Króm-nikkel csőgyártó sor

BOSSI

Acél fekete és rozsdamentes csövek, illetve zárt profilok gyártására szolgáló gyártósor, 20,0 mm-től 70,0 mm-ig terjedő átmérővel és 0,5 mm-től 3,5 mm-ig terjedő falvastagsággal. Más átmérő-tartomány is legyártható, ehhez azonban megfelelő görgősor készítése szükséges.

A cső vagy zárt profil előállítása megfelelő szélességű és vastagságú acélszalag feltekercselésével, majd görgők sorozatán történő áthaladással és TIG hegesztési eljárással történik. A gyártás folyamán a következő megmunkálási műveleteken megy keresztül:
a) hegesztési varrat (illesztés) csiszolása
b) kalibrálás
c) egyenesítés
d) vágás
A késztermék, azaz a „nyers cső” további felületkezelési eljáráson megy át a kívánt felületi struktúra elérése érdekében. Itt két megmunkálási eljárás különböztethető meg:
Klodpfexmiirex Ah Del
a) „nedves” csiszolás szemcsés csiszolószalaggal
b) és/vagy „száraz” polírozás polírozótárcsákkal és pasztával

FELÉPÍTÉS
A profilgyártó gépsoron a SAF cég TIG automata hegesztési technológiáját alkalmazzák:
a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverter 2 db
b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter 1 db
c) 0,5 - 1,5 mm falvastagságú termék TIG hegesztése: E16 égő
d) 1,5 - 3,5 mm falvastagságú termék TIG hegesztése: E25 égő
e) RETRISAF hűtőrendszer

1.1 Acélszalag tekercs tartó és letekerő – ún. letekerő berendezés
1.2 Profilformázó állomások
a) bevezető állomás
b) előformázó állomás
c) főformázó állomás
1.3 Hegesztő szegmens – három elektródás TIG fejek semlegesgázas (argon) védőgázban
1.4 Hegesztési varrat tisztító állomás
1.5 Kalibráló állomás
1.6 Egyengető állomás
1.7 "Repülő" fűrész – a termék kívánt hosszúságúra vágásához

A gyártósor további elemei:

1.8 4 szekciós Bossi csőcsiszoló
Típus: CPS 400x3000/4
Szalag: 3000x150 mm

1.9 2 szekciós Bossi csőpolírozó
Típus: CP 400-2U

A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.