Üvegpalack töltő/záró/címkéző gép

Krones

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, Áttekintés A Krones „Ergomodul” moduláris konténercímkéző gépe. A konténerek a betöltés után, az óramutató járásával ellentétes irányban, egy frontális elrendezésben, két kilépő csillagkerékkel haladnak. A nedves területen RAL 9018, papiruszfehér színű kivitel. A karusszeles rendszeren két dokkolási pozíció található, amelyek mindkettő működőképes, és szerszám nélkül fogadják a négy címkéző állomást, így a hidegragasztóval és az öntapadó címkézéssel ugyanazon a karusszelen lehet végezni; a felső rész és minden egyes állomás magasságának beállítása motoros, a konténertípus előzetes kiválasztásával. Műszaki adatok - Gyártó: Krones - Modell: Ergomodul - Gyártási év: 2020 - Asztali rész átmérője: 1200 mm - Forgólemezek: 30 - Gépi emelkedés: 125,6 mm - Főhajtás: vezérelt szervomotor; Danfoss szervomotorok, konténerasztal - Hidegragasztó állomások (2x): ERGOMATIC-CL, 8-hullámos ragasztópaletta karusszel, 8 részes markolóhenger, d = 350 mm, lehúzási hossz 40–130 mm, acél ragasztóhenger, beépített ragasztószivattyú, ragasztóréteg vastagsága 5–215 mm, rozsdamentes acél burkolat, AISI 304-hez hasonló - Öntapadó állomások (2x): AUTOCOL-TS 120, szalagsebesség 120 m/perc, betöltési tolerancia ± 0,5 mm, négytengelyes állvány (felviteli magasság, konténerátmérő, kúposodás, döntési pozíció), kéthengeres tartó automatikus toldó- és fóliavége-érzékeléssel, hajtott hordozófólia feltekercselő egység, ionizáló egység, hengerek legfeljebb 390 mm külső átmérővel, hordozófólia legfeljebb 150 mm széles - Konténerbetöltés: servo-hajtású csiga; felismeri a sérült és felborult konténereket - Konténerigazítás: előkészítve kamerás igazításhoz a karusszelen (360 fokos megfigyelés, egy kamera); elektromos interfész előkészítve, mechanikus beállító egység nincs telepítve - Kódolás: előkészítve lézeres kódolóhoz a karusszelen, lézerbiztonsággal, biztonsági kapcsolóval, taktikus impulzussal, olajmentes sűrített levegőellátással - Szállítószalag: lapos láncszállítószalag, 83,8 mm széles, rozsdamentes acél (AISI 304-hez hasonló); servo-hajtású betöltés, PM motoros szállítószalag, központi frekvenciaváltó vezérlés - Gépi védelem: felnyitható ajtók a karusszelen (polikarbonát), szárnyas ajtók az elülső asztalon (edzett biztonsági üveg) - Pneumatika: Festo; alkatrészek a Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert cégektől - Elektromos: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A névleges teljesítmény, 50 A biztosíték; UPS 400/230 V, 17 A - Közegek: 92,4 m³/óra olajmentes sűrített levegő, 0,009 m³/óra folyamatvíz - Súly: kb. 10 600 kg összesen (karusszel 3200 kg, elülső asztal 3000 kg, 1100 kg/hidegragasztó állomás, vezérlőszekrény 1000 kg) Felszereltség - 2 db ERGOMATIC-CL hidegragasztó címkéző állomás, cserélhető - 2 db AUTOCOL-TS öntapadó címkéző állomás, cserélhető - Függő vezérlőszekrény Krones iPanel kezelőterminállal - Központi kenés (Lincoln progresszív elosztó motoros szivattyúval) - Ecopush szétválogató modul - Kezelő eszközök gurulós kocsin A tesztelő egység (Checkmat) és az e címkéző géppel együtt használt konténer kódoló egység nem része ennek a gépnek. Állapot Használt, még telepítve és egy gyártósoron működik; a vásárlás előtt helyszíni bejárás lehetséges. Iedpfszzz N Hox Am Aotl Elérhetőség Azonnal elérhető. A gép Belgiumban található, és a mi németországi telephelyünkre szállítjuk, előzetesen szétszerelve; a szétszerelés, rakodás és szállítás költségbecslése kérésre.

Gyártási év: 2022, állapot: üzemkész (használt), Rendelkezésre áll egy fel nem használt, eredeti csomagolású Pietribiasi Michelangelo Srl áteresztő pasztőr berendezés. Tej áteresztőképesség: 1500 l/h, tejszín (max. 40% zsírtartalom) áteresztőképesség: 750 l/h. Bemeneti hőmérséklet: 6°C, pasztőrözési hőmérsékletek: 68/74/88°C, kimeneti hőmérséklet: 6°C. Előtartály-egyenlítőtartály kapacitása: 100 l. Termék és tisztítás számára centrifugál szivattyúval, külön rekesz és melegvíz egységgel. Lemezes hőcserélő, robusztus üzemi konstrukció AISI304 rozsdamentes acélból, Sondex (Dánia) speciális hőcserélő lemezek AISI316 anyagból, egy lemez felülete: 0,08 m², egy lemez átfolyási térfogata: 0,21 dm³. speciális snap-on nitril tömítések ragasztó nélkül. Hidraulikus próbanyomás: 8,0 bar, próbázási hőmérséklet: 110°C. Hővisszanyerés: 85%. Hőmérsékleti profil: 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 rekesz, végfűtés sajt/joghurt kivezetésnél: 33/45°C. Közegek: kb. 3000+3000 l/h 92°C-os melegvíz, kb. 3000 l/h 2°C-os hűtővíz. Hőtartó 15 másodpercre. Kivitel: AISI304 rozsdamentes acél. Termék átváltó rendszer előtartály felé, pneumatikus váltószeleppel, ha a fűtési hőmérséklet kb. 2°C-kal elmarad a beállított értéktől. 2x melegvíz előállító a pasztőrözéshez és a végfűtéshez, zárt kör, automata vízbekötő egységgel, automatikus melegvíz-ellátó rendszerrel, tágulási tartállyal, szivattyúval, hegesztett hőcserélővel. Dokumentáció elérhető. Helyszíni megtekintés lehetséges. Iodpfsyln D Tox Am Aetl

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés A Krones Pressant Universal 1N egy konténer-leválasztó, amely a raklapra helyezett konténerek minden rétegét eltávolítja, és a kijáró asztalra szállítja, miközben egy külön kezelő modul eltávolítja a köztes rétegeket és az üres raklapokat. A gép Krones Enviro tervezésű, hogy csökkentse az energia- és médiumfogyasztást. A kezelés egy Krones érintőképernyős terminálon keresztül történik, amely termelési irányítópulttal és egy külön vezérlőoldallal rendelkezik a raklapszállítóhoz. Műszaki adatok - Gyártó / Modell: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Géptípus: Konténer-leválasztó, raklapbontó - Gyártási év: 2023 - Alkalmazás: Üvegpalackok raklapbontása, különböző formátumok - Konténerszállítási kapacitás: 14 000 konténer/óra (gépi beállítás) - Raklap mérete: Lapos raklapok 1200 x 1000 mm - Konténerszállítási magasság: 1300 mm - Leszállító állomás: emelt kivitel, 320 mm-nél nagyobb konténermagassághoz, SEW szervomotor - Kijáró asztal: 90°-os csatlakozás, 3600 mm asztalhossz, 15 acél szalag, szervomotor (SEW) - Emelőegység: szervomotor (SEW), karbantartó egység az oszlopokon - Rétegérzékelés: pneumatikus - Rétegközpontosítás: oldalsó, szervomotoros központosító rúd (SEW), pneumatikus elülső fedél - Raklaprögzítés: oldalsó, motorral hajtott; pneumatikus átadó lemez - Csomagolóanyag-szállítás: 1 modul lengőkarral, szívópohár a rétegbetétekhez és a teljes rétegekhez, vákuumos kiadó, raklapfogó (1 DIN méret), motoros fogókeret-forgatás - Tárolók: két tároló- és rakodási terület, szabadon álló csúszda a megfordított tálcákhoz - Központi kenés: Lincoln Quicklub, automata szivattyú - Pneumatika: Festo, minimális üzemi légnyomás 5 bar, légcsatlakozás G 1/2" - Tápfeszültség: 400 / 230 V, 3 fázis, 50 Hz, 57 A - Teljes méretek: raklapbontó kb. 6000 x 3500 x H 5620 mm; teljes rendszer kb. 15900 x 9600 x H 5620 mm - Felület: oszlopok RAL 5013 kobaltkék színben, géprészletek RAL 9018 papíruszfehér és RAL 7037 porlehemszürke színben - CE jelölés Szállítási terjedelem - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N konténer-leválasztó Ijdpfezzz Nasx Am Aotl - Betápláló görgőspálya, rozsdamentes acél görgők, görgőszélesség 1350 mm, kb. 1820 × 1450 × 1030 mm - Rozsdamentes acél platform láncszállítóval, kb. 5000 x 2500 x 1680 mm - Krones PALCO raklapszállító és Krones SYNCO konténerszállító - Kijáró szalagok, rozsdamentes acél szalagok, szalag szélessége 1280 mm és 250 mm, kb. 5200 x 1700 x 1420 mm és 5700 x 500 x 1420 mm - Krones kezelőterminál termelési irányítópulttal - Vezérlőszekrények SEW szervomotorokkal, biztonságtechnikai berendezésekkel és központi kenéssel - Gépház biztonsági ajtókkal és reteszkedő zárral a kiadó állomáson - OEM gépi adatlap és méretrajz Állapot Használt, technikailag teljesen működőképes. A gép még a gyártóhelyén van telepítve és feszültség alatt; a képek a beépített állapotban ábrázolják. Elérhetőség Azonnal. A gépet szétszerelik és Németországba szállítják. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján; a szétszerelés, a rakodás és a szállítás kérésre felajánlható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M323, Használt KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock kombi Technikai adatok és teljesítményjellemzők Ez a forgó blow-fill-cap monoblokk magas színvonalú PET-palack kezelésére és üdítőital-gyártásra lett tervezve. Gyártója a Krones, amely egy Contiform S8 stretch-fúvó formázó egységet, egy Mecafill töltőblokkot és egy Krones záróegységet integrál, így hatékony teljesítményt biztosít szénsavmentes és szénsavas vízhez egyaránt. Ipari csomagolási környezetekhez készült, mind használt töltősorba integrálható, mind önálló másodkézi rendszerként alkalmas: pontos, megbízható működést és kis helyigényt egyesít. Gyártó: Krones Modell konfiguráció: Contiform S8 + Mecafill (integrált triblock) Gyártási év: 2004 Maximális sebesség: akár 12 800 palack/óra Palack anyaga: PET Jelenlegi palackformátumok: kompatibilis 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. palackmagasság: 350 mm Működési irány: jobbra forgó Nyakforma: Alaska Gyorscserélő formaszerszámok (fúvóformák): 8 üreg Szállítókarok (be/kimenet): 8 Mandrell: 220 Fúvólevegő nyomás: 40 bar Elektromos ellátás: 400 V, 3 fázis, 50 Hz Vezérlőrendszer: Siemens PLC Krones HMI-vel Kiterjesztett automatizálás és vezérlőrendszerek A monoblokk integrált automatizálási csomagot tartalmaz, amely leegyszerűsíti az üzemeltetést és csökkenti az átállási időket. A Siemens PLC platform szinkronizálja a stretch-fúvás, töltési és zárási folyamatokat, míg a Krones HMI intuitív folyamatmegjelenítést, több palackformátumhoz receptek választását és kezelői diagnosztikát nyújt. A forgómozgás zavartalan palackátvitelt biztosít az állomások között, minimalizálja a kopást és a félreigazodást. Elektronikus sebesség- és hőmérséklet-előírások javítják a rétegek és tételek közötti konzisztenciát. Biztonsági zárak és védett hozzáférési pontok segítik a megbízható italgépüzemi működést. Integrált vonali és üzemcsatlakozás Kifejezetten zökkenőmentes integrációra tervezve, a monoblokk együttműködhet előkezelő anyagmozgatókkal, utólagos szállítószalagokkal, címkézőkkel, vizsgálóállomásokkal és másodlagos csomagológépekkel. Megfelel a modern italgyártó üzemek és ipari csomagolási elrendezések elvárásainak, és támogatja a rugalmas formatváltást 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palackok között. Az integrált konstrukció a különálló gépekhez képest kisebb helyigényt és kevesebb átadási pontot eredményez, így új építésnél és használt töltősor korszerűsítésénél egyaránt növeli a hatékonyságot. Gép állapota és karbantartási előzményei A gép felújított, garantáltan üzemképes, megfelelő pótalkatrészekkel ellátott. Hibátlan működési állapotban, tesztelt és azonnal használatra kész állapotban kerül átadásra. 6 hónap garancia biztosítja megbízhatóságát és extra biztonságot kínál a használt berendezések vevőinek. Működési teljesítmény és sokoldalúság Itedpfoyz R H Dox Am Ajl

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2001, TUBULA JUICE UHT STERILIZÁLÓ A KF ENGINEERING GYÁRTÁSA, NÉMETORSZÁG KAPACITÁS 11 TONNA ÓRÁNKÉNT MINDEN LÉHEZ, BEÉRVE A PARADICSOMOT MAX HŐM. 124 DEGR. C. Itodpfx Asv Tl D Njm Ajl PLC SIEMENS-7

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: SV03, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A használt, 10 fejjel felszerelt Krones automata kupakeltávolító, 360-10-113 modell, kiváló választás ipari csomagolási igényekhez. Az 1998-ban gyártott, masszív kupakeltávolító gépet nagy sebességű töltővonalak hatékony kiszolgálására tervezték. 20 000 palack/óra gyártási sebességével megfelel a nagyléptékű italgyártás követelményeinek. Kifejezetten üvegedényekhez fejlesztették ki, így precizitást és megbízhatóságot kínál különféle palackozott termékek – például víz, gyümölcslé, sör és bor – feldolgozásakor. - Fejek száma: 10 Ijdpfx Aevgu D Eom Astl - Elektromos követelmények: 400V, 50Hz, 8,25A - Állapot: raktáron - Kézikönyvek: elérhetők Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Ennek a használt töltőgép-sornak a központjában fejlett vezérlőrendszer áll, amely pontos működést biztosít. Az automatizálás szintje a gyártási folyamatok optimalizálására és a különböző italok közötti zökkenőmentes átállás lehetővé tételére szolgál. A gép kezelőpanelje felhasználóbarát felületekkel rendelkezik, melyek megkönnyítik a kezelést, miközben magas szintű biztonsági és hatékonysági követelményeknek felelnek meg. A gépbe integrált biztonsági funkciók biztosítják, hogy megfeleljen a modern gyártásbiztonsági protokolloknak. Ez a kupakeltávolító 400V feszültséggel és 8,25A áramerősséggel működik, amely nagy teljesítményt és hatékony működést garantál. Integrációs képességek a gyártósorban A Krones kupakeltávolító zökkenőmentesen integrálható más ipari csomagolórendszerekbe, így sokoldalú eleme bármely gyártósornak. Az eszköz képes gyors és hatékony formátumváltásra, amely kompatibilissé teszi más berendezésekkel – például töltő-, címkéző- és zárógépekkel. A gép többtermékes rugalmasságot kínál, így problémamentesen dolgozza fel az ital- és tartálytípusok széles skáláját. A gép állapota és karbantartási előélete A Krones kupakeltávolító jelenleg raktáron van és azonnal újra üzembe helyezhető. Bár használt, kiváló állapotban van – ezt alátámasztja a részletes karbantartási dokumentáció is, amely garantálja megbízható teljesítményét. A rendszeres karbantartás optimális üzemi állapotban tartotta a gépet, így hosszú élettartamot és hatékony működést biztosít, amikor újra beüzemelésre kerül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság A gép kiemelkedik a működési teljesítmény terén, és olyan sokoldalúságot kínál, ami többféle gyártási igény kiszolgálását teszi lehetővé. Számos terméktípussal kompatibilis, így ideális azon vállalkozások számára, amelyek különböző italkészítési folyamatokat üzemeltetnek. A különböző tartályanyagokhoz – elsősorban üveghez – való alkalmazkodási képessége rugalmasságot és könnyű átállást biztosít a különböző termékvonalak között, így a gyártás megszakítás nélkül folytatható. Telepítési követelmények és helyszíni előkészítés A megfelelő telepítés és a helyszín előkészítése elengedhetetlen a gép optimális teljesítményéhez...

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, gép/jármű száma: LC633, Használt STORK minivonal üveg és PET számára, 200 BPM Technikai specifikációk és teljesítmény adatok Ez a használt töltővonal mini palackformátumokra készült, és magas hatékonyságú italgyártásra optimalizálták. Különösen 50 ml-es palackokhoz konfigurálták, mind PET, mind üveg tartályokat képes feldolgozni, és több formát támogat, beleértve a lapos, ovális és kerek formátumokat. A vonal központi egysége egy Stork Rinser–Filler–Capper monoblokk, 36 fejes öblítő-/töltőkarusszellel és 9 fejes zárótoronnyal. A későbbi állomások közé tartozik egy Krones Autocol öntapadós címkézőgép, 3 állomással az elülső és hátsó címkékhez, integrált ellenőrző és kiválasztó rendszerek, valamint teljes dobozolás, zárás, kódolás és szállítástechnika. Gyártási sebesség: 12 000 BPH (mini 0,05L-es palackok) Töltési mód: vákuumtöltés Palackformátumok: 0,05L-es palackformátumhoz kompatibilis Tartályok: PET és üveg kezelésére tervezve Támogatott formák: lapos, ovális, kerek Monoblokk konfiguráció: 36 fejes öblítő/töltő, 9 fejes záróegység Zárók: ROPP, záróméretek: 18×12 és 20×12 Címkézés: Krones Autocol, 3 állomás, öntapadós elöl és hátul Ellenőrzés: szintellenőrzés doboz kiválasztással, ellenőrző mérleg Végvonal: dobozoló, dobozlezáró, dobozkódoló kiválasztással, dobozfelállító Elektromos ellátás: 415 V / 50 Hz (fő egységek), 240 V / 50 Hz (segédberendezések) Fontos típusazonosítók: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gyártó: Stork (magmonoblokk); fő egységek: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal modernizált automatizációval, új PLC/HMI-vel van felszerelve, amelyet 2021-ben telepítettek a Stork monoblokkra, a jobb diagnosztika, receptmenedzsment és folyamatstabilitás érdekében. Integrált ellenőrző modulok biztosítják a szintellenőrzést és az automatikus kiválasztást, míg az ellenőrző mérleg konstans töltési pontosságot garantál az 50 ml-es csomagolásoknál. Az elektromos elosztás vegyes feszültségeket támogat: 415 V / 50 Hz fő gépekhez, 240 V / 50 Hz segédrendszerekhez. Formát alkatrészek és szinkronizált szállítórendszerek teszik lehetővé a gyors átállást a mini lapos, ovális és kerek formák között. A gyártósor integrálhatósága A rendszer teljes csomagolási megoldásként került kialakításra, a palack-adagoló területtől a dobozkezelésig. Egy rozsdamentes előtároló tartály és palackszállító stabilizálja a termék- és tartálybevitelt. A Krones Autocol címkéző tökéletesen illeszkedik a minipalackok kezeléséhez, és pontos öntapadós címkézést biztosít. A végvonal szinkronizált szakasza dobozolást, zárást, kódolást kiválasztással valamint dobozfelállítást és spiráltovábbítót nyújt a hatékony szintemeléshez és puffereléshez. A vonalkonfiguráció ideális másodlagos csomagoláshoz is... Itedpfey Uduusx Am Ael

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2001, CNC eszterga Gyártó: OKUMA Típus: LB-250T Modell: OSP-U10L GYÁRTÁSI ÉV: 2001 2 tengelyes CNC esztergapad robotbetöltéssel Leírás: 2 tengelyes X-Z eszterga rövid munkadarabokhoz, robotbetöltésű munkadarab-tárolóval. X-AXIS: 180 mm Z-AXIS: 325 mm Spindl: 4500 1/min Itodpsk Hz Iwofx Am Asl Hűtőfolyadék-rendszer és forgácsszállító

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, gép/jármű száma: LC632, Használt KRONES szeszesital-palackozó vonal, köralakú üvegre, 36.000 BPH – gyártási év: 2003 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett köralakú üvegpalackozó vonal ipari csomagolás és italgyártás számára kínál nagy sebességű teljesítményt. Krones mérnöki tervek alapján épült, 0,7L, 0,75L és 1,0L-es üvegpalack formátumokra van konfigurálva. 500–600 palack/perc (legfeljebb 36.000 palack/óra) kapacitással megbízható használt megoldást jelent azon gyártók számára, akik folyamatos áteresztőképességet és konstans termékminőséget keresnek. Gyártási sebesség: 500–600 palack/perc (akár 36.000 palack/óra) Töltési mód: Vákuumtöltés Palackformátumok: Kompatibilis 0,7L, 0,75L és 1,0L üvegekkel Kiszerelés: Üvegpalack-kezelésre kialakítva Fő komponensek (modellek): Krones Variojet (72 állásos öblítőgép), Krones Isofill (108 állásos izobár töltő), Krones Topmatic/Zalkin (18 állásos zárógép), hidegen ragasztott első- és hátsó címkézés, Logics & Control Logilook címkeellenőrző rendszer (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonozó), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spirálkartonlift, Linx 7900 palackkódoló (2017), Orwak 9020 hulladéktömörítő (2006) Kartonformátumok: Wraparound kartonok, 6- és 12 db-os konfigurációk Fő gyártási év: 2003 (felújítások: 2006, 2015, 2017) Tápellátás: 415 V, 50 Hz (főegységek); kiegészítő egységek: 240 V, 50 Hz Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A vonal automatizált anyagmozgatást és ellenőrzést integrál a stabil működés és minőségbiztosítás érdekében. A Krones Multidivider laner és Robogrip robot optimalizálják az anyagáramlás kiegyenlítését és az utólagos raklapozást, míg a Logilook rendszer ellenőrzi a címkék jelenlétét és pozícióját. A formátumváltás kompatibilis üvegtípusok esetén Krones szabványos átállító készleteivel és állítható vezetősínekkel gyorsítható. Iedpfey Ud Alsx Am Ajtl Automata depalettizálás, pályaosztás és robotizált kartonkezelés Inline címkeellenőrzés az egységes megjelenésért Kezelői HMI terminálok a fő munkaállomásokon (jellemző Krones kiosztás) Gyors formátumváltás 0,7L, 0,75L, 1,0L között Stabil 50 Hz-es működés; széles körben elérhető ipari alkatrészek A gyártósor integrációs képességei Ez a használt palackozó vonal zökkenőmentes inline működésre van kialakítva a palack depalettizálástól a kartoncsomagolásig. Kerek üvegpalackokra alkalmas, integrált címkézéssel, kódolással és ellenőrzéssel a folyamatos minőségellenőrzéshez. A wraparound kartonozó hatékony másodlagos csomagolást tesz lehetővé 6- és 12 db-os konfigurációkban, biztosítva a kompatibilitást a standardizált raklapmintákkal. Folyamatleírás: Depalettizáló → Öblítőgép → izobár töltő → zárógép → hidegragasztású címkéző → címkeellenőrzés → kódoló → laner → kartonozó → spirálkarton-felhordó → palettázó robot Italokhoz alkalmas.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, gép/jármű száma: M316, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az elektronikus töltő monoblokk egy kompakt, a Krones által fejlesztett forgóplatformon integrálja az öblítő, az izobárikus töltő és a záró egységeket. Kifejezetten PET-palackokhoz és szénsavas vízhez optimalizálták, nagy teljesítmény mellett kiváló folyamatstabilitást és higiéniát biztosít. Konfigurációja: 80 szelepes töltő, 60 markolós öblítő és 15 fejjel szerelt Zalkin-záró, nyakvezetéses palackmozgatással a pontos pozicionálásért. Gyártási sebesség: akár 25.000 palack/óra. Aktuális palackméret: 0,5 L. Palackanyag: PET. Nyakvezetés: igen (nyaktranszfer). Nyak kialakítás: Alaska. Töltőszelepek: 80. Zárófejek: 15 (Zalkin). CO₂-kezelés: igen (izobárikus töltés szénsavas termékekhez). Gép típusa: forgó gép. Forgásirány: az óramutató járásával ellentétes. Osztástávolság: 111 mm. Max. palackmagasság: 320 mm. Munkamagasság: 1200 mm. Gyártó: Krones. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A monoblokk Krones HMI interfészekkel van felszerelve, amelyek leegyszerűsítik a kezelést és a diagnosztikát. Speciális vezérlőpanelek (KFS-3 és KRS-1) átlátható folyamatfelügyeletet, valós idejű termelési számlálást, és vezetett funkciókat (pl. számláló visszaállítás, hibajegyzék kezelése, lámpateszt) kínálnak. A kezelői felület intuitív gombkiosztással, kontextusérzékeny segítséggel és modulonkénti státuszvisszajelzéssel egyszerűsíti a munkavégzést. Integrált Krones vezérlőpanelek HMI-vel. Valós idejű termelési számláló és státuszvizualizáció. Programozható funkciógombok a gyors kezelésért. Vészleállítók és biztonságos kezelőállomások. Iodeyr Hvuspfx Am Aotl Integrációs képesség a gyártósorokhoz: Ipari csomagolási környezetre tervezték, használt töltősor-elemként egy komplett italgyártó sorba vagy önálló monoblokként is üzemeltethető. A nyakvezetéses palackkezelés stabil áteresztőképességet biztosít könnyű PET-formátumok esetén, míg a forgógépes kialakítás gyors formátumváltásokat tesz lehetővé a kompatibilis méretek között. Online integrálható elő- és utókészítő szállítószalagokhoz. Ideális álló és szénsavas víz töltésére italgyártásban. Formátumrugalmasság 0,5 L körül, igény esetén szomszédos formátumokkal, a formátumszerszámtól függően. Gépi állapot és karbantartási előzmények: A monoblokkot kb. három hónapja vették ki a rendszeres termelésből, nem jelentettek hibát. Kiváló működési állapotban, azonnal szállítható. Üzemállapot: üzemkész. Utolsó termelés óta eltelt idő: kb. 3 hónap. Állapot: kitűnő, kivonáskor teljesen működőképes volt.

Állapot: használt, CNC megmunkálóközpont BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007-es évjárat Munkaterület: kb. 140 × 460 cm Gépméret: 300 × 650 cm Súly: kb. 6 100 kg Két megmunkáló fej Ijdpfx Amow Rpd Ss Aetl Szerszámtár: 22 pozíció Függőleges fúróorsók: 28 db Vízszintes fúróorsók: 12 db Az ár megegyezés szerint, azonnal elérhető. Az ár ÁFA nélkül értendő.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 759 h, gép/jármű száma: LC644, Használt Krones CSD töltővonal üvegekhez, 36 000 palack/óra kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a vonal 2012-ben készült, egy teljes Krones vonal, amely üveges CSD termékekhez lett tervezve, 36 000 palack/órás kapacitással, 1,0 literes palackokhoz. Isobarikus töltőgéppel van felszerelve, 70 szeleppel és 18 lezárófejjel. Üzemképes állapotban van, és 759 üzemórával rendelkezik. Gyártó: Krones Gyártási év: 2012 Névleges teljesítmény: 36 000 palack/óra Termék típusa: CSD (szénsavas üdítőitalok) Csomagolás típusa: Üvegpalackok Palacknyak mérete: 28 mm Űrtartalom: 1,0 liter Öblítőfejek/fúvókák: 90 Töltőszelepek: 70 (isobarikus töltőgép CSD-hez) Lezárófejek: 18 Üzemórák: 759 Elektromos adatok: 400/230 V, 50 Hz; akár 46 A a fő modulokon Vonalkomponensek: Krones Linatronic üres palack ellenőrző; forgó öblítőgép (90 fúvóka); isobarikus töltőgép (70 szelep, 18 lezárófej); Krones Checkmat teljes palack ellenőrző; Krones Autocol címkézőgép; Krones Variopac körbefogó csomagológép; Krones Modulpal raklapozógép; integrált szállítószalag rendszer Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Elrendezés: A vonal elrendezése rendelkezésre áll Fejlett automatizálás és vezérlés: A Krones automatizálása központi HMI-vel lehetővé teszi a receptalapú formátumváltást és a szinkronizált meghajtásokat a nagy sebességű CSD üzemhez. Operátori HMI a beállításhoz és a felügyelethez Automatikus szinkronizálás az öblítéshez, a töltéshez, a címkézéshez, a csomagoláshoz és a raklapozáshoz Elektronikus folyadékszint-ellenőrzés, optimalizálva az isobarikus CSD töltéshez Rögzített védőburkolatok és elosztott vészleállító funkció Háromfázisú 400 V-os táplálás 230 V-os vezérlőáramkörökkel, 50 Hz A gyártósor integrálhatósága: Egy átfogó Krones platformként és töltőállomásként tervezték, a precíz üvegmozgatást a bevezető ponttól a raklapozásig biztosítva. Folyamatos üzem az üres palack ellenőrzéstől a kész raklapokig, teljes szállítószalagos integrációval A formátumtartomány elsősorban az 1,0 literes, 28 mm-es üvegre összpontosít Isobarikus technológia szénsavas üdítőitalokhoz Címkézés Krones Autocol gép segítségével, a pontos üvegre történő felhordás érdekében Körbefogó csomagológép (Variopac) és raklapozógép (Modulpal) Gép állapota és karbantartási előzményei: Áram alatt, üzemképes állapotban, kevés üzemórával. A dokumentáció és az elrendezés gyors telepítést és karbantartás tervezést tesz lehetővé. Üzemállapot: üzemképes Iedpjzd Uftjfx Am Aetl Alacsony üzemóra: 759 óra Kézikönyvek és elrendezés tartozék Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság: CSD termékekhez van konfigurálva, stabil CO₂-megtartással és habszabályozással, 36 000 palack/óra kapacitással.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, gép/jármű száma: LC606, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozósor nagysebességű sörgyártásra készült üvegpalackokban, ipari csomagolási alkalmazásokhoz alkalmas. A berendezés integrálja a mosást, ellenőrzést, töltést, zárást, pasztőrözést, rekeszekbe csomagolást, raklapozást és szállító technológiát a hatékony italgyártás érdekében. Gyártási sebesség: 60 000 palack/óra. Tartály típusa: barna színű, üveg sörösüveg. Palackformátum: 0,45 l (nominális térfogat); teli: 0,464 l ± 4 ml. Töltési magasság: 45 mm a palack felső peremétől. Fő töltő/záró: Krones MECA FILL. Üresüveg-ellenőrző: Toptronic 19 (EBI). Elő-/utótöltés-ellenőrzés: Krones Checkmat; teljes körű palack- és töltöttség/fedél ellenőrzés. Palackmosó: Krones Lavatec. Alagútpasztőr: SHIELD. Rekeszes csomagoló: SmartPac csomagoló berendezés rekeszek behelyezéséhez. Raklapozó: Krones Pressant S. Szállítószalag-rendszer: Krones Synco S. Elektromos ellátás: 400/230 V, 50 Hz. Jellemző terhelések (fő komponensek): max. 182 A (vezérlés), 41 A (pasztőr), 23 A (raklapozó), 8 A (nedves rész ellenőrző berendezés). Építési év (főbb egységek): 2009. Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek: A vonal szinkronizált szállítóvezérléssel és integrált ellenőrző rendszerekkel biztosít magas teljesítmény mellett is következetes termékminőséget. Központosított kezelőfelületek világos státuszinformációt adnak a töltő/záró, ellenőrző modulok, pasztőr és a csomagolósor számára. Az elektromos architektúra megfelel az italgyártási ipar szokásos megbízhatósági és karbantarthatósági szabványainak. Fő tápellátás: 400/230 V, 50 Hz. Integrált ellenőrzés: üresüveg-ellenőrző, elő- és utántöltési Checkmat vezérlés. Automata palack- és rekeszkezelés a folyamatos működéshez. Moduláris állomások révén gyors hibadetektálás és vonal-visszaállítás. Gyártósor-integrációs kapacitások: Inline rendszerként konfigurált, ez a használt töltősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a nedves zóna, töltés/zárás, hőkezelés és száraz végcsomagolás között. A Krones Synco S szállítórendszer stabil palackáramlást és hatékony halmozódást tesz lehetővé. Inline működtetés koordinált csillagkerekekkel és szállítószalagokkal. Az üvegpalack-kezelést sörgyártásra optimalizálták. Utólagos kompatibilitás rekeszes csomagolással és raklapozással. Fókuszban a 0,45 l üveg formátum a nagy sebességű futásokhoz. Itodpfxjyr Huqs Am Asl Gépállapot és karbantartási előzmények: A sor használt, de üzemképes megoldásként kerül meghirdetésre. Fő komponensei 2009-esek, így modern technológiát képviselnek a gyors sörtöltés érdekében. Működtetési részletek, szerviz- és karbantartási naplók helyszíni szemle és beüzemelés közbeni tesztek során összevethetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság: Kifejezetten sörhöz fejlesztve, a vonal hangsúlyt fektet a higiénikus töltésre, robusztus üvegkezelésre és a teljes körű minőségbiztosításra.

Állapot: jó (használt), Tétel: A-12.000-MKT MKT sajt prepress vonal jó állapotban, kapacitás 12.000 L Itedpjh E Dpiefx Am Ael További információért kérjük, lépjen kapcsolatba velünk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC574, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek Ez a használt palackozósor egy komplett izobárikus PET megoldás, amelyet nagy volumenű italgyártásra terveztek szénsavas és szénsavmentes víz, valamint üdítőitalok számára. Robusztus Krones és Simonazzi berendezések, valamint egy Sidel SBO14 S2 fúvógép alkotják a magját, így megbízható ipari csomagolási teljesítményt és állandó termékminőséget biztosít. Sor típusa: Használt (másodkézből származó) komplett izobárikus PET palackozósor Névleges sebesség: akár 18 000 palack/óra (2,0 l PET-re konfigurálva; formátumfüggő) Palackformátumok: 0,10 l és 2,0 l; további formátumok cserealkatrészekkel Tartály típusa: PET (légszállítású kezelés) Termékválaszték: szénsavmentes és szénsavas víz, üdítőitalok Alaptechnológia: izobárikus öblítő/töltő/záró monoblokk, utólagos címkézéssel és end-of-line csomagolással Sor összetétele: kb. 14 integrált gép, beleértve fúvógépet, légszállítókat, öblítőt, izobárikus töltőt, zárót, címkézőt, csomagoló/hőzsugorfóliázót, raklapozót, stretch-fóliázót, ellenőrző és kódoló modulokat Fő gyártók: Krones, Simonazzi; fúvógép: Sidel SBO14 S2 Gyártási évek: fő sor 2000; fúvógép 1999 Állapot: Üzemkész, beépített biztonsági funkciókkal Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Központi PLC/HMI vezérlés hangolja össze a fúvást, öblítést, izobárikus töltést, zárást, címkézést és a végcsomagolási folyamatokat. A receptúra-kezelés támogatja a gyors formátum- és termékváltást, szinkronizált szállítószalagokkal és frekvenciaváltós motorokkal a folyamatos, nagy sebességű áramerősséghez. A sorfelhalmozás és hibás palack kiválasztás csökkenti a leállásokat és a selejt mennyiségét. Automatizáltság: Teljesen integrált, receptúraalapú működés Kezelői felület: Intuitív HMI, riasztásdiagnosztikával és termelési jelentésekkel Elektromos ellátás: Ipari 3 fázis (jellemzően 400–460 V, 50/60 Hz; ellenőrzendő helyszíni bejáráson) Iedpfx Asw D E Ubom Aotl Biztonság: Zárolt védőburkolatok, vészleállító hálózat, szabványosított biztonsági áramkörök Termelési sor integrálhatóság A sor zökkenőmentes integrációra készült az üzemcsarnokban: felülről előformakezelő és szirup/szénsavasító rendszerekkel, lefelé csomagolókkal, raklapozókkal és logisztikai rendszerekkel csatlakoztatható. A gyors formátumváltási eljárások és jól definiált cserealkatrészek lehetővé teszik a hatékony átállást különböző palackméretek és terméktípusok között. Kompatibilis sztenderd italipari segédüzemekkel (CIP, CO₂, hűtött víz) Kapcsolódási lehetőségek ellenőrző rendszerekhez, lézer/inkjet kódoláshoz, vizuális ellenőrzéshez Moduláris szállítószalagok a gyártócsarnok elrendezéshez és jövőbeli bővítésekhez Gépek állapota és karbantartási előzmények Ez a másodkézből származó komplett palackozósor üzemkész állapotban van, beépített biztonsági védelmi rendszerekkel. A berendezéseket folyamatos termelési környezetben tartották karban és működésük rendszeresen ellenőrzött. Karbantartási naplók, dokumentációk és elrendezési rajzok műszaki bejárás során megtekinthetők. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság ...