Dipran Használt Komplett Pet És Üveg Palackozó Sor, 2007 használt eladó (40 650)

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, üzemórák: 5 300 h, gép/jármű száma: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-sor, 24 000 palack/óra – kulcsrakész stretch-fúvó csomag perifériával Soráttekintés és névleges teljesítmény Ipari ital- és csomagolóüzemek számára konfigurált, teljes PET-palack fúvósorként kialakított berendezés, amely egy 2019-es Krones Contiform 312 Pro stretch-fúvó automatára (12 üreg) és hozzá illesztett perifériákra épül. A rendszer 24 000 palack/óra kapacitású PET-edényekhez lett tervezve, és kimondottan használt gépként, gyors felfutásra és megbízható áteresztőképességre optimalizált. Az üzemóra kb. 5,300. Gyártási sebesség: 24 000 palack/óra Gyártási év: 2019 Üzemórák: 5 300 Főgép: Krones Contiform 312 Pro (12 szerszám) Csomagolástípusok: PET-palack kezelés Palackformátumok: 0,235L és 0,78L Szájkialakítás: 38 mm, átszerelhető 28 mm-re Technológiai platform: 3. generációs IR-előmelegítés és szervovezetett húzófolyamat Szállítási kör és periféria csomag A preform adagolástól a palackok kiadásáig összefűzött, ipari működéshez szükséges egységek és kezelőrendszerek együttesével szállítják a sort, mely tartalmazza: AF Compressors nagy nyomású kompresszor és szárító, KKT chillers WTS 70 vízhűtő berendezés és hűtőtorony, Krones preform porleválasztó, preform bunker, Contifeed preform-adagoló, preform ellenőrző berendezés, kb. 56 m hosszú légszállító, valamint központi vezérlőszekrény. Tartozékok: • AF Compressors magasnyomású kompresszor és szárító • KKT chillers WTS 70 hűtőgép és hűtőtorony • Krones preform porleválasztó • Preform bunker • Contifeed előforma-adagoló • Preform ellenőrző • 56 m légszállító • Vezérlőszekrény Kompresszor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/perc szívókapacitás; 35 bar üzemi nyomás; 37 bar tervezési nyomás; 125 kW; 750 ford./perc; 400 V 50 Hz; ~4 420 kg Hűtőgép (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW max. felvett teljesítmény; 8,2 A; 400 V 3-fázis 50 Hz; 10 bar max. víznyomás; ~750 kg Vezérlés és átállítás A termelést a Contiform 312 Pro automatizált vezérlése irányítja, szervovezetett húzómozgással és előre meghatározott IR-előform melegítési zónákkal az előformák reprodukálható kondicionálása céljából. Központi vezérlőszekrény hangolja össze a fúvógépet és perifériákat. A konfiguráció gyors formátumváltást tesz lehetővé a megadott SKU-k szerint, receptekkel biztosítva az állandó eredményt. Gépbiztonsági elemek és használati útmutatók a működtetéshez és karbantartáshoz rendelkezésre állnak. • Központi vezérlőszekrény a sorvezérléshez • Szervovezetett húzás a precíz, ismételhető palackformázáshoz • IR-melegítés az egyenletes előforma hőprofilhoz • Gépbiztonsági megoldások kezelőbiztonságra • Kezelési és karbantartási kézikönyvek Sorfelépítés, kezelés és integráció Gsdpfx Aezb Iinegdeuc A konfiguráció nagyobb töltőcsarnokba való integrálásra alkalmas, támogatja a termelési kapcsolatokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszes italok töltősor, kerek üvegpalackokhoz 500 BPM – gyártási év: 2003 Műszaki adatok & teljesítménymutatók: Ez a komplett töltősor kerek üvegpalackokhoz nagy sebességű ipari csomagolási és italgyártási teljesítményt biztosít. Krones technológián alapul, a sor 0,7L, 0,75L és 1,0L formátumú üvegpalackokra van konfigurálva. Teljesítménye 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra), ezáltal robusztus, használt megoldás olyan gyártók számára, akik megbízható áteresztőképességre és állandó termékminőségre törekednek. Gyártási sebesség: 500–600 BPM (akár 36 000 palack/óra) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: kompatibilis 0,7L, 0,75L, 1,0L üvegpalackokkal Kiszerelés: üveges termékkezelésre tervezve Fő egységek (modellek): Krones Variojet (72 fejes öblítő), Krones Isofill (108 fejes izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 fejes zárógép), hideg ragasztós elülső és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 kartondobozoló, Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirál dobozemelő, Linx 7900 üvegkódoló (2017), Orwak 9020 hulladékprés (2006) Csomagolásformátumok: wraparound dobozok, 6 és 12 palackos kiszerelés Fő gyártási év: 2003 (frissítések: 2006, 2015, 2017) Áramellátás: 415 V, 50 Hz (fő berendezések); kiegészítők: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálási & vezérlőrendszerek: A sor automatizált anyagkezelési és ellenőrzési megoldásokat tartalmaz, hogy biztosított legyen a stabil üzemelés és minőségbiztosítás. A Krones Multidivider laner és a Robogrip robot kezelése javítja a gyártási áramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, miközben a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltásokat a szabványosított Krones-formátumalkatrészek és állítható vezetősínek segítik a gyors átállás érdekében. Automatikus depalettírozás, szállítópálya elosztás és robotizált másodlagos csomagkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenés érdekében Gusdpfx Aoy Ud Aljgdoc Kezelői HMI-terminálok kulcsfontosságú állomásokon (klasszikus Krones elrendezés) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L és 1,0L között Stabil, 50 Hz-es működés; elterjedt ipari alkatrészek Gyártósori integrációs képességek: Ez a használt töltősor zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettírozótól a dobozolóig. Kifejezetten kerek üvegpalackokhoz, és integrált címkézést, kódolást, illetve ellenőrzést kínál a teljes körű minőség-ellenőrzés érdekében. A wraparound dobozoló hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12-palackos konfigurációhoz, és kompatibilitást biztosít a szabványos raklapmintákkal. Menetsorrend: depalettírozó → öblítő → izobár töltő → zárógép → hidegragasztós címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → dobozoló → spirál dobozemelő → raklapozó robot Alkalmas üveges italgyártásra

Állapot: használt, üzemórák: 35 000 h, gép/jármű száma: LC581, Használt komplett CSD-dobozos töltősor – 14.000 doboz/óra – Áttekintés Ez a használt, komplett dobozos töltősor szénsavas üdítőitalok (CSD) gyártására és ipari csomagolására készült, és akár 14.000 doboz/órás teljesítményt is elér a 250 ml-es kiszerelésben. A sor központi egysége egy Ortmann Herbst izobáros doboztöltő 45 szeleppel, melyhez egy Ferrum 706 dobozzáró 6 fejjel (dobozalj méret: 200) párosul. A csomag tartalmaz depalettizálást, dobozmosást, töltést és zárást, alagútpásztőrözést, inline ellenőrzést, kódolást, másodlagos csomagolást, palettizálást és végső soros kezelést, így kulcsrakész használt töltősori megoldást kínál. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Monoblokk egység: Töltő–Záró Töltő: Ortmann Herbst, izobáros, 45 szelep (gyártási év: 1980) Záró: Ferrum 706, 6 fej (gyártási év: 1982) Terméktípus: szénsavas üdítőitalok (CSD) Névleges teljesítmény: 14.000 doboz/óra 250 ml-ben Dobozalj: 200-as típus (ipari méret 200) Monoblokk konfiguráció: integrált töltő–záró blokk az oldott oxigén (DO) minimalizálásához Formátumok és áteresztőképesség Gsdpfx Agjyhbpzjdeuc Elsődleges dobozformátum: 250 ml Sorgyorsaság: akár 14.000 DPH (formátum- és termékfüggő) Tartalmazott feldolgozó berendezések Kaeser kompresszor rendszer boosterrel és két sűrített levegős tartállyal (gyártási év: 2010, üzembe helyezés: 2011) CIP-berendezés három tartállyal (gyártási év: 2011) Szörpüzem hűtőberendezéssel (gyártási év: 2011) Nagema keverő (gyártási év: 1992) Öt készital-tartály, mindegyik 100 hl, élelmiszeripari minőségű bevonattal Italszűrő (gyártási év: 2011) Frezart doboz-depalettizáló (gyártási év: 2009, üzembe helyezés: 2011) Két dobozmosó gép, 250 ml-hez igazítva (gyártási év: 2011) Hermis alagútpásztőr (gyártási év: 2015) Stratec töltésszint-ellenőrző dobozokhoz (gyártási év: 2000) Victor dobozjelölő/kódoló (gyártási év: 2020) Kisters csomagológép (gyártási év: 1993) Keber palettázó (gyártási év: 1997) Sita stretchfóliázó (gyártási év: 2011) Komplett szállítószalagrendszer minden gép összekapcsolásához + két dobozakku-mulációs forgóasztal (gyártási év: 2011) Termozsugor-címkéző sor üres dobozokhoz (gyártási év: 2015) Modern automatizálási és vezérlőrendszerek Inline minőségellenőrzés: Stratec töltésszint-ellenőrző folyamatos monitorozással és a specifikáción kívüli tartályok kiválasztásával Termékjelölés: Victor ipari dátum/batch kód nyomtató CIP-képesség: háromtartályos CIP rendszer higiénikus tisztítási ciklusokhoz a töltő és a termék útvonalak számára Integrált szállító- és akkumulációs technológia: két forgóasztallal ellátott szállítószalag az egyenletes áramlásért és a pufferelés kezeléséért a maximális üzemi idő eléréséhez Részletes elektromos dokumentáció és vezérlési leírás kérésre elérhető. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Előtér Üres dobozok depalettizálása (Frezart) és átadása a mosógépnek Két, 250 ml-es formátumhoz illesztett dobozmosó gép...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 68 702 h, gép/jármű száma: LC624, Használt KRONES vizes palackozó sor – 32 000 BPH Műszaki adatok & teljesítmény jellemzők Ez a komplett használt palackozó sor nagy hatékonyságú PET-palack kezelésre és italgyártásra került kialakításra. Gyártója: Krones (2006), amely megbízható ipari teljesítményt biztosít nagyüzemi csomagolási feladatokhoz. A sor magában foglalja a fúvástechnikát, töltést, címkézést, kódolást, zsugorfóliázást, fogantyú felhelyezést, raklapozást és raklapcímkézést, átfogó, végponttól végpontig megvalósított gyártósori megoldást kínál a másodlagos piacon is, ahol megbízható rendelkezésre állás és konzisztens termékminőség az elvárás. Termelési sebesség: akár 32 000 palack/óra Palack formátumok: 0,5L és 1,5L PET-palack kompatibilitás Konténerek: Kifejezetten PET-palack kezelésre Gedpfey Icpqox Agdeuc Fő berendezés gyártója: Krones Gyártási év (fővonal): 2006 Rögzített üzemóra: 68 702 Irányítási rendszer: Siemens PLC-k Töltésvezérlés: Elektronikus, áramláskapcsolós volumetrikus töltés Főbb gépek és modulok: - Krones Contiform S20 fúvógép (2006) - Krones Volumetric töltő (2006) - Krones zárógép (2006) - Krones Checkmat palackellenőrző (2006) - Krones SynCo palack szállítórendszer (2006) - Krones Etima címkéző (2006) - Markem Smart Lase C350 lézeres kódoló (2015) - Ocme Vega N70/2 zsugorfóliázó - Comag/Decimo HM 100/2 fogantyúfelrakó (2006) - Ocme Pegasus M400 raklapozó (2006) - Bema Silkworn Turbo raklapfóliázó (2006) - Eidos 7P6ERLP raklapcímkéző (2020) - M. Tanner AG/Prologic preforma adagoló (2018) - M. Tanner AG preforma szétválasztó (2006) - Gassner kupakadagoló (2006) - Cryotech International nitrogén adagoló - Europool csomag szállítószalag Fejlett automatizálás & vezérlés A sor Siemens PLC-alapú automatizálással rendelkezik, amely összehangolt vezérlést biztosít a fúvás, töltés, címkézés és végcsomagolás során. A töltő elektronikus áramláskapcsolókkal vezérelt, pontos volumetrikus adagolást és egyenletes töltési szintet nyújt nagy sebességnél is. Központi vezérlés, szinkronizált szállítók és integrált ellenőrzőrendszerek növelik a hatékonyságot, csökkentve a leállásokat és az átállási időket. - Siemens PLC architektúra a teljes vonalon - Volumetrikus töltés elektronikus áramlásvezérléssel - Integrált palackellenőrzés Krones Checkmat segítségével - Szinkronizált szállítórendszer Krones SynCo-val - Lézerkódolás Markem Smart Lase C350-zel Integrált termelési lánc A termelési vonal zökkenőmentesen integrálja a preforma kezeléstől a raklapcímkézésig terjedő összes folyamatot. A Krones SynCo és Europool szalagrendszerek folyamatos átadást biztosítanak a modulok között. A zsugorfóliázó, fogantyúfelrakó, raklapozó, raklapfóliázó és raklapcímkéző automatizált csomagolási és logisztikai folyamatot valósítanak meg. Soron belüli működés a fúvógéptől a raklapcímkézőig Formátum kompatibilitás: 0,5L és 1,5L PET-palackok

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Ez a komplett töltőüzem 2005-ben készült a német Breitner Abfüllanlagen GmbH által. Az üzemet majonéz, öntetek és ketchup üveg- és PEHD-palackokba történő töltésére tervezték, legfeljebb 110 mm átmérőjű palackok esetén. Az állapotát jónak írják le. Az eladás oka és a pontos elérhetőség nem ismert. Műszaki adatok Teljesítmény: - 212 ml, kör alakú, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 250 ml, ovális, műanyag: akár 2.700 palack/óra - 1.000 ml, kör alakú, műanyag: akár 900 palack/óra - 1.000 ml, ovális, műanyag: akár 900 palack/óra Felhasználási terület: üveg & PEHD (műanyag) Nyak kialakítás: csavaros kupakok Ø 30–40 mm, twist-off kupakok Formátumok: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Tartozékok Induktív lineáris töltőgép | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 db/perc Szállítószalag | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Zárógép | Breitner | VS 5012-S | 2006 | akár 60 db/perc Rotációs rendező | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Adagoló | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Szállítószalag | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Címkézőgép | Breitner | EM 4322 | 2006 | akár 70 palack/perc Guedpfoyighiex Agdec Szállítószalag | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság Guodpfew D E Ubox Agdjc A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC348, Használt étolaj töltősor PET 1 literes palackokhoz Kapacitás: 6 000 palack/óra x 1,0 l Fúvóformázó gép KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 db x 3 900 palack/óra Előforma-tartó doboz szállítószalaggal a fúvógéphez Formahűtő kompresszor MTA S.R.L. – 2000 KOSME palack-légszállító – 1999 AISI 304 rozsdamentes acél Elektromos vezérlőszekrény PLC-vel Integrált levegőszűrő Palackokat szállít a fúvótól a töltőig Töltőmonoblokk Töltő- és zárógép – ICS, Szlovénia – 1995 – 6 000 l/óra Címkézőgép ICS címkéző – 1995 – papírcímke, hidegragasztó Szállítószalagok ICS – 1995 Csomagológép szállítódobozokba 3×5 palack – ICS – 1995 Zsugorfóliázó gép SMIPACK zsugorfóliázógép, 2×5 palack – 2013 Gsdpfx Asyhbzdsgdjuc Raklappántoló gép ZLATOROG raklappántoló – Szlovénia – 1999 Kompresszor KAESER alacsony- és nagynyomású kompresszorok – 2000 Hűtveszárító Tartalék alkatrészek is rendelkezésre állnak Teljes műszaki dokumentáció elérhető A sor szükséges területe: 600 m2 Szükséges beépített teljesítmény (gép, kompresszor, hűtő): 495 kW A használt PET étolaj töltősor 2022. december 15-ig teljes üzemmódban megtekinthető

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Áttekintés Ez a kompakt töltősor dobozokhoz és palackokhoz Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro és Millipore berendezésekből áll, és kifejezetten kézműves italok rugalmas tételnagyságú gyártására lett tervezve. Az üzem sorba kapcsolja az izobáros és atmoszférikus töltéstechnikákat, és félautomata, illetve kézi gépeket tartalmaz a termékek töltéséhez, zárásához, címkézéséhez és szűréséhez. A központi egység egy Wildgoose WG1-CE töltőgép (2021), amely képes dobozokat és üvegeket egyaránt kezelni, és integrált zárómodullal rendelkezik. Moduláris kialakításának köszönhetően a rendszer különösen alkalmas kis- és közepes méretű gyártóknak, pilot-gyártáshoz vagy speciális italok, például kézműves sör, kombucha, cider vagy üdítőitalok előállításához. Műszaki adatok Teljesítmény: Legfeljebb 24 egység/perc (atmoszférikus – Wildgoose), legfeljebb 16 egység/perc (izobáros – Wildgoose), további manuális/félautomata töltési kapacitás konfigurációtól függően Formátumok: 20 cl – 1,5 l (gépenként változó) Tartálytípusok: dobozok és üvegpalackok Alkalmazás: sör, kézműves italok, kombucha, cider, üdítőitalok Töltéstechnológiák: izobáros töltés (szénsavas termékek), atmoszférikus töltés, kézi töltés Szűrés: 3 fokozatú mikrofiltrációs rendszer (Millipore) Konfiguráció: moduláris / félautomata sor Állapot: használt, jó állapotban Szállítási tartalom Doboz- és palacktöltőgép | Wildgoose | WG1-CE | izobáros és atmoszférikus töltés integrált záróegységgel; 16 doboz/perc (izobáros) / 24 palack/perc (atmoszférikus); 33 cl / 50 cl | 2021 Kézi töltőgép | SCH | SCHPK6 | kézi, 6 fejes töltő; kb. 250 palack/óra; 20 cl – 1,5 l | 2016 Töltőgép | Slowbeer | RI4 | 4 fejes töltő; kb. 350 palack/óra; 22 cl – 1,5 l | 2012 Gujdpfeyxr Ansx Agdec Címkézőgép | Enos Euro | Base | félautomata címkéző; kb. 28–30 egység/perc; 22 cl – 1,5 l | 2017 Koronazáró (2 db) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatikus koronazáró; koronazár méretek: 26 / 29 mm | 2012 Mikroszűrő rendszer | Millipore | 3 fokozatú | rozsdamentes acél kivitel; 3 fokozatú szűrés | 2016 További információk A záróegység a Wildgoose WG1-CE töltőgépbe integrált A rendszer rugalmas átállást tesz lehetővé doboz- és palacktöltés között Ideális kézműves gyártáshoz, gyakori termék- vagy formátumváltáshoz Kompakt helyigény és moduláris felépítés

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC608, Használt üvegpalackos töltősor ciderhez, 32 000 BPH Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a komplett, használt üvegpalackos töltősor italok koronazáras palackolásához és ipari csomagolásához lett tervezve. Egyesíti az ellenőrzést, öblítést, töltést, címkézést, csomagolást és a sorvégi raklapozást egy tartós, használt megoldásban italgyártó üzemek számára. Depalettizáló: Kettner Pressant Universal (1N), 5 réteg/perc Üresüveg-ellenőrző (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 palack/perc Üvegmosó: CBI JetMatic, 72 fej, 670 palack/perc Töltő/kronozár monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 palack/perc, 80/14 fej Üvegellenőrző 1: Heuft Spectrum TX Palackmelegítő: CBI MCC 2000 Címkézőgép: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 palack/perc Üvegellenőrző 2: Heuft Spectrum TX Zsugorfóliázó (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 csomag/perc Wrap Around csomagoló: SMI WP 450, 45 rekesz/perc Rekeszszétválasztó: CBI Raklapozó: Berchi Dinamatic PTF/2 Raklapfóliázó: Robopac Helix HS 30, 30 raklap/óra Raklapkódoló: Logopak LOGO Szállítószalagok + vezérlés: CBI palackszállító és -vezérlők; CBI rekeszes szállító; CBI raklap szállító Rekeszmérlegek: John White & Son Cartomat 2 Kartonnyomtató: Videojet Excel 100 Palack-szárító/levegőztető: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hűtő: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Tárolótípus: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Sorszebesség (töltés): akár 850 palack/perc (az utólagos konfiguráció korlátozza) Guodpfsy Ef Ttjx Agdoc Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A berendezés központi vezérléssel integrált a depalettizálás, ellenőrzés, öblítés, töltés, címkézés és csomagolás folyamatára. Automatizálható alrendszerek biztosítják a stabil sebességet – a zsugorfóliázónál 160 csomag/perc, a címkézőnél 850 palack/perc –, melyeket hatékony átállások egészítenek ki. Biztonsági zárak, vészleállítók és védőberendezések emelik az üzemeltetői biztonságot és garantálják a megbízható italgyártást. Koordinált szállítószalagos logika és pufferrendszer a zavartalan termékáramhoz Automatizált ellenőrzés (EBI és címkézés utáni vizsgálat) a minőségbiztosítás érdekében Szabályozott hőmérsékletkezelés palackmelegítővel a kondenzáció elkerülésére Raklap- és kartonkódolás az End-of-Line nyomonkövethetőségért Gyártósor-integráció lehetőségei Ez a használt töltősor sorba rendezett működésre lett kialakítva a depalettizálótól a raklapfóliázóig, moduláris állomásokkal, melyek...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: SO137, Használt Sidel fúvóformázó Combiblock PET 18000 BPH-hozMűszaki adatok és teljesítményjellemzőkA Sidel SBO 16 Series 2 fúvóformázó gép egy forgó PET fúvógép, amelyet megbízható, magas minőségű konténergyártásra terveztek használt palackozósorokhoz és ipari csomagolástechnológiai környezethez. A 2002-es gyártású, másodkézből származó gép 16 üreggel rendelkezik a hatékony, folyamatos működés érdekében. Energiatakarékosságát és gazdaságos üzemeltetését légvisszanyerő rendszer segíti. Az Alaska zárványhoz komplett szerelék tartozik, lehetővé téve a gyors beüzemelést kompatibilis formátumokhoz. Felhívjuk figyelmét, hogy a fúvóformák nem tartoznak a csomaghoz, valamint a hűtőegység sem. Gyártó: SidelTípus: SBO 16 Series 2Évjárat: 2002Géptípus: forgó fúvóformázó gépÜregek száma: 16 (fúvóformák nélkül)Palackanyag: PETNyaktípus: AlaskaLégvisszanyerő rendszer: tartozékHűtő: nincsAutomatizált irányítási és vezérlési rendszerEz a forgó platform folyamatos, stabil mozgást tesz lehetővé a megbízható fűtési és fújási ciklusokhoz. Integrált vezérlőrendszere megkönnyíti az átállásokat és a monitorozást, miközben a légvisszanyerő rendszer javítja a fenntarthatóságot és csökkenti a sűrített levegő-felhasználást italgyártás során. Az Alaska nyaktípusra történő gyors átállítás minimalizálja az állásidőt többféle ipari csomagolás esetén.Sorba integrálhatóságAz SBO 16 Series 2 gép komplett italgyártó sorba illeszthető, és hatékonyan párosítható töltő- és záróberendezésekkel nagy áteresztőképességű, használt palackozási feladatokhoz. Könnyedén működtethető szállítószalagokkal, ellenőrző és utócsomagoló gépekkel egy vonalban. Kiválóan alkalmas PET palackok kezelésére, és a beszerelt formáktól, valamint technológiai paraméterektől függően többféle palackméret feldolgozására alkalmas. Monoblokk és kombi konfigurációval egyaránt kompatibilis, beleértve a gravitációs töltőrendszereket és a pick-and-place kupakadagolókat.Gépállapot és karbantartási előéletA fúvóformázóhoz kapcsolódó komplett kombi konfigurációt 2024 végén felújították, így megbízható, azonnal bevethető működést biztosít használt palackozósoros projektek számára. Másodkézből, ismert gyártótól származó, tartós, könnyen karbantartható berendezés, amelyhez széles körben elérhetők pótalkatrészek és műszaki támogatás.Működési teljesítmény és sokoldalúságA 16 üreges, forgó kialakítású fúvóformázó gép megfelelő kapacitást és állandó minőséget biztosít italgyártási és egyéb PET csomagolási alkalmazásokhoz. Az Alaska nyaktípus révén célzott formátumgyártás megvalósítható, további nyaktípusokhoz megfelelő szerszám szükséges. A légvisszanyerő növeli a gazdaságosságot, így ideális választás azok számára, akik költséghatékony ipari csomagolási megoldást keresnek alacsonyabb sűrített levegő-felhasználás mellett, minőségi kompromisszumok nélkül.Telepítési követelmények és előkészületekA telepítéshez a PET fúvóformázásban szokásos közművek szükségesek... Gsdpfx Aszccgdegdouc

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 3 500 h, gép/jármű száma: LC636, Használt KHS Innofill doboztöltő sor 16000 db/óra kapacitással – gyártási év: 2018 Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a komplett használt töltősor egy másodkézből származó dobozfeltöltő rendszer, amely egy KHS dobozfeltöltő blokk köré épül, valamint kiváló minőségű csomagolástechnológiával van kiegészítve a töltés előtt és után. Ipari csomagolásra és üdítőitalgyártásra tervezve, megbízható teljesítményt nyújt alumínium dobozok esetén. Gyártási sebesség: akár 16000 doboz/óra Fő töltő: KHS Innofill Can C (2018) Dobozzáró: Ferrum FC03 (2018) Depalettizáló: SKA Fabricating Can-I-Bus Ellenőrző rendszer: Heuft szintellenőrző detektor Öblítő: AV-C500 doboz légöblítő Szárító: Air Control Industries dobozszárító Címkéző: Pack Leader (Advanced Dynamics rendszer) Kartondobozoló: Atlanta Rafaello 726 Kartondoboz kódoló: SATO S86-EX nyomtató Szállítószalagok: KHS és AE Conveyors, valamint KBR kihordó szalag PC-vel Ellátó rendszerek/perifériák: szállítószalag kenő (Loewados) Csomagolástípus: alumínium dobozok Dokumentáció: nyomtatott kézikönyvek mellékelve Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor külön vezérlőszekrényekkel rendelkezik a szállítószalagok és a címkéző számára, melyek támogatják a koordinált indítás/leállítás logikát és a kíméletes termékkezelést. A KHS Innofill Can C töltőblokk modern automatizálási architektúrát kínál, amely magában foglalja a gyártósor-barát integrációt, receptkezelést és szinkronizált meghajtásokat a folyamatos töltési és zárási munkafolyamatokhoz. A biztonsági zárak és védőberendezések kulcsfontosságú pozíciókon biztosítják a kezelők védelmét és a folyamat megbízhatóságát. A gyártósor integrációs képességei Gedey Szbyepfx Agdsuc Ez a csomagolósor teljes végponttól végpontig történő integrációt kínál depalettizálástól kezdve a kartondobozolásig, így biztosítva a dobozok zökkenőmentes áramlását az öblítéstől, töltéstől, zárástól, ellenőrzéstől, szárítástól, címkézéstől a másodlagos csomagolásig. A KHS, AE Conveyors és KBR moduláris szállítószalagjai kiegyensúlyozott puffertárolást és stabil átadást biztosítanak, segítve a névleges áteresztőképesség megtartását. A konfiguráció változatos italgyártáshoz is alkalmas, és megfelelő átszerelő szettekkel, vezetőkkel különféle alumínium dobozmérethez igazítható. Gépek állapota és karbantartási előzmények Használt töltősorként a fő berendezés a 2018-as KHS Innofill Can C töltő és a Ferrum FC03 záró. A készletlista teljes, egymással összehangolt állomáscsomagot és nyomtatott kézikönyveket tartalmaz, támogatva az üzembe helyezést, karbantartást és az alkatrész-utánpótlás menedzsmentjét. A sor működőképes állapotban kerül értékesítésre, az előírások szerinti helyszíni előkészítés és energia-/közműcsatlakozások után azonnal üzembe helyezhető. Működési teljesítmény és sokoldalúság A nagy hatékonyságú dobozkezelésre tervezett sor SKA Fabricating depalettizálót tartalmaz az automatikus adagoláshoz, egy...

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, üzemórák: 26 600 h, gép/jármű száma: LC612, Használt és felújított Tetra Pak vonal - TBA 19 200 ml Slim Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt töltővonal a Tetra Pak másodkézből származó megoldása aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz, 200 ml-es Slim csomagformátumra konfigurálva. Ipari szintű csomagolásra és italgyártásra alkalmas, különösen tej- és gyümölcsitalokhoz, megbízható teljesítménnyel és hatékony utófeldolgozással. Konfiguráció: Tetra Pak TBA/19 200B Slim töltőgép + TSA21 szívószál-applikátor + TCP70 kartoncsomagoló + szállítószalag-vonal + vonalvezérlő és papírkocsi Termelési kapacitás: legfeljebb 7 500 db/óra Csomagolási térfogat: 200 ml Slim Töltési technológia: aszeptikus Tartálytípus: karton (téglatest csomag) Főbb modellek és kódok: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Üzemóra: 26 600 Gyártási évek: töltőgép 2000, csomagoló 2008, szívószál-applikátor 2000 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari automatizálási architektúrával rendelkezik, amely magas rendelkezésre állást és élelmiszeripari/befőzőipari alkalmazásokat támogat. Az értékelés szerint a downstream berendezéseknél GE PLC platform található, a PLC és I/O modulok bővítése javasolt a hosszú távú megbízhatóság érdekében. Vezérlés: Központi vonalvezérlő integrált szállítószalag-vezérléssel PLC/HMI: GE PLC frissítés ajánlott a downstream egységekhez Formátumváltás: 200 ml-es Slim formátumváltó készlet tartozékként; eltérő méretű csomagokhoz további formátumkészlet szükséges Biztonság: Védőberendezések és reteszelések, ahogy az aszeptikus csomagológépeknél szokásos Gyártósor integrációs lehetőségek Godpfxeyvilzs Agdouc Ez a használt töltővonal az aszeptikus töltés, szívószál-applikálás és kartoncsomagolás inline üzemére lett tervezve. Szállítószalagok biztosítják a gépek közötti zökkenőmentes átmenetet és kiegyensúlyozott anyagáramlást, valamint hatékony felhalmozást. Inline elrendezés: töltőgép → szívószál-applikátor → kartoncsomagoló Anyagmozgatás: szállítószalag-vonal, kapcsolódva a vonalvezérlőhöz Alkalmazási terület: Ideális tej és gyümölcslé 200 ml-es Slim kartondobozban Skálázhatóság: megfelelő formátumkészletekkel nagyobb csomagméretig is bővíthető Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonalat karbantartási munkák után, de a teljes újraindítás előtt értékelték. A töltőgép vízteszt után gyártási lépésig üzemeltethető. A downstream berendezések beindíthatók, de teljes működéshez, melegindításhoz további beavatkozások szükségesek. Felújítás ajánlott: szerkezeti fődarabok, gépház, pofarendszer, végzár, szervizegység, szalagapplikátor és elektromos rendszerek alkatrészcseréje javasolt. Jelenlegi állapot: karbantartás/átépítés alatt Állapotértékelés: töltőgép közepes/javított állapotban

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Professzionális, automata gép üveg- és műanyag palackok öblítéséhez szűrt vízzel. Guedpjyxxayefx Agdsc Gyártó: WAB s.r.l. (Olaszország) Típus: ADV R00 R1 8-40-110-110 Fogók száma: 40 db Kapacitás: kb. 8 000 palack/óra Löket: 110 mm Vezérlés: Siemens PLC Gyártási év: 2012 Műszaki állapot: használt gép, folyamatosan karbantartott, a gyártás leállításakor működőképes állapotban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC572, Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a folyamatos olívaolaj-extrahálásra és zökkenőmentes csomagolásra tervezett, használt feldolgozó vonal hagyományos gránitmalmot ötvöz modern szeparációs technológiával. Csatlakoztatható használt étolajpalackozó sorhoz PET vagy üveg edényekhez, ipari csomagolási munkafolyamatokat támogatva. Kapacitás: legfeljebb 2 500 kg/óra (≈2,5 t/óra) olívabogyó, folyamatos üzem Gyártási év: 2000 Állapot: AZONNAL ÜZEMKÉPES Fő feldolgozási szakaszok: átvétel és felhordó szállítószalagok, mosás/levélszeparálás, négykerekes gránitkőmalom, malaxálás (4 rozsdamentes tartály), rezgőszita, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval végszeparátor (kb. 2000 L), központi elektromos kapcsolószekrény Főbb komponensek (példa): különféle berendezések – Barracane 4015 dekanter (2000), felhordó szállítószalag, rozsdamentes malaxerek fogaskerekes paszta szivattyúval, Alfa Laval polírozó szeparátor Kimeneti tartálytípusok: alapfelszereltségben PET és üveg; fém kanna kompatibilitás integrálás esetén lehetséges Szokásos csomagolási tartomány: 250 ml–5 L (a végső csomagolóberendezéstől függ) Gedpfxsw Ag T Ao Agdjuc Termékkel érintkező anyagok: élelmiszeripari rozsdamentes acél malaxerekben, burkolatokban és minden nedvesedő felületen Fejlett automatizálás és vezérlés Egy központi elektromos kapcsolószekrény kezeli a motorokat, szivattyúkat és a malaxálási hőmérsékleteket, így biztosítva a stabil, reprodukálható extrakciós folyamatot. A vezérlési architektúra támogatja az integrációt palackozó funkciókkal, beleértve az öblítést, töltést, zárást és címkézést, italipari környezetekben is. - Központosított indítás/leállítás, vészstopok, állapotjelzők - Malaxálási hőmérséklet-szabályozás az olaj organoleptikus minőségének megőrzéséhez - Frekvenciaváltós meghajtás szállítószalagokhoz és szivattyúkhoz a dekanter áramlásának egyensúlyozásához - PLC/HMI kompatibilis I/O felügyelethez, recept-menedzsmenthez, riasztásokhoz - Elektromos betáp: háromfázisú ipari szabvány (pl. 400 V, 50 Hz), védelmi megszakítóval Gyártósori integrációs lehetőségek Kialakítása elősegíti a gyors csatlakoztatást utólagos olajpalackozó felszerelésekhez. Képes puffertartályokat vagy közvetlenül használt PET vagy üvegpalackozó sort ellátni. A csatlakozások gyors installációt tesznek lehetővé öblítőhöz, volumetrikus vagy mérlegelvű töltőhöz, zárógépekhez (ROPP, csavaros), címkézőhöz, valamint ipari csomagolási rendszerekhez tartozó dátumozó/nyomonkövető egységekhez. - Higiénikus tri-clamp és karimás csatlakozások a gyors telepítéshez - Rugalmas áramlásvezérlés, igazodik a töltőgép tempójához, elkerülve a szűk keresztmetszeteket - Kompatibilis szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és kartonozó rendszerekkel - Formátumváltás elterjedt étolaj kiszerelésekhez jelentős hardverváltás nélkül Gép állapota és karbantartási előélet AZONNAL ÜZEMKÉPES: ez a használt, Barracane-alapú rendszer szerkezetileg masszív, a kulcsfontosságú részeken tiszta rozsdamentes felületekkel. A rendszeres szervizelések biztosították a gránitmalom, malaxerek és szeparátor egységek teljesítményét, így az azonnal bevethető, egyszerűen integrálható meglévő üzembe. Üzemeltetési teljesítmény & sokoldalúság A gránitkő-malmi egység kíméletes őrlést biztosít, míg a szabályozott ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, gép/jármű száma: LC564, Használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 fl/óra A használt SIDEL töltősor szénsavmentes víz PET palackokba történő töltéséhez 25 200 flakon/óra kapacitással komplett megoldást nyújt a szénsavmentes víz palackozására. Jelenleg a gépsor áram alatt van, így a vevők közvetlenül tesztelhetik a berendezést. A SIDEL 2006-ban fejlesztette ezt a rendszert 350 ml-től 1,5 literes PET palackok feldolgozására, amelynek köszönhetően a vonal magas termelékenységet és rugalmasságot biztosít. Gsdpfx Aow Ahfyegdjuc Általános gépsor adatok Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban, 25 200 flakon/óra kapacitással akár 25 200 palackot képes feldolgozni óránként. Kifejezetten 30/25-ös nyakú palackokat használ, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak. A gépsort egy 14 üreges SB014 fúvógéppel szerelték fel. A töltő- és záró monoblokk 40 töltőszelepet és 10 zárófejet tartalmaz, ami alkalmassá teszi a szénsavmentes termékekhez. Főbb gépkomponensek A sor része többek között egy AF típusú magasnyomású kompresszor (CE46A modell), valamint egy Fusheng alacsonynyomású kompresszor (SA110A modell). Egy BAC hűtőtorony hatékonyan szabályozza a technológiai hőmérsékleteket. Az SB014 SIDEL fúvógép adagolóval, csúszdával és portalanítóval felszerelt, és közvetlenül van összekapcsolva a SIDEL SFGL40/10 töltőgéppel. Így a vonal minden fázisban hatékony marad. Címkézés és csomagolás A SIDEL egy Rollquattro típusú címkéző gépet integrált, amely pontosan helyezi fel a rollfed körbefutó címkéket. Továbbá egy zsugorfóliázó gép stabil multipack csomagokat készít fóliából. A 2011-es gyártású VANTA WSD-B350 kartoncsomagoló akár 35 kartondobozt is képes feldolgozni percenként. A termékek kiszállításra való előkészítését egy palettázó automatizálja a gyártósor végén. Szállítópályák és belső logisztika A szállítórendszer a teljes folyamat során SIDEL által gyártott szállítószalagokból áll. Ez biztosítja a megszakítás nélküli anyagáramlást a fúvógéptől a palettázóig. Az automatizálás révén csökken a kézi beavatkozás és javul az egyenletesség. Ezzel a megoldással - a széttagolt rendszerekkel ellentétben - nő az üzemi kontroll és csökken az állásidő. Használati feltételek és előnyök Ez a használt SIDEL töltősor szénsavmentes vízhez PET palackokban 25 200 fl/óra kapacitással áram alatt működik, és továbbra is helyszíni tesztelésre alkalmas. A SIDEL gépek integrációja a gyakorlatban növeli a teljesítményt és egyszerűsíti a karbantartást. Ennek köszönhetően az üzemeltető hosszú távon is egyenletes minőségre és megbízhatóságra számíthat. Alkalmazási területek és kompatibilitás

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett Tetra Fino Aseptic gyártósor egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, melyet a Tetra Pak fejlesztett ki folyékony élelmiszerek számára. A fő töltőgép 2006-ban készült, és utólagos csomagolóberendezésekkel van kiegészítve. Ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz lett tervezve, megbízható, használt teljesítményt nyújt higiénikus feldolgozással és hatékony anyagkezeléssel. Termelési sebesség: akár 3 600 csomag/óra Tartálytípus: karton alapú aszeptikus csomagolások (Tetra Fino Aseptic család) Támogatott űrtartalmak: 1,0 l Jelenleg töltött főtermék: tej Főtöltőgép gyártási éve: 2006 Kiegészítő modul: SOCO System egység, 2014-es gyártás Tartozékok: csomagolókocsi görgőtartóval, ABC szelep, 1 m rácsszalagos szállítószalag Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal ipari vezérlőpultot tartalmaz a töltés és az utókezelés központi irányításához. Az aszeptikus töltő automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, töltéshez és záráshoz kontrollált körülmények között. Biztonsági áramkörök biztosítják a kezelői és gépvédelmet, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a receptválasztást és a formátumváltást. Az architektúra gyors újraindításhoz és folyamatos rendelkezésre álláshoz lett kialakítva igényes környezetben. Gjdeyh E Apjpfx Agdsuc Gyártósor integrációja Ez a használt töltővonal inline működésre van konfigurálva, és az aszeptikus töltőt szállítószalagokkal és SOCO System csomagolási modullal köti össze. Támogatja tipikus mellékszámítógépek, például termékleadó rendszerek, záró- vagy szívószálfelrakók, valamint végcsomagoló gépek integrálását. A formátumváltás lehetővé teszi több kartonméret (0,2 l – 1,0 l) kezelését, így többféle termék – tej és lé – gyártása is megoldható. A szállítószalag elrendezése gondoskodik a kíméletes átadásról és kiegyenlített pufferelésről az állomások között. Gépállapot és karbantartási előzmények A berendezés jelenleg is termelésben van és összességében jó állapotú. A folyamatos tejtöltés stabil teljesítményt és állandó higiéniai megfelelést jelez. A 2006-os töltő és a 2014-es utómodul rendszeresen karbantartottak, biztosítva az aszeptikus integritást és a csomagolás minőségét – így ez a használt ipari csomagolósor kiváló választás gyors újraüzemeltetéshez. Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Folyékony élelmiszerekre optimalizált, a vonal alkalmas tej és lé aszeptikus csomagolására párnaformájú Tetra Fino Aseptic kivitelben. Fő előnyei: hosszabbítható eltarthatóság szobahőmérsékleten tartósítószer nélkül, többrétegű nagy gátló anyagok, hermetikus zárás. Az elrendezés megbízható töltési pontosságot, kíméletes termékkezelést és állandó minőséget nyújt, ideális hosszú szavatosságot és stabil logisztikát igénylő italgyártáshoz. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés...

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raktári szám: 2858 1 használt, részlegesen felújított és működés tesztelt kompaundáló-granuláló sor eladó, mely az alábbiakból áll: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Típus: ZE 60 A – 34 L/D, párhuzamos irányú ikercsavaros extruder Extruder hajtás: 160 kW AC Szellőztetés vákuumszivattyúval Lézeres vágófej / olvadékszűrő Eprotec Melt x10 olvadék szivattyú ECON EUP 600 víz alatti granulálórendszer, teljes felszereltséggel: Indítószelep Vízes rendszer Granulátum szárító centrifuga Gujdpfx Agey At Iajdjc >> 1 év PLASTICO garancia Felár ellenében opcionális: Anyagszállítás Gravimetrikus adagolás Granulátum osztályozás Pellet csomagoló állomás BigBags vagy Oktabin részére További kompaundáló sorok, granuláló rendszerek, gravimetrikus adagolók elérhetők a wuppertali gyárból. Látogasson el hozzánk vagy küldje el ajánlatkérését!

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej Gusdpeyhb R Ssfx Agdoc - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 1991, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Komplett extrudálósor PVC profilokhoz, teljesen felújítva és tesztelve EXTRUDER: • IDE 75/25 típus ME7/3 • Egycsigás, PVC-profil geometriájú csiga és köpeny jó állapotban • Képernyős vezérlés (gyártó által utólagosan felszerelt) • Gyártási év: 1993 • Motor: 35 kW, 4–40 ford./perc KOEXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Egycsigás Ø30 mm 25LD • PVC-profil geometriájú csiga és henger jó állapotban • Gyártási év: 1992 • Motor: 3,8 kW, 6–64 ford./perc KALIBRÁLÓASZTAL: • IDE • Hossz: 2 méter • 2 vákuumszivattyú, 16 szelep • 14 vízszelep • Manuális vízszintes és hosszirányú beállítás HÚZÓGÉP: • IDE ME30/5 • Gyártási év: 1993 • Kontakt hossz: 1100 mm • Szélesség: 100 mm KÖRFŰRÉSZ: • IDE ME52 • Fűrészlap: 300 mm • Motorizált mozgatás • Pneumatikus szánmozgás 180 mm • Gyártási év: 1991 LEADÓASZTAL: • IDE • Hossz: 4000 mm • Pneumatikus mozgatás Gusdpfxeya Elde Agdec Az egész berendezés nagyon jó általános állapotban van, a gépek nagyon tiszták és azonnal üzemkészek.

Állapot: használt, 16 tárolódobozzal ellátott polcbővítés – bővítő modul moduláris raktárrendszerhez Ez a 16 tárolódobozos polcbővítés praktikus kiegészítő meglévő polcrendszerekhez, és hatékony megoldást kínál a raktározási kapacitás egyszerű bővítésére. Gsdpoy Hpvzsfx Agdjuc A moduláris kialakításnak köszönhetően a rendszer rugalmasan bővíthető.

Állapot: használt, Indító polcrendszer 16 tárolódobozzal – kompakt és moduláris tárolórendszer Godpfxjy Hpv Ij Agdeuc Ez az indító polcrendszer 16 tárolódobozzal hatékony és áttekinthető megoldást kínál kisalkatrészek, komissiózási cikkek és megrendelés-feldolgozás tárolására.

Állapot: használt, Polcbővítés tárolódobozokkal – bővítő modul moduláris raktárrendszerekhez Gjdey Hpvnspfx Agdjuc Ez a polcbővítés tárolódobozokkal praktikus kiegészítő a meglévő polcrendszerekhez, és hatékony megoldást kínál a raktárkapacitás egyszerű bővítésére. A moduláris felépítés révén a rendszer rugalmasan bővíthető.

Állapot: használt, Starter polcrendszer 20 tárolódobozzal – komplett és moduláris raktározási rendszer. Ez a starter polcrendszer 20 tárolódobozzal hatékony, komplett megoldás apró alkatrészek, komissiózási és rendelési tételek átlátható tárolására. A masszív polc és a praktikus Gsdpfsy Hpvuox Agdouc

Állapot: jó (használt), A mézesüvegek töltősoráról nemrég eltávolított gyűjtőasztal. Gedsu Indrjpfx Agdjuc

Gyártási év: 2006, üzemórák: 8 830 h, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: R1153413, Alpine daráló teljes üzemmel együtt eladó Vágódaráló: Rotor átmérője: 600 mm Rotor szélessége: 1000 mm 6 késes rotor Gyártási év: 2006 Tartozékok: Anyagszállító szalag (autó lökhárítókhoz tervezve), daráló, szállítószalag-rendszer oktabinba vagy Big-Bag zsákokba csomagoláshoz, porelszívó berendezés. Állapot: Nagyon jól karbantartott, rendszeresen és időben szervizelt Megtekintés: Legutóbb folyamatosan üzemelt, jelenleg is áram alatt van, bármikor helyszínen megtekinthető Üzemkész: Azonnal elérhető és működőképes Guodpoxd Aiaefx Agdjc A gép nagyon jó állapotban van, azonnal bevethető.