Acma Használt Acma Forgó Monoblokk Trigger Permetezőfejek Töltéséhez használt eladó (30 431)

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt töltő monoblokk Kompass 12000 bph-ig Áttekintés és állapot A Használt töltő Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy integrált palackozó rendszer, jelenleg raktárban tárolva. Ez a Kompass által gyártott, 2004-es SK24-es modellű gép 12000 palack/óra (BPH) sebességre van tervezve. Ideális a 0,237 és 1,0 literes speciális formátumú üvegedényekbe palackozott gyümölcslevek palackozására. Öblítő: hatékonyság és precizitás A használt Monoblock Kompass öblítő rendszere 24 szorítóval rendelkezik. Ez a konfiguráció minden egyes palack egyedi és pontos kezelését biztosítja. Az öblítési folyamat hatékonysága döntő fontosságú a végtermék sértetlenségének biztosítása szempontjából. Töltőanyag: Fejlett technológia A töltőszektor 24 szeleppel van felszerelve. Gravitációs és könnyű depressziós töltési módszert alkalmaz, fix típusú fúvókákkal. Ez biztosítja az egyenletes és pontos töltést, ami elengedhetetlen a gyümölcslé minőségének megőrzéséhez. A töltési hőmérsékletet 85 fokon tartják, ami optimális a gyümölcslé számára. Csapoló: Megbízhatóság és biztonság A koronás kupakokhoz konfigurált kupakoló 6 fejet tartalmaz. A Használt Monoblock Kompass ezen része biztosítja a palackok biztonságos és tartós lezárását. A gép fejlett biztonsági funkciókat tartalmaz, amelyeket átfogó karbantartási és üzemeltetési kézikönyvek támogatnak. A forgás iránya az óramutató járásával megegyező. Chedpfx Aevgt Uvobvsb Elektromos adatok és tárolás A gép 440 V feszültségen és 60 Hz frekvencián működik. Raktárban történő tárolása biztosítja az optimális állapotot, azonnal üzembe helyezhető. Következtetés A Használt Monoblock Kompass 12000 bph-ig egy technológiailag fejlett megoldást jelent a palackozási ágazat számára. A 12000 BPH kapacitással alkalmas a közepes és nagyméretű termelési műveletekhez, hatékonyságot, pontosságot és megbízhatóságot kínálva.

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: M305, Használt rotációs töltő-záró monoblokk 24/8 PET és HDPE palackokhoz – Áttekintés Ez a használt rotációs monoblokk egy 24 fejes térfogatdugattyús töltőt és egy 8 fejes pick-and-place orsós kupakzárót egyesít, melyet PET és HDPE palackok legfeljebb 1 literes űrtartalomig terveztek. Ipari csomagolási környezetre fejlesztették ki, és strapabíró elem egy olyan használt töltősorban, ahol nyomás nélküli termékeket, például tisztítószereket és folyékony szappanokat dolgoznak fel. A gép lakkozott acélvázzal, rozsdamentes acél burkolattal és teljesen zárt védőburával rendelkezik biztonsági berendezésekkel, ami megbízható működést garantál nagy teljesítménynél. CE-jelölése és teljes dokumentációja támogatja a beillesztést italgyártási vagy háztartási és testápolási sorokba, ahol nem izobáros, nem aszeptikus töltés szükséges. Műszaki adatok és teljesítmény: Konfiguráció: Rotációs töltő-záró monoblokk (24/8) Palack anyaga: PET, HDPE Terméktípusok: Folyékony mosószer, folyékony szappan (alkalmas szénsavmentes, nem aszeptikus alkalmazásra) Töltési technológia: Térfogatdugattyús töltés Töltőszelepek száma: 24 Fúvókatípus: Mozgó fúvókák Maximális töltési űrtartalom: akár 1 liter Záróberendezés: Pneumatikus orsós záró 8 fejjel Kupaktípus: Műanyag csavaros kupak (jelenleg egy kupakméret) Gép forgási iránya: Óramutató járása szerint Névleges sebesség: akár 5 000 palack/óra (függ a terméktől, palacktól, kupaktól) Izobár töltés: Nem (nyomás nélküli töltés) Aszeptikus: Nem Beépített öblítő: Nem tartozék Töltési szekció: - Palackbevezető csiga - Központi terméktartály mágneses úszókapcsolókkal - 24 pneumatikus henger, felső és alsó tárcsák - Belső tárcsák rozsdamentes acél/Viton tömítéssel - Szelepek nyitása/zárása pozíciónként Zárás szekció: - 8 pneumatikus orsós zárófej - Pick-and-place kupakátadó - Rezgő kupakadagoló tál (egy kupakméret) - Kupakpohár és kupakcsatorna (egy kupakméret) - Automata kupakfelhordó Mechanikai és szerkezeti jellemzők: - Váz: Lakkozott acél - Külső burkolatok: Rozsdamentes acél - Védőplexi: Zárt, ajtókkal és biztonsági berendezésekkel Chedpfoyhb R Sox Abveb Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: - Pneumatikus vezérlőpanel a töltő és záró mozgatásához - Kapcsolószekrény CE-megfelelő alkatrészekkel - Kapcsolási rajz a gyors üzembe helyezéshez - Mágneses szintmérő a terméktartály stabil töltéséhez Termelési sorokba történő integráció lehetősége: Ez a monoblokk zökkenőmentesen illeszthető használt töltőberendezési sorokba, ahol ipari csomagolás és szénsavmentes folyadékok italgyártása zajlik. Az óramutató járásával megegyező forgás, a palackbevezető csiga és a kupakkezelő rendszer könnyű összeköttetést biztosít előfolyamat-szalagokkal, depalettázókkal, öblítőkkel stb.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Új töltő monoblokk Bertolaso 30/30/4 - PET/Glass akár 6500 bph-ig Értesítés: Bertolaso monoblokk, soha nem használt. Nulla üzemóra. Hibátlan állapotban. Tökéletes lehetőség egy új monoblokk megvásárlására használt áron. Ez az új Bertolaso 30/30/4 monoblokk fejlett technológiai megoldásként jelenik meg, amelyet kifejezetten a szirupok töltési műveleteinek optimalizálására terveztek szirupok töltőrendszeréhez. Gyártó és modell: Ez a monoblokk, amelyet az iparágban meghatározó névnek számító Bertolaso gyárt, teljesítményével és gyártási minőségével tűnik ki. A 30/30/4-es modellspecifikáció és a gyártási év, 2021, döntő információt nyújt a palackozási megoldások jelenlegi jelentőségéről. Sebesség és kapacitás: A 6500 BPH sebességgel ez a Bertolaso töltő monoblokk PET- és üvegedényeket egyaránt képes kezelni, biztosítva a töltési folyamat pontosságát és következetességét. Öblítő: Az öblítő 30 megfogóval van felszerelve, és egyszeri kezelést biztosít. Töltő: 30 szeleppel és nagyvákuumos töltőrendszerrel garantálja a tartályok pontos és egyenletes töltését. A mobil fúvóka kiemeli a Bertolaso töltő monoblokkjának a különböző működési igényekhez való alkalmazkodóképességét. Csapoló: A Bertolaso töltőmonoblokk 4 fejjel rendelkező kupakolója sokoldalúan kezeli a különböző típusú kupakokat, mind az alumínium csavaros, mind a műanyag nyomófedeleket. A különböző méretű kupakok kezelésének képessége további rugalmasságot biztosít a monoblokk számára. További jellemzők: A működési biztonságot különböző beépített funkciók biztosítják. Az óramutató járásával megegyező forgásirány és az elektromos adatok (V: 380 és Hz: 50) a műszaki részletekre fordított figyelmet hangsúlyozzák. A Bertolaso töltőmonoblokkhoz kézikönyvek tartoznak, amelyek nélkülözhetetlenek a kezelők és a karbantartó technikusok számára. Összefoglalva, a töltő monoblokk Bertolaso 30/30/4 monoblokk az ipari szakemberek számára referenciapontként áll, amely egyesíti a hatékonyságot, a biztonságot és a sokoldalúságot. Műszaki specifikációi önmagukért beszélnek, kiemelve a technológiailag fejlett megoldások választásának fontosságát a palackozás területén. MŰSZAKI ADATOK Termék: szirupok Palackok: Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - rajz AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - rajz 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - rajz 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - rajz 1709-01-003 700 ml üveg Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - rajz 2807-02W1C 700 ml Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - rajz 2597S087 Chedpfx Aevgucbsbvjb Palack maximális átmérője: 100 mm Minimális palackátmérő: 52±2 mm Maximális palackmagasság: 360 mm Minimális palackmagasság: 180 mm Minimális belső nyakátmérő: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm-es töltőszelep) Zárószerkezetek: a) lopásbiztos alumínium csavaros kupak - Ø 28 x H 18 mm az n palackon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Használt kitöltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH A Használt töltetű monoblokk Costum Alpha 32-32-8 izobár eljárással szénsavas italokat és vizet szénsavas és szénsavas tartályokban palackoz. Ezt a modellt 2004-ben egyedileg gyártották, így eléri az 11000 palack/óra gyártási kapacitást a 0,25 literes formátumban, a nagyobb formátumoknál csökkentett sebességgel. Főbb műszaki jellemzők A Használt töltő monoblokk CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH óramutató járásával megegyező forgási rendszerrel működik, és három fő működési szakaszt foglal magában, amelyek az öblítést és a kupakolást végzik. Ezért biztosítja a zökkenőmentes gyártási folyamatot. A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 öblítő része A gép 32 megfogót használ a palackok kezelésére, és egyetlen kezelést alkalmaz a belső tartályok tisztítására a töltés előtt. A további mosási fázisok kiiktatásával optimalizálja a hatékonyságot és csökkenti a folyamatidőt. Ennek eredményeként a termelés hatékonyabban működik. Kitöltési szakasz A töltőanyag 32 izobár töltőszelepet tartalmaz rögzített fúvókákkal, amelyek állandó és szabályozott folyadékáramlást tartanak fenn. Ezenkívül ez a rendszer nagy adagolási pontosságot biztosít, és minimálisra csökkenti a túltöltés vagy a termékpazarlás kockázatát. Más szavakkal, biztosítja a pontosságot és a minimális veszteséget. Fedő rész a Használt kitöltő monoblokkban Costum Alpha 32-32-8 Az integrált kupakrendszer támogatja a műanyag csavaros kupakokat és 8 zárófejjel működik. Kifejezetten 1881-es és 1810-es nyaktípusokhoz tervezték. Következésképpen a Costum Alpha 32-32-8 használt töltő monoblokk rendszere biztonságosan rögzíti a kupakokat, biztosítva a légmentes lezárást és védve a palackozott terméket. Ezenkívül növeli a termékbiztonságot. Formátumok és termelékenység A használt töltő monoblokk Costum Alpha 32-32-8 különféle kapacitású palackokat dolgoz fel, és ennek megfelelően állítja be a termelékenységet. Például 0,25 literes formátum esetén óránként 11 000 palackot tölt meg, míg a sebesség 4900 palackra csökken az 1,5 literes formátumnál. Hasonlóképpen az olyan köztes formátumok, mint a 0,33 L és 0,50 L, arányos termelékenységi szintet érnek el. Ennek eredményeként rugalmas megoldást kínál a különböző termelési igényekre. Elektromos adatok és méretek A gép 380V 50Hz-en működik, 6 kW teljesítményfelvétellel. Ezenkívül a méretei Szélesség 3150 mm Hossza 4200 mm Magasság 2500 mm Codpfsv Ng Uhsx Abvohb A használt töltő monoblokk biztonsága és életciklusa Costum Alpha 32-32-8 A Costum Alpha 32-32-8 Használt kitöltő monoblokk olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek fenntartják az érvényes előírásoknak való megfelelést. Ezen túlmenően ezek a tulajdonságok növelik a működési megbízhatóságot. A gép 2026 végéig üzemben marad, így még több évig használható, mielőtt frissítésre vagy cserére lenne szükség. Ennek a hosszú élettartamnak köszönhetően értékes befektetést jelent. A gép megbízható műszaki megoldást nyújt a hatékony izobár töltőrendszert igénylő cégek számára. Ezenkívül továbbra is kompatibilis a különféle PET-palackokkal, és alkalmas közepes méretű gyártásra. Végső pontként a kialakítása hosszú távú hatékonyságot és teljesítményt biztosít.

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, Használt Isobarikus töltő monoblokk Alfatek 12/1 Bevezetés az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkba Először is, a Használt Alfatek 12/1 Isobarikus töltőmonoblokk jelentős innovációnak számít a palackozóiparban. Ez a cikk a páratlan pontosságot és hatékonyságot kínálja, és célja, hogy részletesen bemutassa a műszaki képességeit és a professzionális környezetben való alkalmazását. Tervezés és műszaki adatok Ennek a monoblokknak a középpontjában az ALFATEK 12/1 modell 12 önbeálló csapot tartalmaz, amelyek biztosítják a palackok egyenletes és pontos töltését. Ráadásul rozsdamentes acélszerkezete nemcsak a tartósságot növeli, hanem a tisztaságot is biztosítja. Ezenkívül kompakt mérete lehetővé teszi a hatékony helykihasználást a különböző ipari berendezésekben. Fejlett töltési technológia Fontos, hogy az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának kulcsfontosságú eleme a gázmentesítő állomás, amely kulcsfontosságú a maradék levegő eltávolításához és a palackozott termék minőségének megőrzéséhez. Emellett a monoblokk technológiája magában foglal egy vákuum- és gázbefecskendező állomást, amely pontosan szabályozza a töltési környezetet, optimalizálva a folyamatot a különböző folyadéktípusokhoz. Sokoldalúság és rugalmasság Ami a sokoldalúságot illeti, a gép AROL-fejjel felszerelt egyfejű kupakolója gombás és egyenes parafa dugókat egyaránt befogad. Ez a funkció a termékek széles skálájának palackozásánál előnyös. Emellett az Alfatek izobarikus töltőmonoblokk két palackméret kezelésére is képes, ami tovább növeli a rugalmasságot. A palackbevezetés balról van kialakítva, ami megfelel a különböző gyártósorok elrendezésének. Biztonság és karbantartás Ami a biztonságot illeti, a kialakítás átfogó biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a biztonságos működést és csökkenti a baleseti kockázatokat. Ezenkívül a felhasználói, karbantartási és pótalkatrész kézikönyvvel való ellátottság megkönnyíti a karbantartást. Következésképpen a rendszeres karbantartás biztosítja a hosszú távú megbízhatóságot és hatékonyságot. Teljesítmény és megbízhatóság A 2022 novemberéig üzemelő monoblokk nemcsak állandó teljesítményről, hanem megbízhatóságról is tanúskodik. Óránként 1500 palack kapacitásával megfelel a nagy volumenű gyártósorok követelményeinek. Cjdsvgt Txopfx Abvohb Robusztus kialakítása és fejlett technológiája valóban értékes eszközzé teszi a palackozóiparban. Az Alfatek izobarikus töltőmonoblokkjának következtetései Összefoglalva, a használt Alfatek 12/1-es izobarikus töltőmonoblokk több mint egyszerű berendezés; a palackozóiparban a fejlett mérnöki munka bizonyítéka. A precizitás, a sokoldalúság és a hatékonyság keveréke ideális választássá teszi a professzionális palackozási műveletekhez, és bölcs beruházást jelent a palackozási folyamatok fejlesztését célzó vállalkozások számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Használt töltő monoblokk Cortellazzi 1990 Csdpfx Aovguq Sobvjhb Ezt a töltő monoblokkot a Cortellazzi gyártotta 1990-ben. A modell IPD 24/6 A gép forgásiránya az óramutató járásával megegyező. A töltő 24 szeleppel rendelkezik, és a töltés típusa volumetrikus. A fúvóka típusát tekintve rögzített. A kupakoló, amely ennek a töltőmonoblokknak az alapvető része, 6 fejjel rendelkezik, és koronás kupakokkal dolgozik. Ezt a palackozásra használt gépet mindig kiváló állapotban tartották, és azonnal eladó. Csomagolva és rakodásra készen.

Állapot: használt, Forgó adagoló, forgószelep, Ventilatorenfabrik Oelde GmbH, használt gép Gyártó: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Típus: MS 050-390 A Kapacitás / fordulatszám: 58 liter; a rotor 12 fix rotorlapáttal (cellával) van felszerelve – 15 ford./perc Chsdpfx Abszwz S Teveb Elektromos adatok: 400 V; 50 Hz; 4,5 kW

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt kitöltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph A használt RIVI töltő monoblokk műszaki jellemzői és működési részletei  A használt töltő monoblokk RIVI 50-60-12 12000 bph nagy hatékonyságot és működési megbízhatóságot biztosít integrált palackozó rendszerének köszönhetően. A RIVI 2001-ben gyártotta ezt a gépet, amely az öblítési, töltési és lezárási funkciókat egyetlen egységben egyesítette, amely optimalizálja a helyet és a gyártási időt is. Következésképpen a Used RIVI Filling Monoblock megfelel azoknak a cégeknek, amelyek célja a palackozási műveletek zökkenőmentes javítása. Monoblokk specifikációk és palackformátumok Chsdpfsvxum Dsx Abvjb Az 50-60-12 modell 50-95 mm átmérőjű és 150-340 mm magasságú PET-palackokat dolgoz fel. Ezenkívül támogatja az 1,5 literes, 0,7 literes és 0,5 literes formátumokat, növelve a rugalmasságot a különféle gyártási igényekhez. Ezenkívül óránként 12 000 palackos gyártási sebességet ér el, így ideális közepes és nagy kapacitású gyártósorokhoz. A gép hossza 5370 mm, szélessége 4070 mm, magassága 3000 mm, tömege pedig 20 000 kg. Ezenkívül a rendszer az óramutató járásával megegyező irányban forog, ami biztosítja a folyamatos és megszakítás nélküli termelési áramlást. Öblítő rész A RIVI töltő monoblokk ezen részében 50 megfogó szilárdan tartja a palackokat a nyakánál, stabilizálja azokat az öblítési folyamat során. Minden palack egyszeri kezelést kap, melynek során szűrt víz vagy fertőtlenítő oldat eltávolítja a port és a maradványokat. Ezenkívül a szinkronizált forgási rendszer biztosítja, hogy az öblítés minden területet egyenletesen lefedjen, míg a szabályozott vízelvezető rendszer hatékonyan megakadályozza a folyadék felhalmozódását és a szennyeződést. Ennek eredményeként ez a folyamat alaposan felkészíti a palackokat a termék fogadására a minőség rovására. Kitöltési szakasz A gép gravitációs fénynyomásos töltőrendszert használ, amely ideális nem szénsavas folyadékokhoz, például szénsavmentes vízhez. Ugyanakkor hatékonyan tölti fel a szénsavas vizet is azáltal, hogy fenntartja a kíméletes nyomásszabályozást, minimális gázveszteséget biztosítva. Megfelelő módosításokkal bizonyos típusú üdítőitalokat is képes kezelni, így sokoldalúan alkalmazható különféle gyártási igényekre. A rendszer 60 külön töltőszelepet alkalmaz, amelyek lehetővé teszik a termék pontos áramlását, miközben elkerülik a habzást vagy a turbulenciát. Az érzékelők folyamatosan figyelik és szabályozzák a töltési szintet, így nagy sebességnél is egyenletes minőséget biztosítanak. Felfedő szakasz A kupakrész 12 fejre támaszkodik, hogy biztonságosan rögzítse a műanyag csavaros kupakokat. A gép tartalmaz egy automatikus kupak adagolót, 10 000 és 13 000 kupak közötti garatkapacitással, amely támogatja a Neck 1881, alacsony menetű és sportsapkákat. Először is, a rendszer automatikusan táplálja és elhelyezi a kupakokat a palackok felett. Ezután mindegyik fej a megfelelő nyomatékkal csavarja fel a kupakokat, így szoros, hermetikus tömítés jön létre, amely megőrzi a gáz és a termék frissességét. Ezenkívül az integrált érzékelők észlelik a nem megfelelő meghúzást, és azonnal jelentenek minden hibát. Ezért a rendszer csökkenti a hulladék mennyiségét, miközben garantálja a megbízható tömítést és a működési hatékonyságot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Használt töltő monoblokk MITSUBISHI akár 39000 BPH-ig Rendkívül fontos megjegyezni, hogy ez a gép kiegészíti a hozzá tartozó öblítőgépet: (kattintson ide). A Filling Monoblock Mitsubishi fejlett megoldást kínál a palackozási ágazatban. Kifejezetten a folyadékok széles skálájának kezelésére tervezték, és akár 39 000 BPH kapacitással is büszkélkedhet. Az FHRJ80M modell műszaki adatai A Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd 2016-ban gyártotta az FHRJ80M modellt, hogy megfeleljen a palackozásban a sebesség és a pontosság iránti növekvő igényeknek. Ez a 80 szeleppel felszerelt, súlyalapú töltőrendszer pontosan adagolja a termékeket, jelentősen minimalizálva a hulladékot. A rendszer ráadásul 0,29 l és 0,41 l közötti különböző méretű alumínium palackokat tölt. Így megmutatja sokoldalúságát a különböző típusú folyadékok, például kávé (az utolsó termék, amelyet ez a monoblokk töltött), folyékony szappan, olaj és szeszes italok kezelésében. Palackozás és lezárás jellemzői Továbbá a Mitsubishi FHRJ80M monoblokk 24 fejjel ellátott, 28 mm-es és 38 mm-es alumínium csavaros kupakok befogadására alkalmas kupakoló funkciót is integrál. Az óramutató járásával megegyező forgásirány megkönnyíti a meglévő gyártósorokba való integrálást. Emellett a kupakok precíz elhelyezése és a gyors kivitelezés biztosítja a folyamat hatékonyságát, ami kulcsfontosságú a termék integritásának és a tartályok biztonságának megőrzése szempontjából a szállítás és a tárolás során. Tárolás és karbantartás Codpovgvlksfx Abvohb A jelenleg egy raktárban tárolt Mitsubishi töltőmonoblokk kiváló állapotban marad, hogy működőképességét és készenlétét biztosítsa. Emellett a használati utasítások rendelkezésre állása segíti a karbantartási és javítási műveleteket, amelyek elengedhetetlenek a gép élettartamának meghosszabbításához és az optimális teljesítmény fenntartásához. A beépített biztonsági funkciók védik a kezelőket és a gépet, ezáltal csökkentve a baleseti kockázatokat a működés során. A Mitsubishi töltőmonoblokkjának következtetései Végül a használt Mitsubishi FHRJ80M töltőmonoblokk optimális megoldásként szolgál azok számára, akik a palackozóiparban hatékonyságot és megbízhatóságot keresnek. A különböző formátumokhoz és terméktípusokhoz való alkalmazkodóképessége, valamint a töltő- és kupakolórendszer pontossága az ipari alkalmazások széles skálájához teszi ideális eszközzé. Megfelelő karbantartás és gondos kezelés mellett ez a monoblokk nagy teljesítményre képes, jelentősen javítva a gyártási folyamatok optimalizálását. Ez a modell nemcsak megfelel, hanem túl is szárnyalja az ipari elvárásokat a funkcionalitás és a teljesítmény tekintetében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: MBI20, Használt TMG COMBI 3000 BPH csomagoló monoblokk Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a casepacking-monoblokk palackok másodlagos csomagolására lett kialakítva, egy kompakt vázba integrálva a dobozfelállítást, csomagolást, elválasztó behelyezést és lezárást. Gyártó: TMG, Modell: COMBI 15 N-DA, ez a használt egység italgyártáshoz és ipari csomagolósorokhoz van optimalizálva, ahol megbízható, folyamatos üzemelés szükséges. Gyártó: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Gyártási év: 2008 Kategória: Casepacking monoblokk Termelékenység: akár 3000 palack/óra Dobozformátumok: 6- vagy 12-palackos dobozok Kompatibilis tartályok: Üvegpalackok Palackformátum: 1,5 l Integrált szekciók: Kartonfelállító, nagy kapacitású tár, doboz- és elválasztó adagoló, automatikus elválasztó betételhelyező, felső és alsó záróegység Zárórendszer: Ragasztószalag (felül és alul) Vezérlőrendszer: PLC-vezérelt működés Fejlett automatizációs és vezérlőrendszerek A monoblokk PLC-alapú vezérléssel rendelkezik minden modul szinkron működtetéséhez, állandó átviteli teljesítmény és nagy ismétlési pontosság érdekében több műszakban. Az automatizált folyamatirányítás összehangolja a kartonfelállítást, palackcsoportosítást és behelyezést, elválasztófunkciót és zárást, minimalizálva a kézi beavatkozást. A vezérlési logika támogatja a gyors leállítást és újraindítást, hibadiagnosztikát és folyamatos teljesítményt az igényes gyártási ütemezésekhez, ahogyan az egy használt töltősoron elvárt. Központosított PLC-vezérlés minden állomáshoz Automatizált ütemezés és modulonkénti reteszelés Állandó, reprodukálható kezelés az üveg csomagoláshoz Hatékony formátumváltás 6 és 12 palack között Integrációs lehetőségek a gyártósorban Chodpfxezb Ikrs Abvob Ez a monoblokk zökkenőmentesen integrálható italgyártó környezetekbe, a palettázás előtt. Képes inline működni palacktöltő, címkéző és ellenőrző gépsor után, vagy önálló csomagolóállomásként, be- és kimenő szállítószalaggal. A nagy kapacitású integrált tár folyamatos kartonellátást biztosít, miközben az automata szalagos lezárás egyszerűsíti a logisztikát. Inline vagy önálló üzemeltetés Nagy kapacitású tár hosszú autonómiához Alkalmas boros palacktöltéshez és más üveg alapú termékekhez 1,5 l-es palackokat kezel; 6 vagy 12 palackos dobozformátumhoz igazítható Gépállapot és karbantartási előélet Ez a használt casepacking-monoblokk használt állapotában elérhető, és alkalmas meglévő csomagolósorba való integrálásra. A 2008-as gyártású gép megfelel a korának megfelelő ipari csomagolási szabványoknak, üvegpalackok ragasztószalagos lezárására van konfigurálva. PLC-alapú kialakítása támogatja a professzionális, megbízható működést.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 41 000 h, Használt Polaris töltő monoblokk címkéző olívaolajhoz – 1400 BPH Ha megbízható és optimalizált megoldást keres az olívaolaj előállításához, a Polaris Filling and Labeling Monoblock kiváló befektetés. Körülbelül 1400 palack/óra (BPH) sebességre tervezett gép ideális kis- és középvállalkozások számára, amelyek a termelés hatékonyságának növelésére törekszenek a minőség feláldozása nélkül. Használt gépként a robusztus szerkezetének és megbízható technológiájának köszönhetően segít csökkenteni a beszerzési költségeket, miközben megőrzi a nagy teljesítményt. 1. Főbb jellemzők Chsdpfx Aevvapxjbvjb Ennek a palackozási megoldásnak a lényege a töltési és címkézési funkciók egyetlen gyártósoron belüli kombinációja. Íme néhány legfontosabb kiemelés: Monoblokk szerkezet: egy egységbe integrált töltés és címkézés. 1400 BPH kapacitás: tökéletes közepes méretű vállalkozások számára. Olívaolaj-kompatibilitás: az étkezési olajhoz hasonló sűrűségű folyadékok kezelésére tervezték. Ergonomikus kialakítás: könnyű hozzáférés a karbantartáshoz és tisztításhoz szükséges alkatrészekhez. Egyszerű integráció: könnyen hozzáadható egy meglévő palackozósorhoz. Ezek a tulajdonságok biztosítják a maximális működési hatékonyságot és leegyszerűsítik a gyártási folyamatot, miközben megőrzik az olívaolaj minőségét és professzionális megjelenést biztosítanak minden egyes palacknak. 2. A hibrid töltési és címkézési megoldás előnyei A töltési és címkézési monoblokk alkalmazása jelentős előnyökkel járhat azok számára, akik olívaolaj-termelési rendszerüket szeretnék fejleszteni vagy korszerűsíteni: Alacsonyabb működési költségek: egyetlen gép leegyszerűsíti a gyártási elrendezést és csökkenti a karbantartási költségeket. Helyoptimalizálás: kompakt kialakításának köszönhetően a beépítési terület minimális. Továbbfejlesztett minőségellenőrzés: kevesebb átmenet a töltés és a címkézés között kevesebb hibát és kevesebb hulladékot jelent. Rugalmasság: a gép különböző méretű palackokhoz és címketípusokhoz állítható. Ezekkel az előnyökkel a Polaris Monoblock (M278) különösen alkalmas olyan vállalkozások számára, amelyek a termelékenység növelésére törekszenek, miközben fenntartják a magas minőségi szabványokat. Körülbelül 1400 BPH sebessége gyors választ ad a piaci igényekre. 3. A termelési hatékonyság maximalizálása Az olívaolaj különleges odafigyelést igényel érzékszervi és táplálkozási tulajdonságainak megőrzése érdekében. Ezt a töltő- és címkéző monoblokkot ezeket a szempontokat szem előtt tartva tervezték, és kiváló minőségű alkatrészeket tartalmaz, amelyek együttesen biztosítják a termék kényes jellegének megőrzését. A termelés hatékonyságának javítását elősegítő legfontosabb tényezők a következők: Pontos beállítások: a töltési mennyiség finomhangolása csökkenti az olajpazarlást. Csökkentett állásidő: intuitív kialakítás, amely leegyszerűsíti a karbantartást és a formátumváltást. Intelligens automatizálás: egyes folyamatok (például a címkekezelés) automatizálhatók, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást. Mindezek a tulajdonságok a Polaris Monoblockot (M278) értékes eszközzé teszik azok számára, akik javítani szeretnék palackozósoruk teljesítményét, biztosítva a folyamatos és megbízható munkafolyamatot.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig A rendszer áttekintése: Az UBL SRL "Unibloc 50 50 10" modellje egy integrált palackozórendszer, amelyet 15000 BPH maximális kapacitással való működésre terveztek. Felépítése három fő funkciót egyesít: öblítés, töltés és zárás egyetlen monoblokkban. Forgóöblítés az új töltőmonoblokkban a CSD számára: Az öblítő részleg 50 fejet tartalmaz, amelyek PET-palackok feldolgozására vannak konfigurálva. A kialakítás lehetővé teszi a hatékony és gyors öblítést, ami elengedhetetlen a higiéniai előírások betartásához. Ellennyomásos töltés: A töltőmodul 50 izobarikus szelepet használ az egyenletes és pontos töltés biztosítása érdekében. Az izobarikus rendszer különösen előnyös a szénsavas italok, például üdítők és szénsavas vizek esetében, mivel minimálisra csökkenti a CO2-veszteséget a töltés során. Csavaros lezárás: A lezáró részleg 10 forgófejjel van felszerelve a műanyag csavaros kupakok felhelyezéséhez. Ez a mechanizmus megbízható és következetes zárást biztosít, az óramutató járásával megegyező irányban működik a nagyobb hatékonyság érdekében. Vezérlés és automatizálás: A monoblokk a Schneider által gyártott PLC/HMI vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a folyamat pontos és megkönnyített irányítását. Az elektronikus BPM-mérő és a be- és kimeneti áramlásérzékelők beépítése tovább javítja a működési hatékonyságot. Cedpfxsvgt U As Abvshb Konfiguráció és alkalmazkodóképesség: A rendszer 500 ml-es PET-palackok kezelésére van konfigurálva, de felépítése lehetővé teszi a különböző palackméretekhez való módosítást. Ez a rugalmasság elengedhetetlen a különböző termékekkel és tartályformátumokkal dolgozó vállalkozások számára. A CSD új töltőmonoblokkjának biztonsága és felépítése: A konstrukció rozsdamentes acélból készült biztonsági motorháztetővel rendelkezik, amely biztosítja a kezelő biztonságát és a hatályos előírásoknak való megfelelést. Műszaki következtetés: Az "Új PET-töltő monoblokk CSD-hez 15000 bph-ig" egy összetett és magas technológiai színvonalú rendszer, amelyet úgy terveztek, hogy maximalizálja a hatékonyságot az italok PET-palackokba történő palackozásában. Műszaki jellemzői - a termelési kapacitástól az automatizálási megoldásokig - nélkülözhetetlen eszközzé teszik a palackozási folyamat precizitását, megbízhatóságát és alkalmazkodóképességét kereső vállalatok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Használt töltő monoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig Az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk a palackozási technológia csúcsteljesítménye. Páratlan, akár 10000 palack/óra kapacitást kínál. Az OCIM által 1998-ban gyártott gép a megbízhatóság és a hatékonyság megtestesítője. Kifejezetten az üvegtartályok, különösen az olajtermékek tárolására szolgáló tartályok töltésének igényeihez tervezték. Műszaki részletek Chodpfxovgvufj Abvsb Ennek a monoblokknak a középpontjában az öblítő áll, amely 24, a tartályok biztonságos rögzítését biztosító, aprólékosan megtervezett megfogóval van felszerelve. A precízen működő öblítő sűrített levegőt használ a kezeléshez, így garantálva az optimális tisztaságot a töltési folyamat során. A monoblokk központi elemeként szolgáló töltőberendezés felé haladva a mérnöki munka csodájával találkozunk. A 32 töltőszeleppel büszkélkedő monoblokk a legigényesebb palackozási feladatokkal is könnyedén megbirkózik. Akár gravitációs, akár könnyű nyomásos technikát alkalmazunk, a töltő a fix fúvókakialakításnak köszönhetően biztosítja a termék egyenletes és hatékony eloszlását. A funkcionalitás hármasát a zárási folyamat kritikus eleme, a kupakoló teszi teljessé. Az alumínium csavaros kupakok befogadására kialakított kupakoló 8 harmonikus szinkronban működő fejjel rendelkezik, amelyek az óramutató járásával megegyező irányban forogva biztonságosan lezárnak minden egyes palackot. Jelenlegi állapot és tárolás Félelmetes képességei ellenére az OCIM 24-32-8 töltőmonoblokk jelenleg raktárban áll, türelmesen várva a ragyogás pillanatára. Az idő vasfogától megóvva a precíziós mérnöki munka bizonyítékaként áll. Megőrzik, hogy megőrizze integritását és teljesítményét. Alkalmazás és előnyök Alkalmazásakor ez a monoblokk túlmutat a puszta gépeken, és a hatékony palackozási műveletek sarokkövévé válik. Óránként akár 10000 palack kapacitásával forradalmasítja a gyártási folyamatokat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy páratlan sebességgel és pontossággal feleljenek meg a dinamikus piac igényeinek. Továbbá az OCIM 24-32-8 töltő monoblokk a lenyűgöző teljesítményén túl kézzelfogható előnyöket is kínál. Megbízhatósága minimálisra csökkenti az állásidőt, biztosítva a folyamatos működést és maximalizálva a termelékenységet. Ezenkívül sokoldalúsága lehetővé teszi a különböző palackozási követelményekhez való zökkenőmentes alkalmazkodást, így az igényes gyártók kezében sokoldalú eszközzé válik. A használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 10000 bph-ig történő töltés következtetései Összefoglalva, a Használt töltőmonoblokk OCIM 24-32-8 a palackozási technológia kiválóságának megtestesítője. Robusztus felépítésével, innovatív funkcióival és páratlan teljesítményével az OCIM minőség és innováció iránti elkötelezettségének bizonyítéka. Akár raktárban, akár üzemben van, ez a monoblokk a hatékonyság jelzőfénye marad, és készen áll arra, hogy a palackozási műveleteket a siker új magasságokba emelje.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Használt, felújított töltőtriblokk ALFATEK Elvira 16-20-3 év 2009 A 2009-ben készült ALFATEK Elvira 16-20-3 töltő triblock kezdetben az üvegpalackok palackozásának mércéje. 1. A modell leírása és működési képessége Az óránként 4000 palack (BPH) lenyűgöző teljesítményre konfigurált készülék kifejezetten a 0,75 literes üvegedények kezelését célozza meg. Továbbá a Filling Triblock Alfatek Elvira három fő működési modult integrál: az öblítőt, a töltőt és a zárót. Mindegyik modul aprólékosan a palackozási folyamat egy-egy külön fázisára van szabva, így biztosítva az áramvonalas működést. Chodpfx Ajvgt H Ejbveb 2. Az Alfatek Elvira töltő triblock öblítő egysége A Filling Triblock Alfatek Elvira 16 megfogóval van felszerelve, az öblítő rendszer biztosítja a tartályok alapos tisztítását a töltés előtt. Következésképpen a megfogó mechanizmust zseniálisan úgy tervezték meg, hogy a legnagyobb gondossággal kezelje az üvegedényeket, ezáltal megelőzve az esetleges sérüléseket. 3. Töltési mechanizmus A töltési szegmens továbbá 20 szelepet tartalmaz, amelyek nagyvákuumos elven működnek a precíz töltés érdekében. Ez a módszer nem csak egyenletes töltési szintet biztosít minden tartályban, hanem a fix fúvókák kiválasztásának köszönhetően lehetővé teszi a különböző viszkozitású folyadékok hatékony adagolását is. 4. Tetőfedő rendszer Ezt követően a három fejjel felszerelt kupakolóegység páratlan pontossággal képes az alumínium csavaros kupakok felhelyezésére. Ez bizonyítja a Filling Triblock Alfatek Elvira rendkívüli sokoldalúságát a különböző kupaktípusok kezelésében, így biztosítva következetesen biztonságos lezárást. 5. Biztonsági intézkedések és karbantartási protokollok A Filling Triblock Alfatek Elvira emellett betartja a szigorú ipari biztonsági előírásokat, és átfogó védőintézkedésekkel rendelkezik a kezelő biztonsága érdekében. A jelenleg optimális körülmények között tárolt készülékhez egy teljes karbantartási kézikönyvkészlet tartozik. Ez a kulcsfontosságú szempont döntő fontosságú a gép működési hatékonyságának fenntartásához és élettartamának meghosszabbításához. 6. Elektromos specifikációk és mechanikai kialakítás A 380 V-os, 50 Hz-es áramellátást igénylő gép tökéletesen megfelel a szabványos ipari követelményeknek. Ezenkívül az óramutató járásával megegyező irányú forgómozgását átgondoltan úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen a meglévő termelési beállításokba, megkönnyítve ezzel a könnyed alkalmazást. 7. Összefoglalva a töltő Triblock Alfatek Elvira Összefoglalva, a 2009-es ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock a fejlett mérnöki munka megtestesítője, amely hatékonyan optimalizálja a palackozási folyamatok öblítési, töltési és kupakolási műveleteit. Műszaki konfigurációjának köszönhetően kiválóan alkalmas a palackozóiparban történő robusztus alkalmazásra, és magas pontszámokat ér el a működési hatékonyság, a pontosság és a megbízhatóság terén. Az aprólékos tervezés biztosítja a palackozási követelmények széles skálájával való kompatibilitást, biztonságosan pozícionálva azt, mint értékes eszközt a termelési környezetekben. Végső soron az átmeneti szavak beépítésének célja az elemzés áramlásának és koherenciájának fokozása, biztosítva a gép képességeinek átfogó megértését.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Használt automata töltő monoblokk olívaolajhoz 20-3 márka Baratta 4500 BPH Chsdpfevguvbsx Abvsb A gép le van választva a gyártósorról, de tökéletes állapotban van. A következőkből áll: 20 szelepes vákuumtöltő egység, 3 fejes lezáró egység 1 méret 35×24 alumínium A következő berendezésekből álló csavaros kupakológép: Bertoli olaj 1lt, 500ml, 750ml emeli és leereszti az elektromos töltőanyagot elektromos kupakoló emeli és süllyeszti nincs kupakérzékelő palack felfelé, palack lefelé érzékelők (túlfolyás, palackok hiánya)

Állapot: nagyon jó (használt), - Méretek: 1440x2700x2600 mm Chodpfxjwxmfws Abvsb - Kocsi: 600x800 mm - Gyári szám: 9300041424 - Típus: E8.64 - Gyártási év: 06/2016 - Helyigény: 2,71 m² - Max. hőmérséklet: 280°C - Ajtóátjáró: 830 mm - Fűtőteljesítmény: 57 kW - Feszültség: 400 V

Állapot: nagyon jó (használt), -Méretek: 1440x2700x2600 mm -Kocsi: 600x800 -Modell: E8/64 -Gyári szám: 9300038973 -Évjárat: 04/2016 -Alapterület: 2,71 m2 Csdewxmf Djpfx Abvshb -Maximális hőmérséklet: 280°C Lroyjwxmf De Tdxuger -Ajtónyílás: 830 mm -Fűtési teljesítmény: 57 kW -Feszültség: 400 V -Súly: 1270 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: PR28, Használt SACMI OIMA 350T fröccsöntő gép – gyártási év: 2010 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a PET előformákhoz tervezett fröccsöntő gép egy nagy teljesítményű egység, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási alkalmazásokra terveztek. Az OiMA által gyártott gép robusztus záróerőt ötvöz a pontos befecskendezési szabályozással és a perifériák teljes készletével, így megbízható, használt állapotban is működhet egy használt palackozó vonalban. Gyártó: OiMA S.p.A. Modell: 6500.350 Alkalmazás: PET előformák gyártása italcsomagolásokhoz Záróerő: 350 tonna Befecskendezési térfogat: 4500 cm³ 100 MPa-on Telepített teljesítmény: 436,58 kW Áramellátás: 400 V, 50 Hz Gép tömege: 20 000 kg Sajtó gyártási éve: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 üreg, 34 g-os előformák, Alaska Blue PRE 342 nyakszerkezet Gyártási év: 2010 Forma hőmérséklet: 8–12 °C Forma tömege: 9720 kg A tartozékok: Sytrama REV 156 PET előforma-leválasztó robot; Plastic System szárító; Plastic System szállítószalag H6000H; Plastic System szerszámtárazó páratlanító DSH 2004 MIC DISP; szállítószalag; rakodórendszer Feldolgozott anyag: PET Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A cella tartalmaz egy Sytrama REV 156 PET robotot az automatikus leválasztáshoz és a darabok kezeléséhez, ami stabil ciklusidőket és következetes termékminőséget biztosít. A gép elektromos feltöltőegységgel és hidraulikus tárolókkal van felszerelve a gyors és pontos, ismételhető befecskendezési fázisokhoz. A felhasználóbarát vezérlőegységek és a zárt védőberendezések megkönnyítik a beállítást és a rutin üzemeltetést. Automatizált leválasztás és átadás Sytrama roboton keresztül Memória-alapú befecskendezés a stabil, gyors ciklusokhoz Integrált páratlanítás és anyagkezelés a gyanta előkészítéséhez Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz Gyors, ismételhető szerszámcserére és hatékony karbantartási hozzáférésre tervezve Vonalba integrálhatóság Chedpezktdbefx Abveb Ez a fröccsöntő cella önálló előforma-gyártó üzemként működtethető, vagy egy PET gyártóvonalba integrálható, először nyúlánk formázó lépésként. A mellékelt szárító, a szállítószalag, a szalag és a rakodórendszer egyszerűsíti az intralogisztikát, és zökkenőmentesen illeszkedik a palackozó és csomagoló berendezések folyamataiba. Önálló vagy vonalba integrált működés PET csomagolóvonallal A páratlanítás és a betöltés optimalizálja a PET-gyanta előkészítését A szállítószalag és a rakodórendszer támogatja a következő szakaszokhoz történő továbbítást és tárolást Ideális italgyártáshoz, ahol a következetes előforma-ellátás a cél. Gép állapota és karbantartási előzmények Ez a használt fröccsöntő gép üzemképes állapotban kerül bemutatásra, és a szokásos helyszíni előkészítés és a beüzemelés után azonnal használatba vehető.

Állapot: jó (használt), Gép megnevezése: Pótló rotor Alfa Lavalhoz Gyártó: Alfa Laval Típus: ALDEC 506 Gyártási év: - Dob belső átmérője: 450 mm Dob belső hossza: 1 240 mm Anyag: Rozsdamentes acél Méretek: Cedpfsza Dt Tox Abvehb Saját tömeg: 1 000 kg Műszaki dokumentáció: Nem Állapot: Használt, jó állapotú Ár: Kérésre

Állapot: használt, Forgó adagoló, forgó csigás adagoló – használt gép Teljes méretek: Szélesség: 1780 mm Mélység: 410 mm Magasság: 620 mm Chodpfx Abezqatvoveb Rekesz mérete: 220 × 100 × 120 mm Rekeszek száma: 8 Elektromos adatok: Feszültség: 400 V Teljesítmény: 0,75 kW Áram: 2,1 A

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Használt töltő Triblock GAI 12.1.16.1. 16 szelep 2500 Bph Öblítőgép 12 markolóval, amely a palack szájára fújt levegővel egyszeri kezelést alkalmaz a kiegyenesítés előtt. Karusszel megragadók kézzel változtatható magasságúak 1. 1 fejes állomás a töltőgép előtti vákuum- és gázbefecskendezéshez, változó magasságú fejjel. 2. Töltőgép 16 könnyű vákuumcsap a harangban Kézzel változtatható magasságú töltőharang Mechanikus rugós palackemelő dugattyúk 1. kupakoló 1 fejes egyenes dugó Szintező a lezárás előtt gázbefecskendezéssel A használt triblockban van a vákuumrendszer a palack lezárása előtt Kézzel változtatható magasságú fej Az összes keret rozsdamentes acélból készült Rozsdamentes acélból készült burkolat Védőelemek a teljes kerületben Palack bal oldalról 1995-ös év CE jelöléssel Termelés kb. 2.500 bph a 0,75 Ml-es palackkal Chjdpjvguz Djfx Abveb

Állapot: használt, Forgó légzáró adagoló, forgó adagoló – használt gép Gyártó: VEM / VEB Elektromotorenwerke Thurm (NDK) Modell: ZG3 KMRB 80 G 4 Teljes méretek: Szélesség: 1210 mm Mélység: 380 mm Csdpfszrwqnsx Abvehb Magasság: 590 mm Műszaki adatok: Motorteljesítmény: 1,5 kW Kimeneti fordulatszám: 40 ford./perc Kimeneti nyomaték: 354 Nm Feszültség: 220/380 V (háromfázisú) Névleges áram: 6,2 / 3,6 A Gyártási év: 1989

Állapot: nagyon jó (használt), - Márka: BONGARD - Modell: 8.62E - Külső méretek: 1430x1930x2220 mm - Tálcaméret: 600x800 mm - Kapacitás: 150 bagett - Elektromos - Teljesítmény: 56 kW - Feszültség: Háromfázisú Felújított berendezés: A berendezés megrendeléskor kerül előkészítésre; az átvétel és visszavitel pontos időpontját ekkor egyeztetjük (felújítás utáni árért kérjük érdeklődjön). Cedpewxmghsfx Abvohb

Állapot: használt, - 3 szint - 6 kimenet - NP:7367163 - Elektronikus vezérlés Chodpfewxmq Tjx Abvjb - Feszültség: 400V - Felújított berendezés: A berendezés megrendelés alapján kerül előkészítésre; az átvételi és visszaszállítási időpontokat ekkor egyeztetjük. Felújítás utáni ár iránt, kérjük, érdeklődjön.

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: ET229, SACMI OPP tekercses címkéző gép – Áttekintés Ez a használt SACMI OPP tekercses címkéző gép rendkívül hatékony körbefutó címkézést tesz lehetővé PET palackokon. 2008-ban gyártották, és modern italgyártó üzemek követelményeihez tervezték: zökkenőmentesen integrálható használt töltősorba, vagy önálló berendezésként is működtethető ipari csomagolókörnyezetben. Névleges kapacitása 12.000 palack/óra, így kiváló választás közepes sebességű víz-, gyümölcslé- és egyéb italgyártási szegmensekbe, ahol OPP fólia címkéket alkalmaznak. A SACMI technológia tartóssága, pontossága és megbízhatósága ismert, amely ezt a használt címkéző megoldást megbízható gyártósori felszerelést kereső gyártók számára ideálissá teszi. A gép több PET palackméretet támogat, beleértve az 1,5 l, 0,6 l és 0,33 l-es kiszereléseket, így rugalmasan alkalmazható különböző termékkódokhoz és szezonális bevezetéseknél. A tekercses, körbefutó OPP fólia címke alkalmazása csökkenti a címkézési költségeket, miközben a tiszta illesztéseknek és az egyenletes címkézésnek köszönhetően javítja a prezentációs minőséget. Ez a konfiguráció kiváló választás olyan italgyártó üzemek számára, amelyek bővíteni vagy növelni kívánják kapacitásukat, miközben kompakt helyigénnyel és hatékony integrálhatósággal számolhatnak meglévő szállító- és kezelésrendszerekbe. Műszaki adatok & teljesítmény Gyártó: SACMI Codpfx Aoxvpd Ujbvshb Év: 2008 Címketípus: OPP fólia (tekercses adagolás) Termelési sebesség: 12 000 palack/óra (névleges) Palackformátumok: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Flakon alapanyag: PET Fejlett automatizációs és vezérlőrendszerek Az OPP tekercses koncepció forróolvadék ragasztóval dolgozik a címke első és hátsó szélén, így biztosítva a stabil, körbefutó címkézést. A kialakítás stabil palackkezelést, precíz címkemozgatást és egyenletes vágást tesz lehetővé, melyek kiemelkedő megjelenési minőséget eredményeznek. A vezérlés felhasználóbarát, könnyen elérhető főbb beállításokkal és folyamatparaméterekkel, így a gyors átállások is támogatottak. Termelési sorba való integrációs lehetőségek Ez a címkéző gép könnyedén beépíthető teljes töltősorokba vagy ipari csomagolórendszerekbe. Fel- és utósori töltő-, ellenőrző-, csomagoló-, vagy zsugorfóliázó berendezésekkel együtt üzemeltethető. Az átállás figyelembe veszi a gyakori PET palackméreteket: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l – ezzel egyetlen gyártósoron belül többféle termékportfóliót lehet kiszolgálni. Gép állapota és karbantartási múltja A berendezés mintegy 10.000 üzemórával rendelkezik. Jelenleg nincs beüzemelve, de elektromosan beköthető és a palackmozgatás működtethető. A gép elindítható és futtatható, miközben a címkeragasztás bemutatási célokra kikapcsolható. A műszaki dokumentáció elérhető, mely segít az üzembe helyezésben, működtetésben és karbantartásban. Összességében a gép jól karbantartott, jó állapotú használt berendezésként kerül értékesítésre, amely...