Függőleges eszterga megmunkáló központ

DÖRRIES SCHARMANN VCE 2000/160

Állapot: használt, Körbeforgási átmérő: 2000 mm Esztergálási magasság: 1800 mm Vezérlés: Siemens Sinumerik 840 Dsl Fordulatszám-tartomány: 2,8–315 ford/perc Kerethíd mozgathatósága – vertikális: 1200 mm Kerethíd mozgathatósága – horizontális: +/- 1150 mm Szán – vertikális úthossz: 1500 mm Szán keresztmetszete: 240 x 240 mm Min. befogási átmérő: 340 mm Vágási erő: 50 kN Asztal nyomatéka: 50000 Nm Fordulatszám-tartomány 1. fokozat: 2,8–80 ford/perc Fordulatszám-tartomány 2. fokozat: 12–315 ford/perc Max. befogható súly: 12000 kg Itedpfxjy Dvlqs Alcsi Főorsó meghajtási teljesítmény: 105 kW Gép tömege kb.: 33 t Helyigény kb.: 10 x 5 x 6,5 m További műszaki adatok: - Előtolási tartomány forgóáramú szervomotorral: 1–3000 mm/perc; 0,01–50 mm/fordulat - Kerethíd mozgási sebesség: 425 mm/perc Felszereltség/Tartozékok - Megnövelt esztergálási magasság (+600 mm) - Z-tengely növelése 1500 mm-re - Szerszámtárhelyek: 20 db - Szerszámtár típusa: tányértár - Max. szerszámhossz: 525 mm - Forgácselszállító - Munkadarab-mérés - Renishaw mérőtapintó - Hűtőfolyadéktartály térfogata: kb. 2000 liter - Hűtőfolyadékszivattyú teljesítménye: 60 liter/perc 2 bar nyomáson Felújítás: - Átfogó felújítás 20120-ban a Siemens Industry München által - Többek között az alábbi részek lettek felújítva: vezérlés, kábelezés, motorok, mérőrendszerek stb. - További információk a PDF-ben találhatók

Gyártási év: 1998, állapot: jó (használt), Gyártó: UNION Típus: Ti 1800 Gyártás éve: 1998 Műszaki adatok Metrikus amerikai szabvány Asztal hossza 2000 mm Az asztal szélessége 1800 mm Asztal terhelése 16000 V-tengelyes előtolás 1250 mm Forgatás B-tengely 360.000 ° B-tengely forgási sebesség 1,35 Omw/min. Mozgatási sebesség V-tengely 4000 mm/min. Iodpfx Ajkwcdbslcsti Méretek (becslés) Hosszúság 3400 mm Szélesség 2000 mm Magasság 920 mm Súly 6500 kg Megjegyzés: Az ezen az oldalon található információkat jóhiszeműen szereztük be tőlünk , és ahol lehetséges , a gyártótól.Az információkat jóhiszeműen adjuk meg, de a pontosságot nem tudjuk garantálni. Ennek megfelelően nem képviseli vagy szerződéskötés.javasoljuk, hogy ellenőrizze az összes fontos adatot.

Gyártási év: 1993, állapot: üzemkész (használt), Függőleges eszterga megmunkáló központ Dörries Scharmann Típus: VCE 2000/160 Raklapméret: 1.600 mm Raklapterhelés: max. 8.000 kg Raklapok száma 13 db Asztali indexelés C-tengely 0,001 ° Asztal keresztirányú mozgása (X) 2.300 mm Oszlop hosszirányú mozgása (Z) 1.500 mm Keresztgerenda pozíciói: 9 lépés 100 mm-től Előtolás X / Y / Z 1 - 6.000 mm / perc . Gyors X / Y / Z 8 m / perc. Max. Forgási átmérő 2.000 mm Max. Munkadarab-magasság 1.500 mm Főorsó Orsóhajtómotor: 69KW Orsósebesség: 2,8 - 315 1 / perc ATC 70 fazék - rendszer 240,2 Élő orsó - SK50 Orsóhajtómotor: 30 KW Orsósebesség: 10 - 1500 1 / perc CNC vezérlő Siemens Sinumerik 880M tartozékok FMS 13 raklap Rotációs rakodóállomások 2 db Hűtőfolyadék egység szűrőrendszerrel Hűtőfolyadék az orsón keresztül A gép súlya Kb. 40T. Építés éve 1993 (2/2) Itedjgulkispfx Alcoi

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, orsó fordulatszám (min.): 7 500 ford/min, orsófordulatszám (max.): 24 000 ford/min, 4 darab motoros köszörűorsó (folyadékhűtéses, zárólevegő / olajköd kenés) a hozzátartozó REFU HF-átalakítóval együtt, például Voumard 400 CNC T4 orsóinak ellátásához. Köszörűorsó GMN TSSV 170-7500 7.500 ford/perc, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Köszörűorsó Voumard BM15-170 15.000 ford/perc, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Köszörűorsó Voumard BM18-15032 18.000 ford/perc, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Köszörűorsó Voumard BM24-150 24.000 ford/perc, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-átalakító 316/25 Nagyfrekvenciás átalakító (váltóáramú inverter, frekvenciaváltó) Frekvenciaváltó a motororsók tápellátásához GMN szerszámorsó - motoros köszörűorsó Az orsók teljesen működőképesek, jótállás nélkül – gyártási év: kb. 1992 Isdpol Tn Afjfx Alcsti Ezekhez a köszörűorsókhoz különféle köszörűorsó-tengelyek / szerszámtartó tüskék csiszolószerszámokhoz rendelkezésre állnak, külön megvásárolhatók. Ár / részletek kérésre. Minden műszaki adatnál a gépelési hibákért vagy tévedésekért nem vállalunk felelősséget. Kizárólag az Európai Unió tagországaiba értékesítünk.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gép 2014-ben újrafestve fehér színre (SIEMENS ENERGY elrendezés) Műszaki adatok Munkatartomány Max. átmérő az ágy felett: 570 mm Max. átmérő a szán felett: 365 mm Max. esztergálási hossz: 1500 mm Csúcsmagasság a síkvezeték felett: 280 mm Max. munkadarab súly: 400 / 1000 kg Max. befogható munkadarabhossz: 1300 mm Főorsó DIN 55027 szerinti főorsófej, 8-as méret, belső kúpos 70 mm Orsó furat: Ø 62 mm Elülső csapágynál az orsó átmérője: 100 mm Orsó átmenő furat (mélység): 200 mm Max. tokmány: Ø 315 mm Fordulatszám-tartomány: 3–2500 1/perc Max. síktárcsa átmérő: Ø 560 mm Max. síktárcsa fordulatszám: 700 1/perc Max. forgatónyomaték: 1800 Nm Szán – gyorsjáratok Hosszanti előtolás (Z-tengely): 1160 mm Keresztirányú előtolás (X-tengely): 345 mm Szerszámrendszer Parat-3 Véső keresztmetszete DIN 770 (magasság x szélesség): 32 × 25 Csúcstámasz Kézi állítás Iedpfx Ajx Ahx Dslcjti Tusák kúpos furat: MK5 Tuska átmérő: 80 mm Tuska elmozdulás: 190 mm Tartozékok / Egyedi berendezések Vezérlés: SINUMERIK 810 D 32 bites processzor, digitális vezérlés ManualTurn ciklustámogatással 10.4'' színes LCD kijelző Kezelési útmutató 094.0003.1330-00 3 pofás tokmány Ø 315 mm Síktárcsa Ø 350 mm (vékony tárcsáknál Ø 560 mm-ig) Sugáresztergálás Szán: revolver, 3-as méret, Parat 4 pozíciós, kézzel 4 × 90°-ban forgatható Forgácsszállító Bürener Maschinenfabr Különösen alkalmas: lásd gyártási spektrum Ciklusvezérelt esztergagép DUS560TI (APL 11301) Tartozék egy kombinált 4 pofás Wescott tokmány felszerelt pofakészlettel Felszerelve egy Tripan szerszámtartó (szerszámok és szerszámbefogók nélkül) Egy fix lynette Forgácsszállító emulziótartállyal és integrált szivattyúval A gép működés közben Jelenleg nincsenek ismert lényeges hibák vagy használati korlátozások Kezelési útmutató rendelkezésre áll Egy 2017-es belső értékelés vizsgálati jegyzőkönyve és a gépkarton mellékelve

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SAPI Porbevonat Tökéletes réteg a tartós védelemért. A porfestés rendkívül hatékony és széles körben alkalmazott módszer különféle típusú felületek védő és dekoratív bevonatának felvitelére. Ez egy száraz befejező eljárás, amelynek során gyantából, pigmentekből és adalékanyagokból álló finom port visznek fel az aljzatra. A por elektrosztatikusan feltöltött, így egyenletesen tapad a felülethez és egységes bevonatot képez. Az optimális tapadás és tartósság elérése érdekében a felületet először alaposan meg kell tisztítani és előkészíteni. Az olajokat, szennyeződéseket és egyéb szennyeződéseket eltávolítják a tiszta felület biztosítása érdekében. Ez kulcsfontosságú ahhoz, hogy a por hatékonyan tapadjon az aljzathoz, hogy erős és tartós bevonatot kapjon. Itsdpfx Alowf Dpgscoi A porbevonat-rendszerek jellemzően különböző alkatrészekből és berendezésekből állnak, amelyek a porbevonatok felviteléhez és kikeményítéséhez szükségesek. SAPI_Powder_spray_gun Permetezőfülke és permetező terület A fülke tiszta környezetet biztosít az alkalmazási folyamathoz, és biztosítja a por egyenletes eloszlását. Porfestő pisztoly Porfestő pisztolyt használnak a porbevonat felvitelére a munkadarabra. Por adagoló rendszer A poradagoló rendszer egy garatból vagy tartályból áll, amelyben a porbevonó anyagot tárolják. Általában olyan berendezéseket tartalmaz, mint a porszivattyúk, adagolótömlők és porsziták, amelyek a port a tárolóból a szórópisztolyba szállítják. Előkezelő eszközök Az előkezelő rendszereket az aljzat előkészítésére használják a porbevonat felhordása előtt. Ez magában foglalhat olyan eljárásokat, mint a tisztítás, zsírtalanítás, öblítés és felületkezelés a bevonat jó tapadása és tartóssága érdekében. Pácoló sütő A szárítókemence a porfestő rendszer elengedhetetlen eleme. A bevont aljzat megfelelő hőmérsékletre történő felmelegítésére szolgál, hogy a porbevonat megolvadjon, folyjon és tartós felületté tudjon megkötni. A sütő általában egy szállítórendszerből vagy állványokból áll, amelyek a bevont részeket a sütőkamrán keresztül szállítják. Elszívó rendszer Az üzemben elszívó rendszert telepítenek a bevonási folyamat során keletkező felesleges por, gőzök vagy illékony vegyületek eltávolítására. Segít fenntartani a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet a személyzet számára, és megakadályozza a porszemcsék felhalmozódását a levegőben.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Rondo Polyline a pék- és cukrászipar legigényesebb igényeit is kielégíti. Valójában moduláris rendszere lehetővé teszi többféle tészta gyors formázását, ami javítja a kreativitást és a piaci igényekre való reagálást. Ezen kívül rozsdamentes acél szerkezete megkönnyíti a karbantartást, míg a kivehető elemek csökkentik a tisztítási műveletek időtartamát. Így jobban betartja a higiéniai előírásokat, miközben felgyorsítja a gyártási folyamatot. Ezenkívül az intuitív kezelőfelület megkönnyíti a tészta vastagságának, sebességének és nyomásának beállítását. Ez megkönnyíti a receptek személyre szabását, legyen szó puha süteményekről, ízletes leveles tésztákról vagy különféle tekercsekről. Ezenkívül a különböző formátumok közötti zökkenőmentes átmenet minimálisra csökkenti az állásidőt és javítja a végső minőség konzisztenciáját. Ezután ennek a vonalnak a megbízhatósága folyamatos működésben nyilvánul meg, amely ideális az intenzív termelési ráta kihívásainak való megfeleléshez. A Rondo Polyline azonban nem korlátozódik az egyszerű nagyüzemi gyártásra: rövidebb sorozatokhoz is alkalmas, ami kibővíti a kereskedelmi lehetőségek tárházát. Ezen túlmenően Ön javítja termékeit a precíz formázásnak köszönhetően, amely kiemeli a fogyasztók által oly nagyra értékelt kézműves vonatkozást. Végső soron ez a berendezés stratégiai befektetést jelent a versenyképesség növelésére és új partnerek vagy igényes ügyfelek vonzására. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, és fedezze fel, hogyan tudja a Rondo Polyline forradalmasítani a termelést és emelni minőségi szabványait. Műszaki jellemzők: Sávszélesség: körülbelül 600 mm különböző méretű tésztadarabokhoz Kadencia: akár 12 m/perc a termelési csúcsok kezeléséhez Állítható vastagság: 1-30 mm, különféle receptekhez Óránkénti teljesítmény: kb. 1t/h a felhasznált tésztától függően Rozsdamentes acél szerkezet: egyszerű higiénia és csökkentett karbantartás vz6n1BFZ Itjdowdvtuepfx Alcoi

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő: 1 000 mm, esztergálási átmérő a kocsi ágyánál: 710 mm, esztergálási hossz: 8 000 mm, Használt, nagy teherbírású esztergagép kiterjedt stabil pihenőberendezéssel – ideális csőfeldolgozáshoz és hosszú tekercsekhez! Iodpfx Ajv Tnttolceti Ezt a robusztus hagyományos esztergagépet lenyűgöző, 8000 mm-es esztergálási hosszával kifejezetten csőmegmunkálási alkalmazásokhoz tervezték. A kifinomult gépkoncepciónak köszönhetően a vágóél könnyen el tud haladni a nyitott stabil támaszok mellett – ideális hosszú, üreges munkadarabok precíz megmunkálásához. Technikai jellemzők: • Fordítási átmérő az ágy fölött: 1000 mm • Fordítási átmérő a támasz fölött: 710 mm • Középmagasság: 900 mm • Esztergálási hossz: 8000 mm • Orsófurat: 155 mm • A gép súlya: kb. 18,2 tonna • Főhajtás: 30 kW frekvenciaváltóval, fokozatmentesen változtatható Konstruktív előnyök: • Egy darabból öntött és mesterségesen öregített gépágy – a maximális stabilitás és feszültségmentesség érdekében • 5 edzett és köszörült vezetőpálya a maximális precizitás érdekében • A hossztengely folyamatos előtolása golyós motoron keresztül – elektromosan állítható lámpatesttel – Norvégi lámpatest nélkül tartó trapézmenetes orsóval • 4 irányú szerszámtartó, kézzel forgatható • Háromszoros vezetésű forgótámasz – a rendkívül sima futásért Stabil támaszok és csőfeldolgozás: • Különféle előlapok (rögzített és forgó) opcionálisan • Motoros, stabil támasztéktartók hidraulikus rögzítéssel • A tolltartók kényelmesen állíthatók a kezelőoldalról, így a jobbra vagy forgó keretre szerelhető alkalmas könnyű és közepesen nehéz megmunkáláshoz – különösen csövek precíz megmunkálásához. A fokozatmentes sebesség- és előtolásszabályozás nagy rugalmasságot és könnyű használatot biztosít.

Állapot: használt, MŰSZAKI ADATOK - Tengelyek száma: 10 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ - Max. rúd átmérő: 16 [mm] - Max. megmunkálható hossz: 184 [mm] - Orsó fordulatszám: 10 000 [rpm] - Minimális felbontás C-tengely: 0,1 [fok] ELLENORSÓ - Max. rúd átmérő: 16 [mm] - Orsó fordulatszám: 10 000 [rpm] - Minimális felbontás C-tengely: 0,1 [fok] ALJZAT TARTÓ 1 - Pozíciók száma: 5 - Motoros állások száma: 3 - Motoros szerszámok fordulatszáma: 8000 [rpm] ALJZAT TARTÓ 2 - Pozíciók száma: 5 - Motoros állások száma: 3 - Motoros szerszámok fordulatszáma: 8000 [rpm] ELSŐ KÉSZÜLÉK - Pozíciók száma: 4 - Motoros állások száma: 4 - Motoros szerszámok fordulatszáma: 8000 [rpm] ELLENÁLLÍT Iodpeuhhp Sefx Alcjti - Pozíciók száma: 6 - Motoros állások száma: 3 - Motoros szerszámok fordulatszáma: 8000 [rpm] ELEKTROMOS ELLÁTÁS - Tápfeszültség: 400 [V] - Teljes hajtás: 14 [kVA] GÉPÓRA - Üzemidő: 54 035 [ex.] KIEGÉSZÍTŐK - Vezérlés: Fanuc PNC DECO - A meghajtott szerszámok motorizálása: S2, S3, S5, S6 - Hajtott vezetőpersely - Alkatrészek eltávolítása - Hűtőfolyadék tartály * nagynyomású szivattyúval - Bármagazin: IEMCA GENIUS 118 / 32LL - Hűtőfolyadék tartály: MARKSA CSW 200 - tűzoltó rendszer* Megjegyzés: A funkcionalitás nem garantált. Vizsgáltassa meg egy minősített vevő céggel. - Meghajtott szerszámtartók száma: 3

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1975, Meuser vízszintes fúró- és marógép modell M 76 BF 5,5 kw Fúrási mélység 76 mm MK 5 orsótartó Itodpfjt T Rkdex Alcei Asztal 1000 x 1000