Cekamon EndSaw M (Trimpsaw)

CekamonSaws M

Kondíció: műhelyben felújított (használt), Gyártás éve: 2018, Multilama Bialbero mod. SQUALO 420 2x75kW - Újszerű állapotban, garanciával - 65 000,00 € 2018-as év Műszaki adatlap Belépő görgők szélessége mm 420 Kilépő görgők szélessége mm 520 A fűrészcsoport maximális szélessége 400 mm Max. vágási magasság mm 200 Min. 800 mm-es munkaszélesség Max. áthaladási szélesség 700 mm Pengetengely átmérője 60 mm Kör alakú pengék max. átmérője mm 370 Pengefurat átmérője mm 80 Késtengely fordulatszáma ford/perc 3800 Görgős előtolási sebesség m/perc 4–36 Súly 5500–6000 kg Méretek mm 2500x2260x2000m Gedpehrdxiefx Ad Aobg

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1993, üzemórák: 48 000 h, Önálló spirális fagyasztószalag, Frigoscandia FRIGoBELT - 2010-ben cserélték ki. Link magasság: 80mm / max. termékmagasság: 65mm / nettó szalagszélesség: 580mm / szalagszélesség az adagolófedelek között; 535mm / 24 szintes szalaghalmaz / szalagháló: M13-1,5 / 24 szint (több szint elhelyezése lehetséges) Elrendezés N-S CCR SS/AL párologtatók / tekercsek száma: 1 / ventilátorok száma: 2 Standard - 2011-ben lecserélték. CIP szalagtisztító rendszer Burkolat: W/W (belül fehér, kívül fehér) - 2010-ben cserélték ki. Lánc, golyók és műanyag vezetők cseréje 2017-ben Hűtőközeg: ammónia / hűtés: R717 Maximális teljes hőelvonás 252 kW/h Gbodpfevf Iuzex Ad Aog ProCare szerviz 2018-ig Dokumentáció rendelkezésre áll 2018-ban leállításra kerül Szétszerelés és szállításra való előkészítés lehetősége felár ellenében

Gyártás éve: 2009, Kondíció: üzemkész (használt), Üzemi nyomás: -1 és 32bar között, üzemi hőmérséklet: -50 és 100°C között, próbanyomás: 35,2bar. Gbsdpfeq R U R Rex Ad Aog

Kondíció: üzemkész (használt), Beleértve az SBM 45 felszálló szalagszállítót és a ZMR 3/3-130 számlálógépet. Gbjdpfx Adjhncwie Asg

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 680 kW (924,54 LE), Felszereltség: hűtőegység, kondenzátor Gyártó: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Építés éve: 2004 Névleges teljesítmény 680,4/579,2 kW Hűtőközeg: R404 Gbsdpfsvllxdox Ad Aog Hűtőközeg tartalom: 218,9+25 liter Áramlási sebesség: Hőmérséklet tartomány: -50°C - +100°C Maximális nyomás: Üzemi nyomás: 28bar/-1bar (A teljesítmény a használati paraméterektől függ) Ventilátorok száma: 5, átmérő 900 mm, Légáramlás: 162500/131000 m3/h Motor teljesítményfelvétel: 17,60/11,50 kW Hőcserélő terület2 Működési zaj 52 dB Hossz: mm Magasság: mm Szélesség: mm Súly: kb A hűtőt műszakilag tesztelték és teljesen működőképes

Kondíció: jó (használt), A következőkből áll: "Ishida" többfejes mérlegelőgép CCW-M-216W-D/30-SS típus Fejek: 16 darab Kapacitás: legfeljebb 2 x 40 mérés/perc Töltési súly (max. súly): 1 500 g Pontosság: átlagérték 0 és + 1,0 g között Mérési tartomány: 14-1000 g Max. Térfogat: 4500 ccm (egyedi mérésenként) Minimális alosztás: 0,2 g Kijelző: érintőképernyős kijelző Tápellátás: 230V, 50Hz Csatlakoztatott terhelés: 1,7 kVA + Függőleges áramlásos csomagológép (Flowpack) "Rovema" Típus VPK260 - 14110 2001-es év Teljesítmény (mech.) ciklus/perc: 180 Tekercsszélesség / átmérő (max.) (mm): 450/ 550 (600 / 550 előhengerléssel) Zsákszélesség (min. - max.) (mm): 60-260 Zsákhossz (min.-max.) (mm): 120-600 Töltési térfogat (max.) (cm³): 6000 Tömítési nyomás (max.) (N): 5000 (opcionálisan: 8000) Programmemória: Standard: 100 (opcionális: 1000) Méretek: (H x SZ x K) (mm): 2200 x 1430 x 1620 mm Súly: 920 kg Hálózati csatlakozás (volt): 230 / 400 Energiaigény (kVA): 8 Védelmi osztály: IP54 Sűrített levegő csatlakozása: 6 bar Levegőfogyasztás 6 bar (NI/ciklus): 0,25 A gép színe: Ral 9007L / szürke-alumínium Üzemi hőmérséklet (min. - max.) (°C): +5 ... + 45 Tárolási hőmérséklet (min. - max.) (°C): -30 ... +60 Páratartalom (max.) (%): 15...95; páralecsapódás nélkül jó állapotban funkciótesztelt + Függőleges áramlásos csomagológép (Flowpack) "Rovema" Típus VPK260 - 14111 2001-es évjárat Teljesítmény (mech.) ciklus/perc: 180 Tekercsszélesség / átmérő (max.) (mm): 450/ 550 (600 / 550 előhengerléssel) Zsákszélesség (min. - max.) (mm): 60-260 Zsákhossz (min.-max.) (mm): 120-600 Töltési térfogat (max.) (cm³): 6000 Gbjdpfx Ajukd Drjd Aeg Tömítési nyomás (max.) (N): 5000 (opcionálisan: 8000) Programmemória: Standard: 100 (opcionális: 1000) Méretek: (H x SZ x K) (mm): 2200 x 1430 x 1620 mm Súly: 920 kg Hálózati csatlakozás (volt): 230 / 400 Energiaigény (kVA): 8 Védelmi osztály: IP54 Sűrített levegő csatlakozása: 6 bar Levegőfogyasztás 6 bar (NI/ciklus): 0,25 A gép színe: Ral 9007L / szürke-alumínium Üzemi hőmérséklet (min. - max.) (°C): +5 ... + 45 Tárolási hőmérséklet (min. - max.) (°C): -30 ... +60 Páratartalom (max.) (%): 15...95; páralecsapódás nélkül jó állapotban funkciótesztelt + Kartonfelállító gép - Csomagológép "Paal" ELLE 3000 S típus Munkakapacitás: 14 ciklus / perc Betáplálási kapacitás: Max. 70 zsák / perc Format1 : Tálca átfedéssel Termékcímkézés: 1,5 kg-os álló tasak Termékméretek: Kb. 180 x 70 x 300 mm Termék súlya: 1,5 kg Csoportosítási séma: 1 x 5 függőlegesen Csomagolás típusa: Belső, ragasztott hüvelyű tálca, hüvelyzárral. Méretek: Méret: A tartalom beömlési magassága: 650 mm Kimeneti magasságú csomag: 500 mm Beépítési terület: kb. 8000 x 6500 mm A főbb méreteket lásd a beépítési terven (mellékelt fénykép). 3 x 400V, 50Hz, 6kW Csomagológép: Típus: Elematic 3000 LS/335 jó állapotban

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromszoros forgódobos szárító egy olyan típusú ipari szárító, amelyet arra használnak, hogy csökkentsék vagy eltávolítsák a nedvességet egy anyagból. Nevét a három forgó dobról kapta, amelyeken az anyag áthalad, és amelyek mindegyike más-más célt szolgál a szárítási folyamatban. Ezt a típusú szárítót általában különböző ömlesztett szilárd anyagok, többek között ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek és biomassza előállításához használják. Íme a háromszoros forgódobos szárító főbb jellemzői és alkatrészei: 1. Háromszoros átjárású kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon vagy hengeren halad át, innen a "háromszoros átjárás" kifejezés. Minden egyes dob meghatározott célt szolgál a szárítási folyamatban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag belép a szárítóba, és először a legbelső dobon halad át. A kezdeti szárítási fázis után a középső dobra, majd a külső dobra kerül, és minden egyes átjárás során további szárításon megy keresztül. 3. Hőforrás: - A hőt jellemzően egy égetőrendszer, például egy égő vagy kemence biztosítja, amely a dobszárító egyik végén helyezkedik el. Az égési folyamat során keletkező forró gázok átáramlanak a forgó dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Levegőáramlás: - A szárítót úgy tervezték, hogy optimalizálja a levegő áramlását a dobokon keresztül, biztosítva a hatékony szárítást. A háromszoros átjárású kialakításban az anyag és a forró gázok ellenáramban mozognak a három dobon keresztül, ami fokozza a hőátadást és a szárítás hatékonyságát. 5. Emelőszárnyak vagy emelők: - Az emelők a dobok belsejében lévő belső alkatrészek, amelyeket úgy terveztek, hogy forgás közben megemeljék és kaszkádszerűen felemeljék az anyagot. Ez a mozgás elősegíti a jó hőátadást és az egyenletes szárítást. 6. Tartózkodási idő: - A hárommenetes konfiguráció lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodási idejét a szárítórendszerben. Ez a hosszabb hőhatás fokozza a szárítás hatékonyságát, így a háromszoros átjárású forgódobos szárító alkalmas a magas nedvességtartalmú anyagok szárítására. 7. Hűtőszekció: - Miután az anyag befejezte a három menetet és elérte a dobszárító végét, egy hűtőrész is beépíthető a szárított anyag hőmérsékletének csökkentése érdekében, mielőtt a dobszárítóból kikerülne. 8. Alkalmazások: - A háromszoros átjárású forgódobos szárítókat különböző iparágakban használják, többek között a mezőgazdaságban (termények, például gabonafélék szárítása), ásványi anyagok (ércek vagy koncentrátumok szárítása) és biomassza (faforgács vagy más szerves anyagok szárítása). 9. Hatékonyság és energiafogyasztás: - A hárommenetes forgódobos szárítók a meghosszabbított szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően magas hatékonyságukról ismertek. Az egy- vagy kéthaladásos szárítókhoz képest azonban magasabb lehet az energiafogyasztásuk. A háromszoros átjárású forgódobos szárító kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a szárítandó anyag típusa, a szükséges nedvességcsökkentés és az általános feldolgozási követelmények. Az optimális szárítási teljesítmény eléréséhez elengedhetetlen a megfelelő tervezés és üzemeltetés. Gbjdpfx Aeq Nfuzsd Asg

Kondíció: új, Gyártás éve: 2024, Körfűrészek. - Szögmaradványokkal ellátott fa vágásához - Különböző átmérőkben kapható. Gedpfx Aeh Uubded Ajbg További információkért kérjük, hívjon minket.

Kondíció: jó (használt), Görgős és láncos szállítószalagok Gbedpfjd Sf Rqex Ad Ajg

Kondíció: új, Teljesen automatizált blokkvágó gép raklaplábakhoz. Az alapanyag maximális hossza 6m. A gép minden típusú raklapgyártáshoz alkalmas. Az OKKR-2006 külön álló gépként vagy gyártósor részeként is működhet. Hogyan működik? A gépet tömbanyaggal táplálják a láncos bemeneti szállítószalagon. Az anyag adagolása automatikusan történik, és a gép az előre telepített hosszra vágja a blokkokat. Az OKKR-2006 programozható több különböző hosszúságú blokk vágására az eredeti alapanyagból. Az alapanyag maximális hossza 6 m. Összeszerelt blokk mérete: Min./max. hossz: 600 mm - 6000 mm Szélesség min / max: 75 mm - 150 mm Vastagság min / max: 75 mm - 100 mm Godpfx Adswdutmo Aebg Műszaki adatok Üzemeltetők | 0 Hossz | 7,5 m szélesség | 2,5 m Magasság | 1,8 m Teljesítmény | 7 kW, 3x400 V+N Pneumatikus rendszer | 7 bar sűrített szárított levegő: 450 L/perc Fel kell tölteni és ellenőrizni kell | Kenési pontok Gépkapacitás | 36 blokk/perc Alapfelszereltség | 1 db villanymotor fűrészlaphoz 1 db villanymotor anyagbetöltéshez 1 db villanymotor a láncos előtoláshoz A Mychrome számos további gépmodullal rendelkezik, amelyek könnyen dokkolhatók a meglévő gépekhez, így magasabb szintű automatizálás érhető el. A raklapok kialakításának és méretének megváltoztatása továbbra is elérhető ezekkel a kiegészítő gépmodulokkal.