Christian Gresser Fehér Sör Erjesztő Tartály használt eladó (19 986)

Állapot: jó (használt), - Rozsdamentes acélból - Lábakon álló kivitel - Anyag: 1.4301 / AISI 304 - Tartalom: kb. 5 000 liter Felszereltség: - Négyszögletes emberi nyílás - Maradék leeresztő, golyóscsap NW 40 - Tiszta leeresztő, golyóscsap NW 40 - Szintjelző Dedpfx Abjzc H Urevewb - Mintacsap - Kupola NW 500 - Jó állapotban Méretek: - Szélesség: 1 400 mm - Mélység: 1 800 mm - Palástmagasság: 2 500 mm - Garádmagasság: 150 mm - Teljes magasság: kb. 2 900 mm

Állapot: használt, első forgalomba helyezés: 07/2007, rakodótér térfogata: 35 m³, Gyártási év: 2007, IMECO vegyipari tartály, Dodpszzg Hqjfx Abvjwb 35 000 literes, 5 fedéllel, 1 rekesz, amelyben hullámfalak találhatók, 30 lábas keretben. Érdeklődni telefonon: Christian Bredemeier

Állapot: használt, 🧰 Termékjellemzők • Gyártó: Bauer • Állapot: használt • Szín: narancs • Űrtartalom: 2000 l • Saját tömeg: 680 kg • Hossz: 270 cm • Szélesség: 115 cm • Magasság: 180 cm • Megengedett teherbírás: 2.120 kg • Megengedett össztömeg: 2.800 kg • A tartályok megtisztítva 💰 Ár: 900 EUR (nettó, ÁFA nélkül) • Mennyiségi kedvezmény: igény szerint • Szállítási költség: Európa-szerte, igény szerint • Szállítási idő: azonnal elérhető • Megtekintés és átvétel: előzetes egyeztetés alapján, bármikor Folyamatosan több mint 5000 méternyi raktári polcrendszerünk van raktáron, számos gyártótól. (A műszaki adatokban, megadott értékekben és árakban előforduló változtatások és hibák fenntartva! A közleményeinkben szereplő árak ÁFA nélkül értendők, és a raktárból kerülnek ki. Lásd ÁSZF-ünket.) Lenox Trading – Kiváló minőségű raktári berendezések és nehéz teherbírású polcrendszerek, használt és új állapotban Termékleírás: Kiváló minőségű raktári polcrendszereket keres? A Lenox Trading körülbelül 100 saját alkalmazottjával az egyik legnagyobb kereskedő új és használt raktári berendezések terén a DACH régióban (Ausztria, Németország, Svájc). ⚡ AZONNAL RENDELKEZÉSRE: • Több mint 10.000 méternyi polc azonnal szállítható • 20.000 m² raktári emelet és acélszerkezetű emelet azonnal rendelkezésre áll • Heti 30–50 nyerges vontatóval történő áruszállítás a maximális választék érdekében 📦 TERMÉKCSOPORTUNK (ELŐNYÖS ÁRON ONLINE VÁSÁROLHATÓ): Akár raklap polcrendszert, nehéz teherbírású polcrendszert, magas polcrendszert, szekrényes polcrendszert, gumiabroncs polcrendszert vagy IBC konténerekhez való polcrendszert keres – mi Európa-szerte szállítunk és szerelünk saját csapatunkkal! Beleértve a CAD tervezést, szállítást, szétszerelést és összeszerelést. 🏭 KIVÁLÓ MINŐSÉGŰ, HASZNÁLT MÁRKÁK ÉS CSŐDÜGYI / KONKURZ ÁTVÉTEL: • SSI Schäfer (Schäfer raktári technika, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (MPB típus, E típus, Jungheinrich nehéz teherbírású polc) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 Dwodpeuwc Rxjfx Abveb • Konzolos polcrendszerek (Elvedi konzolos polcrendszerek, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 MÁSODIK ÜZLETÁGUNK: ONLINE AUKCIÓK ÉS ÉRTÉKESÍTÉS Szétszerelési és kiürítési munkálatok során átfogó, gondtalan csomagot kínálunk: 1. Átfogó felvásárlás: kereskedelmi áru, felszerelés és teljes raktárkészlet felvásárlása, beleértve a teljesen kitakarított kiürítést. 2. Bizományos árverés: megbízás alapján árverezések szervezése. Saját munkatársaink által végzett teljes körű szolgáltatás: katalóguskészítés, irodai előkészítés, helyszíni felmérés, árukiadás, logisztika, lebontás és teljesen kitakarított átadás. Akár a nehéz teherbírású polcrendszerekkel talált rá a cégünkre, akár nehéz teherbírású, horganyzott polcrendszert vagy nehéz teherbírású polcrendszerre keres – garantáljuk a legjobb feltételeket. Vegye fel velünk a kapcsolatot egy kötelezettségmentes ajánlatért!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A tartályt különféle eszközök pneumatikus vezérlőrendszerében használják, és a rendszerben lévő sűrített levegő pulzációjának csillapítására, a kompresszor optimális működési módjának biztosítására, a nedvesség és az olaj részleges eltávolítására a sűrített levegőből, tartalék létrehozására szolgál. Dwjdpfxjv Axzms Abvob Az 1000 literes nyomástartó tartály jellemzői A sűrített levegős nyomástartály egy hengeres nyomástartó berendezés, amely két ellipszoid fenékből, fúvókákkal és szelepekkel ellátott köpenyből áll. Fő funkciója a sűrített levegő rendszerben fellépő lüktetések csillapítása, ami hozzájárul a kompresszor optimális működéséhez és segít eltávolítani a nedvességet és az olajat a sűrített levegőből. A kiváló minőségű nyomástartályok különösen alkalmasak nehéz munkakörülményekre. 1000 literes, 11 bar nyomású tartályunk robusztus és tágas készülék, ideális sűrített levegő és egyéb gázok nagy nyomás alatti tárolására. Úgy tervezték, hogy ellenálljon a nagy nyomásnak és biztonságos gáztárolást biztosítson. Ezt a tartályt különféle iparágakban használják, például iparban, építőiparban, autóiparban és otthoni műhelyekben. Könnyen csatlakoztatható légkompresszorhoz vagy más sűrített levegőt generáló berendezéshez, megbízható gázforrást biztosítva a gyártási folyamatokban és a közüzemi alkalmazásokban. 1000 literes űrtartalmával ez a tartály hosszabb üzemidőt tesz lehetővé gyakori utántöltés nélkül. A 11 bar nyomás azt jelenti, hogy a tartály képes nagy nyomású gáz tárolására, ami rendkívül hasznos a nagyobb teljesítményt igénylő alkalmazásokban. 11 bar 1000 literes nyomástartályunk masszívan kiváló minőségű anyagokból készült, ami garantálja a tartósságát és biztonságát. Megfelelő szelepekkel és biztosítékokkal is rendelkezik a szivárgások megelőzésére és a biztonságos nyomásszint fenntartására. Ezenkívül tartályunkat teljes dokumentációval, útlevelekkel, tanúsítványokkal és engedélyekkel szállítjuk, beleértve a gyártási folyamat során felhasznált anyagokra vonatkozó információkat is. A Műszaki Ellenőrzési Hivatal bejelentett szervezete által végzett vizsgálaton is túljutott. A CE szimbólummal és az UDT Notified Body számmal ellátott adattáblával van ellátva. Összefoglalva, az 1000 literes, 11 bar nyomású nyomástartály egy megbízható eszköz, amely lehetővé teszi a sűrített levegő vagy más gázok nagy nyomású tárolását. Sokoldalú felhasználása állandó gázforrássá teszi különféle ipari vagy közüzemi alkalmazásokhoz. Kínálatunkban változatos kapacitású nyomástartó tartályok széles választéka található, ami megkönnyíti a modell adaptálását az adott üzemben történő telepítés speciális igényeihez. Tartályaink strapabíró acélból készültek, fokozott nyomásállósággal, és kívül-belül megfelelően előkészített lakkal borítják. A modellek függőleges és vízszintes rögzítésre is rendelkezésre állnak, lehetővé téve a rugalmas beállítást az adott helyzethez. Tartályainkat különféle eszközök pneumatikus vezérlőrendszereiben is használják. Műszaki adatok: Súly (kg) 230,00 Csatlakozások 8 Csatlakozás mérete 1/2", 2" Mérete 222,7 x 85 cm Tartálykapacitás (l) 1000 Üzemi nyomás (bar) 11 Falvastagság (mm) 5 Átmérő (mm) Ø 850 Magasság (mm) 2250 Gyártó: Cormak

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális papírsúly: 208 g/m², papír szélessége (max.): 350 mm, papír magassága (max.): 500 mm, termelési kapacitás: 4 500 egység/óra, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Brosúrakészítő gyártósor aukciója! TECHNIKAI ADATOK Összeszerelő tornyok Modellek: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornyok száma: 2 Tornyonkénti állomások száma: 10 Adagoló rendszer: Vákuumos adagoló Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 10,4 A, egységenként Kötő- és hajtó modul Modell: Horizon SPF-200A Feszültség: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Áramfelvétel: 3,4 / 3,2 A Kötőfejek: 2 Brosúra vastagság: legfeljebb 4,5 mm Funkciók: Drótos kötés és központi hajtás Előlapi vágó Modell: Horizon FC-200A Funkció: Automatikus előlapi vágás Üzemmód: Együttműködés a Horizon SPF-200A-val Vágási minőség: Nagy pontosságú vágás Rakodótorony Modell: Horizon ST-40 Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 4,7 A Funkció: Kész brosúrák automatikus rakása Termelési kapacitás: max. 4500 brosúra/óra Adagoló állomások: 10, maximum 60-ra bővíthető Lapméret maximum: kb. 350 × 500 mm Papírsúly: 52–208 g/m² Kötésvastagság: max. 2 mm nyereges kötés esetén Feldolgozás: Összeszerelés, kötés, hajtás és rakás egyetlen gépen GÉP ADATOK Termelési számláló: kb. 1 800 000 brosúra FELSZERELTSÉG Horizon VAC-100a összeszerelő torony Dwsdpfxezy Hhxo Abvjb Horizon VAC-100m összeszerelő torony Horizon SPF-200A kötő- és hajtó modul Horizon FC-200A előlapi vágó Horizon ST-40 rakodótorony A mellékletben megtalálhatja a gép egyes alkatrészeinek adatlapjait, amelyek további részletes technikai adatokat tartalmaznak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a 6 darab izobárikus erjesztőtartályból álló készlet 2014-ben készült a spanyol Talleres Perman S.L. gyártásában. Mindegyik tartály kapacitása 1 000 liter, és nyomás alatti erjesztésre és érlelésre lett tervezve, ideális sör, cider vagy pezsgő előállításához. A tartályok beépített hűtőpalásttal rendelkeznek, külső felüket dekoratív, igény esetén eltávolítható fa burkolat fedi. Az eladás oka, hogy a tervezett termelésbővítés végül nem valósult meg. Azonnal elérhető. Műszaki adatok - Kapacitás: 6 x 1 000 liter - Munkanyomás: max. 3 bar - Átmérő: kb. 125 cm - Magasság: kb. 190 cm Djdpfx Abjwzb T Usvowb - Alj kialakítása: 30°-os kúpos fenék - Típus: Izobárikus erjesztő- és érlelőtartályok hűtőpalásttal - Beépített hűtőpalásttal - Leszerelhető dekoratív fa burkolattal Szállítás tartalma - 6 x izobárikus erjesztő- és érlelőtartály Talleres Perman DI1 | Gyártási év: 2014

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Dwjdpfx Abox E Tbfjvsb Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES palackozó berendezés – 32 000 palack/óra Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett, használt palackozó berendezés nagy hatékonyságú PET-palackok feldolgozására és italok gyártására lett tervezve. A Krones által 2006-ban gyártott berendezés megbízható teljesítményt nyújt nagy volumenű ipari csomagolási folyamatokhoz. A vonal integrálja a fúvóformázást, a palackozást, az címkézést, a kódolást, a zsugorfóliázást, a fogantyú rögzítését, a raklapozást és a raklap címkézését, így egy robusztus, teljeskörű gyártási megoldást képez, amely alkalmas a használt gépi piacon való felhasználásra, megbízható rendelkezésre állást és állandó minőségű termelést biztosítva. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palackméretek: Kompatibilis 0,5 literes és 1,5 literes palackokkal Tartályok: PET-palackokra tervezve Gyártó (főgépek): Krones Gyártási év (fő vonal): 2006 Regisztrált üzemórák: 68702 Vezérlő platform: Siemens PLC-k Palackozó vezérlés: Elektronikusan szabályozott, áramlásmérőkkel (volumetrikus) Főbb modellek és modulok: Krones Contiform S20 fúvóformázó gép (2006) Krones Volumetic palackozó (2006) Krones zárófej (2006) Krones Checkmat palackellenőrző (2006) Krones SynCo palackszállító rendszer (2006) Krones Etima címkézőgép (2006) Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó Comag/Decimo HM 100/2 fogantyú rögzítő (2006) Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) Bema Silkworn Turbo raklap-fóliázó (2006) Eidos 7P6ERLP raklap címkéző (2020) M. Tanner AG/Prologic előforma-adagoló (2018) M. Tanner AG előforma-orientáló (2006) Dodsy Icpqopfx Abvswb Gassner fedéladagoló (2006) Cryotech International nitrogén adagoló Europool szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlő rendszerek: A berendezés Siemens PLC-alapú automatizálással van felszerelve, amely koordinált vezérlést tesz lehetővé a fúvóformázás, a palackozás, a címkézés és a vonal végén található folyamatok során. A palackozó elektronikus vezérlésű áramlásmérőket használ, hogy biztosítsa a pontos volumetrikus adagolást és a következetes töltési szintet magas sebesség mellett. A központi vezérlés, a szinkronizált szállítószalagok és az integrált ellenőrzés növeli a hatékonyságot, csökkenti az állásidőt és az átállítással kapcsolatos komplexitást. Siemens PLC-architektúra a teljes gyártósor mentén Volumetrikus palackozás elektronikus áramlásszabályozással Integrált ellenőrzés a Krones Checkmat segítségével Koordinált szállítószalag logika a Krones SynCo-val Lézeres kódolás a Markem Smart Lase C350 segítségével A gyártósor integrálhatósága: Ez a gyártósor zökkenőmentesen integrálható az előforma-kezeléstől a raklap címkézéséig. A Krones SynCo és az Europool szállítószalagrendszerek sima áramlást biztosítanak.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC618, Használt automata 18,9 literes palacktöltő sor 500 palack/óraMűszaki adatok és teljesítményEz az automata palacktöltő sor kifejezetten nagyméretű, 18,9 literes palackokhoz készült, megbízható működést biztosít a mosás, fertőtlenítés, töltés és zárás során. Teljesen szinkronizált rendszerként tervezve minden fázisban egyenletes áteresztőképességet és pontos működést nyújt. Gyártási sebesség: 500 palack/óraTeljes teljesítmény: 9450 liter/óraPalackformátum: 18,9 literMűveleti állomások: Mosás, fertőtlenítés, töltés, zárásTöltőfejek száma: 6Működés: Teljesen automata sorAlkalmazás: Nagy mennyiségű, nagyméretű palackok kezeléséhez ideálisFejlett automatizálás és vezérlőrendszerA sor automatikus sorrendvezérléssel működik minden állomáson, így állandó termelékenységet és minimális kezelői beavatkozást biztosít. A vezérlés gyors indítás/leállítás és formátumváltás támogatását nyújtja, rövidítve az átállási időt és maximalizálva az üzemidőt.Automata ciklusvezérlés mosási, fertőtlenítési, töltési, zárási műveletekhezKözpontosított kezelőfelület állapotfelügyelethez és beállításokhozSzenzorok és reteszelések a palackkezelés és ciklus teljesülésének biztosításáhozGyors átállás 18,9 literes formátumra, ismételhető beállítási lehetőségekkelGyártósoros integrációs lehetőségekA rendszer teljes soros működtetésre lett tervezve 18,9 literes palackokhoz, és könnyen integrálható fel- és leágazó anyagmozgató berendezésekkel. Elrendezése egyszerű kapcsolódást biztosít szállítószalagokhoz, felgyűjtő és csomagoló állomásokhoz szükség esetén.Inline működtetés nagyformátumú palackok teljes palacktöltő egységekéntKompatibilis szabványos szállítószalag interfészekkel be- és kiadagoláshozOptimalizált palackkezelés 18,9 literhez, stabil átadással az állomások közöttAlkalmas italgyártáshoz, ahol nagy méretű palackokra van szükségGépi állapot és karbantartási előzményekA sort alig használták, kizárólag próbaüzem során. Teljesen működőképes, tesztelésre kész, termelési üzemmódra beállítva. Ez a minimális használati profil kiváló lehetőséget kínál azoknak, akik újszerű állapotú, használt palacktöltő sorra keresnek megoldást.Állapot: Alig használt (csak próbaüzem)Státusz: Teljesen működőképes, tesztelésre készÜzemkészség: Gyártásra előkészített kialakításMűködési teljesítmény és sokoldalúságKifejezetten 18,9 literes palackokhoz fejlesztve, a rendszer megbízható ciklusokat és egyenletes teljesítményt nyújt. A hatfejes töltőegység kiegyensúlyozott áteresztést és precíz töltésvezérlést tesz lehetővé nagy térfogat esetén is. A töltés előtti mosás és fertőtlenítés támogatja a termékminőséget italgyártási és ipari csomagolási alkalmazásokban is.Egyenletes teljesítmény nagyméretű palacktöltéshezIntegrált előkezelés (mosás és fertőtlenítés) a töltés előttAutomatizált zárás a 18,9 literes palackkezeléssel összehangolvaAlkalmas italgyártó környezetekbe, ahol nagy tartályok szükségesek Dedsy Ai Hfjpfx Abvowb

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. Dodpfx Abjzdr Iljvowb 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel).

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Dwjdpfxoyr Huqj Abvob Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. Dodpsziyyysfx Abvswb További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Áttekintés Ez a tíz, izobáros, rozsdamentes acél tartályból álló készletet a spanyol EtD (Talleres Esteban Tolosa) cég gyártotta 2012 és 2020 között. A készlet hét erjesztőtartályt és három tárolótartályt tartalmaz, melyek mindegyike 3 bar nyomásra van tervezve. Dwjdpfxoyb S A Sj Abveb Az összes tartály jó állapotban van, teljesen működőképes és megfelelően karbantartott. A tartályok igény szerint teljes készletként vagy egyenként is megvásárolhatók. Műszaki adatok - Típus: Izobáros erjesztő- és tárolótartály - Gyártó: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Gyártási évek: 2012 – 2020 - Összesen: 10 (7 erjesztőtartály + 3 tárolótartály) - Üzemi nyomás: 3 bar - Anyag: Rozsdamentes acél AISI 304 Szállítási terjedelem Erjesztőtartályok - 3× 45 hL (nettó 45, bruttó 47) | Szállítási időpont | 2012 - 2 × 50 hL (nettó 50, bruttó 55) | Elkészítés | 2014 - 2× 50 hL (nettó 50, bruttó 55) | Elkészítés | 2020 Tárolótartályok - 3× 50 hL (nettó 50, bruttó 55) | Gyártási év | 2012 | Függőleges, izobáros tartályok karbonizációs kövekkel

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 650 kW (883,75 LE), teljes hossz: 48 000 mm, teljes szélesség: 8 720 mm, teljes magasság: 6 464 mm, Gyártási év: 2019, NAGYTELJESÍTMÉNYŰ, 3 RÉTEGŰ, EGYÜTTEXTRÚZIÓS, SÍKLEMEZGYÁRTÓ VONAL (2100 mm) Gyártó: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Tajvan) Modell: TSE-90/150/150-2400 Gyártási év: 2019 Állapot: Használt – Kiváló állapotban, teljesen összeszerelve és zárt helyiségben tárolva. FOBB MŰSZAKI ADATOK ÉS TELJESÍTMÉNY: • Késztermék lemez szélessége: Maximum 2100 mm (nettó, vágott szélesség) • Extrúziós szerszám nyílásának szélessége: 2300 mm • Termelési kapacitás: Maximum 1000 kg/h (a használt nyersanyag és a lemez vastagságától függően) • Feldolgozható anyagok: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Polimer alkalmazhatóság: Mérnöki műanyagokra és poliolefinekre (PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP lemez extrúzióra) van beállítva. EGYÜTTEXTRÚZIÓS ÉS ADAGOLÓ RENDSZER: • Konfiguráció: 3 rétegű együtextrúzió (A/B/A vagy A/B/C) • Extruder: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm Dedpfezzdnfjx Abvswb - Extruder C: Ø 150 mm • Olvadék-adagolás: MAAG fogaskerekes olvadékszivattyúk Dynisco nyomásérzékelőkkel a rendkívül stabil áramlás érdekében • Extrúziós szerszám: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 mm, USA-ban gyártva) gyors beállítási lehetőséggel KALANDER ÉS TOVÁBBI FELDOLGOZÁS: • Polírozó hengersor: 3 hengeres, vízszintes kalander, nagy pontosságú, tükörfényes felületű hengerekkel • További henger: Dedikált matt felületű kalanderhenger a rendszerhez • Felületi minőség: Lehetőség magas fényű/tükörszerű és matt/csillapított felületre • Hőmérséklet-szabályozás: Többzónás hőmérsékletszabályozó egységek (TCU) • Védelem: Beépített, kétoldali védőfóliázó egység • Vágás és rakodás: Nagy sebességű, automatikus keresztvágó és automatikus lemezrakó egység • Tekercselés: Beépített, nagy teherbírású tekercselő egység ELEKTROMOS RENDSZER, HAJTÁSOK ÉS AUTOMATIZÁLÁS: • PLC rendszer: Siemens SIMATIC (ET 200SP) intuitív érintőképernyős HMI-vel • Frekvenciaváltók: Siemens Sinamics G120 hajtásrendszer • Fő elektromos kapcsolószekrény: Schneider Electric • Szekrények: Független, légkondicionált ipari elektromos szekrények TELEPHELY ÉS MÉRETEK: • A vonal teljes hossza: Kb. 48,0 m • A vonal teljes szélessége: Kb. 8,7 m • A vonalhoz tartozó hajtások teljesítménye: Kb. 650 kW (988 A) • Elrendezési rajz: Részletes technikai CAD elrendezési rajz kérésre rendelkezésre áll. AKTUÁLIS ÁLLAPOT ÉS ELLENŐRZÉS: • Állapot: Teljesen összeszerelve, üzemképtelen állapotban, zárt helyiségben, ellenőrzött ipari környezetben tárolva. • Elérhetőség: A teljes vonal azonnal elérhető szakmai, helyszíni, vizuális ellenőrzésre kérésre. • Az értékesítés oka: A gyártósor átalakítása.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ezeket az erjesztőtartályokat (Iso-tank) 2018-ban a német BrauKon GmbH gyártotta. A berendezés 3 erjesztőtartályból áll, amelyeket sör erjesztésére terveztek. A tartályok még telepítve vannak, csatlakoznak az energiaellátáshoz, és azonnal elérhetők. A berendezés működés közben előzetes egyeztetés alapján megtekinthető. Dwsdsywn Svjpfx Abvjb Műszaki adatok - Térfogat: egyenként 10 hl - Alkalmazás: sör erjesztése - Konfiguráció: 3 × Iso-erjesztőtartály

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 13688, Gyártási év: 2012, saját tömeg: 4 990 kg, Teljesen automatizált, vízszintes gyártósor hőszigetelő üvegekhez és távtartókeretekhez! Termelési kapacitás: 1200 darab műszakonként! MŰSZAKI ADATOK Termelési kapacitás: 150 db/óra GÉPADATOK Elektromos adatok Feszültség: 480 VAC Frekvencia: 50/60 Hz Fázisok: 3 Legnagyobb motorteljesítmény: 2 A Rövidzárlati áram: 5.000 A Teljesítmény: 142 kVA Djdpjzxgmrsfx Abvowb Gép súlya: 4.990 kg FELSZERELTSÉG GED Intercept Ultra-/vékonykeretes gyártógép i-3 - CE változat Melegperemes távtartógyártó rendszer Intercept ULTRA rozsdamentes acél, ThinPlate vagy BlackLine gyártása

Gyártási év: 2011, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: K 0122, Felszereltség: CE-jelölés, Eladásra kínálok egy K. Schulten KS AluKap 350-3 típusú, ipari felhasználásra tervezett gépet, amely páncélozott redőnyök gyártására szolgál. A gép 10 éve használatban van. Műszaki adatok: Dedpfx Aszxcn Eebvjwb - Gyártó: K. Schulten GmbH & Co. KG – Németország - Modell: KS AluKap 350-3 - Gyártási év: 2011 - Gépszám: K 0122 - Maximális páncél szélesség: 3500 mm - Minimális páncél szélesség: 500 mm - Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Levegőfogyasztás: kb. 250 l/perc - Pneumatikus rendszer nyomása: 8 bar - Tömeg: kb. 900 kg - CE jelölés Állapot: használt, működőképes. Eladás oka: újabb gépre történő csere. A gép körülbelül 3 héten belül lesz elérhető az átvételhez. Lehetőség van a helyszínen megtekinteni a gép működését. Ár: 20 000 EUR nettó.

Állapot: új, futásteljesítmény: 1 km, teljesítmény: 265 kW (360,30 LE), üzemanyagtípus: dízel, abroncs méret: 13R22.5, tengelyelrendezés: 4x4, tengelytáv: 4 200 mm, üzemanyag: dízel, üzemanyagtartály kapacitása: 290 l, szín: fehér, hajtástípus: mechanikai, kibocsátási osztály: Euro 3, felfüggesztés: acél, rakodótér térfogata: 12 000 m³, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fedélzeti számítógép, légkondicionálás, - ADR - Mellékhajtás - Napellenző - Szerszámdoboz Mercedes-Benz Arocs 2136 A 4x4 üzemanyagtartályos teherautó | 12,000L | EURO-3 | KÉSZLETEN A Mercedes-Benz Arocs 2136 A 4x4 Fuel Tanker eladó, és professzionális üzemanyag-elosztásra van konfigurálva igényes közúti és terepi környezetekben. A bevált Mercedes-Benz OM460 12.8-litre EURO-3 motor 360HP teljesítményt és 1,800 Nm nyomatékot biztosít, ez az állandó 4x4 hajtású teherautó pedig egy Heavy-Duty Grounder alvázat kombinál egy 12,000-litre, kétrekeszes üzemanyagtartályos felépítménnyel. A jármű megerősített tengelykapacitással és módosított gumiabroncs-konfigurációval rendelkezik, hogy nagyobb üzemi tömeget támogasson igényes terepen. Az állandó összkerékhajtással, differenciálzárakkal, gyári PTO-val és speciális meleg éghajlati felszereléssel együtt ez az Arocs megbízható üzemanyag-ellátási megoldást biztosít bányászati, építési, infrastruktúra-, energia- és távoli projektműveletekhez. A Schaften Automotive kínálatában világszerte exportálható. FŐBB JELLEMZŐK ✔ Mercedes-Benz Arocs 2136 A 4x4 ✔ Állandó összkerékhajtás ✔ Mercedes-Benz OM460 12.8L EURO III motor ✔ 360 HP (265 kW) ✔ 1,800 Nm nyomaték ✔ Mercedes-Benz G 260-16 kézi sebességváltó ✔ Grounder terepjáró specifikáció ✔ N3G terepjáró járműbesorolás ✔ Megerősített tengely- & gumiabroncs-konfiguráció ✔ Megnövelt tömegkapacitás terepi műveletekhez ✔ 12,000-Litre üzemanyagtartályos felépítmény ✔ Két különálló 6,000-Litre rekesz ✔ Hidraulikus üzemanyag-szivattyú ✔ Kb. 400–500 L/min szivattyúkapacitás ✔ Integrált üzemanyag-mérőrendszer ✔ 30-Metre üzemanyagtömlő-dob ✔ Gyári Mercedes-Benz PTO ✔ ADR Type Class AT ✔ Meleg éghajlati & porvédelmi csomag ✔ Készen áll a világméretű exportra Professzionális üzemanyag-elosztásra építve Dodpfx Abjzpwd Asvswb A megbízható üzemanyag-ellátás kritikussá válik, amikor a berendezések messze működnek a hagyományos töltőállomásoktól. A Mercedes-Benz Arocs 2136 A az állandó összkerékhajtást egy kifejezetten professzionális üzemanyag-szállításra és -elosztásra kifejlesztett 12,000-litre üzemanyagtartály-rendszerrel kombinálja. A tartály két független 6,000-litre rekeszre van osztva, praktikus megoldást biztosítva a szervezett üzemanyag-kezeléshez a napi műveletek során. A belső hullámzásgátló válaszfalak segítenek szabályozni a folyadék mozgását szállítás közben, míg a Heavy-Duty acéltartály-konstrukció biztosítja az intenzív kereskedelmi használathoz szükséges tartósságot. Ez a konfiguráció lehetővé teszi az üzemanyag közvetlen szállítását távoli helyszíneken működő gépekhez, generátorokhoz, építőipari berendezésekhez és projektjárművekhez. 12,000-Litre Heavy-Duty üzemanyagtartályos teherautó Az üzemanyag-elosztás többet igényel annál, mint hogy egyszerűen üzemanyagot szállítsunk egyik helyről a másikra. A tartályfelépítmény Heavy-Duty lágyacélból készül, 5 mm-es tartályhéjjal és megerősített, 6 mm-es domborított első és hátsó részekkel. A belső oldalirányú és hosszirányú hullámzásgátló válaszfalak növelik...

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Áttekintés Ez a 8 izobárikus nyomástartó tartály (egyenként 500 hl), amelyeket 2005-ben a Sirio Aliberti gyártott, a boriparból származik, előzőleg pezsgő gyártására használták őket. Az akár 6 bar üzemi nyomásnak és a teljes szigetelésnek köszönhetően a tartályok alkalmasak szénsavas italok, például sör, pezsgő és hasonló termékek erjesztésére, érlelésére és tárolására. A tartályok szénacélból készültek, élelmiszeripari epoxigyanta belső bevonattal, poliuretán szigeteléssel és rozsdamentes acél külső burkolattal. Ez a konstrukció hagyományos és költséghatékony alternatívát kínál a rozsdamentes acéltartályokkal szemben, amelyek később váltak iparági szabvánnyá. Nagy űrtartalmuk és izobárikus kialakításuk révén ezek a tartályok kifejezetten alkalmasak nagy kapacitású termelési környezetekben. Mint minden epoxigyanta-bevonatú tartálynál, a belső bevonat rendszeres ellenőrzése és szükség szerinti felújítása az üzemi feltételektől függően ajánlott. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: Sirio Aliberti - Gyártási év: 2005 - Darabszám: 8 db Dwodpsy Hkkajfx Abvjb - Típus: Izobárikus nyomástartó tartály - Alkalmazás: Szénsavas italok erjesztése, érlelése, tárolása - Űrtartalom: 500 hl/tartály - Anyag: Alsó: szénacél Belső bevonat: élelmiszeripari epoxigyanta Szigetelés: poliuretán Külső burkolat: rozsdamentes acéllemez - Üzemi nyomás: 6 bar - Méretek (tartályonként): Belső átmérő: kb. 3.200 mm Külső átmérő: kb. 3.450 mm Henger magassága: kb. 5.250 mm Lábmagasság: kb. 1.200 mm Teljes magasság: kb. 7.800 mm

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 2010, teljes hossz: 10 000 mm, teljes szélesség: 1 900 mm, teljes magasság: 2 200 mm, össztömeg: 4 000 kg, munkaszélesség: 700 mm, Eladó: Tromp lamináló vonal, gyártási év: 2010. Ez a vonal korábban ciabatta kenyerek gyártására volt használva. A tartozékok: - Többhengeres egység - Kereszthengeres egység - Kinyomóhenger egység - Guillotine egység - Szórófejek - Különböző oldalsó vágóeszközök - Nyújtószalagok Munkafelület szélessége: 700 mm. A vonal a helyszínen megtekinthető. Kérdéseivel vagy észrevételeivel forduljon hozzánk bizalommal. Dedpozv Sfzefx Abvjwb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 26 407 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – Teljesen automatikus körfűrész csövekhez és profilokhoz, gyártási év: 2015 Eladásra kínálunk egy BLM Group ADIGE-SYS EM 80 teljesen automatikus körfűrészt, amely pontos és nagy teljesítményű cső- és profilvágásra lett tervezve sorozatgyártásban. A gép Siemens SINUMERIK CNC vezérléssel és automatikus anyagadagoló rendszerrel van felszerelve, ami hatékony és ismételhető gyártást tesz lehetővé nagyobb sorozatok esetén. Műszaki adatok: Gyártó: BLM Group / ADIGE-SYS Modell: EM 80 Gyártási év: 2015/05 Vezérlőrendszer: Siemens SINUMERIK Üzemórák: kb. 26 400 óra Csővágási tartomány: Ø 10–80 mm Max. késztermék hossza: 600 mm Teljes beépített teljesítmény: 38 kW Tápfeszültség: 380 V / 50 Hz / 3 fázis Gép súlya: kb. 8500 kg Felszereltség: automatikus anyagadagoló rendszer teljesen automatikus munkaciklus Dwjdpfx Ajzyny Nsbvob több szerszámos/munkapozíció teljes munkafelület-burkolat átfogó, cserélhető szorítóállkapcsok készlet különböző átmérőkhöz – lásd a fényképeket a vonal adagoló és továbbító része Siemens SINUMERIK CNC vezérlés A gép különösen alkalmas rövidebb cső- és profilalkatrészek sorozatgyártására, ahol nagy teljesítmény, ismételhetőség és pontos vágás szükséges. Állapot és történet: A gépet a jelenlegi tulajdonos körülbelül 2 évvel ezelőtt vásárolta egy tervezett gyártási projekthez, amelyet végül nem valósítottak meg. Ezért azóta nem használták termelési célokra. A gépen elvégezték a hidraulikus fék tömítéseinek felújítását a gépágyon. Német nyelvű műszaki dokumentáció, beleértve a teljes elektromos dokumentációt, rendelkezésre áll. Az ajánlat tartalmazza a fényképeken látható tartozékokat és szorítóállkapcsok készletet is.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2022LW160, Nagysebességű profilozó sor. Felszerelve szerszámokkal GELAN és SCHÜCO fémprofilok gyártásához, amelyeket PVC ablakkeret-gyártásban használnak. A gép sebessége akár 55 m/perc is lehet 6 m hosszúságú profilgyártás mellett. Maximális anyagmegmunkálási vastagság: 2,5 mm. Felső és alsó tengely átmérő: 60 mm, állványok közötti szélesség: 360 mm, minden állomáson egyedi hajtómű két kardántengellyel hajtva. Az állomásokon minden felső és alsó tengely külön meghajtott. 15 munkáló állomás + két egyengető állomás (török fej). Az összes szerszámgörgő felületi keménysége 62 HRC. Minden segédgörgő és tengely, amely anyaggal érintkezik, indukciósan edzett, 58-62 HRC keménységre (kihordó asztal görgői és vízszintes akkumulátorgörgők). Repülő vágású szervo pozícionáló rendszer (DELTA szervomotor 7,5 kW + golyósorsó + lineár vezetők). A termék hossza az HMI-n állítható. Hidraulikus vágórendszer. Kihordó asztal automatikus profilkitoló, szállító és szétválasztó rendszerrel a megszakítás nélküli folyamatos termeléshez. Vízszintes bevezető akkumulátor a szalaganyag folyamatos, megszakítás nélküli ellátásához, préselő görgőkkel felszerelve. Egyedi hajtások. Kétsoros hidraulikus letekercselő. Folyamatos tinta-jelölő rendszerrel felszerelve (KONING, Németország). Automata rakodórendszer nem szerelve (lásd képeken). A gép 15 állomáson recirkulációs hűtő- és kenőrendszerrel rendelkezik. Elektronikai komponensek: SIEMENS (PLC, kontaktorok), SCHNEIDER (kontaktorok), DELTA (tajvani hajtások, szervók). Fő elektromos motorok: Siemens Csapágyak: SKF A mechanikai váz feszültségmentesített és mart. A gépet csak tesztgyártásban használták, összesen 250 000 méter anyagot dolgozott fel (a gép szinte új). A gép összeszerelt állapotban van és elektromos hálózatra csatlakozik. Lehetőség van a helyszíni kipróbálásra. Az ár a gép szétszerelt és kamionra rakott állapotára vonatkozik. A csomag tartalmazza a részletes dokumentációt minden profil szerszámbeállításához (részletes hengerösszeszerelési rajzokkal). Modell: LW160 Tápfeszültség: 380 V Dwedpfjyw Rzaex Abveb Telepített teljesítmény: 73,5 kW (2 mm szalag gyártása esetén a gép csak a teljesítmény 40%-át használja) Frekvencia: 50 Hz Súly: 16 500 kg Áramerősség: 160 A Gyári szám: 2022LW160 Gyártás éve: 2022 Helyszíni szerelés éve: 2023

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Áttekintés Ez a 4 izobárikus nyomástartó tartály (mindegyik 200 hl) 1992-ben készült a TMCI Padovan által, a boriparból származnak, és korábban pezsgőgyártásra használták őket. Teljes kabátos hűtésükkel és akár 6 bar névleges nyomásukkal a tartályok alkalmasak szénsavas italok – például sör, pezsgő és hasonló termékek – erjesztésére, érlelésére és tárolására. A tartályok szénacélból készültek, élelmiszeripari minőségű belső epoxigyanta bevonattal – ez a technológia elterjedt volt, mielőtt a rozsdamentes acél vált volna ipari szabvánnyá. Költséghatékony alternatívát jelentenek a rozsdamentes acél tartályokkal szemben, különösen azon gyártók számára, akik alacsonyabb beruházási költségeket keresnek. Minden tartály teljesen szigetelt, teljes hűtőkabáttal felszerelt, amely lehetővé teszi a hőmérséklet-szabályozott folyamatokat. A bevonatrendszer miatt a felhasználástól és a terméktípustól függően rendszeres ellenőrzésekre és az epoxibélés felújítására lehet szükség. Dwodey Hkl Depfx Abvjb Műszaki adatok - Gyártó: TMCI Padovan - Gyártási év: 1992 - Darabszám: 4 db - Típus: Izobárikus nyomástartó tartály teljes hűtőkabáttal - Alkalmazás: szénsavas italok erjesztése, érlelése, tárolása - Űrtartalom: 200 hl/tartály - Anyaga: Fenék: szénacél Belső bevonat: élelmiszeripari epoxigyanta Szigetelés: kb. 100 mm poliuretán, rozsdamentes acél burkolattal - Nyomásállóság: 6 bar - Méretek (tartályonként): Külső átmérő: kb. 2.200 mm Henger magasság: kb. 7.000 mm Teljes magasság: kb. 9.000 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Áttekintés Ez a két izobárikus nyomástartó tartály (egyenként 150 hl) 1994-ben készült a TMCI Padovan gyártásában, a boriparból származnak, korábban pezsgőgyártásra használták őket. Teljes hűtőköpennyel felszereltek, 6 bar nyomásig ellenállóak, alkalmasak szénsavas termékek, például sör, pezsgő és hasonló italok erjesztésére, érlelésére, valamint tárolására. A tartályok szénacélból készültek, belül élelmiszeripari minőségű epoxigyanta bevonattal rendelkeznek, és egy elterjedt technológiát képviselnek, amely az ipari szabványos rozsdamentes acéltartályok bevezetése előtt volt elterjedt. Költséghatékony alternatívát jelentenek a rozsdamentes acéltartályokkal szemben, különösen, ha alacsonyabb beruházási igényű üzemekről van szó. Minden tartály teljesen szigetelt és teljes hűtőköpennyel szerelt, amely lehetővé teszi a hőmérsékletszabályozott feldolgozást. Mint minden epoxibevonatú tartálynál, a belső bevonat rendszeres felújítása szükséges a használat és a termék jellemzőitől függően. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: TMCI Padovan - Gyártási év: 1994 - Darabszám: 2 db - Típus: Izobárikus nyomástartó tartály teljes hűtőköpennyel - Felhasználás: Szénsavas italok erjesztése, érlelése, tárolása - Űrtartalom: 150 hl tartályonként Dwjdpfx Abjy Hknxovob - Anyag: alj – szénacél; belső bevonat – élelmiszeripari minőségű epoxigyanta; szigetelés – kb. 100 mm poliuretán, rozsdamentes acél burkolattal - Nyomásállóság: 6 bar - Méretek (tartályonként): külső átmérő: kb. 2 400 mm; henger magassága: kb. 4 000 mm

Állapot: javításra szorul (használt), Kompresszorral vezérelt tágulási tartály automatizálása, Flamco Flexcon M-K 1600, használt gép Gyártó: Flamco B.V. (Hollandia) – Kiváló minőségű HVAC és fűtési rendszerek technológiájának gyártója Típus / Sorozat: Flexcon M-K 1600 (kompresszorral vezérelt tágulási automatika) Rendszertípus: Membrános tágulási tartály vezérlőegységgel, fűtési és hűtési rendszerekhez Dwsdpfszkbcrex Abvjb Névleges térfogat: 1600 liter Állapot: Használt, a tartályból hiányzik a kompresszor Teljes méretek: Műszaki és működési paraméterek: Maximális üzemi nyomás: 6,0 bar / 10,0 bar (a konkrét modellváltozattól függően, a típustáblán ellenőrizendő) Maximális rendszerhőmérséklet: 120 °C Maximális folyamatos membránhőmérséklet: 70 °C Vezérlés / Tápfeszültség: 230 V / 50 Hz (vagy 400 V, a kompresszor egység konfigurációjától függően) Védettségi osztály: IP 54 (por- és fröccsvízálló vezérlőszekrény) Alkalmazási területek: A Flexcon M-K egy nagy teljesítményű, kompresszorral vezérelt tágulási egység, amelyet kifejezetten zárt fűtési, napkollektoros és hűtési rendszerekben a nyomás fenntartására terveztek. Ipari és távfűtési rendszerek: Precíz, ingadozásmentes nyomásfenntartás nagy méretű fűtési hálózatokhoz és hőátadó állomásokhoz. Irodai épületek és középületek: Tágulási térfogat kompenzáció központi HVAC, hűtési és fűtési rendszerekhez. Optimális gáztalanítás: A kompresszorral vezérelt működés minimalizálja a rendszerben fellépő nyomásesést, megakadályozza a buborékok képződését és csökkenti a csővezetékek korrózióját.