Fúró és dübel behelyező gép

GÖTZINGER Power Drill -300 Video -

Kondíció: szinte új (bemutatógép), Gyártás éve: 2023, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Brema EKO 2.2 egy új, kompakt és sokoldalú függőleges fúrógép, amely kisebb helyigénnyel támogatja a különböző vastagságú és méretű formátumok megmunkálását. Ideális megoldás a „just in time” gyártáshoz, valamint a bonyolultabb marási megmunkáláshoz. Maximális gép testreszabhatóság a gyártási igényektől függően Maximális gyártási hatékonyság a beállítási idők kiküszöbölésének köszönhetően Széles választékban feldolgozható panelekből Kdedpownx Ivjfx Afnow Brema EKO 2.2 – CNC panelmegmunkáló központ X munkaterület: 3200 mm Y munkaterület: 1250 mm Megmunkálható panelek (méretek min. - max.) Méret MIN (mm) MAX (mm) Hossz (X) 200 3200 Magasság (Y) 35 1250 Vastagság (Z) 8 60 Max. Megmunkálható panel súlya: 50 kg (*) Panel magasság (Y) / Hosszúság (X) arány ≤ 0,75 legfeljebb 320 mm hosszú panelek esetén (°°) Panel magasság (Y) / Hosszúság (X) arány ≤ 1,5 320 mm-nél hosszabb panelek esetén Minimum panelek esetén, amelyeket csak egy megfogóval lehet rögzíteni, mindenféle megmunkálás megvalósítható – kivéve a megfogó ütközési zónájában lévőket. Megfogó magasságban történő megmunkálás esetén a darab billentése szükségessé válhat. Minden műveletet esetileg ellenőrizni kell a következők alapján: panel méretei (különösen a minimális értékek), anyagtípus, burkolat és megmunkálási követelmények. A szerszámok munkaterülete (méretek min. - max., a szerszámtengelyre vonatkoztatva) X tengely Művelet MIN (mm) MAX (mm) Fúrás 0 3200 Marás (elektromos orsóval) 0 3200 (^) Beszúrás (fűrészlappal az X irányban) 0 3200 (^) Y tengely Művelet MIN (mm) MAX (mm) Fúrás 0 1250 Marás (elektromos orsóval) 0 1250 Rf Beszúrás (fűrészlappal az X irányban) 25 1250 Z tengely Művelet MIN (mm) MAX (mm) Vízszintes furatok 0 35° Ru (^) Automatikus áthelyezéssel megfogókkal (°) A max. méret a panel méretétől és a megfogó elhelyezésétől függően csökkenhet

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Teljesen működőképes UniControl 12, 2006-os évjárat, Norvégia - A pontos műszaki specifikációkat a mellékelt PDF dokumentumban találja. UniTec 12 keresztmetszete: - fűrészegység - éllekerekítő alulról - emelőorsó 1. szám - emelőorsó 2. szám - emelőorsó 3. szám Hossz-, profil szekció UniVar 12: - profilmaró - profilmaró Kdodpfx Afsmgc I Njnsw - vízszintes profilmaró - profilmaró - profilmaró - profilmaró Teljes elektromos teljesítmény: 114 kW, 400 V AC Elszívás igény: 270 m³/perc Sűrített levegő igény: 1000 l/perc A gép 2023.08.15-ig volt használatban. Fizetés: Rakodás előtt Szállítás: gyártelepről (Rendalen, Norvégia) A gép Norvégiában található (Trondheim közelében). A gép jelenleg lekapcsolva, száraz és meleg raktárban tárolva, szállításra készen. Rekman Maskin & Service – faipari gépek szervize 1986 óta.

Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Hasznos vágáshossz: 4000 mm Kdedpfx Aoxvhiisfnow Laptárcsa átmérője: 550 mm Fejek elektronikus dőlése Belső/külső dőlés 22°30′ és 135° között Címkéző

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2008, A gép nagyon jó állapotban van, mindössze 123.000 műveletet hajtott végre. CNC vezérlésű gép, hegesztett keretek feldolgozására. Független hajtás és vezérlés. Ksdpfx Aem Ak R Usfnodw Ugyanazon idő többszöri újrafelhasználása Hegesztő- és tisztítósoron dolgozik Nem foglal több helyet a csarnokban A szárnyvonalban történő adaptáció után működhet. Minden művelet hűtés közben történik: kiszáradás szellőzés, hornyok légtelenítés, fúrás színes profilokban az ajtókeret fúrása az oszlopcsatlakozóhoz lyukak fúrása a zsanérokhoz az ajtókeretben (6x) A központ saját keretek szállításával rendelkezik a hegesztőtől a tisztítóig PLC vezérlés, NC Felhasználóbarát vizualizáció

Gyártás éve: 1997, Kondíció: nagyon jó (használt), Használt, nagyon jó állapotban lévő hideg körfűrész az EISELE-től, 370 mm-es körfűrészlappal, fokozatmentes hidropneumatikus előtolással, pneumatikus anyagszorítással, hűtőfolyadék-rendszerrel és dokumentációval felszerelve. Sebesség: 17/ 34 fordulat/perc Vágási tartomány: 130/ 130/ 105mm Négyszögletes 90°/ 45° ford./ 30° ford. 120x120/ 100x100/ 90x90mm Téglalap 90°/ 45° r. l./ 30° r. 200x100/ 140x100/ 100/100mm Pneumatikus csatlakozás 7 bar Munkamagasság 900mm A gép méretei SzxMxH 865x1332x2175mm Súly 460kg További műszaki adatok. Adatok lásd a pdf.- dokumentumban Ksdpokfp D Tefx Afnsdw Tech. Adatok és méretek: Hibák kizárva

Gyártás éve: 2001, Kondíció: üzemkész (használt), DOUBLE EDGER 1. HOSSZIRÁNYÚ MENET 2. KERESZTIRÁNYÚ MENET NYÍLÁS 3200 MM HOSSZÚ PANEL ADAGOLÁS SZALAGNYOMÓ TÜKÖRKOMPOZÍCIÓ BAL ÉS JOBB OLDAL ORSÓS MARÓGÉP DUPLA ORSÓS MARÓGÉP ORSÓS MARÓGÉP KÖSZÖRÜLÉS / EGYÉB GLUZÍROZÁS - FÜGGŐLEGES TÖBBHENGERES 6 ÉLLEL - ÚJ SPECIÁLIS POLIURETÁN RAGASZTÓEDÉNYEK - HORDÓK BENYÚJTÓK GÖRGŐK SPIGULÁTOROK KEREKÍTŐK 4 MOTORRAL ORSÓS FORMÁZÓK HORNYOKHOZ / FALSOKHOZ / CSATORNÁKHOZ / PROFILOZÁSHOZ Kjdpfx Ajf Atm Hjfnjdw SZÉLFÉRDEK RAGASZTÓGÉPEK HELY OPCIONÁLIS EGYSÉGNEK (KEFÉK / HAJSZÁRÍTÓ / EGYÉB)

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2011, A 2 tengelyes WP CNC-T tisztítógép kiváló példa egy olyan eszközre, amely a legmodernebb alkatrészekre épülő gépet a nagy hatékonysággal és a legjobb árral ötvözi. Ez a gép lineáris motortechnológiával (mágneses párna) működik, amely lehetővé teszi a készülék hosszú távú működését. A géphez tartozó szerszámkészlet lehetővé teszi a piacon kapható leggyakoribb PVC profilok tisztítását. A gép alapszerkezete egy erős, stabil, szerkezeti acélból készült váz. A vezérlőpanel PC-vel van felszerelve. Alapfelszerelés: Működő kar: A munkakart egy lineáris motor hajtja (nincsenek tengelykapcsolók, fogaskerekek, fogaslécek vagy vezérorsók). A lineáris motor fix távolságra mozog a mágnescsíktól - nincs súrlódás!! A lineáris motorok (az "X" és "Y" tengelyekhez) numerikus vezérlésűek. Légzsák A több tucat kilogrammot súlyú munkakart egy pneumatikus működtető támasztja alá, amikor az "Y" tengely mentén mozog - folyamatosan nyomást biztosít egy beállított értéken, ami kiegyensúlyozza a kar súlyát. Ez a megoldás rövid munkaidőt tesz lehetővé anélkül, hogy a gépalkatrészeket gyors tönkremenetel veszélyének kellene kitenni. Vezérlőpult Független vezérlőpanel PC-vel A kezelői menüt funkcióbillentyűk írják le - könnyű használat termelési körülmények között. a kezelőpanelről könnyedén korrigálhatja a profil körvonalát (a kezelőnek körülbelül 1-2 percet vesz igénybe a javítás) Egyéb adatok: Automatikus munkafelület-tisztító rendszer Automatikus anyagnyomás és központosítás A megmunkált profil minimális és maximális magassága: 40 - 150 mm Kjdowhu Hhopfx Afnedw A feldolgozott profil minimális és maximális szélessége: 40 - 130 mm Minimális elemméret: külső 340x400 mm VP - szállítási csomagolás FELSŐ EGYSÉGEK ALAP KÉSZLETE: Munkaegység szerszámokhoz sík felületek tisztításához horonnyal munkaegység az üveggyöngy horony felületének tisztítására fúróegység tömítéshez ALAP ALSÓ EGYSÉG KÉSZLETEK: Munkaegység szerszámokhoz sík felületek tisztításához horonnyal munkaegység az üveg lejtő felületének tisztítására fúróegység tömítéshez KIEGÉSZÍTŐ FELSŐ ÉS ALSÓ EGYSÉGEK KÉSZLETE: munkagép késsel a horony nélküli sík felületek tisztításához munkagép késsel a horony nélküli sík felületek tisztításához

Gyártás éve: 1998, Kondíció: nagyon jó (használt), Eladom az ablaképítő készletet: 1 db. Weinig Unitec 10. Kodpfxsfzzhys Afnedw 1 db. Profilfelhajtogató gépközpont Weinig Univar 10. Az építés éve 1998. OERTLI marófej. Elérhető egyenlő. Ár együtt 17.000 Euro. Állapota nagyon jó !

Kondíció: nagyon jó (használt), Portál (portál) gép Mozgatható panel (munkadarab), mozgatható munkagép (a panel / munkadarab vízszintes helyzete) Numerikus vezérlésű teljesítményszabályozás, szoftver WoodWOP A munkagép feje és a gép beépített biztonsági kabinja (burkolata) Biztonsági kabin etetési munkaasztal (panel támogatás). Kihúzási munkaasztal (panel tartó) Panelek (munkadarabok) 3. számú motoros övekkel történő etetés - Etetési sebesség (m / min) max. 130 kb. A munkadarabok minimális méretei (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 A munkadarabok maximális méretei (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motoros szőnyeg a forgácsok és hulladékok kiürítésére. Külön elektromos és parancsnoki szekrény Teljes beépített teljesítmény: Kw 99 N ° 2 MUNKACSOPORTOK (Felső) - (SERVO-MOTOR XYZ): N ° 4 Fúrófejek (4 x Kw 2.3) 10-es függőleges orsókkal (összes felső orsó Nem 40) N ° 3 MUNKacsoport (FENNYI) - (SERVO-MOTOR XYZ): N ° 6 Fúrófej (6 x Kw 2.3) 40-es függőleges orsókkal (összes alsó orsó 240-es szám) N ° 2 MUNKacsoport ( VÍZSZINTES) 2. sz. Fúrófejek vízszintes orsókkal N ° 21 Vízszintes fúróorsók (jobb oldalon) + N ° 21 Vízszintes fúróorsók (bal oldalon) Nr. 8 Dübelbeillesztett fúvóka és ragasztóinjektorok (jobb oldalon) + 8 fúvóka (bal oldalon) 2. sz. tároló tartály a dübelek automatikus adagolásához OPCIONÁLIS: VEZETÉK NÉLKÜLI RÖGZKÓDOS SZKENNER Kodpfsgwbbqjx Afnodw

Kondíció: használt, ALFALAVAL használt olajtermelő vonal 1500 kg/h-ig A folyamatos ciklusú olajsajtoló malom teljes rendszerként működik, és akár 1500 kg/h kapacitással állít elő olajat. Ezenkívül minden egyes alkatrész kiváló minőségű anyagokkal, elsősorban rozsdamentes acéllal rendelkezik, ami biztosítja a tartósságot és a higiéniai előírásoknak való megfelelést. Betöltő és mosó rendszer Kezdetben a tartályos billenőberendezés egy szállítószalagra adagolja az olajbogyókat, folyamatos és egyenletes áramlást biztosítva a mosási fázis felé. Ezt követően a levéleltávolítóval ellátott mosógép hatékonyan választja el a leveleket és a szennyeződéseket. Ezenkívül a beépített ciklonnal ellátott, rozsdamentes acélból készült Alfa Laval mosógép alaposan megtisztítja az olajbogyókat. Eközben egy tartály és egy csigás adagoló szállítja az olajbogyókat a darálóba, megőrizve azok minőségét a rozsdamentes acélszerkezetnek köszönhetően. Zúzás és pasztaátvitel A mosás után a rozsdamentes acélból készült, acélkeretre szerelt Rapanelli kalapácsos zúzógép 25 q/h kapacitással egyenletesen zúzza az olajbogyókat. Ezután egy szivattyú továbbítja a pépet a malaxerekbe, amelyek döntő szerepet játszanak a folyamatban. Ezenkívül hat, egyenként 600 literes rozsdamentes acéltartály malaxálja a pépet. Ennek eredményeképpen pneumatikus szelepek szabályozzák a be- és kirakodást, míg a folyamatot ellenőrző ablakok biztosítják a tiszta rálátást. Különösen a be- és kirakodáshoz zöld, illetve piros kóddal ellátott kondenzációgátló ajtók fokozzák a funkcionalitást. Dekanter és szétválasztás Kdsdjvgu U Djpfx Afnow Ebben a fázisban az Alfa Laval 716B-11G dekanter 12-15 q/h pasztamennyiséget dolgoz fel. Ennek következtében a dekanter az olajat és a vizet egy rozsdamentes acéltartályba választja el, miközben egy rezgőszita eltávolítja a maradékot. Emellett szivattyúk gondoskodnak a víz és az olaj átadásáról, és egy 11 méteres rozsdamentes acél csigás szállítószalag mozgatja a pépet egy tartályon keresztül. Ezenkívül két Alfa Laval centrifugális szeparátor (407-AGT és 507-AGT modell) nagy hatékonysággal finomítja az olajat. Automatizálás és vezérlés Az automatizálási oldalon a rendszer egy elektromos szekrényre támaszkodik, amely automatizálja és felügyeli a műveleteket. Emiatt egy külön erre a célra szolgáló érintőképernyős PC lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a folyamat minden fázisát valós időben nyomon kövessék. Ennek megfelelően ez a fejlett vezérlőrendszer minimalizálja a kézi beavatkozást, biztosítva a precizitást és a zökkenőmentes működést. Működési feltételek Az ALFALAVAL használt olajtermelő vonal a jelenlegi kampányban zökkenőmentesen működik. Továbbá moduláris felépítése és tartós anyagai biztosítják a hosszú élettartamot és egyszerűsítik a karbantartást. Eközben a rozsdamentes acél csővezetékek megőrzik az olaj érzékszervi tulajdonságait és megakadályozzák a szennyeződést. Összefoglalva, az ALFALAVAL használt olajtermelő vonal 1500 kg/h-ig hatékony és teljes műszaki megoldást kínál a kiváló minőségű olaj előállításához.