Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda Smd-90 használt eladó (94 384)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS zsugorcsomagoló Dsdpfxswtqrws Abvjwb 2014, rozsdamentes VFFS, pofaszélesség 250 mm, állítható hegesztési hőmérséklet és változtatható hűtési idő, jelenleg 95 mm átmérőjű formázókészlettel szerelve, Eidos Swing hőnyomtatóval, 1 fázis.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ajánljuk ezt a nagyon jó állapotban lévő papírpohárgyártó gépet (12oz), 2018-as gyártási évvel. Gépmegnevezés: Papírpohár / Papírpohár gyártó gép (12oz) Gyártó: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. (Ország: Korea) Típus: DSD-60A Dodszia U Dspfx Abvowb Sorozatszám: 18-DS-0045 Gyártási év: 2018 Állapot: nagyon jó (használt) Működőképesség: teljesen működőképes A gép szétszerelését és szállítását a vevőnek saját költségére kell megszerveznie. Kérdés vagy további információ esetén írjon üzenetet vagy hívjon minket bizalommal.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ezt a nagyon jó állapotban lévő papírpohár-gyártó gépet (8oz), 2017-es gyártási évvel kínáljuk. Gépelnevezés: Papírpohár/ Paper Cup gép (8oz) Gyártó: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. Modell: DSD-60A Sorozatszám: 17-DS-0027_INTERPACK Gyártási év: 2017 Állapot: nagyon jó (használt) Működőképesség: teljesen működőképes A gép szétszerelését és szállítását a vevőnek saját költségén kell megszerveznie. Djdjziau Depfx Abvjwb További kérdés vagy információ esetén írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 1 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 1 600 mm, teljes szélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 15 000 mm, össztömeg: 6 440 kg, A berendezést nagyon keveset használták, szinte újszerű állapotban van, és kevesebb mint 1 000 üzemórával rendelkezik. Hárompontos dobozragasztó gép automatikus dobozalj-formázó és hideg ragasztóval működő ragasztó egységgel. - Maximális formátum: nyitási szélesség 98 cm - Vonal-sebesség: 0-300 m/perc, folyamatosan szabályozható - Karton vastagság: 280-700 g/nm - Doboz típusok: automatikus zárral rendelkező aljú doboz (crash-lock), egyenes vonalú doboz, dupla falú doboz. - Hajlítási mód: 1. hajtás 180°, 3. hajtás 135°, 2. és 4. hajtás 180°, továbbá forgótányér az egyéb típusokhoz. Dsdjwqcrqopfx Abvswb További jellemzők: - Szenzorokkal felszerelve. - Érintőképernyős vezérlés, amely minden fontos információt mutat a gép állapotáról. - A szíjak központilag, tekerőgombokkal állíthatók be. - A szalagok elfordíthatók, így könnyű a hozzáférés és a beavatkozás dobozok kioldásához. - Különálló, állítható szalagok, valamint egység a dobozok gyűjtésére és elvételére. - A termékek közötti távolság kuplunggal szabályozható. - Távvezérlő panel kábellel a formátum egyszerű beállításához. - Speciális forgólap, amely lehetővé teszi más doboztípusok (pl. CD-doboz) ragasztását is. - Doboz típusok: automatikus zárral rendelkező aljú doboz, egyenes doboz, dupla falú doboz – Hajlítási mód: 1. hajtás 180°, 3. hajtás 135°, 2. és 4. hajtás 180°, forgótányér más modellekhez. - Adagolás: automatikus rezgő adagoló - Csiszoló egység - Korrekciós szakasz - Előbeállító szakasz - Motorizáció a formátumváltáshoz - Elektromos teljesítmény: 11,5 kW - Külső méretek: 15000 x 1600 x 1600 mm - Tömeg: 6440 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2016, üzemórák: 2 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, leszorítóerő: 3 200 kN, csavar átmérője: 65 mm, távolság az oszlopok között: 680 mm, hengerűrtartalom: 929 cm³, befecskendezési nyomás: 2 130 rúd, befecskendezési súly: 845 g, kidobóerő: 62 000 N, kidobó löket: 160 mm, lemez hossza: 680 mm, lemezmagasság: 680 mm, teljes hossz: 7 010 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 2 250 mm, össztömeg: 13 500 kg, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti feszültség: 400 V, A Haitian Mars sorozat MA3200 (a II. és III. generációban, valamint Eco-változatban is elérhető) egy szervohidraulikus fröccsöntő gép, melynek záróereje 3200 kN (320 amerikai tonna). A gépet Izraelben, egy K+F tesztközpontban használták minőségellenőrzési célokra. A gép a deaktiválásig, 2026.06-ig problémamentesen üzemelt. Dwjdpjzww D Sjfx Abvob A dokumentumokban megtalálható a pontos műszaki specifikáció. Szállítási feltétel: EXW Izrael – Zeelim, csomagolatlanul, a földön. A szállítási és csomagolási költségek a vevőt terhelik.

Állapot: nagyon jó (használt), REF: MM6174 1 db Machinery Automation Ltd. kupakozó berendezés Dwodpfjw E Ey Tsx Abvob Műszaki specifikáció: ✅ Gyártó – Machinery Automation Ltd. ✅ Modell – MA-CET70 kupakozó berendezés. ✅ Kupaktípusok – csavaros kupak, üveg, habszóró, cseppentő, előre formázott ROPP kupak. ✅ Kupakátmérők – 18–70 mm (90 mm-re bővíthető). ✅ Palackmagasság – 30–300 mm Megjegyzések: Ezt az egységet üvegpalackokhoz tervezték, és a következő kupakméretekhez használható: 43 mm, 53 mm, 73 mm és 70 mm. A berendezéshez 4 darab cserélhető alkatrész tartozik, amelyek az emelővel együtt biztosítják a különböző kupakméretekhez való alkalmazkodást, és a kupakozó egység beállítása a cserélhető alkatrészek nélkül történik.

Állapot: új, Típus: Z4A Fúrók/orsók száma Különböző fejváltozatok állnak rendelkezésre 4x3 Az első és az utolsó orsó közötti távolság 2300 mm Állítható fúrási sebesség A munkaasztal magassága 840 mm Az asztal méretei 600x2350 mm A rögzítők száma 8 Motorteljesítmény 6 kW(4x1,5) 400 V Motor fordulatszám 2840 fordulat/perc Munkalégnyomás 6-8 bar Súly 425 kg Djdpfshmbktex Abvowb Szállítási méretek 2450x960x1550 mm

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: FP-201610-09, munkaszélesség: 960 mm, henger szélesség: 1 000 mm, henger átmérője: 1 500 mm, 4 színes flexo nyomógép, Dél-Koreában gyártva, papírpohár nyomtatására használt; Maximális sebesség: 100 m/perc; Maximális karton szélesség: 1000 mm. Tartozékok: 1) 7 garnitúra nyomóhenger, összesen 28 henger, 2) 8 anilox henger, 3) Klisémontázs asztal két kamerával, 4) Klisé tároló asztal. Dedpfx Abovkp Dnsvewb

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), Gyártási év: 2026, A műanyag présszárítók létfontosságú részét képezik a műanyag fólia mosósorainak. Dodpjwg Sd Usfx Abvswb A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 30% nedvességet is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálási pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához, az újrahasznosított fólia és rostanyagok sűrűségének növeléséhez, a következő extrudálási folyamat kapacitásának növeléséhez és a végső műanyag pelletek minőségének további finomításához. Még a centrifugán keresztül feldolgozott vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, ami jelentősen csökkentené az extruder termelékenységét és a pelletek minőségét. A mosott fólia szárításának és újrahasznosításának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra tudják csökkenteni a nedvességet, és a préselt anyag csak maximum 3%, és általában 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, és jobb eredményt adnak, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal sűrű, szabadon folyó agglomerátummá. Ebben a formában nincs szükség vágópréselő extruderekre, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártási tapasztalatával több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett műanyag újrahasznosító sor fóliákhoz és rostos anyagokhoz Tajvan vezető műanyag-újrahasznosító gépgyártójától. A GENIUS Machinery Co. több mint 30 éves extrudergyártási tapasztalattal rendelkezik. Az extruder adagolása méretcsökkentés vagy aprítás nélkül is lehetséges. Bálázott, ömlesztett vagy tekercses anyagok adagolása is lehetséges. A sor szállítószalaggal, vágóprésszel, fő extruderrel, szűrőrendszerrel (különböző típusok az igényeknek megfelelően), forró pelletvágó berendezéssel, centrifugális pelletszárítóval, vibrációs szűrővel, pellettároló silóval kompletten szállítható. További kiegészítő berendezések is szállíthatók. Kétfokozatú "kaszkád" változat is kapható erősen nyomtatott fóliákhoz, vagy nagyon szennyezett, dupla szűrést igénylő fóliákhoz. Alternatív méretek 100 kg/órától 1200 kg/óráig is elérhetők. Teljes körű értékesítés, támogatás és képzés áll rendelkezésre az Egyesült Királyságban és Európában ezekhez a rendkívül modern és gazdaságos gépekhez. Dwodpewg R Rtefx Abvjb

Gyártási év: 2012, állapot: használt, Multihead mérlegező – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Gyártó: Ishida Co., Ltd. Típus: DACS 030-SB/WP-I-N Gyártási év: 2012 Gép típusa: Multihead ellenőrző mérleg / mérőrendszer Leírás Az Ishida DACS 030-SB/WP-I-N egy nagy pontosságú automata ellenőrző mérleg, melyet dinamikus, soron belüli mérésre terveztek élelmiszeripari gyártó- és csomagolósorokra. A berendezés gondoskodik arról, hogy a termékek megfeleljenek az előre beállított súlykövetelményeknek, miközben magas áteresztőképességet és pontos mérést biztosít. Az Ishida mérőrendszereit széles körben alkalmazzák az élelmiszeriparban megbízhatóságuk, higiénikus kialakításuk és precíz mérési technológiájuk miatt. Műszaki adatok Dwjdpfoyt Rbqox Abvjb - Gyártó: Ishida Co., Ltd. - Típus: DACS 030-SB/WP-I-N - Gyártási év: 2012 - Gép típusa: Automata ellenőrző mérleg - Alkalmazás: Soron belüli súlyellenőrzés - Működtetés: Teljesen automata - Kivitel: Rozsdamentes acél, higiénikus kialakítás - Vezérlés: Digitális / érintőképernyős kezelőfelület Fő jellemzők - Nagy pontosságú dinamikus mérőrendszer - Megbízható üzemeltetés folyamatos gyártósorokon - Higiénikus, rozsdamentes acélból készült konstrukció élelmiszer-feldolgozáshoz - Könnyű integráció a csomagolósorokba - Automatikus selejtezés a tűréshatáron kívül eső termékek esetén (kialakítástól függően) Felhasználási területek - Élelmiszer-csomagolósorok - Hús-, baromfi- és halfeldolgozás - Snack- és készételcsomagolás - Minőségellenőrzés automatizált gyártósorokon Állapot Használt

Állapot: használt, Gyártási év: 1986, gép/jármű száma: HM32, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, löket: 10 000 mm, tekercs súlya: 2 000 kg, Teljes használt alumínium folyamatos extrudáló sor, Conform eljárás, Holthon Machinery márka, C300H modell. Dwjdpeyic Rtefx Abvsb

Állapot: nagyon jó (használt), REF: MM5767 1 db rozsdamentes acél flow wrapper az Adpak Machinery Systems Ltd-től, ICE Zodiac Hawk termo transzfer nyomtatóval és fix hajtogató dobozzal szerelve. Dodpfx Absulc Sqjvswb Gyártó - Adpak Machinery Systems Ltd Típus - GSP 65. Gyártási év - kb. 2009, 2020-ban felújítva a Midas Motion által. Hegesztőpofák - 300 mm hosszú. Fix hajtogató doboz - 40 mm széles. A berendezést 2023-ban állították le a termelésből, előtte jégkrémek egyedi csomagolására használták.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 421 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: CE-jelölés, Multiplas V4 fröccsöntőgép (új, 2024) Eladásra kínálunk egy jól karbantartott, 2024-ben üzembe helyezett vertikális fröccsöntőgépet, amely jelenleg egy tiszta és jól karbantartott termelőüzemben működik Oslo közelében, Norvégiában. Ár: 25.000 EUR Ez a Multiplas vertikális fröccsöntőgép precíz pozícionálást biztosít, ezáltal javítja a termékek általános minőségét. A befecskendezési sebesség, nyomás és hőmérséklet pontos szabályozásával kiváló minőségű, szűk tűrésekkel rendelkező alkatrészeket gyárthat, minimalizálva a selejtet és maximalizálva a termelékenységet. A hagyományos, vízszintes fröccsöntőgépek jelentős alapterületet igényelnek, így korlátozzák a gyártókapacitást. Ezzel szemben a vertikális fröccsöntőgépek hatékonyan hasznosítják a rendelkezésre álló függőleges teret, így optimalizálhatja üzemének elrendezését és növelheti a gépsűrűséget. A vertikális fröccsöntőgépek kiválóak bonyolult, összetett alkatrészek precíz öntésében. Vertikális szorító- és fröccsegységeik lehetővé teszik a többkomponensű fröccsöntési folyamatok natív integrációját, így különböző anyagtulajdonságokkal rendelkező termékpalettát is gyárthat. Általános információk: • Gyártó: Multiplas Enginery Co. LTD • Típus: Multiplas V4, V2C-50T Dwsdpfx Absw S Ewqeveb • Gyári szám: igény szerint • Gyártási év: 2023, üzembe helyezve 2024-ben • Üzemóra: 421 • Méretek (H/SZ/M): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Súly: 3,4 tonna • Működőképesség: teljesen üzemképes • Állapot: nagyon megkímélt Extrák: • TPU csiga és henger • CE tanúsítvány • Szín: RAL 9002 • 400V transzformátor • Telepítési útmutató • Kezelési kézikönyv Gép műszaki adatok: • Csiga átmérő: 35 mm • Elméleti fröccstérfogat: 154 cm³ • Fröccskapacitás (PVC): 145 g • Fröccsnyomás: 1 383 kg/cm² • Fröccssebesség: 69 cm³/s • Plasztikáló kapacitás (PVC): 53 kg/óra • Csiga fordulatszám: 186 ford./perc • Fűtőteljesítmény: 3,9 kW • Záróerő: 55 tonna • Min. szerszámvastagság: 350 mm • Nyitási löket: 300 mm • Max. nyitott szerszámvastagság: 650 mm • Kidobó erő: 1,8 tonna • Elektromos teljesítmény: 10/7,5 LE/kW • Olajtartály kapacitás: 160 l • Hűtővíz kapacitás: 230 l/óra • Gép mérete: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Gép súlya: 3,4 tonna A gép megtekinthető a helyszínen. További képek és videók érdeklődők részére elérhetőek. A gép azonnal elvihető, készleten van.

Gyártási év: 2017, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 345117, Magic-Skin 5035EV félautomata skin csomagológép. Tálcaméret: 495 mm x 345 mm. Maximális termékmagasság: 100 mm. Az időzítők szabályozzák a ciklus-, fűtési és vákuumidőt, beépített vákuumszivattyúval felszerelve. Bemeneti/kimeneti asztalokkal szerelt, szabadon álló kivitel, 4 görgővel, amelyek közül 2 fékezhető. (Festékszín: kék) Elektromos igény: 230V, egyfázisú, 3 pólusú kék, 16 amperes csatlakozóval. Külső méretek (hxszxm): 1810x965x1450 mm. Dwodpfxoywu Hgo Abvsb

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: CNC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., vezérlő modell: 880W02, Csőátmérő (max.): 38 mm, Csőhossz (max.): 3 mm, Cső falvastagság (max.): 2 mm, Hajlítási szög (max.): 190 °, hajlítási sugár (max.): 200 mm, hajlítási sugár (min.): 2 mm, mandrel hossz: 150 mm, tengelyek száma: 2, asztal hossza: 3 mm, össztömeg: 1 300 kg, teljes hossz: 3 900 mm, teljes szélesség: 900 mm, teljes magasság: 1 400 mm, teljesítmény: 4 kW (5,44 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 20 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, olajtartály kapacitása: 80 l, digitális kijelzők száma: 1, garancia időtartama: 36 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, gyorscserélő berendezés, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, Teljesen automata csőhajlító gép DW38CNC-2A-1S Érintőképernyővel és CNC vezérlőrendszerrel szerelve; akár 500 paramétercsoport tárolására alkalmas. Visszarugás-kompenzációs beállítási programmal rendelkezik, beépített program- és feldolgozási adatvédelmi funkcióval. A sarokhajlítás, csőhajlítás és anyagadagolás funkciók szervo vezérléssel működnek. A vezérlőrendszer jelszóval és fizikai kulccsal védett, támogatja a gyártási mennyiség és futási idő rögzítését a hatékony termelésirányítás érdekében. Rendelkezik lassú hajlítási és lassú maghúzási funkciókkal. Hibajelzések jelennek meg a képernyőn, hogy segítse a kezelőket a problémák gyors elhárításában. Djdey Uuw Tjpfx Abvjwb Érintőképernyő A csőhajlító Weinview ipari érintőképernyővel van felszerelve, amely felhasználóbarát kezelőfelületet biztosít, gyors betanulást tesz lehetővé új operátorok számára is. Az érintőképernyőn közvetlenül szerkeszthetők a hajlítási folyamat paraméterei, mint például az adagolási távolság, forgatási szög és hajlítási szög, illetve lépésenként állítható a haladási sebesség. Működés közben valós idejű tengelypozíciók, hajlítási folyamat és gyártási ciklus jelenik meg, illetve automatikusan számolja az összes és műszakonkénti darabszámot, ami segíti a termelékenység hatékony követését. Támogatja a manuális lépésenkénti próbafutást, automatikus folyamatos működést, program szerkesztést és gépparaméter-beállítást is. A különböző üzemmódok egy gombnyomással válthatók, így próbafuttatáshoz és sorozatgyártáshoz egyaránt ideális. Hidraulikus szelepblokk Ez az integrált hidraulikus szolenoid szelepblokk szolgál a CNC csőhajlító hidraulikarendszerének vezérlőközpontjaként. Ipari szabványú moduláris kialakítással több mágnesszelepet integrál, így függetlenül szabályozza az adagoló-, forgató- és hajlítótengely, illetve a befogó, segédtoló és egyéb segédmechanizmusok mozgását. A CNC rendszerrel összekapcsolva alakítja a vezérlőparancsokat pontos hidraulikus teljesítménnyé, biztosítva ezzel a zökkenőmentes anyagtovábbítást, forgatást és formázást. A nagynyomású, tömített hidraulikacsövekkel nulla szivárgás és magas üzembiztonság érhető el teljes terhelés mellett, így a gép hosszú távú sorozatgyártásnál is megbízhatóan működik. Szervó hajtás Ez a négy Mitsubishi szervóhajtás gondoskodik a gép legfontosabb mozgásairól, mint az anyagadagolás, csőforgatás és csőhajlítás. A Mitsubishi MR-JE sorozatú, ipari szabványú, felsőkategóriás szervóhajtásokra építve kiváló pozicionálási pontosságot és gyors reakcióidőt biztosítanak. Az adagolási távolság és a forgatási szög egyaránt nagy precizitással vezérelhető, eltérés nélkül. Kiváló stabilitásuk révén hosszú üzemidő alatt is ritkán fordul elő lépésvesztés vagy meghibásodás. Ez garantálja a minden csőnél azonos hajlítási pontosságot és magas késztermékkihozatalt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: NC vezérlés, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Nanjing Estun, vezérlő modell: E21S, munkaszélesség: 3 200 mm, vágási szög (min.): 0,5 °, löketek száma (perc): 15 ford./perc, löketsebesség (max.): 15 ford./perc, lemezvastagság (max.): 8 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 10 mm, rézlemez vastagság (max.): 10 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 4 mm, asztal magassága: 850 mm, hátsó ütköző beállítás: motoros meghajtású, hátsó ütköző: 600 mm, hátsó ütköző sebessége R tengely: 40 mm/s, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vezérlőfeszültség: 400 V, olajtartály kapacitása: 220 l, össztömeg: 7 000 kg, teljes hossz: 3 950 mm, teljes szélesség: 1 700 mm, teljes magasság: 2 150 mm, támaszkarok száma: 3, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: CE-jelölés, Típuscímke elérhető, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, lábvezérlésű távkapcsoló, ujjvédelem, vészleállítás, QC11K-8/3200 Guillotine lemezolló gép A váz teljes egészében acélhegesztett szerkezetű, amely kellő szilárdságot és merevséget biztosít. A belső feszültségeket normálizálással és nagyfrekvenciás vibrációs kezeléssel szüntetik meg, garantálva a géptest általános pontosságát. Német gyártmányú nagyméretű padlóállású fúrómaró gépekkel történik a precíziós megmunkálás egyetlen megmunkálási lépésben, biztosítva a kivételes feldolgozási pontosságot. A berendezés hidraulikus lengőkaros elrendezésű, nitrogénhengeres felső szerszámtartó visszatérítő szerkezettel, amely gyors visszatérési sebességet tesz lehetővé. A hidraulikus rendszer integrált logikai áramkört alkalmaz, amelyet sorrendszelepek vezérelnek, biztosítva a stabil működést, alacsony zajszintet és egyszerű karbantartást. A szerszámtartó mozgását hidraulikus szelepek szabályozzák, pontos irányítást garantálva. Dwsdpfx Aey Uquhjbveb Az anyagleszorító készülék integrált áramkört és önálló párhuzamos leszorító hengereket használ. Egyenetlen lemez esetén a hengerek szabadon kitolódhatnak és visszahúzódhatnak, így biztonságosan rögzítik az anyagot. A leszorítási erő a lemezanyaghoz és -vastagsághoz igazítható, megakadályozva a felület sérülését. Motoros beállítás teszi lehetővé a vágórés gyors állítását, egyszerű kezelhetőséggel, így a gép könnyen alkalmazkodik különböző lemezvastagságokhoz és anyagokhoz. A vezérlés numerikus (NC) rendszerrel történik, amely fix lökethosszúságú vágásokat tesz lehetővé. Optikai vonalbeállító eszköz segíti a jelölt vonal menti pontos vágást. Az elektromos vezérlőrendszer központosított és megbízható, főbb jellemzői: Minden energiaellátó egység a géptestbe van beépítve, kezelésük a vezérlőpulton lévő gombokkal történik. A vágási művelethez lábkapcsoló biztosítja a közvetlen és kényelmes működtetést. A fő elektromos alkatrészek a Schneider-től származnak, biztosítva a kiváló minőséget és megbízhatóságot. Áramköri megszakítók védik a vezérlő kört rövidzárlat esetén. A motor hő-mágneses megszakítóval van ellátva, amely megvédi motorját a túlterhelés és rövidzárlat ellen. A hidraulikus rendszer kialakítása biztonságos és megbízható: A hidraulikus rendszer blokkja közvetlen működtetésű biztonsági nyomáscsökkentő szeleppel van felszerelve a pontos nyomásszabályozás érdekében. A szivattyúfejnél speciális visszacsapó szelep található az olajszivattyú hidraulikus ütéstől való védelme érdekében. A felső és alsó kések kiváló minőségű anyagból készülnek, teljes hőkezelésen esnek át, ez megfelelő keménységet és hosszú élettartamot biztosít. A görgős munkaasztal és az elülső anyagtámasztó szerkezet könnyű adagolást tesz lehetővé és megakadályozza a munkadarabok karcolódását üzemi közben. A CNC hátsó ütköző egység nagy teljesítményű szervomotorokkal, hajtásokkal, precíz golyós orsókkal és lineáris vezetőkkel rendelkezik, pozícionálási pontossága ≤±0,1mm. A CNC elektromos rendszerhez: a hátsó ütközőt az E21S egyszerű CNC rendszer vezérli. A felhasználók közvetlenül beírhatják a kívánt értéket, az ütköző automatikusan a megadott pozícióra áll, miután a műveletet megerősítették. A mozgatás motormeghajtással, precíz vezetőcsavarral és anyával történik, a pozíció digitális kijelzésével. Kézi finombeállítás nincs, a vágási pontosság eléréséhez az eltérés méterenként ≤0,2mm. Három elülső anyagtartó kar rögzített az asztalhoz, amelyek megkönnyítik a lemezek elhelyezését a vágáshoz.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 22 kW (29,91 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 315 t, löket: 800 mm, üzemi sebesség: 120 mm/s, hátrameneti sebesség: 100 mm/s, asztalszélesség: 1 160 mm, asztal hossza: 1 260 mm, asztal magassága: 600 mm, dugattyúlapt szélessége: 1 160 mm, dugattyúlemez hossza: 1 260 mm, távolságtáblázat a dugattyúhoz: 1 250 mm, távolság az oszlopok között: 1 160 mm, visszahúzó erő: 30 t, olajtartály kapacitása: 510 l, teljes hossz: 2 000 mm, teljes szélesség: 1 250 mm, teljes magasság: 3 500 mm, össztömeg: 13 000 kg, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, YQ32-315T Hidraulikus Prés Ez a présgép-sorozat általános célú hidraulikus présekből áll, amelyeket széles körben alkalmaznak a gépgyártásban, autógyártásban, villanymotor- és elektromos készülékgyártásban, könnyűiparban, valamint számos más ipari területen. Alkalmasak fémmegmunkálási műveletekhez, úgymint mélyhúzás, hajlítás, karimázás, hideg extrudálás és kivágás. A gépek továbbá alkalmasak egyenesítésre, préseléses illesztésre, valamint poralapú, csiszolóanyagos, műanyag és szigetelőanyagokból készült termékek présformázására. A munkanyomás, a préselési sebesség és a löket mind állítható a megadott paramétertartományon belül, a technológiai igényeknek megfelelően. A prés önálló hajtómű egységgel és elektromos vezérlőrendszerrel rendelkezik, a központosított nyomógombos vezérlés révén kézi, félautomata és automata üzemmódban is működtethető. Két préselési üzemmód választható: nyomásvezérelt és lökethatárolt működés. Dwedpfey Uiyvjx Abveb Működési sorrend: Motor indítás → Főhenger dugattyújának gyors, tehermentes lefelé mozgása → Kis sebességű nyomásnövelés → Nyomástartás (a tartási idő állítható) → Nyomáscsökkentés → Szán visszatérő löket → Munkavégzés vége → Teljes leállás Vázszerkezet A főváz függőleges, háromgerendás, négyoszlopos kialakítású, amely felsőgerendából, szánból és alsógerendából áll, négy, anyákkal rögzített oszloppal egy zárt, merev keretet alkotva. A főváz minden jelentős szerkezeti eleme CO₂ védőgázas hegesztéssel készült acéllemezekből kerül kialakításra. A hegesztést követően a teljes váz rezgéses feszültségmentesítésen megy keresztül, hogy megszűnjenek a belső feszültségek. A kulcskomponensek megmunkálása korszerű berendezéseken, például portálmarógépen, nagyméretű fekvőfúró- és marógépeken, valamint nagypontos esztergákon történik, ami garantálja a berendezés magas szerelési pontosságát. A főváz hidraulikus anyákkal előfeszített. A szán a főhenger dugattyúrúdjához kapcsolódik, és az oszlopok mentén fel-le irányban mozog. T-hornyok találhatók a szán alsó, illetve a mozgatható munkaasztal felső felületén a szerszámrögzítéshez. Az oszlopok kiváló minőségű 45-ös széntartalmú acélból készülnek, felületük keménykrómozott; az oszlopvezető perselyek kompozit anyagból készülnek, ami kiváló kopásállóságot és önkenő tulajdonságokat biztosít.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, vezérlés típusa: PLC-vezérelt, automatizáció foka: automata, működtetés típusa: hidraulikus, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: PLC, hengerek száma: 4, alsó henger átmérője: 190 mm, felső henger átmérője: 210 mm, oldalsó henger átmérője: 170 mm, görgő átmérője: 210 mm, henger hossza: 2 050 mm, munkaszélesség: 2 000 mm, henger magasságállítás: 700 mm, munkamagasság: 700 mm, lemezvastagság (max.): 8 mm, acéllap vastagság (max.): 8 mm, rozsdamentes acéllemez (max.) vastagsága: 5 mm, alumíniumlemez vastagság (max.): 10 mm, max. sárgaremez lemezvastagság: 15 mm, rézlemez vastagság (max.): 15 mm, össztömeg: 5 000 kg, teljes hossz: 4 600 mm, teljes szélesség: 1 400 mm, teljes magasság: 1 700 mm, teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, digitális kijelzők száma: 1, garancia időtartama: 24 hónapok, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, kúpos hajlító berendezés, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, W12-8X2000 Négyhengeres Lemezhengerítő Gép Ez a gép fel van szerelve lemezvég-előhajlítási és CNC hengerítési funkciókkal. Lehetővé teszi a fémlemez egy menetben történő adagolását, és a munkadarab előhajlítását, valamint hengerítését megfordítás nélkül hajtja végre. A felső munkahenger a fő meghajtó henger, míg az alsó és a két oldalsó henger hidraulikus meghajtású. Ezek emelési löketét a CNC vezérlőrendszer szabályozza, automatikus szintezést biztosítva, szinkron kijelzési pontossággal ±0,1 mm. A dönthető csapágyház billentése és visszaállítása hidraulikus hajtású szerkezettel történik, a felső hengert kiegyenlítő mechanizmussal látták el a kész munkadarab egyszerű eltávolítása érdekében. A géphez egy mozgatható, független vezérlőpult is tartozik, mely bármikor rugalmasan áthelyezhető, továbbá biztonsági reteszelőkkel szerelték fel a biztonságos és megbízható üzemeltetés érdekében. Munkahenger Anyaga A munkahengerek 42CrMo nagyszilárdságú ötvözött szerkezeti acélból készülnek, kovácsolással, durva megmunkálással, valamint edzéssel és temperálással, így a tömbkeménység HB 240–300 lesz. A végső megmunkálást követően közepes frekvenciás indukciós keményítéssel edzik a felületet, amelynek keménysége HRC 47–58. A termékek megfelelnek a JB/ZG4289-86 hengergörgő acél szabványnak, a hengerek egyenletes merevségét biztosítva, (1/700–1/1000)L torzuláskorlát mellett. Megjegyzés: L két oldalkeret közötti távolságot jelöli. A teljes gyártási folyamat szigorúan követi a hengergyártás szabványos technológiai menetét, teljes körűen garantálva a munkahengerek kiváló mechanikai tulajdonságait. Munkahenger Forgó- és Meghajtórendszer A felső henger a négyhenegerű hengerítő gép hajtott hengere. Közvetlenül kapcsolódik egy független hidraulikus motorhoz, amely nagy teherbírású fogaskerékházat hajt, köztes fogaskerekek nélkül. Ez a legenergiahatékonyabb meghajtási megoldás. A hidraulikus motort azonnali fékezőberendezéssel szerelték fel, amely pontos pozícionálást tesz lehetővé az előhajlítási műveletek során. Kétsoros gömbgörgős csapágy Kiváló Önkialakítás-követési Tulajdonságok A külső gyűrű gömbfelületű kialakítású, így a belső gyűrű és görgő szerelvény 1,5°–3°-os szögben el tud térni. Automatikusan kiegyenlíti a beszerelési hibákból és a tengelyelhajlásból eredő szöghibákat, megelőzve a berágódást és a rendellenes kopást. Dwedpfx Asy Ugtaebvsb Nagy Terhelhetőség és Ütésállóság A görgők és a futófelületek közötti vonalmenti érintkezés révén a csapágy kiemelkedően nagy radiális terhelést, valamint kétirányú axiális terheléseket is elvisel, ideális választás a lemezhengerítő gép hengereinek nagy igénybevételű üzemi körülményeihez. Magas Tartósság Nagy szilárdságú csapágyacélból készül, edzéssel és más hőkezelésekkel. Átgondolt kenőrendszerrel társítva biztosítja a hosszú távú, stabil működést szélsőséges körülmények között, jelentősen csökkentve a karbantartás miatti állásidőt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 30 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, préselési erő: 100 t, löket: 200 mm, üzemi sebesség: 140 mm/s, hátrameneti sebesség: 130 mm/s, asztalszélesség: 60 mm, asztal hossza: 3 200 mm, asztal magassága: 850 mm, torokmélység: 500 mm, dugattyúlapt szélessége: 50 mm, dugattyúlemez hossza: 3 200 mm, távolságtáblázat a dugattyúhoz: 460 mm, távolság az oszlopok között: 2 700 mm, visszahúzó erő: 10 t, olajtartály kapacitása: 230 l, teljes hossz: 3 800 mm, teljes szélesség: 1 800 mm, teljes magasság: 2 750 mm, össztömeg: 7 300 kg, Felszereltség: CE-jelölés, biztonsági fényfüggöny, dokumentáció / kézikönyv, Ez a szerszámgép a legkorszerűbb technológiával lett tervezve és gyártva, biztosítva nagy szilárdságát, merevségét és biztonsági teljesítményét. Integrált, kiváló minőségű, acéllemezekből hegesztett szerkezetet alkalmaz, amely nehéz-kivitelű, nagy merevségű vázzal rendelkezik. A gép felülete importált, korróziógátló alapozóval és fedőfestékkel van bevonva, így az eszköz hosszú távon megőrzi jó állapotát. A szerszámgép fő részei: a váz, felső csúszó, hátsó ütközőrendszer, csúszóblokk és szinkron vezérlés, szerszámok, hidraulikus rendszer, vezérlőrendszer és egyéb egységek. Termék részletes bemutatása Váz Szekció Rámaszerkezetű kialakítást kapott, amely munkaasztal függőleges lemezekből, bal és jobb oldallemezekből, valamint összekötő gerendákból áll. Teljes egészében acéllemezekből hegesztik, amely nagy merevséget, magas szilárdságot és kiváló csavarodási ellenállást biztosít. A belső feszültségeket szemcseszórásos felületkezeléssel távolítják el, ami hosszú távú pontosságot garantál. Hajlítás közben a felső csúszó és a munkaasztal deformációja minimális, így a munkadarabok egyenessége és szögpontossága kiváló. Szerszám és Befogó Szerkezet Felső és alsó szerszámból áll, amelyek nagy pontosságúak, prémium minőségűek és hosszú élettartamúak. A felső szerszám a csúszóblokkra van szerelve, és precíz, gyorskioldós szorító készülékkel van rögzítve. Az alsó szerszám dupla-V koncentrikus kialakítású, amely gyors és egyszerű szerszámcserét tesz lehetővé, csökkenti a kezelői fizikai terhelést, és jelentősen növeli a termelékenységet. Nyíláselhajlás-kompenzáló berendezés Minden oldalon lineáris mérőfej található, amely méri és visszacsatolja a csúszóblokk és az alsó munkaasztal közötti pontos távolságot. A mérőfejek C-alakú kereten keresztül csatlakoznak az asztalhoz, ezzel kiküszöbölve a váz torzulásának hatását a csúszóblokk pozíciójára. A pozícióadatok visszacsatolása a CNC rendszerhez történik, amely szabályozza a hidraulikus arányos szervószelepeket a két munkahenger pontos szinkronizálásához. Djdpfx Ajy Uc Nkebvowb Hátsó Ütközőrendszer A legújabb, belga fejlesztésű hátsó ütközőrendszert alkalmazza, amely kivételes pontosságot és stabilitást biztosít. Szervomotorokkal és golyósorsókkal hajtott, nagy sebességű és kiemelkedő pozicionálási pontossággal rendelkezik. A kettős lineáris vezetősín különleges kialakítása hosszú távon is kiváló ismétlési pontosságot garantál. Többlépcsős pozicionálás bővíti a munkaterületet, így kimagasló ár-érték arányt kínál. Moduláris kivitelének köszönhetően az X-tengelyes alapkonfigurációtól többtengelyes opciónáig bővíthető. Mechanikus Kompenzációs Berendezés Integrált, mechanikus kompenzációs ékblokkot alkalmaz, mely motorral állítható nagy pontossággal. Automatikusan finomhangolja a munkaasztal síkba állítását, kiküszöbölve a hajlításból eredő deformációkat. A rendszer biztosítja a munkadarab teljes hosszában az egyenletes precizitást. Megbízható, ismételhető beállítást tesz lehetővé, feleslegessé téve a kézi korrekciókat és jelentősen növelve a hajlítás pontosságát.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 650 kW (883,75 LE), teljes hossz: 48 000 mm, teljes szélesség: 8 720 mm, teljes magasság: 6 464 mm, Gyártási év: 2019, NAGYTELJESÍTMÉNYŰ, 3 RÉTEGŰ, EGYÜTTEXTRÚZIÓS, SÍKLEMEZGYÁRTÓ VONAL (2100 mm) Gyártó: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Tajvan) Modell: TSE-90/150/150-2400 Gyártási év: 2019 Állapot: Használt – Kiváló állapotban, teljesen összeszerelve és zárt helyiségben tárolva. FOBB MŰSZAKI ADATOK ÉS TELJESÍTMÉNY: • Késztermék lemez szélessége: Maximum 2100 mm (nettó, vágott szélesség) • Extrúziós szerszám nyílásának szélessége: 2300 mm • Termelési kapacitás: Maximum 1000 kg/h (a használt nyersanyag és a lemez vastagságától függően) • Feldolgozható anyagok: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Polimer alkalmazhatóság: Mérnöki műanyagokra és poliolefinekre (PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP lemez extrúzióra) van beállítva. Dwodpfxozzdnfs Abveb EGYÜTTEXTRÚZIÓS ÉS ADAGOLÓ RENDSZER: • Konfiguráció: 3 rétegű együtextrúzió (A/B/A vagy A/B/C) • Extruder: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Olvadék-adagolás: MAAG fogaskerekes olvadékszivattyúk Dynisco nyomásérzékelőkkel a rendkívül stabil áramlás érdekében • Extrúziós szerszám: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 mm, USA-ban gyártva) gyors beállítási lehetőséggel KALANDER ÉS TOVÁBBI FELDOLGOZÁS: • Polírozó hengersor: 3 hengeres, vízszintes kalander, nagy pontosságú, tükörfényes felületű hengerekkel • További henger: Dedikált matt felületű kalanderhenger a rendszerhez • Felületi minőség: Lehetőség magas fényű/tükörszerű és matt/csillapított felületre • Hőmérséklet-szabályozás: Többzónás hőmérsékletszabályozó egységek (TCU) • Védelem: Beépített, kétoldali védőfóliázó egység • Vágás és rakodás: Nagy sebességű, automatikus keresztvágó és automatikus lemezrakó egység • Tekercselés: Beépített, nagy teherbírású tekercselő egység ELEKTROMOS RENDSZER, HAJTÁSOK ÉS AUTOMATIZÁLÁS: • PLC rendszer: Siemens SIMATIC (ET 200SP) intuitív érintőképernyős HMI-vel • Frekvenciaváltók: Siemens Sinamics G120 hajtásrendszer • Fő elektromos kapcsolószekrény: Schneider Electric • Szekrények: Független, légkondicionált ipari elektromos szekrények TELEPHELY ÉS MÉRETEK: • A vonal teljes hossza: Kb. 48,0 m • A vonal teljes szélessége: Kb. 8,7 m • A vonalhoz tartozó hajtások teljesítménye: Kb. 650 kW (988 A) • Elrendezési rajz: Részletes technikai CAD elrendezési rajz kérésre rendelkezésre áll. AKTUÁLIS ÁLLAPOT ÉS ELLENŐRZÉS: • Állapot: Teljesen összeszerelve, üzemképtelen állapotban, zárt helyiségben, ellenőrzött ipari környezetben tárolva. • Elérhetőség: A teljes vonal azonnal elérhető szakmai, helyszíni, vizuális ellenőrzésre kérésre. • Az értékesítés oka: A gyártósor átalakítása.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, 1. az elektromotorok összteljesítménye: 2 x 45 = 90 kW 2. a gép tömege: 12 000 kg 3. aprítási kapacitás: 3-4 tonna / h (alumínium profilok, hordók, hűtőszekrények stb.) Acélvastagság 3 mm-ig és hulladék) 4. a vágókések HARDOX 500 anyagból készülnek, 6 cm-es pengevastagsággal és HRC 60 keménységű bevonattal. Hegesztés. A pengék könnyen cserélhetők. 5. A rakodókamra méretei: 800 mm x 1200 mm. 6. A falak HARDOX 500 anyaggal vannak borítva. 7. A teljes géptestet festés előtt homokfúvással homokfúvják. 8. Két fedőréteg és egy fedőréteg kerül felhordásra. 9. A rotorok mozgatását egy sebességváltóhoz csatlakoztatott villanymotor biztosítja. 10. A rotorok egymástól függetlenül mozognak. 11. az aprítógépet kötegek vagy szállítószalagok segítségével lehet megrakni 12. a rotorlapátok közötti elakadás esetén a gép a rotorokat az ellenkező irányba forgatja, hogy a tömörülés megszüntetéséhez. 13. Az elakadás megszüntetése után a rotorok visszatérnek a normál irányba. Ha az elakadás továbbra is fennáll, a gép hangjelzéssel áll le. 14 A hidraulikaolaj-hűtőrendszer van bevezetve. 15. A rotorok egymástól függetlenek és 18-20 fordulat/perc fordulatszámon működnek. 16. A hidraulikus rendszer alkatrészei a PARKER vagy az EATON-VICKERS & KAWASAKI márkájúak. 17. Az összes elektromos alkatrész SCHNEIDER és SIEMENS márkájú. 18. A gép teljesen automatikus, SIEMENS S7-1200 PLC vezérléssel. 19. A gép az URS által tanúsított ISO 9001 tanúsítvánnyal, az SGS által tanúsított CE tanúsítvánnyal rendelkezik. 20. A gép az AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Garancia a gyártási hibák ellen Dwedpfxogwcfzs Abvsb egy (1) év vagy (2500) üzemóra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, REFERENCIA: MM6441 Vencsou Jiangbo Tejipari Berendezés Gyár Kft. (kínai) 5000 literes, rozsdamentes acél tartály keverővel. Djdpsza T Slsfx Abvjwb Gyártó – Vencsou Jiangbo Tejipari Berendezés Gyár Kft. Modell – DCG. Gyártási időpont – 2018. Forgási sebesség – 36 ford./perc. Elektromos követelmények – 415 V / 50 Hz / 3 fázis.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, ID BYP01 Használt kínai - PP olvadékfúvott szövet extrudáló gépsort árulunk olvadékfúváshoz, gyártmány: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Rövid ideig volt használva. kiváló állapotú. Az összes uniós behozatali vámot megfizették. Maximum 400 kg teljesítmény 24 óránként. Általános leírás: 1. Termék mérete: PP olvadékfúvott szövet 600 mm szélességgel (17 m*3 vágás után) 2. Fő anyag: PP kompaundáló anyag 3. Extruder típusa: SJ65/33 egycsavaros extruder 4. Kimeneti kapacitás: 350-400kg/24óra 5. Elektromos tápegység: 3 fázis, 380V; 50 Hz 6. Kiegészítő felszerelés: • Vákuumos adagoló • Nyersanyag szárító • Hálós kézi szűrő • T-forma olvadékfúvott anyaghoz • Statikus elektromos kisülési berendezés • Szíjforma 850mm • Gyűjtőeszköz • Tekercselő és hasítás L/D modell kimeneti sebessége a csavar forgásának teljesítményközpont magasságában SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/perc 18.5kw 1000mm Dodpeuiq Dhofx Abvjwb Ez a sor a következő gépeket tartalmazza: Automatikus vákuumrakodó ZJ-400 és garatszárító RHONG modell RDM-25, MFG 2020; Egycsavaros extruder, SJ65/33 modell, MFG 2020; Melegítő sütő forró levegőhöz, modell HJGF101-4, MFG 2020; Extrúziós T-forma, modell: SUS630, Japánban gyártott, MFG 2020; Alakító eszköz, MFG 2020; Csévélő- és hasítórendszer, MFG 2020; Olajmentes légkompresszor, MFG 2020; A PP olvadékfúvott nemszőtt gyártósor egy csigás extruderből extrudált polimer olvadék. A polimert nagy sebességű forró levegővel vagy más módon rendkívül megnyújtják, hogy nagyon finom rövid szálakat képezzenek, amelyek aggregálódnak. A szövedéket hengeren vagy szitafüggönyön alakítják ki, és végül öntapadó vagy termikus kötéssel erősítik meg. Egyedülálló tulajdonságait széles körben használják maszkszűrő anyagokban, hőszigetelő töltőanyagokban, egészségügyi egészségügyi anyagokban, törlőanyagokban stb. A késztermék megfelel az N95 szabványnak, mint a maszk alapanyaga. Az olvadékfúvott nemszőtt gyártósor folyamata Polimer előkészítés --- Olvadékextrudálás --- Adagolószivattyú --- Olvadékfúvott vágófej szerelvény --- Oldat vékonyáramú rajza --- Szálhűtés --- Segédhálózat --- Elektrosztatikus elektret --- Megerősített késztermék. Az olvadékfúvásos szövetet olvadékfúvásos eljárással állítják elő. A berendezés főként a következőket tartalmazza: csavaros extruder, olvadékszivattyú, szitaváltó, olvadékfúvó berendezés, tekercselő berendezés, levegőrendszer (hőlégfúvó és fűtőberendezés) stb. A csigás extruder funkciója a szelet anyagának megolvasztása; Az olvadékszivattyú feladata a szál kibocsátásának és finomságának pontos mérése, szabályozása, valamint az olvadék folyamatos és egyenletes továbbítása a fonógépbe. A szitaváltó funkciója az, hogy kiszűrje az olvadékban lévő szennyeződéseket, hogy ne takarja el a fonófej lyukait. A tekercselő berendezés feladata, hogy az olvadékfúvott szövetet tekercsekbe csomagolja. A levegőrendszer (hőlégfúvó és fűtőberendezés) feladata a forgó levegőáram rajzánál használt forró levegő hőmérsékletének és nyomásának biztosítása. Ár Euro 39.200 Euro + ÁFA, alkuképes, FCA: Oradea / Románia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / A hibák, változtatások és előzetes értékesítés jogát fenntartjuk / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Angolul beszélünk. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2011, Bevonás, laminálás – kiegészítő letekercselő a lamináláshoz. Koronakezelés – vízbázisú diszperzióval történő fóliabevonás során. Munkaszélesség: 1700 mm. Bevonási sebesség: 0-100 m/perc. Anyag tekercsben. Alapanyag – papír (50-300 g/m2), fólia (0,023-0,10 mm). Anyagok – oldószeres ragasztó, vizes ragasztó. Bevonási típus – bevonófej: Mayer rúd, anilox henger, réses henger. Szárító – 18 m hosszú, 7 szárító szekció, hőmérséklet 30°C-170°C, gázfűtéses szárítás (ventilátorral). Maximális tekercs átmérő: 1400 mm. Dwsdexwaikspfx Abveb A géphez tartozik egy forrólevegős egység is. Ügyfél kérésére részletes leírás elérhető.