Constmach Primary Impact Crusher | Stone Crusher használt eladó (2 174)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fedélzeti számítógép, fülke, hidraulika, CONSTMACHTM PI-2 mobil mészkő zúzóüzem egy nagyhatékonyságú törőberendezés, amelyet kifejezetten alacsony abrazivitású anyagok feldolgozására terveztek. Kompakt kialakításának és masszív szerkezetének köszönhetően a PI-2 kiváló, kocka alakú végterméket biztosít, miközben nagy kapacitás mellett zúzza a például mészkövet. A berendezés fejlett mérnöki megoldásokkal van felszerelve, gyorsan összeszerelhető és üzembe helyezhető. Teljes körű mobil törési és osztályozási rendszert kínál, melyhez rezgő adagoló bunker, CPI-1415 primer ütőzúzó, többszintes rezgőrostás osztályozó és összecsukható anyagszállító tartozik. A PI-2 mobil mészkő zúzóegység egyetlen táblagépről vezérelhető, felhasználóbarát automatikai rendszerének köszönhetően. A SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikai elemekkel szerelt PLC rendszer biztonságos és stabil működést garantál. 250–300 tonna/óra termelékenység mellett a PI-2 a fix telepítésű üzemek teljesítményét ötvözi a mobil kialakítás rugalmasságával. Szükség esetén dízelgenerátor integrációjával külső áramellátás nélkül üzemeltethető. Nemzetközi szállítási szabványoknak megfelelő méretei révén könnyen áttelepíthető különböző építési helyszínek között. PI-2 Mobil Mészkő Zúzóüzem Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 250–300 tonna/óra Maximális betáplálási méret: 1.000 x 1.000 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: Primer ütőzúzó + rezgő szitaszint Összteljesítmény: 400 kW Generátor igény: 1.100 kVA Gép tömege: 55 tonna Üzem mérete: 20 (H) x 3,85 (Sz) x 4,5 (M) méter Alváz: Hidraulikus, kihajtható lábas, egytengelyes kerekes kivitel Miért válassza a PI-2 Mobil Mészkő Zúzót? A CONSTMACHTM PI-2 hosszú távú, megtérülő beruházás vállalkozások számára, nagy teljesítményével, mobil szerkezetével és felhasználóközpontú automatizálási rendszerével. Tartós alkatrészei alacsony karbantartási költséget és maximális hatékonyságot biztosítanak. Könnyű szerelhetősége időt takarít meg, a nagy törőteljesítménye pedig megerősíti termelési folyamatát. Kiváló minőségű anyagokból, megbízható mérnöki munkával gyártva, valamint a Constmach által biztosított iparági tapasztalattal a PI-2 vállalkozásának megbízhatóságot, gyorsaságot és garantált, folyamatos termelést kínál. Cégünkről – Constmach Fsdpfjxqcq Djx Aprspg A Constmach a gépgyártás egyik vezető szereplője az építőipar és a bányászat számára szánt, széles kínálatú berendezésekkel. Termékpalettánk magában foglalja a betonblokkgép-gyártókat, álló és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, törő- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokkészítő gépeket, aszfaltüzemeket, szállítószalagrendszereket, pofás törőket és mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi színvonalával, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Gyártási év: 2026, Felszereltség: fülke, CONSTMACHTM PI-2 mobil mészkő zúzóüzem egy nagyhatékonyságú törőberendezés, amelyet kifejezetten alacsony abrazivitású anyagok feldolgozására terveztek. Kompakt kialakításának és masszív szerkezetének köszönhetően a PI-2 kiváló, kocka alakú végterméket biztosít, miközben nagy kapacitás mellett zúzza a például mészkövet. A berendezés fejlett mérnöki megoldásokkal van felszerelve, gyorsan összeszerelhető és üzembe helyezhető. Teljes körű mobil törési és osztályozási rendszert kínál, melyhez rezgő adagoló bunker, CPI-1415 primer ütőzúzó, többszintes rezgőrostás osztályozó és összecsukható anyagszállító tartozik. A PI-2 mobil mészkő zúzóegység egyetlen táblagépről vezérelhető, felhasználóbarát automatikai rendszerének köszönhetően. A SIEMENS és SCHNEIDER márkájú elektronikai elemekkel szerelt PLC rendszer biztonságos és stabil működést garantál. 250–300 tonna/óra termelékenység mellett a PI-2 a fix telepítésű üzemek teljesítményét ötvözi a mobil kialakítás rugalmasságával. Szükség esetén dízelgenerátor integrációjával külső áramellátás nélkül üzemeltethető. Nemzetközi szállítási szabványoknak megfelelő méretei révén könnyen áttelepíthető különböző építési helyszínek között. PI-2 Mobil Mészkő Zúzóüzem Műszaki Adatok Termelési kapacitás: 250–300 tonna/óra Maximális betáplálási méret: 1.000 x 1.000 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: Primer ütőzúzó + rezgő szitaszint Összteljesítmény: 400 kW Generátor igény: 1.100 kVA Gép tömege: 55 tonna Üzem mérete: 20 (H) x 3,85 (Sz) x 4,5 (M) méter Alváz: Hidraulikus, kihajtható lábas, egytengelyes kerekes kivitel Miért válassza a PI-2 Mobil Mészkő Zúzót? Fpedpfxoxpxl Uj Aprog A CONSTMACHTM PI-2 hosszú távú, megtérülő beruházás vállalkozások számára, nagy teljesítményével, mobil szerkezetével és felhasználóközpontú automatizálási rendszerével. Tartós alkatrészei alacsony karbantartási költséget és maximális hatékonyságot biztosítanak. Könnyű szerelhetősége időt takarít meg, a nagy törőteljesítménye pedig megerősíti termelési folyamatát. Kiváló minőségű anyagokból, megbízható mérnöki munkával gyártva, valamint a Constmach által biztosított iparági tapasztalattal a PI-2 vállalkozásának megbízhatóságot, gyorsaságot és garantált, folyamatos termelést kínál. Cégünkről – Constmach A Constmach a gépgyártás egyik vezető szereplője az építőipar és a bányászat számára szánt, széles kínálatú berendezésekkel. Termékpalettánk magában foglalja a betonblokkgép-gyártókat, álló és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, törő- és osztályozó üzemeket, homokmosó gépeket, homokkészítő gépeket, aszfaltüzemeket, szállítószalagrendszereket, pofás törőket és mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi színvonalával, innovatív gyártási szemléletével és ügyfélközpontú megoldásaival a Constmach megbízható márkává vált a hazai és nemzetközi piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek első választása.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 320 kW (435,08 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH PI-1 mobil mészkőzúzó egy nagy teljesítményű mobil zúzóberendezés, amely maximális hatékonyságot kínál alacsony keménységű és kopásállóságú anyagok zúzásában. Kifejezetten például mészkő feldolgozására lett tervezve, tartós szerkezetének és kiemelkedő mérnöki megoldásainak köszönhetően hosszú élettartamú használatot biztosít. A PI-1 modell az összes berendezést – elsődleges ütőzúzó, vibrációs osztályozó, betápláló- és depónia szalagok – egyetlen mobil alvázon egyesíti, így kompakt és könnyen szállítható megoldást kínál. A magas termelési kapacitásnak köszönhetően a PI-1 óránként 150–200 tonna anyagot képes zúzni, és akár 850 x 850 mm-es betáplálási mérettel is működik. Az elsődleges ütőzúzó kiváló kocka alakú végterméket ad, amely ideális szemcseméretet biztosít beton előállításához. Egyszerre három vagy akár négy különböző méretű frakció is nyerhető. A PLC-vezérlésű automatizálási rendszer, a távvezérlés, valamint az opcionálisan választható dízelgenerátor integráció teljes körű felügyeletet és önálló működést tesz lehetővé. Felhasználóbarát kivitelének köszönhetően a berendezés rövid idő alatt üzembe helyezhető. A hidraulikus kitámasztó lábrendszer megszünteti a külső daru szükségességét, így a helyszínek közötti átszállítás rendkívül egyszerű. Az összes villamos és vezérlőrendszer SIEMENS – SCHNEIDER márkájú alkatrészeinek alkalmazása megbízhatóságot és hosszú távú teljesítményt garantál. PI-1 Mobil Mészkőzúzó Műszaki Adatok Termelékenység: 150–200 t/óra Maximális betáplálási méret: 900 x 900 mm Betáplálási magasság: 4,5 méter Fő konfiguráció: Elsődleges ütőzúzó + vibrációs osztályozó Összes motorteljesítmény: 320 kW Generátor igény: 850 kVA Önsúly: 49 tonna Gépméretek: 18 (H) x 3,65 (Sz) x 4,5 (M) méter Váz típusa: Egytengelyes, hidraulikus, nyitható kitámasztó lábakkal felszerelt alváz Miért válassza a PI-1 Mobil Mészkőzúzót? Fpodsxpxluopfx Apreg A CONSTMACH PI-1 egyesíti a nagy hatékonyságot, a könnyű szállíthatóságot és az alacsony üzemeltetési költségeket egyetlen berendezésben. Európai szabványú gyártási minősége, fejlett automatizálása és strapabíró alkatrészei révén évekig megbízhatóan alkalmazható. Gyors helyszínváltás, egyszerű karbantartás és alacsony energiaigény mellett biztosítja befektetése legjobb megtérülését. Megbízható teljesítménye, kiváló kocka alakú terméke és a CONSTMACH garancia révén a PI-1 mobil mészkőzúzó professzionális kőzúzási megoldásokhoz a legjobb választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach a gépgyártás egyik meghatározó szereplője, amely a kivitelezés és a bányászat igényeihez igazított széles termékválasztékot kínál. Portfóliónk magába foglalja a betontégla gyártó gépeket, fix és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőzúzó- és osztályozóüzemeket, homokmosókat, homokgyártó gépeket, aszfalt gyártósorokat, szállítószalagrendszereket, pofás zúzókat, valamint mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi színvonalunknak, innovatív gyártási szemléletünknek és ügyfélközpontú megoldásainknak köszönhetően a Constmach megbízható márka hazai és nemzetközi piacon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt a szakemberek első számú választásai.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 220 kW (299,12 LE), MŰSZAKI ADATOK: - Termelési kapacitás: 150–200 tonna/óra - Zúzó típusa és mérete: Turbo Ütőzúzó – 1200x1000 mm - Maximális betáplálási méret: 600 mm - Teljes motor teljesítmény: 220 kW A MIC-100 az alábbi egységekből áll: • Adagoló bunker • Rázó előszűrő-adagoló (Grizzly, bypass) • Turbo ütőzúzó • Összecsukható bypass és tároló szállítószalagok • Hidraulikus támaszlábak • Mobil alváz tengelyekkel és abroncsokkal • Teljesen automatizált vezérlőrendszer • Karbantartást könnyítő járófelületek Fpsdpfxoy Rx N Sj Aprsg • Dízel áramfejlesztő (opcionális) *Minden termékünkre 1 év garanciát vállalunk, gondos gyártással! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENES TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 21 360 kg, Gyártási év: 2026, A pofás törők általában óránként 200-300 tonna anyagot képesek feldolgozni kapacitásuktól függően. Nagyobb kapacitású pofás törők is gyárthatók ügyféligény szerint. A pofás törőket jellemzően a legkeményebb kőzetek, például bazalt, gránit és gabro zúzására használják. Erős és tartós pofaszerkezetének köszönhetően régóta az egyik legkedveltebb törőberendezés a bányászati iparban. A pofák állítása révén a kívánt termékméret és teljesítmény könnyedén elérhető, melyet a hidraulikus munkahengerek egyszerűen lehetővé tesznek. ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK ÉS TULAJDONSÁGOK: - Szíj-tárcsás hajtásrendszer - Kifejezetten nagy kopásállóságú, magas mangántartalmú acélból öntött pofalemezek - Króm-, nikkel- és molibdénötvözetű, kovácsolt acélból gyártott excentrikus tengely - Hidraulikusan állítható pofanyílás - Biztonsági céllal alkalmazott „toggle plate” túlterhelés esetén - Az abraziónak kitett felületek kopásálló béléslemezekkel borítva MŰSZAKI ADATOK: Fjdpjy Dpl Rjfx Apropg • Modell: FABO CLK 1175 • Típus: Primer pofás törő • Beömlő nyílás mérete: 1070 x 760 mm • Pofanyílás: 45–160 mm • Max. adagoló méret: 760 mm • Kapacitás: 200–300 tonna/óra • Motor: Ipari kivitelű GAMAK, 110 kW • Csapágyak: Nehézüzemű SKF-FAG • Saját tömeg: 21 360 kg • Méretek: 2730 x 1698 x 2492 mm • Tartalmazza a motort és védőburkolatokat. * Minden termékünk gondosan készül és 1 év garanciával rendelkezik! * Telepítés és kezelői betanítás INGYENES! TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 14 750 kg, Gyártási év: 2026, A pofás törőgépek általában 150–300 tonna/óra teljesítménnyel dolgoznak kapacitásuktól függően. Nagyobb kapacitású pofás törőgépek is gyárthatók az ügyfél igényei szerint. A pofás törőgépeket jellemzően a legkeményebb kőzetek, például bazalt, gránit és gabbró zúzására használják. Erős és tartós pofaszerkezetének köszönhetően évek óta a bányászati ​​ipar egyik legkedveltebb törőgépe. A pofaállítás révén pontosan beállítható a kívánt termékminőség és kapacitás. A hidraulikus munkahengerek segítségével gyorsan és könnyen állítható. ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK ÉS TULAJDONSÁGOK: - Szíj- és szíjtárcsa meghajtású rendszer - Magas kopásállóságú, egyedi gyártású, magas mangántartalmú öntött acélból készült pofalemezek - Króm-, nikkel- és molibdénötvözettel edzett excenter tengely kovácsolt acélból - Hidraulikus állítású, szabályozható pofanyílás - Biztonsági okokból túlterhelés esetén törőlapok alkalmazása - Az abrazív felületek védelmét béléslemezek biztosítják MŰSZAKI ADATOK: • Modell: FABO CLK 1160 • Típus: Primer pofás törőgép • Betöltőnyílás mérete: 1000 x 600 mm • Pofanyílás: 40–140 mm • Maximális betáplálás: 600 mm • Kapacitás: 150–300 tonna/óra • Motor: Nehézüzemű GAMAK, 90 kW • Csapágyak: Nehézüzemű SKF-FAG • Tömeg: 14 750 kg Fodpoy Dpldefx Aprepg • Méretek: 2730 x 1326 x 1082 mm • Motorral és biztonsági burkolatokkal együtt szállítva. *Minden termékünk gondosan készül, 1 év garanciával! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENESEN! TOVÁBBI INFORMÁCIÓÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 160 kW (217,54 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 12 400 kg, Gyártási év: 2026, *Minden termékünket gondos gyártás és 1 év garancia védi! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENESEN A DMK széria másodlagos ütőműves törőgépei közepes és nagy keménységű anyagok zúzására szolgálnak, melyeket pofás vagy primer ütőműves törőgépek után használnak. A DMK törők a kopási költségek csökkentése mellett a kapacitás és a kockás anyagtermelés növelésére lettek tervezve. A berendezés közepes és nagy keménységű anyagokat – mint mészkő, dolomit, gránit és bazalt – aprítja az aszfalt- és betonadalék kívánt frakcióira. A karbantartás és beállítás egyszerűsége ennek a törőgép-típusnak az egyik fő előnye. A hidraulikus gépváz-nyitó rendszer, a külső pozícióból állítható törőlapok, valamint a könnyen cserélhető paletták és béléslemezek lehetővé teszik, hogy ezek a törők terepi körülmények között is egyszerűen üzemeltethetők legyenek. ÁLTALÁNOS JELLEMZŐK ÉS ELŐNYÖK: -Magas kapacitás -Nagy aprítási arány -Kopó felületek tömör bevonóelektródás hegesztéssel védve -Kalapácsok és törőlapok magas mangántartalmú acélöntvényből -Törő belső felülete kopásálló béléslemezekkel borítva -Könnyű karbantartás a hidraulikus állítórendszernek köszönhetően MŰSZAKI ADATOK • Modell: FABO DMK-01 • Típus: Másodlagos Ütőműves Törőgép • Kapacitás: 130–200 t/óra • Méret: 1120 x 1000 mm • Maximális betáp méret: 450 mm • Motor: Nehézüzemű GAMAK, 160 kW Fpedpfsy A Exqex Aprjg • Csapágyak: Nehézüzemű SKF-FAG • Fordulatszám: 750 ford/perc • Súly: 12 400 kg • Tartozékok: alváz, motor, védőburkolatok. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, KERESSENEK BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 19 000 kg, Gyártási év: 2026, Ezeket a nagysebességű zúzókat két különböző kombinációban gyártják, nyitott rotoros és zárt rotoros kivitelben. A függőleges tengelyű ütközőzúzókat (VSI) egyedülálló kő a kőre zúzási elv alapján tervezték, amely jelentősen csökkenti a kopási költségeket, miközben kiváló kockaformát biztosít a legjobb minőségű finom adalékanyag előállításához. Az a tény, hogy csökkenti a szervizigényüket és -idejüket, és alacsony beruházási költségükkel növeli a zúzási teljesítményüket. VSI-1000 műszaki specifikációk: Modell: VSI-1000 OR Kapacitás: 150-400 T/H Rotor mérete: Rotor mérete: VSI Rotor mérete: Ø 1000mm Maximális adagolás: 100mm Motor teljesítmény: 2 x 200-250 kW Sebesség: 50-70 ms Súly: 19000 kg Általános specifikációk és jellemzők: - A termék finom, alacsony kopási költség, kocka alak, alkalmazási rugalmasság és karbantarthatóság. Fsdpfoy Atc Rjx Aprepg - Rotor és zúzócsatorna feszültségmentesített hegesztéssel. - A zúzó belső felületei kopásálló béléslemezekkel vannak bevonva - Hidraulikus nyitófedél - Automatikus kenőrendszer

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondos gyártással készül, és 1 év garanciával rendelkezik! *Telepítés és kezelői betanítás INGYENESEN! Fedpfxjyxpa Ds Aprjpg A kúpos törőgép termékcsoportot kifejezetten a legkeményebb anyagokhoz tervezték – a kúpos törőgépek az egyik legjobb választás kavics, bazalt, gránit, illetve bányászati ágazatban használt, erősen kopásálló anyagok zúzására. A kúpos törőgépek működési elve az anyag összenyomással történő törése; az anyagot a teljesen kopásálló bélésű köpeny és kónuszos tál között préselik. A hosszú élettartamú kopóalkatrészeknek köszönhetően tartósabb, mint más törők. Modell: FABO CCS-440 Kapacitás: 300-550 t/óra Max. betáplálási nyílás: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Kúpfő átmérő: 1300 mm Méretek (szélesség * magasság): 3100 * 2850 mm Ellentengely fordulatszám: 750-1200/perc Tömeg: 31000 kg * Hidraulikus állítórendszer (Hydroset Control) * Automatikus túlterhelés-védelem * Praktikus ürítés * Nagy kapacitású kockás termelés * Nagy teljesítményű, érintkezésmentes labirint tömítés * Magas termelékenység, alacsony energiafogyasztás, kisebb kopási költségek, hosszú élettartam és magas termékkibocsátás finom szemcseméret mellett. További információért kérjük, hívjon minket bizalommal!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A FABO MCC-300 a CC sorozat nagy hatékonyságú modellje, ezek egy mobil típusú és zárt rendszerű zúzó- és szitáló üzemek, amelyeket kemény anyagok, például bazalt, gránit, gabbro, dolomit és más típusú kemény kövek feldolgozására használnak. MŰSZAKI ADATOK: Tartály kötényes adagolóval: 6 m3 Termelési kapacitás: 220-340 tonna óránként Daráló típusa: Kúpos zúzó Maximális adagolási méret: 225 mm Vibráló képernyő mérete és fedélzet: 2200x5500 mm 3-4 fedélzet Teljes motorteljesítmény: 300 kW Az MCC-300 a következők kombinációja: • Kötény adagoló • Kúpos zúzó • Nagy löketű típusú vibrációs képernyő • Összecsukható adagoló-, visszacsatoló-, bypass- és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Porszűrő rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz Dízel generátor (opcionális) Fpedpfxjyxn Uye Apreg TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondosan készült és 1 év garanciát biztosítunk rá! *A telepítés és a kezelői képzés INGYENES A kúpdaráló termékcsoportot kifejezetten a legkeményebb anyagokhoz tervezték, a kúpdarálók az egyik legjobb választás a folyami kavics, bazalt és gránit, valamint a bányaiparban használt koptató anyagok aprítására. A kúpdarálók működési elve az, hogy az anyagot tömörítéssel törik össze, az ellenálló köpennyel és tálbéléssel teljesen fedett falai közé szorítva. Hosszú élettartamú kopóalkatrészeinek köszönhetően hosszabb élettartamú, mint más zúzók. Modell: FABO CC200 Kapacitás: 200-250 t/h Max. Betáplálási nyílás: EC 185 mm C 145 mm MC 115 mm M 90 mm MF 75 mm F 50 mm Fpodpfjyxn Utex Aprsg EF 35 mm Motor: 132 kW Fej átmérője: 1100 mm Méretek (szélesség * magasság): 2520* 2540 mm Fordulatszám: 750-1200 Tömeg: 11230 kg * Hydroset vezérlés * Automatikus terhelésvédelem * Gyakorlati kisütés * Nagy kapacitású köbös termelés * Nagy teljesítményű érintkezésmentes labirintus * Nagy termelékenység, alacsony energiatermelés és alacsonyabb kopási költségek, hosszú élettartam és magas termékhozam a kívánt finom porok mellett. TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT HÍVJON MINKET BÁTRAN!!!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, *Minden termékünk gondos gyártással készül, és 1 év garancia vonatkozik rájuk! *Szerelés és kezelői betanítás INGYENESEN A FABO MCC-200 a CC sorozat kompakt, hatékony modellje, melyek mobil, zárt rendszerű törő- és osztályozóberendezések, kemény anyagok – például bazalt, gránit, gabro, dolomit és más kemény kövek – feldolgozására. MŰSZAKI ADATOK: - Adagoló bunker: 15 m3 - Termelési kapacitás: 150-250 tonna/óra - Törőgéptípus: kúpos törőgép - Maximális etetési méret: 180 mm - Rezgő szita méret és szintek: 1700x4500 mm, 3-4 szint - Teljes motorteljesítmény: 197 kW Az MCC-200 tartalmazza: • Bunkert (adagoló) • Rezgő adagolót • Kúpos törőgépet • Nagy lökethosszú rezgőszitát • Összecsukható betápláló-, visszaforgató-, bypass- és depózó szalagszállítókat • Hidraulikus lábakat Fjdpfx Apeyut Uiorjpg • Mobil alvázat tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automata vezérlőrendszert • Porszűrő rendszert • Könnyen bejárható karbantartó platformokat Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: sötétvörös, össztömeg: 38 000 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, fékek: egyéb, Gyártási év: 2026, A mobil függőleges tengelyű zúzó egy speciálisan tervezett mobil kőaprító szűrőberendezés, amely hordozható, kéttengelyes alvázon fut, és adagoló bunkerből, VSI 900 függőleges tengelyű ütő zúzóból, vibrációs szitából és szállítószalagokból áll. A zúzóberendezés közvetlenül adagolható az anyaggal a folyók mentén, vagy homokot és kavicsot is előállíthat a szitált anyagból a zúzóberendezésekben. A GNR - MVSI 900 függőleges tengelyű zúzó, amelyről a létesítmény a nevét kapta: - Maximális adagolási méret 50-55 mm - Rotor mérete 900 mm - Motorteljesítmény 2x200 kW Fpsdpfxswnp Ako Apreg - Kapacitás 80-210 tonna óránként. További információért kérjük, hívjon minket.

Állapot: új, szín: sárga, Gyártási év: 2026, A PRO-150 mobil zúzók bunkerét mérnökeink felhasználóbarát módon fejlesztették ki, hogy magas szintű hatékonysággal működjön. A rezgő adagoló bunker rezgési sebességét az automatizálási rendszer könnyen vezérli, amely manuálisan is beállítható. Ez a funkció megakadályozza a bunker elhasználódását, és hosszabb és hatékonyabb használatot biztosít a felhasználó számára. Annak érdekében, hogy a zúzóberendezésekben feldolgozott nedves vagy sáros anyagból eredő teljesítménycsökkenés elkerülhető legyen, a wobbler adagoló minden szükséges tulajdonságot tartalmaz. Míg a wobbler adagoló potenciálisan hosszú éveken keresztül problémamentesen képes feldolgozni. Aslo könnyű karbantartási tulajdonságával is kitűnik. Fpedpfx Apsx N Avaorsg A wobbler adagolóban leválasztott rossz minőségű anyagot a megkerülő szalagba dobja, így a felhasználó kiváló minőségű végterméket kap. Ezenkívül; ha kívánja, az elkerülő útra eső anyagokat közvetlenül a rostára lehet küldeni a wobbler adagoló alatti elkerülő rendszerben lévő megfordítható szállítószalagnak köszönhetően. A FABO primer ütközéses zúzógépek lágy és közepesen kemény kövek nagy rotorfordulatszámmal történő zúzására szolgálnak. A mobil rendszer szívének tekinthető. A nagy sebességgel forgó rotoros zúzókalapácsok segítségével az adagolóból kiöntött termékeket raklapok segítségével zúzzák. A hidraulikusan állítható rudak lehetővé teszik a termékek kívánt méretben történő kinyerését. A FABO összecsukható típusú hidraulikus szalagok a vibrációs szitán történő válogatás után a megfelelő terméket a vevői igényeknek megfelelően a zúzógépbe és a raktárterületre juttatják. Az összecsukható szerkezettel az üzem minimalizálja a gép méreteit a szállításhoz. A raktári szalagok száma az ügyfél kérése alapján változhat. A csavart lapokon mozgó 10 mm-es EP 125 4 rétegű szalaggumik tökéletesen szállítják a szitából kijövő aggregátumot a felhasználó által kívánt területre. A kopásállóan előállított szalagrugalmasság sok éves élettartamot kínál anélkül, hogy cserben hagyná az ügyfelet. A lapátos rendszer egy speciális rendszer, amely lehetővé teszi, hogy a közvetlenül zúzott anyagot a zúzóból az előkészletet tartalmazó szalag segítségével a hálóban történő rostálás nélkül vegyék ki. A berendezés minimalizálja a gyártási időt az egyedülálló elhelyezkedésével közvetlenül a szita előtt.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, *Minden termékünk gondossággal készült, és 1 év garanciát vállalunk rá! *A telepítés és a kezelői oktatás INGYENES A FABO MVSI sorozat mobil típusú és zárt rendszerű zúzó- és rostáló üzem, más néven homokgyártó gép, amelyet nagy százalékban kocka alakú homok előállítására használnak kemény anyagok, például bazalt, gránit stb. Az MVSI sorozat a zúzás egy szakaszát tartalmazza, amelyet egy függőleges tengelyű ütvetörővel készítenek, amely nagy százalékban jó kocka alakú homokot képes előállítani. MŰSZAKI ADATOK: -Bunker: 25m3 -Üzem méretei: 18300x4680x4400 mm - Termelési kapacitás: 200-300 tonna óránként - Törőgép típusa és forgórész mérete: függőleges tengelyű ütőzúzó – Ø 900 mm - Maximális adagolási méret: 45 mm -Rezgő képernyő mérete és fedélzete: 2000x5000 mm 1 fedélzet -A motor teljes teljesítménye: 480 Kw -Generátor (opcionális): 600 kvA Az MVSI-900 A következők kombinációja: • Garat • Rezgő adagoló Fpodpownqdpofx Aprog • VSI Crusher • Nagy löketű típusú vibrációs képernyő • Összecsukható adagoló-, visszacsatoló-, bypass- és raktári szállítószalagok • Hidraulikus lábak • Mobil alváz tengelyekkel és gumikkal • Teljesen automatizált rendszer • Porszűrő rendszer • Könnyű járóplatformok a karbantartáshoz • Dízel generátor (opcionális) TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK HÍVJON MINKET!!!

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2026, Az ütődaráló olyan gép, amely nyomás helyett ütést használ az anyag méretének csökkentésére. Az ütvetörőgépek sokoldalúak, és széles körben használják a különböző iparágakban kemény, koptató anyagok aprítására. Úgy működnek, hogy erőt fejtenek ki az aprítandó anyagra, kisebb darabokra törik. Íme egy általános bevezetés az ütőzúzókhoz: Az ütőzúzó egy sokoldalú gép, amelyet az építőiparban, a bányászatban és az újrahasznosító iparágakban különféle alkalmazásokhoz használnak. Az alábbiakban bemutatjuk az ütvetörőgép legfontosabb alkalmazási területeit: 1. Elsődleges és másodlagos zúzás Az ütvetörőket általánosan használják az elsődleges és a másodlagos zúzási szakaszban is. Az elsődleges zúzásnál a nagy kőzeteket kisebb, jobban kezelhető méretűre törik, a másodlagos zúzásnál pedig tovább finomítják az anyagot kisebb minőségekre. 2. Aggregátumok előállítása Az ütőzúzókat széles körben használják építőipari aggregátumok előállításához. Hatékonyak az anyagok széles skálájának előállításában, beleértve: Útépítéshez zúzott kő. Homok beton- és aszfaltgyártáshoz. Kavics általános építkezéshez és vízelvezetéshez. 3. Újrahasznosítás Az ütvetörőgépek egyik legjelentősebb alkalmazása az újrahasznosító iparban található, különösen az építési és bontási (C&D) hulladék feldolgozására, amely olyan anyagokat foglal magában, mint a beton, tégla és aszfalt. A zúzógépek segítenek a hulladékot használható termékekké alakítani, mint például: Újrahasznosított beton adalékanyagok (RCA). Aszfalt. Újrahasznosított homok és kavics. 4. Bányaipar Az ütőzúzókat a bányászatban használják ércanyagok feldolgozására. Ezek a darálók segítenek a nagy kőzetek és ércek kisebb darabokra bontásában, így könnyebben feldolgozhatók értékes ásványok, például arany, réz és más fémek kinyerésére. 5. Gyártott homok gyártása A betonhoz gyártott homok gyártása során ütvetörőket használnak a nagyobb kőzetek finom részecskékre történő lebontására, amelyeket aztán a természetes homok alternatívájaként használnak fel. Ez különösen hasznos azokon a területeken, ahol a természetes homok kevés vagy ahol a környezet védett. 6. Építés és útépítés Az ütőzúzók szerves részét képezik az útépítéshez szükséges anyagok, például az alap- és al-alapanyagok gyártásában. Ezek az anyagok döntő fontosságúak az utak, autópályák és alapozások stabilitása és tartóssága szempontjából. 7. Ipari alkalmazások Az ütőzúzókat különféle más ipari alkalmazásokban is használják, mint például: Fpjdoq I N Iqspfx Aprsg Cementgyártás: Mészkő és egyéb anyagok aprítása cementgyártáshoz. Üveg újrahasznosítás: Üveghulladék apró darabokra bontása újrahasznosítás céljából. 8. Bontás és szétszerelés Az ütőzúzókat olyan bontási projekteknél használják, ahol az épületeket vagy szerkezeteket le kell bontani, és az anyagokat össze kell zúzni az újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából. Segítenek a törmelék, például beton, aszfalt és tégla méretét kisebb, kezelhető darabokra csökkenteni.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Bevezetés az állványos zúzóberendezéshez A kapacitás az ügyfél kérése szerint változik. És annak érdekében, hogy megfeleljen az ügyfelek különböző igényeinek, a gyártósor felszerelhető kúpdarálóval, poreltávolító berendezéssel és egyéb berendezésekkel. Alkalmas az olyan anyagokhoz, mint a kemény mészkő, gránit, bazalt, kavics, kohászati salak és mesterséges homokgyártási munka. Széles körben használják a vízerőművek, az építőanyagok, az autópálya és a városi építkezés iparágaiban. És a különböző technológiai követelmények szerint különböző típusú berendezések kombinálhatók a különböző ügyfelek igényeinek kielégítésére. A kődaráló gép üzem termékelőnyei 1.Nagy megbízhatóság, jó stabilitás 2.Kényelmes karbantartás, könnyű működés 3.Alacsony üzemeltetési költségek, széles alkalmazási tartomány 4.Lamináló zúzás jó kiürítő szemcseformát tesz lehetővé Más kődaráló megoldásokat is kínálunk, mint például 1. Vibrációs adagoló + Pofa zúzó + Finom állkapocs zúzó + Vibrációs képernyő 2. Vibráló adagoló + Pofa zúzó + Ütve zúzó + Vibráló képernyő 3. Vibráló adagoló + Nehéz kalapácsos zúzó + Vibrálószita 4. Homok gyártósor Fjdpjq Nyy Eefx Aprepg 5. Kavics / aggregátum gyártósor A homok- és aggregátumgyártásra szolgáló kődaráló üzem több szakaszt és berendezést foglal magában. Íme egy áttekintés a folyamatról és a főbb összetevőkről: A folyamat áttekintése 1. Elsődleges zúzás: A kőbányából származó nagy köveket egy elsődleges zúzóba, jellemzően egy állkapocsdarálóba juttatják, amely kisebb, kezelhető méretűre csökkenti azokat. 2. Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból kikerülő anyagot egy másodlagos zúzó, általában kúp- vagy ütközéses zúzóval tovább méretezik. 3. Szűrés: A zúzott anyagot rezgősziták segítségével különböző méretű frakciókra választják szét. A túlméretezett anyagot további aprítás céljából visszaküldik a zúzókba. 4. Homokkészítés: A homok előállításához az anyagot a kívánt forma és méret elérése érdekében homokgyártó gépen, például függőleges tengelyű ütközéses zúzógépen lehet átvezetni. 5. Mosás: A végterméket gyakran mossák a szennyeződések eltávolítása és az aggregátum minőségének javítása érdekében. 6. Felhalmozás: A készterméket raktárakban tárolják, mielőtt a vevőkhöz szállítják. A kődaráló üzem fő összetevői 1. Pofazúzó: Nagyméretű kövek elsődleges zúzására szolgál. 2. Kúp- vagy ütközéses zúzó: Szekunder zúzásra használják finomabb aggregátumok előállítására. 3. Vibrálószita: A zúzott anyagot különböző méretű frakciókra választja szét. 4. Homokkészítő gép: A homok előállítására szolgáló speciális berendezés. 5. Szalagszállítók: Az anyagok szállítása a folyamat különböző szakaszai között. 6. Vibráló adagoló: Egyenletesen és folyamatosan adagolja a nyersanyagot a zúzókba. 7. Homokmosó: A szennyeződések eltávolításával tisztítja a homokot. 8. Vezérlőrendszer: Irányítja a teljes folyamatot, biztosítva a hatékony és biztonságos működést. Egy jól megtervezett kődaráló üzem megvalósítása jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát, és kiváló minőségű homokot és aggregátumot állíthat elő.

Állapot: új, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), Gyártási év: 2025, Bauxit zúzógép: A bauxit egy alumíniumérc, és a bauxitot a további feldolgozáshoz kisebb darabokra bontják. Erre a célra állvány-, ütve- vagy kúpdarálók használhatók. Fedpfxeq Nx Apo Aprepg Gránitdaráló: A gránit kemény és tartós természetes kő. A gránit aprítására használt zúzók jellemzően állkapocs-, ütközéses és kúpdarálók. Ezek a zúzógépek képesek kezelni a gránit különböző keménységét, és különböző méretű zúzott termékeket állítanak elő. Bentonit zúzógép: A bentonit egy olyan agyagfajta, amely kiváló vízfelvevő és képlékeny tulajdonságokkal rendelkezik. Az olyan zúzógépeket, mint az állkapocs- vagy kúpdarálók, arra használják, hogy a bentonitot kezelhető méretűre bontják a további feldolgozáshoz. Barittörő: A barit, más néven bariit egy bárium-szulfátból álló ásvány. A barit aprítási folyamatában általában olyan zúzógépeket használnak, mint az állkapocs- és a kúpdarálók. A finomabb részecskék formázására és feldolgozására ütközőzúzók is használhatók. Az egyes ásványok esetében a megfelelő zúzó kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint az anyag keménysége, a kívánt végtermékméret és a lelőhely sajátosságai. Azt is fontos mérlegelni, hogy a feldolgozási folyamatban szükség van-e elsődleges, másodlagos vagy akár harmadlagos zúzóra. Emellett bizonyos alkalmazásoknál a kezdeti zúzási szakasz után őrlőmalmokat is lehet alkalmazni a részecskék méretének további csökkentésére. Az ilyen ásványokhoz alkalmas őrlőmalmok lehetnek golyósmalmok, Raymond-malmok vagy függőleges hengeres malmok, a folyamat egyedi követelményeitől függően. Ne feledje, hogy a zúzók és malmok kiválasztása gyakran egy nagyobb ásványfeldolgozó üzem tervezésének része, és a kiválasztási folyamat során figyelembe kell venni az általános termelési követelményeket, az ásványok jellemzőit és a gazdasági megfontolásokat.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. Fpodpfx Asq I N Atsprog 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: Fpedpsq Ngb Dsfx Aprsg - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A kavics- és aggregátumgyártó berendezéseket az építőiparban használt kövek, sziklák és egyéb anyagok zúzására, rostálására és feldolgozására használják. Ezek a berendezések nélkülözhetetlenek a különböző típusú adalékanyagok, többek között zúzott kő, kavics, homok és újrahasznosított beton előállításához, amelyeket utak, épületek, hidak és egyéb infrastrukturális projektek építésénél használnak. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori berendezéstípust, amelyet a kavics- és aggregátumgyártásban használnak: 1. Pofazúzó: - Az állkapocsdarálók elsődleges zúzógépek, amelyeket a nagy kőzetek kisebb, kezelhetőbb darabokra való bontására használnak. Ezek nélkülözhetetlenek az aggregátumgyártás kezdeti szakaszában. 2. Ütve zúzó: - Az ütközéses zúzógépek a sziklák és kövek ütőerő segítségével történő aprítására szolgálnak. Alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Jól formázott és finoman osztályozott aggregátumokat állítanak elő. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. Alkalmasak nagy koptató hatású anyagok feldolgozására. 5. Sziták: - A rezgőszitákat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják. Szemcseméret alapján osztályozzák az anyagot, és biztosítják, hogy a végtermékek megfeleljenek a meghatározott osztályozási követelményeknek. 6. Rázósziták: - A selejtezőszitákat a túlméretezett anyagok eltávolítására használják, mielőtt azok az elsődleges zúzóba kerülnének. Ez segít optimalizálni a zúzási folyamatot és megelőzni a berendezés károsodását. 7. Mosóberendezések: - A mosóberendezéseket, például a homokcsigákat vagy a rönkmosókat a szennyeződések és a finom részecskék eltávolítására használják az aggregátumokból. Ez különösen fontos a kiváló minőségű betonhomok előállításához. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításra használják. Alapvető szerepet játszanak az anyagmozgatás hatékonyságának növelésében. Fjdpfx Aeq Nxz Dopropg 9. Rakodógépek és visszanyerők: - A rakodógépeket a feldolgozott aggregátumok raktárkészletének létrehozására használják, míg a visszanyerőgépeket az anyagnak a raktárkészletből történő visszanyerésére. Mindkettő elengedhetetlen a hatékony anyagtároláshoz és -kezeléshez. 10. Zúzóberendezések: - A teljes zúzóberendezések különböző típusú zúzókat, rostákat és szállítószalagokat tartalmaznak egyetlen rendszerbe integrálva. Ezeket az üzemeket nagy mennyiségű anyag hatékony kezelésére tervezték.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 50 000 kg, teljesítmény: 360 kW (489,46 LE), * Minden termékünk gondos gyártással készül és 1 év garancia vonatkozik rájuk! * Telepítés és kezelői oktatás INGYENESEN A Fabo FTI-110s lánctalpas ütőműves törő egy komplett mobil berendezés, mely hidraulikusan hajtott lánctalpas futóművön mozog, 1 km/h sebességgel. A rendszer egy vibrációs adagológaratból, ütőműves törőből, összecsukható anyaghalmaz szállító szalagokból, vezérlőegységből és villamos áramfejlesztőből áll. A mai technológiai lehetőségek és gazdasági környezet mellett a vállalkozások egyre inkább arra törekednek, hogy működésüket még hatékonyabbá tegyék. Ennek során mindig figyelembe veszik a gépek üzemeltethetőségét, alacsony üzemeltetési költségeit és munkaerőigényét. Lánctalpas törőink speciális kialakításuknak és kompakt felépítésüknek köszönhetően a legnehezebb bányaterületeken is nagy teljesítménnyel dolgoznak. Igény esetén rendszereink egyedi igényekhez alakíthatók: pofás törő, primer vagy szekunder ütőműves, vagy kúpos törővel is szerelhetők. A lánctalpas törők előnyei: Fjdpfxey H Af Ne Aprjpg - Masszív kialakítású, nagy teherbírású futóművel olyan helyekre is eljut, ahova hagyományos gépek nem. - Városi környezetben is alkalmas sitt törésére méreteinek és alacsony zajszintjének köszönhetően. - A generátor és a futómű egységek üzemanyag-fogyasztása rendkívül gazdaságos. - A legmodernebb vezérlőszoftverrel a rendszer kezelése és karbantartása rendkívül egyszerű. MŰSZAKI ADATOK: Modell: FTI-110s Kapacitás: 130-240 tonna/óra Maximális adagolási méret: 500 mm Törő típus: Ütőműves törő Törő méret: 1100x1000 mm Kimeneti rés beállítás: 0-50 mm Összteljesítmény: 360 kVA Rezgő rostaszit: 1500x2700 mm Tömeg: 50 tonna Méretek: 2900x3180x14760 mm - Alacsony beruházási és üzemeltetési költség - Nincs szükség alapozási munkálatokra - Egyszerű használat és karbantartás - Könnyű összeszerelés és szétszerelés TOVÁBBI INFORMÁCIÓKÉRT KÉRJÜK, HÍVJON BIZALOMMAL!

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 250 kW (339,91 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: egyéb, össztömeg: 19 000 kg, Gyártási év: 2026, Ezeket a nagysebességű zúzókat két különböző kombinációban gyártják, nyitott rotoros és zárt rotoros kivitelben. A függőleges tengelyű ütközőzúzókat (VSI) egyedülálló kő a kőre zúzási elv alapján tervezték, amely jelentősen csökkenti a kopási költségeket, miközben kiváló kockaformát biztosít a legjobb minőségű finom adalékanyag előállításához. Az a tény, hogy csökkenti a szervizigényüket és -idejüket, és alacsony beruházási költségükkel növeli a zúzási teljesítményüket. VSI-1000 műszaki specifikációk: Modell: VSI-1000 OR Kapacitás: 150-400 T/H Rotor mérete: Rotor mérete: VSI Rotor mérete: Ø 1000mm Maximális adagolás: 100mm Motor teljesítmény: 2 x 200-250 kW Fodey El E Aepfx Apropg Sebesség: 50-70 ms Súly: 19000 kg Általános specifikációk és jellemzők: - A termék finom, alacsony kopási költség, kocka alak, alkalmazási rugalmasság és karbantarthatóság. - Rotor és zúzócsatorna feszültségmentesített hegesztéssel. - A zúzó belső felületei kopásálló béléslemezekkel vannak bevonva - Hidraulikus nyitófedél - Automatikus kenőrendszer

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH hidraulikus gémes törő, más néven hidraulikus kőtörő, kimagasló teljesítményt nyújt a legigényesebb munkakörnyezetekben, mint például bányákban, kőbányákban és újrahasznosító üzemekben. Nagy ütközőerejével könnyedén aprítja a nagy méretű köveket és sziklákat, így azok alkalmassá válnak a feldolgozó törősorra. A rendszer lehetővé teszi, hogy a nagy méretű anyagok – különösen az elsődleges törési szakaszban – közvetlen emberi beavatkozás nélkül csökkenthetők legyenek a törő bunkerébe kerülve. A távolról vezérelhető hidraulikus gémrendszer maximális biztonságot, kényelmet és irányítást biztosít a kezelő számára. A vibráció és a zajszint minimálisra van csökkentve, ezáltal védve a kezelőt, illetve növelve a berendezés élettartamát. A kiváló minőségű anyagszerkezetének köszönhetően a CONSTMACH hidraulikus gémes törő hosszú évekig megőrzi tartósságát, egyszerű karbantartással és más törőrendszerekkel való könnyű integrálhatósággal tűnik ki. Ez a rendszer kiváló megoldást jelent azoknak a vállalkozásoknak, amelyek hatékony, gazdaságos és biztonságos aprítást keresnek. Hidraulikus Gémes Törő Műszaki Adatok Törő: CHB400 Súly: 350 kg Berendezés átmérője: 68 mm Nyomás és átfolyási sebesség: 100–150 bar / 50–80 liter Telepítési terület: 700 m² Fjdpjxqgv Dsfx Aprspg Gémrendszer Műszaki Adatok Munkaszög: 360° Maximális elérési távolság: 9000 mm Anyagminőség: S355J2 Motor teljesítmény: 18,5 kW Vezérlés típusa: Rádió-távirányítás és manuális szelepvezérlés Szűrők: OMT 25 mikron Tömlők: (R2) Bezek Miért válassza a CONSTMACH hidraulikus kőtörőt? A CONSTMACH sokéves ipari tapasztalatával minden gyártási szakaszban a minőséget és a biztonságot helyezi előtérbe. Hidraulikus kőtörő rendszerünket maximális hatékonyságra és minimális karbantartási költségre terveztük. Minden alkatrész nagy szilárdságú acélból készül, hogy ellenálljon a legnehezebb munkakörülményeknek. Emellett pótalkatrész-ellátásunk és műszaki szolgáltatásunk biztosítja vállalkozása zavartalan működését. Amennyiben tartós, megbízható és kiemelkedő teljesítményű törési megoldást keres, a CONSTMACH hidraulikus gémes törő a megfelelő választás. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékskálát kínál az építőipar és a bányászat igényeire szabva. Termékkínálatunkba tartoznak betonblokk-gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőtörő gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőüzemek. A Constmach magas minőségi színvonalának, innovatív gyártástechnológiájának és ügyfélközpontú megoldásainak köszönhetően a hazai és nemzetközi piac megbízható márkája. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk révén továbbra is az iparági szakemberek első számú választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 390 kW (530,25 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH V-80 mobil függőleges tengelyű ütőműves törő egy teljesen felszerelt, mobil homokgyártó berendezés, amelyet kifejezetten kiváló minőségű finom adalékanyag és kocka alakú homok előállítására terveztek. Ez a berendezés kimagasló teljesítményt nyújt 0–5 mm szemcseméret-tartományban, köszönhetően a fejlett mérnöki megoldásokkal kifejlesztett VSI 800 CR függőleges tengelyű ütőműves törő technológiának. Kompakt kivitelének, egyszerű szállíthatóságának és magas hatékonyságának köszönhetően kiváló eredményeket biztosít különböző keménységű kőzetek – például gránit, bazalt, dolomit, gabbró és mészkő – feldolgozásakor. A V-80 modell természetes kövekkel akár 40 mm szemcseméretig is etethető elsődleges vagy másodlagos zúzást követően. A berendezés kő keménységétől függően 150–200 tonna/óra termelési kapacitást kínál. A termelés során három különböző frakció nyerhető ki egy időben, az 5 mm alatti anyagon túl. A hidraulikus lábrendszer, a rövid összeszerelési idő és a PLC-alapú automatizációs struktúra maximális kezelői kényelmet biztosítanak. Ráadásul, Siemens – Schneider márkájú elektronikai alkatrészeinek köszönhetően hosszú élettartamú és megbízható működést garantál. V-80 Mobil Függőleges Tengelyű Törő Műszaki Adatok - Termelési kapacitás: 150-200 tonna/óra - Maximális betáplálási méret: 40 mm - Betáplálási magasság: 4,5 méter - Fő konfiguráció: VSI törő + rezgő szita - Összes motor teljesítménye: 390 kW - Elektromos generátor igény: 700 kVA - Berendezés tömege: 40 tonna - Berendezés méretei: 18,8 (H) x 3,65 (Sz) x 4,4 (M) méter - Alváz típusa: egységes, kerékkel szerelt alváz, hidraulikus lábakkal Miért válassza a V-80 mobil függőleges tengelyű ütőműves törőt? Fsdpfx Apsxqbgdorjpg A CONSTMACH célja, hogy ügyfeleinek maximális hatékonyságot, alacsony karbantartási költségeket és gyors telepítési lehetőséget biztosítson a kőzúzási és osztályozási folyamatok során. A V-80 modell mind magas termelési kapacitásával, mind mobil kialakításával rugalmasságot és egyszerű kezelhetőséget kínál a terepen. Kompakt alváza, amely akár traktorral is könnyen szállítható, gyors áthelyezést tesz lehetővé eltérő munkaterületek között. Ezen felül, porcsökkentő rendszerének, távvezérlési támogatásának és opcionálisan integrálható dízelgenerátornak köszönhetően minden körülmény között megszakításmentes termelést garantál. Tartósságával, energiahatékonyságával és világszínvonalú műszaki minőségével a V-80 a megbízhatóság és teljesítmény szinonimájává vált a homokgyártásban. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely az építőipari és bányászati szektor igényeire szabva kínál széles termékpalettát. Kínálatunkban megtalálhatók: betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőtörő gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártók, aszfaltgyártó üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők, valamint mobil törőüzemek. Magas minőségi szabványai, innovatív gyártási szemlélete és ügyfélközpontú megoldásai révén a Constmach megbízható márkának számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt továbbra is az iparági szakemberek első számú választásai. Tájékoztató: A hirdetésben feltüntetett árak tájékoztató jellegűek, az aktuális információk alapján kerültek rögzítésre. A piaci feltételek és a beszerzési folyamatok változása miatt áraink időről időre módosulhatnak. Ezért a pontos árakért kérjük, vegye fel a kapcsolatot velünk ajánlatkérés céljából.