Használt Megmunkálóközpont használt eladó (27 308)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A gép jó műszaki állapotban van. X tengely mentén történő mozgás: 1100 mm Djdpezypnuefx Abvjwb Y tengely mentén történő mozgás: 650 mm Z tengely mentén történő mozgás: 600 mm Maximális fordulatszám: 8000 ford./perc A szerszámtárban található szerszámok száma: 40 A munkalap méretei: 1300 x 650 mm Megállapodás alapján lehetséges a gép működése közbeni megtekintése.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: 2132 5x, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 150 h, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 12, teljes hossz: 3 200 mm, teljes szélesség: 2 070 mm, össztömeg: 10 000 kg, Eladó CNC megmunkáló központ: AES Ultra Raptor 2132 – 5 tengelyes Eladásra kínálunk egy AES Ultra Raptor 2132 CNC megmunkáló központot, amely kiválóan alkalmas fa, MDF, forgácslap, kompakt lapok és egyéb lemezszerű anyagok megmunkálására. Főbb jellemzők: ✔ 5 tengelyes megmunkálás ✔ Munkafelület: 3000 x 2100 mm ✔ Automatikus szerszámtár ✔ Nesting asztal vákuumos rögzítéssel ✔ Magas pontosság és termelékenység ✔ Alkalmas bútorok, lépcsők, ajtók, konyhabútorok és egyéb méretre szabott termékek gyártására. A gép kiváló állapotban van, és azonnal használatba vehető. Ár: 75 000 € + ÁFA További információkért, fotókért, vagy a gép megtekintésének időpontjának egyeztetéséhez, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Dsdpfx Aozzzbcjbvowb

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: 97457, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram: 52 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkadarab hossza (max.): 1 550 mm, munkadarab szélessége (max.): 3 100 mm, munkadarab magasság (max.): 60 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 120, működtetés típusa: elektromos, teljes magasság: 2 600 mm, teljes hossz: 6 500 mm, teljes szélesség: 7 500 mm, össztömeg: 12 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, FTT Insider R8 fúróközpont kereszttengelyes előtolással, 4 felső szerszámtartóval felszerelve. Dwodjzypnbopfx Abvsb Minden szerszámtartó a következőket tartalmazza: a) két függőleges fúróegység 32 mm tengelytávolsággal: 18 orsó az Y tengelyen, 14 orsó az X tengelyen, valamint további 4 vízszintes orsó az Y tengelyen. b) 3,8 kW teljesítményű elektromos orsóegység ISO30 tokmánnyal. A gép emellett két vízszintes fúróegységgel is rendelkezik, amelyek két, 18 darab, 32 mm tengelytávolságú orsóval felszerelt egységből állnak. A gépen két láncos szerszámtár van telepítve a függőleges fúrók számára: mindkettőben 60 pozíció található. A be- és kimeneti szállítószalagok lehetővé teszik az alkatrészek kézi betöltését, emellett a gép folyamatos üzemben is használható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: AL/007522, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemórák: 25 000 h, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 50 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, X tengely elmozdulási távolság: 3 870 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 465 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 200 mm, munkadarab hossza (max.): 3 870 mm, munkadarab szélessége (max.): 1 465 mm, munkadarab magasság (max.): 200 mm, munkadarab tömege (max.): 100 kg, tengelyek száma: 3, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 10, működtetés típusa: elektromos, teljes magasság: 2 700 mm, teljes hossz: 5 800 mm, teljes szélesség: 3 500 mm, össztömeg: 3 800 kg, asztal hossza: 3 870 mm, asztalszélesség: 1 465 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2023, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Eladom a teljesen működőképes Morbidelli Author CNC megmunkáló központot, 2004-es gyártási év. A gép 7,5 kW-os főorsóval rendelkezik, HSK63F rögzítéssel, 10 pozíciós szerszámtárral, 24 pozíciós fúrófejjel, kiegészítő marófejjel és 190 m³/perc kapacitású, nagy teljesítményű vákuumszivattyúval. A gép nagyon jó műszaki állapotban van, rendszeresen karbantartják, és továbbra is használatban van. A vásárló számára óriási előny, hogy előzetesen személyesen megtekintheti és kipróbálhatja a gépet a valós gyártási folyamat során. A gazdag konfigurációjú fúrófejnek és marófejnek köszönhetően a gép ideális egyedi és sorozatgyártású faipari termékek, bútorok, korpuszok vagy ajtók előállításához. A géphez mellékelünk egy tartalék orsót, amelyen a pozícióérzékelőt ki kell cserélni. Dwedpfx Aszzmhnebveb

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, üzemórák: 1 049 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, HAAS VF-2 + 4. tengely Gyártási év: 2010 Állapot: jó, a gép működőképes és használatban van Üzemeltetési idő: mindössze 1049 óra A gép pontossága: kb. 0,01–0,02 mm Műszaki paraméterek: X / Y / Z tengelyek mozgástartománya: 762 × 406 × 508 mm Munkaasztal méretei: 914 × 356 mm A munkaasztal maximális terhelhetősége: 1361 kg Dwedpfx Abezyabrovob Orsónyereg: ISO 40 Orsó maximális fordulatszáma: 12 000 ford./perc Szerszámtár: 24 pozíció 4. tengely – eredeti Haas Renishaw szerszámérzékelő Vezérlőrendszer: HAAS CNC Forgács szállító rendszer

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Munka az X, Y, Z tengelyeken Munkaterület: 3100x1340 mm, Z tengely = 180 mm Vízszintes fúrók az X tengelyen - 6 db Vízszintes fúrók az Y tengelyen - 4 db Függőleges fúrók az X tengelyen - 8 db Függőleges fúrók az Y tengelyen - 6 db Két tár: oldalsó - 11 pozíció és transzfer - 14 pozíció Nútoló fűrész az X tengelyen 8 kW-os levegőhűtéses orsó, 600-24 000 ford./perc, HSKF63 Becker vákuumszivattyú 2,2 kW Kétállomásos munkavégzés lehetséges X tengely sebessége - 25 m/perc (programozható) - 56 m/perc (vektoros) Dwedpfxezx Amus Abvsb Y tengely sebessége - 50 m/perc (programozható) - 56 m/perc (vektoros) Z tengely sebessége - 15 m/perc

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaterület: 2700x1250 mm Z tengely: 160 mm C forgástengely elektromotor teljesítménye: 8,5 kW elektromotor fordulatszáma: 24000 ford./perc gyorscsere tálca 8 szerszámhoz fő szerszámtár 10 szerszámhoz fűrészegység az X és Y tengelyen függőleges fúrótokmányok az X tengelyen – 8 db függőleges fúrótokmányok az Y tengelyen – 5 db vízszintes fúrótokmányok az X tengelyen – 4 db vízszintes fúrótokmányok az Y tengelyen – 4 db Dodpfxjzx Amns Abvswb szerszámtartó: HSK 63 központi kenőrendszer szivattyúja osztott asztal maróegység a szélén, az X tengelyen gyártási év: 2011

Állapot: szinte új (használt), 3 munkatengely munkaterület X-2100mm, Y-3100mm maximális teljesítményfelvétel 14 kW orsó maximális fordulatszáma 24 000 ford./perc orsófoglalat ISO 30 levegőnyomás 8 bar Dwsdozx Al Rspfx Abveb raszterasztal vákuummal, Becker szivattyú 5,5 kW gyártási év: 2014 összteljesítmény 17 kW tömeg 3100 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: AA1/015841, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, X tengely elmozdulási távolság: 6 050 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 240 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 200 mm, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 12, teljes hossz: 7 250 mm, teljes szélesség: 2 420 mm, össztömeg: 4 800 kg, asztal hossza: 6 050 mm, asztalszélesség: 1 240 mm, Felszereltség: CE-jelölés, SCM RECORD 100 AL XL CNC megmunkáló központ, gyártási év: 2006. A neves olasz SCM Group gyártó terméke, mely professzionális fa-, MDF-, rétegeltlemez-, bútorlap- és egyéb fa alapú anyagok megmunkálására lett tervezve. Modell: RECORD 100 AL XL Dwodpjzynkhjfx Abvjb Gyártási év: 2006 Tömeg: 4800 kg Tápfeszültség: 400 V / 3 fázis / 50–60 Hz Névleges áram: 62 A Műszaki adatok Munkafelület / tengelyek: X tengely: 6050 mm Y tengely: 1240 mm Z tengely: 200 mm Gyorsmozgás X: 60 m/perc Gyorsmozgás Y: 45 m/perc Gyorsmozgás Z: 30 m/perc Orszpindli: gyártó: SCM teljesítmény: 8,5 kW maximális fordulatszám: 24 000 ford./perc szerszámtartó: HSK-F63 automatikus szerszámszállítás automatikus szerszámtár: 12 db HSK-F63 szerszám Fúrófej: 7 függőleges orsó 5 vízszintes/szögletes orsó függőleges és oldalirányú fúrási lehetőség Vákuumrendszer: 2 x Becker VTLF 250 vákuumszivattyú egy szivattyú teljesítménye: 248 m³/h 50 Hz-en összes névleges teljesítmény: 496 m³/h egy szivattyú teljesítménye: 5 kW vákuum: 200 mbar Egyéb felszereltség kézi manipulátor a gép kezeléséhez vákuumos rögzítéssel ellátott asztal lehetőség a 6 méternél hosszabb alkatrészek megmunkálására központi forgácselszívó rendszer a megmunkálófejnél megmunkálófej védőburkolata biztonsági szőnyegek a munkaterület teljes körben elkerített CE jelölés A gép nagy, 6050 × 1240 mm-es munkafelülettel rendelkezik, így alkalmas mind a standard lapok, mind a nagyon hosszú alkatrészek megmunkálására. Az erős, 8,5 kW-os / 24 000 ford./perc / HSK-F63 orsó, az automatikus szerszámszállítás és a 12 pozíciós HSK szerszámtár lehetővé teszi a különböző műveletek elvégzését manuális szerszámcsere nélkül. További előnyt jelent a 7 függőleges és 5 vízszintes orsóval ellátott fúrófej, valamint a nagyon hatékony vákuumrendszer, mely két Becker VTLF 250 szivattyúból áll, és körülbelül 496 m³/h-s összes névleges teljesítményt nyújt. A gép robusztus, ipari kialakítású – tömege 4800 kg.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A bevált elumatec elv: „alulról történő vágás”: Biztosítja a munkalap könnyű elérhetőségét. A nagy átmérőjű vágótárcsa – 550 mm – és annak optimális használata garantálja a tökéletes vágási teljesítményt mindenféle megmunkálási módban. Az elumatec gépekben alapfelszereltség: a külső méret szerinti vágás, bármilyen szögbeállítás esetén. Ez kiküszöböli a hosszúságok átszámításának szükségességét a különböző magasságú profilok vágásakor, ami jelentős előny a speciális szögekben történő vágásoknál. A két vágóegység univerzális elforgatási és döntési lehetősége lehetővé teszi a magas és széles profilok vágását, valamint mindenféle összetett vágás (két síkban történő szögvágás) elvégzését. Ennek köszönhetően számos profilt lehet távtartó lapok használata nélkül vágni. Biztonsági burkolatok Alapfelszereltség vágótárcsákkal Impulzusos hűtőrendszer Vágási hossz: 6000 mm Djdpfxezzxpks Abvswb Hidropneumatikus vágóegység-tolás A vágóegység tolása – minimális vágási hossz 400 mm Profilemelő sín Kiegészítő szoftver az E 580 modellhez: optimalizáló program, modul keresztvágásokhoz és túlméretes vágásokhoz Mozgó vagy automatikusan visszahúzható munkadarab-támaszok Anyagrögzítő rendszerek Keretkorlátozó és elővágás-korlátozó Ütemezési rendszer Görgős szállítószalag Vágótárcsák Hatékony hűtőfolyadék Vezérlés: Számítógépes vezérlés E 580

Állapot: új, Gyártási év: 2026, fordulatszám (max.): 36 000 ford/min, Tökéletes: Nagy hatékonyságú 3D-marás kis munkadarabokhoz – precíziós megmunkálás nagy darabszámmal Alapanyagok: Műanyagok, kompozit anyagok, mint CFK / GFK, makett építőanyagok, alumínium Iparágak: Autóipar, légi közlekedés, közlekedés & logisztika, szabadidőipar, szaniter, hajógyártás, automatizálás _____ Referenciaszám: 1221 Elérhetőség: 2026. április Modell: 5-tengelyes CNC marógép G-S-F/B (25-13) Orsó adatok: 8 kW / 6,4 Nm; 1000-36000 ford/perc; HSK E 40 Gyorsjárat X/Y/Z: 80/80/60 Munkadarab méretei X/Y/Z: 2500 x 1300 x 600 Vezérlés: SIEMENS – Sinumerik One kézi terminállal HT 2 Szerszámcserélő: 13 szerszám Asztalok: 1 forgóasztal Vákuumrendszer: igen Dwsdpfx Abjx Uw Stoveb Szerszámtörési- és hosszellenőrzés: Renishaw-TS 27 R Egyéb információ: kérésre Gyártási év: 2026 Állapot: új

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 500 mm, Y tengely mozgástávolsága: 400 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 330 mm, Rólunk 2014 óta, gépgyártóként, Ausztriában fejlesztjük és gyártjuk gépeinket. A személyre szabható standard gépeink mellett speciális megoldásokat is kínálunk. Örömmel küldjük el termékkatalógusunkat, forduljon hozzánk bizalommal. HSC 544HP marómunka központ 3. generáció Főbb jellemzők - 500x400x330mm mozgási tartomány - BT30 orsó 20.000 ford/perc fordulatszámmal és 10,5 Nm nyomatékkal (további orsótípusok is elérhetők) - 18 pozíciós szerszámtár - 25 m/perc előtolás - kompakt méretek: 1.460 x 1.470 x 2.110 mm (Sz x M x Ma) és kb. 2.200 kg súly A gépek egyedi igényeknek megfelelően kerülnek konfigurálásra és összeszerelésre. Az igényektől függően számos lehetőség áll rendelkezésre, például különböző orsótípusok akár 60.000 ford/perc fordulatszámmal, különböző hűtőrendszerek, közvetlen útmérő rendszer, integrált automatizálás stb. Vezérlés - CS-Lab / AMT - áttekinthető és testreszabható felhasználói felület, egyszerű kezelhetőség érintőképernyőn keresztül - S-görbe gyorsítás a dinamikus tengelymozgásokhoz, egyidejűleg nagy pontossággal - pl. robotok, raklapváltók, munkadarabváltók stb. integrálhatók Djdpfx Abezu Ikwsvswb Gépváz - masszív gépváz ásványöntvényből, FEM szimulációkkal optimalizálva - nagyon magas rezgéselnyelés, merevség és ideális hőmérsékleti viselkedés - görgőcsapágyak használata a hagyományos golyóscsapágyak helyett, a maximális merevség elérése érdekében - nagy sebességű golyósorsó, alacsony hőfejlődéssel Meghajtás - az tengelyhez jól illeszkedő AC szervomotorok a nagy kontúrhűség érdekében - közvetlenül hajtott és játékmentes golyósorsó Orsótípusok áttekintése 60.000 ford/perc | 0,3 Nm 40.000 ford/perc | 0,9 Nm 36.000 ford/perc | 2,4 Nm 30.000 ford/perc | 3,5 Nm 30.000 ford/perc | 6,0 Nm 20.000 ford/perc | 10,5 Nm Örömmel nyújtunk szakértő és átfogó tanácsadást, hogy pontosan a megfelelő megoldást kínálhassuk az Ön megmunkálási feladataihoz.

Gyártási év: 2006, üzemórák: 7 000 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely löket (hosszanti tengely) mm 7280 Y tengely löket (keresztirányú tengely) mm 525 Z tengely löket (függőleges tengely) mm 380 A tengely forgás (orsó forgatás) mm 0°-tól 180°-ig folyamatos Maximális pozícionálási sebesség X tengely m/perc 80 Maximális pozícionálási sebesség Y tengely m/perc 60 Maximális pozícionálási sebesség Z tengely m/perc 30 Dsdpsyi Umpsfx Abvewb Maximális A tengely pozícionálási sebesség 0°-tól 90°-ig 1 mp alatt Elektromos orsó teljesítménye kW 7 Elektromos orsó fordulatszám változtatható ford/perc-ig 20.000 Szerszámbefogó kúp HSK-40E Szerszámtár kapacitás db 8 Szorítók száma db 8 Szorítók automatikus pozícionálása Beépített teljesítmény kW 16 Áramvédő kapcsoló a hálózaton A 0,3 Tömeg t 4,8 Üzemi nyomás bar 6 ÷ 8

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: M221, Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 Használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Gép alkalmas palackban refermentált sör kezelésére. A gép alkalmas 0,33 l-es Steini palackokhoz Magasság: 174 mm – Átmérő: 70 mm Összetétel: • Elvira LP Series töltő 7 töltőszeleppel • Egyfejes koronazáró 'Eagle/C' modell Maximális teljesítmény: 500/1000 palack/óra 330 ml-es palackoknál, habmentes termékkel. A tényleges teljesítmény a töltendő termék típusától függően változhat. Tápellátás: 380V háromfázisú + N – 50Hz • Kapcsolótábla elhelyezkedése: Jobb oldalon • Kezelőpanel nyelve: olasz Munkalap mérete: 1000 ± 50 mm • Palack be- és kiadagolás: Jobb oldal Palackméretek: • Magasság: 174–310 mm • Átmérő: 58–110 mm • Nyak átmérő: belső 16 mm-től külső 30 mm-ig • Szintkülönbség a palackban: minimum 40 mm, maximum 75 mm • Nyakmagasság: szint + minimum 30 mm A használt Alfatek Easy Compact töltő monoblokk kizárólag megfelelő targonca segítségével, legalább 1400 mm hosszú villákkal rakodható le. CE-szabványnak megfelelő biztonsági védőberendezések; ÁR TARTALMAZZA A KÖVETKEZŐ TARTOZÉKOKAT: CE minősítésű biztonsági berendezések; Felszerelés 1 hengeres palackformátumhoz; Húzófej, kiürítő fej, palack érkeztető asztal. Dwsdpfxjvgukre Abvsb

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: SV03, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, 10 fejjel felszerelt Krones automata kupakeltávolító, 360-10-113 modell, kiváló választás ipari csomagolási igényekhez. Az 1998-ban gyártott, masszív kupakeltávolító gépet nagy sebességű töltővonalak hatékony kiszolgálására tervezték. 20 000 palack/óra gyártási sebességével megfelel a nagyléptékű italgyártás követelményeinek. Kifejezetten üvegedényekhez fejlesztették ki, így precizitást és megbízhatóságot kínál különféle palackozott termékek – például víz, gyümölcslé, sör és bor – feldolgozásakor. - Fejek száma: 10 - Elektromos követelmények: 400V, 50Hz, 8,25A - Állapot: raktáron - Kézikönyvek: elérhetők Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ennek a használt töltőgép-sornak a központjában fejlett vezérlőrendszer áll, amely pontos működést biztosít. Az automatizálás szintje a gyártási folyamatok optimalizálására és a különböző italok közötti zökkenőmentes átállás lehetővé tételére szolgál. A gép kezelőpanelje felhasználóbarát felületekkel rendelkezik, melyek megkönnyítik a kezelést, miközben magas szintű biztonsági és hatékonysági követelményeknek felelnek meg. A gépbe integrált biztonsági funkciók biztosítják, hogy megfeleljen a modern gyártásbiztonsági protokolloknak. Ez a kupakeltávolító 400V feszültséggel és 8,25A áramerősséggel működik, amely nagy teljesítményt és hatékony működést garantál. Integrációs képességek a gyártósorban A Krones kupakeltávolító zökkenőmentesen integrálható más ipari csomagolórendszerekbe, így sokoldalú eleme bármely gyártósornak. Az eszköz képes gyors és hatékony formátumváltásra, amely kompatibilissé teszi más berendezésekkel – például töltő-, címkéző- és zárógépekkel. A gép többtermékes rugalmasságot kínál, így problémamentesen dolgozza fel az ital- és tartálytípusok széles skáláját. A gép állapota és karbantartási előélete A Krones kupakeltávolító jelenleg raktáron van és azonnal újra üzembe helyezhető. Bár használt, kiváló állapotban van – ezt alátámasztja a részletes karbantartási dokumentáció is, amely garantálja megbízható teljesítményét. A rendszeres karbantartás optimális üzemi állapotban tartotta a gépet, így hosszú élettartamot és hatékony működést biztosít, amikor újra beüzemelésre kerül. Dwjdpfevgu D Eox Abvsb Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A gép kiemelkedik a működési teljesítmény terén, és olyan sokoldalúságot kínál, ami többféle gyártási igény kiszolgálását teszi lehetővé. Számos terméktípussal kompatibilis, így ideális azon vállalkozások számára, amelyek különböző italkészítési folyamatokat üzemeltetnek. A különböző tartályanyagokhoz – elsősorban üveghez – való alkalmazkodási képessége rugalmasságot és könnyű átállást biztosít a különböző termékvonalak között, így a gyártás megszakítás nélkül folytatható. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A megfelelő telepítés és a helyszín előkészítése elengedhetetlen a gép optimális teljesítményéhez...

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, üzemórák: 4 500 h, gép/jármű száma: R45, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt Elopak PURE PAK PS 20 töltőgép hatékony megoldást kínál ipari csomagolási igényekre, különösen az italgyártás területén. Ez a 1998-ban gyártott berendezés 2000 palack/óra (bph) termelési sebességet biztosít, és többféle, különösen brik formátumhoz kialakított tartálytípus töltését teszi lehetővé. Modell: PURE PAK PS 20 Termelési sebesség: 2000 bph Palackformátumok: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tartálytípus: Brik Elektromos adatok: 380V, 50Hz, 28A Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Dwjdpfovguzqsx Abvsb Ez a használt töltőgép fejlett vezérlőrendszereket integrál, amelyek megkönnyítik a berendezés működtetését. Felhasználóbarát kezelőpanellel rendelkezik, amely hatékony termelést biztosít, valamint átfogó biztonsági funkciókkal védi a kezelőt működés közben. Vezérlőpanel: könnyen hozzáférhető, felhasználóbarát Automatizáltság szintje: magas, ami növeli a termelékenységet Biztonsági funkciók: a gép kialakításába integrálva Integrációs lehetőségek a gyártósorban Az Elopak PURE PAK PS 20 rugalmas kialakításának köszönhetően zökkenőmentesen beépíthető meglévő gyártósorokba. Akár címkéző, záró vagy öblítő berendezéssel összehangolva, ez a gép könnyen alkalmazkodik a formátumváltáshoz, és nagyfokú alkalmazkodó-képességet biztosít többtermékes gyártás esetén. A gép állapota és karbantartási előélete A jelenleg raktáron lévő gép jó állapotban van, és megbízható működésének történetét tükrözi. A rendszeres karbantartás és az üzemeltetési előírások betartása megőrizte teljesítményét, így költséghatékony választás a gyártás fejlesztéséhez. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Kifejezetten tejtermékekhez tervezve a PURE PAK PS 20 kiváló sokoldalúsággal rendelkezik, és különböző tartályanyagokat is képes hatékonyan kezelni, kiemelt hangsúlyt fektetve a brik kivitelre. Különleges funkcionalitása révén megfelel az italgyártási követelményeknek. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A telepítés előtt győződjön meg arról, hogy üzemében rendelkezésre állnak a szükséges energiaellátási feltételek. A gép 380V-os tápfeszültséget igényel, elegendő hellyel a fő egységek elhelyezéséhez, valamint biztosítani kell a karbantartási és felügyeleti hozzáférést a kezelők számára. Biztonsági szabványok és megfelelőségi tanúsítás Ez a töltőgép magas szintű biztonsági előírásoknak felel meg, masszív védőberendezésekkel van ellátva a kezelők védelme érdekében. A gép megfelel az iparági higiéniai szabványoknak, amelyek elengedhetetlenek az italgyártás tiszta körülményeihez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC664, Használt, komplett kézműves sörgyár 750 literes kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett sörpalackozó vonal a kézműves italgyártáshoz szükséges, alapvető csomagológépeket kombinálja professzionális segédeszközökkel, hogy biztosítsa a következetes minőséget és a minimális oxigénfelvételt. A kis és közepes méretű sörgyárak számára tervezett vonal megbízható teljesítményt nyújt egy kompakt, félautomata konfigurációban, amely hatékony formátváltást és egyszerű kezelhetőséget támogat. Termelési sebesség: 600 palack/óra (félautomata öblítés, töltés és zárás) Folyamat lépései: palacköblítés és fertőtlenítés; izobár előkészítés (elővákuum vákuum és CO2-el történő öblítés segítségével); töltés és zárás; címkézés beépített nyomtatóval. Csomagolási típusok: üveg- és PET-palackokhoz tervezve. Formátumok: 0,33 l - 0,50 l. Zárótípus: szabványos korona kupak. Öblítőfejek: 6. Töltőfejek: 6. Zárófejek: 6. Termékkompatibilitás: ideális a sörgyártásban való alkalmazáshoz. Karbonizálás: beépített sörkarbonizáló egység a szabályozott CO2-adagoláshoz. Segédeszközök: légkompresszor szárítóval; glikol hűtő-/fagyasztó rendszer; CIP tisztító- és fertőtlenítő rendszer. Hűtőegység: 2000 literes glikoltartály Bitzer hűtőkompresszor egységgel és Wilo glikolszivattyúval, változtatható frekvenciával. Szerkezet: élelmiszeripari minőségű anyagok, a termékkel érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból. Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: A félautomata modulok célja, hogy optimalizálják a legfontosabb munkafolyamatokat, miközben biztosítják a kezelő irányítását. A töltő- és zárógép kétlépcsős elővákuumot integrál vákuum, CO2-el történő öblítés és habképzés segítségével a zárás előtt, hogy minimalizálja az oldott oxigént. A címkézőgép beépített nyomtatóval ellátott, öntapadó címkéző rendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi a folyamatos címkézést és a tételszám azonosítását. A biztonsági zárak és a vészleállító funkciók segítik a kezelő védelmét a használat során. Félautomata vezérlés minden modulon, az intuitív kezelés érdekében. Beépített nyomtató a címkézőgépen a dátum-/tételszám kódolásához. Alacsony oxigéntartalmú töltési ciklus: vákuumciklusok, CO2-el történő öblítés, habképzés a zárás előtt. Dsdpfxszrgqdj Abvewb A gyors tisztítást és a rendszeres karbantartást megkönnyítő kialakítás. Integrálhatóság a termelési vonalakba: Ez a használt palackozó vonal könnyen integrálható a meglévő sörfőző folyamatokba, beleértve az üres palackokat és a karbonizáló rendszereket. Önálló csomagolási egységként működtethető, vagy csatlakoztatható a meglévő szállítószalagokhoz és a minőségellenőrzési pontokhoz. A félautomata kialakítás támogatja a rugalmas, a kézműves sörfőzésben gyakori, különböző palackformátumokat anélkül, hogy bonyolult átalakításra lenne szükség.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 5 000 h, gép/jármű száma: R95, Használt TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim töltőgép – szívócső-applikátor – szállítószalag Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim egy aszeptikus kartontöltő gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz terveztek. A 2009-ben gyártott gép TSA21 szívócső-applikátorral és szállítószalaggal van felszerelve, és integrált megoldást kínál a vékony kartoncsomagok töltésére, szívócsövek felhelyezésére és a kész termékek továbbítására a következő kezelőberendezésekhez. Gyártó: Tetra Pak Modell: TBA19 030V 125 Slim Gyártási év: 2009 Összesített üzemórák: 5000+ Tartozékok: TSA21 szívócső-applikátor és szállítószalag Megfelelőségi jelölés: CE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltőgép folyamatos ipari üzemre van tervezve, és koordinálja a kartonok kezelését, az aszeptikus töltést és a csomagok továbbítását. A mellékelt Tetra Straw Applicator 21 támogatja a szívócsövek automatikus felhelyezését a kompatibilis kartoncsomagokra. Ez a konfiguráció egy integráltabb csomagolási folyamathoz járul hozzá azáltal, hogy csökkenti a manuális kezelést a töltési és a szívócső-felhelyezési szakaszok között. A beüzemelés és a termelési tervezés során ellenőrizni kell a vezérlőfelületeket, az elektromos ellátást, a csatlakozókat és a működési funkciókat a telepített gép konfigurációja alapján. A géphez és a hozzá tartozó szállítószalaghoz való hozzáférést úgy kell megtervezni, hogy biztosítsa a biztonságos üzemeltetést, az ellenőrzéseket és a rutinszerű karbantartást. Djdpszvl Trefx Abvewb Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba Ez a használt töltőgép egy aszeptikus kartoncsomagoló vonal központi töltési szakaszát képezheti. A mellékelt szállítószalag lehetővé teszi a termékek továbbítását a töltőgépről a következő pufferező-, másodlagos csomagoló- vagy címkező berendezésekhez. Az integrált szívócső-applikátor alkalmassá teszi a rendszert olyan vonalakhoz, amelyek külsőleg felhelyezett szívócsövekkel ellátott kartoncsomagokat használnak. Géptípus Gyártó/modell Gyártási év Töltőgép Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Egyéb berendezés Tetra Pak TSA21 szívócső-applikátor 2006 Egyéb berendezés Szállítószalag E típusú gépeket általában előzetes termék-előkészítő és aszeptikus ellátó rendszerekkel integrálják, míg a következő berendezések a csomagok pufferezésére, címkézésére, zsugorfóliázására vagy kartoncsomagolására szolgálnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 19 648 h, gép/jármű száma: LC666, Használt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma töltővonal – gyártási év: 2009. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett karton töltővonal a 250 Prisma formátumhoz van konfigurálva, és integrálja a töltést, a pufferelést, a szívószál felhelyezését és a kartoncsomagolást egy jól összehangolt ipari csomagolási folyamatban. A vonal 2009 és 2012 közötti gyártási években készült berendezéseket tartalmaz, a fő töltőgép modellje pedig A3 CF. Töltőgép: A3 CF, gyártva 2009-ben, 100V Puffer: ACHX30, gyártva 2010-ben Szívószál felhelyező: SA30, gyártva 2012-ben Kartoncsomagoló: CBP32, gyártva 2010-ben, 400V Dwedpfx Abezvl Uijvob Termelési formátum: 250 Prisma A mellékelt kezelőeszközök: 1 db papírkocsi-készlet és 2 db papírtekercs A konfiguráció a kartonkezelésre és a másodlagos csomagolásra összpontosít, nem pedig az üvegek feldolgozására, ezért alkalmas ipari csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek Prisma stílusú kartonformátumokat használnak. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal speciális feldolgozó és csomagoló modulokból áll, amelyek egy szekvenciális gyártási folyamatot támogatnak. A töltőgép 100 V-ra, a kartoncsomagoló pedig 400 V-ra van specifikálva. A puffer kiegyensúlyozza a munkafolyamatokat, és segít fenntartani az anyagáramlást, amikor a követő berendezések rövid szüneteket vagy beállítási időt igényelnek. A szívószál felhelyező a töltés után speciális csomagolási műveletet végez, és lehetővé teszi a termékek praktikus, végfelhasználó számára vonzó módon való bemutatását a kartondobozokban. Az elektromos csatlakozást és a vezérlőrendszer integrációját a telepítés során fel kell mérni annak érdekében, hogy az egyes modulok között megfelelő szinkronizáció biztosított legyen. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltővonal kartontöltő és ipari csomagolási rendszerként van kialakítva a 250 Prisma formátumhoz. A berendezések sorrendje támogatja a töltést, a szívószál felhelyezését, a termékpufferelést és a kartoncsomagolást. A mellékelt papírkocsi a papírtekercsek kezelésére szolgál, amelyek a kartontermelési folyamatokhoz kapcsolódnak. Géptípus | Modell | Gyártási év ---|---|--- Töltőgép | A3 CF | 2009 Egyéb berendezés – Pufferrendszer | ACHX30 | 2010 Egyéb berendezés – Szívószál felhelyező | SA30 | 2012 Kartoncsomagoló | CBP32 | 2010 Egyéb berendezés – Papír...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: PAL62, Használt SIDEL egyoszlopos raklapozógép, 200 egység/óra – 2013-as gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Sidel egyoszlopos raklapozógép egy automatikus raklapozási megoldás, amelyet az ipari csomagolási és italgyártó környezetekben lévő PET-palackok hatékony végvonali kezelésére terveztek. Ez a 2013-ban gyártott gép úgy van konfigurálva, hogy 2,0 literes palackokat kezeljen, és maximum 200 réteg/óra teljesítményt ér el. Gyártó: Sidel Modell: Egyoszlopos Gyártási év: 2013 Csomagolóanyag: PET Aktuális méret: 2,0 literes palackok Maximális kapacitás: 200 réteg/óra Támogatott raklap: Eur-EPAL 800x1200 mm Telepített teljesítmény: 73 kW Munkafelület magassága: 800 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A raklapozógépet egy Siemens PLC vezérli, amely megbízható, automatizált módon koordinálja a raklapozási mozgásokat és a végvonali anyagmozgatást. Az elektromos rendszer háromfázisú üzemre van konfigurálva, 390 V névleges feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával. A névleges áramerősség 60 A. Beépített automatikus rétegbetét-adagoló. Ez a rendszer rétegbetéteket helyez el a termékek közötti rétegekben, hogy javítsa a terhek elválasztását, támogassa a raklap stabilitását, és védje a csomagolt PET-palackokat a kezelés és a szállítás során. Termelési vonal integrációs képességek: Ez az automatikus raklapozógép alkalmas egy használt palackozó vonal végére való beépítésre, olyan másodlagos csomagolási berendezések után, mint például a zsugorfóliázó gépek, a kartonozó gépek vagy a kötegelő szalagok. Olyanra tervezték, hogy a csomagolt PET-palackokat 800x1200 mm-es Eur-EPAL raklapokra helyezze. Alkalmazási területei: italgyártó vonalak, ahol természetes vizet, szénsavas vizet, üdítőitalokat, tejet, sört, bort, szeszes italokat, olajat és tartósított termékeket kezelnek. Az egyoszlopos konfiguráció támogatja a rendezett raklapok kialakítását az ipari csomagolási folyamatokban, ahol megbízható átadásra van szükség a csomagoló gépekből a raktárba vagy a szállítási pontra. Dwodpfx Ajzvprrebvob Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép felújított és azonnal üzemeltethető állapotban van. 6 hónapos garanciát vállalunk rá, és kompatibilis alkatrészek is rendelkezésre állnak. Ez a használt raklapozógép azoknak a vásárlóknak szól, akik egy kész, végvonali megoldást keresnek, amelyet egy működő termelési vonalba lehet beépíteni. A telepítés előtt a vásárló ellenőrizheti a kiválasztott raklapmintát, a termékcsomagolás konfigurációját, a szállítószalagok csatlakozásait és a rétegbetét specifikációját, hogy biztosítsa a kompatibilitást a tervezett csomagolási folyamattal. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: A Sidel egyoszlopos raklapozógép PET-palackcsomagokat kezel, és automatikus rétegképzést és raklaprakást biztosít. A beépített rétegbetét-adagoló rendszer különösen hasznos, ahol stabil, elkülönített raklaprétegekre van szükség a tároláshoz és a szállításhoz. A maximális 200 réteg/óra teljesítményével a gép hatékony, későbbi feldolgozást támogatja az italgyártásban és más csomagolt termékek esetén. Az automatizált működési koncepció segít fenntartani a következetes raklapozási folyamatot, miközben csökkenti a manuális raklaprakodási tevékenységeket. Telepítési követelmények és a hely előkészítése: ...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC673, Használt TETRA PAK TBA19 200 ml-es Slim töltővonal. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok. Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak karton töltő- és másodlagos csomagolási megoldás, mely egy Tetra Pak TBA 19 V10 töltőgépre épül. A vonal a 125 ml-es Slim karton formátumra van konfigurálva, és magában foglalja a töltési, szívócső-rögzítési, tálca-csomagolási és szállítótechnológiát, a kompakt italgyártáshoz és az ipari csomagolási folyamatokhoz. Töltőgép: Tetra Pak TBA 19 V10 Formátum: 200 ml-es Slim karton Gyártási év: kb. 1996 Üzemelési óra: kb. 26 000 óra Szállítószalag hossza: kb. 30 méter Szállítószalag konfiguráció: 4 x 90°-os ív és 2 x láncfeszítő Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés integrált töltő- és csomagolási vonalként van kialakítva, így a töltőgép, a szívócső-rögzítő, a tálcacsomagoló és a szállítórendszer egymással összekapcsolt gyártási szakaszokként működhet. A vonal elrendezése támogatja a kartonok folyamatos átvitelét a különböző gépek között, és élő, online tesztfutások során értékelhető. Az elektromos névleges értékek, a vezérlő hardver és az automatizálási specifikációk nem szerepelnek a rendelkezésre álló műszaki adatokban. A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a Tetra Pak csomagolási vonal a kartonok elsődleges töltését kombinálja a szívócső-rögzítéssel és a tálca-csomagolással. A Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcacsomagoló kompatibilis a zsugorfóliás csomagolással, és ehhez konfigurálható. Opcionálisan egy Tetra Pak TTS 51 tálca-zsugorfóliázó gép is rendelkezésre áll a másodlagos csomagolási igények kielégítésére. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év -----|-----|----- Töltőgép | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Különböző berendezések – szívócső-rögzítő | Tetra Pak TSA 21 | – Dwjdpozy Rctefx Abvjb Különböző berendezések – szállítóberendezések | Szállítórendszer | – Zsugorfóliázó | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | – Zsugorfóliázó gép | Tetra Pak TTS 51 | – A szállítórendszer biztosítja a kapcsolatot a gyártósor kb. 30 méteres szakaszán. Az ívek és a láncfeszítők támogatják a csomagok kontrollált áramlását a töltési és ipari csomagolási szakaszokon keresztül. Ez a konfiguráció alkalmas olyan üzemek számára, amelyek használt kartoncsomagoló gépeket keresnek integrált rendszerrel.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással. A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással, egy korszerű megoldást kínál a tejtermékek és gyümölcslevek aseptikus töltésére. Ez a vonal 200 ml-es Slim Brick típusú csomagolásokat tölt, magas termelékenységet biztosít, és fenntartja a termék sterilitását a teljes csomagolási folyamat során. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal jellemzői: A töltővonal akár 7000 liter/óra teljesítmény mellett működik, és megfelel a magas biztonsági és minőségi követelményeknek. Az aseptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális a könnyen romló folyadékok csomagolására. Ezenkívül a vonal tartalmaz egy szállítószalagot, amely biztosítja a csomagolások zökkenőmentes átvitelét a folyamat különböző lépései között, és megszakítás nélküli munkamenetet biztosít. A vonalban található gépek: Dedpfx Aszfzh Rsbvjwb Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim töltőgép (gyártási év: 2006) A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal a Tetra Pak A3 FLEX töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim csomagolásokat tölt aseptikusan. Ez a gép egy korszerű sterilizálási rendszert használ, amely biztosítja a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságát. A töltési folyamat pontos, minimalizálja a hulladékot, és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Straw Applicator 22 (gyártási év: 2009) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es Brick csomagolásokra. A vonalba való integrálás pontos és gyors alkalmazást tesz lehetővé, és javítja a termék ergonómiáját a végső felhasználó számára. Áramlás-menedzsment és pufferelés: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési folyamatot azáltal, hogy szabályozza a csomagolások szállítását a folyamat különböző szakaszaiban. Ez az alkatrész folyamatos működést biztosít, megakadályozza a szüneteket, és fenntartja a termelési sebességet, még akkor is, ha az utólagos gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (gyártási év: 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 Brick csomagolásokat csomagol szállítókartonokba. Az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást tesz lehetővé, védi a termékeket szállítás közben, és megkönnyíti a disztribúciós logisztikát. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal aseptikus töltési folyamata: A teljes rendszer aseptikus töltést végez, ami egy olyan technológia, amely a termék sterilitását megőrzi hűtés nélkül. A csomagolást töltés előtt sterilizálják, ami megakadályozza a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítja a szavatossági időt. Biztonság és megfelelőség: A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal korszerű biztonsági rendszereket integrál a kezelők és a termék védelmére a feldolgozás során. Emellett minden gép megfelel az élelmiszeripar higiéniai és szanitárius előírásainak, és biztosítja a biztonságos termelést a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Összefoglalás a használt Tetra Pak A3 FLEX vonalról: Ez az aseptikus töltővonal ideális megoldás a tejtermékek és gyümölcslevek nagyszériás gyártására. 7000 l/h kapacitással magas hatékonyságot, minőséget és biztonságot biztosít. A legmodernebb Tetra Pak géptechnika...

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: LC652, KRONES üveges sörpalackozó sor – 24 000 palack/óra, kulcsrakész konfiguráció Ez a nagyipari sör üvegpalackozására tervezett, komplett, visszaváltható palackos palackozósor egy Krones Mecafill VK2V monoblokk köré épül, amelyhez palackmosó, inline HTST-pasztőr, hidegragasztós címkéző és teljes rekeszes logisztika kapcsolódik. A rendszer nagy sebességű termelésre és minőségbiztosított folyamatokra lett optimalizálva a rekeszből való kivételtől egészen a végcsomagolásig. Teljesítmény és palackformátumok A vonal óránként 24 000 db 0,5 literes üvegpalack kapacitású, de képes kezelni 0,33 literes formátumokat is. A tartályok üvegből készülnek, minden modul a söripari követelményeknek megfelelően kialakított, és lehetővé teszi a gyors formaterv-váltást a 0,33 és 0,5 liter között. Fő folyamatok és leszállítási tartalom A központban a Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) töltő monoblokk áll, mely 66 töltőszeleppel és dupla levegő-evakuálással biztosítja a termékvédelmet. A monoblokk egy 60 állomásos, nyomásvizes öblítővel, valamint egy 11 fejes zárógéppel integrált. A további feldolgozásról egy Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hidegragasztós címkéző gondoskodik, mely az előlapi-, hátlapi- és nyakcímkéket helyezi fel vonalsebességen. Előzetes palack-előkészítés két mosógéppel történik: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, felújítva: 2013) és Robak PBSz visszaváltható rendszerekhez. A hőkezelésről egy Fischer (1999) HTST modul gondoskodik, 130 hl/h névleges teljesítménnyel, 5°C bemenettel, 72°C 30 másodperc (30 PU) hőtartással és 11°C kijárattal, 6000 literes puffer tartállyal. A pasztőr rendszer 3x400 V, 50 Hz elektromos hálózattal működik, valamint 6 bar, száraz, tiszta sűrített levegőt igényel a hajtásokhoz és vezérlésekhez. Dwedpfx Aboziyyyovob További Fischer lemezes hőcserélő csomagok mellékelve: EUROPA 40PI és DUBACAL 400P (PS 16 bar; lemezmagasság Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). A többutas áramláshoz tartozik Krones rekeszes kezelés: ki- és berakodó, valamint egy rekeszes mosógép, amely a fő vonali ütemezéssel integrált. Automatizálás és folyamatvezérlés A HTST szakasz automatizált vezérléssel működik, a kulcs paraméterek folyamatos ellenőrzésével a következetesen magas mikrobiológiai biztonság érdekében nagy sebesség mellett. Felügyelt paraméterek: pasztőrözési hőmérséklet, tartási hőfok, bemeneti és kimeneti hőmérséklet, pasztőr hőmérséklet és nyomás, áramlási sebesség, pasztőregységek (PU), puffer tartály töltöttségi szint, valamint a puffer utáni feltöltési nyomás. A működtetés manuálisan is elvégezhető, miközben az automatikus szabályozás biztosítja a stabilitást és a biztonságot. A pasztőr rendszer elektromos specifikációja 3x400V, 50Hz, és a konfiguráció gyors átállást tesz lehetővé 0,33 l és 0,5 l között. Vonalfolyamat és integráció A folyamatos inline teljesítmény érdekében a rendszer összeköti a rekeszből kivételt és palackmosást a felfűzés/ töltés/ zárás monoblokkal, melyet a Fischer HTST-modul követ, közvetlenül a töltő és címkéző közé pozícionálva a mikrobiológiai stabilitás érdekében. A Krones Prontomatic címkéző több hidegragasztós állomást támogat (előlapi, hátlapi, nyak). A rekeszek mosása és rakodása zárja a visszaváltható ciklust, a mechanikus vonalsebességek és pufferelés a 24 000 palack/óra célhoz igazított.

Állapot: használt, üzemórák: 13 848 h, gép/jármű száma: SO139, Használt MRT 3503 R formázógép nagy méretű, HDPET-ből készült tartályokhoz. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az MRT 3503 R egy robusztus, ipari formázórendszer, amelyet nagy hőmérsékletű műanyagok feldolgozására és tartályok (1000/2000/5000 literes tartályok) gyártására fejlesztettek ki. A gép a nagy formázási kapacitást a több tengely mentén történő, szabályozott forgással kombinálja, így biztosítva a következetes, reprodukálható formázási minőséget. Modell: MRT 3503 R Golyóátmérő: 3500 mm Gép hossza: 14960 mm Gép szélessége: 13026 mm Gép magassága: 5480 mm Sín: 3 Egyenes kar: 1 Maximális terhelés (egyenes kar): 2000 kg Másodlagos tengely átmérője (egyenes kar): 3250 mm Eltolt kar: elérhető Maximális terhelés (eltolt kar): 1550 kg Másodlagos tengely átmérője (eltolt kar): 2900 mm Elsődleges tengely fordulatszáma: 0–8 ford./perc Másodlagos tengely fordulatszáma: 0–8 ford./perc Égető márka/modell: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digitális égető teljesítménye (max.): 630 kW Égető kalibrálási teljesítménye: 550 kW Maximális üzemi hőmérséklet: 300°C Riasztási hőmérséklet: 340°C Üzemanyag típusa: földgáz, metán Átlagos üzemanyag-fogyasztás (folyamatos üzem): 46 m³/h Beépített elektromos teljesítmény: 42 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Átlagos áramfogyasztás (folyamatos üzem): 30–35 kW/h Dwedpfoziyy Hex Abvjb Sűrített levegő: 2 vezeték, max. 6 bar; 32000 Nl/h Vízhőmérséklet: 2 bar Vízfogyasztás (max.): 4–6 l/perc A szerkezet felületi bevonata: RAL 5002 / RAL 3020; védőburkolatok RAL 1023 A karok felületi bevonata: magas hőmérsékletű ezüst Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: Az MRT 3503 R precíz forgásvezérléssel rendelkezik, függetlenül állítható elsődleges és másodlagos tengelyekkel, 0 és 8 ford./perc között, a pontos hőmérsékleti formázási profilok érdekében. Egy digitális WEISHAUPT égetőcsoport stabil folyamat-hőmérsékleteket tesz lehetővé, legfeljebb 300°C-ig, 340°C-os riasztási küszöbértékkel a fokozott biztonság érdekében. Az elektromos integráció 400 V, 50 Hz és 42 kW beépített teljesítményen alapul, mely a kiegészítő rendszerekhez lett szabványosítva. A kezelői biztonságot a védett burkolatok és a megfelelőségi tanúsítvány támogatja, míg a színkódolt védőberendezések megkönnyítik a vizuális ellenőrzést. A szabályozott fűtés, forgatás és időzítés következetes alkatrészminőséget és kiszámítható ciklusidőket biztosít az ipari csomagolási alkalmazásokban. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra: Ez a gép önálló formázó egységként...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PR25, Használt NEGRI BOSSI 850T fröccsöntő gép – gyártási év: 2004 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a NEGRIBOSSI U850 fröccsöntő gép nagy teljesítményt nyújt nagyméretű alkatrészek gyártásához és a precíz formázáshoz. A 100 mm-es csigával szerelve robusztus fröccskapacitással és záróerővel rendelkezik, így alkalmas az ipari csomagoláshoz használt alkatrészek és az italgyártáshoz szükséges kiegészítők gyártására. 2004-ben gyártották, a gép a bevált NEGRIBOSSI technológiát ötvözi egy EUROMAP 8500H-6500 fröccsegységgel és felhasználóbarát HMI-vel. Modell: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Záróerő: 8500 kN Csiga átmérő: 100 mm Fröccskapacitás: 3925 cm³ Fröccssúly (PS): 3570 g Maximális fröccssúly: 3750 g Fröccsenyomás: 1670 bar A szerszámtartók közötti távolság (H x Sz): 1140 x 1020 mm Lemez mérete (H x Sz): 1670 x 1580 mm Szerszám magassága (min–max): 400–1100 mm Nyitáshossz: 1200 mm Kivetőhossz: 399 mm Hidraulikus üzemi nyomás (szerszám/fröccsöntés): 180 bar Motor-szivattyú teljesítménye: 74 kW Plasztifikációs teljesítmény (100 mm): 37 kW Fűtési teljesítmény (100 mm): 37 kW Összes telepített teljesítmény (100 mm): 198 kW Központi vonórúd: 2 Robot interfész: Igen Légkör: 1 Elektromos adagoló motor: Igen Gép méretei (Sz x Szé x Ma): 11550 x 2600 x 2305 mm Gép súlya: 39600 kg Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Dedpfx Ajzkht Dsbvjwb Az U850 modern HMI-vel rendelkezik, világos kezelőmenükkel és diagnosztikai oldalakon, amelyek egyszerűsítik a beállítást és a termelést. A gép támogatja a robot interfészének csatlakoztatását az automatizált alkatrész-kivételhez és a későbbi kezeléshez. Az elektromos adagolás és a precíz plasztifikációs teljesítmény stabil olvadékminőséget és reprodukálható ciklusokat biztosít. A biztonsági funkciók és a folyamatfigyelés a vezérlőben vannak integrálva, hogy állandóan magas minőségű termelést biztosítsanak. HMI vezérlés: többlapos felület, amely megjeleníti a műszaki jellemzőket Automatizálás: a robot interfész engedélyezve van a pick-and-place és a cellaintegrációhoz Teljesítmény-architektúra: motor-szivattyú 74 kW; plasztifikálás és fűtés, egyenként 37 kW (100 mm-es konfiguráció) Folyamatfigyelés: valós idejű kijelzők a hőmérsékletekhez, időkhöz, pozíciókhoz és nyomásokhoz Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a fröccsöntő gép zökkenőmentesen integrálható az ipari csomagolás és az italgyártás környezetébe, és támogatja az automatizált cellákat robotokkal, szállítószalagokkal és minőségellenőrző állomásokkal. A robusztus záróegység és a nagy szerszámtávolság több üreggel rendelkező szerszámok használatát teszi lehetővé.