Függőleges zacskózáró gép

Jasa Packaging Solutions B.V. PMT

Állapot: használt, ILKAZELL hűtő-/fagyasztókamra - Külső méretek: 3450 x 3200 x 2450 mm - Belső méretek: 3250 x 3000 x 2250 mm Gusdpfoxqp Ntjx Aagea - Panelvastagság: 100 mm - Ajtó szabad átjárás: 1000 mm - Padló rozsdamentes acél lemezzel - Hűtőaggregát és hűtőegység tartozékként - Raktárkészlet: 1 db - A kamra könnyen szerelhető

Állapot: jó (használt), Tálcás csomagoló / wrap arround csomagoló Tálcák és wrap-around dobozok minimális csomagolási méret H x B x K = 190 x 140 x 80 mm maximális csomagolási méret H x Sz x K = 460 x 350 x 250 mm 4 sávos gép 2018-ban átépített forróolvasztó gép siemens s7 plc vezérlésű könnyű formátumváltás Guodpfjfxypiox Aagsa As-is vagy az ügyfél igényeihez igazítva

Állapot: új, Komplett raklap gyártósor. Szám/Pos Cikkszám/Név/Mennyiség 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/L=3000mm/1 2/120 RON/Block feeder carousel/1 3/OM-1500EL/Lábgép/1 4/LP-OM/Láb pozicionáló rendszer/1 5/D-1000EL/Fedélzeti gép/1 6/KTR-1006/Láncos szállítószalag L=6000/1 7/GRG/Gantry Robot mechanikus megfogó/1 8/SMS-1000EL/Összeszerelő gép/1 9/HKR/Automata sarokvágó gép/1 10/KTR-1004/Láncos szállítószalag L=4000/1 11/ROB-G/Robot mechanikus megfogóval/1 Átlagos kapacitás: 1500 raklap/8 óra (800x1200 mm-es raklap max 6 fedélzeti deszkával) Maximális kapacitás: 1900 raklap/8 óra (800x1200 mm-es raklap max 6 fedélzeti deszkával) Gsdpfxjwduudj Aagjua

Állapot: használt, Gyártási év: 1986, A Steriflow Barriquand 1351 autokláv alapvető megoldás az ipari környezetben történő sterilizáláshoz és pasztőrözéshez. A túlhevített víz használatának köszönhetően maximális hatékonyságot biztosít az élelmiszer- és gyógyszeripari termékek tartósításában. Ez az 1986-ban készült modell még mindig kiválóan működik, és továbbra is megfelel a modern gyártás magas követelményeinek. Ráadásul ez az autokláv hat kosárral rendelkezik, így nagy mennyiségek feldolgozására is alkalmas. Ennek eredményeképpen ideális a nagy volumenű gyártási követelményekhez, miközben kiválóan optimalizálja az energiatakarékosságot. Ráadásul B típusú áramköre megbízható teljesítményt és következetes termékkezelést garantál. Mi több, a Steriflow, a professzionális berendezéseiről ismert gyártó úgy tervezte ezt az autoklávot, hogy ne csak kivételes tartósságot, hanem rugalmasságot is kínáljon a különböző folyamatokhoz. Ha szeretné megtudni, hogy a Steriflow Barriquand 1351 autokláv hogyan javíthatja az Ön működését, látogasson el weboldalunkra. Részletes információkat talál az előnyeiről és működéséről. Godju Dimyspfx Aagjua

Gyártási év: 2006, állapot: használt, Yamato ADW 514 többfejes mérleg MHW: Yamato Sigma 514SV Behatolás elleni védelem: IP65 Súlykapacitás: 20-2000 gramm lerakónként Mérési térfogat: max. 5 liter lerakónként Konfiguráció részletei: A gép teljesen 304-es rozsdamentes acélból készült. TC: 15 fok, vibrációs típus LFP-k: Sigma Type Etetővödrök: Dupla ajtónyitás Vödör térfogata: > 2,5 liter Gujdsudqmrjpfx Aagoa Mérlegelő vödrök: Dupla ajtónyitás Vödör térfogata: > 2,5 liter Összecsapó csúszdák: 60 fok HMI: RCU810 színes érintőképernyő A modellhez egy újabb korszerűsített RCU (vezérlőpult) tartozik. MHW: Yamato Sigma 514SV HMI: RCU810 színes érintőképernyő Vödör térfogata: > 2,5 liter

Állapot: üzemkész (használt), Beleértve az SBM 45 felszálló szalagszállítót és a ZMR 3/3-130 számlálógépet. Gusdpfxehncwij Aagja

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Kartontartó forró ragasztó eszközzel. A készüléknek kevés üzemórája van. Különösen alkalmas olyan termékekhez, amelyek oldalról adagolhatók a kartondobozba. Gujdpfxevb E Evo Aagoa

Állapot: üzemkész (használt), Formátum: 0,5-1 liter, max. teljesítmény: 5000 kartondoboz/h, kupakfelhordó és EURO-LINE kartonozó gép, helyszíni ellenőrzés lehetséges. Guedsrviq Hepfx Aagoa

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). Gujdeq Nfuzepfx Aagea 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 680 kW (924,54 LE), Felszereltség: hűtőegység, kondenzátor Gyártó: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Építés éve: 2004 Névleges teljesítmény 680,4/579,2 kW Hűtőközeg: R404 Hűtőközeg tartalom: 218,9+25 liter Áramlási sebesség: Hőmérséklet tartomány: -50°C - +100°C Maximális nyomás: Gedpfovllxdex Aagsua Üzemi nyomás: 28bar/-1bar (A teljesítmény a használati paraméterektől függ) Ventilátorok száma: 5, átmérő 900 mm, Légáramlás: 162500/131000 m3/h Motor teljesítményfelvétel: 17,60/11,50 kW Hőcserélő terület2 Működési zaj 52 dB Hossz: mm Magasság: mm Szélesség: mm Súly: kb A hűtőt műszakilag tesztelték és teljesen működőképes