Hengerlési Sor használt eladó (9 326)

Gyártási év: 2021, állapot: használt, EV autó rotor összeszerelő sor (2021) Tervezve 300–460 mm magasságú rotorok gyártására Manuális, félautomata és automata műveletekkel Ciklusidő: 86 mp Gyártó: TeamTechnic (Nextomation) Állomások és berendezések Rotor csomag és tengely betöltés, zsugorítás és hűtés KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) kamerarendszerrel 3x félautomata anyagbeadagoló rotorszettekhez (magas és alacsony kivitel) 3x félautomata anyagbeadagoló lemezcsomagokhoz Automatikus lemezcsomag melegítés és tengelybehelyezés Forgóasztal 6 fűtőállomással, max. 300 °C-ig Rotor préselés, reteszelés és lézeres jelölés Automata préselés 10 T Kistler préssel, csomagzárás Bosch 4GE 59 csavarozóval (90 Nm) Lézeres jelölés Arex 420 lézerrel Gyanta felhordás és nagyméretű mágnes szerelés Manuális mágnesszalag adagolás tálcákon Automata nagymágnes beillesztése és tömítése Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 gyantaadagoló egység Gyanta felhordás és kisméretű mágnes szerelés Manuális mágnesszalag adagolás tálcán Automata kismágnes beillesztése és tömítése Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 gyantaadagoló egység Gyanta zselésítése és kikeményítése Automata művelet 150 db-ra 200 °C-on WPC szerszámelőkészítő állomás Préslap tisztító állomás Csomag reteszoldás, gyantaszint és mágnespozíció ellenőrzés Automata szerelési segédeszköz eltávolítás Bosch 5DMC530 csavarozóval (90 Nm) Gyantaszint- és mágneshelyzet-ellenőrzés Kiegyensúlyozás Automatikus kiegyensúlyozás tű behelyezéssel és ellenőrzéssel KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno kiegyensúlyozó gép (2021) 2x 1,5 T Kistler prés Felpörgetés Nlodpfx Afezc N H Dovsc Automata öregítés és működési szimuláció 120 °C-ig KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 felpörgető állomás (2022) 4x hűtőpálya Végső kiegyensúlyozás Automatikus kiegyensúlyozás tű behelyezéssel és ellenőrzéssel KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno kiegyensúlyozó gép (2021) 2x 1,5 T Kistler prés

Gyártási év: 2021, állapot: használt, EV autó állórész szerelősor (2021) Olyan állórészek gyártására tervezve, amelyek magassága 100–210 mm, átmérője pedig 160 mm Manuális, félautomata és teljesen automata műveletekkel Ciklusidő: 86 másodperc Állomások és berendezések Nlsdpfx Aezc N Axefvoc Véglemez előszerelés (ragasztás) Véglemez Loctite ragasztás és lézeres jelölés a fémlemez-kötegen Grob félautomata szerelőgép (2021) Keyence lézer Állórész-köteg előkészítés Állórészköteg előkészítés (betöltés) és magasságmérés 7 db, egyenként 25 mm magas fémlemez-köteg betöltése forgóasztalra Hornyizolátor behelyezése U-alakú papír szigetelő behelyezése Grob automata szerelőgép (2021) 48 db „U” alakú papír szigetelő behelyezése 3x tekercselő állomás 3 db rézhuzal tekercselő állomás; a huzal dobokról van betáplálva Grob automata szerelőgépek (2021) Maximális huzalszám: 15 Szigetelőcső szerelés és vágás 6 kézi állomás szigetelőcső szerelésre 1 vágóállomás szállítószalagon kapcsolva 2x huzal előformázás 2 automata huzal előformázó állomás 2T Kistler prés Fázisszétválasztó szerelés 6 kézi állomás fázisszétválasztó szerelés között a tekercs szerelőállomások között, szállítószalaggal összekötve 1 forgóállomás az állórész bölcső elforgatásához 8x állórész forró-préselési előkészítés 8 kézi állomás az állórész forrópréselési előkészítésére 2x csatlakozó forrópréselés 2 elektromos hegesztőgép erő- és árammérés funkcióval Lingl PZ5 hegesztőgépek (2021) 10x végső formázási előkészítés 10 kézi állomás az állórész végső formázási előkészítésére Végső huzalformázás Huzalformázás 2T Kistler prés segítségével 2x lyukasztás 2 Grob automata állórész-lyukasztó gép (2021) Lyukasztás 140 mm és 210 mm magas állórészekhez Fázisszétválasztó vágóállomás Teknomatik félautomata állórész emelő és elővágó gép Állórész-köteg dőlésállítása és lézeres hegesztés Automata dőlésállítás, lézerhegesztés és lézeres jelölés KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 lézerhegesztő (2021) Végellenőrzés (EOL) elektromos mérés Félautomata állomások magas- és kisfeszültségű vizsgálatokhoz ETL ATS 400 automata vizsgálóberendezés ZAW ellenállásmérő műszer (2023) Zsugorcső szerelés Prospertech félautomata zsugorcső elhelyező állomások huzalokhoz Állórész gyanta impregnálás Automata Tecnofirma gyanta alkalmazó és hevítő rendszer Tartalmaz: 1x indukciós fűtőzóna 1x előfűtő zóna 5x impregnáló zóna 2x infralámpás zóna 1x gélesítési zóna 1x keményítési zóna Integrált Minimax tűzoltó rendszer KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Nlsdpfx Afezg D Tlevsc Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Njdpfx Afeyvilzovjlc Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: LC631, Felújított, használt Tetra Pak TBA19 330 Prisma sor 9000 palack/óra - 2008 Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal egy felújított Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguráció, amely kifejezetten 0,33 L Tetra Prisma dobozokhoz készült – ideális csomagolóipari és italgyártási felhasználásra. Aszeptikus működésre tervezve, megbízható nagysebességű csomagolást biztosít tejtermékek és gyümölcslevek számára, állandó minőség és rendelkezésre állás mellett. Gyártó: Tetra Pak Fő töltő: TBA 19, 300V verzió Gyártási sebesség: kb. 7.500 doboz/óra Formátum kompatibilitás: 0,33 L Prisma (330 ml) Csomagolás típusa: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Töltő gyártási éve: 2009 Záróegység: CAP 30 Dream Cap-hez (gyártási év 2019) Csomagológép: TCBP 32 kartoncsomagoló (gyártási év 2012) Perifériák: szállítószalag, vezérlőrendszer, Domino nyomtató, papírtartó kocsi Aszeptikus csomagolás: igen (tartós termékekhez) Jelentett üzemórák: töltő kb. 5.000 h; csomagoló kb. 30.000 h; záró kb. 25.000 h Kiegészítő: Bonino mechanikus adagoló (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, kb. 0,8 kW Bővített automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor integrált automatizálással rendelkezik a töltés, zárás, csomagolás és szállítás szinkronizált működéséhez. A vezérlőrendszer koordinálja az indítást/leállítást, sebességszabályozást és hibaelhárítást, míg a Domino nyomtató inline kódolásra van integrálva a termelékenység csökkenése nélkül. Biztonsági reteszek és védőburkolatok óvják a kezelőt és biztosítják a higiénikus működést az italgyártás során. Központosított vezérlés összehangolt sebességszabályzással; nyomtató társítás dátum-, tétel- és nyomonkövethetőségi kódoláshoz; kezelővédelmi és reteszelt burkolatok. Formátumspecifikus beállítás 0,33 L Prisma-hoz a gyors és visszatérő átállításért. Gyártósor-integrációs képesség Komplett csomagolósorként zökkenőmentesen integrálódik az aszeptikus töltéstől a másodlagos csomagolásig. A szállítószalagokat úgy konfigurálták, hogy kíméletesen kezeljék a dobozokat, és folyamatos áramlást biztosítsanak a csomagolóhoz. A platform tej- és gyümölcslé alkalmazásokhoz optimalizált, támogatja a folyamatos zárást, Dream Cap applikációt és kartoncsomagolást az értékesítéshez. Inline működés töltő, záró, nyomtató, szállító és csomagoló között; dobozkezelés a 0,33 L Prisma geometriához igazítva; tej- és gyümölcslé gyártási folyamatokhoz tervezve; downstream másodlagos csomagolás TCBP 32-vel. Gépek állapota & karbantartási előélet A sort korábban tej- és gyümölcslé gyártásra használták, és az állapot a leírás szerint karbantartás utáni. Az üzemóra adatok ipari használatot tükröznek, jellemzően a használt Tetra Pak rendszerek esetében. Nsdpjy Rrirofx Afvslc

Gyártási év: 2020, állapot: szinte új (használt), Eladó a Dornow burgonyakéses hámozó sorunk, amely a következőkből áll: - Tároló bunker szállítószalaggal (kapacitás kb. 1 tonna nyersanyag) - Burgonyahámozó késes gép 20M-AT-MS típus - Görgős ellenőrző asztal - Előmosó szállítószalagokkal - Tartósító és csomagoló berendezés - Vákumfóliázó - Extra, vadonatúj hámozókés készletek Ez a sor cékla, zeller, és hosszabb hámozási ciklussal sárgarépa hámozására is alkalmas. Felkérésre külön díj ellenében további felszerelések is hozzáadhatók (pl. szeletelő, fémdetektor, stb.). A hámozó sor automatikusan, szekvenciálisan működik: A burgonyahámozó a tárolóból a szállítószalagon keresztül, folyamatosan állítható időközönként töltődik. A hámozó a végtelenül állítható előre beállított ideig hámozza a burgonyát, majd a meghámozott terméket az ellenőrző asztalra üríti, és a folyamat újraindul. A burgonya minőségétől és méretétől függően a rendszer kb. 300–1000 kg nyersanyagot hámoz meg óránként. Nlodsw R T Dispfx Afvjc A hámozó minimális vízfogyasztással, fúvókából érkező lapos vízsugárral hámoz. A hámozó kapacitása kb. 40 kg nyersanyag, az optimális töltési mennyiség a jó hámozási eredményhez kb. 25 kg. Az ellenőrző asztal levehető gumósöblítési egységgel felszerelt. A vízfürdős tartósító- és csomagolóegységben a tárolókapacitás kb. 120 kg hámozott áru. Tartósító és csomagoló egység kibocsátó és adagolószalaggal, mérleghez, valamint lecsorgató és víz-levegő öblítőkarral. Egységes vákuumfóliázó kamra: 600x400 mm, vákuumszivattyú kapacitása: 60m³/óra Gyártási év: 2020, használatban 2023 augusztusáig volt. Kiváló állapotban, teljesen működőképes. Megtekinthető előzetes egyeztetéssel a helyszínen.

Állapot: nagyon jó (használt), FAMAD PDFD-I fa illesztősor 1. FAMAD DFC-60M maró és csapológép összeállítás A bemeneti elemek hossza 170-900mm Marási magasság 20-155mm A mart elemcsomag szélessége: 650mm A kocsi működési sebessége: Munkavégzés 10-23m/perc Visszatérési sebesség 32 m/perc 2.PHSL vasalóegység Ragasztott elemek szélessége 35-155mm Ragasztott elemek vastagsága 20-70mm Ragasztott elem hossza min/max 4500-6600mm Nljdpew Iy Nysfx Afvec Vágások között programozási lehetőség Vonalkapacitás akár 4000 m/műszak 3. Általános információk Hossza 15700 mm szélessége 3350 mm Teljesítményigény 48kw Gyártási év 2006 Nagyon jó állapotú

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, üzemórák: 25 655 h, gép/jármű száma: LC642, Használt KRONES üveges sör töltősor, 34 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett üveges sör töltősor egy nagy teljesítményű, használt ipari megoldás, amelyet a Krones fejlesztett ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz. Kronkorken (koronazár) kupakhoz és üvegpalackok kezelésére tervezték, kiváló áteresztőképességet és minőségellenőrzést biztosít többféle palackformátumnál. Ideális választás olyan sörfőzdék számára, akik megbízható technológiával szeretnék bővíteni kapacitásukat. Termelési sebesség: akár 34 100 palack/óra Formátumkapacitás: 34 100 BPH 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 BPH 0,5L, 0,75L Kompatibilis formátumok: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L üvegpalackok Zártípus: koronazár Gyártási év: 2017 Rögzített üzemórák: 25 655 Főbb egységek: LAVATEC 318 palackmosó; MODULFILL HES 2.880-104-87 töltő monoblokk; LINAFLEX LB24.7-523-41 alagút pasztőr; SOLOMATIC 1.200-30 címkéző; LINATRONIC M és CHECKMAT ellenőrzőrendszerek; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S szállítástechnika. Fejlett automatizálás és vezérlés A sor integrált Krones ellenőrző- és vezérlőrendszerei stabil működést és állandó minőséget biztosítanak. A LINATRONIC üresüveg vizsgáló és több CHECKMAT állomás ellenőrzi a töltési szintet, a címkék jelenlétét és a ládák minőségét. Hálózati technológia és IT-hardver, valamint szünetmentes tápegység és elektromos elosztás támogatja a megbízható automatizációt. Gyors formátumváltás, központi vezérlés és integrált kupakadagolás optimalizálja a rendelkezésre állást és csökkenti az átállási időket. Termelési vonal integrációs képességei Teljesen integrált gyártósorként a rendszer tartalmaz depalettázást, láda- és palackmosást, öblítést/ellenőrzést, isobáros sörtöltést koronazárral, pasztőrözést, szárítást, címkézést, ládázást, telített láda ellenőrzést és végső palettázást. A SYNCO S (palackhoz), MULTICO S (ládához) és PALCO S (raklaphoz) szállítórendszerek zökkenőmentes anyagáramlást biztosítanak. A vonal többféle sörösüveg méret (0,33L – 0,75L) kezelésére képes, ezáltal Multi-SKU rugalmasságot kínál. Gépek állapota és karbantartási múlt A sor feszültség alatt van és száraz tesztelésre alkalmas, így telepítés után azonnal beüzemelhető. Dokumentált üzemórák: 25 655. Kézikönyvek és teljes layout elérhető efelől, amelyek támogatják a hatékony tervezést, beüzemelést és karbantartást. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Üveges sörhöz optimalizálva a MODULFILL HES monoblokk precíz isobáros töltést és megbízható koronazár-zárást kínál nagy sebesség mellett. A LAVATEC palackmosó és a LINATRONIC vizsgálórendszer fent, a LINAFLEX pasztőr, a LINADRY szárító, a SOLOMATIC címkéző és a CHECKMAT ellenőrök lent együtt biztosítják a végső minőségellenőrzést és prezentációt. Integrált ládakezelési megoldások teszik teljessé a sort. Kérésre további információ, elrendezési rajz és műszaki dokumentáció elérhető. Nlsdpfx Afjzd Ufyjvec

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC644, Használt SIG CSD doboztöltő sor 30 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt palackozósor ipari komponensekkel van felszerelve, amelyeket a Krones és a SIG Simonazzi gyártott, megfelelve a másodpiaci ipari csomagolási és italgyártási környezetek követelményeinek. Hiteles adattáblák szolgáltatják a legfontosabb műszaki értékeket az integráció és minősítés támogatásához. Gyártási év: 2003 Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis Frekvencia: 50 Hz Névleges áramerősség: 37 A Rövidzárlati szilárdság (ICW/ICU): 1,26 kA Nyomástartó edény űrtartalma: 504 liter Próbanyomás (PT): 11,44 bar Engedélyezett hőmérséklettartomány (TS): -4 °C és 50 °C között TANÚSÍTVÁNY: CE 0036 Gyártók: Krones, SIG Simonazzi Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gyártósor ipari szintű áramellátó és vezérlési architektúrával rendelkezik, amely megbízható, folyamatos (24/7) működést garantál az italcsomagolásban. A háromfázisú, 400 V 50 Hz-es áramellátás stabil működést biztosít a fő egységeknek, a fő vezérelt ágon 37 A névleges áramerősséggel. A védelmi koordináció és a rövidzárlat tűrés (ICW/ICU) 1,26 kA-re van meghatározva, összhangban a robusztus kapcsolószekrény- és vezérlőszekrény kialakítással. Kezelőfelületek, reteszelések és moduláris vezérlők összekapcsolhatók elő- és utókészülékekkel a gyors termékváltás és rutinfeladatok egyszerűsítése érdekében. Gyártósor integrációs lehetőségek A berendezést úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen komplett csomagolósorokba, kompatibilis a hagyományos elő- vagy utókészülékekkel (mosó, töltő, záró, címkéző, szállítópálya, ellenőrző és végcsomagoló egységek). A 504 literes nyomástartó edény dokumentált kapacitása stabil folyamatokat biztosít puffer vagy szolgáltató funkciókhoz egy palackozó rendszerben. A moduláris csatlakoztathatóság lehetővé teszi a soron belüli működést standard szállítórendszerekkel, és szinkronizálható a szokásos italgyártó sorvezérléssel. Gépek állapota és karbantartási előzmények Az alkatrészek CE jelöléssel és dokumentált adattáblákkal rendelkeznek, megerősítve a gyártási évet és a főbb biztonsági/nyomásadatokat. A Krones és SIG Simonazzi ipari kivitele hosszú élettartamot és nagy megbízhatóságot jelez az OEM előírásai szerinti karbantartás esetén. Az üzemóra, szervizdokumentáció és nagyobb felújítások ellenőrizendők a megtekintés során az elvárt teljesítmény és minősítési követelmények igazolásához. Nodezd Uftepfx Afvslc Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a használt palackozó berendezés széles körű ipari csomagolási felhasználásra alkalmas italgyártásban. A nyomásálló tartály stabil folyamatfeltételeket támogat, az elektromos konfiguráció megfelel az általános európai üzemek követelményeinek. A gyártósor modulokkal testre szabható a kívánt kapacitás, minőségellenőrzés és csomagolási formátum szerint, az adott gyártási program elvárásainak megfelelően. Telepítési követelmények és telephely előkészítés A telepítéshez 400 V, 3 fázis, 50 Hz szükséges. A helyszín előkészítésénél számolni kell elegendő hellyel a sor kialakításához, hozzáféréssel a kezeléshez és karbantartáshoz, valamint a közművek elrendezéséhez stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, gép/jármű száma: LC649, Használt komplett palackozósor borhoz – üveg – 10 000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett, használt palackozósor kiváló minőségű borászati és ipari csomagolási alkalmazásokhoz lett tervezve. Központi eleme egy Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform (2005-ös gyártmány), amely tartalmaz depalettizálást, öblítést, izobár töltést, kapszlizást, drótozást, címkézést, csomagkezelést, palettázást és végsoron vonalkódnyomtatást. A rendszer üvegpalackokra van optimalizálva, és a minőségbiztosítás érdekében mikrofiltrációval is rendelkezik az italgyártásban. Gyártó: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Fő platform modell: Master Tronic 40/48/8-8 Gyártási év: 2005 Csomagolástípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve Terméktípusok: Kiváló borászati alkalmazásokhoz (csendes és habzó borok) Töltési elv: Izobár Töltőgép kapacitása: akár 16 000 palack/óra Nlsdpfxjzd Ucxe Afvec Kapszulázó kapacitása: akár 7 200 palack/óra Címkéző kapacitása: akár 5 200 palack/óra Áramellátás: 380 V, 50 Hz Beépített teljesítmény (fő monoblokk): 33 kW Üzemi nyomás: akár 7 bar Hőmérséklethatárok: min. 5 °C; max. +85 °C Normák: CE-jelölés; vezérlési előírások EN 60204 szerint Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor ipari automatizálással rendelkezik, amely összehangolt működést tesz lehetővé a depalettizálás, palack előkészítés, töltés és végsoron történő csomagolás során. Biztonsági reteszelések, védőberendezések és vészleállító áramkörök CE- és EN 60204 szabványok szerint integrálva. Az izobár töltőtér nyomás-tanúsított az italgyártáshoz, stabil töltési viselkedést és termékintegritást biztosít. Integrációs lehetőségek a gyártósorban Ez a használt csomagológép-szett kulcsrakész, használt palackozósorként illeszthető be. Befutó depalettizáló, szállítópályák, palackmosó/öblítő/szárító, izobár töltőgép, kapszulázó és drótozó állomások, címkézés, kódolás, kartonozás/zárás/csomagolás, palettázás és stretch-fóliázás mind soron belüli, összehangolt működésre alkalmasak. A gépsor támogatja hagyományos parafa- és szintetikus záróelemeket, és minőségellenőrzés céljából mikrofiltrációt is integrál. Szokásos borospalack-méretek és -formátumok formátumcserével dolgozhatók fel az installált komponensekhez igazodva. A sor áteresztőképességét jellemzően a címkéző és kapszulázó állomások határozzák meg, névleges kapacitásuk 5 200 palack/óra terméktől és formátumtól függően. Gépek állapota & karbantartási előélet A gépsor üzemkész állapotban van, olaszországi felújított komponensekkel. Rendszeres szervizelés és átvizsgálás biztosított, ezzel garantált a megbízható működés az összes integrált állomáson. A rendszer professzionális karbantartást tükröz, és ipari szintű töltési és italgyártási minőséget nyújt.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladó működő pelletgyártó sor 2-2,5 tonna/óra teljesítménnyel. 1. Kalapácsos malom új motorral és mágneses szeparátorral 2. Szállító ventilátor új motorral 3. Puffer tartály két ciklonleválasztóval és cellás adagolókkal 4. Csigás adagoló a kondicionálóhoz 5. Kondicionáló 6. Buhler granulátor 7. Szalagos adagoló a granulátor alatt Njdpjzdq T Tefx Afvolc 8. Hűtő vibroszitával 9. Vezérlőszekrények A gyártósor minden nap megtekinthető működés közben, teljesítményméréssel. Műszakilag hibátlan, folyamatos használatban, nem elfekvő, használhatatlan gép, hanem működő sor. Az ár teljes betanítást tartalmaz a gép kezelésére. Az eladás oka: nagyobb vonal beszerzése. Érdeklődni lehet elérhetőségeinken.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, 270 HASZNÁLT perecnyújtó és perecgyártó vonal. MŰSZAKI ADATOK: - kapacitás: 1500 db/óra, - teljesítmény: 400 V, 3,5 kVA MEGJEGYZÉS: Komplett csomagban WP Multimatic osztó-gömbölyítő gép is elérhető (nettó ár: 5000 €). A megadott ár nettó ár. Njdpoydd Raefx Afvolc BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL, UKRÁNUL. Ajánlatunkban megtalálhatóak: sütőipari kemencék, kocsis kemencék, polcos kemencék, cukrászati kemencék, üzemi kemencék, sütőipari gépek, kenyérgyártó vonalak, zsemlegyártó vonalak, süteménygyártó vonalak, croissant-gyártó vonalak, baguette gépek, dagasztók, mixerek, nyújtógépek, kifligépek. Tekintse meg összes hirdetésünket!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, teljesítmény: 24 kW (32,63 LE), tekercs súlya: 10 000 kg, össztömeg: 12 000 kg, A gép azonnal elérhető. Új D23 típusú trapézlemez profilozó gépet kínálunk 3D guillotine ollóval. A gép új, azonnal átvehető. Típus: D23 Gyártási év: 2026 Gyári szám: 2502242007 Tömeg: 12 000 kg Maximális teljesítmény: 24 kW Tápfeszültség: 3x400 V Frekvencia: (50÷60) Hz A gép tartozékai: 10 tonnás hidraulikus letekerő + 10 tonnás keresztkocsi; Lemezbevezető körkéssel; Profilozó szekció; Hidraulikus sajtó préseléshez; 3D profilvágó guillotine; 5 m-es lemezleemelő + vételkocsi; Vezérlőszekrény. Nljdpjzfi Thjfx Afvoc Kérdés vagy további tájékoztatás esetén kérjük, írjon üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Állapot: nagyon jó (használt), Levesgyártó sor A berendezés nagyon keveset üzemelt, mindössze 3 évig, bővítve volt egy mixerrel humusz és krémlevesek előállításához. Egy ilyen új sor beszerzési ára: kétmillió euró. A sor a következő berendezésekből áll: - Turbósegéd mixer B200-500VA - Fő tartály kereten, 2017-es évjárat - Szelepállomás és frekvenciaváltók - Gőzölő konténer-kazánház, gázüzemű, 2017-es évjárat - Climaveneta hűtő, 2013-as évjárat - FBL hűtőalagút, FL-10-2017 típus - Spolex pohárszállító rendszer, 2017-es évjárat - Röntgenes ellenőrzőgép OCS Checkweighers GmbH, 2017-es évjárat, X-ray - Radwag ellenőrző mérleg, 2017-es évjárat - Csomagoló automata, PAG Dozo-Pak típus - Spolex pohárszárító rendszer, 2017-es évjárat - JET 3 tintasugaras nyomtató - Dokumentáció lengyel és angol nyelven, megfelelőségi nyilatkozatokkal. A berendezés alkalmas készételek, krémek, levesek, alaplevek, lekvárok és dzsemek, hagyományos és nemzetközi ételek, szószok és paszták főzésére és hűtésére. 2017-ben újként telepítve. A B200 Turbo Mixer használatával humuszt és krémleveseket is előállíthat. Njdpfx Asyc E Rfsfvslc Tekintse meg további hirdetéseimet is!

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2001, Munkaszélesség 40-170 mm Vastagság 9-50 mm 6 darab, egyenként 7,5 KW teljesítményű munkamotor Nledpoqa Dq Isfx Afvsc

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Costa Righi parketta nútológép, Zefiro 2200 modell Külső fűrészlapok közötti maximális távolság: 2200 mm Hasznos átjárási méret: 2400 mm Betápláló szalag + bevezető láncok mellékelve Nsdpfxex Rrqvj Afvolc Fűrészlapok mellékelve

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC592, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes CSD doboztöltő sor egy használt töltőberendezés, amely alumínium dobozokra van konfigurálva, és megbízható italgyártásra készült. A ZhongChen által gyártott sor ipari csomagolási léptékben képes állandó minőséget biztosítani szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Teljes körű felszereltséggel rendelkezik a keverőállomástól a csomagolásig, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes, folyamatos üzemet. Termelési sebesség: 18 000 palack/óra Tartálytípus: alumíniumdoboz Elérhető térfogat: 0,33 l Termék: CSD (szénsavas üdítőital) Gyártási év: 2018 (fő berendezések) Fő berendezések: keverő, töltőgép, dobozzárógép, doboztisztító, dobozmelegítő, zsugorfóliázógép, depalettázó, szállítópálya rendszer, CIP rendszer Gyártó: ZhongChen Nlsdpfxeydc Tto Afvjc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor úgy van kialakítva, hogy a fő feldolgozási és csomagolási szakaszok között szinkronizált üzemben működjön. Központosított vezérlési koncepció biztosítja a koordinált indítást/leállítást, torlódáskezelést és zavarok kezelését, ezáltal stabil áteresztőképességet garantál névleges termelés mellett. A kezelőfelületek egyszerű formátumváltást és rutinfeladatok könnyű elvégzését segítik elő. Biztonsági reteszelések és védőberendezések gondoskodnak a biztonságos üzemelésről, miközben a karbantartás is hatékony marad. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a töltősor inline üzemmódra lett kialakítva, a termék keverésétől a töltésen és záráson át az öblítésig és másodlagos csomagolásig. A szállítópályák biztosítják a gépek közti zökkenőmentes átadást és pufferelést, ezáltal optimális folyamatot tesznek lehetővé. A 0,33 l dobozformátum a teljes soron támogatott, sztenderd formátumváltási lehetőségekkel. Az elrendezés kompatibilis a hagyományos előkészítő szirupkeverőkkel és utólagos palettázómegoldásokkal, így teljeskörű italgyártási és ipari csomagolási rendszert alkot. Gépek állapota és karbantartási előzmények A sor jelenleg is termelésben van, ami azt jelzi, hogy a dokumentálás időpontjában telepítve és üzemben volt. A fő gépek 2018-as gyártási éve modern konstrukcióra és naprakész biztonsági megoldásokra utal. A rutinszerű karbantartás és a szervizelhetőség a könnyű hozzáférési pontok és a ZhongChen berendezésekre jellemző sztenderdizált alkatrészek révén egyszerűsödik. Az üzemórák nem kerültek megadásra. Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten CSD-k gyártására optimalizált, ez a használt töltősor segíti a konzisztens szénsavmegtartást és kíméletes termékkezelést a töltés és zárás során. A doboztisztító és dobozmelegítő modulok hozzájárulnak a termékminőséghez és a későbbi csomagolási integritás megőrzéséhez, míg a zsugorfóliázógép stabil csomagokat készít palettázáshoz. A minőségbiztosítást a stabil kezelés és a szinkronizált átadások garantálják, így elkerülhetők a karcolódások és deformációk.

Gyártási év: 2006, állapot: üzemkész (használt), Eladó egy teljes Battenfeld kompakt extruder sor PVC profilok gyártásához. 1) Battenfeld MBEX 2-50-16 V ikercsavaras extruder, gyártási év: 2006, teljesítmény: 15–60 kg/h, csavarátmérő: 52 mm, csavarhossz: 16×D, hengerzónák: 4, hengerhűtési zónák: 3, adapterzónák: 1, szerszámfűtési zónák: 9, vezérlés: BMCtouch. Tartozékok: szárazvákuum szivattyú, nyomásmérési pontok, szorítóperem, víz-levegő szétválasztó, lefúvató berendezés, rögzítő elemek és garatfedél. 2) Battenfeld KP 125 V 2/4m kalibrációs asztal, felfogókeret hossza: 4100 mm, sínek szélessége: 320 mm, hosszirányú állítás: 500 mm, keresztirányú állítás: +/-15 mm. 3) Speck vákuumrendszer, 2 szivattyú, motorok: 2×4 kW, üzemi nyomás: 200 mbar, max. légszállítás: 2×140 m³/h. 4) Battenfeld RP 125 SE hernyótalpas lehúzó, átmenő magasság: 100 mm, érintkezési hossz: 1100 mm, talp szélesség: 160 mm, lehúzási sebesség: 15 m/perc, max. lehúzási erő: 7 kN. 5) Battenfeld SP 63 E padlószint alatti fűrészberendezés, max. keresztmetszet X/Y: 200 mm/300 mm, vágási pontosság: +/-0,5 mm. Az egész sor méretei (H/Sz/M): kb. 12000/1200/2000 mm, tömeg: kb. 4500 kg, üzemóra: kb. 319 h. Forgácselszívással együtt. Az érintőképernyő hibás (nincs kijelzés), de a sor külső monitorral, egérrel és billentyűzettel kezelhető. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Njdpfszg Iqhjx Afvslc

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Accu-Sort Axiom-X 2L vonalkódszkenner RA2283 Gyártó: Accu-Sort Modell: Axiom-X Lézerek száma: 2 Maximális szkennelés másodpercenként: 1120 SPS Feszültség: 230V AC (12-30V DC) , 24V-os kimenet Méret: L 311 mm x W 354 mm x D 176 mm A letapogatófej súlya 6,6 kg Tartókonzol: 1,9 kg Kábeltalp 0,8 kg Tápegység 1,1 kg Nlodpjr Dwbgjfx Afvec Ház Porszórt alumíniumöntvény, nagy ütésállóságú műanyag, védelmi osztály IP54 Üzemi hőmérséklet: 0° és +50° C között Tárolás: -20° és +70° C között Relatív páratartalom 10% - 90% nem kondenzáló Lézertípus Látható lézerdióda 650 nM (standard) Teljesítményfogyasztás < 40 W Optikai kijelzők (LED-ek) Állapot, trigger, olvasás, RX/TX, hálózat, kapcsolat, olvasási minőség (5 LED) Vonalkód típusok Minden szabványos 1D szimbolika Csatlakozások Dedikált beállítási csatlakozás, opcionális RJ45 csatlakozás Ethernethez Kommunikáció Szabványos fedélzeti EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP, soros RS232, RS422 és 4 programozható I/O relé. Kommunikáció Opcionális DeviceNet, Profibus MTBF > 71 949 óra 30° C hőmérsékleten Megfelelőség UL, cUL, CE, FCC (A osztály), 21CFR1040, IEC-60825-1 Gyártás éve 2012 Ár plusz ÁFA központi raktárról Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: -, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 50 000 h, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 120 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, X tengely elmozdulási távolság: 2 200 mm, Y tengely mozgástávolsága: 12 000 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 400 mm, munkadarab szélessége (max.): 2 000 mm, tengelyek száma: 3, össztömeg: 35 000 kg, utolsó nagyjavítás éve: 2024, Üdvözlöm, eladásra kínálom a képeken látható Breton márkájú gránitlap polírozó sort. A sor 17 fejjel rendelkezik, teljesen üzemképes, általános felújítás után, új szalaggal, új szoftverrel, négy asztallal és a kijárati asztalon lemezek szárítójával. Az értékesítéskor bemutatjuk a gép működését élőben, előre beállított megmunkálási paraméterekkel adjuk át, valamint megosztjuk az ideális polírozáshoz szükséges tudást, továbbá megbízható szervizt is biztosítunk, amely a felújítást végezte. A gép azonnal munkára kész beüzemelést követően. Kérdés esetén kérem, hívjon vagy írjon emailt. Nlodpfx Asy Ewnisfvsc

Állapot: használt, FC-10KZ6 csapozógép: Maróorsó: 50 mm Motor: 18 kW Orsó fordulatszám: 6000 ford/perc Szerszám mérete: 250/50 mm Elszívó csonk átmérője: 150 mm Aprítógép: 300 mm x 8 mm Aprítógép motorja: 6 kW - 3000 ford/perc Nledpey Ud Uujfx Afvec Aprítógép elszívó csonk átmérője: 80 mm Munkasztal szélessége: 600 mm Deszka vastagsága: 20-50 mm Munkamagasság: 25-120 mm Ragasztott deszka hossza: 200-600 mm Asztal hajtás: elektromechanikus Előtolás: 3 – 30 m/perc, fokozatmentesen szabályozható Ragasztófelhordó: speciális ragasztóegység fésűvel Ragasztott deszkák betöltése: kézi betöltés szalagos egységre További műveletek: automatikusak FC-10PZ6/2 prés: Ragasztott deszka szélessége: 25 – 120 mm Ragasztott deszka vastagsága: 20 – 50 mm Kész deszka hossza: 6000 +20 -50 mm Préselés: hidraulikus Hidraulikus munkahenger: 100 mm Hidraulika aggregát: akár 100 bar Aggregát motor: 3 kW – 1500 ford/perc Vágó fűrész: 400 mm Fűrészmotor: 3,5 kW A gépkészlet teljesítménye a felhasznált anyagtól függően akár 4 ciklus/perc (6 méteres lécekből akár 4 db/perc) Méretek: Hossz: 13600 mm Szélesség: 3800 mm Magasság: 1850 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez a PET-palackozó üzem főként GEA Procomac berendezésekből áll, melyeket Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo és PE Labellers gépekkel egészítettek ki. Az üzem főként 2009-ben készült, 2013 és 2022 között több modernizáció és kiegészítés történt, például a raklapfóliázó gép, a címkézőgép, a Domino lézerkódoló rendszer és a kivezető egység beépítésével. Az üzem PET-palackos italgyártásra alkalmas, lefedi a fő folyamatlépéseket a levegős szállítástól kezdve az öblítésen, töltésen és záráson át a nitrogénadagoláson, fóliazsugorítás tálcákban, fogantyú felszerelés, raklapozás, raklapfóliázás, raklapcímkézés, sleeve-címkézés, kódolás és túlfolyásig. Műszaki adatok Üzem típusa: PET-palackozó üzem Kapacitás: 12 400 palack/óra Alkalmazás: üdítőitalok PET-palackokba történő töltése Fő gyártó: GEA Procomac Fő gyártási év: 2009 Utólagos modernizációk/kiegészítések: 2013–2022 Formátumok: 0,5 l kerek palack; 0,75 l kerek palack; 1,5 l kerek palack (2 formátum) Kupaktípus: PCO 1881, 1x FlatCap és 1x sportkupak Termékek: ízesített szénsavmentes víz, szénsavmentes, szénsavas (medium és classic) ásványvíz Csomagolás: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Raklapozás: Euro- és 1/2-Euro raklap Állapot: Jó karbantartottság, gyártói éves nagyszervizek Tartalom: Fúvógép | SIPA | SFR 8 | Év: tisztázandó Töltőgép | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Öblítőgép | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Zárógép | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Nitrogénadagoló | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Palack szárító | Ventilo | – | 2009 Címkézőgép | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Zsugoralagút | SMI | SK 450T | 2009 Fogantyú-felszerelő | TwinPak | MDEL-S | 2009 Tálcázo csomagológép | SMI | TF 350 | 2009 Raklapozó | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Raklapfóliázó | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Raklapfóliázó | Robopac | Helix HS30 | 2013 Raklapcímkéző (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Raklapcímkéző (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Levegőszállító | GEA Procomac | – | 2009 Tálcaszállító | GEA Procomac | – | 2009 Palackszállító | GEA Procomac | – | 2009 Domino lézer | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Elszívó rendszer | Domino | DPX1000 | 2015 Nodjzfyvaepfx Afvelc

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC ablakgyártó gép (baloldali behordásos kivitel) Elérhető még C124 R (jobboldali behordás) 2010-es évjárattal is Leírás: Gyártási év: 2019 Munkaszélesség: 40 - 260 mm Munkamagasság: 25 - 150 mm Fa magasság/szélesség aránya max.: 2:1 Powergrip befogóasztal Nodpfx Aeyvh Eyefvelc Asztaltámasz hossza: 2x 2280 mm Munkadarab hossza követő ciklus nélkül: 175 - 2700 mm Munkadarab hossza követő ciklussal: 2700 - 4500 mm Munkadarab hossza több követő ciklussal: 4500 - 6000 mm Teljes leírás kérésre Várhatóan elérhető: 2026 vége / 2027 januárja (A legnagyobb gondosság ellenére is fenntartjuk a jogot a technikai adatok, árak és minden információ változtatására, illetve az esetleges (gépelési) hibák előfordulására. A nyomtatott adatokért garanciát vállalni nem tudunk! Az elérhetőség előzetes értékesítés függvénye.) Az árak nem tartalmazzák a MachineSeeker hirdetési költségét / Az árak nem tartalmazzák a MaschinenSucher-inserátum költségét Hollandia legjobb faipari gépei A legjobb faipari gépek Hollandiából A legjobb használt gépek Hollandiából

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Weinig Conturex C126 CNC ablakgyártó gép Leírás: Gyártási év: 2010 Munkaszélesség: 40-260 mm Munkamagasság: 25-150 mm Powergrip leszorítóasztal Asztal betöltési hossza, egyes asztal: 4 x 2280 mm Munkadarab hossza, egyes asztal ciklus: 220-2700 mm Asztal betöltési hossza, dupla asztal (kombinált): 2 x 4630 mm Munkadarab hossza, dupla asztal ciklus követés nélkül: 220-5000 mm Munkadarab hossza, dupla asztal ciklus követéssel: 5000-6000 mm Teljesen új PC & szoftver 2025-ben Részletes leírás kérésre Várható elérhetőség: 2026 nyara körül (A legnagyobb gondosságunk ellenére minden változtatás, technikai adat, ár és minden információ tekintetében gépelési hibák előfordulhatnak. A nyomtatott adatokra garancia nincs! Az elérhetőség előzetes eladás függvénye.) (A technikai adatok, információk és árak minden módosításának és tévedésének joga fenntartva! Nincs garancia a nyomtatott adatokra! Az elérhetőség a közbenső eladás függvénye.) Az árak nem tartalmazzák a MachineSeeker hirdetési költségeket / Ár géphirdetési költségek nélkül a MaschinenSucher-en Nledpfxox Tq I Eo Afvec Legjobb faipari gépek Hollandiából

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC ablakgyártó gép (jobb oldali betáplálással) Elérhető még: C124-L (jobb oldali betáplálás) 2019-es évjárat Leírás: Gyártási év: 2010 Megmunkálási szélesség: 40 - 260 mm Megmunkálási magasság: 25 - 150 mm Fa magasság/szélesség aránya max.: 2:1 Powergrip befogóasztal Asztaltámasz hossza: 2x 2280 mm Munkadarab hossza követő ciklus nélkül: 220 - 2700 mm Munkadarab hossza követő ciklussal: 2700 - 4500 mm Munkadarab hossza többszörös követő ciklussal: 4500 - 6000 mm Teljes leírás kérésre elérhető Várhatóan elérhető: 2026 nyara körül (A legnagyobb gondosságunk ellenére minden adat, ár és információ változhat, illetve elütések előfordulhatnak. A nyomtatott adatokért garanciát nem vállalunk! Elérhetőség: előzetes eladás függvénye.) Árak hirdetési költségek nélkül a Machineseeker-en / Ár hirdetési költség nélkül MaschinenSucheren Nsdpezg A A Eefx Afvelc Legjobb faipari gépek Hollandiából