Használt Bálaprés használt eladó (25 345)

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: SO145, Használt fúvófröccsöntő gép, PLASTIBLOW PB1H-D – gyártási év: 2008 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: A Plastiblow PB1H/D egy használt, ipari fúvófröccsöntő gép, amelyet műanyag palackok gyártására használnak extrúziós fúvófröccsöntési eljárással. Ez a 2008-ban gyártott, dupla tolókaros gép egyetlen extrúziós fejjel van felszerelve, és alkalmas két 1,0 literes palack egyidejű gyártására. Ez egy praktikus megoldás azon gyártók számára, akik használt ipari csomagolástechnikai berendezéseket keresnek palackgyártáshoz. Gyártó: Plastiblow Modell: PB1H/D Gyártási év: 2008 Sebesség: 1 literes formátum, 600/700 palack/óra (kétüreges forma) Psdpfsz E Dfpjx Amtsgt Konfiguráció: Dupla tolókar, egyetlen fej Gyártási konfiguráció: 2 darab 1,0 literes palack egyidejű gyártása Áramellátás: 400 V, 50 Hz Extruder konfiguráció jelölése: E50/26 Megfelelőségi jelölés: CE Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép 400 V, 50 Hz-es áramellátással történő működésre van tervezve. A dupla tolókaros elrendezés lehetővé teszi a forma mozgásának váltakozását a fúvófröccsöntési ciklus során, és támogatja a palackgyártás megszervezését a formafolyamat körül. Az egyfejes elrendezés két 1,0 literes palack egyidejű gyártására van tervezve. Használt palackbetöltő vonal vagy dedikált műanyag csomagolóberendezés esetén a gépet megfelelő elektromos védőberendezésekkel, folyamatszabályozókkal és a kezelői hozzáférés védelmére szolgáló eszközökkel kell integrálni, amelyek megfelelnek a végső gyártási környezetnek. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra: Ez a Plastiblow fúvófröccsöntő gép, a beépített anyagoktól és szerszámoktól függően, PET- vagy műanyag tartálycsomagoló rendszer palackgyártási szakaszaként használható. A gépet a követő betöltő berendezések, például öblítő-, töltő-, záró-, címkéző- és másodlagos csomagológépek elé helyezhetik. A dupla tolókaros konfiguráció olyan berendezésekhez alkalmas, amelyek kompakt palackgyártási folyamatot igényelnek az italgyártás vagy más ipari csomagolási műveletek előtt. A forma kiválasztása, a palacknyílás, a palackgeometria és a gyanta kompatibilitása az igényelt tartályspecifikációhoz és a követő betöltő vonalhoz kell, hogy igazodjon. Gépek állapota és karbantartási előzményei: Ez a 2008-as gyártású Plastiblow PB1H/D fúvófröccsöntő gép működőképes állapotban kerül kínálatra. A rendelkezésre álló azonosító adatok megerősítik a gép modelljét, az áramellátását és a CE-jelölést. A használatba vétel előtt a szokásos telepítési és üzembe helyezési eljárások részeként javasolt a rendszeres ellenőrzés az extrúziós rendszer, a formák, a hűtőköri rendszer, a pneumatikus berendezések, a biztonsági berendezések és az elektromos alkatrészek tekintetében. Működési teljesítmény és sokoldalúság: A PB1H/D egyetlen extrúziós fejjel és dupla tolókarral van konfigurálva, és alkalmas két 1,0 literes palack egyidejű gyártására. Ez az elrendezés támogatja a reprodukálható gyártást.

Állapot: nagyon jó (használt), HOUFEK Bulldog 5 szélesített csiszológép SPB 1100 – használt – Kombinált egység érintkezőhengerrel és csiszolólappal, acélból készült érintkezőhenger, az érintkezőhenger pneumatikus aktiválása, digitális kijelző a csiszolási magasság beállításához, vastagságbeállítási automatika, fokozatmentesen állítható előtolási sebesség, automatikus szőnyegközpontosítás, csiszolószalag-oszcilláció ----- Műszaki adatok ----- Pgodez E Rz Ropfx Amtjt Munkafelület szélessége: 1100 mm, Szalagok száma: 1 db, Csiszolószalag mérete: 1120 x 2200 mm, Csiszolószalag sebessége: 3–24 m/s, Előtolási sebesség: 3–15 m/perc, Max. munkadarab vastagsága: 160 mm, Min. munkadarab vastagsága: 3 mm, Porszívócsatlakozó átmérő: 140 / 140 mm, Méretek (HxSZxM): 1800 x 1800 x 2350 mm, Súly: 1390 kg Minőségi információ: - A szalag futása / egyensúlyhiánya ellenőrizve - A csiszolólap ellenőrizve / felújítva - A magasságállítás ellenőrizve - Teljes alapos tisztítás - Azonnal használatra kész

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: CA82, Használt ROBINO & GALANDRINO kapszulázógép – gyártási év: 2009 Psdpfez E Di Iex Amtegt Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az automatikus kapszulázó monoblokk a kapszulák pontos felvitelére van tervezve üvegek felületére egy professzionális töltőberendezésben. A Robino & Galandrino által gyártott SUPERBLOC sorozat robusztus felépítéséről, megbízható működéséről és a kiváló minőségű felületekről ismert, melyeket az italgyártás során üvegekre helyeznek. A megnevezett modell a SUPERBLOC M 4 T, melyet 2009-ben gyártottak, és CE jelöléssel rendelkezik, mely a európai biztonsági és gépirányelveknek való megfelelésről tanúskodik. Ez a használt gép ideális egy használt töltővonallal való integráláshoz, és támogatja az italgyártók ipari csomagolási igényeit. Gyártó: Robino & Galandrino Modellnév: SUPERBLOC M 4 T Gyártási év: 2009 Géptípus: Automatikus kapszulázó monoblokk (rotációs) Csomagolási kompatibilitás: Üvegek (hengeres és általánosan használt borosüveg profilok) Jelölés: CE Alkalmazási terület: Ipari italcsomagolás és -töltés Fejlett automatizálás és vezérlés Azonos és állandó kapszulázás érdekében, minimális kezelői beavatkozással, ez a monoblokk jellemzően szinkronizált meghajtásokkal és egy integrált kezelőpanellel rendelkezik a receptkezeléshez és a formátváltáshoz. A biztonsági reteszek és védőberendezések védelmet nyújtanak a kezelőszemélyzet számára, míg a vészleállító áramkörök megfelelnek az európai szabványoknak. Az automatizálási koncepció támogatja a kapszulák pontos pozicionálását és a reprodukálható teljesítményt a gyártási folyamatok során. Integrált kezelőpanel a gépdiagnosztikával Automatikus magazintöltés és kapszulaadagolás (a konfigurációtól függően) Gyors beállítás az üvegek magasságához és a kapszulák hosszához CE-konform biztonsági áramkörök és védőberendezések Vonalba integrálhatósági képességek A SUPERBLOC M 4 T a soros működésre van tervezve, elő- és utólagos töltőberendezéssel együtt. Hatékonyan kapcsolódik a standard szállítószalagokon keresztül a töltőgépekhez, a dugatógépekhez, a drótkosaras rögzítőkhöz és a címkézőgépekhez. A formátváltások figyelembe veszik a leggyakrabban használt üvegméreteket az italgyártásban, és lehetővé teszik a rugalmas működést a különböző formátumú termékeket tartalmazó vonalakban. Soros vagy önálló működés szinkronizált szállítószalagokkal Kompatibilis az előzetes dughúzással/zárással és a későbbi címkézéssel Formázó alkatrészek több üvegátmérőhöz és -magassághoz Gépek állapota és karbantartási előzményei A 2009-ben gyártott és CE jelöléssel ellátott, használt kapszulázó monoblokk tükrözi a Robino & Galandrino gépek tartós felépítését. A SUPERBLOC platform a könnyen hozzáférhető karbantartási pontjairól, a robusztus mechanikai egységeiről és az alkatrészek elérhetőségéről ismert, ami támogatja a hosszú távú megbízhatóságot az italgyártási környezetben. Teljesítmény és sokoldalúság Ez a kapszulázó monoblokk számos, az italcsomagolásban általánosan használt kapszulamateriaalhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC672, Használt Vitone V5 olajdekanter – 90 ql-es malaxáló Pedjz E Diujpfx Amtsgt Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A Vitone V5 egy használt olajdekanter-rendszer, amely olívaolaj-feldolgozó üzemben végzett szétválasztási feladatokra szolgál. A rendszer egy dekanter egységből áll, amelynek a tervezett feldolgozási kapacitása 50 q/h. Tartalmaz egy 90 ql-es malaxálót, egy elektromos vezérlőszekrényt és egy Alfa Laval szeparátort, így egy jól összehangolt feldolgozási egységet képez az olajtermeléshez. Gyártó: Vitone Modell: V5 Gyártási év: 2006 Feldolgozási kapacitás: 50 q/h A benne lévő malaxáló kapacitása: 90 ql Tartozékok: elektromos vezérlőszekrény, Alfa Laval szeparátor és malaxáló Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az elektromos vezérlőszekrény a dekanter-rendszer része, és támogatja a feldolgozó berendezések működését és összehangolását. A dekanter egység mechanikusan hajtott szétválasztó technológiával rendelkezik, a mellékeltt vezérlőszekrény pedig a rendszert lehetővé teszi az olajkivonási folyamatba való integrálásra. A vezérlő-, motor- és elektromos specifikációkat a telepítés és az újraindítás során ellenőrizni kell. Integrálhatóság a gyártósorba Ez az olajfeldolgozó egység az olívaolaj-termelő üzem kivonási és szétválasztási fázisaiba alkalmas. A malaxáló előkészíti az olívapaszta textúráját a dekanterezés előtt, míg az Alfa Laval szeparátor támogatja a további tisztítást és fázisok szétválasztását. A rendszer nem dolgoz fel közvetlenül tartályokat vagy csomagolási formátumokat; az üzemeltetés során a palackozás, címkézés, zárás és egyéb ipari csomagolási műveletek előtti folyamatintegrációra van tervezve. Gép típusa Gyártó / Modell Gyártási év Malaxáló Nem meghatározott Dekanter Vitone V5 2006 Centrifugális szeparátor Alfa Laval A gép állapota és a karbantartási előzmények Ez a használt olajdekanter-rendszer már szétszerelve és tárolva van. A szétszerelt állapot egyszerűsítheti a szállítási tervezést, és lehetővé teszi a vásárló számára, hogy a malaxáló, a dekanter, a szeparátor és a vezérlőszekrény elrendezését a helyszíni igényeknek megfelelően szervezze meg. A visszaszerelés, a mechanikai ellenőrzés és a funkcionális üzembe helyezés elengedhetetlen lépések, mielőtt a berendezés visszatér a termelésbe. Teljesítmény és sokoldalúság A Vitone V5 dekanter-rendszer olajfeldolgozási alkalmazásokra lett tervezve, és ötvözi a malaxálási, dekanterezési és szétválasztási funkciókat. A 90 ql-es malaxáló támogatja a kondíciózást.

Állapot: nagyon jó (használt), BRANDT KDF 340 élragasztógép – használt kézi, önzáró nyomóhíd-beállítás, szállítás szállítószalaggal, kihúzható munkadarab-tartó, gyémánt élmaró, egyirányú és ellenirányú forgással, alsó ragasztómedence, készenléti funkció, keresztvágó fűrész 2 nagyteljesítményű motorral, keresztvágó fűrész elforgatható, élsimító/saroklevágó egység, marószerszámok keményfém betétekkel, saroklevágó penge, forgácsgyűjtő tartály saroklevágó pengehez, fúvóka a saroklevágó pengén ----- Műszaki adatok ----- élvastagság, tekercses anyag: 0,4-3 mm, élvastagság, csíkos anyag: 0,4-3 mm, munkadarab vastagsága: 50 mm, min. munkadarab hossza: 250 mm, szállítási sebesség: 9 m/perc, munkadarab-tartó távolsága: 400 mm, élanyag-tartó átmérő: 810 mm, élmaró méretei: 100x62x30 mm, keresztvágó fűrészlap méretei: 100x2,6x32 mm, keresztvágó kés tekercses anyaghoz, maximum: 3 mm, felmelegedési idő: 17 perc, élmaró teljesítménye: 2x2,2 kW, keresztvágó fűrész teljesítménye: 2x0,18 kW, maróállomás teljesítménye: 2x0,27 kW, simító egység teljesítménye: 2x0,09 kW, szívócsatlakozó átmérő, élmaró egység: 120 mm, szívócsatlakozó átmérő, maró egység: 100 mm, szívócsatlakozó átmérő, saroklevágó egység: 100 mm, Pgjdpfsz Ea Dzjx Amtjt sűrített levegő csatlakozás: 6 bar, teljes hossz: 3550 mm, méretek (HxSzxM): 3550x1250x1450 mm Minőségi információ: - minden beállítás ellenőrizve - a gyártó előírásainak megfelelően beállítva - teljes alapos vizsgálat elvégezve - teljes alapos tisztítás elvégezve - az elektromos rendszer ellenőrizve - a pneumatikus rendszer ellenőrizve - azonnal használatra kész

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: ET236, Használt SACMI OPERA 200 RF Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a forgó címkező gép nagy sebességű, körkörös címkézésre van tervezve, forró ragasztó technológiával. A Sacmi gyártotta Opera 200 RF robusztus teljesítményt nyújt az italgyártásban és az ipari csomagolási alkalmazásokban, és támogatja a használt palackozó vonalak korszerűsítését megbízható teljesítmény mellett. Modell: Opera 200 RF Géptípus: Forgó címkező gép Gyártási sebesség (max.): akár 30 000 palack/óra Jelenlegi palackméret: 1,0 l Palack anyaga: PET Címke típusa: OPP (irányított polipropilén), tekercses Felhordási módszer: Forró ragasztó Tekercsek: 2 db, automatikus tekercsváltóval Maximális tekercsátmérő: 350 mm Címkemagazinok száma: 2 Tányérforgatás: bütykös hajtású Munkaasztal magassága: 1200 mm Elektromos táplálás: 400 V, 3 fázis + föld Telepített teljesítmény: 25 kW Gyártási év: 2006 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A Sacmi Opera 200 RF egy Pro Face HMI-vel van felszerelve, amely intuitív kezelést, receptkezelést és a termelés nyomon követését teszi lehetővé. A mechanikus, bütykös hajtású palacktányérok precíz és reprodukálható címkézést biztosítanak nagy sebességnél. Az automatikus tekercsváltás megszakítás nélküli működést tesz lehetővé a tekercs elhasználódása során, csökkenti a leállási időt, és fenntartja a termelékenységet egy használt palackozó vonalon. Pro Face kezelőfelület (HMI) átlátható diagnosztikai és beállítási lehetőségekkel Mechanikus bütykös vezérlés a pontos palackforgatáshoz és a címkék igazításához Automatikus tekercsváltás a folyamatos címkézés fenntartásához Podpfxsz E Dlie Amtsgt Óramutató járásával megegyező forgórendszer a leggyakoribb vonalkonfigurációkhoz Beépített biztonsági berendezések és zárható hozzáférések a kezelő védelmére Integrációs lehetőségek a gyártósoron Ez a gép problémamentesen integrálható italgyártó környezetekbe, önálló egységként vagy mosó-, töltő- és zárógépekkel összekapcsolva. Az ipari csomagolási vonalakon való PET palackok kezelésére lett tervezve; elő- és utó-szállítószalagokkal köthető össze, és megfelelő alkatrészek cseréjével más palackméretekhez is igazítható. Vonalszerű vagy önálló működés csomagolóüzemekben Az ipari csomagolási vonalakon való PET palackok kezelésére lett tervezve Jelenlegi méret: 1,0 l; cserélhető alkatrészek segítségével más méretekhez is igazítható Optimalizálva a körkörös OPP címkékhöz, forró ragasztó felhordásával Gépek állapota és karbantartási előzményei A készülék használt, felújított és garanciával rendelkezik. Működőképes, és megfelelő pótalkatrészek állnak rendelkezésre, ami megbízhatóságot biztosít a gyors beüzemeléshez a termelésben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: M309, Használt Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 palackozó monoblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 palackozó monoblokk egy használt palackozó gép, amelyet kiváló minőségű italok üvegpalackokba való töltésére terveztek. Ez a használt berendezés, amely a palackozó vonal része, egy kompakt, forgó platformon integrálja a tisztítást, a töltést és a lezárást, így megbízható teljesítményt nyújt az ipari csomagolási területen. A Bertolaso által gyártott gép inertgáz-kezelő rendszerrel rendelkezik, amely a palackok előkészítésére és a lezárásra is alkalmazható, így kiváló választás prémium termékekhez, amelyeknél az oxigéncsökkentés elengedhetetlen. Gyártó: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Gyártási év: 2000 Csomagolási típus: Üvegpalack Tisztítóegység: 16 rögzítőkar penetráló fúvókával és kettős inertgáz-kezeléssel Töltőegység: gravitációs/enyhe vákuumos töltés nitrogén támogatással Lezáróegység: egyfejes, egyenesen lezáró rendszer, inertgázzal és vákuumos lezárással Formátumok: kompatibilis a 0,375 literes és 0,75 literes palackformátumokkal Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz CIP-képesség: beépített CIP rozsdamentes acél "dummy" palackokkal Modellkód és konfiguráció: Syncronia 16-16-1-840 Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk olyan folyamatfunkciókat tartalmaz, amelyek a következetes minőség és a csökkentett oxigénfelvétel elérésére irányulnak. A tisztítóegység dupla inertgáz-kezelést alkalmaz a palackok előkészítésére. A töltőegység enyhe vákuum/gravitációs üzemmódban dolgozik nitrogénnel, kiegészítve a töltőszelep-szintszabályozással. Egy szenzor érzékeli a kijáratnál a függő palackokat, hogy megvédje a termékáramlást és minimalizálja a hibákat. A beépített CIP és a rozsdamentes acél "dummy" palackok lehetővé teszik a hatékony "in-place" tisztítást a tisztító és a töltő tornyok felett, és támogatják a higiénikus működést az italtermelésben. Integráció a gyártósorba Az ipari csomagolási környezetekhez tervezett monoblokk önálló egységként is üzemeltethető, vagy egy teljes, használt palackozó vonalba integrálható. Optimalizálva van az üvegpalackok kezelésére, és kommunikálhat az upstream szállítószalagokkal, valamint a downstream ellenőrző vagy címkező rendszerekkel. A formátumrugalmasság a 0,375 literes és a 0,75 literes formátumokat tartalmazza, a formátumváltást pedig a torony kialakítása és a formázó alkatrészek támogatják. A gép állapota és karbantartási előzményei A gép kiváló általános állapotban van, és élettartama során körülbelül 1 000 000 palackot dolgozott fel. Állapota és a beépített CIP-rendszer gondos üzemeltetésre és karbantartásra utal, így alkalmas olyan létesítmények számára, amelyek megbízható, azonnal használatba vehető palackozó rendszert keresnek. Teljesítmény és sokoldalúság Ez a monoblokk különösen alkalmas az oxigénérzékeny termékek üvegpalackokba való töltésére. A dupla, inertgázzal történő tisztítás, a nitrogénnel támogatott, enyhe vákuumos töltés és a vákuumos lezárás biztosítja a termék minőségének megőrzését. Psdpfx Amoz E Dlpstegt

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2010, Márka: DIXI Típus: 60 SD Gyártási év: 2010 Nyomás: 60 tonna Psdpfx Asz Az Elemtjgt Feszültség: 400 V Maximális bálatömeg: 340–500 kg Bála méretei: kb. 120 x 80 x 80–110 cm Gép súlya: 2400 kg Gép méretei: 190 cm széles x 140 cm mély x 230 cm magas Betöltőnyílás méretei: 115 cm x 80 cm mély x 55 cm magas A DIXI 60 SD könnyen kezelhető, automatikus indítási funkcióval és automatikus bálakihordó rendszerrel van felszerelve. Kompakt és alacsony kialakításának köszönhetően ideális olyan helyiségekbe, ahol korlátozott a magasság. Videó igény szerint elérhető!

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M353, Használt Linker 36-36-12 töltő monoblokk. Műszaki adatok és teljesítményadatok. A Linker 36-36-12 töltő és kupakoló monoblokk egy ipari csomagológép, amelyet térfogati töltésre és műanyag csavaros kupakok felhelyezésére terveztek. 2002-ben gyártották, ez az egység a töltési és kupakolási funkciókat egy kompakt palackozógép-platformon egyesíti, így hatékony italgyártást és alacsony viszkozitású folyadékok kezelését teszi lehetővé. Termelési sebesség: 140 egység/perc, 500 ml-es kiszerelés esetén (8400 egység/óra, 500 ml esetén). Töltő szelepek: 36 Kupakoló fejek: 12 Kompatibilis kiszerelések: 0,25 l és 1,0 l között, további kiszerelésekhez átállítható. Konténerek kezelése: PET, PP és HDPE konténerek műanyag kupakokkal. Méretek: 6000 mm hossz, 6000 mm szélesség és 3600 mm magasság. Súly: 3500 kg. Pedpfx Amjz E Dggotsgt Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek. A monoblokk Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-vel és egy Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-vel van felszerelve. A vezérlőpanelek, a műszerek és az operátori felület elemei támogatják a töltő és kupakoló állomások összehangolt működését. A rögzített töltőfúvókák és a térfogati pontosságú töltőrendszer következetes folyamatot biztosítanak a konfigurált termékválasztékhoz. Az elektromos tápfeszültség követelménye: 460 V AC, 3 fázis, 60 Hz-en, a megadott energiafogyasztás 6,4 kVA. Termelési vonalba integrálhatóság. Ez a töltő és kupakoló monoblokk egy használt palackozó vonalban a központi folyamatgépként működhet, a konténer-ellátás és -öblítés után, és a további címkéző, ellenőrző és másodlagos csomagoló gépek előtt helyezve el. Tartalmaz egy PACE 5286 palackadagolót/rendezőt a konténerek rendezett betáplálásának támogatásához. A gép formátváltó képessége és kompatibilitása miatt alkalmas olyan termelési környezetekhez, ahol különböző 0,25 l és 1,0 l közötti kiszerelésekkel kell dolgozni. A CIP tisztítórendszerekkel való kompatibilitás támogatja az ipari csomagolási rendszerekbe való integrálást, ahol higiénikus termék-érintkező tisztítási eljárásokra van szükség. A gép állapota és karbantartási előzményei. A gép üzemel. A kezelési útmutatók, a karbantartási dokumentáció és a P&ID dokumentáció elérhető, amelyek támogatják a műszaki felülvizsgálatot, a telepítési tervezést és a folyamatban lévő karbantartási tevékenységeket. A gép másodkézből származó töltő monoblokként van konfigurálva, dokumentált vezérléssel, műszerekkel és működtetési berendezésekkel. Működési teljesítmény és sokoldalúság. A Linker monoblokk étkezési célra szánt növényi olajhoz van konfigurálva, és kompatibilis a vízzel, gyümölcslevvel, szénsavas üdítőitalokkal, ecettel és más alacsony viszkozitású folyadéktermékekkel is. A 36 szelepes, térfogati töltő rögzített fúvókákat használ, a beépített 12 fejes kupakoló pedig 28 mm-es műanyag csavaros kupakokat helyez fel. A gép aseptikus képességekkel rendelkezik, és PET, PP és HDPE konténerek kezelésére lett tervezve. Ez a rugalmasság támogatja az italgyártást és az élelmiszer-folyadék csomagolási alkalmazásokat, ahol a töltési és zárási műveletek egyetlen gépben történnek. Telepítési követelmények és hely előkészítése. A telepítési tervezésnek figyelembe kell vennie a gép alapméretét, amely 6000 mm x 6000 mm, valamint a teljes magasságot, amely 3600 mm, és a működéshez szükséges helyet.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: LC651, Használt KRONES palackozó vonal vodkahoz – üveg, 6000 palack/óra – gyártási év: 2001. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a Krones berendezésekre épülő, teljes üvegpalackozó vonal a visszafordítható üvegpalackokba töltött, csendes szeszes italokhoz lett optimalizálva. Egy különálló előmosóval, vákuumos palackozó egységgel, dupla körforgós rendszerrel a hidegragasztós címkézéshez és a vezérlőgyűrűkhöz, valamint egy másodlagos csomagoláshoz (tálca + fólia) felszerelve, a vonal folyamatosan magas minőségű szeszes italok bemutatásához szükséges teljesítményt nyújtja. Pgedpfjz E Di Uex Amtjt Gyártási év: 2001 Névleges teljesítmény: 6000 palack/óra, 0,7 literes palackok esetén Palackok: Egyedi használatú üvegpalackok; feldolgozható formák: kerek, lapos, „Shtoff” Támogatott méretek: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Előmosó: Krones Varioject 1440-24-188; forgó, 24 fúvóka; egycsatornás; fix fúvókák; előkezelt víz; gravitációs lefolyás; nincs légfúvás Palackozó-lezáró egység: Krones Vacufill 960-024-124-V; vákuumos palackozás csendes szeszes italokhoz; 24 palackozó szelep; 4 fejű lezáró gép Lezárások: ROPP alumínium és Guala, nem újratölthető Címkézőgép: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hidegragasztó; elővágott papírcímkék; U alakú vezérlőgyűrű, 160 x 20 mm Csomagológép: MEYPACK VP410; tálca + fólia Szállítószalag: Krones Synco S palackszállítószalag; Krones csomagolószalag Vezérlés: Siemens S7 PLC; vezérlőszekrények a csomagban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal központi automatizálást integrál egy Siemens S7 PLC-vel, amely a mosás, vákuumos palackozás, címkézés és csomagolás megbízható vezérlését biztosítja. A vezérlőszekrények a csomagban találhatók, és támogatják a vonalban a zárakat, a biztonsági áramköröket és az eszközök vezérlését. A forgó platformok és a mechanikus görbepályarendszerek a címkéző/vezérlőgyűrű állomáson reprodukálható pontosságot biztosítanak a névleges teljesítmény mellett, míg a formátum-specifikus alkatrészek gyors és pontos formátumváltást tesznek lehetővé. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Vezérlési architektúra: Központi vonalvezérlés, gépek közötti zárakkal Biztonság: Vészleállító áramkörök és védőeszközök, amelyek a Krones forgó berendezésekre jellemzőek Átalakítás: Formadarabok több üvegforma és űrtartalomhoz A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a használt palackozó vonal összehangolt, folyamatos működésre lett tervezve, és a mosást, a vákuumos palackozást, a hidegragasztós címkézést vezérlőgyűrű felhelyezéssel, valamint a tálca + fólia csomagolást Krones szállítószalagokon keresztül kapcsolja össze. Ideális választás a másodkézből származó ipari csomagolási technológia modernizálására aitalgyártásban, különösen szeszes italok üvegpalackozásában. A széles formátumtartomány támogatja azokat a márkaportfóliókat, amelyek lapos és „Shtoff” formájú palackokat is használnak, különböző méretekben.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: LV46, Használt R. BARDI nilo 2-20R palackmosó gép, 20000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Az R. Bardi Nilo 2-20R egy lineáris palackmosó gép, amelyet visszaváltható üvegpalackok kezelésére terveztek palackozási és ipari csomagolási folyamatok során. 2002-ben gyártották, és úgy tervezték, hogy nagy teljesítményű mosási folyamatokat támogasson egy használt palackozó vonalon, ötvözve a hatékony palacktisztítást a formátumrugalmassággal. Gyártó: R. Bardi Modell: Nilo 2-20R Gyártási év: 2002 Maximális kapacitás: akár 20 000 palack/óra Kialakítás: Lineáris Üzemi nyomás: 6 bar Kompatibilis formátumok: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l és 0,75 l-es palackok, valamint egyéb formátumok Palack anyaga: Üveg Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Ez a palackmosó gép folyamatos ipari üzemre készült, lineáris elrendezéssel, amely támogatja a palackok vezérelt szállítását a mosási folyamat során. Kialakítása alkalmas automatizált italgyártó környezetbe való integrálásra, ahol megbízható visszaváltható palackok kezelése szükséges. A megadott 6 bar üzemi nyomást figyelembe kell venni a telepítéshez szükséges sűrített levegős infrastruktúra értékelésekor. A formátumspecifikus beállítások fontosak a stabil palackmozgás és a hatékony tisztítási teljesítmény fenntartásához. A beüzemelés előtt az üzemeltetőknek ellenőrizniük kell, hogy a vezetők, a tartók, a betöltési és a kiürítési felületek kompatibilisek-e azzal az üvegpalack-formátummal, amelyet feldolgozni kívánnak. Lehetőség a gyártósorba való integrálásra: A Nilo 2-20R alkalmas egy visszaváltható üvegpalack-gyártósor mosási szakaszába. Egy tipikus használt palackozó vonalon a palackok kiürítését, címkéinek eltávolítását és a kupakok eltávolítását követően, az üres palackok ellenőrzése, a töltés, a kupakozás, a címkézés és a másodlagos csomagolás előtt helyezkedik el. A gép visszaváltható üvegpalackokat dolgoz fel papírcímkékkel, papír- és alumíniumcímkékkel, valamint címkézetlen palackokat. Ez a képesség relevánssá teszi az ipari csomagolási vonalak számára, amelyek olyan visszanyert palackokat kezelnek, amelyek feltöltés előtt előkészítést igényelnek. A támogatott 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l és 0,75 l-es formátumok rugalmasságot biztosítanak az italgyártási alkalmazásokban, ahol különböző méretű palackokat használnak. A gép állapota és a karbantartási előzmények: A gép jelenleg üzemben van, és a 2027 áprilisáig tartó gyártás során megtekinthető. Üzemi állapotát közvetlenül a vásárlás előtt ellenőrizhető. A megadott kereskedelmi állapot a megvizsgálás és elfogadás utáni állapot, és 6 hónapos garanciát tartalmaz. Egy használt palackmosó gép esetében a helyszíni működési ellenőrzés lehetőséget nyújt arra, hogy értékeljük a palackok áramlását, a mosási ciklus teljesítményét, a formátumkezelést és az integrációs igényeket a tervezett gyártósor konfigurációjával összevetve. Pgodpfx Amjz E Dgyotjt Működési teljesítmény és sokoldalúság: A visszaváltható üvegpalack-alkalmazásokra tervezett R. Bardi palackmosó gép támogatja a címkézett és címkézetlen palackok előkészítését az újrafelhasználás céljából. Az ilyen típusú mosóberendezés központi elem a visszaváltható palackozási folyamatokban, segítve a címkék eltávolítását és a palackok előkészítését a további ellenőrzéshez és töltéshez. A lineáris gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: TP128, Használt AROL Pick-and-Place fedéllező gép, 10000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz az Arol fedéllező gép egy használt töltővonal fedéllezési szakaszára lett tervezve, és T-fedeleket, valamint műanyag csavaros fedeleket helyez üvegekre. A Pick-and-Place fedéllező rendszer precíz kezelést és a fedelek szabályozott felhelyezését teszi lehetővé az italgyártásban és ipari csomagolási alkalmazásokban.Gyártó: ArolGyártási év: 2008Maximális teljesítmény: akár 10 000 üveg/óraFedéllező rendszer: Pick-and-placeFedél típusa: T-fedél és műanyag csavaros fedélForgásirány: Óramutató járásirányaDokumentált fejkonfiguráció: 8 fej, amelyek közül 6 T-fedélhez és 6 csavaros fedélhez van kapcsolódvaFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA Pick-and-Place rendszer a fedelek pozicionálásához szolgál a fedéllezés előtt, és támogatja a pontos, ismétlődő fedéllezési műveleteket a vonal sebességénél. A gép konfigurációja óramutató járásirányú forgást feltételez. A felújítás során értékelni lehet a fedéllező fejek beállítását, a fedéladagoló alkatrészeit, az érzékelőket, a meghajtásokat és a vezérlőfunkciókat, hogy biztosítsák a palackkezelés és a fedélfelhelyezés közötti megfelelő szinkronizálást.A gép megfelelő betöltő- és kiadó rendszerekkel beépíthet egy automatizált töltőgép elrendezésébe. A fedélkezelése releváns azoknak az üzemeknek, amelyek különböző típusú fedeleket használnak, feltéve, hogy a szerelt szerszámok kompatibilisek a palacknyakkal.Integrálási lehetőségek a gyártósorokbanEz a fedéllező gép alkalmas a töltőgép után és az címkéző-, ellenőrző- vagy másodlagos csomagológépek előtt történő telepítésre. Lehet része egy használt PET- és üvegpalackokhoz használt töltővonalnak, ahol a palackok továbbhaladása előtt megbízható fedéllezés szükséges.Az ipari csomagoláshoz és az italgyártáshoz a szállítószalagoknak egyenletesen kell eljuttatniuk a palackokat a fedéllező karusszelhez, és a lezárt palackokat kell elszállítaniuk, anélkül, hogy megszakítanák a vonalat. A palackvezetőket, a csillagkerekeket, a fedéladagolókat és az átalakító alkatrészeket a szükséges palackprofilhoz, a palacknyak kialakításához, a fedél méreteihez és a fedél típusához kell igazítani.Gépi állapot és karbantartási előzményekA gép karbantartást igényel, és felújításra van szükség. Ez az állapot alkalmassá teszi a gépet azoknak a vevőknek, akik a használatba vétel előtt műszaki ellenőrzést és általános felújítást terveznek. Egy felújítási program a fedéllező fejek mechanikai állapotára, a Pick-and-Place mechanizmusra, a fedélátadó alkatrészekre, a forgatómeghajtásra és a palackkezelési interfészekre összpontosíthat.A kopó alkatrészek, a kenési pontok, a védőeszközök, az elektromos alkatrészek és a formátumhoz kapcsolódó szerszámok ellenőrzése fontos, mielőtt a gépet újra üzembe helyeznék. A megadott 2008-as gyártási év hasznos információt nyújt a... Pjdpoz E Dihofx Amtjgt

Állapot: nagyon jó (használt), Lemezfűrész HOLZ-HER 1254 – használt – hegesztett váz, rendkívül nagy merevséggel, a fűrészszán stabil rögzítése felül és alul, behúzható ék a kivágásokhoz, Pjdpez Dt Nnofx Amtogt vezérlőpanel szemmagasságban, digitális kijelző a hosszütközőn, digitális kijelző a vízszintes vágáshoz, emelőgörgős szállítórendszer, kiegészítő hosszütköző alul, Super-Cut elővágó keményfém betétekkel, fordított irányú elővágó berendezés, szegélyezhető támasztófelület, TRK portalanító rendszer, porvizsgálattal ellenőrizve. ----- Műszaki adatok ----- Vágási hossz: 4300 mm, Vágási magasság: 2200 mm, Szegélyezési magasság: 2100 mm, Vágási mélység: 60 mm, Fűrészlap átmérő: 250 mm, Motor: 4 kW, Porgyűjtő csatlakozó átmérő: 120 / 100 mm, Helyigény (HxSzxM): 5400x2900x1600 mm, Súly: 800 kg Minőségi információk: - vezetősínek cserélve/felújítva - fűrészszár új csapágyakkal - teljes alapvető ellenőrzés - teljes alapvető tisztítás - elektromos rendszer ellenőrizve - azonnal használatba vehető

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: CA83, Használt ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapszulázógép – gyártási év: 2002 Műszaki adatok és teljesítményértékek Ez az egyfázisú, Z 8 T típusú kapszulázógép a Robino & Galandrino gyártótól egy robusztus megoldást kínál a kapszulák üveges palackokra történő felhelyezésére, kifejezetten bor- és pezsgőgyártók számára, akik megbízható teljesítményt keresnek egy használt palackozó vonalon. Olasz precízióval készült, állandó kapszulaminőséget és zökkenőmentes integrációt biztosít ipari csomagolási és italgyártási folyamatokba. Gyártó: Robino & Galandrino Modell: Z 8 T (Monostadio) Gyártási év: 2002 Kialakítás: Egyfázisú kapszulázás Fejek száma: 8 Podpfx Amoz E Dhwotjgt Kapszulatípusok: PVC hőre zsugorodó kapszulák; pezsgő/habzóbor kapszulák Forgásirány: Óramutató járásával ellentétes Optikai központosítás: Nincs Tartály: Üveges palackok Megfelelés: CE-jelölés Haladó automatizálás és vezérlés A professzionális palackozó üzemekben történő megbízható működésre tervezve, ez a kapszulázógép stabil és megismételhető folyamatokat támogat. Az egyfázisú architektúra egyszerűsíti a beállításokat és minimalizálja a beállítási időt. A kezelőszervek áttekinthetőek, így a rutinműveletek hatékonyan végezhetők el. A szabványos védőburkolatok és a CE-megfelelés biztosítják a biztonságos használatot a modern gyártási környezetekben. Egyszerűsített kezelőszervek a Start/Stop és a rutinbeállításokhoz Gyors átállás az egyfázisú kialakításnak köszönhetően Mechanikus igazítás optikai központosítás nélkül, a robusztus és karbantartásigénytelen működés érdekében Biztonsági burkolatok a CE-megfelelésnek megfelelően Integrálhatóság a gyártósorokba A Z 8 T könnyen integrálható egy teljes, használt palackozó vonalba, mint különálló egység vagy a vonalba beépítve. Az üveges palackok adagolását végzi, és az egyenletesen kapszulázott palackokat továbbítja a címkéző vagy ellenőrző modulokhoz, ezáltal rugalmas elrendezéseket támogat az ipari csomagolásban. A vonalban vagy önállóan is működtethető Kompatibilis a standard szalagos szállítószerkezetekkel, amelyek üveges boros palackokat szállítanak Alkalmas a palackok lezárása/kupakolása után és a címkézés előtt történő integrálásra Kapszulázás PVC hőre zsugorodó és pezsgő/habzóbor formátumokhoz Gépenállapot és karbantartási előzmények A gép jelenleg a raktárban található, és a szokásos üzembe helyezés után gyorsan rendelkezésre áll az italgyártáshoz. A teljes konfiguráció, a CE-megfelelés és a megőrzött alkatrészek szilárd alapot biztosítanak a megbízható, használt gépek működéséhez. Jelenlegi állapot: Raktárban tárolva CE-jelöléssel ellátott egység Megőrzött egyfázisú, 8 fejes kialakítás Teljesítmény és sokoldalúság A boriparban való alkalmazásra optimalizálva, a Z 8 T PVC hőre zsugorodó kapszulák és pezsgő/habzóbor formátumok feldolgozására is alkalmas. Az ellenkező irányban forgó karusszel és a 8 fejes konfiguráció kiegyensúlyozott teljesítményt biztosít a kis és közepes méretű borászatok és italgyártók számára. Ideális borüzemekhez.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, gép/jármű száma: LC667, Használt, aseptikus GEA-vonal, 48 000 palack/óra – gyártási év: 2020 (használati adatok) Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2020-as gyártású, aseptikus PET-gyártósor, amely 230 ml-es PET-palackokba történő töltésre van tervezve, névleges teljesítménye 48 000 palack/óra. Ötvözi a PET-palackok fúvását, az aseptikus feldolgozást, a töltést, a lezárást, a címkézést, az ellenőrzést és a másodlagos csomagolást, mindezt magas teljesítményű italgyártás céljából. * Termelési kapacitás: 48 000 palack/óra * Elérhető palackméret: kizárólag 230 ml-es PET * A fő vonal gyártási éve: 2018, 2020 (használati adatok) * Fúvógép: SIPA SFR24 EVO, 48 000 palack/óra * Töltőgép: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET töltőgép, 48 000 palack/óra * Kompresszor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal elektromos vezérlőszekrényeket, HMI-kijelzőket, szellőztetett elektromos házakat és nagyfeszültségű védelmet tartalmaz. A feldolgozó berendezések közé tartozik egy Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilizáló, 17 t/óra kapacitással, egy Tetra Pak 15 000 l/óra kapacitású homogenizátor, 90 kW-os teljesítménnyel, egy 15 000 l/óra kapacitású másodlagos pasztőröző, kifejezetten joghurtokhoz, pulzáló fényű sterilizálók, lézeres jelölőgépek és vizuális ellenőrző rendszerek. Psdpfezwu Uujx Amtjgt A termék-előkészítés négy centrifugálszivattyagot tartalmaz, 25 m³/óra és 7,5 kW teljesítményűek, két centrifugálszivattyag, 30 m³/óra és 18,5 kW teljesítményűek, egy fogaskerekes szivattyú, 12 000 l/óra és 7,5 kW teljesítményű, valamint egy fogaskerekes szivattyú, 20 000 l/óra és 18,5 kW teljesítményű. A berendezés emellett egy háromrétegű, 100 mm-es nagynyomású szűrőt is tartalmaz, ECS7003SCA5H19-A61 modell. A gyártósor integrálási lehetőségei A PET-gyártósor integrálja a palackok fúvását, szárítását, aseptikus töltését és lezárását, a zárósapkák adagolását, a címkézést, a kódolást, az ellenőrzést, a kartondobozba csomagolást, a lezárást és a szállítást. Egy GEA láncszállító rendszer lehetővé teszi a palackok 20–60 m/perc sebességű szállítását. Tartalmaz öt palackszárító egységet szállítószalagokkal, valamint két GEA szárítót 700/840 m³/óra kapacitással. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Fúvóforma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (használati adatok) Töltőgép | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (használati adatok) Címkézőgép | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (használati adatok)

Állapot: használt, Pilous CTR750EV szalagfűrész, nagyon jó állapotban, 5,5 kW, S6 7,5 kW, vágáshossz 3,6 m, 460 kg Árváltozás jogát fenntartjuk, hibák, nyomdai és szerkesztési tévedések előfordulhatnak. Pjdowzzf Dopfx Amtegt

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Függőleges, szigetelt házas dugattyús kompresszor DK 600Eco UNM STS 660-10-270 - Gyártási év: 2013 - Rögzített hűtőszárítóval, 660 l szívóteljesítmény, 520 l nyomásteljesítmény - 10 bar - Súly: 245 kg - Zajszigetelő burkolat - Kondenzátorkiürítő 4 kW, 400 Volt - Szélesség: 960 mm, Mélység: 740 mm, Magasság: 1905 mm - Zajszint: 69 dB(A) - Alig használt - ABSZOLÚT ÚJ ÁLLAPOTÚ Pgodjypkr Uepfx Amtot - TÜV-engedély augusztus 2026-ig, a megfelelő vizsgabizonyítványokkal Szállítás felár ellenében lehetséges!

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, üzemórák: 4 176 h, saját tömeg: 2 300 kg, Súly: 2300 kg Gyártási év: 2002 Psdjzzgx Hepfx Amtjgt Üzemórák: 4176 Állapot: Használt gép, jó állapotban Ár: 11 950 €, plusz áfa

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, üzemórák: 26 000 h, gép/jármű száma: LC676, Használt Tetra Pak TBA 19 200 ml-es Slim töltőgép Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy Tetra Pak TBA 19 V10 töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim dobozformátumokhoz készült. A tejtermékek feldolgozására tervezett vonal integrált megoldást kínál a töltéshez, a szívószálak rögzítéséhez, a másodlagos csomagoláshoz és a termék szállításához egy ipari csomagolási környezetben. Töltőgép: Tetra Pak TBA 19 V10 Doboztípus: 200 ml-es Slim Tetra Brik doboz Termékfelhasználás: Tejtermékek Gyártási év: kb. 1996 Üzemórák: kb. 26 000 óra Podpfxez E Dgae Amtsgt Szállítószalag: kb. 30 méter, beleértve 4 x 90°-os kanyart és 2 x láncfeszítőt Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal speciális töltő- és csomagológépeket kombinál egy harmonizált gyártási elrendezésben. A szállítószalag támogatja az egyes dobozok szabályozott szállítását a töltési, szívószál-rögzítési és csomagolási szakaszok között. Láncfeszítők vannak beépítve, hogy biztosítsák a megbízható szállítást és a termékáramlást a vonalon. E típusú gépeket általában a töltőgép és a kapcsolódó csomagolási modulok egyedi vezérléseivel üzemeltetik, így a kezelők a fő töltési és kezelési szakaszokat az egyes gépek állomásairól vezérelhetik. A gyártósor integrálási lehetőségei: Ez a teljes doboztöltő sor a 200 ml-es Slim formátumhoz van konfigurálva, és magában foglalja a töltést, a szívószál-rögzítést, a tálcás csomagolást, a tálcák hőzsugor fóliázását és a szállítószalag-technikát. Alkalmas tejital-gyártó üzemekbe való integrálásra, amelyek kompakt elrendezésű gyártósort igényelnek a Tetra Brik dobozokhoz. Géptípus | Gyártó / Modell | Gyártási év Töltőgép | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Különböző berendezések - Szívószál-rögzítő | Tetra Pak TSA 21 | 1996 Különböző berendezések - Szállítószalagok | Tetra Pak | 1996 Dobozcsomagoló | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | 1996 Hőzsugor fóliázó gép | Tetra Pak TTS 51 | 1996 A Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed tálcás csomagológép kompatibilis a körbefogó csomagolással, vagy opcionálisan arra is konfigurálható. A Tetra Pak TTS 51 tálcás hőzsugor fóliázó gép kiegészíti a sort.

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 2 527 h, saját tömeg: 2 300 kg, Súly: 2300 kg Gyártási év: 2007 Üzemórák: 2527 Állapot: Használt, irányítható, teleszkópos emelőplatform, jó állapotban Ár: 13 500 €, áfa nélkül. Pjdszztnbspfx Amtegt

Állapot: használt, gép/jármű száma: G-BBS112186P, Forestor CTR800H hidraulikus gerenda szalagfűrész a következő tartozékokkal: 3m hosszabbító szakasz, láncos rönkforgató, hidraulikus rönkemelő. forgatható, hidraulikus rönkemelő hajtással, fűrészszalag feszítővel, 11 kW-os motorral, Elővágó berendezés, árammérő, fűrészlapvezető elektromosan állítható, Pedpfx Aevw Eb Ajmtegt LG Automata, öntözőszivattyú automatikus bekapcsolással Az árváltoztatás fenntartva, a hibák, a nyomtatási és szedési hibák fenntartva

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, gép/jármű száma: LC653, Használt Micro Can CL10 doboztöltő gép, óránként 4000 doboz kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a teljesen automatikus doboztöltő gép kompakt kialakítású, és az alumínium dobozok hatékony töltésére van tervezve. A Micro Can által gyártott gép a legfontosabb töltési technológiákat egy jól összehangolt, helytakarékos egységbe integrálja, amely ipari csomagolási környezetekben használható. Használt gépként bevált megbízhatóságot és kiváló ár-érték arányt kínál a termelés bővítéséhez vagy optimalizálásához. Gép típusa: Teljesen automatikus doboztöltő gép Gyártó: Micro Can Fő modul: Micro Can CL10 töltő/lezáró egység Névleges teljesítmény: 4000 doboz/óra Csomagolóeszköz: Alumínium dobozok Méret: Standard 0,33 ml és 0,44 ml Töltési mód: Gravitációs Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: A gép hatékony működésre lett tervezve, integrált vezérléssel, valamint a depalettáló, a töltő/lezáró egység és a címkézőgép közötti összehangolt be- és kivitel vezérléssel. A gyors beállítás és az egyszerű receptmódosítások lehetővé teszik a hatékony méretváltást. A felhasználóbarát vezérlők, a reteszelhető védőberendezések és a vészmegállító funkciók biztonságos, intuitív kezelést tesznek lehetővé a mindennapi működés során és a karbantartás közben. A konfiguráció minimalizálja a felületek közötti kockázatokat, és biztosítja a stabil szinkronizálást az egész csomagolási folyamat során. A gyártósorba integrálhatóság: Ez a használt doboztöltő gép az egyenes vonalú (inline) működéshez lett optimalizálva, és a depalettálást a bevezető szakaszban összekapcsolja a címkézéssel a következő szakaszban, összehangolt szállítószalagok segítségével. Alkalmas italgyártás bővítésére, kísérleti üzemekre vagy dedikált doboztöltő egységként egy nagyobb csomagolóüzemben való használatra. Alumínium dobozokhoz lett tervezve, és igény esetén előzőleg elhelyezett folyamatberendezésekkel és utólagosan csatlakoztatott másodlagos csomagolási berendezésekkel is összekapcsolható. Pgjdpfx Ajzkhtqjmtst Gép típusa: Gyártó/modell: Micro Can CL10 Gyártási év: Depalettáló: Töltő/lezáró egység: Füllmono blokk Címkézőgép: Körkörös címkézőgép Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép teljes, működőképes egységként kerül értékesítésre. Használt gépként úgy lett konfigurálva, hogy azonnal használható legyen ipari csomagolási környezetekben, a szokásos helyszíni előkészületek és a szükséges csatlakozások biztosítása feltétele mellett. Az általános állapota egy professzionálisan integrált, használt doboztöltő gépnek felel meg, amely...

Állapot: használt, AD gyalugép Hammer A3-31, jó állapotban Pgsdpowzzhfsfx Amtet Árváltoztatás, hibák, nyomdai és szedési hibák jogát fenntartjuk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: PAL62, Használt SIDEL egyoszlopos raklapozógép, 200 egység/óra – 2013-as gyártás. Műszaki adatok és teljesítményadatok: A Sidel egyoszlopos raklapozógép egy automatikus raklapozási megoldás, amelyet az ipari csomagolási és italgyártó környezetekben lévő PET-palackok hatékony végvonali kezelésére terveztek. Ez a 2013-ban gyártott gép úgy van konfigurálva, hogy 2,0 literes palackokat kezeljen, és maximum 200 réteg/óra teljesítményt ér el. Gyártó: Sidel Modell: Egyoszlopos Gyártási év: 2013 Csomagolóanyag: PET Aktuális méret: 2,0 literes palackok Maximális kapacitás: 200 réteg/óra Támogatott raklap: Eur-EPAL 800x1200 mm Telepített teljesítmény: 73 kW Munkafelület magassága: 800 mm Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A raklapozógépet egy Siemens PLC vezérli, amely megbízható, automatizált módon koordinálja a raklapozási mozgásokat és a végvonali anyagmozgatást. Az elektromos rendszer háromfázisú üzemre van konfigurálva, 390 V névleges feszültséggel és 50 Hz-es frekvenciával. A névleges áramerősség 60 A. Beépített automatikus rétegbetét-adagoló. Ez a rendszer rétegbetéteket helyez el a termékek közötti rétegekben, hogy javítsa a terhek elválasztását, támogassa a raklap stabilitását, és védje a csomagolt PET-palackokat a kezelés és a szállítás során. Termelési vonal integrációs képességek: Ez az automatikus raklapozógép alkalmas egy használt palackozó vonal végére való beépítésre, olyan másodlagos csomagolási berendezések után, mint például a zsugorfóliázó gépek, a kartonozó gépek vagy a kötegelő szalagok. Olyanra tervezték, hogy a csomagolt PET-palackokat 800x1200 mm-es Eur-EPAL raklapokra helyezze. Alkalmazási területei: italgyártó vonalak, ahol természetes vizet, szénsavas vizet, üdítőitalokat, tejet, sört, bort, szeszes italokat, olajat és tartósított termékeket kezelnek. Az egyoszlopos konfiguráció támogatja a rendezett raklapok kialakítását az ipari csomagolási folyamatokban, ahol megbízható átadásra van szükség a csomagoló gépekből a raktárba vagy a szállítási pontra. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép felújított és azonnal üzemeltethető állapotban van. 6 hónapos garanciát vállalunk rá, és kompatibilis alkatrészek is rendelkezésre állnak. Ez a használt raklapozógép azoknak a vásárlóknak szól, akik egy kész, végvonali megoldást keresnek, amelyet egy működő termelési vonalba lehet beépíteni. Pjdpfx Aezvprromtsgt A telepítés előtt a vásárló ellenőrizheti a kiválasztott raklapmintát, a termékcsomagolás konfigurációját, a szállítószalagok csatlakozásait és a rétegbetét specifikációját, hogy biztosítsa a kompatibilitást a tervezett csomagolási folyamattal. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: A Sidel egyoszlopos raklapozógép PET-palackcsomagokat kezel, és automatikus rétegképzést és raklaprakást biztosít. A beépített rétegbetét-adagoló rendszer különösen hasznos, ahol stabil, elkülönített raklaprétegekre van szükség a tároláshoz és a szállításhoz. A maximális 200 réteg/óra teljesítményével a gép hatékony, későbbi feldolgozást támogatja az italgyártásban és más csomagolt termékek esetén. Az automatizált működési koncepció segít fenntartani a következetes raklapozási folyamatot, miközben csökkenti a manuális raklaprakodási tevékenységeket. Telepítési követelmények és a hely előkészítése: ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő vonal 16.000 DPH – Gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó italadagoló rendszer, amely egy KHS doboztöltő blokk köré épült, és kiváló minőségű csomagolástechnológiával integrálták mind a töltés előtt, mind utána. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz tervezték, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok töltéséhez. Gyártási sebesség: akár 16.000 doboz/óra (CPH) Fő töltőgép: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző: Heuft töltésszint-ellenőrzés Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartoncímkéző: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR elvezető szalag PC-vel Ellátó rendszerek/egységek: Szállítószalag kenőberendezés (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: Nyomtatott kézikönyvek mellékelve Pedpjy Szbysfx Amtegt Fejlett automatizáció és vezérlés A sor különálló vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagokhoz és a címkézéshez, amelyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely vonalintegrációt, receptkezelést és szinkronizált hajtásokat biztosít az állandó töltési és zárási folyamathoz. Biztonsági zárak és védőberendezések találhatók a főbb állomásokon az üzemeltető védelme és a folyamatbiztonság érdekében. Gyártósor integrációs képessége Ez a csomagolósor teljes körű integrációt kínál a depalettizálástól a kartonozásig, lehetővé téve a dobozok zökkenőmentes áthaladását az öblítéstől a töltésen és záráson át az ellenőrzésen, szárításon, címkézésen és a másodlagos csomagoláson keresztül. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott pufferelést és stabil átadást biztosítanak, ezáltal hozzájárulnak a névleges kapacitás fenntartásához. A konfiguráció alkalmas különféle italgyártásokhoz, és megfelelő formátumváltó egységekkel, vezetőkkel különböző alumíniumdoboz-méretekhez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előélete Használt töltősorként a főbb technológiai egységek a KHS Innofill Can C töltőgép és a Ferrum FC03 záró, mindkettő 2018-ból. Az eszközlista egy teljes, jól illeszkedő állomáscsomagot és papír alapú dokumentációt tartalmaz, amely támogatja a hatékony üzembe helyezést, karbantartást és alkatrészkezelést. A sor működőképes állapotban van, azonnal üzemkész, a szokásos helyszíni előkészületek és közművek biztosítása mellett. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság A hatékony dobozkezeléshez tervezve, a vonal tartalmaz egy SKA Fabricating depalettizálót az automatikus betápláláshoz, egy légöblítőt a beépített ö...