Weinig/Dimter Opticut C700 asztal alatti gérvágó fűrész

DIMTER C700

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Alulról történő, keresztirányú vágást végző fűrész, folyamatosan állítható, pneumatikus vágótoló-mechanizmussal, mely a gép elején helyezkedik el. Pneumatikusan vezérelt munkadarab-rögzítő eszköz (egyben biztonsági védőként is szolgál). A kompakt géptestben jól védett pneumatikus egységek találhatók, a karbantartó egység pedig a gép alapvázán, kívül van felszerelve. Rendkívül lapos, speciális körfűrész-motor a nagyobb vágási magasság érdekében. A vágás indítása kétkezes vezérléssel történik, biztonsági pajzzsal. A fűrésznyílás a jobb oldalon helyezkedik el, ferde nyílással, hogy a vágott darabok és a hulladék szabadon lehullhasson. Biztonsági előírások: CE-megfelelőség (hengeres asztalokkal kombinálva), BG porvizsgálat, típusvizsgálat, elektromos vezérlőszekrény, mely a gép állványába van integrálva, vészleállító készülék. Feldolgozható faanyagok méretei: Fűrész egység: • Fűrészlap átmérője: Ø 550 mm • Keményfém fűrészlap, Z = 60 fog, WZ20° • Fűrészlap furat: 80 mm Névleges keresztmetszetek (táblaív nélkül): • Max. 750 × 50 mm • Vagy 710 × 75 mm • Vagy 660 × 100 mm • Vagy 570 × 125 mm • Vagy 450 × 150 mm • Vagy 260 × 175 mm Fedpfx Acozki Uioisgd Megengedett faanyag görbülete minden irányban: max. 3 mm méterenként, vagy max. 10 mm a teljes hosszban. • Minimális végméret: kb. 10 mm • Fa fajta: puhafa / keményfa / farost alapú anyagok • Munkamagasság: kb. 850 mm Felszereltség és műszaki adatok: • Erőteljes fűrészmotor: 5,5 kW • Fűrésznyílás a jobb oldalon • Pneumatikusan süllyeszthető biztonsági pajzs, könnyebb hozzáférés érdekében elforgatható a vágófelülethez • Üzemi feszültség: 400 V / 50 Hz Pneumatikus és elszívó rendszer követelményei: • Minimális légnyomás: 6 bar • Elszívó levegő sebessége: kb. 30 m/s Elszívó csatlakozások: • Alsó ház kivezetése: 120 mm • Felső védőburkolat kivezetése: 120 mm • Elszívó térfogat: kb. 2600 m³/h • Súly: kb. 500 kg A műszaki adatok tájékoztató jellegűek. Ezt a gépet egy ügyfél nevében kínáljuk eladásra. Megtekintése előzetes egyeztetés alapján lehetséges. További információkért és a megfelelő műszaki kapcsolattartói adatokért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a platform üzenetküldő rendszerén keresztül.

Állapot: nagyon jó (használt), 3 tengelyes (X-Y-Z) CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT Mozgó asztallap (munkadarab), mozgó munkafej Függőleges lap (munkadarab) Vezérlés: POWERCONTROL + POWERTOUCH Szoftver: woodWOP Biztonsági burkolat a munkafej körül Fgedpfx Ajyywcveciod 1 db zárolható munkadarab-befogó tokmány a munkaterületen belül Munkadarab-meghajtás szállítólánccal Minimális munkadarab méretek (X-Y-Z) mm: 200 x 70 x 12 Maximális munkadarab méretek (X-Y-Z) mm: 3050 x 850 x 60 Összteljesítmény (kW): 11,5 (kb.) MUNKAEGYSÉGEK: 1 db fúróegység (teljesítmény: 2,3 kW) függőleges orsókkal: - 13 db független függőleges fúróorsó (V13 High Speed) - 6 db független vízszintes fúróorsó (4 X irányban + 2 Y irányban) 1 db horonymaró egység (X tengely menti megmunkáláshoz), átmérő (mm): 100 1 db függőleges főorsó (maróegység) HSK63 (teljesítmény: 5 kW) Automatikus szerszámcsere rendszer – tárhely (4 szerszámhely)

Állapot: teljesen felújított (használt), A MOTOR ÉS A CSAPLAT KÜLÖNLEGES TÍPUSA A CELASCHI DET MÁSODIK KEZELÉSÉHEZ, TELJESEN KIJELZETT Fedpjdvlcyofx Acijgd

Gyártási év: 1999, állapot: jó (használt), Beépítés: 1999 Kapacitás (A4-es kötegek csomagolva): max 20 - 24 Pakete / perc Kapacitás (A4-es kötegek laza): max 16 - 20 Pakete / min Raklapmagasság (raklapral együtt): max 1.600 mm Raklapméret: max 1.200 - 1.200 mm Méret: legfeljebb 420 x 307 x 320 mm Méret: 148 x 110 x 50 mm Felszereltség: • betápláló és puffer szakasz • forgótányér • adagolóasztal • automatikus raklapszerkezet • görgőpálya teljes raklapokhoz • közbenső karton csúszólemez garat • raklap adagoló Fodjdym Srjpfx Acisgd

Állapot: használt, Ragasztó alkalmazása Ragasztó alkalmazása Ragasztó alkalmazása - Ragasztó felhordása 300 mm-es csomagmagasságig 1 felhordó hengerrel - Hajtás 0,37 kW-os csigahajtóműves motorral - 1 ST balra Fodjcht Nyopfx Aciegd - 1 ST jobbra - alkalmas a DIMTER HK 200 és HK 400 készülékhez dimter pótalkatrészek dimter tartozékok

Állapot: jó (használt), Szerszámélező gép nedves csiszolással. Fsdpfsich Elsx Acijgd

Gyártási év: 2022, állapot: új, Polcok: 17 Fjdpjd Ry I Nofx Acijgd A csövek köztes mérete: 60 mm Támasztócső hossza: 650 mm Hossz: 200 - 2000 mm Görgők: 4 darab poliamid Mélység: 870 - 1180 mm Magasság: 198 mm Teherbírás: 400 kg

Állapot: teljesen felújított (használt), préselési erő: 10 t, munkamagasság: 805 mm, teljes hossz: 1 700 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2026, Ékcsapos prés Ékcsapos kötésekhez taktprés Préselési erő 10 t Hidraulikus ékcsapos sorozatprés Fa szélessége: 80 - 300 mm Fa vastagsága: 18 - 100 mm OPCIÓK Fgjdpfxjt Sc Swe Acisd 300 literes hidraulika aggregáttal és 5,5 kW motorral, gyártó: GOD Elektromos felszereléssel

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Használt gép Gyártás éve: 2021 Vágáshossz: 5300 mm Vágásmagasság: 2200 mm Függőleges táblafelvágó gép lemez alakú faalapú anyagok, pl. faforgácslap, MDF-lemez, furnérlemez, multiplex vágásához. Alapgép Teljesen hegesztett, rendkívül merev váz Pontosan vezetett fűrészgerenda/fűrészegység a pontos vágáshoz. Automatikus előtolás függőleges és vízszintes vágáshoz. Maximális vágásmélység: 60 mm. Fűrészgerenda Masszív fűrészgerenda precíziós vezetésekkel. Pneumatikus reteszelés fel- és lefelé. A függőleges vágás elektromosan felügyelt. Fűrészegység Könnyű és ergonomikus kezelhetőség a fűrészegység be- és kitolásához. A beemelőkar felső pozícióban lehajtható a precíz beemeléshez. Nagyméretű karok a könnyű mozgatáshoz. A gépházfedél teljes egészében nyílik a fűrészegység egyszerű szerszámcseréjéhez, ProLock gyorszáras tokmánnyal. Fénynyílás: a hasítókés visszahúzható. Automatikus funkciók Automatikus beemelés, átvágás, kiemelés és megállás vagy automatikus beemelés, átvágás, kiemelés és visszatérés. Rövidített visszafutás (választókapcsolóval): A fűrészgerenda rövidített visszafutása elkerüli a felesleges mozgást (rövid munkadarab jobb oldalon). Sebességszabályozás: fokozatmentesen 6–24 m/perc Max. vágásmélység: 60 mm Kezelőpult Hatékony, ergonomikusan, szemmagasságban elhelyezett vezérlés. Alsó munkadarab-támasz Stabil, kopásmentes rozsdamentes acél támasz. Támasz a vágási vonalig: keskeny munkadarabok sem billennek, sem esnek le. Elszívás Hatékony elszívás két csatlakozással: fűrészegység Ø 120 mm, vázvég Ø 100 mm (TRK változatban). Emelőgörgős szállítórendszer Kézi működtetésű emelhető-süllyeszthető görgők az egyszerű és anyagkímélő lemeztovábbításhoz. Mérőszalag Vízszintes vágási méret kijelzés három manuális mérőkijelzéssel: Abszolút méret az alsó támasztól Abszolút méret a középső támasztól Sorozatvágás a lemez felső élétől Power Package A csomag a következő opciókból áll: Fgsdeyuld Aspfx Acied 1. TRK elszívó berendezés 2. SuperCut elővágó 3. Digitális kijelző függőlegesen 4. Fokozatmentes fordulatszám-szabályozás Fűrészegység 7,0 kW, 1100–5500 ford/perc, 400 V, 50 Hz, tartalmazza: HW körfűrészlap Ø 250 x 30 x 3,2 mm, Z=48, váltófogas TRK berendezés a CE előírások szerint SH 2200 (2 mg finompor/m³ levegő alatt) – minden CE-kötelezett országban előírás (elszívórendszer helyben szükséges) Pneumatikus eltolórács Folyamatos eltolórács a gép teljes hosszában a stabil munkadarab-támasz érdekében. Vízszintes vágásnál automatikusan és pneumatikusan kitér. Megakadályozza az eltolórács átvágását vízszintes vágásnál. Digitális méretkijelzés vízszintes vágáshoz a vezérlőpulton, elektromos finombeállítással Kijelzés: Abszolút méret az alsó támasztól Offset méret a középső támasztól Sorozatvágás a lemez felső élétől Fűrészlap kompenzáció (fűrészlap vastagsága egyedileg programozható) Ha az egység a féken keresztül van a hídon...

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: AN2018080, teljes hossz: 12 860 mm, teljes szélesség: 4 806 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, bemeneti feszültség: 400 V, előtolási hossz X-tengely: 3 000 mm, munkaszélesség: 350 mm, teljesítmény: 25 kW (33,99 LE), pply/reTRC 1500 – Faanyag Javító és Kozmetikai Gép Műszaki leírás • Rendszeráttekintés • Folyamatleírás Rendszeráttekintés A Wintersteiger TRC 1500 egy teljesen automatizált ipari rendszer, amelyet fa táblák hibáinak felismerésére és javítására terveztek. A gép korszerű 3D szkennelést, valamint nagynyomású termoplasztikus injektálási technológiát alkalmaz, hogy egységes, magas minőségű javítást biztosítson gyártási sebességgel. A hibákat termoplasztikus töltőanyaggal javítja injektálási és adagoló egységek segítségével. A töltőanyag precíz kiszámítása és pontos befecskendezése révén nincs anyagveszteség. Az élek is tölthetők. Főbb jellemzők • Automata 3D lézeres háromszögeléses hibafelismerés • Nagynyomású termoplasztikus injektálás tartós javításokhoz • Precíziós simító egység esztétikai tökéletességért • Független olvasztási hőmérséklet-zónák, 8 kg tartály • Zárt glikol-víz hűtőrendszer szabályozott szilárdításra • Ethernet-alapú vezérlőrendszer távkarbantartással • Korlátlan termékprofil és intuitív szkenner felület Terméktartomány (Munkadarab jellemzők) Hossz: 500–3000 mm Szélesség: 100–350 mm Vastagság: 3–30 mm Gyártási sebesség: akár 10 m/perc – a hibák számától és méretétől függően Töltőrendszer – Injektáló & Adagoló Egységek • Injektáló egység: • 3 tengelyes pozícionálás (X/Y szervohajtás, Z pneumatikus) • Nyomásvezérelt olvadék adagolás • Nagynyomású injektálás • Adagoló egység: • 3 tengelyes vezérlés • Hibajavított felület finom megmunkálása Hibafelismerő Szkenner • 3D lézeres háromszögelés és nagyteljesítményű kamerarendszer • Kb. 1 mm mélységtől érzékel hibákat • Automatikus magasságállítás • 2D + 3D mérés • Állítható paraméterek fafajtákhoz Olvasztóegység • 8 kg-os tartály • Független hőmérséklet-zónák • Integrált dugattyús szivattyú állandó nyomáshoz Hűtőegység • Zárt glikol-víz kör • Stabil hőmérséklet-szabályozás Vezérlőrendszer • Ethernet-alapú kommunikáció távkarbantartással • Hozzáférés PLC-hez, szkennerhez, szervohajtásokhoz • Energiahatékony regeneratív hajtástechnológia Szkenner szoftver • 3D fényvonalas profilok feldolgozása • Hibavolumen és koordináták számítása • Korlátlan termékprogram • Intuitív kezelőfelület Nagynyomású injektálási folyamat 1. Termoplasztikus anyag olvasztása 2. Nyomás- és hőmérséklet-szabályozás 3. Célzott befecskendezés a hibába 4. Azonnali hűtés 5. Minimális felületi maradvány • Előnyök: • Alacsony anyagfelhasználás • Kiváló tapadás Fsdpfox Dmdhsx Acijgd • A környező faszerkezet nem változik Rendszerfelépítés • Olvasztóegység • Fűtött tömlők • Injektáló fej • Hűtőlap • Hűtőegység visszatérő áramlással