Címkéző berendezések

Eti-pack Original 1.3

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés Ez az üvegpalack-töltő és záró gép 2018-ban készült az olasz GAI vállalatnál. Az MLE 661 Beer modell egy kompakt és precíz töltő-monoblokk, amelyet kis- és közepes méretű sörfőzdék, valamint italgyártók számára fejlesztettek ki. Pilfer-proof, alumínium csavarzárakhoz (30 x 20 mm) Pick & Place technológiával, valamint elektronikus töltésszint-beállító rendszerrel rendelkezik a formátumváltások egyszerűsítésére. Teljesítménye akár 900 palack/óra, 0,25 l–1,0 l palackokhoz alkalmas. A gép kiváló állapotban, azonnal üzemkész. Műszaki adatok Töltőrendszer: Izobárikus (sör és más szénsavas italok számára) Teljesítmény: 900 palack/óra Palackméretek: 0,25 l – 1,0 l Zártípus: lopásbiztos alumínium csavarzár (30 x 20 mm), Pick & Place rendszer Elektronikus töltésszint-beállítás Rozsdamentes acélszerkezet Iedpfxjxn A R Ej Aqteau

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Monoblokk üvegpalackok öblítéséhez, töltéséhez és zárásához. 1. Öblítő: öblítőtorny 6 megfogóval az egyfokozatú üres palack öblítéshez. 2. Töltő: töltőtorony 6 elektropneumatikus ellennyomásos szeleppel. 3. Zárógép: rozsdamentes acél záróedény, záróanyag adagolással és zárófejjel. 4. Palackkülső-mosó. Kiegészítő információk: Ellennyomásos töltő 6 töltőszeleppel, zárógép egy zárófejjel. Teljesítmény: 1100 palack/óra (0,33 l-es palackokra vonatkoztatva). Töltési hőmérséklet: 2°C. Hossz: 2,20 m. Szélesség: 1,90 m. Magasság: 2,10 m. Formátumok: Euro 0,5 l és 0,33 l palack, 26 mm-es koronazár. Futásirány: óramutató járásával megegyező. Kezelés/vezérlés: Schneider Electric. Alapkivitel: monoblokk; rozsdamentes acél ház, lábakon plexiajtókkal. Felszereltség: öblítő 6 megfogóval, töltő 6 töltőszeleppel, zárógép egy zárófejjel, palackkülső-mosó, sörszivattyú, szabad palackszállítás. Iajdjw Tbgdopfx Aqteu

Gyártási év: 2019, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Farmet FL200 csigaprés repcéhez/napraforgóhoz/szójához, végső geometriával, nagyon jó állapotban. 22 kW-os motor, kapacitás 400 kg/óra (elősajtolóval 500 kg/óra), lamellák és geometria ellenőrizve, jó állapotban. Farmet FE500 extruderrel (kínálatunkból párosítva) szóját 400 kg/óra teljesítménnyel dolgozhat fel. Iasdpsxa Hy Uofx Aqtou

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, garancia időtartama: 12 hónapok, A multifunkciós berendezés kiemelkedő feldolgozási minőséget ötvöz széles munkaspektrummal. Gépünk ezenfelül intuitív kezelőfelülettel rendelkezik, amely optimalizálja a csomagolási folyamatait. A kiváló minőségű anyagkezelő kettős automata tekercsközpontosítással biztosítja a pontos anyagvezetést. Aktív anyag-előnyújtó egységünk garantálja az optimális fóliafeszességet a kifogástalan csomagolási eredményekhez. A rendkívül nagy teljesítményű, kefementes (brushless) motorok és a felhasználóbarát színes érintőképernyős vezérlőrendszer maximális rugalmasságot nyújtanak a formátumváltások során, ezzel jelentősen leegyszerűsítve a csomagolási műveleteket. A gép paraméterbeállításainak memóriatárolást is biztosít; akár 50 különböző termék adatai menthetők el. Ehhez a csomagolósorhoz teljesen vagy félautomata adagolóberendezéseket kínálunk, melyek utólagos integrálása is lehetséges. A berendezés mindkét irányú szalaghajtással rendelhető, továbbá forgó keresztirányú végzárással van ellátva, elektronikusan vezérelt túlterhelés-védelemmel a maximális biztonság érdekében. Nagy teljesítménye, sokoldalúsága és korszerű műszaki kialakítása révén gépünk tökéletesen alkalmas például péksütemények, sütemények, cukorkák, pralinék, csokoládék, gyógyszeripari termékek, illetve különféle ajándéktárgyak csomagolására. Amennyiben csomagolási folyamatait nagy teljesítmény és magas minőség mellett szeretné optimalizálni, az Impuls Packaging az Ön ideális partnere. A rendszer jellemzői 1. 2,6 méteres láncos szállítószalag (igény szerint más hosszúságban is) 2. Állítható tasakformázó 3. Egytekercses fóliabetöltő + automatikus fóliaközépre állító 4. Forgó végzáró/pecsételő – egyedi tömítőpofával 5. Masszív, középső "uszony" tömítési szerkezet 6. Négy szervomotoros hajtás: - Aktív anyag-előnyújtó tengely - Középső tömítés - Végzárás Iajdpjwld Tfsfx Aqtou - Szállítószalag 7. HMI kezelőpanel 8. 3 egyedi hőfokszabályzó 9. 304-es rozsdamentes acél váz 10. Dokumentáció a kívánt nyelven 11. Nyomjelző markerek felismerése 12. Programozható tasakhossz vagy teljesen automatikus termékhossz-érzékelés 13. Alapértelmezett futási irány: balról jobbra Műszaki adatok 1. Termékhossz: 40–600 mm 2. Termékszélesség: 30–200 mm 3. Termékmagasság: 10–80 mm 4. Csomagolási teljesítmény: akár 80 termék/perc 5. Maximális fóliaszélesség: 600 mm 6. Csatlakozási feszültség: 1 fázis, 220V, 50Hz 7. Telepített teljesítmény: kb. 4,7 kW 8. Gép tömege: kb. 550 kg 9. Gép méretei: kb. 4300 x 1190 x 1210 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Áttekintés A Gruber AFD6 a német Gruber gyártó által 2018-ban gyártott palackok és party KEG-ek töltésére szolgáló töltőgép, amelynek üzemideje 725 óra. A gép azonnal rendelkezésre áll. Műszaki adatok Teljesítmény 800 bph (0,33 literhez) 750 bph (0,5 literhez) 600 bph (1,0 literhez) 400 bph (2,0 literhez) 240 bph (5,0 literes party kegekhez) A teljesítmény a CO2 tartalomtól és a sör hőmérsékletétől függően változik (a gyakorlatban 1.000 bph 0,33 liter esetén) Hosszú csőtöltő 6 töltőállomással Teljesen automatizált töltési folyamat Egyszeres vagy kétszeres CO2 tisztítás Siemens S7 vezérlőrendszer érintőképernyővel Üzemóra: 725 óra. Isdpfx Asu I Hr Ujqteau

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt CIMEC America DPS 6/6/1C töltő monoblokk A használt CIMEC America DPS 6/6/1C típusú töltő monoblokk egy korszerű izobár palackozó megoldás, amelyet szénsavas italok pontos öblítésére, töltésére és koronazáras kupakolására fejlesztettek ki. Ipari minőségű rozsdamentes acélból készült, masszív mechanikai felépítésű berendezés, amely elsősorban kis- és közepes méretű italgyártók számára optimális választás a megbízhatóság, higiénia és konstans folyamatvezérlés eléréséhez. Iaedjw Hr Awopfx Aqtou Ez a CIMEC monoblokk három alapvető egységet integrál egy kompakt, teljesen automata rendszerben: palacköblítő egység, izobár töltőkarusszel és koronazáras kupakoló állomás, mindez rozsdamentes acél védőburkolatokkal és átlátszó hozzáférési ajtókkal felszerelve a biztonságos üzemeltetés és folyamatkövetés érdekében. Izobár töltéstechnológia és kivitel A használt CIMEC America töltő monoblokk központi eleme az izobár töltőkarusszel, amelyet kifejezetten szénsavas italok – például sör, habzóbor, kombucha, cider és egyéb, szén-dioxidot vagy egyéb gázokat tartalmazó italok – kíméletes kezelésére fejlesztettek. A töltőállomás rozsdamentes acél izobár szelepekkel és nyomás alatt lévő terméktartállyal rendelkezik, amely biztosítja a palack belső nyomásának és a tartály nyomásának precíz kiegyenlítését a töltési ciklus előtt. Az izobár töltési technológia legfontosabb jellemzője az állandó ellennyomás fenntartása CO₂-vel vagy egyéb inert gázzal. Ez lehetővé teszi, hogy a termék nyomás alatt kerüljön a palackba, minimális habképződés és gázelveszteség mellett – ami elengedhetetlen a szénsavas italokhoz. A töltés szabályozott ütemben, ún. „szint” elv szerint történik: a szelep elzár, amikor az ital egy meghatározott magasságot ér el, amit túlfolyócsövek segítenek szabályozni. Minden, termékkel érintkező felület magas minőségű AISI 304 rozsdamentes acélból készül, megfelelve az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A töltőállomás nyomásmérő órákkal és biztonsági szelepekkel van felszerelve, lehetővé téve a folyamat precíz beállítását, illetve a kezelő és a termék védelmét. A rendszer 0,22–1,5 liter közötti palackméreteket kezel, ezáltal rugalmasan alkalmazkodik különböző gyártási igényekhez. A palackméret-váltás manuálisan, állítható vezetőkkel és támasztóelemekkel történik. A monoblokk 26 mm átmérőjű koronazáras kupak applikálására van kialakítva, dedikált kupakoló toronnyal, amely mechanikus kupak válogatási és adagolási rendszerrel rendelkezik. A precíz és szoros zárás nélkülözhetetlen a szénsavtartalom és a termékminőség megőrzéséhez. Automatizáció, közműigények és üzembiztonság Ez a használt CIMEC America töltő monoblokk teljesen automatizált forgó triblock rendszer, amely normál üzem közben minimális emberi beavatkozást igényel. A mechanikus szinkronizáció biztosítja a palackok zökkenőmentes továbbítását az egyes állomások között, motoros szállítószalagok és forgó csillagkerék egységek gondoskodnak a pontos pozicionálásról az öblítő, töltő és záró folyamat során.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, UV FLEXO nyomógép Iasdpfxsyf Iauo Aqteu Gyártás éve: 2005 Szervohajtású UV flexo nyomdagép Munkaszélesség: 330 mm / 13" Konfiguráció és felszereltség → Anyagtekercs lecsévélő → Anyagvezető rendszer → Illesztőasztal → Korona-kezelő → Anyagtisztító → Delamináló/relamináló egység anyagfordító rudakkal → 6 flexo nyomómű → 6 GEW UV szárító → Automata regisztervezérlés → Hűtőhengerek → Forgó stancoló állomás → Hulladék mátrix visszacsévélő → BST anyagellenőrző kamera → Végtermék visszacsévélő

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. Ijdpfxswga Iuj Aqtsau A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: használt, Üvegpalack-töltőrendszer smoothie-k forró töltéséhez. A következő alkatrészekből áll: - Kicsomagoló asztal - Palacköblítő - Vákuumos töltő (24 töltőszeleppel, Nagema, 1984, "VW 24/1" típus) - Flash pasztőröző (KZE) - Nyomástartály - Kupakoló (Marchesini, "ML667" típus) - Kupakválogató - Alagúthűtő - Fúvó - Kupakvezérlés (BBull CIS) - Címkéző (Anker, 1999, "Roland 10/4" típus) - Csomagolóasztal - Szállítószalagok - Vezérlőpanel - Hűtőtorony - Gőzkazán Gép (kiegészítő): meleg töltés, pasztőrözéssel Kapacitás: 5000 palack/óra Kiszerelés: 0,25 literes palackok, csavaros kupakkal Iasdpfx Aqswgc R Eotsu Berendezések: Kicsomagoló asztal, öblítő, vákuumos töltő, gyorspasztőröző, nyomástartály, záró, fedélválogató, alagúthűtő, fedéllefúvás, fedélvezérlés, címkéző, csomagolóasztal, szállítószalagok, vezérlőpanel, hűtőtorony, gőzkazán

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2000, Hűtési kiegészítők Márka: Ers Típus:, SC 110. V / 5 KW 8 Bj2000 Iasded I Tlhjpfx Aqtju