Gutmann Fúvórendszer használt eladó (36)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, lyukasztóerő: 31 t, lemezvastagság (max.): 6 mm, vezérlőgyártó: FAGOR, vezérlő modell: CNC 8070 Compact, 2005-ben gyártott CNC lyukasztógép. Ez a DANOBAT P1631 30 tonnás lyukasztóerővel rendelkezik, és maximum 6 mm vastagságú lemezeket képes kezelni. Automatikus betöltőrendszerrel, szervohajtású tengelyekkel és hidraulikus lyukasztórendszerrel rendelkezik. Ha kiváló minőségű lyukasztó képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált DANOBAT P1631 gépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot. Gbodpfx Ahszbt Aysujn • A gép jellemzői: • Szervo meghajtású tengelyek • Hidraulikus lyukasztórendszer • Bosch hidraulikus tengelyrendszer • Sercos busz kommunikáció • Központi kenési rendszer • Automatikus indexelő rendszer • Törmelékelszívó rendszer • Törmelékelszívó egység • Optikai biztonsági korlátok • Automatikus rögzítők: 3 db • Lemezvastagság mérő rendszer • Encoder visszajelzés a szervo tengelyeken • Tengelyek: • X tengely • Y tengely • Y1 tengely • T lyukasztó tengely • T Szerszám tengely • C lyukasztó tengely • C szerszám tengely • U2 betöltő tengely • V tengely (kalapács forgása) • Z3 tengely (válogató tengely függőleges fel/le mozgása) • U3 tengely (válogató kar oldalirányú mozgása) • V3 tengely (válogató kar oldalirányú mozgása) • W3 tengely (válogató kar oldalirányú mozgása) • X3 tengely (a válogatórendszer transzlációs tengelye) • Elektromos adatok: • Feszültség: 3x400V + PE • Frekvencia: 50/60 Hz • Főtranszformátor: 30 kVA • 24V / 20A tápegység Kiegészítő berendezések • Automatikus laprakodó (automatikus betöltő rendszer) • Automatikus lemezemelő • Vákuumos lemezkezelő rendszer • Vákuumos szívókupakok • ívleválasztó fúvórendszer • Ultrahangos magasságérzékelő • Automatikus központosító rendszer • OMRON inverter rendszer • Elektromos szekrény hűtőventilátor

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Furatos orsó 1 0 Maróegységek száma: 2 db Orsóátmérő: 40,50 mm 1. pozíció: Okoma sarokkombináció UF1 S és 2. pozíció: Lefalcoló gép UF2 EG Tartalmazza a 3. pozíció: IV78 Fa szerszám, IV78 fa bejárati ajtók, IV78 fa-alumínium Gutmann ablakok egyenes és ferde profillal Ügyfél megbízásából eladó ----- Gyártói műszaki leírás: 1. pozíció: Okoma UF 1 S Furatos és profilozó gép – Lefalcoló gép ----- Kompakt, nehéz ablakgyártó automata öntöttvas szerkezetben, amely tartalmaz: Felülről dolgozó keresztvágó fűrész 12 revolverütközővel, kényszervezérelt fűrészvédő a balesetvédelme érdekében Szlits orsó 40 mm átmérőjű x 252 mm, kétfokozatú emeléssel 3 szerszámpozíciónak (ütemmagasság 83 mm), motor 7,5 kW Mindkét irányban 0-60 fok között állítható görgős asztal, automata előtolás fokozatmentesen állítható sebességekkel, dupla sűrített levegős rögzítés, hosszütköző LAS 3-as rendszer, 2300 mm Automatikus átadás a profilozó részhez Profilorsó 40 mm átmérőjű x 252 mm pneumatikus emeléssel 112 mm (állítható), 2 szerszámpozícióhoz, 7,5 kW motor, az orsó vízszintesen állítható a szerszám kilépési vonalán, elülső maróütköző állítható Üveglécvágó fűrész 3 kW motorral, 4-pozíciós revolverfejes beállítás, nehezített csuklós előtolás 0–25 m/perc között fokozatmentesen állítható, görgőcsoportok kifelé és befelé forgathatóak Ellenütköző 5-pozíciós revolverfejjel Keretmaró berendezés ----- 2. pozíció: OKOMA Lefalcoló automata UF 2 EG modell ----- Energiaadatok: - Üzemi feszültség: 3 fázis, 380 V, 50 Hz - Sűrített levegő: Szükséglet: 13 NL/üzemi nyomás: 8 bar Előkészített levegő: Pneurop 6611 szerint 1. Profilorsó 1: - Orsó elrendezése: jobb oldali - Teljesítmény: 11 kW - Fordulatszám: 7000 ford/perc - Forgásirány: normál és ellenirány - Orsóátmérő: 50 mm - Használható hossz: 272 mm - Max. szerszámátmérő: 230 mm - Profilorsó „U” mozgása - Függőleges pozícionálás: Meghajtás: pneumatikus henger, 90 mm ütem, 3 szerszámpozícióhoz Pozíciójelző: végálláskapcsoló Gjdpfx Ahoy T R Tboujbn - Vízszintes pozícionálás: Meghajtás: pneumatikus henger előre-hátra Pozíciójelző: végálláskapcsoló - Automatikus merülési funkció: A merülési sebesség állítható a szálkamentes lefaragáshoz - Védő- és elszívóburkolat 140 mm csatlakozócsonkkal 2. Profilorsó 2: - Orsó elrendezése: jobb oldali - Teljesítmény: 11 kW - Fordulatszám: 7000 ford/perc - Forgásirány: ellenirány - Orsóátmérő: 50 mm - Használható hossz: 272 mm - Max. szerszámátmérő: 230 mm - Profilorsó „U” mozgása - Függőleges pozícionálás: Meghajtás: pneumatikus henger, 90 mm ütem, 3 szerszámpozícióhoz Pozíciójelző: végálláskapcsoló - Vízszintes pozícionálás: Meghajtás: pneumatikus henger előre-hátra Pozíciójelző: végálláskapcsoló - Védő- és elszívóburkolat 140 mm csatlakozócsonkkal 3. Vasalatmaró EG: - Orsó elrendezése: jobb oldali - Meghajtás: háromfázisú motor 3 kW - Fordulatszám: 6000 ford/perc - Orsóátmérő: 30 mm - Használható hossz: 47 mm - Függőleges pozícionálás: nincs - Vízszintes pozícionálás: Meghajtás: pneumatikus henger előre-hátra Pozíciójelző: végálláskapcsoló (csak hátul) - Védő- és elszívóburkolat 80 mm csatlakozócsonkkal Ütköző: - 1. ütköző: orsó 1 előtt, kézi forgácslevétel, gyorsállítás paralelogramma segítségével - 2. ütköző: orsók között …

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ajánlatunkban szerepel: Gyártó: DMG MORI Típus: NTX 3000/1500 Gyártási év: 2023 Vezérlés: DMG Mori Celos Fanuc F31iB5 vezérlővel Műszaki adatok: Max. esztergálási átmérő: 670 mm Esztergálási hossz: 1.519 mm Rúdadagoló max. átmérője: 102 mm Mozgástartományok: x1-tengely: 675 mm y-tengely: +/- 150 mm z1-tengely: 1.562 + 164 mm b-tengely: +/- 120° a-tengely: 1.542 mm x2-tengely: 200 mm y2-tengely: +/- 40 mm z2-tengely: 1.542 mm Főorsó: Max. fordulatszám: 3.000 ford/perc Gbedpey Sfx Nsfx Ahusn Meghajtási teljesítmény: 30/25 kW Forgatónyomaték: 1.194/995 Nm Orsóvég: JIS A2-8 Orsóátmérő: Ø 111 mm Ellenorsó: Max. fordulatszám: 4.000 ford/perc Meghajtási teljesítmény: 18,5/18,5/15 kW Forgatónyomaték: 599/505/409 Nm Orsóvég: JIS A2-8 Orsóátmérő: Ø 91 mm Maróorsó: Fordulatszámtartomány: 0–12.000 ford/perc Meghajtási teljesítmény: 28/23 kW Forgatónyomaték: 132/95,3 Nm Szerszámbefogó: Capto C6 Szerszámhelyek száma: 76 pozíció Max. szerszámátmérő: Ø 70/Ø 130 mm Max. szerszámhossz: 400 mm Max. szerszámtömeg: 8 kg Revolver: Szerszámtartók száma: 12 pozíció Hajtott szerszámok fordulatszáma: 12.000 ford/perc Szerszámbefogó: BMT40 Forgatónyomaték: 16,9 Nm Előtolási sebességek: x-tengely: 50 m/perc y-tengely: 40 m/perc z-tengely: 50 m/perc a-tengely: 36 m/perc x2-tengely: 25 m/perc y2-tengely: 18 m/perc z2-tengely: 40 m/perc b-tengely: 100 ford/perc Üzemóra: kb. 4.500 h Orsóóra: kb. 2.200 h Műszaki jellemzők és tartozékok: − Hidraulikus 3-pofás tokmány, SMW KNCS-N-400-128 gyártmány főorsóhoz, üreges tokmánnyal − Hidraulikus 3-pofás tokmány, SMW KNCS-N-260-78-3Z gyártmány ellenorsóhoz, üreges tokmánnyal − Lábkapcsoló a tokmány működtetéséhez − Automatikus tokmány löketfelügyelet fő- és ellenorsóhoz − Futócsúcs funkció ellenorsóhoz − Magazin oldali kezelőpanel szerszámtárhoz − Vízalapú hűtőfolyadék − Forgácskihordó (jobb oldali kidobás) − Hűtőfolyadék temperálás/hűtő − Hűtőfolyadék permetező pisztoly − Úszókapcsoló a hűtőfolyadékhoz − Hűtőfolyadék zuhany fő- és ellenorsó tokmányánál − Sűrített levegős fúvórendszer tokmányhoz (ellenorsó) − zeroGOF #2 olajköd leválasztó − Olajleválasztó − IKZ 70 bar, TMF300 szalagszűrő, 980 l tartály − Kézi szerszámbemérő fő- és ellenorsóhoz − Közvetlen útmérő a x1-, x2-, y-, z1-, z2-tengelyeken − Orsószenzoros mérőrendszer rádiós átvitelű, Renishaw RMP600 − Univerzális szűrő − 3D quickSET − Alternáló fordulatszám ciklus − „Futócsúcs a revolveren” ciklus − MPC – Machine Protection Control ciklus − MVC – Machine Vibration Control ciklus − Szinkronizált menetvágás kiegyenlítő tokmány nélkül − Beviteli finomság növelése 0,0001 mm-ig − Cs vezérlés szerszámorsóra − Program újraindítás A tartozékok, ábrázolt szerszámok és befogók csak akkor részei a szállításnak, ha ezt a kiegészítő információk tartalmazzák. A műszaki adatok és információk változtatásának és tévedésének, valamint az időközbeni értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: DHT 05-15-3.6-08-07,5, Gépszám: 181174 Gyártó: AGTOS Típus: Folyamatos felső szállítószalagos fúvógép Megnevezés: DHT 05-15-3.6-08-07,5 Turbinák: 8 db 7,5 kW-os turbina Elszívott levegő mennyisége: 7500 m³/h Építés éve: 2012 Egyéb adatok: A beépített szűrőrendszer jellemzői Maradék portartalom másodlagos szűrővel: ≤ 2 mg/Nm³ Típus: Száraz portalanító rendszer A fúvórendszer jellemzői Fúvóközeg (anyag és méret): Acél csiszolóanyag A sugárzóanyag mennyisége (kezdeti feltöltés): 5 tonna Gbjderq Hd Sjpfx Ahuen Munkadarab anyaga: acél Max. Munkadarab hossza: 1400 mm Átjárószélesség: 500 mm Átjáró magassága: 1500 mm Hangnyomásszint hangszigetelés nélkül: ≤ 85 dB(A)

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt SIPA SFR12 fúvógép 18000 bph A SIPA SFR12 fúvógép általános jellemzői A SIPA SFR12 18000 bph Használt fúvógép PET palackok nyújtó fúvását végzi, és a SIPA 2007-ben gyártotta. Az SFR12 konfigurációnak köszönhetően, amely 12 üregből áll, a rendszer névleges sebessége óránként 18 000 palack. Ennek következtében magas termelési hatékonyságot biztosít több formátumban is. Konkrétan ez a gép 0,25 és 2 liter közötti mennyiségeket dolgoz fel. Ezért zökkenőmentesen illeszkedik a nagy sebességű palackozó sorokba, különösen az ásványvíz- és üdítőital-iparban. Ezenkívül kompakt kialakításának köszönhetően optimalizálja a padlófelület-kihasználást. Előforma-kompatibilitás és műszaki adatok Ez a gép 3-ütemű Alaska nyakkivágású előformákat dolgoz fel, és 12 és 34 gramm közötti súlyokat támogat. A kezelők különösen gyorsan válthatnak formátumokat az integrált gyorscserélő rendszernek köszönhetően, ami jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül az automatizált rendszer pontosan adagolja, billenti és orientálja az előformákat. Ennek eredményeként a gép folyamatos és helyesen beállított áramlást biztosít a fűtő- és fúvóállomásokba. Továbbá ez a beállítás minimalizálja a kézi beavatkozást és javítja a folyamat megbízhatóságát. Figyelemre méltó, hogy a használt SIPA SFR12 18000 bph fúvógép stabil, megszakítás nélküli termelést biztosít változó üzemi körülmények között. Gbjdpjxqmp Rjfx Ahuen Integrált rendszerek és automatizálás A gép Siemens PLC-t használ az alapvető folyamatvezérléshez; így garantálja a megbízható és intuitív kezelést ipari környezetben. Továbbá a rendszer tanúsított biztonsági védelmet tartalmaz, amely fokozza a kezelő biztonságát és a szabályozási megfelelést. Ezenkívül a levegő-visszanyerő rendszer csökkenti az energiapazarlást és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ugyanilyen fontos, hogy a forgó fúvórendszer egyenletesen osztja el a nyomást és a hőt az összes üregben. Így a gép egyenletes tartályminőséget biztosít még nagy sebességű működés közben is. A régebbi modellekhez képest ez a verzió jobb hőszabályozást és levegőelosztási hatékonyságot kínál. Üzemeltetési állapot és műszaki dokumentáció Jelenleg a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép raktáron van, bár a standard ellenőrzés vagy nagyjavítás után újra üzembe helyezhető. Szerencsére a géphez eredeti műszaki kézikönyvek, elérhető alkatrészek és felülvizsgálati nyilvántartások tartoznak, amelyek együttesen megkönnyítik a zökkenőmentes telepítést és integrációt. Ezenkívül a dokumentáció lehetővé teszi a gyorsabb hibaelhárítást és a hatékony karbantartási ütemezést. Műszaki összefoglaló a gyártósori integrációhoz Összességében a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép robusztus és nagy teljesítményű megoldást kínál azoknak a gyártóüzemeknek, amelyek következetes, rugalmas és nagy áteresztőképességű fúvóformázást igényelnek. Szilárd mérnöki felépítésének és szabványformátum-kompatibilitásának köszönhetően stratégiai eszközként szolgál azoknak a vállalatoknak, amelyek palackozási kapacitást szeretnének frissíteni vagy bővíteni. Továbbá a kiegészítő alkatrészek és alkatrészek elérhetősége, valamint az átfogó dokumentáció lehetővé teszi a gyors és megbízható integrációt. Végső soron ez a gép növeli a gyártósori teljesítményt, miközben támogatja a működési folytonosságot és a költséghatékonyságot.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 82415, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 1 500 mm, teljes hossz: 2 500 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 16 A, vágási magasság (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey ipari anyagfektető és vágóvonal (14,65 m x 1,8 m) – Komplett levegőpárnás asztallal Leírás Eladásra kínálunk egy professzionális Finn-Convey anyagfektető és vágóasztal sor ipari kivitelben, teljes, üzemkész rendszerként. A rendszer hatékony anyagfektetésre és előkészítésre lett kialakítva a szabászati előkészítő térben. Lehetővé teszi nehéz anyagtekercsek kontrollált kezelését, precíz rétegezést, valamint akadálymentes anyagáramlást a vágás előtt. Az egység önálló gyártó sor részeként működött, Bergman keresztvágó fűrésszel (114 A egység) kombinálva. Ez a kombináció lehetővé teszi a tekercsek kívánt hosszra történő előkonfekcionálását fektetés előtt, így optimalizálva a munkafolyamatot, csökkentve a kézi munkát. A berendezés professzionális ruhagyártásban volt használatban, működőképes állapotban volt a gyár bezárásáig. Főbb műszaki adatok • Teljes hossz: 14,65 méter (moduláris kialakítás, igazítható) • Asztalszélesség: 1,80 méter (széles textíliákhoz is alkalmas) • Technológia: Levegőpárnás asztal (air-flotation) a súrlódásmentes anyagmozgatáshoz • Hajtás: Motoros oldalhajtások a fektetési feszültség szabályozására Rendszerelemek • Finn-Convey motoros oldalhajtások • Ipari levegőpárnás asztalkonstrukció perforált felülettel • Integrált fúvórendszer (centrifugálventilátorok az asztalok alatt) • Elektromos vezérlőszekrény a rendszer irányítására • Anyagtekercs-tartók és fektető egységek • Beépített végvágó egység körkéssel A vágóegység műszaki részletei • Fordulatszám-szabályozott AC-motor (Taili Motor Co. Ltd., kb. 90–200 W) • Hajtómű egység (pl. 5GN sorozat) nagy nyomatékhoz • Körkés beépített élezőmechanikával • Magasságban állítható vezetősínek a különböző anyagvastagságokhoz • Többrétegű vágásra tervezve Kiegészítő hajtás komponensek • Segédmotor (pl. 40 W-os, fordulatszám-szabályozott) finommozgásokhoz • Hajtóműves nyomatékátvitel a stabil folyamatos üzemhez • Külső kondenzátor egyfázisú működéshez (jellemzően segéddrive-okhoz) Rendszerfelépítés • Moduláris asztalstruktúra a rugalmas elrendezéshez • Levegővel támogatott anyagmozgatás a súrlódás csökkentésére • Feszességmentes anyagbetáplálás megfelelő tekercsrendszerekkel • Mechanikus vagy enkóderes hosszméret-mérés, konfigurációtól függően • Kompatibilis elővágó rendszerekkel és kézi folyamatokkal is Gyártási előnyök • Nagy hatékonyság hosszú fektetőszakaszokkal, minimális anyagveszteséggel • Ergonomikus munkavégzés – nehéz rétegek is könnyen mozgathatók • Precíz rétegvezetés vezérelt hajtási egységekkel • Integrált vágófunkció javítja a munkafolyamatot • Alkalmas farmer, kárpitszövet és műszaki textíliákhoz Állapot Használt ipari állapot Folyamatban lévő termelésből közvetlenül átvéve Szokásos használati nyomokkal Megtekintés szétszerelés előtt lehetséges Értékesítés a megtekintett állapotban („as-is, where-is”), garancia nélkül Gbsdpfx Aey Au Hqjhuon Helyszín Valga, Észtország Szétszerelés és szállítás Vevő által szervezendő

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: Custom made, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 1 800 mm, teljes hossz: 14 650 mm, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram: 16 A, vágási szélesség (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey ipari anyagfektető és vágóvonal (14,65 m x 1,8 m) – Komplett levegőpárnás asztallal Leírás Eladásra kínálunk egy professzionális Finn-Convey anyagfektető és vágóasztal sor ipari kivitelben, teljes, üzemkész rendszerként. A rendszer hatékony anyagfektetésre és előkészítésre lett kialakítva a szabászati előkészítő térben. Lehetővé teszi nehéz anyagtekercsek kontrollált kezelését, precíz rétegezést, valamint akadálymentes anyagáramlást a vágás előtt. Az egység önálló gyártó sor részeként működött, Bergman keresztvágó fűrésszel (114 A egység) kombinálva. Ez a kombináció lehetővé teszi a tekercsek kívánt hosszra történő előkonfekcionálását fektetés előtt, így optimalizálva a munkafolyamatot, csökkentve a kézi munkát. A berendezés professzionális ruhagyártásban volt használatban, működőképes állapotban volt a gyár bezárásáig. Főbb műszaki adatok • Teljes hossz: 14,65 méter (moduláris kialakítás, igazítható) • Asztalszélesség: 1,80 méter (széles textíliákhoz is alkalmas) • Technológia: Levegőpárnás asztal (air-flotation) a súrlódásmentes anyagmozgatáshoz • Hajtás: Motoros oldalhajtások a fektetési feszültség szabályozására Rendszerelemek • Finn-Convey motoros oldalhajtások • Ipari levegőpárnás asztalkonstrukció perforált felülettel • Integrált fúvórendszer (centrifugálventilátorok az asztalok alatt) • Elektromos vezérlőszekrény a rendszer irányítására • Anyagtekercs-tartók és fektető egységek • Beépített végvágó egység körkéssel A vágóegység műszaki részletei • Fordulatszám-szabályozott AC-motor (Taili Motor Co. Ltd., kb. 90–200 W) • Hajtómű egység (pl. 5GN sorozat) nagy nyomatékhoz • Körkés beépített élezőmechanikával • Magasságban állítható vezetősínek a különböző anyagvastagságokhoz • Többrétegű vágásra tervezve Godey Au Aljpfx Ahusbn Kiegészítő hajtás komponensek • Segédmotor (pl. 40 W-os, fordulatszám-szabályozott) finommozgásokhoz • Hajtóműves nyomatékátvitel a stabil folyamatos üzemhez • Külső kondenzátor egyfázisú működéshez (jellemzően segéddrive-okhoz) Rendszerfelépítés • Moduláris asztalstruktúra a rugalmas elrendezéshez • Levegővel támogatott anyagmozgatás a súrlódás csökkentésére • Feszességmentes anyagbetáplálás megfelelő tekercsrendszerekkel • Mechanikus vagy enkóderes hosszméret-mérés, konfigurációtól függően • Kompatibilis elővágó rendszerekkel és kézi folyamatokkal is Gyártási előnyök • Nagy hatékonyság hosszú fektetőszakaszokkal, minimális anyagveszteséggel • Ergonomikus munkavégzés – nehéz rétegek is könnyen mozgathatók • Precíz rétegvezetés vezérelt hajtási egységekkel • Integrált vágófunkció javítja a munkafolyamatot • Alkalmas farmer, kárpitszövet és műszaki textíliákhoz Állapot Használt ipari állapot Folyamatban lévő termelésből közvetlenül átvéve Szokásos használati nyomokkal Megtekintés szétszerelés előtt lehetséges Értékesítés a megtekintett állapotban („as-is, where-is”), garancia nélkül Helyszín Valga, Észtország Szétszerelés és szállítás Vevő által szervezendő

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A tolóasztalos nyomdagépeknél gyorsabb, a fix asztalos Printmaster tökéletes a közepes és hosszú gyártási sorozatokhoz, és kiváló minőségű eredményeket biztosít gyakorlatilag bármilyen, legfeljebb 4 mm vastagságú anyaggal. És mivel a gép hihetetlenül gyorsan nyomtat, a Printmaster kétségkívül a legjobb a piacon. Számos kifinomult jellemzője között szerepel a szabadalmaztatott kettős megfogórendszer, amely tökéletes regisztrációt és csendes működést garantál. A Printmaster különféle opcionális rendszerekkel és tartozékokkal is felszerelhető, amelyek még sokoldalúbbá, gyorsabbá és könnyebben használhatóvá teszik. Integrált PLC vezérlőrendszer. Gbjdpfeuptf Aex Ahuen Önálló LCD érintőképernyős panel nyomtatási paraméterek beállítása és felügyelete: - Munkaparaméter-tároló rendszer. - Beállítási diagnosztika. - Állítható kaparó és árasztólakkozó lökethossz. - állítható szorító-, kaparó- és árasztóbevonó sebességek. Motoros tengelyen kívüli érintkező beállítása. Edzett, önegyensúlyozó megállási pontok "rögzítő" ujjakkal kombinálva az anyagszabályozáshoz. Karbantartásmentes fogazott szíjhajtás a kaparókocsihoz. Dupla rúddal ellátott siklórendszer. Összecsukható adagolóasztal. Száloptikás regisztrációs vezérlés. Előkészítve adagoló hozzáadására. Nagy szilárdságú acél emelőoszlopok. Eloxált alumínium munkaasztal. Nyomtatókeret behelyezése. Többcélú, önbeálló bilincsek. Pneumatikus kaparó nyomáskiegyenlítő. Pneumatikus kaparó- és árasztóbevonatváltó. Nyomtatókeret és hátsó rudak pneumatikus rögzítése. Vízszintes elárasztás. Az elárasztás módja: azonnali vagy késleltetett. Időzítő a gép leállításához a hámozási művelet lehetővé tételéhez. Állítható hámozás 6 szinten. Állítható fúvórendszer. Lábpedál.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, • Két oldószertartály – a folyamatos üzemhez és hatékony ragasztófelhordáshoz • Perforáló egység – integrált perforáló rendszer egyedi csőformátumokhoz • Beépített elszívó- és fúvórendszer – tiszta munkakörülményeket és hatékony gáz vagy részecske eltávolítást biztosít • Cső átmérő tartomány: 20 – 300 mm • Maximális sebesség: akár 200 m/perc Gbjdpfx Aswynlhshusn

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: hidraulika, Autószőnyegmosó gép Állapot Új Márka NMTEH Típus Kompakt víz 2 L/perc Gyártói garancia 1 év Feszültség 220 Modell NMTEH Gyártó országa/régiója - Lettország Kábel típusa Vezetékes Teljesítmény: 2,5 kW Termék súlya ~200 kg Automatikus szőnyegmosó gép A különbség más eszközökhöz képest - nem sérti meg a beágyazott műanyagokat Jól tisztítja a textil és gumi szőnyegeket Tisztítja a gumi szőnyegeket akár 20 mm magas szélekig Gsdpfev A T Tqjx Ahuobn Vastag kemény szőnyegeket is. A miénk univerzális és sokáig működik. Fúvórendszer Víztisztítás nélkül Víztisztítással automatikus fűtőrendszerrel Vízcsatlakozás 3/4

Állapot: szinte új (használt), DYEMANSION Típus: POWERSHOT C 2.0 Ezt a rendszert soha nem helyezték üzembe. (olyan jó, mint új!!) Dyemansion Powershot C robbanószekrény Por alapú műanyag alkatrészek felületkímélő tisztítása DYEMANSION POWERSHOT C 2.0 Gyártási év: 2021 Az iparági szabvány az egyszerű és hatékony poreltávolításhoz Az automatizált poreltávolítás növeli a gyártási kapacitást A Powershot C-vel egy közepes méretű beépítési hely mindössze tíz perc alatt depowderelhető. Ennyi időre van szüksége az alkatrészek tisztításához, és a termelésében dolgozó munkaerő jelentősen csökkenthető. Ez növeli az Ön hatékonyságát. A Powershot C automatizált depowderingbe történő befektetéssel akár négy kézi fúvórendszer is kiváltható. Kíméletes felületkezelés az intelligens hardverfunkcióknak köszönhetően A Powershot C készülékünk fúvókakabinja forgó kosárral van felszerelve és rozsdamentes acéllal van kibélelve. A különböző fúvókák és ionizálás reprodukálható eredményeket biztosítanak. A puha, cserélhető béléssel ellátott kosár megvédi az alkatrészeket a folyamat során keletkező sérülésektől. A két, egyidejűleg működő fúvóka a forgó kosárra és a benne lévő alkatrészekre merőlegesen helyezkedik el. Ez az elrendezés garantálja a hatékony poreltávolítást. Nagyfokú kezelési kényelem a jobb ergonómiával és folyamatirányítással. Tapasztalja meg a folyamatirányítás új szintjét az érintőképernyővel és a beépített vezérlőpanellel. A Powershot C kezelése egy felhasználóbarát felületen keresztül történik. és az előre telepített programok elindíthatók. Az egyéni programok könnyen konfigurálhatók és menthetők. A felhasználóközpontú kialakításnak köszönhetően minden könnyen hozzáférhető és biztonságosan kezelhető. A folyamatos felügyelet hatékony és reprodukálható folyamatot tesz lehetővé. Műszaki adatok: POWERSHOT C AUTOMATA Testreszabott programozás, vezérlés és a folyamatparaméterek felügyelete vezérlőpanelen és érintőképernyőn keresztül. TELJESÍTMÉNY: Feldolgozási idő: Átfutási idő: 1 és 40 perc között változó, szokásos átfutási idő 3 és 10 perc között. Kapacitás ciklusonként: EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 vagy majdnem 1,5x tele. Stratasys H350 építési tér A kosár effektív térfogata 26 liter MÉRETEK: Rendszer (H x B x H) 1700mm x 1310mm x 2030mm Ajánlott helyigény működés közben (H x Sz x H) 2500mm x 2915mm x 2300mm Súly: rendszer 480 kg Gbsdpfx Astq E N Eohuon Teljesítmény: Teljesítmény 1kW Követelmények 3x400V> 1kW 50Hz 2.5A NYOMÁSOS LEVEGŐ: Fogyasztás Minimum: 1,4m³/perc 2,2bar nyomáson Maximális: 1,8m³/min 5bar-on ZAJKIBOCSÁTÁS: Hangszint < 80dB(A) Állapot: használt / használt Szállítási terjedelem: (lásd a képet) (A műszaki adatokban, specifikációkban bekövetkezett változások és hibák fenntartva!) További kérdéseire szívesen válaszolunk telefonon.