EMMA CF-1 Légköri töltőgép (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés Ezt a doboztöltőt 2022-ben gyártotta az olasz Emma cég. A gépet még sohasem használták, azonnal elérhető. Kisüzemi dobozok töltésére tervezték, különösen alkalmas 15 cl és 25 cl Slim dobozokhoz, kézi adagolással és akár kb. 600 doboz/óra teljesítménnyel. Műszaki adatok - Kapacitás: kb. 600 doboz/óra - Formátumok: 15 cl Slim, 25 cl Slim - Méretek: Hossza: 1480 mm x Szélessége: 850 mm x Magassága: 1800 mm (max. 3000 mm) Hnedpfxoym D R Ee Ahljp - Súly: 350 kg - Teljesítmény: 0,8 kW - Légfogyasztás: 190 Nl/perc - Működési nyomás: 6 bar, száraz és olajmentes levegő - Feszültség: 220 V (egy fázis) - Frekvencia: 50 Hz - Segédfeszültség: 24 V DC - Környezeti hőmérséklet: 2 °C - 40 °C

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt CIMEC America DPS 6/6/1C töltő monoblokk A használt CIMEC America DPS 6/6/1C típusú töltő monoblokk egy korszerű izobár palackozó megoldás, amelyet szénsavas italok pontos öblítésére, töltésére és koronazáras kupakolására fejlesztettek ki. Ipari minőségű rozsdamentes acélból készült, masszív mechanikai felépítésű berendezés, amely elsősorban kis- és közepes méretű italgyártók számára optimális választás a megbízhatóság, higiénia és konstans folyamatvezérlés eléréséhez. Ez a CIMEC monoblokk három alapvető egységet integrál egy kompakt, teljesen automata rendszerben: palacköblítő egység, izobár töltőkarusszel és koronazáras kupakoló állomás, mindez rozsdamentes acél védőburkolatokkal és átlátszó hozzáférési ajtókkal felszerelve a biztonságos üzemeltetés és folyamatkövetés érdekében. Izobár töltéstechnológia és kivitel Hedjw Hr Awopfx Ahljnp A használt CIMEC America töltő monoblokk központi eleme az izobár töltőkarusszel, amelyet kifejezetten szénsavas italok – például sör, habzóbor, kombucha, cider és egyéb, szén-dioxidot vagy egyéb gázokat tartalmazó italok – kíméletes kezelésére fejlesztettek. A töltőállomás rozsdamentes acél izobár szelepekkel és nyomás alatt lévő terméktartállyal rendelkezik, amely biztosítja a palack belső nyomásának és a tartály nyomásának precíz kiegyenlítését a töltési ciklus előtt. Az izobár töltési technológia legfontosabb jellemzője az állandó ellennyomás fenntartása CO₂-vel vagy egyéb inert gázzal. Ez lehetővé teszi, hogy a termék nyomás alatt kerüljön a palackba, minimális habképződés és gázelveszteség mellett – ami elengedhetetlen a szénsavas italokhoz. A töltés szabályozott ütemben, ún. „szint” elv szerint történik: a szelep elzár, amikor az ital egy meghatározott magasságot ér el, amit túlfolyócsövek segítenek szabályozni. Minden, termékkel érintkező felület magas minőségű AISI 304 rozsdamentes acélból készül, megfelelve az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A töltőállomás nyomásmérő órákkal és biztonsági szelepekkel van felszerelve, lehetővé téve a folyamat precíz beállítását, illetve a kezelő és a termék védelmét. A rendszer 0,22–1,5 liter közötti palackméreteket kezel, ezáltal rugalmasan alkalmazkodik különböző gyártási igényekhez. A palackméret-váltás manuálisan, állítható vezetőkkel és támasztóelemekkel történik. A monoblokk 26 mm átmérőjű koronazáras kupak applikálására van kialakítva, dedikált kupakoló toronnyal, amely mechanikus kupak válogatási és adagolási rendszerrel rendelkezik. A precíz és szoros zárás nélkülözhetetlen a szénsavtartalom és a termékminőség megőrzéséhez. Automatizáció, közműigények és üzembiztonság Ez a használt CIMEC America töltő monoblokk teljesen automatizált forgó triblock rendszer, amely normál üzem közben minimális emberi beavatkozást igényel. A mechanikus szinkronizáció biztosítja a palackok zökkenőmentes továbbítását az egyes állomások között, motoros szállítószalagok és forgó csillagkerék egységek gondoskodnak a pontos pozicionálásról az öblítő, töltő és záró folyamat során.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1997, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Egy használt brikettprés C.F. Nielsen BP 5000 nagyon jó állapotban Hnodpfx Ahewiw Rxsljp

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Hedpfx Asw D E Ubehlsnp Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...

Állapot: jó (használt), Használt rozsdamentes acélból készült nyomástartó edény// puffertartály Utolsó felhasználás: Élelmiszer Cikkszám: 10539 Térfogat: 1000 liter Típus: 3 lábon állva Anyag (nedvesített részek): 1.4571 / AISI316 Max. Üzemi nyomás: +2 Bar Kialakítás: egyfalú Mérettartály: Külső átmérő: 900mm Hengeres magasság: 1460mm Teljes szélesség: 940mm Teljes hossz: 1040mm Teljes magasság: 2000mm Hedoihptujpfx Ahlsnp Anyagok: Belső: 1.4571 / AISI316 Külső részek: 1.4301 / AISI 304 Létesítmények: Kimeneti átmérő: 35mm Távolság lefolyó és padló között: 50mm Kimeneti szelep: tárcsás csap Névtábla: nincs Szemüveg

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés Az érintőleges szűrőt 2020-ban gyártotta a spanyol Sefiltra gyártó. Bármikor megtekinthető. A szerkezet AISI-304 rozsdamentes acélból készült; négy kerékkel és fogantyúval rendelkezik a kerekeihez és egy fogantyúval az elmozdításához. Minden cső és tartozék AISI-316L rozsdamentes acélból készült. A rendszer kezelése a SIEMENS KTP 900 színes érintőképernyőn keresztül történik, amely a vezérlőszekrény elején található. Műszaki adatok Kapacitás: 1.000 - 1.500 liter/óra a sörtípustól függően Szűrési terület: 10 m² Két 0,5 mikronos üreges szálas membrán Méretek (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Üres súly: 350 kg Üzemeltetési súly: 470 kg Felszereltség 1 db tápközéppontú centrifugálszivattyú 3,0 kW 1 db keringető centrifugálszivattyú 4,0 kW 2 db membrán HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 db. Moduláló szelep 5 db pneumatikus szelep 1 db 100 L CIP-tartály 1 db 500 mikronos szögszűrő 3 db mágneses-induktív áramlásmérő 5 db nyomásmérő 1 db hőmérsékletmérő 1 db szintjeladó 1 db szintjeladó 1 db. Folyadékérzékelő 1 db Vezérlőszekrény Siemens S7-1200 programozható logikai vezérlővel és Siemens 7" érintőképernyővel Siemens 7" érintőképernyővel. Hnjdpfx Aeqvvpaehlep

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés Ezt a főzőházat 2022-ben a kínai JingYing cég gyártotta. Azért kerül értékesítésre, mert a jelenlegi sörfőzde bővül. A főzőház egy 3-edényes tornyos rendszer, gőzfűtéssel, nagyon jó, megkímélt állapotban. A berendezés szállításkor még érvényes garanciával rendelkezik, azonnal elérhető. Műszaki adatok - Kapacitás: 10 hl adagonként - Konfiguráció: 3-edényes főzőház (cefreüst/főzőüst, szűrőüst, örvényüst) - Fűtésrendszer: gőzfűtéses - Vezérlőrendszer: félautomata PLC (szivattyúk, fűtés, keverők, hőmérsékleti programok, receptválasztás vezérlése) - Erjesztés: 10 db hengeres-kúpos tartály, egyenként 20 hl (2 bar, hűtőköpeny, CIP, nyomásmérő, mintavevőcsap) - Hűtés: hűtőgép 6 LE (~4,5 kW mechanikai teljesítmény, ~12–18 kW hűtőteljesítmény), glikol-víz rendszer, -4–+10 °C tartományban - Gőzfejlesztő: elektromos fűtésű, 72 kW (≈1 °C/perc 10 hl víz esetén) - Kiegészítők: 30 hl hidegvíztartály (szigetelt, hűtőköpennyel), malátadaráló 300 kg/óra, CIP-berendezés, Tri-Clamp szerelvények, tömlők, szelepek, tömítések, mintavevő eszközök - Továbbá: 10 db mágnesszelep (egy-egy minden erjesztőtartályhoz, automatikus vezérlés az egyedi hűtéshez a közös glikolkörön keresztül) - Főzőház - Cefreüst átmérője: 1460 mm - Teljes magasság vezérlőszekrénnyel/kontrollrendszerrel együtt: 2860 mm (ez a berendezés legmagasabb pontja) Hnjdpfexhf Sfex Ahlep - Platform magassága: 1100 mm (szükség esetén a kezelőplatform könnyen rövidíthető) - ZKT-k 10 x 20 hl - Átmérő: 1510 mm - Teljes magasság: 3300 mm Szállítási terjedelem - Főzőház | JingYing | 10 hl, 3-edényes tornyos rendszer | 2022 | Gőzfűtés, félautomata PLC-vezérlés - 10 db erjesztőtartály | JingYing | Hengeres-kúpos 20 hl | 2022 | 2 bar nyomás, hűtőköpeny - Örvényüst | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangenciális beömlő - Hidegvíztartály | JingYing | 30 hl | 2022 | Szigetelt, hűtőköpenyes - Malátadaráló | JingYing | 300 kg/óra | 2022 - Gőzfejlesztő | JingYing | Elektromos, 72 kW | 2022 - Hűtőgép | JingYing | 6 LE (~12–18 kW hűtőteljesítmény) | 2022 | Glikolrendszer -4–+10 °C - Platform és csővezeték | JingYing | - | 2022 | Teljes szivattyúkkal, ellenőrző ablakokkal, szelepekkel, CIP szerelvényekkel - Kiegészítők | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp csatlakozók, tömlők, kuplungok, tömítések - Mágnesszelep-készlet | JingYing | - | 2022 | 10 db, egyedi erjesztőtartály-hűtéshez

Állapot: nem ellenőrzött (használt), A csigák szállítása rozsdamentes acélból készült súlyokkal. Magasság max 2400 mm Ömlesztett tartály: 980 x 980 x 700 mm Csavarcső Ø150 mm Hodpfohn S Efsx Ahlonp

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, kombinált palacktöltő és címkézőgép "Krones Bloc" Gép (kiegészítő): blokkolt töltő- és címkézőgép Kapacitás: 7000 palack/óra Teljesítmény: 38,1 KVA Áramerősség: 55 A Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l NRW (elülső/oldalsó/hátsó), 0,33 l Steinie (elülső/hátsó), 0,33 l Longneck (elülső/oldalsó/hátsó) Futásirány: jobbról balra Kezelés/vezérlés: Siemens S 5 Elhelyezkedés: szabadon álló Felszereltség: koronazáró, Universella címkéző Periféria: miho ellenőrző berendezés Hodoxb Ahwepfx Ahlenp

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC426, Használt KRONES palackozó üzem üvegpalackokhoz, akár 20.000 palack/óra (bph) kapacitással Bevezetés a KRONES palackozó sorba A használt KRONES palackozó sor üvegpalackokhoz már kezdettől fogva nagy népszerűségnek örvend az ipari felhasználók körében megbízhatósága és hatékonysága miatt. A prémium kategóriás alkatrészekből álló teljes KRONES palackozó sor folyamatos, zökkenőmentes üzemelést biztosít, és hatékonyan felel meg a nagyteljesítményű termelési igényeknek. Főbb alkatrészek A sor központi egysége a KRONES K-131-669 monoblokk töltőgép (2016-os gyártású), amely a teljes palackozó sor szíve. Imponáló, akár 20.000 palack/óra teljesítménnyel dolgozik, mellette megtalálható egy KRONES 472-072 depalettírozó (1998) és egy Gronemeyer RINSER 8983-400-4 palacköblítő (2000). A teljes rendszer ezáltal folyamatos, akadálytalan munkafolyamatot tesz lehetővé a palack leemelésétől egészen a töltési folyamatig. Minőségellenőrzés a használt KRONES palackozó soron Minden palackozó üzemnél kiemelt fontosságú a termékminőség biztosítása. Ezen a téren kulcsszerepet tölt be a KRONES CHECKMAT vizsgálóberendezés (1999), amely fejlett funkcióival nemcsak a töltet szintjét, hanem a címkék precíz ellenőrzését is garantálja, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a kívánt szabványoknak. Emellett az ACI TA20 2 AE palackszárító automata (2000) garantálja, hogy a palackok optimális állapotban kerüljenek a címkézési és csomagolási fázisokba, elkerülve a nedvesség okozta problémákat. Címkézés és csomagolás Hsdovgvwmjpfx Ahljnp A hatékony címkézés és csomagolás kulcselemei a KRONES palackozó sornak. A KRONES STARTMATIC K-080-669 (1999) ebben a szegmensben kiemelkedő teljesítményt mutat: precíz címkefelvitellel, akár közvetlen nyomtatással üvegpalackra, egyszerűsíti a folyamatokat és javítja a márka megjelenését. Ezt egészíti ki az SMI SMI/7507 rekeszcsoportozó (1999) és a FRANPACK 121971214 raklapfóliázó (1997), amelyek gondoskodnak a biztonságos csomagolásról és szállításról. Üzemállapot és műszaki jellemzők A KRONES palackozó sor tökéletes műszaki állapotban van, megfelel a modern gyártási környezetek követelményeinek. Kiemelkedő, akár 20.000 palack/óra teljesítménye révén fokozza az üzem hatékonyságát a termékminőség megőrzése mellett. Kimondottan üvegpalackokhoz fejlesztve, elsősorban sör töltésére optimalizálva, biztosítja a pontos és egyenletes töltést, amely végső soron a kiváló minőségű termékhez és a vásárlói elégedettséghez vezet. Összegzésként a KRONES palackozó sor kiváló beruházás olyan vállalkozásoknak, amelyek szeretnék optimalizálni palackozási folyamataikat. Masszív konstrukciója, modern funkciói és igazolt teljesítménye révén készen áll arra, hogy kiemelkedő eredményeket nyújtson és a termelési színvonalat magasabb szintre emelje.