Függőleges töltőrendszer

AMTEC LGBG-FL 50K A

Kondíció: üzemkész (használt), 2015-től komplett és használatra kész. Kapacitása körülbelül 25000 kg/óra. Ijdpfx Aasvk Evtjdsa

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, gép/jármű száma: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, - Megfelel a CE-szabványoknak. - Alumínium PVC profilok vágására szolgál - Hidropneumatikus vágási eljárás - A vágási sebesség beállítása a profilnak megfelelően - Jobbra és balra -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 rögzített szögben vághat. - Pneumatikus függőleges és vízszintes prés - Ø550 milliméteres gyémánthegyű alumíniumfűrész Ijdperahzgjfx Aadea - Görgős szállítószalag áll rendelkezésre (3 méter jobbra és balra) - Olajpermetező rendszer - 3 Kw-os motor és Hydro - check precíz vágást tud végezni

Kondíció: szinte új (bemutatógép), Gyártás éve: 2018, Komplett porcsomagoló rendszer 25 kg-os zacskók gyártásához és töltéséhez. Az üzemet 2017/2018-ban vásárolták, és soha nem volt telepítve. A rendszer a következő berendezésekből áll: 1 db Entecon 1000L rozsdamentes acél portároló tartály. Iedpfsvlgq Iex Aadsa 1 db Entecon AMC fúvós szállítószalag vezérlődobozzal. 1 x All-Fill S10 portöltő, keverővel és kivezetővel (2017). 1 db Gainsborough Engineering Co. GV5 függőleges formázó, töltő- és lezáró zsákoló gép (2018), Markem Imaje Smart-Date X60 hőnyomtatóval. Tömítőrudak - 620 mm (vízszintes) és 800 mm (függőleges). 1 db Gainsborough Engineering Co. mobil kivezető szállítószalag. Előtolás - 200 mm. Kimenet - 1000 mm.  1 db OCS Checkweighers GmbH HC ellenőrző mérleg (2017) 60 kg-ig. Típus - HC. Mérlegasztal méretei - 1000 mm hosszú x 790 mm széles. A teljes rendszer alapterülete (beleértve a biztonságos működéshez szükséges helyet is) - 9 m hosszú x 4 m széles x 6 m magas. A rendszerrel kapcsolatos további képekért és műszaki adatokért érdeklődjön. Szívesen látják a megtekintéseket.

Gyártás éve: 2010, üzemórák: 4 000 h, Kondíció: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: N/A, Cincinnati PAK 600 Extruder Specifikációk A Cincinnati PAK 600 egycsigás extruder, amelyet nagy áteresztőképességű műanyag-feldolgozási alkalmazásokhoz terveztek. • Meghajtórendszer: Két elektromos leágazást igényel – egyet a vezérlőszekrényhez, egyet pedig a meghajtószekrényhez. • Elektromos terhelés: A maximális áramerősség a standard AC motortól és hajtástól, valamint a henger- és szerszámzónák számától függ. A pontos áramerősséget az adott konfiguráció alapján a villamosmérnök határozza meg. • Üzemi névleges érték: 1,0 szerviztényezővel (SF) 1750/100 fordulat/perc mellett. Iodjwm Ngyjpfx Aadoa

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 1984, Tartalmazza az adagolóállomást, a pakolásmentesítő állomást, a betáplálási részt, az elfordító berendezést, az elosztó görgős szállítószalagot, a görgős asztalt, az üres raklapemelőt, a raklapleválasztót, a kapcsolószekrényt, a görgős szállítószalagot, a nyomóelemeket és egyéb alkatrészeket, kiterjedt dokumentációval, helyszíni ellenőrzés lehetséges. Isdpfx Asrn Rcreadsa

Kondíció: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Függőleges zacskócsomagoló, töltő és lezáró gép Márka Jasa Packaging Solutions B.V. PMT-modell Vízszintes hegesztési hossz 270 mm Anyagszélesség 620 mm Teljes méretek: 2800 mm x 1450 mm x 2350 mm. Ijdpfx Ajv Utd Hjadoa

Kondíció: jó (használt), Leírás/felszereltség: Réteges raklaprakodógép pántolt, csomagolt és laza raklapokhoz (a megfelelő termékekhez). Beleértve a VB 95 blokkolót a stabil kötegekért, a betáplálást, beleértve a forgókorlátot a változó sorképzéshez. A sorokat rétegenként tolják le, és raklapokra rakják Euro- vagy ipari raklapokra. Raklapszállító technológia üres raklapmagazinnal. Elrendezés elérhető min. termékformátum: 145 mm x 200 mm maximális termékformátum: 300 mm x 430 mm maximális csomagmagasság: 50-300 mm csomag maximális súlya: 18 kg maximális sebesség pántolt/fóliázott kötegek esetén: akár 36 köteg/perc maximális sebesség laza kötegek esetén (csak blokkoló berendezéssel): legfeljebb 24 köteg/perc maximális raklapozási magasság (raklappal együtt): ~1600 mm Egyetlen raklaprakodó (egy sor) Mély betáplálás Betáplálási magasság: ~870 mm A termék iránya a betáplálásban (standard): hosszanti irányban A betáplálás előtti blokkolószerkezettel (modell): VB 95 Hivatkozási szám. Támaszegység: 26001X.30 Gépszámú blokkoló eszköz: 152 Betáplálás forgó forgókorláttal Betáplálás egyenes vészhelyzeti szállítással kötegek számára Jobb oldali raklaprakodó (az előtolás felől nézve) Közbenső lapadagolóval Üres raklapmagazinnal (modell): PT Hivatkozási szám. Üres raklapmagazin: 26001X.40 Raklapszállító rendszerrel; hivatkozási szám: 26001X.50 Szállítórendszer 800 és 1000 mm-es maximális raklapszélességhez Padlóra szerelt szállítórendszer Raklapszállító konfiguráció: egyenes Opciók: további adagolószalagok (az elrendezés szerint) Hossz az egész gépen/soron: ~5600 mm Ijdohrigqjpfx Aadea Szélesség az egész gépen/soron: ~5000 mm Magasság a teljes gép/sor felett: ~3400 mm Kimenet: ~7 [...]

Gyártás éve: 2007, Kondíció: üzemkész (használt), A boripar számára komplett palacktöltő, sterilizálás, kupakolás, címkézés, kartonozás és raklapozó rendszer áll rendelkezésre. Palacktöltési kapacitás: 4000 palack/óra, palackformátumú készletek: 1l és 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, sterilizáló kapacitás: 4000 palack/h, kapszula kapacitása: 8000 palack/óra, címkézési kapacitás: 10000 palack /h, kupak kapacitás: 10 000 palack/óra, karton formátumok: 12 és 6 doboz/12 és 6 doboz, raklapozási kapacitás: 1000 doboz/h. Rendszerelemek: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 kartonhajtogató gép, gyártási év: 2000, teljesítmény: kb. 650 doboz/óra, 2) Stork VV-24 L.W palacktöltő gép, gyártási év: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v ózonos merülőfürdős sterilizátor, Gyártási év: 1983, palackformátumok: minden szokásos borosüveg, 4) Lúgvizsgáló Miho LC 2000, gyártási év: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, gyártási év: 2002, 6) Zárásvezérlő Syscona Unicount számlálóval parafa és fém záróelemekhez, 7) Címkézőgép Garnep Lebetta 1320.04.03., Építés éve: 2017, benne 2x Nedves ragasztó egységek, 3x SK egységek, kamerarendszer a palackok durva beállításához és dominólézer a lenyomatokhoz, 8) Automata kupakoló gép Adelski PP2004 Longcap, gyártási év: 2007, 9) Automata kupakoló gép Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, építési év: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, építési év: 1977, 11) Normpack NCF-047 kartonzáró gép, gyártási év: 2001, melegen olvadó berendezéssel, 12) Csomagológép Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, gyártási év: 1992, 13) Raklaprakodó gép Kettner Pressant Universal 1200, gyártási év: 1992, 14) Weber Legi dobozcímkéző gép -Air 40XX, Gyártási év: 2004, 15) Okema T3 szárító, gyártási év: 1999, 16) Blum CompactLine 3.0 kartonnyomtató, fejek száma: 8, nyomtatási lehetőségek: mindkét oldal, 17) Ózon generátor Silmo 40g, gyártási év: 1983, 18) Schaberger üvegemelő gép, gyártási év: 1977, új üvegfejjel, 12 ládás fej és palackasztal. Dokumentáció elérhető. Helyszíni bejárás lehetséges. Ijdpfx Aaevur Htsdoa

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2022, Áttekintés: A Bertolaso által 2022-ben gyártott forgó palackozó- és zárógépet jelenleg ecetgyártáshoz használják. A berendezés 30 töltőszeleppel és 4 záróállomással rendelkezik, és vákuumos töltési elven működik. A gép széles körben használható formatartó tartályokkal, valamint kis viszkozitású, szénsavmentes folyadékok töltésére alkalmas. Iodpfxoxqz D Ao Aadsa Műszaki adatok: Töltő: 30 szelep (Ø16 mm), Olimpia 30/1050 modell Záróegység: 4 Pick & Place fej, Sigma P&P 4/350 modell Palackok: 600 ml & 1000 ml hengeres (Ø55-95 mm tartományban, magasság: 160-360 mm) Kupakok: előmenetes műanyag Kapacitás: 8.000 üveg/óra (600 ml) / 6.000 üveg/óra (1000 ml) Anyag: minden termékkel érintkező rész AISI 316 rozsdamentes acélból készült Töltő: elektromosan állítható magasságú, mechanikus úszós szintszabályozóval Jellemzők: - Automatikus szelepnyitás/zárás - Központi szintállítás (±50 mm) - Karbantartásmentes emelőhengerek - Automatikus kenőrendszer - Integrált mosó-/CIP-berendezés - Távkarbantartás Etherneten keresztül Biztonság: CE-megfelelőség, átlátszó védőburkolatok mikrokapcsolókkal Tartozékok: formázóelemek 600 és 1000 ml-es palackokhoz; állítható csillagkerekek (+/- Ø55-95 mm)

Kondíció: használt, KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph A KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez 12000 bph jó teljesítményű palackozást biztosít ásványvíz, szénsavas víz és szénsavas üdítőitalok (CSD) számára. Konkrétan 1,5 literes PET palackokat dolgoz fel izobár töltési technológiával, hogy megőrizze mind a szénsavas, mind a szénsavmentes italok minőségét. Ezenkívül a palacknyak szabványa PCO 1810. Ezenkívül ez a KRONES Használt Palackozó Sor szénsavmentes, szénsavas vízhez és CSD-hez – 12000 bph – szinkronizált gépeket integrál, ezáltal optimalizálva minden gyártási lépést, az előforma adagolásától a végső csomagolásig és palettázásig. Előforma adagolás és előkészítés ebben a KRONES Használt Palackozó Sorban A folyamat az előforma adagolóval kezdődik, amely folyamatosan adagolja az előformákat az előforma inverternek. Ennek eredményeként a sor sima és állandó áramlást biztosít, az előformák helyes beállításával a fúvás előtt. Fúvógép Ezután a fúvógép – egy Krones Contiform Compact 10, 2001-es évjárat – egy Siemens S5 vezérlőrendszert használ a fűtési és fúvás fázisok kezelésére. Ennek következtében az előformákat precízen formázott PET-palackokká alakítja, amelyek készen állnak a további folyamatokra. A használt KRONES palackozó sor légszállító szalagjai szénsavmentes és szénsavas vízhez Miután a palackok megformálódtak, azokat Krones AirCo légszállító szalagokon, AirCo modellen, 2011-es évjáraton szállítják. Ezek a szállítószalagok körülbelül 110 méter hosszúak. Ezenkívül inverterek és egy Siemens S5 vezérlő vezérli őket, biztosítva a következő állomásra való szállítást. Keverő és szénsavasító egység Töltés előtt a termék áthalad a keverő és szénsavasító egységen, egy Krones MS-en, 1992-es évjáraton. Ez a rendszer vizet és szirupot kever, majd szénsavasítja a terméket szénsavas italokhoz, vagy nitrogént fecskendez be szénsavmentes vízhez. Figyelemre méltó, hogy az egység folyamatos működést és keverést biztosít, így a gyártás során folyamatosan fenntartja a termék konzisztenciáját. Töltő monoblokk A keverőt követően a töltő monoblokk – Krones VK PET 100 SV K, 1993-as évjárat – lép működésbe. Egy Schleicher rendszer vezérli, és a következőket tartalmazza: Palacköblítő egység Izobár töltőgép, amely alkalmas mind szénsavas, mind szénsavas italokhoz PCO 1810 PET palackok kupakoló egysége CIP (Cleaning-In-Place) csatlakozók 1,5 l-es formátum kezelésére alkalmas kapacitás Fontos, hogy ez az egység a gyártósor szívét képviseli, amely számos kritikus funkciót lát el egy kompakt és összehangolt blokkon belül. Címkézőgép A töltés után közvetlenül egy Krones címkézőgép, a Canmatic modell, 1997-es évjárat, precízen felragasztja a címkéket a PET palackokra. Így biztosítja a pontos pozicionálást és a nagy áteresztőképességet, hozzájárulva a professzionális végső megjelenéshez. Zsugorfóliázó Ezt követően a zsugorfóliázó – Dimac Green Star Big, 2011-es évjárat – zsugorfólia segítségével többcsomagokat formáz. Isdpfowa Tqcjx Aadoa