Teljes palackozósor
Teljes palackozósor
Kondíció
Használt
Helyszín
Fumane (Verona) 

Fényképek megjelenítése
Térkép megjelenítése
Adatok a gépről
- Gépismertető:
- Teljes palackozósor
- Kondíció:
- használt
Ár és helyszín
- Eladó helye:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Olaszország

Hívás
Ajánlat részletei
- Jegyzékazonosító:
- A20574650
- Referenciaszám:
- LC588
- Utoljára frissítve:
- ekkor: 21.11.2025
Leírás
Komplett konzervdoboz-töltő sor 3 dobozmérethez – Áttekintés
Ez a használt, teljes konzervdoboz-töltő sor hatékony italgyártást és ipari csomagolást tesz lehetővé három különböző alumínium dobozformátumra. Univerzális töltő megoldásként került kialakításra, óránként akár 14 000 doboz teljesítménnyel, a dobozmérettől és a terméktől függően. A gépsor tartalmazza a szükséges segédüzemeket, termékelőkészítést, töltést, zárást, pasztőrözést, ellenőrzést, nyomtatást, csomagolást, raklapozást és szállítópályákat, így teljeskörű, kulcsrakész megoldást kínál üdítőitalok gyártásához és használt palackozó sorokhoz. Főbb márkák: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber és Sita. A sor 250 ml-es, 330 ml-es és 500 ml-es dobozokra van konfigurálva, megbízható teljesítményt nyújt a modern italgyártás számára.
Műszaki adatok és teljesítményparaméterek
Lodpfxoxx Rq Io Afwsai
- Gyártási sebesség: akár 14 000 doboz/óra (mérettől függ; sorkapacitás 10 000–14 000 doboz/óra)
- Típus: alumínium konzervdobozok
- Kompatibilis formátumok: 0,25 l; 0,33 l; 0,5 l
- Töltőgép 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml – 12 000 doboz/óra; 10 000 ml – 8 000 doboz/óra; szervizelve 2012-ben
- Zárógép 1: Angelus, 1980
- Töltőgép 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml – 14 000 doboz/óra; 2011-ben Slim 250 ml-es átalakítás
- Zárógép 2: Ferrum 706, 1982
- Tunnel pasztőr: Hermis, 2015
- Töltésszint-ellenőrző: Stratec, 2000
- Doboznyomtató: Victor, 2020
- Csomagolás: Kisters csomagológép, 1993; SMI multipack gép, 2004
- Raklapozás: Keber raklapozó, 1997; Sita raklapfóliázó, 2011
- Raklapbontás: Frezart dobozraklap-bontó, 2009 (üzembe helyezés 2011)
- Szállítószalagok: integrált szállítópálya rendszer, két dobozforgató tányérral, 2011
- Dobozmosók: két egység, 250 ml, 330 ml, 500 ml-re adaptálva, 2011
- Segédüzemek: Viessmann Vitomax 200 Hb kazán (2008, üzembe helyezés 2015); Kaeser kompresszor boosterrel és két levegőtartállyal (2010, üzembe helyezés 2011); CIP állomás három tartállyal, 2011; szirup helyiség hűtőrendszerrel és Nagema keverővel, 2011
- Tárolás: öt db 100 hl-es kész ital tartály, acél, élelmiszeripari bevonattal
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
A gépsor kialakítása támogatja a folyamatos, összehangolt működést a raklapbontástól a raklapozásig, biztosítva a 10 000–14 000 doboz/óra stabil teljesítményt. Az integrált ellenőrzés és nyomtatás lehetővé teszi a folyamatos minőségellenőrzést és nyomon követhetőséget. Minden kritikus ponton – mint a töltés, zárás, pasztőrözés, csomagolás, raklapkezelés – biztonsági reteszelések és védőburkolatok vannak kialakítva. A sor átálláshoz szükséges komponensei háromféle dobozmérethez vannak tervezve, ezzel minimalizálva az átállási időt és biztosítva az állandó minőséget.
Gyártósor integrációs lehetőségek
Ez a komplett gyártósor inline működésre tervezett, amely egyesíti a feldolgozást, töltést és végső csomagolást egységes folyamatban. A szállítórendszer összeköti az összes berendezést, beleértve két dobozforgató tányért az irányítás és felhalmozás céljából.
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Ez a használt, teljes konzervdoboz-töltő sor hatékony italgyártást és ipari csomagolást tesz lehetővé három különböző alumínium dobozformátumra. Univerzális töltő megoldásként került kialakításra, óránként akár 14 000 doboz teljesítménnyel, a dobozmérettől és a terméktől függően. A gépsor tartalmazza a szükséges segédüzemeket, termékelőkészítést, töltést, zárást, pasztőrözést, ellenőrzést, nyomtatást, csomagolást, raklapozást és szállítópályákat, így teljeskörű, kulcsrakész megoldást kínál üdítőitalok gyártásához és használt palackozó sorokhoz. Főbb márkák: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber és Sita. A sor 250 ml-es, 330 ml-es és 500 ml-es dobozokra van konfigurálva, megbízható teljesítményt nyújt a modern italgyártás számára.
Műszaki adatok és teljesítményparaméterek
Lodpfxoxx Rq Io Afwsai
- Gyártási sebesség: akár 14 000 doboz/óra (mérettől függ; sorkapacitás 10 000–14 000 doboz/óra)
- Típus: alumínium konzervdobozok
- Kompatibilis formátumok: 0,25 l; 0,33 l; 0,5 l
- Töltőgép 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml – 12 000 doboz/óra; 10 000 ml – 8 000 doboz/óra; szervizelve 2012-ben
- Zárógép 1: Angelus, 1980
- Töltőgép 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml – 14 000 doboz/óra; 2011-ben Slim 250 ml-es átalakítás
- Zárógép 2: Ferrum 706, 1982
- Tunnel pasztőr: Hermis, 2015
- Töltésszint-ellenőrző: Stratec, 2000
- Doboznyomtató: Victor, 2020
- Csomagolás: Kisters csomagológép, 1993; SMI multipack gép, 2004
- Raklapozás: Keber raklapozó, 1997; Sita raklapfóliázó, 2011
- Raklapbontás: Frezart dobozraklap-bontó, 2009 (üzembe helyezés 2011)
- Szállítószalagok: integrált szállítópálya rendszer, két dobozforgató tányérral, 2011
- Dobozmosók: két egység, 250 ml, 330 ml, 500 ml-re adaptálva, 2011
- Segédüzemek: Viessmann Vitomax 200 Hb kazán (2008, üzembe helyezés 2015); Kaeser kompresszor boosterrel és két levegőtartállyal (2010, üzembe helyezés 2011); CIP állomás három tartállyal, 2011; szirup helyiség hűtőrendszerrel és Nagema keverővel, 2011
- Tárolás: öt db 100 hl-es kész ital tartály, acél, élelmiszeripari bevonattal
Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek
A gépsor kialakítása támogatja a folyamatos, összehangolt működést a raklapbontástól a raklapozásig, biztosítva a 10 000–14 000 doboz/óra stabil teljesítményt. Az integrált ellenőrzés és nyomtatás lehetővé teszi a folyamatos minőségellenőrzést és nyomon követhetőséget. Minden kritikus ponton – mint a töltés, zárás, pasztőrözés, csomagolás, raklapkezelés – biztonsági reteszelések és védőburkolatok vannak kialakítva. A sor átálláshoz szükséges komponensei háromféle dobozmérethez vannak tervezve, ezzel minimalizálva az átállási időt és biztosítva az állandó minőséget.
Gyártósor integrációs lehetőségek
Ez a komplett gyártósor inline működésre tervezett, amely egyesíti a feldolgozást, töltést és végső csomagolást egységes folyamatban. A szállítórendszer összeköti az összes berendezést, beleértve két dobozforgató tányért az irányítás és felhalmozás céljából.
A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.
Szállító
Megjegyzés: Regisztráljon ingyenesen vagy jelentkezzen be, hogy hozzáférjen minden információhoz.
Regisztrált ekkor: 2021
Kérelem küldése
Telefon & Fax
+39 344 0... hirdetések
A hirdetése sikeresen törölve lett
Hiba történt



























































