Szélsávozás és feldolgozósor

IMA + MEINERT COMBIMA/I/R75/2050

Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2009, gép/jármű száma: 1017, Használt gyártósor betontömbökhöz (és duzzasztott agyaghoz). A vonalat betontömbök gyártására használták duzzasztott agyag felhasználásával. A 2023-08-as évektől a vonal már nem üzemel, konzerválták. Soron lévő blokkok sora: - 2 db kis siló (vibrátorral, pneumószárnyakkal). - Nyersanyag ellátó szállítószalag a mérlegelő tartályba. - Mérlegelő tartály. - Nyersanyag-ellátó szállítószalag a mérlegelő tartályból a keverőbe. - FK Machinery keverő (Lengyelország, 2022, vödör térfogata 1200 l, motorteljesítmény 18,5 kW). - A keverőből a keveréket a SIGMA 1000 vibrációs présbe szállító szállítószalag. - SIGMA 1000 vibrációs prés: Típusjelzés: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 automatikus TELEMECANIQUE vezérléssel. Gyártó: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Franciaország. Sorozatszám/gyártás éve/felújítás éve - 1017/1989/2009 Terület a táblán (paletta): 1130 mm x 550 mm (hosszú x széles) A termékek magassága - max. 250 mm - Gyártási polc. - A termelési polcról a termelést autoloader szállítja a mechanizmushoz, ahol a termelést automatikusan visszatöltik a termelési táblákról a raklapokra. Termelés A termelési táblák automatikusan visszakerülnek a vibrációs présbe. - Vezérlőpanel programozóval. Kwsdpfjuc Tzvjx Acxou - Elektromos kapcsolótábla. 2022-es gyártási évjáratú penészforma 200 x 185 x 490, amellyel az elmúlt évben dolgoztunk. Sok más használt szerszám is van. Van körülbelül 500 darab gyártási táblák. Sűrített levegő kompresszor nincs. Szétszerelést, összeszerelést és a berendezések beüzemelését tudjuk biztosítani.

Kondíció: használt, Sajtórendszer : Folyamatos / Kalander Főbb beszállítók : Bison / Berstorff Tervezett kapacitás : 160 m³/nap Megvalósult kapacitás kb. : 200 m³/nap Hatékony munkaidő : 23 óra/nap Referencia vastagság : 3,2 mm Maximális bruttó táblaszélesség : 2500 mm Max. nettó táblahossz : 2440 mm Max. nettó deszkaszélesség : Korlátlan Minimális nettó táblaszélesség : 1220 mm (osztás) Minimális deszkavastagság : 2,0 mm Max. deszkavastagság : 10 mm Elektromos rendszer : 380 V, 50 Hz Gyártás éve : 1985 Jelentősebb korszerűsítések : 2007-2009, 2016 Kodpsul H Nmjfx Acxowu Üzemeltetés: 2018 májusáig

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: Kwsdpfoq Nyzbsx Acxju - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.

Kondíció: nagyon jó (használt), Portál (portál) gép Mozgatható panel (munkadarab), mozgatható munkagép (a panel / munkadarab vízszintes helyzete) Numerikus vezérlésű teljesítményszabályozás, szoftver WoodWOP A munkagép feje és a gép beépített biztonsági kabinja (burkolata) Biztonsági kabin etetési munkaasztal (panel támogatás). Kihúzási munkaasztal (panel tartó) Panelek (munkadarabok) 3. számú motoros övekkel történő etetés - Etetési sebesség (m / min) max. 130 kb. A munkadarabok minimális méretei (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 A munkadarabok maximális méretei (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motoros szőnyeg a forgácsok és hulladékok kiürítésére. Külön elektromos és parancsnoki szekrény Teljes beépített teljesítmény: Kw 99 N ° 2 MUNKACSOPORTOK (Felső) - (SERVO-MOTOR XYZ): N ° 4 Fúrófejek (4 x Kw 2.3) 10-es függőleges orsókkal (összes felső orsó Nem 40) N ° 3 MUNKacsoport (FENNYI) - (SERVO-MOTOR XYZ): N ° 6 Fúrófej (6 x Kw 2.3) 40-es függőleges orsókkal (összes alsó orsó 240-es szám) N ° 2 MUNKacsoport ( VÍZSZINTES) 2. sz. Fúrófejek vízszintes orsókkal N ° 21 Vízszintes fúróorsók (jobb oldalon) + N ° 21 Vízszintes fúróorsók (bal oldalon) Nr. 8 Dübelbeillesztett fúvóka és ragasztóinjektorok (jobb oldalon) + 8 fúvóka (bal oldalon) 2. sz. tároló tartály a dübelek automatikus adagolásához OPCIONÁLIS: VEZETÉK NÉLKÜLI RÖGZKÓDOS SZKENNER Kwedsgwbbqjpfx Acxeu

Kondíció: műhelyben felújított (használt), Kétoldalas méretezés, marás és élek szegélyezése - Az első (első) gép sorban Élek (szalag tekercsekben) vastagság (Min / Max) mm 0,3 / 3 Panelek vastagsága (min / max) mm 8/45 Munkaszélesség ( min / max) mm 236/1300 Numerikus vezérlés / szoftver ICOS Open Állítható adagolási sebesség (m / perc) 10/50 Átviteli sáv nélkül (Master & Slave rendszer) Biztonsági és hangszigetelő burkolatok / kabinok MÉRET RÉSZ (mindkét oldalra): Permetezőegység (tapadásgátló folyadék) Maróegység (függőleges illesztőkészülékek) 08. 0555 max. 3 ° (2 x 1 kW) Szabad hely SZÉLVÉDŐ RÉSZ (mindkét oldalon): Ragasztóegység (Forró olvadékú ragasztó + Gyors olvadó rendszer) 04.1570 Sáv Nyomászóna Az éltekercsek tartóegysége (orsók száma) 6 Durva vágóegység 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3 ° Finom vágóegység 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30 ° + 30 m / perc Ragasztókaparó egység 08.517 Szóróegység (folyékony polírozáshoz) Ütköző egység 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Szabad hely Kwedodh Tfgepfx Acxju

Kondíció: nagyon jó (használt), Dexion p90 raklapos raktári állványok. Nagyon jó állapotú polcok. Körülbelül 30.000 raklaphelyet kínálunk. Keretek magasságban 6000/1100 - 98 euró 7000/1100 - 115 euró 8000/1100 - 130 euró 9000/1100 - 147 euró Traverse BX 120/40/13/2700 2400kg 17 euró db Traverse BX 100/50/15/2700 2850kg 18 euró darabonként Traverse BX 60/40/13/2700 900kg 14 euró darabonként Kjdshq Dd Tspfx Acxowu Számlát állítunk ki. Együttműködésre hívlak benneteket

Kondíció: nagyon jó (használt), EGYOLDALAS ÉLSZALAGOZÓ GÉP (BALRA) Kwedoi Hn Srepfx Acxou Élvastagság tekercsben (min/max) mm 0,3 / 3 - csíkban mm max 1 Panelvastagság (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Vezérlés ICOS Open Előfutási sebesség m/min (állítható) 6 - 30 Felső nyomás Ékszíjhajtású Permetezőegység (folyékony tapadásmentes anyaghoz) Állítható kerítés C.N. vezérelt Panel behelyező rendszer CN-vezérlésű 08.378 (2 x Kw 4,5) CN-vezérlésű élnyomásos zóna (CN-vezérlésű) összeillesztő egységgel Ragasztóegység (PUR ragasztó + előolvasztó) 283.201 + 283.203 Ragasztóegység (előolvasztó lézerrel) Lézerrendszer LASERLINE Permetező egység (folyadék szétválasztásához) Nyomtatási zóna + peremtartó a tekercsekhez (hajtásszám) 36 + 12 08.428 keresztvágó egység (Kw 0,2 x 2) Sebesség akár 30 m / perc (0° -25°) Előmaró egység 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Többprofilos maróegység (CN vezérléssel) 08.0587 (Kw 0,66 x 1) 4 profil Kontúrmaró egység (finommaráshoz) CN-vezérlésű KFA 30 (Kw 0,5 x 1) max. 30 m/perc Többprofilos kaparóegység (CN vezérlésű) 08.0516 (4 profil) 08.521 lapos kaparóegység Permetező egység (polírozó folyadékhoz) Csiszolóegység 08.614 (Kw 0,25 x 4) Univerzális maróegység hornyoláshoz/falazáshoz és profilozáshoz 2x08.190 (Kw 4.5x2) 90°/180°/270° (CN)

Kondíció: nagyon jó (használt), EGYOLDALAS FLEXIBILIS ÉLCSISZOLÓ IMPLANTÁTUM AZ 1. TÉTELHEZ Peremvastagság tekercsben (min/max) mm 0,3 - 3 Panelvastagság (min/max) mm 8 - 60 Vezérlés ICOS nyitva Előfutási sebesség m/min (állítható) 7-35 Felső nyomású, ékszíjhajtású, permetező egység (folyékony tapadásmentes anyaghoz) Állítható kerítés C.N. vezérelt. A2 / 30 panel behelyezési rendszer CN-vezérlésű csatlakozóegység 75.34 (2 x Kw 6,6) Ragasztóegység (P.U.R. ragasztó + előolvasztó) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Peremnyomási zóna. Peremmagasság beállítása - CN vezérléssel. Peremtároló tekercsekhez (hajtogatás N°) 48 Keresztvágó egység 08.42 / 30 / B (Kw 0,66 x 2) (PNEU 0°-25°) 30m / perc Előmaró egység 08.0555 (Kw 1 x 2) Kwsdpfx Acoifnzdsxou Többprofilos maróegység ( CN vezérelt) 08.0587 (Kw 0,66 x 2) 4 PROFILOK Permetezőegység (csúszó folyadékhoz) Kontúrmaró egység (finommaráshoz) CN-vezérlésű KFA x30 (Kw 0,5 x 1) 30 m/min Többprofilos kaparóegység (CN vezérlésű) 08.516 (4 PROFIL) Lapos kaparóegység 08.521 (CN-ellenőrzött) Permetezőegység (polírozó folyadékhoz) Csiszolóegység 08.617 (Kw 0,18 x 4) 3. sz. univerzális maróegység (CN-vezérlésű) hornyoláshoz/hornyoláshoz és profilmaráshoz 08.190 (Kw 4,5 x 2) + cw 6.6 x 1)

Gyártás éve: 1990, Kondíció: üzemkész (használt), Egy teljes és automatizált OMAG burkolótömb gyártósor áll rendelkezésre. Alkatrészek: 1) Rajzolólemez a Colormix számára a tartályban. 2) Inline mosórendszer. 3) Szárító oldalsó Rekers. 4) Kezelő rekkerek. 5) Rekers vezérlőrendszer. 6) Rekers villás kocsi. 7) A szárítókamra állványainak egy része, mivel ezek az épület teherhordói. 8) Tábladaru, mint puffer elhelyező és üres táblák. 9) Cyklop vízszintes pántolás. Deszkaszerű pántolás és deszkák nélkül. Betonbeton adagolás: 2 tengelyes vödör, teljesítmény 90x90-es burkolólapokkal: 1000-1100/műszak, táblaméret: 1000mm/1400mm, max. formátumméret: 1000mm/1400mm. Teljesen új OMAG vezérlőrendszer 2017-ben, 2014-ben átalakítás arányos szelepekre, dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Ksdov Nn Hxjpfx Acxjwu

Kondíció: használt, gép/jármű száma: 007649, Max. feldolgozható szélesség: 600 mm Kwedpsu Eviqjfx Acxeu Ragasztórendszer: EVA