Gram Sks 64 Bäko-Line használt eladó (14 661)

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális papírsúly: 208 g/m², papír szélessége (max.): 350 mm, papír magassága (max.): 500 mm, termelési kapacitás: 4 500 egység/óra, Nincs minimális ár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! Brosúrakészítő gyártósor aukciója! TECHNIKAI ADATOK Összeszerelő tornyok Modellek: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornyok száma: 2 Tornyonkénti állomások száma: 10 Adagoló rendszer: Vákuumos adagoló Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 10,4 A, egységenként Kötő- és hajtó modul Modell: Horizon SPF-200A Feszültség: 230 V Frekvencia: 50/60 Hz Áramfelvétel: 3,4 / 3,2 A Kötőfejek: 2 Brosúra vastagság: legfeljebb 4,5 mm Funkciók: Drótos kötés és központi hajtás Előlapi vágó Modell: Horizon FC-200A Funkció: Automatikus előlapi vágás Üzemmód: Együttműködés a Horizon SPF-200A-val Vágási minőség: Nagy pontosságú vágás Rakodótorony Modell: Horizon ST-40 Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz Áramfelvétel: 4,7 A Funkció: Kész brosúrák automatikus rakása Termelési kapacitás: max. 4500 brosúra/óra Adagoló állomások: 10, maximum 60-ra bővíthető Lapméret maximum: kb. 350 × 500 mm Papírsúly: 52–208 g/m² Kötésvastagság: max. 2 mm nyereges kötés esetén Feldolgozás: Összeszerelés, kötés, hajtás és rakás egyetlen gépen GÉP ADATOK Termelési számláló: kb. 1 800 000 brosúra FELSZERELTSÉG Horizon VAC-100a összeszerelő torony Knjdozy Hhxepfx Ac Djb Horizon VAC-100m összeszerelő torony Horizon SPF-200A kötő- és hajtó modul Horizon FC-200A előlapi vágó Horizon ST-40 rakodótorony A mellékletben megtalálhatja a gép egyes alkatrészeinek adatlapjait, amelyek további részletes technikai adatokat tartalmaznak.

Gyártási év: 2024, üzemórák: 10 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, csiga szállítószalag átmérője: 145 mm, TECHNIKAI ADATOK Átfutás (az anyagtól, a tömegsűrűségtől és a receptúrától függően): 200–300 kg/óra Extruder típusa: Egylépcsős extruder / Olvadékos extruder Csigaház átmérője: 145 mm Fűtés: Indukciós fűtés Fűtés üzemi hőmérséklete: 300 °C felett is lehetséges GÉP ADATOK Hajtómű Hajtómű teljesítménye: 45 kW Feszültség: 380 V Frekvencia: 50 Hz Névleges áram: 84,2 A Fordulatszám: 1480 ford./perc Védettségi fok: IP55 Szigetelési osztály: F Üzemmód: S1 – Folyamatos üzem Hangnyomás: 71 dB(A) A hajtómű gyártási éve: 2022 Csillag-/Delta-kapcsolás lehetséges Alkalmas műanyagok: LDPE, HDPE, PP Alkalmas anyagok: őrlemény, EPS, fóliahulladék, fóliaőrlemény és könnyű műanyaghulladék Anyagtovábbítás: Alacsony tömegsűrűségű anyagokhoz alkalmas Üzemórák: 10 óra Kodpszr Hz Aefx Ac Dsnb KIEGÉSZÍTŐK Tömörítő egység Anyagtároló Nagy szűrő / Szűrőcsere-mechanizmus Személyre szabott nyomószerszám

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, teljes hossz: 16 500 mm, - mosógép (felújításra szorul) - összeszerelő állomás - panelprés, gáztöltés nélkül, jó állapotban (méret: 2100 x 2500 mm) Kodpfszk A Hxsx Ac Donb - szétszerelhető asztal - évjárat: 2006 - vonal hossza: 16,5 m - irány: jobbról balra

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Hűtőszekrény-ajtópanel gyártásához használt berendezés A vonal műszaki adatai: Gyártó: MAS AUTOMAZIONI SRL Gyártási év: 2023 Elektromos táplálék: 400 V (±10%), 50 Hz Sűrített levegő: 4,5-6 bar, harmatpont +5°C Ciklusidő: 10 másodperc Átállási idő: Automatikus A vonal méretei: 38,1 m (H) × 9,6 m (Sz) × 4,4 m (Ma) Lemez méretei: Hosszúság: 400-2200 mm (±1 mm) Szélesség: 650-900 mm (±1 mm) Vastagság: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Knodpfx Ajzummqoc Dob A lemezformázó vonal a következőkből áll: Lemezbetöltő egység mérő lézerszenzorokkal. Fúró-hajlító állomás 2 készlet hajlítókéssel, különböző formákhoz. 2 szabad hely további hajlító- vagy formázó állomások számára. 2. fúróállomás. A mai napig gyártott darabszám: 89 963. 2 db hulladékszállító szalag. Siemens S7 vezérlés.

Gyártási év: 2018, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: CD-2008II, FOR SALE: CD-2008II Two Lines Wet Wipe Machine (Unused / Like New) We are offering a CD-2008II two-line wet wipe production machine in excellent condition. The machine has never been used in production, only tested, and is therefore in like-new condition. Key Features: • Double line production (high efficiency) • Significantly faster than standard CD-2008 model Kedsy Tkgzopfx Ac Dsnb • Includes: folding, wetting, cutting system • Suitable for various wipe types (baby wipes, hygiene wipes, etc.) Condition: • Unused / test run only / zero production hours • Fully functional • Available for inspection or video demonstration Important: • Packaging unit NOT included (converting machine only) This is a great opportunity to purchase a near-new industrial machine at a significantly reduced price. 📍 Location: [Budapest, Hungary] 📦 Ready for immediate delivery Shipping and handling are the responsibility of the buyer. For more information, photos, or videos, please contact us.

Állapot: üzemkész (használt), GRAM SKS tejszínhűtő szekrény rozsdamentes acélból, komplett Ksdpoghmvcjfx Ac Denb 60x40-es lemezekhez Kérjük, hívjon bennünket a további egyeztetéshez. Nagyon köszönjük.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), bemeneti áram típusa: háromfázisú, Eladó 4 db nagy teljesítményű dobos daráló- és finomítóberendezés. Az ár darabonként értendő. Kettő kék, kettő pedig narancssárga színű (RM800.7 típus). Valamennyi gép jó műszaki állapotban van. Kjdezz Sh Hspfx Ac Donb

Állapot: nagyon jó (használt), 298 HASZNÁLT Gram hűtő- és fagyasztóberendezés. A megadott ár nettó ár. Knsdoyg Nm Sjpfx Ac Djb BESZÉLÜNK ANGOLUL, NÉMETÜL, FRANCIAUL, OROSZUL ÉS UKRÁNUL. Raktárainkban rengeteg sütőipari sütő található: polcos, forgó, gáz-, olaj-, elektromos sütők, különböző gyártóktól. Kínálunk továbbá pékipari gépeket, eszközöket, zsemle- és kenyérsorokat is. Tekintse meg teljes, aktuális kínálatunkat Bakeres profilunkon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Az API csöves malom 355 mm x 14 mm (A3801) a benzinipar csöveinek gyártására szolgál, így tökéletes megoldás lehet vállalata felnövekedésére API csőmalom (Kínában készült), formázógép Japánban készül OD 114-355 mm falvastagság: 4-14,3 mm acélminőség: N80 cső hossza: 6-15m szabvány: API 5CT N80 szállítási terjedelem: – vágóvonal; – csöves malom; – két végű gép; – két hidrotesztelő; - 1 db csőegyenesítő gép, tekercsek (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) A gép 2006-ban készült, 2016-ban leállt. használt varratégető és HF hegesztő, márka: Thermatool. Használt, kínai márkájú slitter. vastagság: 4-14mm, N80, Q235, melegen hengerelt acél. max tekercsszélesség 1600-1700mm. 2+5 szintezős DC motor: 55kw slitter DC motor: 160kw szállítási terjedelem: – tekercskocsi; Knjdpfx Acev Hcwtj Dob – letekercselő (4 oszloppal); – tartsa lenyomva a tekercset; – hámozó asztal; 2+5 szintező; – nyírás; – szállítószalag és hurok; – vezetőeszköz; – slitter; – feszítő egység; – visszahúzó kar tartókarral; – tekercskocsi; – körülbelül 12 vágópenge; – elektromos szekrény, hidraulika rendszer. szeletelő csőmaróhoz való

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyümölcs- és zöldségfeldolgozó termékek gyártására szolgáló vonalak. A géppark jelentős része újabb – 2011-es és 2014-es évjáratú –, kiegészítve régebbi, de megbízható gépekkel, melyek több éves, folyamatos használat során beváltak. A gépeket együtt, egy komplett vonalként értékesítjük. A vonal kapacitása (egy példa termék esetén) – kb. 1200 literes üveg/óra (~1,5 tonna/óra). Át számolva egy gyártási napra: ~28 800 üveg/nap, ~36 tonna/nap. (I) Milyen termékek gyártása lehetséges ezen a vonalon? - Kompótok (üvegekben, palackokban) - Dzsemek és sűrű lekvárok - Gyümölcslevek (palackozás, csőpasztörizálás) - Konzerválva termékek (autoklávban történő sterilizálás) - Pasztörizált termékek üvegekben (uborka, zöldségek, szószok) (II) A technológiai folyamat lépései 1. Termék adagolása – vödrökbe, üvegekbe (2 db adagoló) 2. Adagolás/töltés – palackok (palackozógép), konzervdobozok (adagoló + lezáró) 3. A termék hőkezelése – főzőkazán, párologatók (lé/pépes anyag sűrítése), csőpasztörizáló (folyékony termék a palackozás előtt) 4. Csomagolások lezárása – lezáró gépek (palackok, üvegek), kupakoló gép 5. A kész csomagolás sterilizálása/pasztörizálása – autokláv (konzervdobozok, üvegek), alagútpasztörizálók (3 db) 6. Címkézés – címkéző gépek palackokhoz, üvegekhez és kartondobozokhoz 7. Központi csomagolás – hőzsugor alagutak (hőzsugor fólia), szállítószalagok (III) A gépek felsorolása 1. Kartoncímkéző gép 2. Hőzsugor alagút (hőzsugor fólia) 3. Szállítószalagok 4. Hőzsugor alagút 5. Palackcímkéző gép 6. Üveg-/palackcímkéző gép 7. Hőzsugor alagút x 3 8. Címkéző gép (vezérlőpanel nélkül) 9. Alagútpasztörizáló x2 10. Adagoló vödrökhöz 11. Adagoló + lezáró konzervedzőkhöz 12. Pleszew autokláv (2011) 13. Alagútpasztörizáló 14. Adagoló 15. Kupakoló gép 16. Lezáró gép 17. Palackozógép 18. Üveglezáró gép 19. Üvegadagoló x2 20. Csőpasztörizáló 21. Párologató x3 22. Főzőkazán Összes értéke: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR Knsdpfsz Daatox Ac Dob (IV) Miért érdemes az egész sort megvásárolni? Teljes technológiai folyamat – az adagolástól a központi csomagolásig – anélkül, hogy hiányzó elemeket kellene beszerezni. Lehetséges a kiszerelése és szállítása (megbeszélés alapján). A gépeket gyártásban használták – dokumentált felhasználási előélet. Rugalmas értékesítési forma: a teljes vonal, külön technológiai egységek (pl. konzervszekció autoklávval, palackozó szekció) vagy egyes gépek. Feltételek A látogatás előzetes időpont egyeztetésével lehetséges. A szállítás és a kiszerelés megbeszélés alapján.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2005, X tengely elmozdulási távolság: 1 050 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 050 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, munkadarab tömege (max.): 20 000 kg, asztalszélesség: 1 140 mm, asztal hossza: 1 640 mm, munkadarab hossza (max.): 2 520 mm, munkadarab szélessége (max.): 1 520 mm, munkadarab magasság (max.): 945 mm, előtolási sebesség Z tengely: 12 m/min, össztömeg: 30 000 kg, asztalterhelés: 20 000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit ## Teljeskörű felújítás – A befejezés várhatóan 2026 októberére történik Eladásra kínálunk egy OPS INGERSOLL szikraforgácsoló gépet, GANTRY 1500 / 64 Bit modellt, 2005-ös gyártási évből, amelyet cégünkben átfogóan és szakszerűen felújítunk. A felújítási munkálatok befejezését követően a gép kiváló műszaki és esztétikai állapotban lesz, és azonnal készen áll a megbízható gyártási folyamatba való bekapcsolásra. ### Műszaki adatok Gyártó: OPS INGERSOLL Modell: GANTRY 1500 / 64 Bit Gyártási év: 2005 Állapot: felújított Befejezés: várhatóan 2026 októberére Vezérlés: Mitsubishi – 64 bites CNC Generátor teljesítmény: 70 A – többlépcsős impulzus X / Y / Z tengelyek mozgástartománya: 1.050 × 2.000 × 1.000 mm Elektroda váltó: 15 helyes, emelős tárcsás váltó Munkaüst (Sz x H x M): 1.520 × 2.520 × 945 mm Munkaasztal (Sz x H): 1.380 × 2.380 mm Teherbírás: 20.000 kg ### Tartozékok * CO₂ tűzoltó rendszer * Patronos szűrőrendszer ## Átfogó felújítás Kedpfx Acjz Atdrs Djnb Az OPS INGERSOLL GANTRY 1500 gépet cégünkben átfogóan és szakszerűen újítjuk fel. A felújítás során a gép több mint 70%-át szétszereljük. Minden releváns alkatrész és kopóelem gondosan ellenőrzésre kerül, és szükség esetén szakszerűen felújítjuk vagy kicseréljük. ### A következő felújítási munkálatok kerülnek elvégzésre: * Az X-, Y- és Z tengelyek gömbcsavarjainak és gömbcsapágyainak ellenőrzése és szükség esetén cseréje. * A tartályhajtás mind a négy gömbcsavarjának ellenőrzése és szükség esetén cseréje. * A C tengely tömítettségének és pontosságának ellenőrzése és tesztelése. * Az összes tengely geometriai ellenőrzése az OPS INGERSOLL ellenőrzési protokoll szerint. * A teljes gép alapjának alapos tisztítása. * A teljes munkatartály tisztítása, beleértve a szűrőbetétek cseréjét. * A dielektrikum szivattyúk felújítása. * Az összes hidraulikus és dielektrikum vezeték cseréje. * Az összes pneumatikus vezeték cseréje. * A vezérlőszekrény, a generátor és a vezérlés alapos tisztítása. * Minden releváns ventilátor és akkumulátor cseréje. * A tápegységek, egységek és szervomotorok felújítása vagy szükség esetén cseréje. * A felújítás után a gép végső lézeres mérése. ## Minőségellenőrzés és eróziós teszt A felújítási munkálatok befejezése után a gépet átfogó működési és minőségellenőrzésnek vetjük alá. Ez különösen egy részletes eróziós tesztet tartalmaz az OPS INGERSOLL minőségi és ellenőrzési előírásai szerint. Ennek során a gép releváns funkciói, valamint a pontosság és a folyamatbiztonság kerül ellenőrzésre. ## Felújítás után azonnal használatra kész A teljeskörű felújítás és a végső ellenőrzés sikeres befejezése után az OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit azonnal használatra kész. Nagy teherbírásának (20.000 kg), tágas mozgástartományának és nagy munkaterületének köszönhetően a gép különösen alkalmas nagy és nehéz munkadarabok megbízható megmunkálására a szigorú gyártási folyamatokban. Egy nagy teljesítményű és átfogóan felújított szikraforgácsoló gép azoknak a felhasználóknak, akik nagy értéket képviselnek a magas gépminőség, a folyamatbiztonság és a hosszú távú használhatóság számára.

Állapot: használt, Tipikus gyártósor Ksdpszpbl Dsfx Ac Donb Hűtőkhöz tartozó gyártósor További információk a mellékelt PDF dokumentumban találhatók. A tartozékok, a képen látható szerszámok és rögzítőeszközök csak a szállítási terjedelem részét képezik, amennyiben ez a kiegészítő információkban feltüntetésre kerül. A műszaki adatokban és információkban előforduló változtatások és hibák, valamint a köztes értékesítés jogát fenntartjuk!

Állapot: használt, X tengely: 640 mm, Y tengely: 600 mm, Z tengely: 500 mm, előtolóerő (40% ED) X-, Y-, Z tengely: 7000 N, max. előtolási sebesség X-, Y-, Z tengely: 40 m/perc, gyorsmozgási sebesség Y-, Z tengely: 40 m/perc, gyorsmozgási sebesség X tengely: 70 m/perc, gömborsós meghajtó átmérő/emelkedés Y-, Z tengely: 40/15 mm, szerszámtartók száma: 30, pozíciókódolás: fix pozíciókódolás, max. szerszámterhelés: 90 kg, max. átmérő standard szerszámoknál: 100 mm, max. átmérő speciális szerszámoknál, ha a szomszédos pozíciók szabadok: 140 mm, max. szerszámlengség: 300 mm, max. szerszám súlya: 6 kg, asztal rögzítési felülete: 850x600 mm, T-hornyok: DIN 650-14, betöltési magasság (asztal felső éle): 850 mm, max. terhelés: 600 kg, csatlakoztatási teljesítmény: 39 kVA, vezérlés: Heidenhain iTNC 530, hossz: 2500 mm, szélesség: 4100 mm, magasság: 3000 mm, súly: 7,74 t, üzemi órák száma: 60 366 óra. Dokumentációval együtt. Knodpfezuwxqjx Ac Djb

Gyártási év: 2018, üzemórák: 350 h, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: SPZ6M, TELJES EPS GYÁRTÓSOR – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Teljes, formázott EPS termékek gyártására alkalmas EPS gyártósor, amely magában foglalja az előtágítást, a formaöntést, a betétes/forma-beli alkalmazást, a tárolósilókat, a hűtővíz-rendszert és a gőztermelő berendezéseket. Knsdpfxjz A Dxko Ac Djb A sort 2018-ban vásárolták, és viszonylag korlátozottan használták. Jelenleg telepítve van, és a szétszerelés előtt megtekinthető. A SZETTBEN TALÁLHATÓ FŐ BERENDEZÉSEK FANGYUAN SPJ90A ADAGOLÓ ELŐTÁGÍTÓ Automatikus adagolású EPS előtágító, sűrűség-szabályozással, szárítóval és szállítószalaggal. • Tágítókamera: Ø900 mm • Sűrűség tartomány: kb. 12–90 g/l • Kapacitás: kb. 720 kg/óra, a sűrűségtől függően • Gőznyomás: 0,6–0,8 MPa • Teljesítményfelvétel: 16,75 kW • Tipikus ciklusidő: kb. 60–70 másodperc • Fehér és szürke EPS-hez is alkalmas • Kb. 16 000 kg összesen feldolgozott EPS • Kb. 800 gyártási ciklus FANGYUAN SPZ6M AUTOMATIKUS FORMAÖNTŐ GÉP Speciális konfiguráció formázott termékekhez, betétekkel / forma-beli alkalmazásokkal. • 6 pozíció ciklusonként • Kettős gőzkamra • Mozgó, kettős forma rendszer • Forma-beli alkalmazás • Maximális formafelület: 720 × 1270 mm • Max. egyedi pozíció: 330 × 250 mm, 6 pozícióhoz • Max. mélység: 180 mm • Ciklusidő: kb. 100–150 másodperc • Teljesítményfelvétel: 13,5 kW • Gépsúly: kb. 6000 kg • Teljes méretek: kb. 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider érintőképernyő / Mitsubishi PLC • Kb. 350 összesített üzemór FANGYUAN SPZ80K AUTOMATIKUS EPS FORMAÖNTŐ GÉP VÁKUUMMAL Eredetileg SPZ900K-ként szállítva. • Formafelület: 840 × 720 mm • Legfeljebb 4 egyedi forma pozíció • Gőznyomás: 6–8 bar • Gőzfogyasztás: kb. 6 kg/ciklus • Sűrített levegő: 1,2 m³/ciklus • Hűtővíz: 40–120 l/ciklus • Teljesítményfelvétel: 10,6 kW • Kb. méretek: 4500 × 1640 × 2700 mm • Kb. súly: 4000 kg • Kb. 53 300 rögzített gépi ciklus EPS TÁROLÓRENDSZER • 6 × kb. 25 m³-es siló • Kb. 150 m³ összes tárolókapacitás HŰTŐVÍZ-RENDSZER • Hűtőtorony, kb. 100 m³/h • 1 alacsony nyomású + 2 nagynyomású szivattyú • Fangyuan DN150 rozsdamentes acél vízszűrő GŐZTERMELŐ RENDSZER Egy teljes, európai gőztermelő rendszer potenciálisan elérhető a berendezéssel együtt, beleértve az ICI SIXEN 500 kg/h gőzgenerátort, a Riello földgáz-égőt és a kapcsolódó segédberendezéseket. A végső értékesítésbe tartozó pontos gőzrendszer a vevővel egyeztethető, mivel a végső konfigurációtól függően egyes alkatrészeket megtarthatnak. TOVÁBBI INFORMÁCIÓK • Év: 2018 • CE jelölésű berendezés • Kézikönyvek és műszaki dokumentáció elérhető • Fotók és videók elérhetők • A szétszerelés előtt lehetséges a megtekintés • Előnyben részesítjük a teljes rendszer értékesítését • A szétszerelés, a rakodás, a szállítás és az újratelepítés külön megbeszélhető • A formák nem tartoznak a szettbe, hacsak azt külön nem egyeztetjük A teljes műszaki leírást és a berendezések specifikációját tartalmazó részletes PDF-et feltöltöttünk ennek a hirdetésnek a "Dokumentumok" szakaszába. A mai napra becsült, azonos teljesítményű csere költsége: kb. 330 000–380 000 euró.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Maró-esztergagépsor LINE (feltételezett típus: C2S2-18R) Állapot: Működőképes CNC vezérlés: CN NUM 1060M Löketek: X tengely: 2500 mm / Y tengely: 1820 mm / Z tengely: 860 mm Knsdpfszxp Eqox Ac Deb Orsó: 20 LE Asztal külső méretei: 2500 mm x 1450 mm Becsült teherbírás: 5 és 10 tonna között.

Állapot: használt, Teljeskörű ipari töltő-, mérő- és görgős szállítószalag-rendszer Teljes ipari töltő- és konténerszállító rendszer, amelyet korábban ipari gyártási környezetben használtak. A rendszer egy rozsdamentes acélból készült töltőállomásból, motoros görgős szállítószalagokból, mérő-/vezérlő berendezésekből és automatizált vezérlőrendszerből áll. Főbb berendezések: Rozsdamentes acélból készült töltőállomás Motoros görgős szállítószalag-rendszer Mettler Toledo mérő- és vezérlőberendezések Mettler Toledo kezelői/vezérlőpanelek Siemens SIMATIC PLC vezérlőrendszer Hitachi SJ200 frekvenciaváltó SEW fogaskerekes motorok Vector Aandrijftechniek fogaskerekes motorok Rozsdamentes acélból készült elektromos/vezérlőszekrények Terméktöltő csatlakozók és tömlők Kezelői platform rozsdamentes acél biztonsági korláttal Helyi kezelői vezérlőpanelek Biztonsági berendezések és vészleállító gombok Nomafast nagy sebességű ipari kapu Kapcsolódó elektromos és mechanikai berendezések A rendszer úgy tűnik, hogy automatizált konténerek/hordók mozgatására, elhelyezésére, mérésére és töltésére lett tervezve egy ipari gyártási folyamatban. Állapot: Használt, ipari fölösleges készlet Elérhetőség: A képeken látható teljes rendszer Helyszín: Rotterdam, Hollandia A teljes rendszer eladó. A szétszerelés és a rakodás megbeszélhető. Ez a berendezés ipari fölösleges készlet, és a jelenlegi állapotában kerül értékesítésre, garancia vagy bármilyen igény nélkül. Kedpfx Acoz Diuts Dsnb További információért vagy ajánlatért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett sörbefőzési sor (standard 330 és 500 ml-es doboz): 10 000 doboz óránként (500 ml), teljesen optimalizálva és kalibrálva. Csak 4 gépkezelő/munkás a töltési folyamatban. Az ajánlat tartalma: Lerakás, öblítő, töltetek, varrógép, RTG szintellenőrzés, szárító, kartongép, raklapozás, CIP, flas pasztőrözés Padovan, HGB, hűtő, kompresszor stb. Knjdpfx Acjuq Sb Se Dob

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2003, Teljes Tetra Pak TBA 21-1000 Slim gyártósor, tartalmazza: 1. TBA/21 1000 Slim töltőgép, V050, gyártási év: 2003, 52.000 üzemóra 2. CAP30 kupakfelhelyező Helicap23 Pro26 sapkához Knjdpfx Acjycwvas Dob 3. Easy Ride Terplus kartondoboz-gyűjtő 4. TCBP70 wrap-around csomagológép 5. Szállítószalag-rendszer 6. Szállítópálya-rendszer A sor nagyon jó állapotban van, áprilisig még gyártásban. Külön is eladó a CAP30 kupakfelhelyező nélkül.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Kjdpfx Ajy Ef Ttec Denb Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: M329, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki monoblokk Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez az aszeptikus kartondoboz-töltő monoblokk magas szintű higiéniai követelményekre lett tervezve italcsomagolásnál, illetve használt töltősor vagy másodkézből származó csomagolási környezet esetén. A Shikoku Kakoki által gyártott gépet megbízhatóság és precíz adagolás jellemzi italgyártási alkalmazásokban, ahol az aszepszis és a termékintegritás kritikus szempontok. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Üzemmód: Aszeptikus Támogatott formátumok: Kompatibilis 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l kartondobozokkal Tartálytípus: Kifejezetten karton kezeléséhez Gép tömege: 6000 kg Elektromos paraméterek: 400 V, 50 Hz, háromfázisú Sűrített levegő: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kb. 2.460 NL/perc fogyasztás Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek A monoblokk precíz töltésvezérlést integrál az aszeptikus folyamatokhoz, garantálva a pontos térfogatot különböző kartonméretekhez. Teljesen automatizált gyártásra, központi vezérléssel és felhasználóbarát felületekkel lett kialakítva. Biztonsági zárak és védőberendezések védik a kezelőt, egyben gyors hozzáférést tesznek lehetővé a beállításokhoz és tisztításhoz. A gyors formátumváltás növeli a hatékonyságot 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l méretek között. Központosított vezérlés jól látható állapotkijelzéssel Automatizált aszeptikus cikluskezelés Biztonsági zárak zárt hozzáférési pontokkal Gyors formátumváltás több formátumhoz Gyártósorba integrálhatóság Kialakítása révén zökkenőmentesen integrálható ipari csomagoló- és italgyártó sorokba, a feljebb csatlakozó kartonformázó/sterilező egységekkel és a lejjebb elhelyezkedő zárás, kódolás, kartonozás gépekkel kapcsolódik össze. Képes önálló állomásként vagy teljes csomagolósor részeként működni. Inline vagy önálló működésre alkalmas Rugalmas csatlakozás szállítószalagokhoz és további csomagológépekhez Több formátum kezelése: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Kifejezetten használt töltősorokhoz és másodkézből származó töltőgépekhez való integrációra is alkalmas Gép állapota & karbantartási előzmények Knodpsy Epktofx Ac Dsb A gép üzemóraszáma kategóriájához képest alacsony, ami minimális kopást sugall. Működőképes, azonnali italgyártásba való újraüzembe helyezésre kész. Karbantartásbarát kialakítása minimális üzemszünetet garantál, megbízható működést biztosít használt csomagolási környezetekben. Alacsony üzemóra: 3339 Jó állapotú aszeptikus töltőberendezés Üzemképes, a szabványos termelési integrációs tesztek után rögtön használható Üzemi teljesítmény & sokoldalúság Kifejezetten aszeptikus csomagolásra tervezve, a berendezés a teljes töltési ciklus során fenntartja...

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC433, Használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés, napi 20 000 literig Ez a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek eredményeként magas hatékonyságot és a végtermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása lehetővé teszi a nagy napi termelési mennyiséget, ami döntő fontosságú a nagyméretű üzemek számára. Csomagolási kapacitások Ezenkívül a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés speciális csomagolási rendszere különböző típusú tejtermékek csomagolását is lehetővé teszi. Például a munkások 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolnak tejet, óránként 2400 darab sebességgel. Ezenkívül joghurtot és kefirt 410 grammos és 180 grammos tartályokba csomagolnak, óránként 3000 darab sebességgel, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba, óránként 1000 darab sebességgel. Ezenkívül a munkások tejfölt 1000 grammos tartályokba és edényekbe csomagolnak, mindkettő 3000 darabos óránkénti kapacitással. Hasonlóképpen, sajtot csomagolnak 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba friss sajt számára, valamint 500 és 1000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt számára. A berendezés műszaki adatai A használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezést 1999 és 2016 között Olaszországban, Szlovéniában és Szerbiában gyártották, ami bizonyítja a gépek minőségét és tartósságát. Különösen a tejfelvételi egység digitális számlálóval és habeltávolító rendszerrel rendelkezik, amelyet 2014-ben frissítettek. Horizontális és függőleges tartályokat tartalmaz, amelyek akár 3200 literes kapacitással rendelkeznek, ideálisak a tároláshoz és a hűtéshez. Fermentációs egységek és csomagolási vonalak A kettős falú, szigetelt keverők és a bolygókeverők támogatják a berendezés fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához a fermentáció során. Hasonlóképpen, az automatizált csomagolási vonalak hatékonyan elosztják a tejfölt, joghurtot és tejet különböző csomagolási formákban, maximalizálva a termelékenységet és csökkentve az állásidőt. A berendezés tartozékai és karbantartása Ezenkívül a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés olyan tartozékokat tartalmaz, mint a tejporhoz való őrlőgép, a sajt vákuumcsomagoló gépei és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek a komponensek elengedhetetlenek a szavatossági idő meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság garantálásához. A csapat rendszeresen karbantartotta és 2020-as termelésleállításig üzemképes állapotban tartotta a gépeket, ami a karbantartásra és az üzemeltetési hatékonyságra való következetes elkötelezettséget mutatja. Összefoglalva, ezek a részletek bemutatják a berendezés nagy mennyiségű termelésre való képességét, valamint a sokoldalúság és a megbízhatóság biztosítására szolgáló konfigurációját, ami döntő fontosságú a nagyméretű tejipari szektorban tevékenykedők számára. A használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés alkatrészeinek listája: Tejfelvételi egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Horizontális tartály (tejhűtő), 3200 l kapacitás, freon hűtés – 3 db Függőleges tartály, 3000 l kapacitás – 2 db Pasztőröző egység Pasztőr (folyamatos), hűtőegységgel... Knodpfxevgvrwe Ac Djb

Állapot: nagyon jó (használt), 1x Tromp vonal. Hibrid vonal Rondo dupla szervo guillotine vágóval, amely akár 200 vágás/órás vagy 80 bélyegzés/perc teljesítményű. A következőkből áll: fő tészta daraboló és jelölő tárcsák, Burgess kalibrátor 2 lisztszóróval, Rondo jelölő egység, vágó egység, kézzel bordázott vágó egység szenzorral, Tromp adagoló lépcsővel, Rondo guillotine és vágó valamint lyukasztó egységek, hordozható tészta-hulladék egység, huzalszalagos levezető szállítószalag, 3 láncos átvivő szállítószalag, szorítós szállítószalag, szórógép állvánnyal, 6 sávos formázó doboz, termékszeparátor, 2 db dobos tésztavágó (fóliához), 1 db jelölő egység (chevron), fő vezérlőpanel Tromp (iroda), Rondo fő panel, HMI panel Tromp, HMI panel Rondo, 3 db egyfokos állvány. Knsdpfx Acjy Enwhj Djb

Állapot: nagyon jó (használt), ELOPAK SHIKOKU ASZEPTIKUS TÖLTŐSOR Típus: S-PS80HA Gyártási év: 2008 Üzemóra: 9 000 óra A sor kapacitása: 3 pályán 8 100 db/óra, 2 pályán 7 100 db/óra, 1 pályán 6 000 db/óra Kartondoboz formátum: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml A vonal tartalmazza: - Elopak S-PS80HA töltőgép Pure Pak classic csomagolóanyaghoz - 3 db PURE-PACK PLA-S30 kupakfelhelyező gép Pure-Twist 2U kupakhoz Kedpsxdbwisfx Ac Donb - WA-Flex-30 csomagológép - Szállítószalag rendszer - Szállítószalag kenőállomás - 4 000 dollár értékű pótalkatrészek.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkaszélesség: 1 600 mm, teljes hossz: 75 000 mm, teljes szélesség: 17 000 mm, Műszaki adatok: Cefla festő/befejező sor panel felületkezeléshez, hengeres felhordógépekkel *Maximális munkaszélesség: 1650 mm *Automata adagolórendszer integrált robottal *A sor méretei: 75 x 17 m *Sor felépítése: *3 x Cefla Smartclean 32-B kefés tisztítógép *3 x Cefla Smartcoater MF Evo hengeres festő/felhordógép *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo befejezőgép *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kemencés alagút (egy UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kemencés alagút (három UV lámpával) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kemencés alagút (két UV lámpával) *Cefla TR500 motorizált szállítószalag rendszer *Cefla automata panelforgató *Costa felső csiszológép 1 hengerrel és 1 befejező paddal Knjdpfxjyv Hzgs Ac Deb *Automata adagolórendszer 2 x ABB robottal

Állapot: használt, Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph Használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph: szerkezet és gyártási kapacitás A használt palackozósor HDPE tejtermékekhez 7200 bph folyamatokhoz, és tejtermékeket palackozik nagy sűrűségű polietilén (HDPE) tartályokba. A vonal 7200 palack/óra névleges kapacitással üzemel, 0,40 literes formátumra optimalizálva. 19–20 grammos HDPE palackokat használ, amelyek mindegyike 3,2 grammos polietilén (PE) felpattintható kupakkal van lezárva. Bár a rendszer 2018–2019 óta tétlen volt, a technikusok teljes körű felújítást végeztek a leszerelés előtt. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE jó mechanikai állapotban marad. A használt palackozósor HDPE tartálytípusa és formátumának rugalmassága A Használt palackozósor Serac for HDPE 400 ml-es HDPE palackokat kezel, amelyek felpattintható PE kupakkal vannak ellátva, és fólia membránnal vannak lezárva. Súlyalapú töltési technológiája garantálja a nagy pontosságot és a higiéniai megfelelést, ami elengedhetetlen a tejfeldolgozáshoz. A Serac for HDPE használt palackozósorának ez a beállítása különösen alkalmas a nem szénsavas folyékony termékekre. Ezen túlmenően a kezelők fejleszthetik a rendszert az 500 ml-es palackok kezelésére, minimális beállításokkal. Ellentétben a menetes kupakrendszerekkel, ez a vonal préselt zárást használ, ami leegyszerűsíti a karbantartást és javítja a tömítés konzisztenciáját. Ezért hatékony és megbízható megoldást kínál az érzékeny élelmiszer-ágazatok palackozására. Palackos etetés és előkészítés részleg Knedpfx Acswa Tqij Deb A HDPE-hez készült Used Bottling Line Serac folyamatának kezdetén a Lanfranchi által 2008-ban épített palackfejtő a megfelelő irányban adagolja a laza HDPE palackokat a szállítórendszerbe. Eközben az Autojet Technologies (2012) Auto Jet Spray egysége nagynyomású levegősugarak segítségével megtisztítja a palackok nyakát, hatékonyan eltávolítva a port és a részecskéket. Továbbá a Lanfranchi szállítószalagok a 2008-as szállítópalackokba kerültek az állomások között, miközben megőrizték a zökkenőmentes vonaláramlást és a palackok közötti távolságot. Ezek az alkatrészek biztosítják a mechanikai integritást és csökkentik a kezelési hibákat. Ennek eredményeként a használt palackozósor Serac for HDPE már a kezdeti szakaszban eléri a hatékonyságot és a megbízhatóságot. Súlyalapú töltés és rápattintható kupak A 2008-ban gyártott, használt palackozósoros Serac for HDPE töltőgép 12 súlyalapú töltőfejjel rendelkezik, amelyek precíz termékadagolást biztosítanak. A töltőanyagot követően egy Zalkin kupakválogató (U9000, 2008) orientálja és a rápattintható kupakokat továbbítja a SERAC kupakprésbe (CAP PRESSMP2, 2008). A prés ezután mindegyik kupakot szabályozott függőleges nyomással felhelyezi a palackra. Eközben egy fóliás applikátor lezárja a tartály száját, mielőtt a kupakot lenyomnák. A csavarnyomaték-komponensek hiánya leegyszerűsíti a működést és csökkenti a kopást az idő múlásával. A használt palackozósor HDPE hüvelyes címkézése és végső csomagolása A 7200 bph tejtermékekhez készült HDPE használt palackozó sor lezárása után kezdődik a címkézési fázis.