Italgyártó gép

ICS Bottling Line Beer water lemonade Bottling Complete Line 6.000 bph

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. Fodpfxsvgu D So Agpjft A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, NP 684 | TELJES PET PALACKOZÓ SOR KRONES 30.000 BPH Termék: szénsavmentes víz (nyak módosításával szénsavas is tölthető) Kapacitás: - 30.000 palack/óra 0,5 literes palackkal - 30.000 palack/óra 1,5 literes palackkal - 22.000 palack/óra 2 literes palackkal Üzemóra: 56.000 Preform feladó M. Tanner AG: - Típus: VZT-4010 - Gyártási év: 2004 Preform mosó rendszer Krones: - Gyártási év: 2004 Nagynyomású kompresszor Ateliers Francois: - Típus: 20G282 - Gyártási év: 2004 - Nyomás: 40 BAR PET fúvógép Krones: - Modell: Contiform 20 - Gyártási év: 2004 - Üregek száma: 20 - Formák nem tartozékok - Komplett adagolóval és preform orientátorral Kupakfeladó és orientáló Gassner (2 db): - Gyártási év: 2004 - Támogatott kupak típus: műanyag előmenetes; sportkupak - Típus: mechanikus CIP rendszer Steinecker: - Modell: Media - Gyártási év: 2004 UV állomás WEDEDCO: - Gyártási év: 2004 - Vízkezelés UV-fénnyel KRONES monoblokk (töltő és zárógép): - Modell: Isofill - Gyártási év: 2004 Fsdpfx Asxl R Uaegpoft - Munkairány: balra forgó (ellenkező óra járás) - Magasságállítás: elektromos Töltő: - 88 szelep - Töltés típusa: izobárikus töltés - Szelep típusa: mechanikus - Degázolás Zárógép: - 22 fej - Feldolgozható kupak: előmenetes műanyag; sportkupak - Pick & Place rendszer Palackellenőrző Heuft: - Modell: HBBVXTXXX - Gyártási év: 2015 - Palack iránya: jobbról balra - Ellenőrzés típusa: túltöltés, alultöltés, kupak jelenlét, rosszul pozícionált kupak Palackszállító Krones: - Gyártási év: 2004 Címkéző Krones: - Modell: Contiroll - Gyártási év: 2019 - Munkairány: óramutató járásával egyező - Elektromos fejállítás - 18 mechanikus vezérlőkarmos fej - 1 tekercstartós wrap-around címkéző állomás - Címke jelenlét ellenőrzés Zsugorfóliázó Variopac: - Gyártási év: 2004 - Kivitel: Film Launch - Típus: csak fólia Wrap Around gép Krones: - Modell: Wrapapac - Gyártási év: 2004 - Hot-melt ragasztó rendszer: Nordson - Palack/szállítódoboz: 12x1,5L és 24 x 0,5L - Üzemóra: 1000 Köteg/ doboz szállító Krones: - Gyártási év: 2004 Kezelő Comag: - Modell: H 55/2 - Gyártási év: 2004 - Dupla pálya Raklapozó Krones: - Modell: Pressant - Gyártási év: 2004 - Raklapozható termék: kötegek, dobozok - Típus: toló (push) - Raklapraktár - Elválasztóréteg-adagoló - Kettős bemenet Raklapfóliázó Robopac: - Modell: HELIX HS 30 - Gyártási év: 2004 - Fóliázás típusa: forgó karos - Előfeszítés

Gyártás éve: 2007, Kondíció: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 1785-6201, Egycsigás extruder Fedpfx Asu Itqdegpoft

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1998, Áttekintés Ezt a gépet 1998-ban gyártotta a francia Sidel gyártó. A gép nagyon jó állapotban van, már szakszerűen szétszerelték és raktárban tárolták. Technológia. Részletek Teljesítmény: 7.200 bph 1,5L-nél Szerszámok száma: 6 (a szerszámok nem tartoznak hozzá) Gyors cserével felszerelt tálcás szerszámok számára A fűtőmodulok száma: 10 modul Nyak személyre szabása: 29/25 Üzemóra: 47.000 A gépet rendszeresen szervizelték A gép felszereltsége: A következőkkel van felszerelve: Sidel Elevator az előformákhoz a lefejtőhöz Sidel Előformák feloldója és adagolója Sidel kemence és fúvókerék 6 szerszámhoz Sidel vezérlőszekrény Sidel PCC meghajtó és vezérlőpanel Kiterjedt alkatrészlista kérésre. Fodpfxorkgy Us Agpsft

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1994, BKM / Nagema gyártmányú töltőblokk, típus: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph, 40 töltőszeleppel, 10 állású koronadugóval és 10 állású csavarkupakolóval (MCA 28 zárókhoz), dupla elő-evakuálással, 0,33 lt Longneck és 0,5 lt NRW palackokra, futási irány: bal -> jobb, Siemens S5 vezérléssel, 1994-es gyártású. H: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm. Fsdpfsn D Hm Sjx Agpoft

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1998, Automata PET palackfúvógép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 16/16 S1 Gyártási év 1998 Kapacitás: 1,5 literes palackok esetén 16 000, 0,5 literes palackok esetén akár 19 000 bph Beépített teljesítmény: 347 kW 1,5 literes adagolóegység Műszaki állapot: Használt fröccsöntő formák újra. Ffedpfxoutni Ro Agpst A gép jelenleg szétszerelt, alkatrészekre összerakott és szállításra kész. Teljes és eredeti műszaki dokumentáció.

Kondíció: új, A garat nyitása: 2.500 x 2.000 mm Rotorok: 2 db. A rotor repülési köre: mindegyik 580 mm. A rotor kivitele: 5 és 6 fogazott fogaskerék: 2 x 90 kW bolygókerekes fogaskerekekkel Hidraulikus képernyő ajtó reteszelő zavaró anyag eltávolításához Súly: 18 500 kg Ffedpfxjbq St Ho Agpjt

Gyártás éve: 2016, Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártmány: Reifenhauser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Év: 2016 Állapot: Kiváló Használata: PET / PP / PS fólia vagy lap Ffsdpsvbcbuofx Agpet KEDVENC: Vastagság tartomány: 0,25-2,2 mm Teljesítmény: 2000 kg/h Maximális lapszélesség: 1600 mm Extruder: RZE 120mm Áramellátás: 3 x 480V 60Hz N-vel A naptártekercs szélessége: 1800 mm A naptártekercs átmérői: 450 / 700 / 700 mm Szilikon fürdőlap maximális szélessége: 1600 mm Szilikon fürdőlepedő vastagsági tartomány: 0,15 - 1,5 mm 4 pozíciós WOB 1800 tekercselő dupla tekercseléshez mellékelve. Minden részlet változhat és/vagy hibázhat. Minden felszerelés a rendelkezésre állástól és/vagy előzetes értékesítéstől függ.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. Fjdpfx Aeq Nyzbegpeft 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.

Gyártás éve: 2004, Kondíció: műhelyben felújított (használt), 2054. szám 1 használt, részben felújított és funkcionálisan tesztelt Alphatec AE-S 75.28 típusú extruder csavar -Ø 75 mm- 28 LD meghajtó 75 kW- AC csavar fordulatszám állítható 80 rpm-1-ig 1x gáztalanító zóna vákuumszivattyúval Beépített fűtési teljesítmény kb. 30 kW 3x hőmérséklet-szabályozási zóna a downstreamhez Vezérlőszekrény - vezérlés ÚJ - típus Ffodpfxjiyya Ao Agpst Látogasson el wuppertali gyárunkba. További extruderek állnak rendelkezésre.