Tetra Pak Alfast Standardisation System használt eladó (41 954)

Állapot: szinte új (használt), TETRA PAK KARTONCSOMAGOLÓ CBP 32 Laedpeya I Sgefx Aqpjg 400-AS VERZIÓ GYÁRTÁSI ÉV: 2010 CSAK 2177 ÜZEMÓRA!! TÖBBCSOMAGOLÓ 200/250/1000 ml-hez ÚJSZERŰ ÁLLAPOTBAN HELYSZÍN – LENGYELORSZÁG AZONNAL SZÁLLÍTHATÓ

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, gép/jármű száma: 315031/02, munkaszélesség: 1 800 mm, munkadarab hossza (max.): 3 000 mm, munkadarab magasság (max.): 25 mm, MŰSZAKI ADATOK Munkaanyag méretei Maximális hossz: 3000 mm Minimális hossz: 400 mm Maximális szélesség: 1800 mm Lsdpozypm Dofx Aqpjag Minimális szélesség: 200 mm Maximális vastagság: 25 mm Minimális vastagság: 3 mm Maximális hajlási érték: 1 mm Maximális papírtekercs átmérő: 500 mm Papírtekercs szélessége: 1980 mm Maximális munkaszélesség: 1800 mm GÉP ADATOK Minimális hőmérséklet: -5 °C Munkasebesség: 0,8–2 m/perc Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Nyomás: max. 6 bar KIEGÉSZÍTŐK TVR18/2000 hengersor Munkaszélesség: 1800 mm Sebesség: 0,35–6,1 m/perc Hengerátmérő: 66 mm Hengertávolság: 125 mm

Állapot: üzemkész (használt), CAP30 APPLICATOR 1000 HELICAP23 PRO: Gyártási év: 2013 Verzió: 300v Üzemórák száma: 15 000 Ár: 140 000 EUR, FCA Lengyelország Kiváló állapotban, azonnal szállítható. Ljdpfx Aqew Nqn Njpeag

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Ledpfx Aqjv Di Itepoag Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Használt Tetra Pak Helix akkumulátor 47 méter 2010 évjárat A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 optimalizálja a konténerek áramlását a nagy kapacitású palackozósorokon. Konkrétan hatékonyan kiegyensúlyozza a gyártósort, biztosítva az állandó mozgást a különböző gépek között. Ennek eredményeként csökkenti az állásidőt és növeli az üzem általános termelékenységét. Ezenkívül javítja a működési következetességet, ami javítja az általános hatékonyságot. A Tetra Pak, a palackozási és csomagolási megoldások globális vezető vállalata ezt az ACHX 30 modellt a robusztusság és a megbízhatóság érdekében gyártotta. Nevezetesen, spirális szerkezete tömöríti és hatékonyan felhalmozza a konténereket, miközben minimalizálja a helyhasználatot. Ezen túlmenően 47 méteres hosszával nagy mennyiségű konténer kezelését teszi lehetővé, biztosítva a folyamatos áramlást még a formátumváltások vagy karbantartási műveletek során is a vonal előtt vagy után. Ezért garantálja a termelékenységet felesleges megszakítások nélkül. A Tetra Pak Helix Akkumulátor működése és műszaki jellemzői A Tetra Pak helix akkumulátor spirálrendszerrel simán mozgatja a konténereket. Következésképpen megakadályozza a szűk keresztmetszetek kialakulását és csökkenti a termék károsodásának kockázatát. Ezenkívül a spirális konfiguráció egyenletesen osztja el a terhelést, fenntartva az állandó áramlást. Ez különösen fontos a nagy sebességű palackozósorok esetében, ahol a megszakítások termelékenységcsökkenést okozhatnak. A technikusok felülvizsgálták a 2010-es évben a használt Tetra Pak Helix 47 méteres akkumulátort, biztosítva a működési megbízhatóságot és a jelenlegi biztonsági előírásoknak való megfelelést. Bár a raktárban van, azonnal készen áll az új gyártósorba való beépítésre. Ezen túlmenően a felülvizsgálati folyamat olyan kritikus alkatrészeket is tartalmazott, mint a motorok, szállítószalagok és érzékelők. Ezáltal ez az alapos karbantartás garantálja a hosszú távú és nagy teljesítményű működést. Ennek eredményeként minimálisra csökkenti a mechanikai meghibásodások kockázatát. Integrálás a palackozósorokba Az ACHX 30 modell zökkenőmentesen integrálható a különféle palackozósor-konfigurációkba. Valójában 47 méteres hossza nagy felhalmozási kapacitást biztosít, csökkentve a gép hirtelen leállásának hatását az áramlás irányában. Emiatt a sor többi része megszakítás nélkül működik tovább, maximalizálva a termelés hatékonyságát. Ezenkívül ez a kialakítás jelentősen csökkenti az állásidőt. Lsdsv Dab Rjpfx Aqpjag Ezenkívül ez a Tetra Pak Helix Akkumulátor intelligensen kezeli az áramlást, egyenletes gyártási sebességet tartva fenn. Más szavakkal, minimalizálja a töltő- és csomagológépek terhelési ingadozásait, ami meghosszabbítja a mechanikai alkatrészek élettartamát. Következésképpen csökkenti a karbantartási költségeket, miközben fenntartja a magas termelékenységi szintet. Ezenkívül optimalizálja az energiafogyasztást, hozzájárulva a költséghatékonysághoz. Következtetés a Tetra Pak Helix akkumulátorról A használt Tetra Pak Helix Akkumulátor 47 méter, 2010 hatékonyan optimalizálja a palackozósorokon a konténerek áramlását. Teljes átdolgozásának és fejlett műszaki jellemzőinek köszönhetően zökkenőmentes és biztonságos konténerfelhalmozást biztosít. Ezenkívül folyamatosan javítja az üzem általános hatékonyságát. Ennek eredményeként az ipari szakemberek ezt a modellt választják nagy teljesítménye és költséghatékonysága miatt, így stratégiai eszköze a modern palackozási műveletekn

Állapot: nagyon jó (használt), TETRA PAK APPLIKÁTOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 TELJES TELJES KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN SZÉTSZEDVE ÉS TETRA DOBOZBA CSOMAGOLVA Laodpfjuzv E Rjx Aqpsg VIDEÓ ÜZEMKÉPES ÁLLAPOTBAN KÉRÉSRE

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, gép/jármű száma: TP111, Használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép A használt Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép műanyag csavarzárakat helyez papírdobozos csomagolásokra. Ezt a modellt a Tetra Pak 2007-ben gyártotta, és a 1000 Slim formátumra konfigurálta. Az elterjedt Slim formátum téglalap alakú profilú és csökkentett keresztmetszetű, ami optimalizálja a folyadékcsomagolást: javítja a tartósságot és csökkenti az anyagfelhasználást. A használt Tetra Pak zárógép műszaki adatai A Helicap 23 modell CAP 47 csavarzárral van felszerelve, mely hermetikus zárást biztosít, és megkönnyíti a fogyasztók számára a nyitást. A csavaros rendszer állandó nyomatékot tart fenn, így elkerülhetők a szivárgások és a csomagolási hibák. A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép 400/230 VAC áramellátással működik, így alkalmas ipari háromfázisú hálózatokra, valamint semleges és földeléses konfigurációkra is. Az elektromos rendszer 50/60 Hz-es frekvencián működik, ami hozzájárul a különböző teljesítményszabványokhoz való alkalmazkodáshoz. A 20 A-es főbiztosíték (állítható) szabályozza a maximális áramfelvételt, míg a vezérlőáramkörök 24 V DC-vel működnek a biztonságos gépműködtetés érdekében. A pneumatikus rendszerhez 6-7 bar nyomású sűrített levegő szükséges, ami biztosítja a záró- és zárókezelő mechanizmusok megfelelő működését. Lsdpfx Asyhbygoqpeag Biztonsági és tárolási feltételek A Tetra Pak Helicap 23 6000 bph zárógép integrált biztonsági berendezésekkel rendelkezik, megfelelve az ipari előírásoknak. Ezek a rendszerek megelőzik a baleseteket karbantartás vagy termelés közben, csökkentve a meghibásodás kockázatát is. Jelenleg a gép jó állapotban, raktárban található, így készen áll újbóli telepítésre egy töltőüzemnél. Beállítása lehetővé teszi az egyszerű integrációt más Tetra Pak berendezésekkel, ezáltal biztosítva a magas termelékenységet szerkezeti módosítások nélkül. Alkalmazási terület és működési előnyök Ez a használt Tetra Pak zárógép óránként akár 6000 palack feldolgozására képes. Kompatibilitása a 1000 Slim formátummal különösen alkalmassá teszi üdítők Tetra Pak dobozokba történő nagy volumenű csomagolásához. A zárógép fő előnyei: A CAP 47 csavarzárakat nagy pontossággal helyezi fel. A csavar...

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Lajdpfxozvl Uio Aqpog Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Termelési formátum: 250 Prisma A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Alfa Laval / Tetra Pak tejszín pasztörizáló sor Alfa Laval / Tetra Pak tejszín pasztörizáló sor | Dugattyús szivattyú, Puffer tartály, Áramlásmérő, Pasztörizátor Komplett tejszín pasztörizáló sor ismert gyártóktól, Alfa Laval és Tetra Pak, felsőkategóriás szivattyúkkal, szelepekkel, áramlásmérőkkel és vezérlőszekrényekkel felszerelve. A sor higiénikus és hatékony tejszín pasztörizálási folyamatra lett tervezve a tejipar számára. Kapacitás: 35 000 liter/óra A főbb alkatrészek: 1. Dugattyús szivattyú (peremkerék) Gyártó: Alfa Laval Típus: DURACIRC 73 Sorozatszám: E256143 Gyártási év: 2021 Méretek: 1600 × 600 × 800 mm Tartozékok: különböző szelepek és rozsdamentes acél szűrőház 2. Rozsdamentes acél puffer tartály Tartály méretei: Ø 1100 × 1700 mm Teljes méretek: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Unique SSV szelepek (6 db) Kiváló minőségű együléses szelepek élelmiszeripari alkalmazásokhoz 4. Áramlásmérő Gyártó: Endress + Hauser Modell: Promag P / Promag P Méretek: 200 × 200 × 350 mm Pontos áramlásmérés élelmiszer folyadékokhoz 5. Centrifugálszivattyú Gyártó: LKM Típus: LKH 20/155 Teljesítmény: 5,5 kW Gyártási szám: 20-02319 Méretek: 700 × 380 × 400 mm Rozsdamentes acél kivitel, CIP kompatibilis 6. Szelep Gyártó: Armaturen AG Típus: MA9.31A6 5S Po Méretek: 600 × 400 × 400 mm 7. Tejszín pasztörizátor Gyártó: Alfa Laval / Tetra Pak Típus: C10-SH Sorozatszám: 30104-38526 Gyártási év: 2003 Kapacitás: 1311 liter Munkaparaméterek: Működési nyomás (PS): 0 / 20,0 bar Próba nyomás (PT): 28,6 bar Hőmérséklet-tartomány (TS): 0 / 130 °C Méretek: 5000 × 800 × 2200 mm Nagy teljesítményű hőcserélő rendszer a stabil pasztörizálásért 8. Centrifugálszivattyú Gyártó: Pomac Típus: CP29068/230 X 15 Sorozatszám: 22 818 Laedpfx Asxtu Ugeqpeg Gyártási év: 12/2011 Kapacitás: 45 m³/h Teljesítmény: 15,0 kW Méretek: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado szelepek (5 db) Folyamat szelepek élelmiszeripari alkalmazáshoz 10. Vezérlőszekrények Gyártó: Eldon és IPBE Méretek: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Az Alfa Laval / Tetra Pak tejszín pasztörizáló sor egy komplett ipari megoldás, akár 35 000 l/h kapacitással, amelyet a magas szintű higiénia, precíz folyamatparaméter-szabályozás és maximális üzembiztonság jellemez. Ideális tejüzemek, tejszín- és tejzsírfeldolgozók számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC673, Használt TETRA PAK TBA19 200 ml-es Slim töltővonal. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok. Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak karton töltő- és másodlagos csomagolási megoldás, mely egy Tetra Pak TBA 19 V10 töltőgépre épül. A vonal a 125 ml-es Slim karton formátumra van konfigurálva, és magában foglalja a töltési, szívócső-rögzítési, tálca-csomagolási és szállítótechnológiát, a kompakt italgyártáshoz és az ipari csomagolási folyamatokhoz. Töltőgép: Tetra Pak TBA 19 V10 Formátum: 200 ml-es Slim karton Ljdpfezy Rctex Aqpoag Gyártási év: kb. 1996 Üzemelési óra: kb. 26 000 óra Szállítószalag hossza: kb. 30 méter Szállítószalag konfiguráció: 4 x 90°-os ív és 2 x láncfeszítő Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés integrált töltő- és csomagolási vonalként van kialakítva, így a töltőgép, a szívócső-rögzítő, a tálcacsomagoló és a szállítórendszer egymással összekapcsolt gyártási szakaszokként működhet. A vonal elrendezése támogatja a kartonok folyamatos átvitelét a különböző gépek között, és élő, online tesztfutások során értékelhető. Az elektromos névleges értékek, a vezérlő hardver és az automatizálási specifikációk nem szerepelnek a rendelkezésre álló műszaki adatokban. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a Tetra Pak csomagolási vonal a kartonok elsődleges töltését kombinálja a szívócső-rögzítéssel és a tálca-csomagolással. A Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcacsomagoló kompatibilis a zsugorfóliás csomagolással, és ehhez konfigurálható. Opcionálisan egy Tetra Pak TTS 51 tálca-zsugorfóliázó gép is rendelkezésre áll a másodlagos csomagolási igények kielégítésére. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év -----|-----|----- Töltőgép | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Különböző berendezések – szívócső-rögzítő | Tetra Pak TSA 21 | – Különböző berendezések – szállítóberendezések | Szállítórendszer | – Zsugorfóliázó | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | – Zsugorfóliázó gép | Tetra Pak TTS 51 | – A szállítórendszer biztosítja a kapcsolatot a gyártósor kb. 30 méteres szakaszán. Az ívek és a láncfeszítők támogatják a csomagok kontrollált áramlását a töltési és ipari csomagolási szakaszokon keresztül. Ez a konfiguráció alkalmas olyan üzemek számára, amelyek használt kartoncsomagoló gépeket keresnek integrált rendszerrel.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással. A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással, egy korszerű megoldást kínál a tejtermékek és gyümölcslevek aseptikus töltésére. Ez a vonal 200 ml-es Slim Brick típusú csomagolásokat tölt, magas termelékenységet biztosít, és fenntartja a termék sterilitását a teljes csomagolási folyamat során. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal jellemzői: A töltővonal akár 7000 liter/óra teljesítmény mellett működik, és megfelel a magas biztonsági és minőségi követelményeknek. Az aseptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális a könnyen romló folyadékok csomagolására. Ezenkívül a vonal tartalmaz egy szállítószalagot, amely biztosítja a csomagolások zökkenőmentes átvitelét a folyamat különböző lépései között, és megszakítás nélküli munkamenetet biztosít. A vonalban található gépek: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim töltőgép (gyártási év: 2006) A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal a Tetra Pak A3 FLEX töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim csomagolásokat tölt aseptikusan. Ez a gép egy korszerű sterilizálási rendszert használ, amely biztosítja a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságát. A töltési folyamat pontos, minimalizálja a hulladékot, és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Straw Applicator 22 (gyártási év: 2009) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es Brick csomagolásokra. A vonalba való integrálás pontos és gyors alkalmazást tesz lehetővé, és javítja a termék ergonómiáját a végső felhasználó számára. Lsdpszfzh Rofx Aqpsag Áramlás-menedzsment és pufferelés: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési folyamatot azáltal, hogy szabályozza a csomagolások szállítását a folyamat különböző szakaszaiban. Ez az alkatrész folyamatos működést biztosít, megakadályozza a szüneteket, és fenntartja a termelési sebességet, még akkor is, ha az utólagos gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (gyártási év: 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 Brick csomagolásokat csomagol szállítókartonokba. Az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást tesz lehetővé, védi a termékeket szállítás közben, és megkönnyíti a disztribúciós logisztikát. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal aseptikus töltési folyamata: A teljes rendszer aseptikus töltést végez, ami egy olyan technológia, amely a termék sterilitását megőrzi hűtés nélkül. A csomagolást töltés előtt sterilizálják, ami megakadályozza a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítja a szavatossági időt. Biztonság és megfelelőség: A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal korszerű biztonsági rendszereket integrál a kezelők és a termék védelmére a feldolgozás során. Emellett minden gép megfelel az élelmiszeripar higiéniai és szanitárius előírásainak, és biztosítja a biztonságos termelést a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Összefoglalás a használt Tetra Pak A3 FLEX vonalról: Ez az aseptikus töltővonal ideális megoldás a tejtermékek és gyümölcslevek nagyszériás gyártására. 7000 l/h kapacitással magas hatékonyságot, minőséget és biztonságot biztosít. A legmodernebb Tetra Pak géptechnika...

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 36 909 h, gép/jármű száma: TP125, Használt Tetra Pak Cap30flex - Gyártás éve: 2014 Technikai adatok és teljesítménymutatók A Tetra Pak Cap 30 Flex egy masszív, használt zárógép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási feladatokra terveztek kartonos vonalakhoz. HeliCap 26 Pro kupakokra konfigurálva és a Square 1000 formátum optimalizálása mellett megbízható, folyamatos üzemeltetést biztosít nagy áteresztőképesség mellett. Ez a használt zárógép megbízható teljesítményt nyújt minden korszerű, használt töltő- vagy csomagolósornak, amely precíz kupakfelhelyezést igényel 1,0 literes kartonokon. Gyártó: Tetra Pak Típus: Cap 30 Flex Lodpfezb Iklsx Aqpsag Kapacitás: akár 9 000 db/óra Kupaktípus: HeliCap 26 Pro Csomagolási formátum: Square 1000 (1,0 literes karton) Tartály anyaga: karton Megfelelőség: CE-jelöléssel ellátva Alkalmazás: kupakfelhelyezés/kartoncsomagolás zárása Fejlett automatizálás és vezérlés Az ipari felhasználásra alkalmas automatizálási platform biztosítja a Cap 30 Flex-nél a pontos, ismételhető lezárási minőséget. A rendszer általában PLC-alapú vezérléssel és érintőképernyős HMI-vel van felszerelve a recept- és formátumkezeléshez. Szinkronizált hajtások garantálják a pontos pozícionálást és nyomatékszabályozást, integrált szenzorok segítik a kupak jelenlét érzékelését és a hibakezelést. Gyorsan nyitható védőburkolatok és vezetett diagnosztika támogatják a karbantartást; a tárolt receptparaméterek csökkentik a kezelői hibák esélyét formátumváltáskor és biztosítják a maximális rendelkezésre állást az italgyártásban. Integráció a gyártósorokba A Tetra Pak kartontöltő gépekkel és szabványos szállítószalagokkal történő zökkenőmentes integrációra tervezték, így része lehet egy komplett ipari csomagolási rendszernek. Mechanikus és elektromos csatlakozások teszik lehetővé a szinkronizációt a töltési, valamint az ellenőrzési, csomagolási és raklapozási folyamatokkal. A kupakadagoló és -csatorna kialakítása stabil, elakadásmentes kupakellátást biztosít nagy sebességnél, ezért ideális használt gépes konfigurációkhoz vagy már működő töltősorok bővítéséhez. Gépállapot és karbantartási előélet A gép jelenleg leválasztott állapotban van, ami azt jelzi, hogy kivonták az aktív termelésből, és előkészítették az áthelyezésre, illetve újraüzembe helyezésre. CE-megfelelősége és a fiatalabb gyártási év megbízható üzemelést tesz lehetővé a szokásos telepítést, beállítást és validációt követően, ahogyan az a használt töltőgépek újraindításánál megszokott. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság HeliCap 26 Pro kupakokhoz, Square 1000 kartonokra konfigurálva a Cap 30 Flex egyenletes alkalmazási minőséget nyújt szigorú italcsomagolási előírások mellett. A precíz kupakpozícionálás és biztonságos felhelyezés garantálja a termék integritását a logisztikai láncban. Moduláris kialakítása rugalmas elrendezést, és folyamatos üzemelést tesz lehetővé a nagy hatékonyságú csomagolósorokon. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítéshez stabil alapzat és kellő hely biztosítása szükséges...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tetra Pak szeparátor 2012 Ljdpfx Aozy Rlujqpsag

Gyártási év: 2004, állapot: használt, Sorozatszám: T5845513506 Ledpfx Aqez Au Sqspjag

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC669, Használt Tetra Pak TBA8 1000 ml-es, négyzet alakú V110, Helicap 27. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal egy Tetra Pak TBA 8 V110 palackozógéppel van felszerelve, amely négyzet alakú, 1,0 literes Brik-kartondobozokba tölt. A palackozógép, amely kb. 2001-ben készült, körülbelül 26 000 üzemórával rendelkezik, és 2026-ban teljes felújításon esett át. A vonal speciális kupakzáró egységet, fóliázó- és tálcás csomagoló rendszert, valamint összekötő szállítószalagot tartalmaz egy integrált kartondoboz-csomagolási folyamat érdekében. Palackozógép: Tetra Pak TBA 8 V110 Csomagolási formátum: négyzet alakú Brik-kartondoboz, 1,0 liter Gyártási év: kb. 2001 Üzemórák: kb. 26 000 óra Felújítás: teljes felújítás 2026-ban Szállítószalag: kb. 30 méter, szabványos elrendezés szerint Modern automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal a palackozást, a kupakzárást, a szállítást és a tálcás csomagolást egy harmonizált ipari csomagolási rendszerben egyesíti. A Tetra Pak TCAP 45 kupakzáró egység a HeliCap 27 csavaros kupakokhoz van módosítva, és előre szabdalt papírt használ, így támogatva a meghatározott kartondoboz-zárási konfigurációt. A szállítószalag rendszer biztosítja a termék áthelyezését a fő üzemállomások között. Az ilyen típusú gépeket általában saját gépvezérlőkkel kezelik, és előzőleg a termék előkészítésével, valamint a következő lépésben a csomagolástechnológiával vannak összehangolva. A felújítás után funkcionális tesztelés, próbaüzem és ellenőrzés történt. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a teljes kartondoboz-palackozó és -csomagoló vonal négyzet alakú, 1,0 literes Brik-csomagok feldolgozására van tervezve. A konfigurációja támogatja a logikus folyamatmenetet a kartondoboz-palackozástól kezdve a kupakzáráson, a szállításon át a fóliázó- és tálcás csomagolásig. Alkalmas ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz a megadott kartondoboz-formátummal. Laodpfxozwu Uhs Aqpog Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Palackozógép Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Kupakzáró gép Tetra Pak TCAP 45 Különböző berendezések Szállítószalag rendszer Fóliázó- és tálcás csomagológép Tetra Pak TCBP 70 A tálcás csomagológép a fóliázó- és tálcás csomagolási alkalmazásokhoz van konfigurálva, és praktikus, utólagos csomagolási lépést képez a töltött és lezárt kartondobozok számára. Ez a rendszer használt gépekből álló csomagolási projektekhez alkalmazható.

Állapot: nagyon jó (használt), KOMPLETT TETRA PAK GYÁRTÓSOR TBA9 200ml SLIM MODELL TÖLTŐGÉP: TBA9/200S, V120, GYÁRTÁSI ÉV: 1993, 52.000 ÜZEMÓRA TSA 36 SZÍVÓSZÁL FELHELYEZŐ, U-forma Lodevvn Ayopfx Aqpsag TETRA PAKKOLÓ TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, csomagolás 2X3 SZÁLLÍTÓSZALAG RENDSZER A SOR TOVÁBBRA IS TERMELÉSBEN VAN

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: R94, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim típusú töltőgép Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez az aszeptikus kartontöltő gép egy használt Tetra Pak TBA 19 V10 modell, amely 200 ml-es Slim formátumra van konfigurálva. Műhelyben ellenőrizték, teljesen tesztelték, és 2026-ban teljes felújításon esett át, hogy megbízható működést biztosítson ipari csomagolási és italgyártási környezetben. Ideális egy használt töltővonal bővítésére, vagy önálló, aszeptikus csomagolási egységként is alkalmazható, és zökkenőmentesen integrálható a downstream berendezésekbe, ezzel teljes, végpont-kezelési megoldásokat kínálva. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Géptípus: Aszeptikus kartontöltő gép Gyártási év: Kb. 1996 Üzemórák: Kb. 26 000 Formátum/Térfogat: 200 ml Slim Felújítás: Teljes felújítás befejezve 2026-ban Általános állapot: Műhelyben ellenőrizve, teljesen tesztelve, jó üzemi állapotban A szállítási egységbe tartozó alkatrészek: Tetra Pak TSA 21 szívószál-helyező; Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép (kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz); Tetra Pak TTS 51 tálcás zsugorfóliázó; kb. 30 m-es szállítószalag 4 db 90°-os kanyarral és 2 db láncfeszítővel Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Lasdpfxjzrgqws Aqpog Az állandó aszeptikus teljesítmény érdekében tervezett töltőgép integrált vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely a Tetra Pak rendszerekre jellemző. Támogatja a hatékony indítást, a stabil áramlást és az egyszerű formátkezelést a 200 ml-es Slim vonalhoz. A központi kezelés HMI-n keresztül leegyszerűsíti a folyamatokat, és megkönnyíti a vezérlést és a hibaelhárítást. A gépet műhelyi körülmények között teljesen tesztelték; online tesztfutások állnak rendelkezésre az automatizációs reakciók és a folyamatstabilitás ellenőrzésére vízzel töltött csomagolásokkal. A biztonsági zárak és védőberendezések a teljes gyártócellában megtalálhatók, hogy védelmet nyújtsanak a kezelőknek az üzemelés és a karbantartás során. Lehetőségek a vonalba való integrálásra A TBA 19 V10 önálló, aszeptikus töltőként vagy egy teljes, használt töltővonal részeként is üzemeltethető italgyártás céljára. A mellékelt szállítószalag – kb. 30 méter, négy 90°-os kanyarral és két láncfeszítővel – biztosítja a zökkenőmentes átadást a downstream csomagolási modulokhoz. A TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis/opcionális, körbefogó csomagoláshoz, míg a TTS 51 tálcás zsugorfóliázó rugalmas lehetőségeket kínál a másodlagos csomagoláshoz. Géptípus/Kategória Gyártó / Modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kb.) Szívószál-helyező Tetra Pak TSA 21

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással Lsdpswga Iuofx Aqpeag A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 6 300 mm, teljes magasság: 2 100 mm, teljes hossz: 20 000 mm, munkaszélesség: 2 600 mm, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, henger szélesség: 2 600 mm, henger hossza: 7 600 mm, Az alábbi, azonnal használható ICO SYSTEM ICO SYSTEM reaktív PUR hőre keményedő ragasztóprés, 2005-ös gyártási évű, értékesítésre kínáljuk. ICO SYSTEM reaktív PU hőre keményedő ragasztóprés – 2600 × 7000 mm Eladó: komplett, ipari reaktív PU hőre keményedő ragasztóprés nagy méretű lapanyagok egyoldalú ragasztásához. Az ICO SYSTEM International Coating GmbH által gyártott, robusztus gyártósor évek óta sikeresen alkalmazásra került a TABB Interior Systems BV-nél, kiváló minőségű, laminált lapanyagok gyártásához. A berendezés kiváló műszaki állapotban van, teljesen működőképes, és azonnal bevethető a termelésbe. Főbb jellemzők: Reaktív PUR hőre keményedő ragasztás Laedpfszlh Auex Aqpeg Maximális lapméret: 2600 × 7000 mm Alkalmas egyoldalú ragasztásra Gyártási év: kb. 2005 Teljesen működőképes és jól karbantartott PLC vezérlés érintőképernyővel Automatikus vákuumos portál a pontos lappozicionáláshoz Átfutó görgők a szabályozott kikeményedés és a következetes présnyomás érdekében Görgős szalagok és szállítószalagok a csomagban Alkalmas: A berendezés különféle, sík lapanyagok ragasztására alkalmas, többek között: rétegelt lemez; MDF; HDF; forgácslap; HPL; kompozit lapok; alumínium és acéllemez; különböző egyéb ipari lapanyagok. Gyártási folyamat A sor egy hatékony és reprodukálható gyártási folyamatra lett tervezve: alsó lap pozicionálása; reaktív PUR hőre keményedő ragasztó felhordása; felső lap automatikus elhelyezése vákuumos portál segítségével; a fűtött présen keresztül való áthaladás; szabályozott kikeményedés és a késztermék kiemelése. Az automatikus kezelésnek köszönhetően a nagy paneleket gyorsan, pontosan és állandó ragasztási minőségben állítják elő. Szállítási terjedelem A komplett berendezés a következőket tartalmazza: ICO SYSTEM fűtött átfutó görgők; automatikus vákuumos portál tapadókorongokkal; szállítószalagok és görgős szalagok; vezérlőszekrény PLC/HMI-vel; teljes acélszerkezet és kezelőegység. Állapot A gép teljesen működőképes, jelenleg is használatban van a termelésben, és kizárólag a gyártási folyamat változása miatt áll rendelkezésre. Feszültség alatt történő megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Érdeklődik? Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért, műszaki adatokért, bemutatóért vagy megtekintésért. Ez a kiváló minőségű ipari prés ideális megoldás olyan vállalatok számára, amelyek nagy lapanyagokat szeretnének hatékonyan és kiváló minőségű PUR hőre keményedő ragasztással ragasztani.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: korlátozott funkcionalitás, össztömeg: 8 000 kg, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, 12 000 liter kapacitású túró-előpréselő kád és sajtformák töltőállomása. Gyártás éve 1999. Jó állapotban, de elavult automatizálással/PCL-vel. A PLC-t ki tudjuk cserélni és a prést fel tudjuk újítani. Megtekinthető. Dokumentáció rendelkezésre áll. Ljdoulnrvjpfx Aqpsag

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC668, Használt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml-es, keskeny, helicap 23 típusú berendezés. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt, komplett, aszeptikus kartonbetöltő vonal keskeny, 1,0 literes Brik kartondobozokba történő tejbetöltésre van konfigurálva. A vonal központi eleme egy Tetra Pak TBA 8 V100 betöltőgép, melyet körülbelül 1995-ben gyártottak, és körülbelül 26 000 üzemórát futott. 2026-ban teljes felújításon esett át, melyet tesztüzem és ellenőrzés követett. Fő betöltőgép: Tetra Pak TBA 8 V100 Csomagolási forma: Keskeny, 1,0 literes aszeptikus kartondoboz Teljesítmény: 6000 doboz/óra Termék alkalmazás: Tejbetöltés Gyártási év: Körülbelül 1995 Lajdpfx Ajzwu Unsqpjg Üzemórák: Körülbelül 26 000 óra Felújítás: Teljes felújítás 2026-ban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal integrált, ipari csomagolási megoldásként kerül szállításra, mely betöltő-, záró-, szállító- és végcsomagoló berendezésekből áll. A Tetra Pak TCAP 45/47 záróberendezést a HeliCap 23 típushoz igazították, és csavarfedők feldolgozására tervezték, melyekhez előre kivágott papír csomagolóanyagot használnak. A szabványos elrendezésű szállítórendszer biztosítja a termék szállítását a felsorolt folyamatok között. Az ilyen típusú gépek összehangolt működésre vannak tervezve, és lehetővé teszik a betöltött kartondobozok folyamatos szállítását a betöltőgéptől a zárásig, majd a végcsomagolásig. A végleges telepítés során figyelembe kell venni a kiválasztott kartonanyagot, a záróelemeket, az interfészt a termékkel és a szükséges vonalvezérlést. A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a használt betöltősor aszeptikus Brik kartondobozok kezelésére van tervezve, nem pedig hagyományos PET vagy üvegpalackok feldolgozására. Egy Tetra Pak betöltőgépet, egy speciális csavarfedél-felhelyező berendezést, körülbelül 30 méter szállítószalagot és egy végcsomagoló berendezést kombinál. A berendezés alkalmas tejtermékek gyártására és ipari csomagolásra. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Betöltőgép | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Zárógép | Tetra Pak TCAP 45/47 Szállítórendszer | Szállítószalagok Végcsomagoló | Tetra Pak TCBP 70

Gyártási év: 2001, állapot: nagyon jó (használt), A TELJES TETRA PAK TPA21 1000 NÉGYZETMÉTERES VONAL, TARTALMAZZA: - TBA21/1000 TÖLTŐ V50, 15.000 ÜZEMÓRA, - APPLIKÁTOR TCA88, - TCBP70, V110, Lasdpfx Aofc I H Doqpjg - EASY RIDE PRUS AKKUMULÁTOR - KONVEJOROK. KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN

Állapot: üzemkész (használt), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 UHT ASEPTIC TEJFELDOLGOZÓ BERENDEZÉS GYÁRTÁSI ÉV: 2004 A CSOMAG TARTALMAZZA: - TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 LAPOS PASTEURIZÁLÓ, MODELL: TA FLEX 10 PHE PLC: ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 HOMOGENIZÁTOR, 2 FOKOZATÚ, NEM ASEPTIKUS KAPACITÁS: 8 TONNA ÓRÁNKÉNT Lajdpoz Dpuyefx Aqpjg KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN HELYSZÍN: LENGYELORSZÁG

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASZEPTIKUS TÖLTŐGÉP Gyártási év: 2002 Modell: V050 Lajdpfx Aqjx Agmyopsg 52.000 üzemóra Kapacitás: 7.000 doboz/óra Nagyon jó állapotban Kiegészítve TCA88 1000 SQUARE applikátorral (néhány alkatrész hiányzik) Szétszerelt és tárolt helye: Łask, Lengyelország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, gép/jármű száma: LC671, Használt Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma típusú berendezés. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak által gyártott, aszeptikus, kartonba töltő és csomagoló rendszer, mely 330 ml-es prisma kartonokhoz lett tervezve. A központi töltőgép egy Tetra Pak A3 FLEX 100V típusú, 2005-ös gyártású, melyet téglalap alakú kartonokhoz terveztek, és melyek könnyen nyitható fedéllel rendelkeznek. A vonal tartalmaz egy új Tetra Pak Cap 30 FLEX típusú zárófejet is, mely 2026-ban készült, és 330 ml-es prisma kartonokhoz, Dream Cap típusú zárakkal van felszerelve. Töltőgép: Tetra Pak A3 FLEX 100V A töltőgép gyártási éve: 2005 Karton formátum: 330 ml-es prisma Karton típusa: Tégla alakú karton Zárórendszer: Könnyen nyitható fedél és Dream Cap Zárófej: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026-os gyártás OPCIONÁLIS: Akkumulátor ACHX30 – 2010, 14713H. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek. Lsdpfx Aszw Dvnsqpsag A berendezés beépített HMI/vezérlőpanellel, elektromos vezérlőszekrénnyel, pneumatikus alkatrészekkel, mechanikus meghajtókkal és állítható gépi mechanizmusokkal rendelkezik. A töltő- és záróállomások egy jól összehangolt ipari csomagolórendszerként működnek, és támogatják a karton anyag kezelését, a karton alakítását, a töltést, a zárást és a következő lépésekben történő szállítást. A kezelői hozzáférési területek karbantartási platformokat, lépcsőket és hozzáférési ajtókat tartalmaznak a működési és karbantartási munkálatokhoz. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra: Ez a teljes, aszeptikus kartonvonal a 330 ml-es prisma téglalap alakú kartonok töltőgépére és a zárási folyamatra lett tervezve. A berendezés a tervezett elrendezésnek megfelelően integrálható az italgyártásba, beleértve a termék előkészítését, a megelőző aszeptikus feldolgozást és a későbbi ipari csomagológépeket. Opcionálisan elérhető egy akkumulátor, mely kartonpufferként szolgál a vonal különböző szakaszai között, és hozzájárul a folyamatos termelés fenntartásához a későbbi szakaszokban bekövetkező leállások esetén. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Töltőgép | Tetra Pak A3 FLEX 100V | 2005 Zárógép | Tetra Pak Cap 30 FLEX | 2026 Akkumulációs rendszer | ACHX30 | 2010 Gép állapota és karbantartási előzményei: A vonal tartalmaz egy használt Tetra Pak A3 FLEX 100V típusú töltőgépet, mely 2005-ben készült, valamint egy új Tetra Pak Cap 30 FLEX típusú zárófejet, mely 2026-ban készült. Az opcionális, használt ACHX30 akkumulátor 2010-ben készült.