Címkézőgép

Gernep Soluta 6-480/2

Állapot: szinte új (használt), Intakt vákuumos bőrcsomagológép: RM571 sorozat: 8215 rozsdamentes vákuumos bőrcsomagoló, kamra mérete 700 mm x 500 mm x 110 mm, állítható időzítő vezérlőelemek, különféle formák, 3Ph Crodjfg Agqopfx Agqed

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC594, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a teljes PET-palackozó vonal szénsavas víz és üdítőitalok töltésére lett kialakítva, egyenletes teljesítményt és megbízható minőséget biztosítva italgyártáshoz. A vonal nagyhatékonyságú fúvástechnikát, izobár töltést, címkézést, csomagolást és End-of-Line automatizálást kombinál egy egységes, használt palackozó rendszerben, amely ipari csomagolóüzemek másodkézből származó igényeire alkalmas. Gyártási sebesség: 13.000–14.000 palack/óra Tartály: PET-palack, 28 1881 nyakkialakítás Fúvógép: Sidel SBO10, 10 üreg Előforma-kezelés: Sidel EBH 2050 előforma-adagoló Légszállító: Sidel-Alsim Öblítő/töltő/záró monoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Öblítő: 48 fogó, 1 vízkezelő Töltő: 60 izobár szelep Záró: 10 fej Premix/mixer: Sidel-Alsim, kapacitás 30 m³/óra Palackszárító: ACI Címkézőgép: Krones Contiroll, forgó, 15 tányér, PET-fólia feltekerés, tekercses adagolás Zsugorfóliázó: Acmi Fenix, csak fólia konfiguráció Fülapplikátor: Smipack HA 35-50-70 Raklapozó: Alsim Valiant 1I 1P, teljesen automata, toló típus Credeydn A Hopfx Agqed Raklapfóliázó: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal minden állomáson HMI egységekkel és automatikus vezérléssel van felszerelve, hogy üzemeltetést és formátumváltásokat egyszerűsítsen. Az izobár töltőblokk biztosítja a szénsavas italok pontos töltését, míg a forgó címkézőrendszer tekercses adagolással folyamatos, nagy sebességű címkézést tesz lehetővé. Gyorscserés mechanikus beállítások és formátumalkatrészek segítik a rendelkezésre állás fenntartását és a beállítási idők csökkentését az italgyártásban. Vonalintegráció Az előforma betöltéstől a raklapozásig inline működésre tervezett rendszer zökkenőmentes palackátvitelt valósít meg légszállítókon és szinkronizált csillagkerekeken keresztül a töltő monoblokkban. Integrálja az upstream fúvást a downstream címkézéssel, zsugorfóliázással, fülapplikálással és raklapozással, így átfogó csomagológépi megoldást biztosít. A vonal alkalmas szénsavas vízre és üdítőitalokra, többféle PET-palack formátumot és magasságot is támogat a 28 1881 nyak kialakítással. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal eladó, üzemképes állapotban kerül bemutatásra. Az alkatrészek gyártási éve 1996 és 2019 közé esik, ami gondosan összeválogatott töltőberendezés-készletet jelent. A vevők szervezhetnek helyszíni szemlét, hogy felmérjék a teljesítményt, a berendezések állapotát és a vonal integrációját italgyártási alkalmazás előtt. Üzemeltetés és sokoldalúság Szénsavas termékekhez optimalizált, az izobár töltő pontos CO₂ visszatartást és habképződés-szabályozást biztosít. A Sidel fúvógép l...

Állapot: üzemkész (használt), Benhil gép tejtermékek csomagolására Crsdpfx Agovq Rkvjqsd

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC600, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozósor nagy hatékonyságú italgyártásra van konfigurálva 0,5 literes PET-palackokban. Szénsavas és szénsavmentes vízhez optimalizált, a sor megbízható áteresztőképességet biztosít masszív végcsomagolással és raklapozással. A konfiguráció non-combi, azaz a fúvógép külön, a töltő monoblokk előtt helyezkedik el, ami előnyös a rugalmas karbantartás és a sor kiegyensúlyozása szempontjából. Termelési sebesség: 25 000 palack/óra Palackformátum: Kompatibilis 0,5 literes palackkal Tartályok: PET-palackok kezelésére tervezve Konfiguráció: Non-combi (külön fúvó- és töltőgép) Főbb komponensek és gyártási évszámaik: Sidel Universal SBO 14 fúvógép (2007), Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk (1988 – generáljavítás 2025), Sarcmi címkézőgép (2011), Zambelli zsugorfóliázó (2004), fogantyúapplikátor (2004), ACMI dupla fejű raklapozó (1992). Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált szállítószalag- és vezérlőrendszerrel rendelkezik, melyeket 2010–2011-ben újítottak fel. Ez a fejlesztés javítja a modulok közötti szinkronizációt, növeli a biztonsági reteszeléseket és megbízható nagy sebességű működést tesz lehetővé a formázási, töltési, címkézési és csomagolási szakaszokban. Crsdsyk E Srjpfx Agqjd Felújított szállítóvezérlés és elektromos kapcsolószekrények: 2010–2011 Integrált reteszelések a biztonságos, nagy áteresztőképességű működésért Non-combi architektúra az egyszerűbb karbantartás és fokozatos fejlesztések érdekében Termelési sor integrációs képességei A vízpalackozáshoz komplett gyártási megoldásként tervezett berendezés zökkenőmentesen integrálható a fúvási folyamattól a raklapozásig. A non-combi elrendezés lehetővé teszi független üzemeltetést és optimalizálást a fúvógép és töltő monoblokk között, megkönnyítve az átállásokat és karbantartást a sor teljes leállítása nélkül. Inline folyamat: Fúvás → Töltő monoblokk → Címkézés → Zsugorfóliázás → Fogantyúapplikátor → Raklapozás Felújított szállítórendszer a megbízható halmozódásért és átadásért Szénsavas és szénsavmentes vízhez PET-palackban alkalmas Gép állapota és karbantartási előélete Ez a használt palackozósor célzott fejlesztések haszonélvezője a szállítómenedzsment és elektromos kapcsolószekrények terén, melyeket 2010–2011-ben végeztek el. Az egyik fő kiemelt elem a Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk, amely, bár eredetileg 1988-ban készült, 2025-ben teljeskörűen fel lesz újítva a maximális üzemi megbízhatóság érdekében. A sor működőképes állapotban van, és működésre kész, használt ipari csomagolási megoldásként kerül kínálatra. Sarcmi 70-10 ISO töltő monoblokk: 2025-ben teljesen felújítva Szállítók és elektromos vezérlés: felújítás 2010–2011 Ismert OEM-komponensek a teljes soron Működőképes 0,5 literes PET-palackos víztermelésre

Állapot: jó (használt), GEA EasyFryer 4500/600 elektromos fűtésű sütő. 4,5 m sütési hossz, 600 mm szélesség. Nagy teljesítményű, 305 kW-os modell. Közvetlenül készételek gyárából érkezett, ahol ételkomponensek sütésére használták. Kiváló állapotban van. JELENLEG FINNORSZÁGBAN, RAKODÁS 2026. JÚNIUS KÖZEPÉN. Crsdpfevutgzex Agqsd

Állapot: jó (használt), 3m x 1000mm-es termikus olajsütő teflonbetétes és felső rögzítő szalaggal. Codpoq Iq Nbefx Agqjrd

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 14 700 h, gép/jármű száma: ET194, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a P.E. Labellers forgó címkézőgép optikai központosítással használt töltősorokba vagy új telepítésekhez lett kifejlesztve a precíz palackdíszítés érdekében. Kifejezetten italgyártási környezetekhez tervezték, és a sebesség, pontosság és ismételhetőség kiegyensúlyozott kombinációját nyújtja a magas színvonalú címkézéshez. Gyártó / Modell: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Gyártási év: 2007 Gyártási sebesség: akár 6 500 palack/óra (bph) Állomások / tányérok: 4 ragasztóállomás; 8 motoros tányér dedikált fénysorompókkal Optikai központosítás: Fejlett rendszer dekorált, dombornyomott vagy szabálytalan alakú palackok pontos címkezéséhez Címkézési alkalmazások: Test-, hát-, nyakcímke és opcionális L/U-zárás kupakokhoz (dedikált ragasztóegységgel) Tartálytípusok: PET- és üvegpalackok; más merev tartályokra (pl. alumínium) adaptálható megfelelő formátumkészlettel Termékek: Víz, gyümölcslé, sör, bor, szeszes italok, üdítők és egyéb italok Méretek (SzxHxM): 2000 x 2900 x 2500 mm Tömeg: 2100 kg Elektromos igény: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurációs kódok (OEM): tányérok száma: 8; forgásirány: 1; tányérmozgás: 2; állomásszám: 4; címkézési módszer: 0,4; címke helyzete: 0,1,2,4; optikai központosító rendszer: 2; fejállítás: 1 Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás megbízható, reprodukálható címkézési folyamatot biztosít ipari csomagolósorokban. Érintőképernyős HMI és integrált PLC vezérli a gép valamennyi funkcióját, támogatja a receptúra alapú átállást és valós idejű diagnosztikát nyújt. Szervomotoros vagy motoros tányérok fénysorompókkal együtt működnek a szinkron optikai központosítás érdekében, és teljes sebességnél is kiváló minőségű megjelenést biztosítanak. Érintőképernyős HMI programozható receptekkel (több címkeformátum tárolása) Integrált PLC és korszerű elektronika; frekvenciaváltós fordulatszám-szabályozás Elektromos emelőmű a gyors karusszel- és fejmagasság-állításhoz 4 tengelyes fejbeállítás a kocsin a precíz fejpozícionáláshoz Fénysorompók által vezérelt címkézés, szinkronizálva az optikai központosítással Kezelési, karbantartási és programozói kézikönyvek elérhetők Soros integrálhatóság a gyártósorokhoz Kialakítása lehetővé teszi, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen mosó-, töltő- és zárógépekhez, valamint ellenőrző rendszerekhez, jelölő/tintasugaras nyomtatókhoz és másodlagos csomagoló egységekhez (zsugorfóliás, wrap-around vagy kartoncsomagolás). Ez a használt címkéző ideális egy használt töltősor modernizálásához vagy kiegészítéséhez a teljesítmény csökkenése nélkül. Cjdsvlnvrjpfx Agqord Szabványos szállítószalagokkal, pufferasztalokkal és vonalvezérléssel kompatibilis Gyors formátumváltás a tárolt receptek és...

Állapot: jó (használt), A Ruhle IR56 injektor, amely 56 tűből és ennek megfelelő számú vágókésből álló készlettel van felszerelve, különböző típusú húsok feldolgozására szolgál - csonttal és csont nélkül egyaránt, beleértve a baromfit, a húst és a halat. A fejlett mikroprocesszoros vezérlési technológia alkalmazásának köszönhetően minden folyamatparaméter pontosan szabályozható, ami a végtermékek egyenletességét és magas minőségét eredményezi. Az injektor lehetővé teszi a sóoldat pontos adagolását minden egyes tűre, ami növeli a folyamat hatékonyságát és pontosságát. Jellemzők: - a sóoldat egyedi adagolása minden egyes tűhöz külön-külön, ami lehetővé teszi a befecskendezés nagyobb pontosságát és hatékonyságát - a gép termelékenysége akár 5 000 kg/óra - tenderizer - egy kiegészítő rúd egy metszőkés rendszerrel - az egyes tűk sóoldatellátásának független elzárása, amely megakadályozza az úgynevezett sóoldatlerakódások kialakulását, amikor a tű csontot ér. - integrált sóletelőkészítő állomás, amelynek kialakítása kizárja a használt sólet érintkezését a friss sólettel - 350 mm széles adagolószalag - 200 mm-es terméktávolság Csdpfxerwmndj Agqjrd A készülék szerkezete a nagyteljesítményű sóoldatszivattyúval együtt teljes egészében rozsdamentes acélból készül Teljesítmény 7,5 kW Tápellátás 400 V 50 Hz / 3N H: x 1600 x Sz: 750 x K: 2020 mm Súly 750 kg

Állapot: új, MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb ÁLTALÁNOS Üzem típusa: MOBIL BETONKEVERŐ ÜZEM KETTŐS TENGELYES KEVERŐVEL Üzem kapacitása: 100m³/óra frissen tömörített beton Keverő kapacitása: 3000/2000 l (2m³ tömörített beton) Motor teljes teljesítménye: 143 kW. A standard érték a berendezéstől függően változhat. Feszültség/Frekvencia: 380V/50Hz standard érték. A telep telepítése és üzembe helyezése a mi felelősségünk. Kiváló értékesítés utáni szolgáltatást nyújtunk. 24/7 SZOLGÁLTATÁSOK. TÁVIRÁNYÍTÓ SZOLGÁLTATÁS. Több mint 1000 betonkeverő telepet exportálunk a világ több mint 90 országába. Credpfxewhyh Dj Agqed * NAGYON HATÉKONY ÉS MÁSOLT TERMELÉS * KÖNNYŰ SZÁLLÍTÁS * MINIMÁLIS BEFEKTETÉS A TEREPMUNKA KIALAKÍTÁSÁHOZ * GYORS TELEPÍTÉS RÉSZLETEK: Tömörített beton kapacitás: 100 m³/h Légkompresszor kapacitása: 950 l/perc Adalékanyag-tartály: 4 tartály: 4×11,25 = 45 m³ Keverő típusa: KETTŐS tengely (2 m³). 3000/2000 l kapacitás Keverő szállítószalag: 1000 mm * 13000 mm Mérlegek: Adalékanyag/Cement/Víz/Adalékanyagok

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, hőmérséklet: 35 °C, üzemi nyomás: 75 rúd, energiafogyasztás: 64 kWh, Ipari berendezés technológiai víz kezelésére és koncentrálására, valamint tápanyag-visszanyerésre. A berendezés egy dupla lépcsős fordított ozmózis (RO) rendszert kombinál egy termikus párologtatóval, eredetileg biogáztermeléshez fejlesztve ammóniumtartalmú trágyák technológiai vízből és fermentációs maradékból történő visszanyerésére. A berendezést az üzemeltető csődje miatt soha nem helyezték üzembe, jelenleg konzervált állapotban van. A rendszer alkalmas ipari, környezettechnológiai vagy mezőgazdasági üzemeltetők számára, akik gyorsan elérhető megoldást keresnek vízkezeléshez, ZLD-hez (folyadékmentesítés) vagy tápanyag-visszanyeréshez. Műszaki adatok Rendszertípus RO Double Pass + párologtató Típus SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Párologtató 57 000 Gyártási év 2020 Permeátum teljesítmény Fokozat: 7,5 m³/h Fokozat: 6,7 m³/h Permeátum minősége Codjyr H Anopfx Agqsrd