Fahulladék ártalmatlanítás dobaprítóval együtt

HAAS HTH-160x510

Gyártási év: 2021, állapot: új, gép/jármű száma: 2021102613, Alumínium szögletes szállítószalag alépítménnyel Szállítószalag hossza: 2000mm lapos + 2200mm emelkedő Hajlásszög a csomópontban 45°C Kiürítési magasság: kb. 1800mm A vízszintes 200 mm-es felső él magassága PU szállítószalag Szállítószalag EM 9/2 0+05 PU benzin matt Szalag szélessége 500mm 21 db. T30-as tüskék hegesztve - 310mm osztásköz * antisztatikus a futóoldal szövetében lévő szálaknak köszönhetően végtelenített hegesztés lépcsőzetes ujjcsuklóval 40 mm-es hullámos szélű, mindkét oldalon nagyfrekvenciásan hegesztett peremmel * mindkét oldalon élmentes zóna az övvezetéshez a pályán belül Teljes felületű alátétlemez Hajtás: Motor kb. 1,1KW szalagsebesség kb. 0,4m/sec. Bjdpjh Eld Eefx Akiewn * opcionálisan vezérelhető frekvenciaváltóval Csatlakozás 220/400V, 50Hz Védelmi osztály IP54

Gyártási év: 1988, állapot: javításra szorul (használt), Gépiesítés a gyalugép elé történő anyagbevitelhez, alkalmas KVH/BSH stb.-hez. Hosszúságokhoz kb. 13 m-ig. Ideális KVH és BSH berendezés a gyalugép elé. Hosszanti lerakás - egyengetés. 4 db oldalirányban állítható körfűrésszel szerelt keresztvágó fűrészek. Vágási keresztmetszet: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Egy kezelő elegendő. Bwsdpfx Ajvbtpjkisn

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti áram típusa: háromfázisú, garancia időtartama: 12 hónapok, össztömeg: 5 000 kg, bemeneti áram: 44 A, asztalszélesség: 1 200 mm, asztal hossza: 2 700 mm, A tömörítőt raklapok aljának és tetejének tömörítésére tervezték. Egy ciklus után egy raklapot szögeznek össze. A szegezés mechanikusan történik. A gép automatikusan felveszi a szögeket a szögtartókból, ahol azok lazán vannak. A raklapdarabokat két ember veszi fel a külső kapcsokból. Az XP 1000 szegezőgépet 800-1200/1200-2600 közötti méretű ipari raklapok gyártására tervezték. A szögelési ciklus a vezérlőpanelről vezérelhető és legalább 10 másodpercig tart . A kalapácslemezek a kalapács teljes tartományában állíthatóak . A szögelőgép alapfelszereltsége 16 kalapácsot tartalmaz nyolc lemezen és egy készlet 800/1200 raklapszerszámot. Kérésre, felár ellenében más szerszámok is rendelkezésre állnak. Bjdpfst Tyn Ssx Akiswn A gép kapacitása a munkásoktól és az alkatrészek egymásra rakásának sebességétől függ.

Állapot: műhelyben felújított (használt), VK 450 A kérgezőgépet teljesen felújították. Bodpfx Akeq Hr N Ijijwn

Állapot: üzemkész (használt), 🔧 Főbb jellemzők Bwjdpownx Uisfx Akion Vágórendszer: Négytengelyes konfiguráció két vágótengellyel és két tisztítótengellyel. Vágótárcsa átmérője: Kb. 280 mm (11 hüvelyk). Vágóegység méretei: Munkaszélesség 1000 mm és hossza 700 mm. Tartálynyílás: Kb. 1400 mm x 1600 mm. Motorteljesítmény: Általában két 18,5 kW-os motorral van felszerelve. Üzemi sebesség: Alacsony fordulatszámon, körülbelül 25 fordulat/perc sebességgel, nagy nyomaték és csökkentett zajszint érdekében. Tömeg: Kb. 2500 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az Sl-1 auto automata snap lock tetőpanel gépet cégünk az önzáró tetőpanelek automatikus üzemmódban történő gyártására tervezte. Ez a gép speciális hengerek segítségével gördítéssel alakítja ki a tetőzárat. Ugyanakkor a hengerlés közben a tetőpanel rögzítéséhez rögzítő lyukakat vág. Az SL-1 automata önzáró tetőpanel gép a következőkből áll: - hengerformázó rész, amely közvetlenül a hengerhengerek segítségével alakítja ki a panel kívánt profilját. A gép szélessége könnyen állítható rendszerrel van felszerelve - a szélesség megváltoztatásához csak egy speciális állítókereket kell elforgatni. A hengerlőgép 10 pár formázó hengerrel rendelkezik a kattanóvarrás zárásának kialakításához. Speciális szerszámmal rendelkezik a paneleken lévő rögzítőfuratok vágásához. - A gép automatizálási rendszere, a fő elemek a következők: automatikus vezérlőpanel, kézi vezérlőpanel, vezérlőszekrény, mérőkerék. E rendszer segítségével a gépkezelő beprogramozhatja a gépet a fémhengerlési és vágási műveletek automatikus üzemmódban történő elvégzésére. Könnyen beállítható a hengerlendő panelek száma és hossza, így csak be kell táplálni a fémet a gépbe, és az automatikus üzemmódban a kívánt hosszúságú és mennyiségű klikk-varrású paneleket hengerli. Lehetőség van több feladat elvégzésére (multi-tasking). Kézi vezérlőpanel használata esetén ellenőrizheti az automatikus üzemmód minden műveleti lépését, mielőtt teljesen automatikus folyamatba helyezné. - Guillotine olló, különböző szélességű klikk-panelek vágására tervezve. A pengék speciális konfigurációja lehetővé teszi az ilyen profilok vágását és a kiváló minőségű végtermék előállítását. Az ollórendszer elektromos motorral rendelkezik a vágási műveletek megkönnyítése érdekében. A géphez kiegészítő berendezésként kínálunk: - Fém kitekercselőt a tekercselt fém kényelmes beszereléséhez és a gépbe való betáplálásához. - teljesen automata tekercselőt a tekercselési folyamat maximális automatizálása érdekében. - bordázott paneltekercseket, hogy a kattintható-nyitható panelek további bordákat képezzenek, így érdekesebb megjelenést kap a tető, és növeli a rendszer merevségét. - bordázott panelformázó gép RPFM (mikrohullámú panelek gép) a tetőfedő panelek mikrohullámú formázásához. Kis súlya miatt az SL-1 auto önzáró paneleket formázó automata tekercselőgép polgári és ipari létesítmények építésénél, gyári műhelyekben és műhelyekben, valamint közvetlenül a tetőfedés helyszínén is használható. A gép használata a telepítés helyszínéhez közel elkerülhető a szállítási költségek és a tetőfedő lemezek sérülésének ezzel járó kockázata. A snap lock tetőlemezprofil magassága beépítéskor 26 mm: Opcióként 31 mm-es zármagasságú gyártáshoz is tudunk gépet készíteni: A maximális munkadarab szélessége a hengerléshez 700mm lehet. A minimális munkadarab szélessége 250mm. Bwjdon Hqmmepfx Akisn Az Sl-1 auto automata snap lock tetőpanel gép speciális védőburkolattal rendelkezik, amely megakadályozza, hogy idegen tárgyak jussanak a gép munkarészéhez. Tehát a snap lock automatikus tekercselőgép SL-1 auto kényelmesen használható az automatikus üzemmód segítségével, így minimálisra csökkentheti a kezelő munkáját, és magas termelékenységű, kiváló minőségű tetőfedő paneleket kaphat.

Állapot: új, Szalagfűrészgép Gyártó: METALLKRAFT Modell: BMBS 300 x 320 HA-DG Cikkszám: 3690041 Állapot: Új gép Vágási tartomány (kerek): 300 mm Szalagsebesség: 20-100 m/min, fokozatmentesen szabályozható alapfelszereltség: - Teljesen hidraulikus, félautomata változat. Indítás után a gép automatikusan rögzít a vágás befejezése után visszatér a kiindulási helyzetbe. megállítja a fűrészszalagot és kinyitja a fogót. - Vágószonda az anyagmagasság automatikus érzékeléséhez - Vízszintes csavarhúzó, mechanikus, hidraulikus Bsdpfx Akeilg Hdoijwn - A fűrészszalag feszességének ellenőrzése, elektromechanikus - Chip tisztító bozót - Mérőállás 1,000 mm-es skálával - Hűtőberendezés - Használati utasítás

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1980, max. raklapméret 120 x 165 cm Bwedpjxpi N Refx Akijn 20 szövezető gyártási év 1980, még jó állapotban

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, üzemórák: 55 h, Gép speciális rotorral ez azonnal elérhető Előnyök: + speciális rotor, csökkentett késkinyúlással, kemény és puha anyagokhoz egyaránt alkalmas + 22 kW-os motor + hatékony négyzetes kések *Raklapok esetén: maximum 10 raklap/óra *Szita- és anyagfüggő. Kisebb fa hulladék esetén lényegesen több. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fázis, Szita: 15/20 mm, vagy egyeztetés szerint (10–40 mm lehetséges) hidraulikusan vezérelt toló Jelenlegi szita perforáció: 15/20 mm *cserélhető Elszívócsonk Ø 200 mm Betöltőnyílás: 1000x1000 mm Méretek: 2000x1800x1645 mm A fenti képen: a berendezés színe eltérhet Tömeg: 1920 kg Alapszereltség: - Vezérlőszekrény PLC vezérléssel Bwjdpsx Af Rdefx Akisn - automatikus csillag/delta indítás - gyors hidraulika - automatikus kikapcsolás a rotor üresjáratánál - 70–90 ford/perc fordulatszám a nagy áteresztőképességhez - ciklusvezérlés az üresjárati idők elkerülésére - teljesítménynövelő léptető vezérlés a hidraulikus tolónál - pertinax vezetők a tolónál - rezgéscsillapító géptalpak - CE követelményeknek megfelelő Feláras kiegészítők: - A aprítógép 30 cm-rel megemelve (szállítószalagra előkészítve): +2 480 € nettó - Szögben emelkedő szállítószalag (kiöntési magasság kb. 220 cm): +12 980 € nettó - Felületi mágnes: +6 980 € nettó - Szállítószalag és mágnesvezérlés: +2 750 € nettó (Indítás/leállítás szinkronban az aprítóval) - Kiszélesített felső tartály 1500x1500 mm: +3 480 € nettó Bemeneti anyag követelményei: - A nedvességtartalom (száraz tömegre) nem haladhatja meg a 25%-ot - Az anyagnak fémektől és ásványi szennyeződéstől mentesnek kell lennie. Ellenkező esetben szerszámsérülés vagy fokozott kopás léphet fel.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. Bwodpfsq Nfuzox Akisn 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.