HOMAG Optimat KAL 330

HOMAG Optimat KAL 330

2006-ban gyártott élfűrész. Ez a HOMAG Optimat KAL 330 rugalmas gyártási elrendezéssel rendelkezik a bútoralkatrészek gyártásához, 250-3000 mm hosszú és 120-1200 mm széles munkadarabok méreteit befogadva. Tartalmaz egy egyoldalas élszalagozó gépet, amely képes különböző éleket megmunkálni 20 mm vastagságig. Ha kiváló minőségű élmegmunkálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált HOMAG Optimat KAL 330 élezőgépet. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot.

• Soros munkadarab kapacitás:
• Hossza 250-3000 mm
• Szélesség 120-1200 mm
• Vastagság 8-60 mm
• Szélezőgép (KAL 330) - alap és szállítás
• Folyamatos gépalap; munkadarab-tartó görgősínnel kihúzható ~800 mm-es görgősínnel
• 80 mm széles, gumírozott felületű szállító lánc; precíziós vezetés, edzett felületek
• Felső nyomás: hajtott szíj
• Műszaki adatok:
• Előfutási sebesség 18-25 m/perc
• Munkamagasság 950 mm
• Minimális munkaszélesség: 55 mm 22 mm vastagságnál; 100 mm 60 mm vastagságnál (a munkadarab hosszától függően)
• Munkadarab túlnyúlás/felülállás 30 mm
• Munkadarab vastagsága 12-60 mm
• Szélek anyaga szalagból: 0,4-20 mm (max. keresztmetszet 900 mm²)
• Szélek anyaga tekercsből: 0,3-3 mm (max. keresztmetszet: PVC 135 mm², furnér 100 mm²)
• Maximális tekercsátmérő 830 mm
• Pneumatikus csatlakozás 7-8 bar
• Betáplálási rendszer és vezérlés (a KAL 330-ba integrálva)
• Rugalmas wz10 munkadarab-betápláló rendszer automatikus adagoláshoz (hosszirányban és keresztben); pontosan méretezett, négyzet alakú alkatrészekhez.
• Fokozatmentes előtolásvezető beállítás (tengely), a sebesség a bemeneti terminálon állítható be
• Az egységek automatikus oldalsó beállítása (munkadarab túlnyúlás 30-80 mm) a ragasztáshoz és az utófeldolgozáshoz
• Bemeneti terminál; oldószer-felhordó felül/alul
• Élelőkészítés és ragasztás
Dsdsytf Irjpfx Acvjup
• Előmaró egység: 2 motor, egyenként 4 kW, 150 Hz, 9000 fordulat/perc; elektropneumatikus vezérlés
• SF20 fokozatmentes függőleges tengely a lemezvastagsághoz való automatikus centrírozáshoz
• Előolvasztó egység granulátumtárolóval
• Gyorszárrendszer a QA/QE felhordóegységhez; QA elülső ragasztótároló a színváltáshoz
• A20 alapragasztóegység; a tár magasságának beállítása ±5 mm (kézi orsó)
• A6/A-E12/A20 bővített tár 2 tekercshez (max. Ø 830 mm); előmelegítő állomás QA/QE-hez
• Automatikus nyomászóna beállítás
• Vágás és marás
• HL84 vágóegység álló vágásgátlóval az érzékeny élekhez
• Pneumatikus trimmmotoros beállítás (2 pozíció: síkban/szintben és túlnyúlással a kontúrmaráshoz)
• Pneumatikus ferde/egyenes átkapcsolás; kézi oldalsó trimmelőállvány-beállítás élvastagság-változás esetén
• Durva maróegység: 2 motor egymásra helyezve, egyenként 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 fordulat/perc; magasságállítás felső nyomással
• Pneumatikus 2-pozíciós beállítás: durva marás ~0,2 mm-es túlnyúlással / túlnyúlás nélkül
• Fenntartott szabad hely egy finommaró egység számára
• Kontúrmaró egység Servo FK13 automata:
• 2 motor, egyenként 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 fordulat/perc
• Szervóvezérelt mozgások; automatikus 8-szoros szerszámváltó
• előtolási sebesség max. 20 m/perc; minimális munkadarab-távolság 500 mm
• Munkadarab vastagság 12-60 mm
• Automatikus FK-beállítás azonos sugarakhoz különböző élvastagságok esetén; automatikus visszahúzás
• FK munkadarab-vezetés kiegészítő rögzítéssel min. 120 mm hosszúságú alkatrészhez (egyoldalas)
• Befejezés és tisztítás
• MN21 automatikus többszörös tisztítóegység: