Reifenhäuser Pet Extrusion Line használt eladó (11 355)

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 438 mm, teljes hossz: 6 058 mm, teljes magasság: 2 591 mm, saját tömeg: 9 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, Teljes PET fúvó- és 1 literes palackokba vizet töltő sor. Konténerbe zárt, önellátó egység áramfejlesztővel, vízelőkészítő berendezéssel, kompresszorral és minden szükséges infrastruktúrával. További információk a fotókon, illetve a YouTube videókon találhatók. Dwsdpsx Hqrwjfx Abvob

Gyártási év: 2009, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: P251001170, Teljes ABS/PP bútorszegélyextrudáló gyártósor a neves AMUT gyártótól A gyártósor kiváló műszaki állapotban van, rendszeresen karbantartott, jelenleg is üzemben van. A készlethez tartozik egy tartalék csiga is, amely tovább növeli az üzemeltetési értékét. A gyártósor felszereltsége: 1. AMUT EA 100 extruder 2. AMUT kalanderező egység CLV 1200 gördülő szállítószalaggal 3. AMUT TRK 100 szélezőgép 4. AMUT szegélytekercselő 5. Kalanderek hűtőberendezése teljes tömlőkészlettel 6. Elektromos vezérlőszekrények a teljes gyártósor működtetéséhez Feldolgozott anyagok: ABS, PP (primer + őrlemény) Hasznos munkaszélesség: 700 mm (oldalak vágása után) Névleges munkaszélesség: 1000 mm Vastagsági tartomány: 0,5 – 2 mm Extruder: egycsigás AMUT EA100 33D Extruder teljesítménye: ABS: 320 kg/óra PP: 350 kg/óra Dwsdpfx Abexiu Npsveb Késztermék: 2 tekercs, egyenként 350 mm szélességben Gyártósor sebessége: max. 25 m/perc Gyártás éve: 2009 Műszaki állapot: kiváló, tartalék csigával

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Dwodpfxjw D E Ubs Abveb Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Áttekintés Ezt a PET-palackozó berendezést 1996 és 2019 között több európai gyártó is előállította. A berendezés szénsavas italok, például üdítőitalok palackozására lett tervezve, és alkalmas szén-dioxiddal dúsított vagy szén-dioxiddal nem dúsított víz palackozására is. 14 000 palack/óra termelési kapacitással teljeskörű megoldást nyújt a palackok gyártásától a raklapozásig. Ez a berendezés jó állapotban van, és továbbra is teljesen működőképes. Műszaki adatok - Kapacitás: 14 000 palack/óra Dwsdpfx Asyb Tuiebvsb - Palackozandó termék: szénsavas víz és üdítőitalok - Csomagolási formátumok: hőre zsugor fólia, tálca nélkül - Raktér: Európai raklap (1200 x 800 mm) - Állapot: jó műszaki állapot, jelenleg is használatban A szállítási csomag tartalma Fúvóforma-gép | Sidel | SBO10 | 2010 Előforma-adagoló | Sidel | 2010 Légtranszporter | Sidel-Alsim | 1999 Öblítés/palackozás/lezárás | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Keverő | Sidel-Alsim | 1999 Palackszárító | ACI | 2015 Hőre zsugor fóliázó gép | Acmi | 2019 Füles-fogantyú rögzítő | SMI-Pack | 2002 Palack- és tálcatranszporter | Sidel-Alsim | 1999 Raktér-összeállító | Alsim | 1996 Raktér-fóliázó | PM Pragometal #1 | 2009 Raktér-fóliázó | PM Pragometal #2 | 2009

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC348, Használt étolaj töltősor PET 1 literes palackokhoz Kapacitás: 6 000 palack/óra x 1,0 l Fúvóformázó gép KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 db x 3 900 palack/óra Előforma-tartó doboz szállítószalaggal a fúvógéphez Formahűtő kompresszor MTA S.R.L. – 2000 Dwedpfxjyhbzds Abveb KOSME palack-légszállító – 1999 AISI 304 rozsdamentes acél Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel Integrált levegőszűrő Palackokat szállít a fúvótól a töltőig Töltőmonoblokk Töltő- és zárógép – ICS, Szlovénia – 1995 – 6 000 l/óra Címkézőgép ICS címkéző – 1995 – papírcímke, hidegragasztó Szállítószalagok ICS – 1995 Csomagológép szállítódobozokba 3×5 palack – ICS – 1995 Zsugorfóliázó gép SMIPACK zsugorfóliázógép, 2×5 palack – 2013 Raklappántoló gép ZLATOROG raklappántoló – Szlovénia – 1999 Kompresszor KAESER alacsony- és nagynyomású kompresszorok – 2000 Hűtveszárító Tartalék alkatrészek is rendelkezésre állnak Teljes műszaki dokumentáció elérhető A sor szükséges területe: 600 m2 Szükséges beépített teljesítmény (gép, kompresszor, hűtő): 495 kW A használt PET étolaj töltősor 2022. december 15-ig teljes üzemmódban megtekinthető

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1991, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett extrudálósor PVC profilokhoz, teljesen felújítva és tesztelve EXTRUDER: • IDE 75/25 típus ME7/3 • Egycsigás, PVC-profil geometriájú csiga és köpeny jó állapotban • Képernyős vezérlés (gyártó által utólagosan felszerelt) • Gyártási év: 1993 • Motor: 35 kW, 4–40 ford./perc KOEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Egycsigás Ø30 mm 25LD • PVC-profil geometriájú csiga és henger jó állapotban • Gyártási év: 1992 • Motor: 3,8 kW, 6–64 ford./perc KALIBRÁLÓASZTAL: • IDE • Hossz: 2 méter Dsdpfx Aeya Eldsbvswb • 2 vákuumszivattyú, 16 szelep • 14 vízszelep • Manuális vízszintes és hosszirányú beállítás HÚZÓGÉP: • IDE ME30/5 • Gyártási év: 1993 • Kontakt hossz: 1100 mm • Szélesség: 100 mm KÖRFŰRÉSZ: • IDE ME52 • Fűrészlap: 300 mm • Motorizált mozgatás • Pneumatikus szánmozgás 180 mm • Gyártási év: 1991 LEADÓASZTAL: • IDE • Hossz: 4000 mm • Pneumatikus mozgatás Az egész berendezés nagyon jó általános állapotban van, a gépek nagyon tiszták és azonnal üzemkészek.

Gyártási év: 2014, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, ÚJRAHASZNOSÍTÓ PELLETIZÁLÓ EXTRÚZIÓS VONAL – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – automatikus fűtéssel - Szalagos szállítószalag amperes terhelésszabályozással - Agglomerátor – 75 kW hűtőventilátorral és automatikus vízpermetező rendszerrel Dwjdpfx Abouac Ugsvjb - Főmotor extruder – 110 kW - Dupla gáztalanítás Olvadó lézer szűrőrendszer – HOP 400 – Ekochem – 2023 - automatikus fűtéssel - hűtőszivattyúval - lézerszűrő alkatrészek: 1 készlet 200 mikronos, 1 készlet 250 mikronos, 2 készlet 300 mikronos, 2 penge PELLETIZÁLÓ – RW-440 – Ekochem – 2023 - új Ekochem présfejes vízpumpával - PE és PP menetvágófejjel - légkompresszorral és egyedi menetvágó pengékkel – 48 óra/készlet csere - Centrifugák - Vibrátor - Fűtött siló + súlyrendszer - Kapacitás: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Gyártási év: 1997, állapot: használt, PILÓTA EXTRÚZIÓS FONTÓGÉP – POLIÉSZTER A FŐ RÉSZT A FOURNE TERVEZTE 1997-BEN A DSM VÁLLALAT RÉSZÉRE, ANNYI CÉLLAL, HOGY KÍSÉRLETEKET VÉGEZHESSENEK POLIÉSZTERREL ÉS POLIAMIDOKKAL, VALAMINT MONO- ÉS MULTIFILAMENT SZÁLLAL. >> EXTRÚDER ADATOK: GYÁRTÓ: FEP POLYMER GYÁRTÁSI ÉV: 1997 TÍPUS: EX 25 - 25 D MAXIMÁLIS ÁTFOLYÁS: KB. 7,0 KG/ÓRA (PA6), KB. 5,6 KG/ÓRA (PP), KB. 8,2 KG/ÓRA (PET) NÉVLEGES CSIGAVÁTELMÉRET: 25 MM CSIGAHOSSZ: 25 X D CSIGAKONFIGURÁCIÓ: SPECIÁLIS, 3 ZÓNÁS CSIGA KEVERŐTORPEDÓ: CSERÉLHETŐ, A CSIGA VÉGÉRE RÁCSATLAKOZTATVA, KB. 3 X D HOSSZÚ FŰTŐTELJESÍTMÉNY: KB. 3,2 KW / 4 ZÓNA Djdpfszl Hz Nsx Abvswb HAJTÁS: KB. 4,5 KW, AS-MOTOR HELYETTESÍTŐ FOGASKEREKES HAJTÁSSAL ELEKTROMOSAN FŰTETT ÉS SZABÁLYOZOTT, MAX. 350 °C-IG 3 HŐMÉRSÉKLET-SZABÁLYOZÓ ÉRZÉKELŐVEL FELSZERELVE, TÚLHŐMÉRSÉKLET-ELLENŐRZÉSSEL, VÍZHŰTÉSES ADAGOLÓ ZÓNÁVAL, LEVÁLTHATÓ SZIGETELÉSSEL ÉS ALAPVÁZZAL, BEÉPÍTETT INERT GÁZZAL A BEÁRAMLÓ CSŐBEN, A KÖVETKEZŐ FORGATÓNYOMAT-KAPCSOLÓ FELSZERELÉSÉRE ELŐKÉSZÍTETT A FOGASKEREK-HAJTÁS VÉGÉN. >>> FONTSZÁL-KÉSZÍTŐ ÉS OLVASZTÉKCSŐ: ELEKTROMOSAN FŰTETT FONTSZÁL-KÉSZÍTŐ KONSTRUKCIÓJA: 1 MONOFIL VAGY 2 MULTIFILAMENT SZÁLHOZ FONTOSZIVÁTYÚK: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC FONTFÚVÓK: 42 / 59 / 72 >>> HŰTŐKAMRA: FEP Polymertechnik GmbH GYÁRTÁSI ÉV: 1995 TÍPUS: KERESZTÁRAMLÁSÚ GYÁRI SZÁM: 7.1396 >>> TEKERŐGÉP: BARMAG TÍPUS: SW4S RENDELÉSI SZÁM: 10/0428 GYÁRTÁSI ÉV: 1988 >>> NYÚJTÓ ÁLLOMÁS: EDMUND ERDMANN GMBH TÍPUS: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM GYÁRTÁSI ÉV: 1995 RENDELÉSI SZÁM: 13/2492 IRÁNYÍTÓSZÁMÍTÓGÉP: EDMUND ERDMANN GYÁRTÁSI ÉV: 1995 GYÁRI SZÁM: 132492 >>> ELŐMELEGETŐ KAMRA: HERAEUS GmbH TÍPUS: WU6100, 500 °C, 3 NIPE, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW GYÁRTÁSI ÉV: 1997 GYÁRI SZÁM: 97/11055 >>> EMELŐ AZ EXTRÚDER TERÜLETÉN: HEBEZEUGFABRIK GMBH GYÁRTÁSI ÉV: 1998 TEHERHORDÓ KÉPESSÉG: 0,7 TONNA EMELŐMAGASSÁG: 0,8 M

Gyártási év: 2012, állapot: használt, Ez a Macchi 3 rétegű, fúvótechnológiával működő extrúziós vonal kiváló minőségű polietilén fóliák gyártására lett tervezve, akár 800 kg/h termelési kapacitással. A vonal LDPE, LLDPE, MLDPE és HDPE anyagokat dolgoz fel, és alkalmas csoportosító zsugorfólia, varrott fóliák, nyújtó fólia, cső és lemez gyártására. Dwjdpfxjzkru Eo Abveb Feldolgozandó anyagok: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extruderek: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infravörös fűtőelemek 3 db lemezszűrő Fúvófej: 3 rétegű, fúvótechnológiás fúvófej TE5303-IBC-350/500 Fúvófej átmérő 350 és 400 mm IBC Fúvófej hézag: 1,8 mm Termelési kapacitás: Akár 800 kg/óra, az anyag összetételétől függően Léggyűrű: Kettős áramlású léggyűrű, szénszálas anyagból Fólia lehúzása: 2400 mm széles fólia lehúzó egység Oszcilláló nyomógörgők Motoros oldalsó varrás Feltekercselő: Kettős feltekercselő, teljesen automatikus, egymás utáni feltekercselő Feltekercselő, teljesen automatikus tekercsváltó Tekercsek átmérője legfeljebb 800 mm Feltekercselési szélesség 2350 mm Kiegészítők: Torony Szélvezető rendszer E&L Gravimetrikus adagolásvezérlő rendszer Piovan/Doteco Komponens keverő Shini Adagoló egységek Doteco Automatikus vastagságvezérlés Kundig K-Design profilmérő rendszer Kalibráló kosár Korona-kezelő Martignoni Légtengelyek, 8 db

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2018, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, MAAG M-USG 600 H – PET granulálási vonal, 6500 kg/h – 2018 A MAAG Automatik M-USG 600 H granulálási vonal 2018-ban készült, és víz alatti granulálásra tervezett rendszer, amely a polimergranulátum folyamatos gyártására szolgál, eredetileg PET-hez. A vonal automatikus száladagolást és -vágást, vízhűtést, hidraulikus szállítást, centrifugális szárítást és granulátum-osztályozást integrál, hozzávetőleges névleges kapacitása 5300 kg/h, maximális tervezett kapacitása pedig akár 6500 kg/h. 80 szálat befogadó szerszámfejjel, automatikus adagolórendszerrel és szálgranulátorral/vágóval, hidraulikus szállítórendszerrel, MAAG CENTRO 1600 centrifugális szárítóval, elszívó ventilátorral, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S vibráló szitával és Siemens SIMATIC HMI vezérlőrendszerrel van felszerelve. Főként rozsdamentes acélból készült a termékkel és a folyamatvízzel érintkező részek. Alkalmas PET-granulátumok gyártására, és potenciálisan újrahasznosított PET (rPET) granulálási alkalmazásokhoz is, a folyamat konfigurációjától és az anyag jellemzőitől függően. Két azonos vonal áll rendelkezésre, MAAG CENTRO 1600 szárítókkal felszerelve, gépszámok: CE-0468 és CE-0469. Dodpfxezvc R Uj Abvswb

Állapot: szinte új (használt), Kiváló minőségű Meltblown nemszőtt textil gyártósor 2025.12.17-én a gyártó szervizcsapata teljes körű gépfelülvizsgálatot végzett. A jelentés rendelkezésre áll. Érdeklődés esetén beüzemelést is vállalunk a vevő telephelyén. Üzemóra: 80 óra (csak beüzemelésre használt) Új gép ára: 7.500.000 EUR • Gyártó: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Típus: Reicofil MB 1600 • Gyártás éve: 2021 • Utolsó beüzemelés: 2022 Műszaki adatok • Munkaszélesség: 1600 mm • Alapanyag: polipropilén (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 perc • Kimenet: akár 65 kg/h / szélességméter • Terméktömeg: 10–80 g/m² • Termelési sebesség: 5–80 m/perc • Fúvóka fej: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Forgógerenda fűtőteljesítménye: 65–172 kW • Tekercselőegység: érintkezős tekercselő előre beállított orsócserével • Max. tekercsátmérő: 1250 mm • Pályaszélesség: 1700 mm • Tekercselési húzófeszültség: 10–100 N/m Kiegészítő felszereltség és tartozékok • 3 komponenses adagolórendszer • 80 mm-es üléscserélő • Ultrahangos tisztítórendszer • Pirolízis egység • Ózon elszívás Dwsdpjx Hx Rnefx Abveb • Vágókés • Központi kezelőpanel érintőképernyővel és adatbevitellel

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Djdpfx Aszgtpvsbvswb Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, üzemórák: 2 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lamináló vonal lapokhoz, mely alkalmas AKRIL, PET, PVC, HPL, CPL anyagok feldolgozására. MASTER PUR-1400 Lamináló vonal Professzionális vonal lapok egyoldalú laminálására, mely PUR forróolvasztó ragasztót használ. Alkalmazás: A gép a következő anyagok laminálására szolgál: MDF farostlemez rétegelt lemez PVC lap gipszkarton egyéb fa alapú anyagok Feldolgozható bevonóanyagok: AKRIL Dedpezkmqbefx Abvjwb PVC HPL PET CPL dekorpapír Műszaki paraméterek: Munkaszélesség: 1400 mm Maximális lapméret: 2800 × 1300 mm Lapvastagság: 2–40 mm Üzemsebesség: 5–17 m/perc Teljesítmény: 3–5 db/perc Maximum kb. 1200 db/8 óra Meghajtások teljesítménye: 21,49 Kw Fűtőteljesítmény: 51,7 Kw Vonal méretei: kb. 16 × 2,5 × 2 m Szükséges terület: min. 6 × 22 m A vonal felszerelése: adagoló görgős szállítószalaggal kefével szerelt tisztítóegység IR fűtőegység az anyag előfűtésére 3 hengeres PUR ragasztófelhordó fóliaadagoló egység hengeres prés kimeneti szállítószalag 208 literes PUR ragasztó olvasztótartály Előnyök: magas minőségű felület egyenletes ragasztófelhordás nagy fényű fóliák laminálásának lehetősége alacsony ragasztófelhasználás stabil működés sorozatgyártásban

Állapot: használt, Gyártási év: 1970, Funkcionalitás: teljesen működőképes, BARMAG extrudáló sor amely a következőkből áll: 1x extruder BARMAG BA KEP 90-26.3-S Djdpfxeuakzze Abvewb 1x sebességváltó BARMAG 9E4-11-103/Z 1x meghajtómotor AEG G 16.04 kényszerített szellőztetéssel 460V, 112A, 46.7KW, 3150rpm, Err.330V, 2.21A 1x SCHOLZ adagolóegység, beleértve Takarmánytartály 1x vezérlőegység Rendszer jellemzői: - Egycsigás extruder, 1970 körül készült - Áteresztőképesség 200 kg/h - Átállás új csavargeometriára 2016 - Csavar átmérője 90 mm - Csavarhossz 2769,5 mm - Folyamathossz 26,3D - Geometria: Beömlőnyílás - Gát - Keverőszakasz - Csavar anyaga 1.8550, nitridált - Egyenáramú motor - Műszaki dokumentumok Ez a rendszer 3 alkalommal érhető el, Előzetes értékesítés függvényében Kérjük, csak e-mailben küldjön kérdéseket Egy közlemény: A gép továbbra is telepítve van, a helyszínen megtekinthető. A vevőnek kell összeszerelnie és a szállítást is megszerveznie. Ez nem része az ajánlati árnak.

Gyártási év: 1999, üzemórák: 47 973 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 20472666, Teljes körű keverő- és granuláló berendezés, mely egy párhuzamosan futó, dupla csigás extrudérre épül: Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, gyártási év: 1999. A berendezés alkalmas termoplasztikus műanyagok keverésére, felkészítésére és újra-granulálására. Eddigi folyamat: ABS újrahasznosítás A berendezés a következőkből áll: Dupla csigás extrudér ZSK 50 Mc 900, 36 L/D folyamathosszal Hajtómotorteljesítmény: 181 kW Csigatengely fordulatszáma: akár 1200 1/perc Tartalmazza a vízhűtéses gyűrűs vákuumszivattyút és a vízhűtést Tartalmazza az Autotherm hőmérsékletszabályozó egységet Tartalmazza a fúvófejet Többkomponensű adagoló- és anyagellátó rendszer a Colortronic-tól - Graviblend (gyártási év: 1999), gravitometriás, 5 gravitációs adagolóval felszerelve, beleértve az anyagok vákuumos szállítását a Busch RC 0160 típusú vákuumszivattyúval, szívócsöveken keresztül. Következő lépés: Ettlinger olvadékszűrő, ERF 200 típus, 1250 cm² szűrőfelülettel, akár 900 kg/h kapacitású Vízfürdő, 4,0 m, hőcserélővel Granulátum-szárító Scheer szálgranulátor SGS 200-E5, gyártási év: 2011 Dwsdpfszn Um Eox Abvsb Osztályozó vibrációs szita Hűtőspirálos szállítószalag Vezérlőszekrények mellékelve. A berendezés jelenleg még összeszerelve van, és szeptember végéig áram alatt megtekinthető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 9 001 700 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: N/A, PACE húsfeldolgozó sor vágóhídi működtetéshez. Kétsoros, PACE húsipari szállítószalag, amely egy daraboló és csomagoló sorhoz csatlakozik, kb. 28 m hosszú. Hely 16 hentes számára, oldalanként 8 fő, középső csonteltávolító szállítószalaggal. Hely a szalagfűrésznek és bőrlehúzó gépeknek a folyamaton belül. Állítható sebességű szállítószalag a sor sebességének szabályozásához. Dwedpfxjy Uk A Se Abveb

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC634, Használt BERTOLASO Epica töltősor szeszes italokhoz, üveghez és PET-hez – 12 000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokkra épül, amely öblítésre, töltésre és zárásra szolgál. Vegyes palackkezelésre tervezve, mind üveg, mind PET palackokhoz alkalmas, palack formájú és hengeres kivitelben egyaránt. A sorozat akár 200 palack/perc sebességgel működik (formátumtól függően kb. 12 000 palack/óra), és el van látva egy nedvesragasztós címkéző berendezéssel, amely elülső és hátsó címkézést tesz lehetővé. A berendezések lefedik a fő csomagolási lépéseket a depalettizálástól kezdve a kartonformázáson, kartonba csomagoláson és záráson át, integrált nyomtatási és ellenőrzési technológiával. Termelési kapacitás: akár 200 palack/perc (formátumtól függően) Töltési elv: vákuumtöltés Dedpfx Aoy Szcwobvswb Palackformátumok: 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l kompatibilis Tárolók: PET és üveg palackokhoz, flaskákhoz és hengeres formához tervezve Fő monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (öblítés/töltés/zárás) Címkézés: Nedvesragasztós, elülső–hátsó címkézés (Cavagnino & Gatti C4810) Ellenőrzés: Szintellenőrzés (Logilevel plus) End-of-line: kartoncsomagoló, kartonzáró, kartonnyomtató, spirálszállító Áramellátás: Elsődleges 415 V / 50 Hz (segédberendezések esetén 240 V / 50 Hz, ahol megadott) Fő modellek/gyártási évek: 1994–2022 a részrendszerekben Fejlett automatizáció & vezérlőrendszerek A töltősor automatizált kezelést és minőség-ellenőrzést integrál a folyamatos és egyenletes italgyártás érdekében. A Bertolaso monoblokk szinkronizált öblítést, töltést és zárást kínál központi vezérlőkkel a formátumok kezelésére. A Logilevel plus ellenőrzőrendszer támogatja az automatikus szintellenőrzést a termékminőség biztosításához. A szállítópályák, kartonkezelés és címkéző állomás összehangolt indítás/leállítás logikával működnek, ezáltal gördülékeny, folyamatos gyártási folyamatot biztosítanak. Az elektromos rendszer 415 V / 50 Hz-re van szabványosítva, segédberendezésekkel 240 V / 50 Hz-en, ami egyszerű integrációt tesz lehetővé az ipari hálózatokba. A kezelői hozzáférések és az átszerelési beállítások gyors és hatékony formátumváltást tesznek lehetővé. Gyártósor integrálhatósága Ez a használt ipari csomagolási megoldás teljes in-line működést biztosít a palack depalettizálásától a kész kartonok kezeléséig. PET- és üvegpalackos kivitelhez, palack és hengeres palackformákhoz, valamint több kis mérethez (0,1 l – 0,5 l) van konfigurálva. Integrált szállítópályák kötik össze az egyes modulokat, míg a kartonformázó, csomagoló, záró és nyomtató berendezések biztosítják a teljes End-of-line csomagolást. A nedvesragasztós címkézőgép kétfelületes (elöl/hátul) címkézést tesz lehetővé a márkamegjelenési követelmények teljesítéséhez. A Spiralveyor berendezés támogatja a magassági áthidalásokat és a kompakt elrendezéseket. Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a használt töltősor a következő komponenseket tartalmazza:

Állapot: használt, BARMAG extrudáló rendszer a következőkből áll: 1x extruder BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x sebességváltó KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - ÚJ év 2016 1x hajtómotor SIEMENS 1GG6208 kényszerszellőztetéssel 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err 310V, 6.8A - ÚJ 2015-ben épült 1x vezérlőegység 1x SCOLZ adagolás Szintérzékelővel ellátott adagolótartály - 2004-ben épült A rendszer jellemzői: Djdpfxeuak Nle Abvjwb - Egycsavaros extruder, 1973 körül - Teljesítmény 800kg/h - 2016-ban új hajtásra + váltóra váltás - Csavar átmérője 200 mm - Csavar hossza 5266 mm - Az eljárás hossza 26,3D - Geometria: szívó - gát - keverő rész - Csiga anyaga: nitridált acél - Műszaki dokumentumok Előzetes eladás függvényében Érdeklődni csak e-mailben kérjük Egy közlemény: A gép még telepítve van, a helyszínen megtekinthető. A vevőnek magának kell eltávolítania és meg kell szerveznie a szállítást. Ez nem része az ajánlati árnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC277, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A BAT, Kosme és M.A.S. által gyártott, használt, izobáros PET-teljes vonal, amely óránként 6000 palack szénsavas ital töltésére alkalmas, hatékony töltési megoldásokat kínál szénsavas italok gyártásához. A 6000 palack/óra termelési sebességgel ez a használt töltőberendezés ideális közepes méretű vállalkozások számára, amelyek javítani szeretnék ipari csomagolási folyamataikat. Palackméretek: 0,06 liter és 0,10 liter Tartálytípusok: PET Gyártási év: 2004 Aktuális állapot: Raktáron Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a teljes töltővonal kifinomult vezérlőrendszerekkel rendelkezik, amelyek zökkenőmentes működést biztosítanak. Az automatizáltság pontos vezérlést tesz lehetővé a töltési, címkézési és zárási folyamatok során, ami növeli az italgyártás általános hatékonyságát. A fontos biztonsági funkciókkal felszerelve a kezelők zökkenőmentes és biztonságos termelési folyamatokra számíthatnak. A kézikönyvek segítenek az egyszerű beállítást és a hibaelhárítást, ami további biztonságot nyújt a működőképesség szempontjából. Az elektromos specifikációk biztosítják az kompatibilitást a szabványos ipari tápegységekkel, és zökkenőmentesen integrálhatók a meglévő rendszerekbe. A termelési vonal integrálása Ez a töltővonal a rugalmasság szem előtt tartásával lett megtervezve, és lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt más termelési berendezésekkel, hogy optimalizálja a teljes italtermelési munkafolyamatot. Támogatja a formátváltást, ami lehetővé teszi a különböző palackméretek közötti gyors átállást. Ez a funkció biztosítja a többtermékes rugalmasságot és figyelembe veszi a különböző töltési igényeket. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg raktárban van, és arra vár, hogy beépítsék a termelési vonalba. Bár használt töltőberendezésről van szó, szilárd működési előzményekkel rendelkezik, és megfelelő karbantartás mellett alkalmasnak minősül a hosszú távú használatra. A rendszeres karbantartási protokollok biztosítják a telepítés utáni működőképességét és megbízhatóságát. Teljesítmény és sokoldalúság Ennek a teljes töltővonalnak a kialakítása számos terméktípus támogatására szolgál, így sokoldalú kiegészítője lehet a termelési beállításoknak. Bár elsősorban szénsavas italokhoz tervezték, az alkalmazkodóképes tulajdonságai lehetővé teszik, hogy hasonló italtermékekkel is kezelje őket, minimális beállítási beavatkozással. A PET-tartályok feldolgozásának képessége megerősíti alkalmazkodóképességét az ipari csomagolási forgatókönyvekben. Telepítési követelmények és helyszín előkészítése A hatékony telepítés kulcsfontosságú minden töltővonal optimális teljesítményéhez. A használt, izobáros PET-teljes vonalhoz speciális helyiségre van szükség a konfigurációjának elhelyezéséhez. Olyan megoldásokkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a zökkenőmentes csatlakozást az üzem létesítményeinek ellátórendszereihez, ezáltal minimalizálva az integráció során fellépő állásidőt. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítvány Dwodovguyaspfx Abvob A biztonság...

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1995, üzemórák: 39 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Használt és működőképes profilgyártó berendezés, amely a következőkből áll: Kétcsigás extruder (párhuzamos kivitel) Gyártó: WEBER Típus: DS 7.22 Gyártási év: 1995 Gép sorszáma: DS70-043 Üzemóra: 39.000 óra Csigaátmérő: 70 mm Hatékony csigahossz: 22 x D Csigageometria: kemény PVC profilokhoz Nyomaték: 4.500 Nm csigánként Csiga fordulatszáma: max. 40 ford./perc, fokozatmentesen szabályozható Dedpfx Aoyhcabsbvowb Hajtómotor: egyenáramú NS-motor, tirisztoros vezérlés Meghajtó teljesítmény: kb. 25 kW Henger fűtő-/hűtőzónák: 5/3 (levegőhűtés ventilátorral) Adapter fűtőzóna: 1 Szerszám fűtőzónák: 5 Vezérlés: hagyományos vezérlés digitális hőmérséklet-szabályzókkal Légmentesítés: forgólapkás vákuumszivattyú Busch (1,5 kW) Max. extrudálási teljesítmény: 120-150 kg/óra kemény PVC esetén, anyagtól függően Csatlakoztatási teljesítmény: kb. 50 kW (szerszám nélkül) Speciális tartozék: tömeghőmérséklet-érzékelő és tömegnyomás szenzor Adapter az extruder csatlakozás és az extrudáló szerszám között Használt szerszámkészlet ablakprofil (szélesítés) gyártásához, amely tartalmazza: - „Szélesítő” extrudáló szerszám, fűtőszalagokkal - Száraz kalibrálás - Vákuum-tartály, kb. 2 m hosszú, 8 rekesszel a kalibráló tárcsáknak - 16 db kalibráló tárcsa Vákuumkalibráló egység Gyártó: Uniplast / Greiner Típus: CAL VAK 4P Gyártási év: 1992 Gép sorszáma: K9209590 Teljes hossz: 6.500 mm Vákuumszivattyú: 4 db Speck (4,3 kW/db) Vízforgató szivattyú: 2 db Calpeda (1,1 kW/db) Húzógép beépített fűrészegységgel Gyártó: Uniplast / Greiner Típus: CAT PUL 2D Gyártási év: 1992 Gép sorszáma: R 9204546 Elszívás: Kontakt hossz (effektív): 2.000 mm Húzószalag szélessége: 250 mm Max. húzóerő: kb. 25.000 N Sebességtartomány: max. kb. 10 m/perc Profilfűrész: HM körfűrészlap: Ø 450 mm Profil keresztmetszete max.: kb. 300 x 100 mm Billenő asztal Gyártó: Ide Típus: ME N 52/2 Gyártási év: 1994 Hossz: 6.000 mm Fektetési szélesség: 270 mm Megjegyzés: A teljes berendezést 2020-ban felújították, azóta csak 325 üzemórát működött.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Dwedpfxjyhbmto Abvjb Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, *Műszaki részletek* Teljesítmény: kb. 6000 palack/óra Termékek: Bor (cseppmentes) Csomagolás: Üveg, PET Méret: 0,187 l-es PET palack Biztonsági funkciók: rendelkezésre állnak Üzemeltetési útmutató: rendelkezésre áll Töltési mód: gravitációs/enyhe vákuum Palacknyílás: 22 mm *Összetétel:* *Conpart szállítószalagok* A vonal a szállítószalagok segítségével biztosítja a palackok folyamatos mozgását, melyek szívórendszerrel vannak felszerelve, így stabilizálják a palackokat, és a névleges kapacitás – 7200 palack/óra – fenntartása is biztosított. Dwedpfxozx Dlle Abvob *Euro Star LDG24-24-4V töltő monoblokk, 2014-es gyártás* - 24 fúvókás öblítő/fúvó egységgel. A befecskendezési rendszer megakadályozza a folyadék áramlását, ha nincs palack jelen. - 24 rozsdamentes acél szeleppel ellátott bor töltővel, amely enyhe vákuumot és inert gáz nyomását szabályozza, így ideális töltési körülményeket biztosít. Ennek köszönhetően a kúpos aljú tartály biztosítja, hogy a termék minden ciklus végén teljesen kiürüljön. - 4 fejjel rendelkező csavarós zárófejjel *Conpart Arco M25 címkeozógép, 2024-es gyártás* - Csilindrikus, 0,187 literes PET-borosüvegekhez alkalmas, és a csavaros adagolási rendszer segítségével a címkéket minimális veszteséggel helyezi fel. - Önragasztó címkékhez alkalmas, és a címkéket habszivacshengerek simítják, melyeket egy elektronikus rendszer irányít.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG PET csomagolósor szilárd és folyékony termékekhez A MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG automatikus csomagolósor szilárd és folyékony termékek PET csomagokba töltésére és csomagolására lett tervezve, integrálva a különböző adagolási és kezelési műveleteket egyetlen ipari létesítményben. A sor egy többfejes adagoló- és mérőrendszert kombinál szilárd termékekhez, valamint olyan állomásokkal, amelyek a folyékony összetevők hozzáadására szolgálnak, lehetővé téve olyan termékek előállítását, amelyekben a csomagolás egy szilárd és egy folyékony réteget tartalmaz, például mártást, levet, páclevet vagy más folyékony összetevőt, a telepített konfigurációtól függően. Főként rozsdamentes acélból készült szerkezete, emelt platformja, automatikus szállítási rendszerei és biztonsági burkolatai teljes körű megoldást nyújtanak a professzionális élelmiszeripari csomagolási vonalakhoz. FŐBB TULAJDONSÁGOK -Gyártó: MONDINI -Modell: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Típus: Automatikus PET csomagolósor -Alkalmazás: Szilárd és folyékony termékek -Automatikus csomagolóanyag-adagoló rendszer -Szilárd termék adagolása -Integrált többfejes mérő -Súlyvezérelt adagolás -Önálló rendszer a folyadék hozzáadásához Dodpswny Rxsfx Abvewb -Automatikus csomagolóanyag-szállítás -Szinkronizált pozícionálás az állomásokon -Emelt platform az adagoló berendezésekhez -Főként rozsdamentes acélból készült szerkezet és feldolgozási zónák -Biztonsági burkolatok és védőelemek -Folyamatos ipari működés -Integrálható ellenőrző és vonalvégi berendezésekkel A FOLYAMAT A PET csomagok automatikusan bekerülnek a sorba, és a különböző feldolgozási állomásokhoz szállítódnak. A szilárd terméket a többfejes mérőbe adagolják, ahol különböző adagokra osztják, és kiválasztják a megfelelő kombinációt a célzott súly eléréséhez. Ezt követően az adagot minden csomagba kiadják. A következő szakaszban hozzáadhatók a folyékony összetevők, így a termék a végső csomagolási műveletek előtt befejeződik. A sor a következőkhöz kombinálható: -PET csomagolóanyag-adagolók -Többfejes mérők -Folyadékadagolók -Termékadagoló rendszerek -Záró-/hegesztő berendezések -Súlyellenőrző rendszerek -Fémérzékelők -Címkézőgépek -Összecsomagoló és vonalvégi berendezések ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas konzervgyárak, készételek, feldolgozott zöldségek, savanyúságok és más élelmiszeripari vállalatok számára, amelyeknek szilárd és folyékony termékek kombinációit kell csomagolniuk. A telepített konfigurációtól függően alkalmas lehet zöldségek, hüvelyesek, olívabogyók, savanyúságok, készételek és más ételek csomagolására, amelyekhez mártást vagy más folyékony összetevőt adnak. A MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, a többfejes adagolás és a szilárd és folyékony termékek töltésének kombinációja automatizált megoldást nyújt a PET csomagolási vonalakhoz. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a nem szénsavas italok PET-palackokba történő töltésére szolgáló töltősor 2011-ben készült, és tartalmaz egy szűrőberendezést, egy töltő- és zárógépet, egy címkézőgépet, valamint egy raklapfóliázó gépet. A rendszer 1,5L-től 5L-es palackméretekhez alkalmas. Az üzem bezárása miatt a berendezés eladó. Minden gép szakszerűen van tárolva, és a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok - Szűrőberendezés | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Gyártó: GYM Internacional - Típus: 8000 - Gyártási év: 2011 - Teljesítmény: 8.000 l/h - Teljesítményfelvétel: 4 kW - Méretek: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Tömeg: 1.110 kg - Bakteriológiai szűrés tokozott rendszerrel - Automata töltő monoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Palackformátumok: 1,5L és 5L PET - Kapacitás: - 1.600 palack/óra (1,5L) - 700 palack/óra (5L) - Töltőfejek: 9 - Zárófejek: 1 (csavarzár) - Palackátmérő: min. 120 mm, max. 300 mm - Palackmagasság: 250–400 mm - Forgásirány: óramutató járása szerint - Teljesítményfelvétel: 3,5 kW - Méretek: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Tömeg: 2.500 kg - Forgó címkézőgép | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitás: 3.000 palack/óra - Méretek: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Tömeg: 3.500 kg - Raklapfóliázó gép (félautomata) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitás: 35 raklap/óra - Típus: forgótányéros - Vezérlés: PLC - Max. raklapterhelés: 2.000 kg - Félautomata Dsdpfx Abjv E Haiovewb - Méretek: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, Teljes extrudáló vonal PVC zsugorfólia gyártásához, kifejezetten sleeve-címkés alkalmazásokhoz tervezve. Gyártó: RL Plastproject (Olaszország), 2022-ben gyártott, vadonatúj, soha nem volt beüzemelve, azonnal elérhető. Műszaki adatok: Termék: PVC zsugorfólia sleeve-címkéhez Djdpfx Abew Ahfgovowb Alapanyag: kemény PVC dry blend Extruder: egycsavaros, gáztalanítóval és gravimetrikus adagolóval Teljesítmény: kb. 180–200 kg/óra Fólia vastagsága: 40–80 mikron Hasznos fóliaszélesség: max. 620 mm Szerszám szélessége: 900 mm Vonal sebessége: max. 60 m/perc (fóliától függően) Hűtés: kalanderező egység hűtőhengerrel Orientáció: keresztirányú zsugorítási egység Korona kezelő: integrált Feltekercselés: kétpozíciós slit-visszatekercselő Vezérlőrendszer: Siemens PLC érintőképernyős HMI-vel Beépített teljesítmény: ~220 kW (megerősítésre vár) Levegőigény: 6 bar Alapterület: kb. 25 x 6 méter