Függőleges megmunkálóközpont

FANUC ROBODRILL Alpha-T21iFa

Kondíció: használt, MŰSZAKI ADATOK - Tengelyek száma: 3 Ndjdsxcbviepfx Afqjf FŐORSÓ - Szerszámbefogás: BBT 30 (Big-Plus) - Főorsó meghajtási teljesítménye: 12 [kW] - Főorsó fordulatszám: 10000 [ford/perc] LINEÁRIS TENGELYEK - X/Y/Z tengely-út: 500/400/330 [mm] - Gyorsjárati sebesség (X/Y/Z): 54 [m/perc] SZERSZÁMVÁLTÓ - Szerszámváltó típusa: Parapluie - Tárban lévő szerszámok száma: 21 ASZTAL - Asztal mérete: 650 x 400 [mm] - Max. asztalterhelés: 300 [kg] - Asztal és főorsó homlok közötti távolság: 250-580 [mm] ELEKTROMOS ELLÁTÁS - Tápfeszültség: 380 [V] TÖMEG ÉS MÉRETEK - Helyigény: 1565 x 2027 [mm] - Gép magassága: 2346 [mm] - Gép tömege: 2000 [kg] TARTOZÉKOK - Vezérlés: Fanuc 31i modell B5 - Szinkronizált menetvágás - 3 színű státuszlámpa - Hűtőfolyadék tartály * nagynyomású szivattyúval: 15 [bar] - Belső hűtőfolyadék-ellátás (IKZ) - Forgácsszállító: JOBB - Szerszámmérő berendezés: MIDEX BKS1S

Kondíció: használt, üzemórák: 4 000 h, Használt olívaolaj-gyártósor PIERALISI 700 kg/h A gyártósor áttekintése A PIERALISI 700 kg/h használt olívaolaj-gyártósor teljes körű és professzionális megoldást kínál az olajbogyók extra szűz olívaolajjá történő feldolgozására. A 2014-ben gyártott feldolgozósor kizárólag PIERALISI gépeket tartalmaz, amely az olívaolaj-ágazatban mérvadó márka. 700 kg/h névleges kapacitásával a rendszer a közepes méretű termelők számára alkalmas, akiknek tartósságra, állandó teljesítményre és magas feldolgozási minőségre van szükségük. Következésképpen ideális egyensúlyt biztosít a hatékonyság és a kompakt méret között. Továbbá jól alkalmazkodik a különböző működési környezetekhez. A gép állapota és anyagai Az eladó teljesen felújította és újrafestette a gyártósor összes gépét. Ennek eredményeként a rendszer kiváló üzemállapotban van. Teljes elektromos és mechanikai biztonsági védelemmel rendelkezik, amely biztosítja a modern szabványoknak való megfelelést. A kézi vezérlőpanel tökéletes állapotban működik, és frissített PDF kapcsolási rajzokkal rendelkezik. Ezenkívül a termékkel érintkező összes felület AISI 304 rozsdamentes acélból készül, amely garantálja az élelmiszeripari minőséget és a hosszú távú korrózióállóságot. Így a gyártósor higiénikus és tartós működést biztosít. Kezdeti feldolgozási fázis A folyamat egy PIERALISI EFFE 3 fogadótartállyal kezdődik, ahol az olajbogyók belépnek a gyártósorba. Közvetlenül ezután egy PIERALISI 2 Cv adagolószivattyú a tartályból a zúzóba juttatja a terméket. Ez a szivattyú, amely új állórésszel rendelkezik, újszerű állapotban működik, és egy 140 literes rozsdamentes acél tartállyal van párosítva. Ezenkívül a szivattyú kialakítása stabil és folyamatos áramlást biztosít. Az olajbogyókat a PIERALISI EFFE 3 zúzóba adagolja, amely cikloidális fogaskerekekkel ellátott kétcsigás rendszerrel rendelkezik. Ezért biztosítja a hatékony és egyenletes pasztagyártást. Ily módon előkészíti az alapanyagot a malaxoláshoz. Malaxolás és tésztakezelés A zúzás után az olajbogyópaszta a 2 tonnás kapacitású PIERALISI malaxerbe kerül. Szükség esetén a kezelő a malaxert két különálló tartályra oszthatja, amelyek mindegyike független kimenettel rendelkezik. Ez az opció nagyobb kontrollt biztosít a dekanterbe történő betáplálási folyamat felett. Ezenkívül javítja a rugalmasságot a különböző olívaolaj-tételek kezelésében. Emiatt a malaxálási szakasz rendkívül rugalmassá válik. Eközben optimális keverési feltételeket tart fenn az olajkivonáshoz. Így a gyártósor folyamatos és szakaszos munkafolyamatokat is támogat. Njdpfx Aowqxhuofqjdf Szeparálás és olajkinyerés A PIERALISI EFFE 3 dekanter centrifuga alkotja a PIERALISI 700 kg/h olívaolaj-előállításhoz használt gyártósor magját. Ez az egység automatikusan elválasztja a szilárd törkölyt a folyékony fázistól, és 700 kg/h kapacitást támogat. Fontos, hogy a feldolgozási céloktól függően kétfázisú és háromfázisú üzemmódban is működik. Ezt követően a PIERALISI P1500/2000 (10 LE) szeparátor végzi el a végső derítési lépést.

Kondíció: használt, MŰSZAKI ADATOK Ndjdoxcbvcspfx Afqof - Tengelyek száma: 3 MARÓORSÓ - Szerszámbefogás: BBT 30 (Big-Plus) - Orsó meghajtási teljesítmény: 12 [kW] - Orsó fordulatszám: 10 000 [ford./perc] LINEÁRIS TENGELYEK - X/Y/Z tengely elmozdulás: 500/400/330 [mm] - Gyorsjárati sebesség (X/Y/Z): 54 [m/perc] SZERSZÁMCSErE - Szerszámcserélő típus: Parapluie - Szerszámok száma a tárban: 21 ASZTAL - Asztal mérete: 650 x 400 [mm] - Max. asztalterhelés: 300 [kg] - Távolság az asztaltól az orsó orráig: 250–580 [mm] ELEKTROMOS ELLÁTÁS - Tápfeszültség: 380 [V] SÚLY ÉS MÉRETEK - Helyigény: 1565 x 2027 [mm] - Gép magassága: 2346 [mm] - Gép súlya: 2000 [kg] TARTOZÉKOK - Vezérlés: Fanuc 31i model B5 - Szinkronizált menetvágás - Háromszínű státuszjelző lámpa - Hűtőfolyadék-tartály * nagynyomású szivattyúval: 15 [bar] - Belső hűtőfolyadék-ellátás (IKZ) - Forgácsszállító: JOBB - Szerszámmérő tapintó berendezés: MIDEX BKS1S

Kondíció: használt, MŰSZAKI ADATOK - Tengelyek száma: 3 MARÓORSÓ - Szerszámbefogó: BBT 30 (Big-Plus) - Orsó meghajtó teljesítménye: 12 [kW] - Orsófordulatszám: 10 000 [ford/perc] LINEÁRIS TENGELYEK - X/Y/Z tengely elmozdulása: 500/400/330 [mm] - Gyorsjárat (X/Y/Z): 54 [m/perc] SZERSZÁMVÁLTÓ - Szerszámváltó típusa: Parapluie - Tárban lévő szerszámok száma: 21 ASZTAL Njdpfjxcbu Sjx Afqsdf - Asztal mérete: 650 x 400 [mm] - Max. asztalterhelés: 300 [kg] - Távolság az asztaltól az orsóig: 250-580 [mm] ELEKTROMOS ELLÁTÁS - Táplálási feszültség: 380 [V] SÚLY ÉS MÉRETEK - Helyigény: 1565 x 2027 [mm] - Gép magassága: 2346 [mm] - Gép tömege: 2000 [kg] TARTOZÉKOK - Vezérlés: Fanuc 31i, B5 modell - Szinkronizált menetvágás - 3 színű státuszjelző lámpa - Hűtőfolyadék-tartály * nagy nyomású szivattyúval: 15 [bar] - Belső hűtőfolyadék-ellátás (IKZ) - Forgácsszállító: JOBBOS - Szerszámmérő rendszer: MIDEX BKS1S

Kondíció: új, menet átm. M6 - M24 mm fordulatszám 200 U/perc sugarú 1200 mm szög állítható - 0 - 90 A gép súlya kb. A gép mérete 0,4 t kb. 1,4 x 0,1 x 0,7 m Elektromos menetfúrógép / 4450124SET Gyors és precíz menetvágás szabadon elforgatható karral - A gépfej 0 és 90 fok között elforgatható - Gyorscserélő tokmány csúszó tengelykapcsolóval a biztonságos menetvágáshoz törésveszély nélkül - Jobb -bal forgatás választható a gépfejen - A paraméterek beállítása az érintőképernyőn az elforgatható karon - Kézi és automatikus váltás előre -hátra a beírt 1 db GT24 M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24 fúrótokmány Alépítmény 900 x 600 x 875 mm Njdpfx Aeg N Nl Dsfqsdf

Kondíció: használt, MŰSZAKI ADATOK - Tengelyek száma: 3 MARÓORSÓ - Szerszámbefogás: BBT 30 (Big-Plus) - Orsó meghajtási teljesítménye: 12 [kW] - Orsó fordulatszám: 10.000 [ford/perc] LINEÁRIS TENGELYEK - X/Y/Z tengely elmozdulás: 500/400/330 [mm] - Gyorsjárati sebesség (X/Y/Z): 54 [m/perc] SZERSZÁMCSERÉLŐ - Szerszámcserélő típusa: Parapluie - Tárban lévő szerszámok száma: 21 ASZTAL - Asztal mérete: 650 x 400 [mm] - Max. asztalterhelés: 300 [kg] - Asztal és orsó orra közötti távolság: 250-580 [mm] ELEKTROMOS ELLÁTÁS - Tápfeszültség: 380 [V] TÖMEG ÉS MÉRETEK - Helyigény: 1565 x 2027 [mm] - Gép magassága: 2346 [mm] - Gép tömege: 2000 [kg] TARTOZÉKOK - Vezérlés: Fanuc 31i model B5 - Szinkronizált menetvágás - 3 színű állapotjelző lámpa - Hűtőfolyadék tartály * nagy nyomású szivattyúval: 15 [bar] - Belső hűtőfolyadék-ellátás (IKZ) - Forgácsszállító: JOBB - Szerszámmérő berendezés: MIDEX BKS1S Nedpfxsxcburs Afqjdf

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2002, X tengely elmozdulási távolság: 1 050 mm, Y tengely mozgástávolsága: 610 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 600 mm, vezérlőgyártó: Heidenhain, 3 tengelyes megmunkálóközpont Gyártó: Bridgeport Típus: VMC-1000 XP Gyártási év: 2002/10 Vezérlés: Heidenhain iTNC-530 Bekapcsolási órák: n/a S/N: 82XXXX Műszaki adatok: ----- - X-Y-Z úthosszak: 1.050 x 610 x 600 mm - Orsó: max. 8.000 ford./perc - Szerszámbefogás: SK40 - Szerszámtár: 22 db - Hűtőfolyadék-rendszer - IKZ / Hűtés az orsón keresztül - Üvegrudak minden tengelyen X-Y-Z - Központi kenés - Tömeg: kb. 4,2 t - Méretek HxSzxM: 3.000 x 2.350 x 2.400 mm Tartozékok: ----- - Kézikönyvek - Befogópatron-készlet Különlegességek: ----- - IKZ kikapcsolva, mert a folyadékáram az orsóban hibás Ndjdpfxew Nyfds Afqjf - Orsó 2023-ban cserélve, kevés üzemóra, pontos futás.

Kondíció: használt, ALFALAVAL használt olajtermelő vonal 1500 kg/h-ig A folyamatos ciklusú olajsajtoló malom teljes rendszerként működik, és akár 1500 kg/h kapacitással állít elő olajat. Ezenkívül minden egyes alkatrész kiváló minőségű anyagokkal, elsősorban rozsdamentes acéllal rendelkezik, ami biztosítja a tartósságot és a higiéniai előírásoknak való megfelelést. Betöltő és mosó rendszer Kezdetben a tartályos billenőberendezés egy szállítószalagra adagolja az olajbogyókat, folyamatos és egyenletes áramlást biztosítva a mosási fázis felé. Ezt követően a levéleltávolítóval ellátott mosógép hatékonyan választja el a leveleket és a szennyeződéseket. Ezenkívül a beépített ciklonnal ellátott, rozsdamentes acélból készült Alfa Laval mosógép alaposan megtisztítja az olajbogyókat. Eközben egy tartály és egy csigás adagoló szállítja az olajbogyókat a darálóba, megőrizve azok minőségét a rozsdamentes acélszerkezetnek köszönhetően. Zúzás és pasztaátvitel A mosás után a rozsdamentes acélból készült, acélkeretre szerelt Rapanelli kalapácsos zúzógép 25 q/h kapacitással egyenletesen zúzza az olajbogyókat. Ezután egy szivattyú továbbítja a pépet a malaxerekbe, amelyek döntő szerepet játszanak a folyamatban. Ezenkívül hat, egyenként 600 literes rozsdamentes acéltartály malaxálja a pépet. Ennek eredményeképpen pneumatikus szelepek szabályozzák a be- és kirakodást, míg a folyamatot ellenőrző ablakok biztosítják a tiszta rálátást. Különösen a be- és kirakodáshoz zöld, illetve piros kóddal ellátott kondenzációgátló ajtók fokozzák a funkcionalitást. Dekanter és szétválasztás Ebben a fázisban az Alfa Laval 716B-11G dekanter 12-15 q/h pasztamennyiséget dolgoz fel. Ennek következtében a dekanter az olajat és a vizet egy rozsdamentes acéltartályba választja el, miközben egy rezgőszita eltávolítja a maradékot. Emellett szivattyúk gondoskodnak a víz és az olaj átadásáról, és egy 11 méteres rozsdamentes acél csigás szállítószalag mozgatja a pépet egy tartályon keresztül. Ezenkívül két Alfa Laval centrifugális szeparátor (407-AGT és 507-AGT modell) nagy hatékonysággal finomítja az olajat. Automatizálás és vezérlés Ndodsvgu U Djpfx Afqjf Az automatizálási oldalon a rendszer egy elektromos szekrényre támaszkodik, amely automatizálja és felügyeli a műveleteket. Emiatt egy külön erre a célra szolgáló érintőképernyős PC lehetővé teszi a kezelők számára, hogy a folyamat minden fázisát valós időben nyomon kövessék. Ennek megfelelően ez a fejlett vezérlőrendszer minimalizálja a kézi beavatkozást, biztosítva a precizitást és a zökkenőmentes működést. Működési feltételek Az ALFALAVAL használt olajtermelő vonal a jelenlegi kampányban zökkenőmentesen működik. Továbbá moduláris felépítése és tartós anyagai biztosítják a hosszú élettartamot és egyszerűsítik a karbantartást. Eközben a rozsdamentes acél csővezetékek megőrzik az olaj érzékszervi tulajdonságait és megakadályozzák a szennyeződést. Összefoglalva, az ALFALAVAL használt olajtermelő vonal 1500 kg/h-ig hatékony és teljes műszaki megoldást kínál a kiváló minőségű olaj előállításához.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1967, Funkcionalitás: teljesen működőképes, asztalszélesség: 1 000 mm, asztal hossza: 810 mm, össztömeg: 11 000 kg, munkadarab tömege (max.): 1 200 kg, orsófordulatszám (max.): 1 600 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 32 ford/min, orsó átmérője: 120 mm, szükséges magasság: 2 475 mm, helyigény hosszúság: 3 970 mm, szükséges szélesség: 2 230 mm, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, - Max. teljesítményfelvétel: 14 kW - Névleges teljesítmény az orsón: 8 kW - Orsóhajtás teljesítménye: 8 LE - Vezérlőfeszültség: 110 V - Az asztal mindkét irányban folyamatosan 360 fokban forog - Az asztal keresztlökete (X-tengely): 760 (+20) mm - Az asztal hosszanti lökethossza (Z-tengely): 760 (+20) mm - A fejszár függőleges lökete (Y-tengely), min. és max. magassága a Az orsó tengelye az asztal felett: 50-710 (+20)mm - Gyorsmenet: 2m/perc Ndodpfowdwqnex Afqsf - 9 állítható előtolás: 0,04 - 0,6 mm/ford - Hidraulikusan fokozatmentesen állítható munkaelőtolások kézi üzemmódban (löketek): 0 - 3000 mm/perc - Optikai leolvasási pontosság: lineáris tengelyek 0,001 mm / kézi forgó tengely 1 mp. ív - Elhelyezés a beépített mérleghez képest: ± 0,0015 mm / ± 2 sec. ív - A vezetőpályák központi kenésével - Belső orsó: meredek kúpos ISA No. 40 Dixi bajonettel, átmérő 75mm - Extrák: Különféle szerszámtartók, tartozékok és kezelési utasítások mellékelve.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2005, Általános információk: - Modell: ROBODRILL α-T2 STAMA - Sorozatszám: 046VH155 - Gyártási év: 2005 - CNC vezérlő: FANUC (A04B-0094-B111#BD modell) - Súly: 2200 kg - Tápellátás: 200 V, 50/60 Hz, Háromfázisú - Áramfelvétel: 10 kVA ----- Megmunkálási képességek: - Műveletek: - Marás (nagy sebességű és nagy pontosságú marás) Ndsdjuru I Repfx Afqsf - Fúrás - Merev csapolás ----- Tengely utazás: - X-tengely mozgása: ~500 mm - Y-tengely Elmozdulás: ~400 mm - Z-tengely Lépés: ~330 mm ----- Orsó: - Orsókúp: BT30 - Normál orsó fordulatszám: akár 10 000 ford./perc ----- Szerszámváltó: - Típus: Automata szerszámcserélő - Szerszámcsere idő: ~1,6 másodperc ----- Gyors átfutási sebesség: - Gyorsmeneti sebesség: 54 m/perc X, Y és Z tengelyeken ----- Főbb jellemzők: - Kompakt szerkezet a nagy merevség érdekében - Nagy termelékenység az ultragyors fúrási és menetfúrási ciklusokkal - Könnyű karbantartás (beépített FANUC diagnosztikai interfész) - Kompatibilitás az automatizált gyártócellákkal (társmárka a STAMA-val)