Csőgyártó / Formázó Vonal használt eladó (2 104)

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, A kolbászgyártó sor két korszerű gépből, a VEMAG HP20E vákuum töltőből és a VEMAG FSL210 formázó gépből áll, mely hatékony megoldást jelent húsipari üzemek számára, amelyek megbízható eszközöket keresnek a kolbásztöltési és formázási folyamat automatizálásához. Mindkét gépet a neves VEMAG Maschinenbau GmbH gyártja, amelyek magas minőséget, tartósságot és precizitást garantálnak. VEMAG HP20E vákuum töltő A VEMAG HP20E vákuum töltő biztosítja a különböző állagú töltelékek egyenletes adagolását. A 23 kW teljesítményű gép hatékony vákuumrendszerrel rendelkezik, így intenzív termelés mellett is megbízhatóan működik. VEMAG HP20E műszaki adatok: Gyártási év: 2015 Teljesítmény: 23 kW Tápellátás: 3x400V, 50/60 Hz Kapacitás: akár 6.300 kg/h Adagolt töltelék súlya: 1-99.000 g Légfogyasztás: 40 l/perc Légnyomás: 5-6 bar Kivitel: rozsdamentes acél VEMAG FSL210 – kolbászgyártó vonal aprítófejjel A VEMAG FSL210 egy automata kolbászgyártó rendszer, mely precíz töltést, adagolást és bél összekapcsolást tesz lehetővé. A berendezés nagy teljesítményt és azonos végtermék-minőséget garantál, miközben könnyen kezelhető és gyorsan tisztítható. Lhsdpoxpgtgjfx Aqpsl VEMAG FSL210 műszaki adatok: Gyártás éve: 2015 Teljesítmény: 7 kW Adagolási kapacitás: akár 800 adag/perc, béltől, kalibertől és súlytól függően Adaghossz: 55 mm-től – nincs korlátozás, egyszeri vágás / 40 mm-től – nincs korlátozás, két vagy több kolbász esetén Tápellátás: 3x400V, 50/60 Hz Tömeg: 548 kg Kapacitás: akár több ezer darab/óra Kivitel: rozsdamentes acél A VEMAG HP20E + FSL210 kolbászgyártó sor előnyei: - Nagy termelékenység friss és főtt kolbászok gyártásánál egyaránt - Precíz adagolás és bél összekapcsolás - Egyszerű kezelés és könnyű karbantartás - Robusztus, higiénikus rozsdamentes acél kivitel - Ideális megoldás közepes és nagyobb húsfeldolgozó üzemek számára Ez a gyártósor lehetővé teszi a kolbászgyártás teljes folyamatának automatizálását, minimalizálva az alapanyag veszteségeket és garantálva az állandó termékminőséget.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 12 000 kg, bemeneti feszültség: 415 V, bemeneti áram: 70 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Teljes, 2010-es Rademaker pitéző vonal, mely akár 5280 darab töltött, sós pitét (fedéllel) is képes egy óra alatt előállítani. Gyártó: Rademaker B.V. Maximális mechanikus sebesség – akár 22 ütem/perc. Termelési kapacitás – akár 5280 pité/óra. Elektromos igények – 415 V / 50 Hz / 3 fázis. Teljesítmény – 70 Amper (körülbelül). A teljes vonal súlya – 12 000 kg. Ez a gyártósor az alábbi berendezésekből/gépekből áll: 1. 2 készlet szerszám, melyekhez tartoznak a szállítókeretek, egy készlet 110 mm átmérőjű pitékhez. 2. Elektromos vezérlőpanel, melyen a „PIE LINE” feliratú adattábla található. 3. Ferde, spirális szalagos szállító a tésztalapok betöltéséhez. 4. Felső szállítószalag (a „STRIPFEEDER” betáplálására szolgál), mely a vonal mentén 2,4 m magasságban üzemel. 5. Rademaker „STRIPFEEDER”, amely a pitétésztákat adagolja. 6. Rademaker tömörítő egység 1 (a tésztát a pitétészta formájába nyomja). 7. Rademaker „DEPOSITOR”, 6 sávos adagoló rendszer, melyhez tartozik adagolóedény és szivattyú. 8. Rademaker „TÖMÖRÍTŐ EGYSÉG” 2, a töltelék a pitétészta formájába nyomására szolgál. 9. Rademaker „FEDŐ TÉSZTASZÁLLÍTÓ”, a fedők a töltött pitékre helyezéséhez. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 termosztát a fő szállítószalag alatt található víztartály hőmérsékletének szabályozásához, amelyben a pitétészták vannak. 11. Rademaker formázó/jelölő egység a pitétészta fedelére minta felvitelére és annak a pitére való rögzítésének biztosítására. 12. Rademaker pitékiszállító szállítószalag. 13. Rademaker „TÉSZTA-VISSZANYERŐ RENDSZER” a maradék tésztához. 14. Rademaker „PONT ADAGOLÓ”, 5-ös sorban történő adagoláshoz. 15. Névtelen tojássárgájás keverőtál és szivattyú, mely mozgatható keretre van szerelve. Lsdpfxszvmy Hs Aqpehl MEGJEGYZÉSEK – A VÁSÁRLÓNAK EL KELL SZÁLLÍTANIA A TELEPHELYRŐL.

Állapot: javításra szorul (használt), Lemezfeldolgozó egység, tekercselő, egyengető, guillotine nyíró, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Használt gép Gyártó: Reinhardt Reinhardt Kft: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Reinhardt Reinhardt Kft: Ras 28.60 Maximális lapszélesség: 1500 mm Maximális lemezvastagság: 1,5 mm Teljes tömeg: 9350 kg Jellemzők: Lefejtőgép Mérőegység Lapegyengető Guillotine olló Elektromos adatok: Feszültség: 400 V Teljesítmény: 12 kW Frekvencia: 50 Hz Ledsvkbrqepfx Aqpohl Áram: 35 A Megjegyzés: A vezérlőpanel kijelzője nem működik.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, • Vágási hossz: 4200 mm • Motor: 11 kW (15 LE) • Magas vágási pontosság a szabadon álló, torzióálló acélváz és a túlméretezett, edzett és csiszolt köracél síneken futó vezetőszánnak köszönhetően. • A vágási hossz mentén végtelen fokozatban állítható előtolási sebesség lábpedállal vezérelhető. • Előtolási sebesség: 1–80 m/perc • Fűrészorsó fordulatszáma: 2900 ford./perc • Maximális vágási magasság Ø 600 mm-es fűrészlappal: 190 mm Lhjdpfezkkf Aox Aqpel • Maximális vágási magasság Ø 400 mm-es fűrészlappal: 90 mm • Vágókorlát és munkalap. • A vágókorlát több vezérlőkar segítségével, a gép elején található, pontos beállítást tesz lehetővé, nagy, digitális kijelzővel. A vágókorlát könnyen elforgatható és dönthető. • A vágókorlát beállítási tartománya legfeljebb 800 mm. • Vezérlőrendszer o Elektronikus gép- és vágókorlát-vezérlés (PLC vezérlés) könnyen leolvasható érintőképernyővel. • Forgó konzolon rögzített vezérlőpanel. • Egy 30 mW-os piros lézer a vágási vonal jelölésére. • Gyors és biztonságos fűrészlapcsere az „Easyfix” gyorsrögzítő rendszerrel. • Biztonsági védőburkolat, amely két gázrugóval segített automatikus nyitással rendelkezik. • Egy karbidbetétes fűrészlap: 450 × 4,4 × 80 mm, Z=40 fog. • Fűrészlap furat átmérője: Ø 80 mm. • Elektromos berendezések o Vezérlőszekrény, amely a gép vázába van integrálva. • Csatlakozási adatok o Felső, jobb oldali elszívócsatlakozás: Ø 160 mm o Alsó, bal oldali elszívócsatlakozás: Ø 160 mm o Elszívó légsebesség: 30 m/s o Teljes légigény: 4340 m³/h o Sűrített levegő ellátás: 6–8 bar • A műszaki adatok tájékoztató jellegűek. Ezt a gépet egy ügyfelünk megbízásából kínáljuk eladásra. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További információkért és a megfelelő műszaki kapcsolattartó adatokért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a platform üzenetküldő rendszerén keresztül.

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, az egységek tengelytávolsága: 1350 mm Lodpfxozz Nize Aqpshl két, 5,5 kW-os motor az anyag adagolása egy tárolóból hidraulikus meghajtás a felső nyomógörgő kézi beállítása

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, COMI 1092 Ajtóburkolat-formázó gép, Thermoformáló gép HEDL 2000x800x200, gyártási év: 2014, sorozatszám: C1092 Gépi műszaki adatok (listanézet) Formázási és öntőforma méretek Ljdpfxjzumwcj Aqpehl Maximális belső keret méretek: 2004 × 804 mm Maximális formázott alkatrész magasság: 150 mm (hím öntőforma) / 50 mm (nőstény öntőforma) Maximális öntőforma alap méretek: 2000 × 800 mm Minimális öntőforma alap méretek: 600 × 500 mm Tekercs szélesség tartomány (min/max): 580–900 mm Mechanikai jellemzők Alsó öntőformatartó erő: 40 000 kg Gépi súly: 20 000 kg (20 tonna) Gépi méretek: Lásd a LO-029-14-01 rajzot Fűtőrendszer Felső fűtőteljesítmény: 168 kW Termoregulátor teljesítmény: 24,99 kW (3 × 8,33 kW) Motorok és hajtások Formázó motor teljesítmény: 12 kW Vákuumszivattyú motor teljesítmény: 7,8 kW Tekercslebontó eszköz motor teljesítmény: 0,37 kW Lapátadó motor teljesítmény: 8,17 kW Szállítási szabályozó motor teljesítmény: 1,1 kW Ventilátor motor teljesítmény: 3,0 kW (4 × 0,75 kW) Átvitel és kirakó motor teljesítmény: 3,0 kW (2 × 1,5 kW) Hulladékvágó motor teljesítmény: 2,2 kW Formázott alkatrészek kirakó szalagjának motor teljesítmény: 0,5 kW Hűtő- és kiegészítő berendezések Hűtőgép teljesítmény: 28,75 kW Kiegészítő berendezések maximális teljesítmény: 4,12 kW Elektromos követelmények Maximális beépített teljesítmény: 264 kW Tipikus üzemi teljesítmény (50% terhelés): 132 kW Pneumatikus követelmények Pneumatikus üzemi nyomás: 6 bar Légszükséglet: 2000 N liter/ciklus Vízigény Vízhőmérséklet: 25 °C Víznyomás: 2–3 bar . Teljesen automatikus termoformáló gép, amelyet 2000 × 800 mm méretű műanyag lapok formázására terveztek, maximális formázási mélysége 150 mm (200 mm), nagyteljesítményű ipari alkalmazásokhoz alkalmas. Termoformáló gép részletei: Formázási terület: 200 mm x 800 mm Maximális formázási mélység: 150 (200) mm Fűtőállomás: CSAK felső fűtőtest, a fűtőtest hossza teljesen konfigurálható, egyaránt előfűtést és fűtést végez. Nyomás- és vákuumos formázás. Vágóprés. Hulladékgyűjtő végállomás. Iparminőségi kivitel, több hozzáférési ajtóval, megfigyelőablakokkal és integrált szellőztetéssel és hőmérséklet-szabályozással.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, használt, belső burkolatok gyártására, vákuumos formázógép BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, gyártási év: 2013, sorozatszám: C1091, feszültség: 380V-N-50Hz+PE Lhedpfx Aozumrmeqpjl Gép specifikációk összefoglalása Formázási és lapméretek Maximális belső keret méretek: 2205 × 905 mm Maximális formabázis méret: 2200 × 900 mm Minimális formabázis méret: 700 × 500 mm Maximális lapméret: 2290 × 960 mm Minimális lapméret: 790 × 560 mm Maximális forma magasság: 850 mm (600 + 250 mm) Maximális formázott alkatrész magasság: 600 mm Maximális lapköteg magasság: 1000 mm Lapalátét-köteg magasság: 144 mm Elektromos teljesítményigények Felső fűtési teljesítmény: 93,8 kW Alsó fűtési teljesítmény: 80,3 kW Formázó motorok: 23,2 kW Lapmozgató motor: 4,6 kW Szállítóalátét-szabályozó motorok: 0,6 kW Lapközpontosító szerkezet motorjai: 0,36 kW Lapfelvevő motorok: 3,0 kW Hűtőventilátor motor: 5,5 kW Elszívóventilátor motor: 0,25 kW Kirakó szállító motorok: 3,0 kW Giliztin csoport motorok: 8,1 kW Szállítószalag motor: 0,75 kW Hőmérsékletszabályozó egységek: 25,65 kW Hűtőegység: 16,25 kW Kiegészítő berendezések maximális fogyasztása: 3,89 kW Maximális beépített teljesítmény: 269 kW Tipikus üzemi teljesítmény (50% terhelés): 135 kW Nyomásos légrendszer Formázó tartály kapacitása: 2 m³/ciklus Nyomásos légrendszer nyomása: 600 kPa Légfogyasztás (VGS): 0,85 m³/ciklus Légfogyasztás (mozgások): 0,35 m³/ciklus Légfogyasztás (hűtés): 0,90 m³/ciklus Légfogyasztás (nyomásos formázás 200 kPa-nál): 3,2 m³/ciklus Összes légfogyasztás: 4,85 m³/ciklus Mechanikai jellemzők Formázó-nyomóerő: 400 000 N (400 kN) Maximális forma + csökkentőkeret súlya: 2200 kg Gépsúly: 30 000 kg (30 tonna) Hűtővíz-egység Hűtőtartály kapacitása: 240 liter + csővezetékek Vízbevezető nyomás: > 0,1 kPa Víz-kivezető nyomás: 0 kPa Vízbevezető hőmérséklet: 20-25 °C Szükséges segédberendezések Elektromos ellátás: 269 kW beépített teljesítmény Sűrített levegő: 600 kPa nyomás, 4,85 m³/ciklus fogyasztás Hűtővíz: 20-25 °C bevezető hőmérséklet Hűtött víztartály: legalább 240 liter kapacitás Teljesen automatikus termofomázó gép, amely 2200 × 900 mm-ig terjedő műanyag lapok formázására lett tervezve, maximum 600 mm formázási mélységgel, alkalmas nagy kapacitású ipari alkalmazásokhoz. Termofomázó részletek: Formázó felület: 2200 mm x 900 mm Maximális formázási mélység: 600 mm 3 db betöltő állomás. 1 db fűtő állomás - (előfűtés, végső fűtés, felső és alsó elemek) kerámia/kvarchatású infravörös elemek Nyomásos és vákuumos formázási üzemmód. 4 db oldalsó vágóprés. (rotáció) Gilotin. Hulladékgyűjtő állomás. Automatizálás: Teljesen automatikus, sorozatban történő feldolgozás, operátorvezérlő panellel, manuális/automatikus üzemmódokkal. Ipari minőségű kialakítás, több hozzáférési ajtóval, megfigyelő ablakokkal és integrált szellőztetéssel. Alkalmazási terület - Nagy átfolyású környezetben, ez a COMI gép ideális hűtőszekrény belső burkolatainak, ajtópaneloknak, tárolóedényeknek és más hőre lágyuló alkatrészeknek a gyártására, ahol a következetes minőség, a nagy lapkezelés és az ismételhető formázási ciklusok elengedhetetlenek.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, maximális vágási szélesség 250 mm adagolóasztal hossza 3 m Lsdpfx Aqszz N Nzspohl elvezető asztal hossza 3 m gyártási év 2003 motor teljesítménye kb. 2,2 kW tápfeszültség 400 V tömeg 600 kg

Állapot: nagyon jó (használt), Használt ALCO csigás adagolót kínálunk tartállyal, AGS 350/2100 modell, amelyet hús, töltelék és egyéb termékek feldolgozó sorokba történő adagolására terveztek. A berendezés ideális olyan gépek feltöltéséhez, mint darálók, keverők, formázók, panírozó gépek vagy hamburger és nuggets gyártósorok, biztosítva az alapanyagok állandó, egyenletes áramlását és javítva a munkavégzés ergonómiáját. A gép rozsdamentes acélból készült. A kocsi kompakt méretei és a magas "zsiráf" lehetővé teszik a meglévő technológiai vonalakhoz való kényelmes illesztést, a kerekeken gördülő, mobil kivitel pedig megkönnyíti a készlet munkaállomások közötti áthelyezését. Műszaki adatok: Gyártó: ALCO Típus: AGS 350/2100 Gyártás éve: 2021 Feszültség: 400 V, 50 Hz Teljesítmény: 6,6 kW Ürítési magasság: 1950 mm Gépméret: 2700 x 2300 x 3200 mm Zsiráf méret: 1400 x 100 x 3200 mm Adagoló kocsi méret: 2300 x 900 x 800 mm Összsúly: kb. 800 kg 2 szett elérhető. Lsdpfx Aqjxzr H Aspjhl Az ALCO csigás adagoló AGS 350/2100 tartállyal ideális megoldást jelent hús- és élelmiszer-feldolgozó üzemek számára, amelyek célja az alapanyag adagolás automatizálása, a munkabiztonság javítása, valamint a gyártósorok hatékonyságának növelése egy bevált, használt, megbízható gyártótól származó gép alkalmazásával.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2016, WEINIG OPTICUT S50 – OPTIMALIZÁLÓGÉP Eladásra kínálunk egy professzionális Weinig OptiCut S50 optimalizálógépet. A gép 2016-os gyártású, és kiváló műszaki állapotban van. Jelenleg be van kötve és működik, így lehetőség van a működése közbeni ellenőrzésére. A gép adatai: • Modell: Weinig OptiCut S50 • Gyártási év: 2016 • Teljes hossz: 11,30 m • Szélesség: 1,40 m • Állapot: kiváló • A gép be van kötve és üzemkész • 2026.10.10-től rendelkezésre áll Lhsdpjz Du Hbefx Aqpjl A gép megtekinthető és ellenőrizhető a vásárlás előtt.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2024, Eladásra kínálunk egy modern PAOLETTI Salvacut 3000 automata keresztvágó fűrészt, amelyet nagy teljesítményű és precíz faanyag-vágásra terveztek. Ez a gép hatékony és megbízható megoldást jelent automatizált darabolási műveletekhez, ahol kiemelt a sebesség, pontosság és üzembiztonság. Főbb jellemzők és előnyök Gyártó: Paoletti Energy S.r.l. Típus: Salvacut 3000 Gyártási év: 2024 Automatikus vágórendszer nagy termelékenységhez Alkalmas ipari faipari feldolgozáshoz, gyártósorokra Robusztus és modern kivitel Műszaki adatok Általános Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Telepített teljesítmény: 12 kW Fűrészmotor teljesítménye: 5,5 kW Vágórendszer Fűrészlap átmérője: 500 mm Furat / vastagság: 35 / 4,2 mm Vágási fordulatszám: 2880 ford./perc Minimális vágási idő: kb. 0,3 másodperc Anyagkezelési kapacitás Maximális vágási keresztmetszet: kb. 70 × 300 mm Maximális munkadarab hossz: kb. 5 100 mm Minimális munkadarab hossz: kb. 500 mm Minimális keresztmetszet: kb. 30 × 15 mm Teljesítmény és adagolás Maximális előtolási sebesség: akár 200 m/perc Anyag továbbítási iránya: jobbról balra (balról jobbra rendelésre) Nagysebességű automatikus megmunkálás Sűrített levegő & elszívás Levegőnyomás: kb. 6–8 bar Levegőfogyasztás: kb. 500 Nl/perc Elszívási kapacitás: kb. 5 000 m³/h Elszívási sebesség: kb. 28–30 m/s Elszívó csatlakozók: Ø120 mm és Ø100 mm Méretek és tömeg Fő egység tömege: kb. 2 000 kg Kimeneti osztályozó egység max. terhelhetősége: kb. 500 kg Munkamagasság: kb. 1 000 mm Üzemi feltételek Üzemi hőmérséklet: +5 °C – +40 °C Tárolási hőmérséklet: +5 °C – +40 °C Előnyök Ljdpszgr Scefx Aqpehl Nagy vágási sebesség és pontosság Megbízható, ipari kivitel Alkalmas folyamatos üzemben való használatra Hatékony anyagfeldolgozás, állandóan magas kimeneti minőséggel További információk CE tanúsítvánnyal ellátott Modern gép (2024) – kiváló állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, belső bélés előállítására használt A berendezés műszaki adatai – összefoglaló Formázási és szerszám méretek Maximális keret belső mérete: 2005 × 905 mm Maximális szerszám alap mérete: 2000 × 900 mm Minimális szerszám alap mérete: 700 × 500 mm Maximális lemezméret: 2090 × 960 mm Minimális lemezméret: 790 × 560 mm Maximális szerszám magasság: 800 mm (550 + 250 mm) Maximális formázott munkadarab magassága: 550 mm Maximális lemezcsomag magassága: 1000 mm Maximális raklap magassága: 180 mm Fűtőrendszer Felső fűtőteljesítmény: 83,3 kW Alsó fűtőteljesítmény: 71,3 kW Felső előfűtési teljesítmény: 52 kW Alsó előfűtési teljesítmény: 46,8 kW Meghajtó motorok és kiegészítő berendezések Olajszivattyú motor teljesítménye: 19 kW Ledpfx Aqjzumt Dopohl Vákuumszivattyú motor teljesítménye: 23,4 kW Lemezközpontosító motorok teljesítménye: 0,24 kW Lemezadagoló motor teljesítménye: 2,2 kW Lemezadagoló szélességállító motor teljesítménye: 2,2 kW Lemezemelő motor teljesítménye: 0,37 kW Ventilátor motor teljesítménye: 5,5 kW Nyíró motor teljesítménye: 2,2 kW Sínmotor teljesítménye: 2,2 kW Forgó asztal motor teljesítménye: 1,1 kW Hulladékvágó motor teljesítménye: 3,0 kW Hulladékszállító motor teljesítménye: 0,37 kW Kész munkadarab-kiadó szalag motor teljesítménye: 0,75 kW Harántvágó motor teljesítménye: 0,25 kW Harántvágó hulladékszállító motor teljesítménye: 0,22 kW Átviteli egység motor teljesítménye: 1,5 kW Kiegészítő egységek maximális fogyasztása: 5,1 kW Hőmérsékletszabályzó egység teljesítménye: 52 kW Elektromos követelmények Maximális telepített teljesítmény: 375 kW Teljesítményfelvétel 70%-os terhelésnél: 262,5 kW Vákuumrendszer Vákuumszivattyúk kapacitása: 750 m³/h (250 × 3) Szerszám vákuum tartály kapacitása: 2000 l Hengeres vákuum tartály kapacitása: 2000 l Hidraulikus rendszer Szükséges olajmennyiség: 600 l Hidraulikus üzemi nyomás: 10 MPa Maximális hidraulikus üzemi nyomás: 18 MPa Pneumatikus rendszer Szükséges légnyomás: 600 kPa Sűrített levegő fogyasztás: 1300 N liter/ciklus Hűtővíz követelmények Belépő víz nyomása: 200-300 kPa Belépő víz hőmérséklete: 12-20 °C Kilépő víz hőmérséklete: 30-35 °C Mechanikai jellemzők Alsó szerszámtartó erő: 9000 kg Gép súlya: 35 000 kg (35 tonna) Fontosabb szükségletek Elektromos táplálás: 375 kW telepített teljesítmény Sűrített levegő: 600 kPa, 1300 N liter/ciklus Hűtővíz: 200-300 kPa, 12-20 °C Hidraulikaolaj kapacitása: 600 liter Vákuumkapacitás: 750 m³/h, két darab 2000 literes vákuum tartállyal Teljesen automatikus hőformázó gép, amelyet nagyméretű ipari alkalmazásokhoz alkalmas műanyaglemezek formázására terveztek. Hőformázó részletek: Formázási terület: 2005 mm x 905 mm Maximális formázási mélység: 550 mm 3 db betöltő állomás. 1 db fűtőállomás (előfűtés, végső fűtés, felső és alsó elemek) – kerámia/kvartz infravörös elemek. Nyomás- és vákuummal történő formázás. 4 db oldalvágó prés (forgással). Guillotine. Hulladékgyűjtő végállomás. Automatizálás: Teljesen automatikus, tételben történő feldolgozás operátor vezérlőpanellel, amely manuális/automatikus üzemmódokat tartalmaz. Ipari minőségű felépítés, számos hozzáférési ajtóval, megfigyelőablakokkal és integrált szellőztető-hőmérséklet-szabályozó rendszerrel. Gyártási év: 2007.

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, VIVA CODIMAG 340 ÖTSZÍNES, OFFSZET NYOMTATÓGÉP ÉTKEZÉSI BEVONATTAL ÉS FORRÓFÓLIÁS NYOMTATÁSSAL Örömmel kínáljuk az alábbi, kiválóan felszerelt VIVA CODIMAG 340 gépet, melyet a prémium minőségű címkék magas színvonalú gyártására és utómunkálataira tervezték. A gép öt offset nyomtatási egységet kombinál egy további étkezési bevonattal, forrófóliás nyomtatással, félig forgó vágófejjel és integrált utómunkálati berendezésekkel. Sokoldalú konfigurációjának köszönhetően különösen alkalmas bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, élelmiszercímkék és más, pontos nyomtatást és dekoratív utómunkálatot igénylő, igényes alkalmazásokhoz. _____ A GÉP ADATAI Gyártó: Codimag Modell: VIVA 340 Gyártási év: 2006 Anyagszélesség: 340 mm Nyomtatási eljárás: Offset nyomtatás Nyomtatási egységek: 5 offset nyomtatási egység További egység: 1 étkezési bevonattal ellátott egység Elérhetőség: Megbeszélés szerint • 1 további étkezési bevonattal ellátott egység • UV-szárító rendszer • Integrált étkezési bevonat felviteli képesség • Alkalmas kiváló minőségű címke- és csomagolási alkalmazásokhoz • Apró szövegek, árnyalatok és részletes grafikák pontos reprodukálása Anyagkezelés • Oldó egység • Feltekercselő egység • Automatikus anyagvezérlő rendszer • Korona-kezelő rendszer • Stabil anyagáramlás a teljes gyártási folyamat során Dekoratív utómunkálat • Forrófóliás nyomtatási egység • Forrófóliás nyomtatási berendezés • Alkalmas fém-, dekoratív és prémium minőségű utómunkálati effektusokhoz • A címkék integrált fejlesztése, külön utómunkálati folyamat nélkül Vágó- és formázó berendezések • Félforgó vágófej • Vágó egység • Perforáló egység • Integrált vágó- és formázási képesség Minőségellenőrzés • Kameraalapú ellenőrző rendszer • Folyamatos nyomtatási minőség és anyagpozicionálás ellenőrzése • Javított gyártásirányítás és hulladékcsökkentés _____ MIÉRT EZ A VIVA CODIMAG 340? • Prémium offset nyomtatási minőség Az offset nyomtatási eljárás különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek éles részleteket, finom árnyalatokat, sima átmeneteket és kiváló minőségű színek reprodukálását igénylik. Ez a gép vonzó megoldást kínál a prémium minőségű címkékhez olyan iparágakban, mint a bor- és szeszesitalok, kozmetikumok, gyógyszerészeti termékek és speciális élelmiszeripari termékek. • Öt nyomtatási egység és étkezési bevonat A gép öt offset nyomtatási egységgel és egy külön étkezési bevonattal ellátott egységgel van felszerelve. Ez a konfiguráció lehetővé teszi, hogy több színű címkék nyomtathatók legyenek, és egyetlen gyártási folyamat során védőréteggel vagy vizuálisan fejlesztve legyenek étkezési bevonattal. • Integrált forrófóliás nyomtatás A forrófóliás nyomtatási berendezés lehetővé teszi, hogy a fém- és dekoratív effektusok közvetlenül, integráltan kerüljenek felhordásra. Ez jelentősen növeli a prémium címkék értékét, és csökkenti a különálló, offline utómunkálati folyamat szükségességét. • Teljesen integrált gyártási folyamat Ledjztqi Hspfx Aqpohl A nyomtatás, étkezési bevonat, forrófóliás nyomtatás, vágás, perforálás, hasítás és feltekercselés egyetlen gyártási vonalon végezhető el. Ez csökkenti az anyagmozgást, lerövidíti a gyártási időt és javítja az általános gyártási hatékonyságot. • Félforgó vágófej A félforgó vágófej rugalmasságot biztosít a különböző címkeformátumok és ismétlődési hosszúságok esetén. Különösen előnyös a rövid és közepes gyártási sorozatoknál, ahol a gyakori munkaváltások és a rugalmas formátumkezelés fontos. • Integrált korona-kezelés A korona-kezelő rendszer javítja az

Állapot: nagyon jó (használt), Eladó: Félautomata vonal áfonya válogatására, súlyozására és csomagolására Lhodpfx Aqjzz Iiajpjl Eladom a Radpak Włocławek neves gyártó komplett, félautomata vonalát. A vonal 4 automatikus mérleggel van felszerelve, melyek teljes mértékben számítógép által vezérelhetők. A berendezés tökéletes műszaki állapotban van, és azonnal használatba vehető. Műszaki adatok: Gyártó: Radpak Włocławek Alkalmazás: áfonya válogatása, súlyozása és csomagolása 4 automatikus mérleg – számítógépes konfiguráció Állapot: tökéletes

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 13100019, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 1 000 kg, Eladásra kínáljuk a Winter Holztechnik neves német cég professzionális, optimálgépes fűrészgépét, Optimax 100 típusú modellt. A gép tökéletesen működőképes, rendszeresen karbantartott, és azonnal használatba vehető. Ideális a gyors és pontos vágásokhoz, valamint a szabványos hosszúságú alkatrészek előállításához asztalosüzemekben. Főbb funkciók és előnyök: PLC vezérlés: Intuitív érintőképernyő, amely megkönnyíti a programozást. Többfunkciós: Lehetővé teszi a szekvenciális vágást (akár 10 méret tárolása) és a fluoreszkáló kréttel jelölt vonalak mentén történő vágást. Hatékonyság: A gép több ember munkáját helyettesítheti, akár 80 ciklust is végezhet percenként. Pontosság: Nagyon magas vágási pontosság, +/- 1 mm. Ljdpfx Aqezzw Uljpohl Műszaki adatok: Fűrészmotor teljesítménye: 7,5 kW. Előtoló motor teljesítménye: 2,0 kW (a tolás sebessége fokozatmentesen állítható, akár 80 m/perc-ig). Vágási magasság: max. 100 mm. Fűrészlap átmérője: Ø 455 mm (30 mm-es furat). Minimális anyaghossz: 300 mm. Tápfeszültség/Légnyomás: 400 V / 8 bar.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes szélesség: 2 300 mm, teljes hossz: 9 000 mm, teljes magasság: 2 300 mm, össztömeg: 9 000 kg, Mobil hengerező gép keret nélküli acél íves épületekhez Automatikus gyártósor önállóan tartó acél hangárokhoz és íves tetőkhöz A mobil hengerező gép a helyszínen történő, önállóan tartó, íves acélpanelek gyártására lett tervezve, amelyeket keret nélküli acél épületek, íves hangárok és önállóan tartó fém tetők építéséhez használnak. A technológia lehetővé teszi nagyméretű, acélból készült épületek építését hagyományos, belső acélváz nélkül. Az acéltekercsből szerkezeti profilt formáznak, a szükséges hosszúságúra vágják, majd a szükséges épületi sugárra ívesítik. Több íves panelt speciális varrógéppel kötnek össze, így erős, folyamatos és önállóan tartó íves szerkezetet hoznak létre. A berendezés a következő épületek építésére használható: keret nélküli acél hangárok repülőgéphangárok mezőgazdasági épületek szem- és géptároló épületek raktárak ipari épületek műhelyek garázsok állattartó épületek sportlétesítmények önállóan tartó acél tetők ideiglenes épületek katonai és logisztikai tároló létesítmények Mobil gyártás közvetlenül az építési helyszínen Ennek a technológiának az egyik fő előnye, hogy a teljes szerkezeti paneleket közvetlenül az építési helyszínen lehet gyártani. A fő formázó és ívesítő berendezés egy mobil vontatóalvázra van szerelve. A gépet ezáltal az építési helyszínre lehet szállítani, ahol az acéltekercsekből kész, szerkezeti íves paneleket állítanak elő. Ez különösen fontos a hosszú paneleknél, amelyek egyébként nehezen vagy költségesen szállíthatók. A szállított gép két tengellyel és nyolc kerékkel rendelkezik, amelyek az építési helyszínen való mozgatásra szolgálnak. Gyártási folyamat A teljes gyártási folyamat több lépésből áll: Acéltekercs → Tekerccselés → Egyenes profil formázása → Hosszúságra vágás → Ívesítés → Panelvarrás → Emelés → Szerelés A mellékelt műszaki kézikönyv a gépet hengerező egység és ívesítő egység kombinációjaként írja le, elektromos meghajtású formázással és ívesítéssel, valamint hidraulikus vágással. Fő műszaki adatok Paraméter Leírás Gép típusa Mobil íves lemezhengerező vonal Alkalmazás Keret nélküli / önállóan tartó acél épületek Betáplálási szélesség 1000 mm Hatásos profil szélesség Kb. 610 mm Anyagvastagság 0,8–1,5 mm Formázó állomások 13 + 1 Egyenes panel formázási sebessége Legfeljebb 15 m/perc Íves panel formázási / ívesítési sebessége Legfeljebb 13 m/perc Varrási sebesség Kb. 6 m/perc Formázó motor 7,5 kW Ívesítő / hajlító motor 5,5 kW Vágó motor 4,0 kW További meghajtás 3,0 kW Összesen beépített motor teljesítmény Kb. 20 kW Vágórendszer Hidraulikus Vágó szerszám anyaga Cr12MoV, hőkezelt Hengermag anyaga 45#-ös acél, krómozva és edzett Hengerkeménység HRC 58–62 Vezérlőrendszer PLC Gép méretei Kb. 9000 × 2230 × 2200 mm Gép súlya Kb. 9000 kg Alváz 2 tengely / 8 kerék Különböző profilméretek állnak rendelkezésre A gép különböző szerkezeti profilméretekhez is gyártható, a szükséges épületi fesztávolságnak és alkalmazásnak megfelelően. Lhedpsztwx Uefx Aqpol A rendelkezésre álló konfigurációk a következők lehetnek: különböző tekercsbetáplálási szélességek különböző kész profil szélességek különböző profilmélységek különböző acélvastagságok különböző ívsugarak különböző épületi fesztávolságok Például, a gép konfigurációjától függően, a profilok viszonylag kis épületekhez, valamint nagyméretű, önállóan tartó íves szerkezetekhez is tervezhetők.

Gyártási év: 2011, állapot: használt, THERMATOOL CFI 250 | 250 kW-os, szilárdtestes, nagyfrekvenciás hegesztőgép A THERMATOOL CFI 250 egy nagyfrekvenciás, szilárdtestes (HF) hegesztőgép, amelyet acélcsövek és profilok nagyfrekvenciás hegesztésével történő gyártására terveztek. 250 kW-os kimeneti teljesítményével és 400 kHz-es hegesztési frekvenciájával stabil, hatékony és kiváló minőségű hegesztési eljáratot biztosít csőgyártó vonalak számára. Műszaki adatok · Gyártó: THERMATOOL · Modell: HF hegesztő CFI 250 kW · Gyártási év: 2011 · Kimeneti teljesítmény: 250 kW · Hegesztési frekvencia: 400 kHz · Bemeneti feszültség: 3 × 400 V · Bemeneti áram: 578 A Főbb jellemzők Ledpfx Aqezpx Iiopehl · 250 kW-os HF MosFet inverter, 5 pár modullal (5 pozitív és 5 negatív) · AUTOMATCH automatikus terhelésillesztő rendszer · 250 kW-os DC egyenirányító, Siemens S7 PLC vezérléssel · Távoli vezérlőpanel · Zárt rendszerben lévő, desztillált vízzel történő hűtőrendszer Nagyfrekvenciás hegesztőgépet vagy más berendezést keres a hegesztett csőgyártáshoz? Böngéssze át széles, használt gép választékunkat a csőipari felhasználásra. Bemeneti feszültség: 3 × 400 V Bemeneti áram: 578 A Hegesztési frekvencia: 400 kHz Kimeneti teljesítmény: 250 kW 250 kW-os AF MosFet inverter, 5 pár modullal: 5 pozitív és 5 negatív 250 kW-os DC egyenirányító: Siemens S7 PLC vezérléssel

Állapot: szinte új (használt), CAMA Wrap-Around automata dobozoló gép – rozsdamentes acél CAMA Wrap-Around automata dobozoló gép, mely a termékek automatikus, másodlagos kartondobozba történő csomagolására lett tervezve, a dobozt közvetlenül a termékcsoport körül formálva egy folyamatos, vég-vonali folyamat során. A CAMA által gyártott gép integrálja a termékek adagolásának és csoportosításának, a karton adagolásának, a dobozformázásnak, a hajtogatásnak és a zárásnak a műveleteit, automatizált megoldást nyújtva a nagy termelési mennyiségű ipari vonalak számára. A Wrap-Around rendszer lehetővé teszi a csomagolás létrehozását egy előre kivágott kartonlapból, mely a korábban csoportosított termék körül tekeredik, így egy azonnal raklapozásra, tárolásra és szállításra kész doboz jön létre. FŐBB TULAJDONSÁGOK -Gyártó: CAMA -Típus: Wrap-Around automata dobozoló gép -Alkalmazás: másodlagos csomagolás -Wrap-Around dobozformázó rendszer -Automatikus termékadagolás -Termékek csoportosítása és pozicionálása -Automatikus kartonadagolás -A doboz formázása a termék körül -Automatikus fedélhajtogatás -Automatikus dobozzáró rendszer -Folyamatos ipari működés -Integrált szállítórendszer -Vezérlőpanel / HMI -Robusztus, ipari kivitel -Perimetrikus burkolat, biztonsági védelemmel -Integrálható automatikus vég-vonali rendszerekbe FOLYAMAT A gyártósorról érkező termékek automatikusan belépnek a CAMA dobozoló gépbe, ahol a beállított csomagolási formátum szerint rendezik és csoportosítják őket. Ugyanakkor a gép egy előre kivágott kartonlapot vesz és a formázó zónába helyezi. A csoportosított termék a kartonra kerül, és különböző mechanizmusok segítségével a karton a termékcsoport körül kerül összehajtásra. Ezt követően a fedelek lezárásra kerülnek, így egy teljesen formált Wrap-Around doboz jön létre, melyben a termék található. Integrálható: Töltő- és zárógépekkel Címkézőgépekkel Szállítószalagokkal Ellenőrző rendszerekkel Termékcsoportosítókkal Lodpszbid Hjfx Aqpjhl Automatikus raklapozókkal Raktlap-csomagológépekkel Teljes vég-vonali rendszerekkel ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas élelmiszeriparba, konzervgyárakba, italgyártókba és más csomagológépekbe, ahol a másodlagos csomagolás automatizálására van szükség. A telepített formátumtól és konfigurációtól függően, különböző konfigurációkban csoportosíthatja a konzervdobozokat, üvegeket, palackokat, tálcákat, csomagokat és egyéb csomagolt termékeket kartondobozokba. A CAMA Wrap-Around technológia kompakt és automatizált megoldást nyújt a csoportosítási, formázási és dobozolási műveletekre nagy termelési mennyiségű ipari vonalakban. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: LC617, Használt KRONES üvegpalack töltővonal – 18.000 palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a teljes, használt üvegpalack töltősor párlatokhoz egy nagy teljesítményű, prémium OEM-alkatrészekből felépített palackozóvonal. Névleges kapacitása 18.000 palack/óra, megbízható áteresztőképességgel közepes és nagy volumenű italgyártáshoz és ipari csomagoláshoz. A sor precízen kezeli a szokásos párlattípusú palackméreteket, és teljes integrációval rendelkezik a depalettázástól az etikett felhelyezésén és végső csomagoláson át. Gyártási sebesség: 18.000 palack/óra Palackformátumok: kompatibilis a 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l formátumú üvegekkel Tárolótípus: üvegpalackokra tervezve Főbb OEM-ek: Krones (alapvonal), Zalkin (lezárás), továbbá Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Fő modulok és modellek: Krones Sensometic töltő, Krones Variojet öblítő, Zalkin T9/360 zárógép (3 db), Krones Prontomodul címkéző, Krones Linapac Autopacker, Krones Variocart C-40 kartondoboz-formázó (2 db), Krones Variocol H-120 kartondoboz-zárógép, Garvens E40-DMS ellenőrzőmérlegek (2 db), Videojet 3330 lézeres kódoló (2 db) Főbb gyártási évek: 2004 (alapvonal), címkéző és kódoló frissítések 2015-ben és 2016-ban Sortartalom: teljes integráció depalettázástól, öblítéstől, töltéstől, lezárástól, címkézéstől, ellenőrzéstől, kódolástól, csomagolástól, kartonozástól, dobozzárástól a szállítástechnikáig. Ljdpoyzz Hhefx Aqpjhl Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomása korszerűen automatizált, biztosítva a stabil, szinkron működést 18.000 palack/óra teljesítmény mellett. A Zalkin többfejes zárógépei egyenletes kupakzárást tesznek lehetővé. Inline ellenőrzés és mérés biztosítja a valós idejű minőségellenőrzést és automatikus selejtezést. Lézerkódolás és kartonfeliratozás folyamatosan integrált, támogatva a visszakövethetőséget és megfelelést az italgyártásban. • Integrált vezérlések a gépfolyamatok és formátumváltások összehangolásához • Inline ellenőrzés (szint/látvány) és mérlegek automata selejtezéssel • Lézerkódoló nagy sebességű, végleges jelöléshez az üvegpalackokon • End-of-line automatizálás: automatikus csomagolás, kartonformázás és dobozzárás Gyártósor integrációs képességei Zárt, használt csomagolósorként a rendszer folyamatos integrációt valamint megbízható üvegpalack-kezelést kínál. Kifejezetten párlattípusú italok palackozására alkalmas, rugalmasan használható a leggyakoribb, 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l formátumokhoz. A szállítórendszer kezelő-, csomag- és raklapi szinteket egyaránt lefedi, ezzel támogatja a hatékony anyagáramlást és a működő pufferelést. • Folyamatos működés a depalettázótól a címkézőn át a végső csomagolásig • Formátum rugalmasság 0,7 l, 0,75 l és 1,0 l palackokhoz • Teljes szállítóhálózat a palackok, csomagok és raklapok kezeléséhez • Összehangolható további be- és kimeneti berendezésekkel igény szerint

Állapot: nagyon jó (használt), 1x Tromp vonal. Hibrid vonal Rondo dupla szervo guillotine vágóval, amely akár 200 vágás/órás vagy 80 bélyegzés/perc teljesítményű. Ljdpfx Aoy Enwhoqpohl A következőkből áll: fő tészta daraboló és jelölő tárcsák, Burgess kalibrátor 2 lisztszóróval, Rondo jelölő egység, vágó egység, kézzel bordázott vágó egység szenzorral, Tromp adagoló lépcsővel, Rondo guillotine és vágó valamint lyukasztó egységek, hordozható tészta-hulladék egység, huzalszalagos levezető szállítószalag, 3 láncos átvivő szállítószalag, szorítós szállítószalag, szórógép állvánnyal, 6 sávos formázó doboz, termékszeparátor, 2 db dobos tésztavágó (fóliához), 1 db jelölő egység (chevron), fő vezérlőpanel Tromp (iroda), Rondo fő panel, HMI panel Tromp, HMI panel Rondo, 3 db egyfokos állvány.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rönkrendező vonal 19 rendezőkamrával, elektromos hajtású tolóberendezésekkel, soha nem telepítve és használva. Eladó a vonal teljes mechanikai része, fémérzékelő, működtető berendezékek nélkül. A rönkbeolvasó berendezés vezérlőrendszerrel külön is kínálható. A vonal telepítése és beüzemelése kulcsrakész projektként is megvalósítható. Lhjdpfx Aqez Dgk Sopsl

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 625RS10HWPp-D22092022, tekercs súlya: 10 000 kg, előtolás X tengelyen: 35 m/min, egyengetőhengerek száma: 5, alumíniumlemez vastagság (max.): 2 mm, acéllap vastagság (max.): 2 mm, rézlemez vastagság (max.): 2 mm, belső átmérő: 508 mm, lemezvastagság (max.): 2 mm, külső átmérő: 1 250 mm, tüske átmérő: 508 mm, tekercs szélessége: 1 250 mm, tekercs külső átmérője: 1 250 mm, kések száma: 8, bemeneti áram típusa: háromfázisú, munkaszélesség: 1 250 mm, teljes szélesség: 4 500 mm, teljes hossz: 5 700 mm, teljes magasság: 1 600 mm, teherbírás: 10 000 kg, termék szélessége (max.): 1 250 mm, szükséges szélesség: 4 500 mm, helyigény hosszúság: 5 700 mm, szükséges magasság: 1 600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 vágó- és hasítósor Stolarczyk 10 tonnás, motoros tekercsnyitóval Eladó: egy komplett, tekercsről vezérelt, fémlemez vágó- és hasítósor, a Krasser GmbH (Ausztria) gyártása, 2023 januárjában telepítve, azóta egy fémlemez-feldolgozó vállalatnál használják. Jól karbantartott, teljesen működőképes, és a működés közben is megtekinthető a telephelyünkön. Krasser Centurio SCS-1250 – vágó- és hasítósor Max. lemez-/tekercs szélesség: 1250 mm – min. egymástól független lemez szélesség: 250 mm – min. hasítási szélesség: 75 mm a kések között Anyagvastagság-tartomány: acél (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, rozsdamentes acél (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, réz és alumínium 0,5–2 mm Max. vágási sebesség: 35 m/perc Egyenesítő egység: 5 görgő Hosszirányú vágás: 6 pár hasítókést telepítve (5 standard + 1 további pár), max. 8 Keresztvágás: elektromosan hajtott ollós vágógép Görgős vágóegység részleges keresztvágásokhoz Automatikus fóliázó (műanyag védőfólia) egység Automatikus címkéző egység (címkenyomtató + applikátor) Krasser Optimizer vágásoptimalizáló szoftver Érintőképernyős HMI vezérlés, többnyelvű (beleértve a spanyol nyelvet) CE-jelölésű védőkerítés Elektromos csatlakozás: 3 fázisú 400–488V, 11 kW, 16A Lhsdpfx Aez D Ivvjqpol Pneumatikus csatlakozás: 1/2", 6 bar, szűrt és szárított levegő, 50 l/perc Kb. teljes méret (sor + tekercsnyitó): 5,7 m hosszú x 4,5 m széles x 1,6 m magas Élettartam alatti termelési adatok (a mai napig): 176 941 m anyag feldolgozva, 60 610 keresztvágás – a gép folyamatos, megbízható termelésben van Stolarczyk tekercsnyitó készlet (motoros, 10 tonna) Gyártó: Spółka Stolarczyk (Lengyelország) – Típus: RS10HWPp-D, év: 2022 Max. tekercsterhelés: 10 000 kg (10 tonna) Hidraulikus mandzseta – mandzseta/tekercs belső átmérője: 508–610 mm Max. tekercs külső átmérője: 1250 mm – tekercs szélessége: 250–1250 mm Max. letekercselési sebesség: 30 m/perc Tekercskocsi tartozék, hidraulikus függőleges emeléssel (306 mm) és elektromos vízszintes mozgással Elektromos csatlakozás: 400 V, 6,5 kW Súly: 3150 kg A sort és a tekercsnyitót együttesen, működő egységként értékesítjük. A kiszerelést/szét szerelést és a logisztikát a vevővel egyeztetjük. Műszaki kérdések esetén vagy látogatás megszervezéséhez kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot e-mailben – szívesen válaszolunk minden kérdésre és további dokumentációt, fényképeket vagy a gép működés közbeni videóját megosztjuk.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 89257, fűrészlap átmérője: 450 mm, vágási magasság (max.): 150 mm, vágási szélesség (max.): 250 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, utolsó nagyjavítás éve: 2024, asztal hossza: 25 000 mm, Egy lettországi faipari cég eladásra kínál egy Weinig Dimter OptiCut 304 L optimalizáló keresztvágó sort. A gépnek eddig mindössze két tulajdonosa volt, mindkettő ismert lettországi cég. Mi az elmúlt 8 évben használtuk a gépet. Az eladás oka az, hogy nemrég új Weinig berendezéseket szereztünk be. A gép teljesen üzemképes állapotban van, és jelenleg fűtött helyiségben tároljuk, készen áll a következő tulajdonosára. A gép egyetlen műszakban üzemelt. Öt válogatóhengerrel van felszerelve; azonban a válogató szállítószíjat hosszabbítható, és szükség esetén további válogatóhengerek is beépíthetők. A gép működés közben megtekinthető és bemutatható üzemünkben. Lhodpfx Aqoz Arqkjpjl A teljes élettartama során rendszeresen végeztünk karbantartást és javításokat, hogy biztosítsuk a maximális termelékenységet, a jövedelmezőséget és a kiváló minőségű optimalizálási eredményeket. A gép kiváló pontossággal működik. A gyári konfigurációban nem végeztünk módosításokat. A pótalkatrészeket rendszeresen a lettországi hivatalos Weinig forgalmazótól szereztük be. A gép megtekinthető és tesztelhető Kuldīgában, Lettországban. Az összes eredeti Weinig gyártói dokumentáció rendelkezésre áll. Ezen a gépen néhány pótalkatrész is elérhető. Egy Weinig lamellás csapoló sort is árulunk, amelyet együtt vásároltunk ezzel a géppel. A részletekért kérjük, tekintse meg külön hirdetésünket. További információkért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon vagy e-mailben, és minden szükséges technikai információt megadok, vagy további képek és videók is készíthetők.

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljes műanyag cső extrudáló sor Luigi Bandera / Graewe / Supertech Gyártási év: 2006 Eladó: teljes/komplett extrudáló sor műanyag csövek gyártásához. Felállítva mobil konténeres kivitelben = 3 db 40 lábas tengeri konténer. (Walking Pipe rendszer). Ideális mobil gyártáshoz vagy korlátozott hely esetén. Műszaki adatok: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. Gyártási év: 2006 Sorozatszám: 251371 / 251372 Utókezelés/hűtősor: Supertech Industrie – Walking Pipe rendszer Vágó / daraboló egység: Graewe GmbH Típus: RA 250/4 Gyártási év: 1999 Vezérlés: Krauss Maffei Telepítés: teljesen integrált a konténerbe (plug & play koncepció) Leírás: Ez a masszív extrudáló sor alkalmas műanyag csövek gyártására (PE/PP/PVC a konfigurációtól függően). A sor egy nagy teljesítményű Bandera extruderből, komplett kalibráló-, hűtő- és szállítószakaszból (Walking Pipe), valamint Graewe daraboló fűrészből áll. Felhasználási területek: Dréncsövek Kábelvédő csövek Ipari vezetékek Öntözőrendszerek 💬 Ár kérésre 📍 Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges; cím: 7822 Ath, Belgium Kulcsszavak: Műszaki / ipari Extrudálógép Extrudáló berendezés Extrudáló sor Csigaextruder Olvadékfeldolgozó gép Műanyagfeldolgozó gép Csőgyártó gép Lhsdpfx Aqezbkkhjpol Profil extrudáló gép Folyamatos formázógép Olvasztó és formázó berendezés

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, FREY F-LINE F260 + KL6 | Vákumos töltőgép, kebab formázó tartozékkal (Kebab Line) Gyártó: FREY Maschinenbau GmbH Modell / Típus: F-LINE F260 + KL6 Sorozatszám: F260PT1392551 Gyártási év: 2011 Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz / 3 fázisú Teljesítmény: 10,45 kW Töltési kapacitás: legfeljebb 7300 kg/h Maximális töltési nyomás: legfeljebb 50 bar Vákumszivattyú teljesítménye: 21 m3/h Lhsdpezvgtgefx Aqpsl Betöltő tölcsér űrtartalma: kb. 300 liter Adagolási tartomány: 5 - 100 000 g Maximális adagolási sebesség: legfeljebb 1120 adag/perc Vezérlőrendszer: FREY Touch Control TC 733 érintőképernyő A FREY F-LINE F260 vákumos, lapátos töltőgépből és az automatikus FREY KL6 formázó modulból álló rendszer egy professzionális, ipari vonal, amelyet a húsból készült lapok folyamatos adagolására és pontos formázására terveztek, a Döner Kebab készítéséhez. A töltőgép szívében egy modern, karbantartásmentes szervomotor és egy hatékony vákumszivattyúval (21 m3/h) felszerelt, lapátos szivattyúrendszer található, amely optimális levegőztetést, pontos súlyozást és a kész termék tökéletes keresztmetszetét biztosítja. A FREY KL6 rendszer jelentősen automatizálja és felgyorsítja az állandó átmérőjű és vastagságú húslapok elrendezésének folyamatát, kiküszöbölve a kézi adagolás szükségességét, és csökkentve a munkaerőköltségeket. A rendszer kiválóan alkalmazható húsfeldolgozó üzemekben, a HoReCa szektor számára félkésztermékeket gyártó vállalkozásokban, valamint a specializált kebabgyártók számára. A felhasználóbarát FREY TC 733 vezérlőpanel digitális interfészzel lehetővé teszi akár 200 recept tárolását és a működési paraméterek dinamikus, valós idejű beállítását.