 5) BAUSCH + STRÖBEL TÁLATCSOMAGOLÓ, ESS1001 modell Gyártási év: 2013 TERMELÉSI JELLEMZŐK - Max. teljesítmény: 12.000 db/óra - Címke hossz: 20–120 mm - Címke magasság: 15–80 mm MÉRETEK - Súly: 900 kg 6) HAPA TINTASUGARAS NYOMTATÓ, H-230 modell Gyártási év: 2005 TERMELÉSI JELLEMZŐK - Max. ciklusszám: 120 ciklus/perc - Max. nyomtatási sebesség: 21,6 m/perc - Nyomtatófej felbontás: 360 dpi - Szalagszélesség (min–max): 64–310 mm - Adagb. hossz (min–max): 30–180 mm - Nyomtatási hossz (min–max): 30–180 mm 7) SORTIMAT BLISTERKEZELŐ, CL400 VTS modell Gyártási év: 2016 MÉRETEK - Súly: 2.340 kg ENERGIAFOGYASZTÁS - Teljesítmény: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN KÖTÉSGÉP, E 3060 modell Gyártási év: 2006 TERMELÉSI JELLEMZŐK - Teljesítmény: 60 csomag/perc - Kartondoboz méretek: max. 130 x 105 x 250 mm - Kötegméret: max. 250 x 150 x 250 mm - Betáplálás: 500 doboz MÉRETEK - Méret: kb. 1.400 x 2.000 x 4.300 mm - Súly: 2.100 kg ENERGIAFOGYASZTÁS - Feszültség: 3/N/PE AC 400 V - Áramerősség: 18 A 9) OPTIMA FECSEGÉLADAGOLÓ, SH120 modell Gyártási év: 2008

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 300 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2022LW160, Nagysebességű profilozó sor. Felszerelve szerszámokkal GELAN és SCHÜCO fémprofilok gyártásához, amelyeket PVC ablakkeret-gyártásban használnak. A gép sebessége akár 55 m/perc is lehet 6 m hosszúságú profilgyártás mellett. Maximális anyagmegmunkálási vastagság: 2,5 mm. Felső és alsó tengely átmérő: 60 mm, állványok közötti szélesség: 360 mm, minden állomáson egyedi hajtómű két kardántengellyel hajtva. Az állomásokon minden felső és alsó tengely külön meghajtott. 15 munkáló állomás + két egyengető állomás (török fej). Az összes szerszámgörgő felületi keménysége 62 HRC. Minden segédgörgő és tengely, amely anyaggal érintkezik, indukciósan edzett, 58-62 HRC keménységre (kihordó asztal görgői és vízszintes akkumulátorgörgők). Repülő vágású szervo pozícionáló rendszer (DELTA szervomotor 7,5 kW + golyósorsó + lineár vezetők). A termék hossza az HMI-n állítható. Hidraulikus vágórendszer. Kihordó asztal automatikus profilkitoló, szállító és szétválasztó rendszerrel a megszakítás nélküli folyamatos termeléshez. Vízszintes bevezető akkumulátor a szalaganyag folyamatos, megszakítás nélküli ellátásához, préselő görgőkkel felszerelve. Egyedi hajtások. Kétsoros hidraulikus letekercselő. Folyamatos tinta-jelölő rendszerrel felszerelve (KONING, Németország). Automata rakodórendszer nem szerelve (lásd képeken). A gép 15 állomáson recirkulációs hűtő- és kenőrendszerrel rendelkezik. Elektronikai komponensek: SIEMENS (PLC, kontaktorok), SCHNEIDER (kontaktorok), DELTA (tajvani hajtások, szervók). Fő elektromos motorok: Siemens Csapágyak: SKF A mechanikai váz feszültségmentesített és mart. A gépet csak tesztgyártásban használták, összesen 250 000 méter anyagot dolgozott fel (a gép szinte új). A gép összeszerelt állapotban van és elektromos hálózatra csatlakozik. Lehetőség van a helyszíni kipróbálásra. Az ár a gép szétszerelt és kamionra rakott állapotára vonatkozik. A csomag tartalmazza a részletes dokumentációt minden profil szerszámbeállításához (részletes hengerösszeszerelési rajzokkal). Modell: LW160 Tápfeszültség: 380 V Lsdsyw Rzajpfx Adgoac Telepített teljesítmény: 73,5 kW (2 mm szalag gyártása esetén a gép csak a teljesítmény 40%-át használja) Frekvencia: 50 Hz Súly: 16 500 kg Áramerősség: 160 A Gyári szám: 2022LW160 Gyártás éve: 2022 Helyszíni szerelés éve: 2023

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, 683 HASZNÁLT ipari zsemlegyártó sor, hamburgergyártó sor, hot-dog gyártósor. MEGJEGYZÉS: Lehetőség van a vonal működés közbeni megtekintésére Lengyelországban. FELSZERELÉS: - üstbillentő, - KOENIG osztó- és gömbölyítőgép – 6 soros, - előkelesztő, - zsemle megjelölő állomás, - végső kelesztő, - alagútsütő kemence, - adagoló szállítószalagok, - zsemleszámláló. 1. Koenig zsemlegyártó vonal MŰSZAKI ADATOK: - kapacitás: 3000–12 000 db/óra - súly: 50–130 g - jelölés: 3 féle zsemle, kajzer, portugál - a Koenig zsemlegyártó sor hossza: 900 cm, magasság: 376 cm, szélesség: 180 cm 2. Végső kelesztő MŰSZAKI ADATOK: - végső kelesztő hőmérséklet- és páratartalom-szabályozással felszerelve - méretek: hossz 460 cm, szélesség 340 cm, magasság 380 cm 3. Ciberpan alagútsütő kemence MŰSZAKI ADATOK: - méretek: szélesség 386 cm, hossz 29 m, magasság 290 cm - sütőszalag munkaszélessége: 245 cm, szalag hossza: 28,8 m - sütőfelület: 70 m² - Weishaupt gázégő: teljesítmény 50–550 kW - felszereltség: égőfej és gőzfejlesztő rendszer 4. Affeld zsemleszámláló MŰSZAKI ADATOK: - gyártási év: 2012 - méretek: szélesség 200 cm, hossz 227 cm, magasság 240 cm Lsdpfxey Skr Io Adgjac A megadott ár nettó ár. BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica sor szeszes italokhoz, üveg & PET – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett, használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül öblítéshez, töltéshez és záráshoz. Vegyes csomagoláskezelésre tervezve, mind palack formájú, mind kerek üveg- és PET-palackokat is támogat. A sor akár 200 palack/perc (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra) kapacitással működik, és nedves ragasztós címkéző rendszerrel szerelt, amely elő- és hátcímke felhelyezésére is alkalmas. Az összes szükséges csomagolási lépést lefedi a depalettizálástól kezdve a kartondoboz-formázáson, -csomagoláson és -záráson át, beleértve a nyomtatási és ellenőrzési technológiát is. Gyártási sebesség: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L palackokkal kompatibilis Tárolók: PET és üvegpalackok kezelésére tervezve; palack alakú és kerek kivitelek Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedves ragasztó, elő- és hátcímke applikáció (Cavagnino & Gatti C4810) Lodpfx Adjy Szcwsgjac Ellenőrzés: Töltöttségi szint ellenőrzése (Logilevel plus) End-of-line: Kartoncsomagoló, dobozzáró, dobozfeliratozó, spirál emelők Áramellátás: Elsődlegesen 415 V / 50 Hz (segédeszközök 240 V / 50 Hz-nél, ahol feltüntetve) Kulcsmodellek/-évek: 1994–2022 között különböző alrendszereken Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizált kezelést és minőségbiztosítást integrál a következetes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást biztosít, központi vezérlőegységgel a formátumkezeléshez. A Logilevel plus ellenőrző rendszer automatizált töltöttségi szint ellenőrzést tesz lehetővé, fenntartva a termék minőségét. A szállítószalagok, kartonkezelés és címkézőállomás összehangolt indító/leállító logikával működnek, biztosítva a folyamatos, egyenletes áramlást a gyártási sor teljes hosszában. Az elektromos kialakítás szabványosított 415 V / 50 Hz-re, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és átállási pontok a hatékony formátumváltás érdekében kerültek kialakításra. A gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést kínál a palack depalettizálástól a kész kartonok kezeléséig. PET és üveg tárolókra konfigurált, beleértve a palack formájú és kerek palackokat, kiválóan alkalmas több kis palackformátumhoz 0,1 L-től 0,5 L-ig. Az integrált szállítószalagok összekötik az egyes modulokat, míg a kartondoboz-formázó, csomagoló, záró és jelölő funkciók teljes end-of-line csomagolást biztosítanak. A nedves ragasztós címkéző kétoldali (elülső/hátsó) címkefelrakást támogat, megfelelve a márkázási elvárásoknak. A Spiralveyor berendezés a magasságkülönbségek áthidalását és a kompakt elrendezést segíti. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor 1994 és 2022 között gyártott komponenseket tartalmaz, melyek

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő sor 16000 db/óra kapacitással – gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó dobozfeltöltő rendszer, amely egy KHS dobozfeltöltő blokk köré épül, valamint kiváló minőségű csomagolástechnológiával van kiegészítve a töltés előtt és után. Ipari csomagolásra és üdítőitalgyártásra tervezve, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok esetén. Laedpfx Adjy Szbysgjc Gyártási sebesség: akár 16000 doboz/óra Fő töltő: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző rendszer: Heuft szintellenőrző detektor Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics rendszer) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartondoboz kódoló: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR kihordó szalag PC-vel Ellátó rendszerek/perifériák: szállítószalag kenő (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor külön vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagok és a címkéző számára, melyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely magában foglalja a gyártósor-barát integrációt, receptkezelést és szinkronizált meghajtásokat a folyamatos töltési és zárási munkafolyamatokhoz. A biztonsági zárak és védőberendezések kulcsfontosságú pozíciókon biztosítják a kezelők védelmét és a folyamat megbízhatóságát. A gyártósor integrációs képességei Ez a csomagolósor teljes végponttól végpontig történő integrációt kínál depalettizálástól kezdve a kartondobozolásig, így biztosítva a dobozok zökkenőmentes áramlását az öblítéstől, töltéstől, zárástól, ellenőrzéstől, szárítástól, címkézéstől a másodlagos csomagolásig. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott puffertárolást és stabil átadást biztosítanak, segítve a névleges áteresztőképesség megtartását. A konfiguráció változatos italgyártáshoz is alkalmas, és megfelelő átszerelő szettekkel, vezetőkkel különféle alumínium dobozmérethez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előzmények Használt töltősorként a fő berendezés a 2018-as KHS Innofill Can C töltő és a Ferrum FC03 záró. A készletlista teljes, egymással összehangolt állomáscsomagot és nyomtatott kézikönyveket tartalmaz, támogatva az üzembe helyezést, karbantartást és az alkatrész-utánpótlás menedzsmentjét. A sor működőképes állapotban kerül értékesítésre, az előírások szerinti helyszíni előkészítés és energia-/közműcsatlakozások után azonnal üzembe helyezhető. Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagy hatékonyságú dobozkezelésre tervezett sor SKA Fabricating depalettizálót tartalmaz az automatikus adagoláshoz, egy...

Gyártási év: 2023, üzemórák: 20 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 🔥 3D nyomtató szál extruder gyártósor – DEMÓ berendezés | 1,75–5 mm | Akár 100 m/perc | 12 hónap garancia Nagy teljesítményű extruder gyártósor filamentek (3D nyomtató szálak, hegesztő huzalok, műszaki zsinórok) előállításához. Megbízható, teljesen automatizált megoldás közvetlenül a gyártótól. Teljes egészében az Európai Unióban gyártva. _____ Fő jellemzők • Alkalmazható anyagok: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX és mások • Száldiameter: 1,75–5 mm • PLC vezérlés, automata üzem • Triaxiális mérőrendszer a pontos átmérőszabályozáshoz • Folyamatos termelés (kompenzátor – akár 140 m szál) • 3 zónás hűtőtartály (akár 80 °C-ig) _____ Műszaki adatok • Vonal sebesség: akár 100 m/perc • Kapacitás: 5–20 kg/óra • Csiga átmérő: 35 mm • Csiga hossz: 30 L/D • Meghajtás teljesítménye: 9,2 kW • Hűtőtartály hossza: 6 m • Orsóméret: 0,5–5 kg (tekercscsere közben nincs leállás) _____ Állapot • DEMÓ egység – közvetlenül a gyártótól • Kiváló állapot • Azonnal elérhető • Teljes gyári garancia 12 hónapig FCA BOCO ár: 158 850,- EUR ÁFA nélkül _____ Gyártó BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Csehország) Több mint 30 év tapasztalat a műanyag-feldolgozási technológiában Ledpjy Ipflsfx Adgoac

Gyártási év: 1995, állapot: nagyon jó (használt), A termékcsalád a következő összetevőkből áll: Lasdpfx Adehm Exdogjc 1) Weinig Profimat 23 marógép 2) KOCH -T-100-B szalag adagoló (250x4550) 3) Weinig Uniplan marógép 4) KOCH T-100-B szalag adagoló (250x7050) 5) KOCH SF -3 5a) Alsó adagolószalag a hulladékhoz (a 300x6050-es szegecselőgépen) 5b) Oldalsó szalagos adagoló a hulladékok számára (a 300x1800-as csiszológépnél) 6) KOCH T-100-B szalag adagoló (250x5020) 7) KOCH T-100-A szalag adagoló (300x3050) 8) KOCH T-100-B szalag adagoló (300x3500) 9) KOCH T-100-B szalag adagoló (300x4530) 10) Weinig U2G marógép 11) KOCH adagolószalag (250x4050) Vonal nagyon kevés órát dolgozott, olyan, mint új. A sorban szereplő gépek gyártási éve 1995. Ezenkívül minden géphez adok egy Leitz-vágókészletet az ablakhoz, 68 eurós profillal. Egy új vonal költsége jelenleg több mint 1 millió euró.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 brosúragyártó vonal Általános leírás: Eladó egy komplett brosúragyártó sor a neves japán Horizon International Inc. gyártótól. A vonal automatikus gyűjtésre, tűzésre és vágásra alkalmas. A gép teljesen működőképes, folyamatos termelési körülmények között használták. Ideális digitális és ofszet nyomdák számára. A vonal részei: Gyűjtőtorony: VAC-100a + VAC-100m Laedpfx Adoy Axdasgoc Tűző-hajtogató modul: SPF-200A Háromkéses vágó: FC-200A Kiadó (stacker): ST-40 Műszaki paraméterek: ---- 1. Gyűjtőtorony (Légszívásos gyűjtő) Modellek: VAC-100a / VAC-100m Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 10,4 A (minden szekció) Adagolórendszer: légszívásos Toronyszám: 2 (bővített gyűjtőrendszer, mindegyikben 10 tálca) ---- 2. Tűző és hajtogató modul Modell: SPF-200A Feszültség: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Áramfelvétel: 3,4 / 3,2 A Funkciók: - dróttűzés (2 fej) - félbehajtás - brosúrák gyártása 4,5 mm-ig (booklet maker) ---- 3. Előlapi vágó Modell: FC-200A Automata előlapi vágás Nagy vágáspontosság Inline működés az SPF-200A-val ---- 4. Kiadó (Stacker) Modell: ST-40 Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 4,7 A Automata brosúrakiadás ---- Állapot és üzemeltetés: A gép jó műszaki állapotban van Teljesen komplett gyártóvonal Rendszeresen karbantartott Termelési számláló látható a panelen (kb. 1,8 millió brosúra) ---- Előnyök: ✔ Komplett brosúragyártó rendszer ✔ Neves gyártó – Horizon ✔ Inline munkavégzés lehetősége ✔ Magas teljesítmény és ismétlési pontosság ✔ Közepes és nagy példányszámokhoz ideális ---- További információk: Helyszíni tesztelési lehetőség Indítási segítségnyújtás Elérhetőség: megbeszélés szerint

Állapot: új, Gyártó: Henkelman Év: 2023 Állapot: Új Készlet szám: 2783 A vonal tartalmazza: Henkelman duplakamrás vákuumgép Típus: Titan 2-90 Gyári szám: HTN10220019 Gyártási év: 2023 Kamra méret: 840 x 890 x 220 mm Hegesztő rúd: 2 x 840 mm Ciklusidő: 30 - 50 mp Vákuumszivattyú: Busch 300 m³/óra Sűrített levegő: 6 bar, 100 Nl/perc Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Méret: 2450 x 1100 x 1150 mm Súly: 850 kg Automatikus fedél és kivezető szalagok Döntött szállítószalag Típus: 12980-10 Gyári szám: 790311 Gyártási év: 2021 Szalagszélesség: 600 mm Hossz: 3000 mm Henkelman merítőgép Típus: 200A Gyári szám: H0D20220008 Gyártási év: 2022 Fűtés: elektromos Hasznos tér: 575 x 1100 mm Merítési mélység: 200 mm Laedpszclkxofx Adgoc Ciklusidő: 22 mp Sűrített levegő: 6 bar, 50 l/perc Teljesítmény: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Méret: 1200 x 2500 x 1350 mm Súly: 310 kg

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó STORTI raklapgyártó gépsor. A gép teljesen újszerű, nagyon keveset használt. 3 emberrel 800-1000 db raklap / 8 óra kapacitásra képes. Laedpoy Epfcofx Adgoc

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1997, A teljes ablakgyártó profilozósort árulom: 1 db. 5-orsós négyoldalas gyalugép fűrésszel Weinig Unimat 23EL - HESS csiszológép nélkül - más csere gép megegyezés szerint 2 db. Weinig Unitec 10. 2 db. Profilfelhajtogató gépközpont Weinig Univar 10. 1 db. CNC duplázógép KOCH WinDoor - Teljes Weinig automatizálási adagolók és szállítószalagok készlete. Lajdpfsfzzidex Adgec Gyártás éve 1997. OERTLI marófej. Azonnal elérhető. Azonnal szétszerelve, eredeti raklapokkal. Állapota nagyon jó !

Gyártási év: 2001, állapot: nagyon jó (használt), A Biesse sorozatot forgalmazom, amely a következőkből áll: COMIL Belső részű fúrás - marás - barázdázás - tipli beillesztés - ragasztás - kiegészítő betétes vonal gyártási év 1999-2001. Lehetséges a gépeket külön eladni. Rezgőrakodók és szállítószalagok megállapodás szerint. További képek és részletek kérjük, küldje el a kérést. Lasdpfx Asd Iv H Rsdgec

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez az újratölthető üveges palackokhoz készült töltősor berendezéseit olyan gyártóktól állították össze, mint a KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer és további beszállítók. A berendezés újratölthető üveges palackok rekeszes kezelésére lett kialakítva, főként 0,33 l és 0,75 l formátumokhoz. Magában foglalja a teljes folyamatláncot: rekeszek depalettázása, rekeszválogatás, palackok dugózása, rekesz kiürítése, palackmosás, üres palackok vizsgálata, töltés és csavarzárás, címkézés, töltött palackok ellenőrzése, rekeszekbe csomagolás, rekeszellenőrzés és palettázás. A meglévő depalettázó és palettázó helyben rendelkezésre áll; korukból és elavult technológiájukból adódóan azonban nem javasolt ezek átvétele. Ehelyett korszerű depalettázó berendezések ajánlhatók és a vevő igényei szerint integrálhatók a gyártósorba. A töltősor névleges teljesítménye kb. 18 000 palack/óra, az előkeverő rendszer 22 000 l/óra kapacitásra képes. A leszerelés tervezett időpontja 2027. február. Lasdpfxeza Tx Se Adgjc Műszaki adatok Berendezéstípus: Újratölthető üveges palackok töltősora Alkalmazás: Üdítőitalok töltése újratölthető üvegekbe Formátumok: 0,33 l és 0,75 l üvegpalackok Csomagolás: Palackok rekeszben Töltési kapacitás: 18 000 palack/óra Előkeverő kapacitása: 22 000 l/óra Zárási rendszer: Műanyag csavarzár Címkézés: Nedvesragasztásos etikettező, 2 agregát Fő berendezések gyártási éve: 1996 – 2016 Tervezett leszerelés: 2027. február Szállítási terjedelem Rekesz depalettázó | Jelenleg helyben lévő berendezés. Elavult technológiája miatt átvételre nem javasolt. Megfelelő csereberendezés kínálható és integrálható. Rekeszválogató rendszer | Syscona | Expert KSA | dupla pályás válogatás: jó/rossz | 2014 Rekesz dugózó gép | RINK | KM 690/4K | 2012 Rekeszürítő | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Palackmosó | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Rekeszmosó | Bohrer | R 30 | 2011 Ürespalack ellenőrző | Krones | Linatronic | 2014 Töltőgép / csavarozó | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Címkézőgép | Krones | Universella | 2012 Zárásellenőrző | Syscona | Expert FHK | 2016 Ellenőrzőrendszer | Krones | Checkmat 731 | 2012 Rekeszcsomagoló | Kettner | 1996 Rekeszellenőrző | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palettázó | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | előkeverő rendszer; kapacitás 22 000 l/óra | 2000

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Az Sl-1 auto automata snap lock tetőpanel gépet cégünk az önzáró tetőpanelek automatikus üzemmódban történő gyártására tervezte. Ez a gép speciális hengerek segítségével gördítéssel alakítja ki a tetőzárat. Ugyanakkor a hengerlés közben a tetőpanel rögzítéséhez rögzítő lyukakat vág. Az SL-1 automata önzáró tetőpanel gép a következőkből áll: - hengerformázó rész, amely közvetlenül a hengerhengerek segítségével alakítja ki a panel kívánt profilját. A gép szélessége könnyen állítható rendszerrel van felszerelve - a szélesség megváltoztatásához csak egy speciális állítókereket kell elforgatni. A hengerlőgép 10 pár formázó hengerrel rendelkezik a kattanóvarrás zárásának kialakításához. Speciális szerszámmal rendelkezik a paneleken lévő rögzítőfuratok vágásához. - A gép automatizálási rendszere, a fő elemek a következők: automatikus vezérlőpanel, kézi vezérlőpanel, vezérlőszekrény, mérőkerék. E rendszer segítségével a gépkezelő beprogramozhatja a gépet a fémhengerlési és vágási műveletek automatikus üzemmódban történő elvégzésére. Könnyen beállítható a hengerlendő panelek száma és hossza, így csak be kell táplálni a fémet a gépbe, és az automatikus üzemmódban a kívánt hosszúságú és mennyiségű klikk-varrású paneleket hengerli. Lehetőség van több feladat elvégzésére (multi-tasking). Kézi vezérlőpanel használata esetén ellenőrizheti az automatikus üzemmód minden műveleti lépését, mielőtt teljesen automatikus folyamatba helyezné. - Guillotine olló, különböző szélességű klikk-panelek vágására tervezve. A pengék speciális konfigurációja lehetővé teszi az ilyen profilok vágását és a kiváló minőségű végtermék előállítását. Az ollórendszer elektromos motorral rendelkezik a vágási műveletek megkönnyítése érdekében. A géphez kiegészítő berendezésként kínálunk: - Fém kitekercselőt a tekercselt fém kényelmes beszereléséhez és a gépbe való betáplálásához. Lodpfx Adon Hqmmogeac - teljesen automata tekercselőt a tekercselési folyamat maximális automatizálása érdekében. - bordázott paneltekercseket, hogy a kattintható-nyitható panelek további bordákat képezzenek, így érdekesebb megjelenést kap a tető, és növeli a rendszer merevségét. - bordázott panelformázó gép RPFM (mikrohullámú panelek gép) a tetőfedő panelek mikrohullámú formázásához. Kis súlya miatt az SL-1 auto önzáró paneleket formázó automata tekercselőgép polgári és ipari létesítmények építésénél, gyári műhelyekben és műhelyekben, valamint közvetlenül a tetőfedés helyszínén is használható. A gép használata a telepítés helyszínéhez közel elkerülhető a szállítási költségek és a tetőfedő lemezek sérülésének ezzel járó kockázata. A snap lock tetőlemezprofil magassága beépítéskor 26 mm: Opcióként 31 mm-es zármagasságú gyártáshoz is tudunk gépet készíteni: A maximális munkadarab szélessége a hengerléshez 700mm lehet. A minimális munkadarab szélessége 250mm. Az Sl-1 auto automata snap lock tetőpanel gép speciális védőburkolattal rendelkezik, amely megakadályozza, hogy idegen tárgyak jussanak a gép munkarészéhez. Tehát a snap lock automatikus tekercselőgép SL-1 auto kényelmesen használható az automatikus üzemmód segítségével, így minimálisra csökkentheti a kezelő munkáját, és magas termelékenységű, kiváló minőségű tetőfedő paneleket kaphat.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Fém tető snap lock gép SLP-1 auto oldalsó lyukasztási lehetőséggel cégünk legújabb projektje a fém tetőfedő gyártáshoz szükséges berendezések irányába. Az SLP-1 auto pattintózáras gép képes rögzítő lyukakkal ellátott kattintóvarratos paneleket gyártani és a panelek oldalsó részeit leütni, lehetővé teszi a panel szélének hajlítását és a tetőelemekhez való csatlakoztatását utána. Gépünk automatizálási rendszerrel van felszerelve, és teljesen automatikus üzemmódban végzi a gyártást. Ez a folyamat a következőképpen zajlik: a gép kezelője a fémtekercs végét a gép húzóhengerére helyezi, amely azt a berendezés hengerlő részéhez mozgatja. A hengerlési folyamat kezdetén a gép mindkét oldalán két pneumatikus lyukasztóprés végzi a panelek oldalvágását. A vágás után a hengerlési folyamat a következő hengerhengerekhez megy. Ezek fokozatosan kialakítják a tetőfedő panel profilját, és speciális vágószerszámos görgőkkel rögzítőfuratokat vágnak ki. A hengerlés után a gép végén lévő speciális automata olló a szükséges méretű paneleket hosszra vágja le. Ahogy a gép a gyártási folyamat elején a panelek oldalsó részeit vágja, úgy a gyártás végén csak a panel lapos részét vágja le. Ezáltal a panel minősége jobb, és nem keletkeznek olyan deformációk, mint a profilvágásnál, amikor a guillotine ollónak nem csak a lapos részt, hanem a panel záró részét is el kell vágnia. Specifikációk: Méretek (mm): 3000x1400x900 mm: hengerlőgép 3000x1400x900 guillotine olló 400x1120x1130 Súly (kg): A szélestörő szalagok és a szélestörő szalagok (kg): Lajdsuzv Tzopfx Adgjc 643 guillotine olló: 110 Hajtási teljesítmény: hengerlőgép: 1,5 kW, 220V (vagy 380V kérésre) guillotine olló: 1,1 kW Maximális lemezvastagság (mm): 0,6-0,7 mm Munkadarab szélessége (mm): 250-700 Hengerlési sebesség (m/perc): legfeljebb 10 Az SLP-1 auto fém tetőpanel-gyártó gép automatizálási rendszerrel rendelkezik, így a kezelő munkájának minimális részét teszi lehetővé - a kezelő csak beállítja a gyártandó panelek szükséges számát és hosszát a számítógépen, a gép pedig automatikusan hengerli és vágja őket. Így csökken az emberi tényező befolyása, a gyártási hibák száma minimális, és a panelek mind azonos méretűek és készen állnak a további beépítésre. Az SLP-1 automata kattintászáras tekercselőgép egyszerű szélességbeállító rendszerrel rendelkezik, így a gép egyik panelszélességről a másikra történő átállításához a kezelőnek csak el kell fordítania a beállító kereket, így az újbóli beállítás nagyon rövid időt vesz igénybe az ilyen művelethez. További opcióként fém tetőpanel tekercselőgép SLP-1 auto lehet: Vágókés a fém tekercsből történő levágásához a fémhengerlési folyamat végén, hogy csökkentse a lehetséges hulladékanyag mennyiségét; Bordázott paneltekercsek, hogy keskeny vagy széles bordákat tekercseljen a tetőfedő snap lock panel közepén; Mikrohullámú panel modul- készülék, hogy a tetőfedő panel teljes szélessége mentén kis kanyarokat alakítson ki, így a tető megjelenése érdekesebb és szemet gyönyörködtetőbb lesz. Fém kitekercselő (lehet padlóra állítható, kézi konzolos, automata konzolos).