Megmunkáló központ

CONTUR M-1600

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 1 200 mm, Y tengely mozgástávolsága: 600 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 700 mm, - Marófej/orsó javítása 2022-ben 28 000 euróért - Heidenhain iTNC530 CNC vezérlés - NC elforgatható marófej: B-tengely teljes NC tengely A-tengely vízszintes/vertikális - NC forgóasztal (C-tengely) - 72 pozícióváltó - forgácsszállító - el. kézikerék - Hűtőberendezés (IKZ 20bar) Technische Daten / műszaki adatok: X-Travel hosszirányú 1200 mm Menettávolság Y keresztirányban / Y-út keresztben 600 mm Függőleges mozgástávolság Z / Z-Travel vertical 700 mm C-tengelyes forgóasztal / C-tengelyes forgóasztal 360 ° B-tengely / B-tengely +-90 ° Todpsrz I Hbefx Aflof Rundtischgröße / forgóasztal mérete 800 mm Werkzeugschaft / orsócsap SK40 Drehzahlbereich / orsó fordulatszám 0-6300 UpM /rpm Anzahl der Werkzeugplätze / szerszámhelyek ATC 72fachban Antriebsleistung Spindel 100/40%ED / hajtási teljesítmény orsó 100/40%ED 17/25 kW Gewicht der Maschine ca. / súly 9000 kg A gép műszaki adatai, tartozékai és leírása nem kötelező érvényű - A gép műszaki adatai, tartozékai és leírása nem kötelező érvényűek.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 1 000 mm, Y tengely mozgástávolsága: 550 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 550 mm, CNC vezérlés Heidenhain TNC620 4. tengely (NC osztófej) el. kézikerék 24 állású szerszámváltó IKZ forgácsszállító Elszívó egység Technische Daten / műszaki adatok: X-út / X-út 1000 mm Y-út / Y-elmozdulás 550 mm Tedpfxotqd E Eo Aflof Z elmozdulás 550 mm Orsócsap SK40 Drehzahlbereich / orsó fordulatszám 10000 rpm Tischaufspannfläche / asztal befogási területe 1000x600 mm Werkzeugwechselmagazinplätze / szerszámhelyek száma a váltóban 24 Antriebsleistung Spindel 40%ED / hajtási teljesítmény orsó 40%ED 13,5 kW Gewicht ca. / súly 6000 kg A gép műszaki adatai, tartozékai és leírása nem kötelező érvényű - A gép műszaki adatai, tartozékai és leírása nem kötelező érvényűek.

Kondíció: szinte új (bemutatógép), Gyártás éve: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 415 mm, esztergálási hossz: 850 mm, esztergálási átmérő: 390 mm, orsófurat: 105 mm, orsófordulatszám (max.): 2 000 ford/min, X tengely elmozdulási távolság: 225 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 950 mm, gyors előtolás X-tengely: 15 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 15 m/min, teljes magasság: 1 980 mm, teljes hossz: 4 600 mm, teljes szélesség: 1 900 mm, orsó átmérője: 100 mm, tollvonás: 120 mm, össztömeg: 7 000 kg, rúdátvezetés: 90 mm, tokmány külső átmérője: 300 mm, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: 828D + Shopturn, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, max. esztergálási átmérő 390 mm Z-tengely elmozdulás: 950 mm max. orsó fordulatszám: 2000 rpm Váltakozó áramú orsómotor SIEMENS (cont./15min) 25/33 kW rúdkapacitás: 90 mm orsóorr: A2-11 Tartalmazza a tartozékokat is: SAUTER 12 állomásos revolver VDI-40 Trifix tartó hajtott szerszámokhoz C-tengely orsófeszítéssel és stabilizálással Széles és stabil lapos vezetők 45°-os ferde ágy az optimális forgácshullás érdekében Csuklós szalag forgácsszállító szalag forgácsvödörrel Tedpfxjfk Et Aj Aflef 3-pofás Kitagawa motoros tokmány ø 300 mm Szerszámméret kézzel behajtható Hidraulikus hátsó farost kézzel állítható, programozható farostfúrószárral Hűtőegység nagy teljesítményű szivattyúval (4 bar) Rittal szűrőventilátor a vezérlőszekrényen

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, X tengely elmozdulási távolság: 650 mm, Y tengely mozgástávolsága: 650 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 680 mm, orsófordulatszám (max.): 24 000 ford/min, Rendelési szám: 5.3-745 1 használt Heckert HEC 400D vízszintes maróközpont, 2008-as gyártású 1 használt Heckert HEC 400D vízszintes maróközpont, 2008-as gyártású CNC vezérlés Sinumerik 840D NC forgácsolóasztal B-tengely 80 szerszámos tár Raklapváltó berendezés, 2 db 400mm x 400mm raklap Belső hűtőközeg-ellátás IKZ forgácsszállító Hűtőfolyadék-berendezés CNC vezérlés Sinumerik 840D NC-rotációs asztal B-tengely automatikus szerszámcserélő 80 szerszámhoz raklapváltó berendezés, 2 raklap 400 mm x 400mm hűtőközeg az orsón keresztül IKZ forgácsszállító hűtőközeg-berendezés Technische Daten / műszaki adatok: X-út hosszirányban 650 mm Y-járat függőlegesen 650 mm Z elmozdulás keresztben / Z elmozdulás keresztben 680 mm B-tengely / B-tengely 360 ° Orsócsap HSK 63A Drehzahlbereich Spindel / orsó fordulatszám 24000 Upm /rpm Todpfx Asrairwofljf Werkzeugplätze / szerszámhelyek a váltóban 80 Gewicht der Maschine ca. / súly kb. 13000 kg A gép műszaki adatai, tartozékai és leírása nem kötelező érvényű - A gép műszaki adatai, tartozékai és leírása nem kötelező érvényűek.

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2021, Vezérlőegység Márka: HAAS Főhajtás Orsósebesség-tartomány: 12000 ford/perc Orsómotor teljesítménye: 22,4 kW Tengelyek száma: 5 Mozgás X-tengely mozgása: 762 mm Y-tengely mozgása: 508 mm Z-tengely mozgása: 508 mm Kiegészítő felszerelés Hűtőfolyadék-tartály – 208 literes, mobil kocsival Programozható hűtőfolyadék-szivattyú (M-kóddal vezérelt) // Programozható hűtőfolyadék-fúvóka (P-COOL) Biztonságos futás – ütközés- és túlterhelés-érzékelő rendszer Vezérlőszekrény túlfeszültség-védelme Feszültséghiba-érzékelő modul (EPFDM) Második alaphelyzet gomb Távirányító léptetőfogantyú 2 m kábellel (RJH-XL) Tsdswg Iaxspfx Aflef Memóriazár kulcsos kapcsoló Forgótengely-mérlegek Felső burkolat Ez az 5 tengelyes HAAS UMC-750SS függőleges megmunkálóközpont 2021-ben készült. 22,4 kW-os vektorhajtású orsómotorral és 12 000 ford/perc fordulatszámú orsóval rendelkezik. sebességgel, 30+1 szerszámos oldalra szerelhető szerszámváltóval és vezeték nélküli intuitív mérőrendszerrel (WIPS) van felszerelve. Fontolja meg a HAAS UMC-750SS függőleges megmunkálóközpont megvásárlásának lehetőségét. További információért erről a gépről kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. Alkalmazási típusok Marás

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2007, 1 használt CNC szerszámköszörűgép Gyártó: Schneeberger Típus: Corvus GDS 650 Gyártási év: 2007 CNC-vezérlés: FANUC 160i Szoftver: Quinto 4.3 Aktív szoftver opciók száma: 1, 2, 19, 21, 22, 30, 31, 32, 35 Tartozékok: - Fanuc rakodórobot - Hűtőfolyadék rendszer Mozgástartományok: X-tengely: 650 mm Y-tengely: 300 mm Z-tengely: 300 mm C-tengely elfordulási szög: +150°/-60° C’-tengely elfordulási szög: +/-180° Köszörűorsó: Korongméret max. 250 mm Fordulatszám 0–10 000 ford./perc Max. orsóteljesítmény 26 kW Befogás: HSK 80 Max. korongszám: 6 Munkadarab orsó: Max. sebesség 180°/s Hajtásteljesítmény 1,6 kW Befogás: ISO 50 Pontosság (felbontás): Lineáris tengelyek felbontása: 0,001 mm C-tengely: 0,001° Todpfx Afju A Dn Njlsf Méretek: Hossz: 3100 mm Szélesség: 1915 mm Magasság: 2190 mm Tömeg: 8 500 kg U-tengely beépítve támasztópersellyel, rögzítőhengerrel és ellenheggyel 6 palettás adagoló (átmérő 3-tól 32 mm-ig) 64 db műanyag persely Műszaki adatok változhatnak.

Kondíció: új, Félautomata szalagfűrészgép közepes méretű szilárd rudak és profilok vágására, nagy hatékonyságú és kiváló vágási pontossággal. A robusztus felépítés biztosítja a gép számára a szükséges szilárdságot és pontosságot a vágóegységhez. Szíjhajtás kétsebességű motorral és speciális sebességváltóval, bronz fogaskerékkel, edzett és földi csavarral. Megfelelően méretezett lendkerék Robosztus szalagvezetők, vízhatlan meghívócsapágyakkal és állítható widia lemezekkel sx 60 ° dx Állítható ütköző az azonos méretű vágásokhoz Kefeheveder-tisztító eszköz Hidraulikus hajtómű motor 0,37 kW 0,09 kW elektromos szivattyú hevederes hűtéshez Pofa magassága 200 mm Rögzítőpofa hossza 185 mm Munkahely magassága 760 mm Gép súlya 820 kg Todpfx Afofibd Toljf

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 2 135 mm, Y tengely mozgástávolsága: 865 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 762 mm, vezérlőgyártó: Hurco, vezérlő modell: Winmax, asztalszélesség: 865 mm, asztal hossza: 2 185 mm, össztömeg: 17 500 kg, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, hűtőfolyadék-ellátás: 40 rúd, Függőleges megmunkáló központ HURCO VMX 84 T40 Építés éve: 2010 Vezérlés: WinMax (08.01.09.23 ST verzió) Műszaki adatok: Hajtásteljesítmény: 18 KW Sebesség: 10 - 12 000 min-1 Szerszámtartó: SK 40 A tárhelyek száma: 40 db Belső hűtés: 20 bar Utazási útvonalak: Todpfx Afsv Sm Hvjlof X-tengely: 2,135 mm Y tengely: 865 mm Z-tengely: 762 mm Tartozékok: - Forgács szállítószalag - Külső hűtőfolyadék rendszer 600 literes tartállyal - Orsóhűtő

Kondíció: új, Gyártás éve: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 720 mm, Y tengely mozgástávolsága: 600 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 500 mm, vezérlőgyártó: Heidenhain, vezérlő modell: TNC 640, fordulatszám (max.): 15 000 ford/min, Általános Orsó :Közvetlen meghajtás Sebesség :15,000 rpm Teljesítmény :34 kW Nyomaték :180 Nm Szerszámtartó :SK 40 Szerszámváltó :90 állomás Munkatartomány Menetirány X: 720 mm Tsdpotpm Niefx Aflof Menetirány Y :600 mm Traverzpálya Z :500 mm Forgó/forgóasztal :D= 700 mm Asztal terhelése :350 kg C-tengely felbontás :0,001 fok Egyéb jellemzők Gyorsmozgás X/Y/Z: 36 m/min B-tengely maximális sebessége: 25 rpm C-tengely maximális sebessége: 25 rpm Berendezés forgácskezelés : forgácsszállító Hűtőfolyadék-ellátás : IKZ 40 bar Munkadarab mérés : Renishaw OMP 40 Szerszámmérés : BLUM lézerhíd Szoftver : Kinematic Optimiser

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromszoros forgódobos szárító egy olyan típusú ipari szárító, amelyet arra használnak, hogy csökkentsék vagy eltávolítsák a nedvességet egy anyagból. Nevét a három forgó dobról kapta, amelyeken az anyag áthalad, és amelyek mindegyike más-más célt szolgál a szárítási folyamatban. Ezt a típusú szárítót általában különböző ömlesztett szilárd anyagok, többek között ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek és biomassza előállításához használják. Íme a háromszoros forgódobos szárító főbb jellemzői és alkatrészei: 1. Háromszoros átjárású kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon vagy hengeren halad át, innen a "háromszoros átjárás" kifejezés. Minden egyes dob meghatározott célt szolgál a szárítási folyamatban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag belép a szárítóba, és először a legbelső dobon halad át. A kezdeti szárítási fázis után a középső dobra, majd a külső dobra kerül, és minden egyes átjárás során további szárításon megy keresztül. 3. Hőforrás: - A hőt jellemzően egy égetőrendszer, például egy égő vagy kemence biztosítja, amely a dobszárító egyik végén helyezkedik el. Az égési folyamat során keletkező forró gázok átáramlanak a forgó dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Levegőáramlás: - A szárítót úgy tervezték, hogy optimalizálja a levegő áramlását a dobokon keresztül, biztosítva a hatékony szárítást. A háromszoros átjárású kialakításban az anyag és a forró gázok ellenáramban mozognak a három dobon keresztül, ami fokozza a hőátadást és a szárítás hatékonyságát. Todpfxjq Nfuzj Afljf 5. Emelőszárnyak vagy emelők: - Az emelők a dobok belsejében lévő belső alkatrészek, amelyeket úgy terveztek, hogy forgás közben megemeljék és kaszkádszerűen felemeljék az anyagot. Ez a mozgás elősegíti a jó hőátadást és az egyenletes szárítást. 6. Tartózkodási idő: - A hárommenetes konfiguráció lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodási idejét a szárítórendszerben. Ez a hosszabb hőhatás fokozza a szárítás hatékonyságát, így a háromszoros átjárású forgódobos szárító alkalmas a magas nedvességtartalmú anyagok szárítására. 7. Hűtőszekció: - Miután az anyag befejezte a három menetet és elérte a dobszárító végét, egy hűtőrész is beépíthető a szárított anyag hőmérsékletének csökkentése érdekében, mielőtt a dobszárítóból kikerülne. 8. Alkalmazások: - A háromszoros átjárású forgódobos szárítókat különböző iparágakban használják, többek között a mezőgazdaságban (termények, például gabonafélék szárítása), ásványi anyagok (ércek vagy koncentrátumok szárítása) és biomassza (faforgács vagy más szerves anyagok szárítása). 9. Hatékonyság és energiafogyasztás: - A hárommenetes forgódobos szárítók a meghosszabbított szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően magas hatékonyságukról ismertek. Az egy- vagy kéthaladásos szárítókhoz képest azonban magasabb lehet az energiafogyasztásuk. A háromszoros átjárású forgódobos szárító kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a szárítandó anyag típusa, a szükséges nedvességcsökkentés és az általános feldolgozási követelmények. Az optimális szárítási teljesítmény eléréséhez elengedhetetlen a megfelelő tervezés és üzemeltetés.