Bálázógép

BOA 2040.S. 4V (6) 71.30

Gyártási év: 1998, állapot: nagyon jó (használt), NEW HERBOLD vágómalom Univerzális malom - nehéz kivitel -építés éve 1998 - rozsdamentes acélból készült - kísérleti üzemből (a gépet kizárólag tesztelési/demonstrációs célokra használták) Bodpeh Rwc Eofx Akiown - rotor átmérő: 300 mm - Munkaszélesség: 500 mm - 3 sor kés

Gyártási év: 1988, állapot: javításra szorul (használt), Gépiesítés a gyalugép elé történő anyagbevitelhez, alkalmas KVH/BSH stb.-hez. Hosszúságokhoz kb. 13 m-ig. Ideális KVH és BSH berendezés a gyalugép elé. Hosszanti lerakás - egyengetés. 4 db oldalirányban állítható körfűrésszel szerelt keresztvágó fűrészek. Vágási keresztmetszet: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Egy kezelő elegendő. Bjdsvbtpepfx Akijwn

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), A tartály térfogata 32 m3 Bwjdpefhb Tksfx Akijn

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, üzemórák: 55 h, Gép speciális rotorral ez azonnal elérhető Előnyök: + speciális rotor, csökkentett késkinyúlással, kemény és puha anyagokhoz egyaránt alkalmas + 22 kW-os motor + hatékony négyzetes kések *Raklapok esetén: maximum 10 raklap/óra *Szita- és anyagfüggő. Kisebb fa hulladék esetén lényegesen több. Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fázis, Szita: 15/20 mm, vagy egyeztetés szerint (10–40 mm lehetséges) hidraulikusan vezérelt toló Jelenlegi szita perforáció: 15/20 mm *cserélhető Elszívócsonk Ø 200 mm Betöltőnyílás: 1000x1000 mm Méretek: 2000x1800x1645 mm A fenti képen: a berendezés színe eltérhet Tömeg: 1920 kg Alapszereltség: - Vezérlőszekrény PLC vezérléssel - automatikus csillag/delta indítás Bwodex Af Rdjpfx Akisn - gyors hidraulika - automatikus kikapcsolás a rotor üresjáratánál - 70–90 ford/perc fordulatszám a nagy áteresztőképességhez - ciklusvezérlés az üresjárati idők elkerülésére - teljesítménynövelő léptető vezérlés a hidraulikus tolónál - pertinax vezetők a tolónál - rezgéscsillapító géptalpak - CE követelményeknek megfelelő Feláras kiegészítők: - A aprítógép 30 cm-rel megemelve (szállítószalagra előkészítve): +2 480 € nettó - Szögben emelkedő szállítószalag (kiöntési magasság kb. 220 cm): +12 980 € nettó - Felületi mágnes: +6 980 € nettó - Szállítószalag és mágnesvezérlés: +2 750 € nettó (Indítás/leállítás szinkronban az aprítóval) - Kiszélesített felső tartály 1500x1500 mm: +3 480 € nettó Bemeneti anyag követelményei: - A nedvességtartalom (száraz tömegre) nem haladhatja meg a 25%-ot - Az anyagnak fémektől és ásványi szennyeződéstől mentesnek kell lennie. Ellenkező esetben szerszámsérülés vagy fokozott kopás léphet fel.

Állapot: nem ellenőrzött (használt), Gyártási év: 1985, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 50 t, bála hossza: 1 000 mm, bála szélessége: 750 mm, bála magassága: 750 750 750 mm, bála súlya: 500 kg, bemeneti feszültség: 400 V, össztömeg: 7 500 kg, olajtartály kapacitása: 500 l, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), saját tömeg: 7 500 kg, bemeneti frekvencia: 50 Hz, Gyártó: Pal Pacomat V Gyártási év: 1985 Főprés nyomóereje: 50 t Specifikus nyomóerő: 5 kg/cm² Betápláló csatorna: 1.000 x 720 mm (H x Sz) Bodpfxeic Rl Dj Akiown Elméleti áteresztőképesség: 200 m³/h Bála mérete: 700 x 1.000 mm (Sz x M), hossz állítható Hajtómotor: 30 kW Bála tömege: kb. 500 kg Géptömeg: kb. 8 t A hidraulikaegység működőképes, a hajtómotor kiszerelt állapotban van.

Állapot: jó (használt), Gyártó: MBT Tipp: MV-250 S Motor: 5,5 kW Bwjdehzr U Ispfx Akijn A tartály mérete: 780 x 600 mm Házméret: 3500 x 1000 x 2200 mm

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 22 605 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 100 t, töltőnyílás szélessége: 1 100 mm, töltőnyílás hossza: 1 600 mm, bála szélessége: 1 100 mm, bála magassága: 1 100 mm, bála súlya: 1 400 kg, össztömeg: 36 000 kg, olajtartály kapacitása: 1 300 l, utolsó nagyjavítás éve: 2025, Eladó egy felújított bálázó 100 t nyomóerővel, nagy formátumú 1100 x 1100 mm-es, 75 kW hajtási teljesítménnyel és 10-szeres keresztkötéssel. Műszaki adatok sajtó: gyártó Bollegraaf HBC típus 110 K / 75 kW 2007-ben épült Préserő főprés 100 t Préserő előnyomás 50 t Üzemóra 22.605 óra Az adagolónyílás méretei 1600 x 1100 mm töltési mennyiség / préselési ciklus 3,15 m³ Theor. ciklusidő 19 másodperc bála méretei 1100 x 1100 mm hajtási teljesítmény 75 kW csatlakoztatott terhelés 126 kW teljes áramfelvétel 238 A Kötés 5-szörös függőleges, 5-szörös vízszintes, teljesen automatikus Átmenő teljesítmény a Térfogatsúly 30 kg/m3 kb. 16 t/óra Térfogatsúly 50 kg/m3 kb. 25 t/óra Térfogatsúly 100 kg/m3 kb. 47 t/óra A bála tömege az anyagtól és a bálahossztól függően akár 1400 kg Az olajtartály térfogata kb. 1300 l Bwsdevf E Avopfx Akien PLC vezérlés Telemecanique TSX Micro Schneider MAGELIS Touch kezelőpanel Présméretek garattal összeszerelve 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (H x Sz x Ma) Szállítási méretek prés nélkül 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (H x Sz x Ma) Gépsúly prés kb. 36 t Megjegyzések: Műhelyünkben a présgép részleges nagyjavítása és szervizelése megtörtént, majd a munka végeztével tesztelve és tárolva. A gép rövid határidővel elérhető, egyeztetés alapján raktárunkban megtekinthető. Az alábbi nagyjavítási munkák történtek: A prés rozsdamentesítése és részleges festése. A hidraulika olajtartályt teljesen leürítettük, az olajszűrőt és a légszűrőt kicseréltük. Új hidraulika olaj hozzáadva. Minden hidraulika tömlő cserélve. A fő hidraulikus munkahenger, az előnyomó csappantyú két hengere és a préscsatorna hengere leszerelve, szétszedve, ellenőrizve, a hengercsöveket lecsiszolták, az összes tömítéskészletet kicserélték és a végső nyomáspróbát elvégezték. A csapágyakkal és csapágytömbökkel ellátott előpréselő csappantyú szétszerelése. Az 1. és 3. ívszegmens kivágása és újrahegesztése. Az előnyomó csapágytengely mindkét csapágya kicserélve. Az előnyomó csappantyú keretén a felső anyagterelő cserélve. Préshenger leszerelve, ellenőrizve és kicserélve a két első görgőt. A nyomóhenger oldalán és alján lévő anyagterelőket és kopóprofilokat eltávolították, és újakat hegesztettek be. Vízszintes és függőleges tű és kötöző egység bontva, szétszerelve, ellenőrizve, műanyag csúszólapok, fúrótengelyek csapágyai és huzaltárcsák csapágyakkal a tűfejekben cserélve. Mindkét bronz csúszósín bal és jobb oldalon a préshenger keretburkolatában ki lett cserélve. Mindkét huzalterelő egység, bal és jobb, bálatartó bilincsekkel teljesen felújítva. A huzalbevezető egység a tűvezetők alatti hidraulikus hengerrel teljesen fel lett újítva. A préscsatorna padlójában és oldalfalaiban lévő huzalbevezetési jeleket hegesztettük és simították. Általános karbantartási és szervizmunkák a gyártó előírásai szerint. A nagyjavítási munkák végeztével a prést bevizsgálták, elfogadták és kézi és automata üzemmódban tárolták. Nem vállalunk felelősséget a műszaki információkért vagy az esetleges hibákért.

Állapot: üzemkész (használt), A DIXI 60SLD egy félautomata présrendszer 60 tonnás préselési erővel, amelyet az iparban és a kézműiparban keletkező (újrahasznosítható) maradványok gazdaságos térfogatcsökkentésére terveztek: Bwsdpfxera A E Uo Akisn Kartondobozok Habanyagok PET-palackok Szigetelőszőnyegek és egyéb préselhető anyagok. DIXI 60 SLD vízszintes bálázó, hulladékprés billentővel Műszaki adatok: Préselési erő: 60 tonna Fajlagos nyomás: 6,81 kg/cm² Tápellátás: 400V / 7,5kW Bála méretei: 800x1100x1200 mm Kötözések száma: 3 Bála tömege: kb. 370-410 kg Kézi kötözés Betöltőnyílás: 990 x 1110 mm Gép tömege: 5420 kg Átlagos préselési ciklus: 47 sec Gyártási év: 2011-2016 Dixi 80SLD bálázógép Bálázógép műszaki adatok Márka: Dixi Típus: 80 SLD Préselési erő: 80 tonna Meghajtó teljesítmény: 11 kW, 400 V / 32 A Betöltőnyílás (szél. x mag.): 1040 x 1110 mm Préselési ciklus: kb. 35 s Teljesítmény: kb. 1000 kg/h Bála mérete (szél. x mag. x hossz.): 1120 x 1120 x 1200 mm Bála tömege: anyagtól függően kb. 500–600 kg Bála kötözés: 3-szoros, kézi kötözés Gép méretei: Hossz: 4200 mm (+1600 mm kalitka) Szélesség: 1830 mm Magasság: 2620 mm Gép tömege: kb. 8000 kg Automatikus bála kidobás Masszív konstrukció a hosszú élettartam érdekében Gyártási év: 2016-2020 Tömeg: kb. 8,4 tonna Állapot: Használt

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. Bodpfx Akoq Nfuzeiown 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: üzemkész (használt), Hsm vk 42/1200 bálázó, teljesen automata Nyomóerő: 42 tonna Gerenda méretei: 700 x 800 x 600 - 1200 mm A gerenda súlya: kb. 450 kg Bodpjra Nrxefx Akiewn A prés hossza körülbelül 7 méter prés tömeg kb 6000 kg 4 x huzalkötés automatikusan