Keg Töltősor használt eladó (244)

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Ez a komplett újratölthető üvegpalackos töltősor 1993 és 2004 között készült több neves európai gyártó, főként Klann, Klinger, Krones, Nate és Datz közreműködésével. A berendezés nagy teljesítményű italgyártásra alkalmas, óránként akár 20 000 palackot képes feldolgozni különböző formátumokban. A rendszer az összes szükséges elemet tartalmazza a kicsomagolótól a becsomagolóig. Korához képest jó állapotban van. Az etikettező gépet 2023-ban teljes körűen karbantartották. A gépsor jelenleg is telepítve és bekötve van, igény szerint megtekinthető. Műszaki adatok - Kapacitás: akár 20 000 palack/óra - Palackformátumok: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Felhasználás: víz, szénsavas üdítők vagy más italok újratölthető üvegpalackban - Állapot: a gépsor jó állapotban van - Elérhetőség: azonnal - Állapot: még telepítve és bekötve Szállítási terjedelem Kicsomagoló | Otto Fleischer | 1993 Rekeszmosó gép | Klann | 2 000 rekesz/óra | 1997 | GDB-rekeszek, rozsdamentes acél Palackmosógép | Klinger | 1993 | rozsdamentes acél, többzónás, gőzelszívás, adagolórendszer Ürespalack ellenőrző | Krones | akár 50 000 palack/óra | 2004 | Linatronic rendszer Töltőgép | Nate-Veral 60 | 20 000 palack/óra | 2004 | üvegpalackhoz, záró nélkül Zárógép | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 8-fejes Solo SV, bal-jobb munkairány Lsdsyb R Uaspfx Ai Tjaf Patentzáró gép | Datz | 20 000 palack/óra | 2004 | 24-fejes BVM-24R, patentzár Etikettező gép | Krones | akár 20 000 palack/óra | 2004 | Prontomatic, 2 állomás, Checkmat-ellenőrzés Becsomagoló | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automata gyűjtőcsomagoló

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Teljes élelmiszeripari palackozóüzem a német Breitner gyártótól (2013). Eddig folyékony sajtkészítmények töltésére használták, a lezárás prészárakkal, csavarzárakkal történt, de permetezőfejes szárnyas pumpák feldolgozására is alkalmas. Különféle kiegészítő berendezéseknek (pl. laminar flow rendszer) és a higiénikus kialakításnak köszönhetően tisztatér-besorolás érhető el. Gépek: 1. pozíció: Palackrendező Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 db/óra 2. pozíció: Töltőgép Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 db/óra 3. pozíció: Körasztalos zárógép Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 db/óra Minden szállítószalag: Láncszélesség: 82,5 mm, AISI 304 Fedeletlen tartályok: plexi tető Palack- és zártípusok: Szolgáltatásunk: Küldje el igényeit, és ellenőrizzük, hogy feldolgozható-e az Ön palackformátuma. Zártípusok: Csavarzárak, prészárak, emelőrudas pumpás szórófejek 1. Palackrendező BREITNER BFC 8002 - Működés: folyamatos a tartályból - Tartály térfogata/dob átmérője: 1,4 m³ / 1500 mm - Munkamagasság: 900 mm, balról jobbra - Anyag/ház: AISI 304 rozsdamentes acél + plexi - Biztonság: ajtókapcsoló, túlterhelés-védelem - Teljesítmény/levegő: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/perc 6 bar-on - Tartályméret: kerek Ø ≤100 mm × 250 mm, nagyobb igény esetén kérje ajánlatunkat - Különlegesség: ionizált levegős fúvatásos tisztítás és porszívózás 2. Töltőgép BREITNER MDL 2086 - Töltés: tömeges átfolyásmérés, 8 állomás (bővíthető 12-re) - Töltési tartomány: 100–2000 ml/g, akár 5 000 palack/óra - Munkamagasság/irány: 900 mm, balról jobbra - Termékkel érintkező anyagok: AISI 316, élelmiszeripari tömlők, VITON tömítések - Tartály/nyomás: 100 l, 5 bar - Elektromos/levegő: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/perc 6 bar-on - Tartályméret: M 50–350 mm, Ø/szélesség 50–80 mm, különböző formák - CIP-tisztítás: automata mosás és ürítés, többfokozatú program - Extrák: laminar flow, távkarbantartás, további töltőszelepek, billenő tálca, fűtőrendszer 3. Körasztalos zárógép BREITNER SRT 5044 Lajdpfxoxqzmwo Ai Tjf - Működés: folyamatos forgó, 4 záróállomás - Teljesítmény: akár 5 000 tartály/óra - Tartályméret: Ø ≤100 mm, M ≤300 mm - Munkamagasság / irány: 900 mm, balról jobbra - Meghajtás/szerszámok: szervomotor, 0,3–3,5 Nm; BREITNER záró szerszámok - Teljesítmény/levegő: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/p 6 bar-on - Vezérlés: B&R vezérlés, érintőképernyő, 200 formátum-memória, jelszavas védelem - Biztonság és ellenőrzés: ajtókapcsoló, túlterhelés, „nincs palack – nincs zárás”, optikai zárás-ellenőrzés, kidobórendszer - Extrák: szervo-vertikális mozgás, nyomatékkövetés, ventilátoros zár adagolás, vibrációs válogató, zár adagoló

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Áttekintés Ez az üveges, visszaváltható palackokhoz készült töltősor 2019-ben került telepítésre, és alapvetően üvegmosó gépből, öblítő-/töltő- és záróblokkból, illetve címkézőből lézeres nyomtatóval áll. A töltősor szabaddá vált, mivel az előző tulajdonos a nyugdíjazása miatt bezárta sörfőzdéjét. Az utolsó pillanatig hibátlanul működött. A berendezések még fel vannak szerelve és csatlakoztatva, személyesen bármikor megtekinthetők. Műszaki adatok - Kapacitás: max. 1.500 palack/óra (ténylegesen 1.000 palack/óra működött) - Töltött termék: sör - Tartozék formátumok: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Zárás: koronazár Szállítási terjedelem Lodpfx Aijxgfr No Teaf - Üvegmosó gép | SEN | 1989 (2020-ban felújítva és telepítve) - Izobár töltőblokk | Shandong Yuesheng | 2019 - Öblítőállomás: 14 - Töltőállomás: 12 - Záróállomás: 5 - Előevakuálással - Nyomás alatti töltő, beleértve a 2 formátumot: 0,33 Longneck, 0,5 NRW - Szárítóalagút | Shandong Yuesheng | 2019 - Címkéző lézernyomtatóval - Gyűjtőasztal

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés Laedpfx Asxcul Dji Tof Ezt a félautomata KEG-mosót 2020-ban az olasz SIFA gyártotta. Az Idrokeg 21 két tisztítófejjel van felszerelve, és hatékony, gőzfűtésű KEG-tisztításra lett tervezve. Akár óránként 12 KEG kapacitásával kis- és közepes sörfőzdék számára ideális. A berendezés nagyon jó állapotban van, azonnal üzembe helyezhető, külön tartályokkal, szivattyúkkal és tisztítóberendezésekkel együtt szállítva. Műszaki adatok - Kapacitás: 12 KEG/óra - Tisztítóállomások: 2 - Fűtés: gőz - Formátumok: S-típusú KEG-ek

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, Áttekintés Ez a komplett PET-palackozó üzem 2000 és 2012 között készült el neves európai gyártók – többek között SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona – közreműködésével. Az üzem szénsavas és szénsavmentes üdítőitalokhoz egyaránt alkalmas, tartalmaz egy fúvógépet, egy töltőt, egy címkézőgépet, egy csomagológépet, valamint különböző szállító- és ellenőrző rendszereket. Teljesítménye eléri az akár 36.000 palack/órát (1,5 l), és azonnal rendelkezésre áll. Minden gép jól karbantartott, eredeti alkatrészekkel és megfelelő perifériákkal. Lasdpfx Ajwh U Avoi Tjf Műszaki adatok - Kapacitás: - 36.000 palack/óra 1,5L víz esetén - 35.000 palack/óra 1,5L édes üdítő italnál - 32.000 palack/óra 1,5L könnyű üdítő esetén - Formátumok: - 0,5L és 1,5L palack - PCO 28-1881 kupak - Töltendő termék: - Víz és szénsavas üdítőital (7,5g CO₂) - Zárórendszer: - Csavaros kupak, gravitációs és billenős adagolás (Zalkin + NSM) - Csomagolás: - Zsugorfólia: 3x2 palack, kétpályás - Raklap típus: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektromos adatok: - 400 V / 50 Hz - Vezérlések: ABB, Siemens - Működési irány: Standard Szállítási terjedelem - Nyújtófúvó gép: SIG Corpoplast Blomax 24, gyártási év: 2008 - 24 állomás, 20 rekeszes kemence, ABB vezérlés - Preform billenő MD3, Preform tartály SBT, Emelő HFT, Szállítószalag RGTD, Csúszda ASTK - Légszállító: NTS Mistral, gyártási év: 2000 - Pneumatikusan állítható sínek, kosárkábel tálca - Töltő: KHS Innofill EV-VF, gyártási év: 2000 - 176 elektronikus töltőszelep, szelepblokk (APV), légszállító, bevezető csiga, befogócsillag - Csavarzáró (Zalkin, 22 fej), zár adagoló (NSM), habtisztító (ECOLAB, 2001), adagolóegységek (2011) - Mixer/Legtelenítő: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, gyártási év: 2000 - 65.000 l/óra, 5 komponens, Brix-mérő (Anton Paar), Hilge szivattyúk - Címkéző: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, gyártási év: 2012 - 26 tányér, forróolvadék, wrap-around, tekercsből adagolás, párhuzamos adagolás, biztonsági emelő kialakítás - Ellenőrzés & kódolás: - Töltésszint és zárás ellenőrzés: KHS Innocheck CUB Vision Circle, gyártási év: 2013 - Palack lézeres kódolása: Videojet gépházban - Csomag ellenőrzés: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2015 - Csomagológép: Kisters SP060V, gyártási év: 2000 - Zsugorfóliázó 3x2 (kétpályás), 60 ciklus/perc, manuális pályaszélesség, csak fólia - Szállítópályák & köteg-címkézés: - Palack szállítópálya: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2000, műanyag lánc, szárazkenés - Köteg szállítópálya: Paxona + Schaefer, gyártási év: 2009 - Köteg címkézés: Contact 100, öntapadó címke tekercsről

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Lsdpfx Aiev Icubo Tjaf Ez a komplett palackozó üzem NRW- és euro-palackokhoz, valamint rekeszekhez és raklapokhoz lett tervezve, akár 7.500 palack/óra kapacitással. Az egyes gépek különböző évjáratúak (1992 és 2022 közöttiek) és kevés üzemórával rendelkeznek. A berendezés május végéig üzemel, és helyszíni megtekintése lehetséges. Műszaki adatok - Kapacitás: max. 7.500 palack/óra - Feldolgozható palacktípusok: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Feldolgozható rekesztípusok: NRW- és euro-rekeszek Szállítási terjedelem - Palettázó | Flema | Star C-LC | 1996 (500 rekesz/óra) - Dugdó eltávolító | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 palack/óra, 8.500 üzemóra) - Palackmosó gép | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 palack/óra, 14.175 üzemóra) - Töltőgép | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 palack/óra, 7.200 üzemóra) - Címkézőgép | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 palack/óra, 14.500 üzemóra)

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Lsdpfov E Haiox Ai Tsaf Ez a nem szénsavas italok PET-palackokba történő töltésére szolgáló töltősor 2011-ben készült, és tartalmaz egy szűrőberendezést, egy töltő- és zárógépet, egy címkézőgépet, valamint egy raklapfóliázó gépet. A rendszer 1,5L-től 5L-es palackméretekhez alkalmas. Az üzem bezárása miatt a berendezés eladó. Minden gép szakszerűen van tárolva, és a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok - Szűrőberendezés | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Gyártó: GYM Internacional - Típus: 8000 - Gyártási év: 2011 - Teljesítmény: 8.000 l/h - Teljesítményfelvétel: 4 kW - Méretek: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Tömeg: 1.110 kg - Bakteriológiai szűrés tokozott rendszerrel - Automata töltő monoblokk | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Palackformátumok: 1,5L és 5L PET - Kapacitás: - 1.600 palack/óra (1,5L) - 700 palack/óra (5L) - Töltőfejek: 9 - Zárófejek: 1 (csavarzár) - Palackátmérő: min. 120 mm, max. 300 mm - Palackmagasság: 250–400 mm - Forgásirány: óramutató járása szerint - Teljesítményfelvétel: 3,5 kW - Méretek: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Tömeg: 2.500 kg - Forgó címkézőgép | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapacitás: 3.000 palack/óra - Méretek: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Tömeg: 3.500 kg - Raklapfóliázó gép (félautomata) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapacitás: 35 raklap/óra - Típus: forgótányéros - Vezérlés: PLC - Max. raklapterhelés: 2.000 kg - Félautomata - Méretek: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a komplett izobár töltősor 2014-ben készült az olasz Eurostar gyártónál, jelenleg Mexikóban található. A sor egy triblokk (öblítő, töltő és záró), egy öntapadós címkéző és szállítószalagokból áll. Azért kerül értékesítésre, mert egy nagyobb kapacitású új berendezés lett beszerelve. Már szétszerelt állapotban van. Műszaki adatok - Teljesítmény: max. 6 000 palack/óra - Formátumok: - 0,210 l, - 0,355 l, - 0,500 l üvegpalackok Lsdpfx Aisvm U Dls Teaf - 26 mm fém koronazár - Méretek: - Szélesség: 5 300 mm - Mélység: 2 630 mm - Magasság: 2 860 mm - Tömeg: 8 000 kg - ÁRAMELLÁTÁS: - Főáram: 460V - 60Hz - 3F+N+Föld - Segédfeszültség: 24V DC - A gép főmotorja: 4 kW - Telepített teljesítmény: 9 kW Szállítási terjedelem - Triblokk (öblítő, töltő és záró) - Öntapadós címkézőgép 2 állomással - Szállítószalagok

Állapot: használt, CNC-vezérlés, tápegység, tápegység, kapcsoló tápegység, tápegység, szervomodul, vezérlőegység, promodule -Gyártó: Schleicher, Promodul vezérlőegység Ilsemann KCD 1 csomagológépből. -Típus: KEG 24-30 Ljdpfx Aorfztwoi Tsaf -Méret: 600/145/H180 mm -Súly: 7,7 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés A töltőgépet a német ALWID cég gyártotta 2021-ben. A töltőberendezés új, alkalmas vegyi termékek műanyag tartályokba történő töltésére. Kivételt képez a palackbetöltő és a Posimat, mert ezekkel az üveges palackok is feldolgozhatók. A berendezés ATEX minősítésének köszönhetően robbanásveszélyes termékek is feldolgozhatók. Műszaki adatok - Teljesítmény: 9.000 tartály/óra (a palack térfogata és a termék függvényében változik). - Tartályok: - Max. átmérő: 100 mm - Max. magasság: 300 mm - Vezérlés: Siemens S7 Egységgépek Palacktartály | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Palackadagoló 2000 l űrtartalmú tölcsérrel, rozsdamentes acélból, festett acélszerkezet vázzal és tartókkal - Positronic vezérlés az utólagos töltőberendezéshez való optimális illesztéshez - Gép, teljes belső vezetékezéssel, festett acélkapcsolószekrénnyel - CE irányelvek szerinti kivitel; max. zajszint ≤ 80 dB +/- 2 Kombinált töltő- és zárógép (blokkberendezés) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Teljesen automata forgótöltőgép - Töltőrendszer: tömeges áramlásmérő rendszer, típus: Endress+Hauser LPG MASS - Töltőfejek száma: 16 töltőállomás - Töltőszelep átmérője: Ø 12 mm - Max. tartályméretek: magasság: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Teljesen automata körzáró - Zárófejek száma: 5 - Nyomatékállítás csúszókuplunggal - Automata kupakszortírozó és -adagoló BONINO tárcsaszortírozóval és lift rendszerrel - Belső kieséskapcsoló a záró hiányakor történő leállításhoz Ellenőrző mérleg | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Megfelel az aktuális biztonsági és gépgyártási irányelveknek (CE-konform) - Ipari mérőcella rozsdamentes acél házban, elektromágneses erőkompenzációs elven - Zavarásmentes áramátvitel a mérőcellához - Frontal védőburkolat a mérési eredmények zavartalanságáért - Rozsdamentes acél kapcsolószekrény - Grafikus TFT színes érintőképernyő, 10,4", VGA felbontás - Dönthető rozsdamentes vezérlőpanel a rugalmas kezeléshez - Szabadon konfigurálható, egyszerűen kezelhető felhasználói felület Tintasugaras nyomtató | Domino | Ax350i - Gyors szöveg- és többsoros kódnyomtatás nagy sebességnél Címkéző | ALWID | SES-120-III - Tandem konstrukció - Max. címkemagasság: 120 mm - Fényérzékelő a címkék felismeréséhez - 2 x automata visszacsévélő állomás ellennyomó lappal - Magasságállítós tartó oldalsó etikettadagolóhoz - Állítható oldalsó vezetők – maximális átmeneti szélesség 150 mm Ljdpomfqm Djfx Ai Tjaf

Állapot: új, Gyártási év: 2026, üzemórák: 8 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 16102025, teljes hossz: 14 000 mm, teljes szélesség: 4 000 mm, teljes magasság: 3 030 mm, össztömeg: 3 000 kg, bemeneti feszültség: 220 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti frekvencia: 50 Hz, nyomás: 14 rúd, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, bemeneti áram: 12 A, hőmérséklet: 10 °C, fűtőteljesítmény: 3 kW (4,08 LE), teljesítmény: 6 kW (8,16 LE), garancia időtartama: 12 hónapok, üzemi nyomás: 14 rúd, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, automatizáció foka: automata, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, világítás, A KEG hordó kézzel kerül a szállítószalagra, nyitott szájjal lefelé. A kezelőpanelen beállítjuk a használandó KEG hordó típusát, majd a „START” gombbal elindítjuk a folyamatot. A szállítószalag lánca emellett pufferszerepet is betölt – egyszerre három 30 literes vagy öt 10 literes KEG hordót képes tárolni. Amikor a hordó bekerül a mosógépbe, a szállítószalag megáll, és megkezdődik a mosás. A gép két zónából áll: az első zóna vegyszeres mosásra, a második pedig öblítésre szolgál. Az első (leghosszabb) feldolgozási zóna a főtisztításra szolgál vegyszerekkel. A második zóna az öblítésre szolgál. Minden mosózónában rögzített szórócsövek találhatók, melyek a hordó oldalán, alján és tetején biztosítják a megfelelő tisztítást. A mosás vegyszerekkel, azok mennyiségének szabályozásával, illetve vegyszerek nélkül is végezhető. A hajtóhenger biztosítja a hordók rögzítését és forgatását a mosás során. A kefék a KEG hordó oldalát tisztítják, a nagynyomású fúvókák elhelyezése pedig biztosítja a vízszállítást a kefékhez és a hordó aljának tisztítását. Egy hordó mosása legfeljebb 1,5 percig tart, ez az idő a hordók szennyezettségének mértékétől függően változtatható. A felesleges víz a túlfolyócsövön keresztül a csatornába kerül. A mosás után a hordók emelő segítségével a töltőgéphez kerülnek. A töltőgéphez közeli vezetékben elhelyezett szenzor szabályozza a rendszer működését. Ha a szenzor le van fedve, a hordók továbbítása leáll, és automatikusan újraindul, amint hely felszabadul. Ha a mosási ciklus végén a hordó a mosógépben van, a ciklus befejeződik. Ha a hordó a mosási ciklus végén nem a mosógépben van, a továbbítás folytatódik. Ha nem, a hordót továbbító rendszer készenléti állapotba kerül. A mosógép házába beépített szellőzés biztosítja a megfelelő légáramlást. Kezelőpanel: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Vezérlő: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Szivattyú vízhozama: Q min/max 5-13 m3/óra Vegyszeradagolás – szabályozható a kezelőpanelen Használt anyag: rozsdamentes acél AISI 304 Hengerek: FESTO 2. Emelők: KEG hordókhoz Lajdpfx Aiev Di Dne Tsf Rozsdamentes acél váz Szétválasztó és kilökő mechanizmus – pneumatikus hengerek (FESTO) Lánc – rozsdamentes acél • A méretek és a műszaki adatok a megrendeléskor kerülnek meghatározásra. Az elektromos áramkörök és rajzok a berendezés leszállításakor kerülnek átadásra. Garancia – 12 hónap a számla aláírásának időpontjától kezdődően. CE tanúsítvány

Állapot: használt, Keg-mosó-, töltő- és raklapozó üzem, amely az alábbi egységekből áll: - Keg külső mosó, Schöttinger & Schäfer gyártmány, gyártási év: 1987, modell: AW 2RB - Keg-töltő üzem, Leifeld & Lemke gyártmány, gyártási év: 1988, amely tartalmaz: 1 előmosó sort, KVR 1, kapacitás: 140 keg/óra, 2 sort főtisztításra és töltésre, KRF1 és KRF2, kapacitás: 120 keg/óra - CIP (helyszíni tisztító) üzem 5 tartállyal, gyártási év: 1988 - Raklapozó és leraklapozó egység RST gyártmány, gyártási év: 1999, raklapadagolóval és raklapozó robottal (KUKA KR 125/1) Laedpfjy Nm Uaex Ai Tjf Gép (kiegészítés): Keg mosó- és töltőberendezés raklapozással; gyártási évek: 1987–1999 Teljesítmény: kb. 120 keg/óra Kezelés / vezérlés: Simatic S7-300 Felszereltség: külső mosó; előmosó, főtisztító és töltősorok; CIP-berendezés; raklapozás raklapadagolóval és robottal

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Mosóalagút KEG hordók külső tisztításához. A tisztítás 60 °C-os forró vízzel történik. A külső mosó alsó részében található egy gőzzel vagy melegvízzel fűtött fürdő. Állítható permetezőfúvókákkal és kefés állomással felszerelve. A túlzott vízveszteség elkerülése érdekében a nyílóajtók a bemenetnél és kimenetnél saját súlyuknál fogva záródnak. Megmosott címkék eltávolítására szolgáló berendezéssel. Gép (kiegészítés): KEG permetezés és KEG kefézés. Maximális teljesítmény: 300 KEG/h. Töltőberendezés teljesítménye: 110 KEG/h. Feszültség: 220/380 V. Frekvencia: 50 Hz. Hosszúság: kb. 2200 mm. Szélesség: kb. 1500 mm. Formátumok: 30 és 50 literes KEG, EU-szabványnak megfelelő, PU-bevonattal. Felszereltség: permetezőfúvókák, nagynyomású szivattyú, kefés állomás, címke eltávolító. Lsdpfx Aioxwy H As Tjaf

Állapot: használt, Gyártási év: 1997, KEG-berendezés Gép (kiegészítő): Belső mosó- és töltőgép Teljesítmény: 8 kW Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Hossz: 1400 mm Szélesség: 1100 mm Magasság: 2300 mm Formátumok: 10–50 l KEG-hordók laposcsap-csatlakozással Kezelés / vezérlés: OP7 kezelőkonzol, Siemens Simatic S5 - 95U Anyag: Rozsdamentes acél Laedpfx Aoxbqh Sei Tsf Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alap szerkezet: négyszögletes csőtartós szerkezet gömbtalpakkal Felszereltség: 1 tartály tisztítószer számára, elektromos fűtéssel; 1 kombinált tisztító- és töltőállomás laposcsap-csatlakozással; 1 rozsdamentes acél szivattyú; 1 rozsdamentes acél vezérlőszekrény Súly: 250 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, PET töltősor a KHS-től Gép (kiegészítő): raklapozással és raklapozással Teljesítmény 1 liternél: 24 000 palack/óra Formátumok: 0,5 literes és 1 literes PET palack Lodpfxjvu Tufe Ai Tjaf Felszereltség: Lerakó, légi szállítás, öblítő, töltőanyag magasságszabályzóval, keverő, csomagoló, ládamosó, raklapozó

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, félautomata KEG rendszer Gép (kiegészítő): Félautomata hordótöltő rendszer Lsdswgddyjpfx Ai Tsaf Kapacitás kb.: 50 KEG/h Teljesítmény: 2,5 kW/h Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 - 60 Hz Melegítés/Hidegítés: Gőz 1,5 - 2 bar, < 125°C Víz: 2 - 3 bar, 80°C Sűrített levegő: 5 - 6 bar Hossz: 860 mm Szélesség: 760 mm Magasság: 2530 mm Formátumok: Kombinált csatlakozó Ø 75 mm, World KEG csatlakozó Kezelés / Vezérlés: Vezérlőszekrény, Siemens 1200, érintőpanel Anyag: rozsdamentes acél Helyszín / Pozíció: szabadon álló Felszerelés: 1 db töltőállomás emelhető védőburkolattal, gravitációs görgős szállítószalagok a be- és kimenetnél, vezérlőszekrény vezérlőegységgel, kapcsolópanel CIP vagy termékbemenethez Súly: 130 kg

Állapot: használt, Töltő gép partydobozokhoz és szódásüvegekhez; CO2 és sűrített levegő ellátással. Gép (kiegészítő): partydobozokhoz és üvegekhez Hossz: 985 mm Szélesség: 590 mm Magasság: 1435 mm Ljdpfx Asw Td E Aei Toaf

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Félautomata 5 literes party hordótöltő vonal, beleértve a töltőberendezést, a 6 pozíciót, a kupakolót, a szállítási perifériákat, az alátétet és az esztergályozót. Gép (kiegészítő): félautomata, 6 állású Teljesítmény: 0,3 kW Lasdpovcqpiofx Ai Tef Áram: 1,85 A Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Sűrített levegő: 3,2 cbm/h, 6 bar nyomáson Hossz: 5000 mm Szélesség: 3000 mm Magasság: 2300 mm Üzemeltetés / vezérlés: PLC S7-200 Felszereltség: 1 állású félautomata elzáró szállítóperiféria mosó és fordító berendezés

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Palacktöltő sor 30.000 palack/óra kapacitással. 0,33 l Vichy 0,33 Ale és 0,5 l NRW egyszer használatos és újrafelhasználható palackokat használnak. A rendszer a következő gépekből / alkatrészekből áll: -A DEPALLETIMÁCIÓS MEGHATÁROZÓ: KETTNER -NEW GLEGS ROVER gyártó: Kettner -IMPTY Container Control gyártó: Heuft -Uncorker / Uncrewer gyártó: Rink -Unpacker Gyártó: Kettner -Bottle -i inverter gyártó: KWZ -20 -NO 115 -től -115. S -2 Záró -adagolók Gyártó: GASSNER -Bottle szintű vezérlő gyártó: Heuft -Labeler Gyártó: Krones -Label vezérlőgyártó: Heuft -Packer Gyártó: Kettner -Palletizing Rendszergyártó: Kettner raklap -kötőanyag -gyártó: Born Palet Film Wrapper: Gyártó: Robopac Pallet címkéző: Weber Marking Systems: Weber Marking System Laedpfxovu Tthj Ai Tof Gép (kiegészítő): újrafelhasználható üvegpalacktöltő rendszer Kapacitás: 30.000 palack/óra Formátumok: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale és 0,5 L NRW Felszereltség: Raklapeltávolító rendszer; új üvegtisztító; üres konténer ellenőrzése; dugó/lecsavaró; kicsomagoló; palackmosó gép; láda alátét; üres palack ellenőr; palacktöltő; 2 záró adagoló; palackszint ellenőrzés; címkéző; címke ellenőrzése; csomagoló; raklapozó rendszer; raklapkötők; Raklapfóliák; raklapcímkézés

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Lajdpfx Ajyhbmtsi Tef Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: jó (használt), Automatikus palackozósor szeszes italok számára, csavaros kupakválogatóval és 31,5 x60-as kupakokhoz való kupakolóval együtt 12 számjegyű Ljdpfx Aiehz Dkhs Toaf

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC617, Használt KRONES üvegpalack töltővonal – 18.000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a teljes, használt üvegpalack töltősor párlatokhoz egy nagy teljesítményű, prémium OEM-alkatrészekből felépített palackozóvonal. Névleges kapacitása 18.000 palack/óra, megbízható áteresztőképességgel közepes és nagy volumenű italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz. A sor precízen kezeli a szokásos párlattípusú palackméreteket, és teljes integrációval rendelkezik a depalettázástól az etikett felhelyezésén és végső csomagoláson át. Gyártási sebesség: 18.000 palack/óra Palackformátumok: kompatibilis a 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l formátumú üvegekkel Tárolótípus: üvegpalackokra tervezve Főbb OEM-ek: Krones (alapvonal), Zalkin (lezárás), továbbá Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Fő modulok és modellek: Krones Sensometic töltő, Krones Variojet öblítő, Zalkin T9/360 zárógép (3 db), Krones Prontomodul címkéző, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 kartondoboz-formázó (2 db), Krones Variocol H-120 kartondoboz-zárógép, Garvens E40-DMS ellenőrzőmérlegek (2 db), Videojet 3330 lézeres kódoló (2 db) Főbb gyártási évek: 2004 (alapvonal), címkéző és kódoló frissítések 2015-ben és 2016-ban Sortartalom: teljes integráció depalettázástól, öblítéstől, töltéstől, lezárástól, címkézéstől, ellenőrzéstől, kódolástól, csomagolástól, kartonozástól, dobozzárástól a szállítástechnikáig. Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomása korszerűen automatizált, biztosítva a stabil, szinkron működést 18.000 palack/óra teljesítmény mellett. A Zalkin többfejes zárógépei egyenletes kupakzárást tesznek lehetővé. Inline ellenőrzés és mérés biztosítja a valós idejű minőségellenőrzést és automatikus selejtezést. Lézerkódolás és kartonfeliratozás folyamatosan integrált, támogatva a visszakövethetőséget és megfelelést az italgyártásban. • Integrált vezérlések a gépfolyamatok és formátumváltások összehangolásához • Inline ellenőrzés (szint/látvány) és mérlegek automata selejtezéssel • Lézerkódoló nagy sebességű, végleges jelöléshez az üvegpalackokon • End-of-line automatizálás: automatikus csomagolás, kartonformázás és dobozzárás Ljdpjyzz Hhefx Ai Tjaf Gyártósor integrációs képességei Zárt, használt csomagolósorként a rendszer folyamatos integrációt valamint megbízható üvegpalack-kezelést kínál. Kifejezetten párlattípusú italok palackozására alkalmas, rugalmasan használható a leggyakoribb, 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l formátumokhoz. A szállítórendszer kezelő-, csomag- és raklapi szinteket egyaránt lefedi, ezzel támogatja a hatékony anyagáramlást és a működő pufferelést. • Folyamatos működés a depalettázótól a címkézőn át a végső csomagolásig • Formátum rugalmasság 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l palackokhoz • Teljes szállítóhálózat a palackok, csomagok és raklapok kezeléséhez • Összehangolható további be- és kimeneti berendezésekkel igény szerint

Állapot: használt, A Steriline gyártmányú, 2021-ben gyártott, soha nem használt és telepített fiola töltőberendezés, mely akár 24 000 fiola töltésére is képes óránként. A berendezés zárt rendszerben, oRABS (nyitott, korlátozott hozzáférésű védőrendszer) technológiával való működésre lett tervezve, és jelenleg 6R (5 ml) és 2R (2 ml) méretű fiolák töltésére alkalmas, melyek liofilizációs/injekciós célú dugókkal vagy alumínium kupakokkal vannak lezárva. (A gyártó igény esetén más méretű fiolákhoz és dugókhoz is biztosít cserélhető alkatrészeket.) A berendezés a következő eszközöket tartalmazza: A berendezés főbb összetevői: Lasdszi D Izspfx Ai Tsf - RC-V8 forgó mosógép - ST9-CCS pirogén-eltávolító alagút - TL2 tálcatöltő - 4 db LAF (lamináris légáramlású) egység - VFM400 fiola töltőgép + oRABS - SWB1 szállítószalag + oRABS - PDS pozitív elválasztó rendszer + oRABS - VCM400 fiola lezáró gép + oRABS - SWB2 szállítószalag - LBT szállítószalag - SWB3 szállítószalag - RT forgóasztal A teljes műszaki specifikáció a telepítéssel együtt érhető el.

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, üzemórák: 45 000 h, gép/jármű száma: LC514, Használt SIDEL töltősor csendes vízhez, akár 12 000 palack/óra (bph) kapacitásig Laedjvgva Uepfx Ai Tsf A töltősor fő jellemzői A használt SIDEL töltősor csendes vízhez 12 000 palack/óráig magas termelékenységi és precizitási szintet biztosít. A rendszer óránként 12 000 palackot képes előállítani, így közepes-magas termelési kapacitású üzemek számára ideális. A sor PET palackokat kezel, 0,33 L-től 1,5 L-es formátumokig. Emellett a sor térfogatos töltőrendszert alkalmaz, amely minden palack számára pontos adagolást biztosít. Támogatja a 25-29 mm nyakátmérőjű palackokat, ezáltal megfelel különböző piaci szabványoknak. A rendszer kizárólag csendes vizet dolgoz fel, ami specifikus és dedikált gyártási folyamatot garantál. SIDEL használt töltősor berendezései – csendes vízhez 12 000 bph-ig A Sidel SBO 8 fúvógép (2005-ös gyártás) a palackok kialakításáért felelős a folyamat központjában. Ez a gép a preformokat kész palackokká alakítja magasnyomású levegővel. A SIDEL technológia precíz formázást és optimalizált PET anyagfelhasználást biztosít, minimalizálva a hulladékot. Töltő monoblokk A Sidel 36 36 9 töltő monoblokk (ugyancsak 2005-ből) öblítést, töltést és zárást végez egyetlen kompakt egységben. Ez a kialakítás maximalizálja a hely kihasználását és csökkenti a szakaszok közötti átadási időt. A térfogatos töltőrendszer pontos adagolást biztosít, amely garantálja a végtermék minőségét. Címkézőgép A PE Labellers ROLLMATIC címkézőgép (2005) körbecímkéket helyez a palackokra. Fejlett technológiája pontos címkézést tesz lehetővé, javítva a késztermék megjelenését. Ez a rendszer ideális PET vizes palackokhoz, megfelelve a sebesség- és minőségi elvárásoknak is. Zsugorfóliázó gép A Sidel Cermex zsugorfóliázó gép (2005) a szekunder csomagolásért felel. A berendezés zsugorfóliát használ, amely kompakt és biztonságos csomagokat hoz létre. Ez a folyamat javítja a logisztikát, a termékelosztást és védi az árukat szállítás közben. Szállítószalag rendszer A sor komplett szállítószalag rendszerrel (levegős és padlós) működik. Ezek a szállítószalagok folyamatos és zavartalan anyagáramot biztosítanak a gyártási szakaszok között. Minimálisra csökkentik az állásidőt és biztosítják a magas üzemi hatékonyságot. A töltősor technikai előnyei Ez a használt töltősor a 2005-ös gyártási év ellenére is megbízhatóságot és robusztusságot kínál. Minden gép hosszú üzemidőt és alacsony karbantartási költséget biztosít. A rendszer hatékonyan tölt csendes vizet, garantálva a specifikus és szennyeződéstől mentes folyamatot. A SIDEL rendszer könnyedén integrálható kiegészítő egységekkel, mint a címkézőgép és zsugorfóliázó, lehetővé téve a zavartalan gyártási folyamatot. 12 000 palack/órás kapacitásával a sor megfelel a kereskedelmi igényeknek.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. Ljdpfx Aoyhbibsi Teaf PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás