VosTecME

Gyártási év: 2012, állapot: használt, gép/jármű száma: AT105, Használt Diversey automatikus CIP-rendszer Műszaki adatok és teljesítményadatok Ez a helyszíni tisztításra (CIP) szolgáló rendszer megbízható és reprodukálható fertőtlenítést nyújt az italgyártás és az ipari csomagolási folyamatok számára. Három különálló tartállyal és teljesen automatikus működéssel optimalizálja a tisztítási ciklusokat a folyamatkörökben, a töltőgépeken, a pasztörizáló berendezéseken és a hozzájuk tartozó csővezetékeken. Az elektromos fűtés pontos hőmérséklet-szabályozást biztosít a lúgos és az öblítési fázisok során, és támogatja a következetes higiéniai normák betartását a használt töltővonalakon. Rendszertípus: Helyszíni tisztítás (CIP) Gyártási év: 2012 Automatizálási szint: Teljesen automatikus Fűtési módszer: Elektromosan fűtött Névleges teljesítmény: 15 kW Elektromos követelmények: 380 V / 50 Hz Tartályok száma: 3 Tartály űrtartalma: 2 x 1,0 m³ és 1 x 0,5 m³ Összes tartálykapacitás: 2,5 m³ Alkalmazás: Italgyártás és ipari csomagolási vonalak Nsdpfj Adyz Rjx Akijlh Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A teljesen automatikus vezérlőarchitektúra következetes, programozható tisztítási sorozatokat tesz lehetővé, minimális felhasználói beavatkozással. Az elektromos fűtés stabil hőmérsékleti profilokat biztosít a mosószeres és az öblítési fázisok során, ami javítja a reprodukálhatóságot és a tisztítás hatékonyságát. A rendszer elrendezése kompatibilis a standard PLC/HMI integrációs gyakorlattal, amelyet az italgyártó üzemekben használnak, és megkönnyíti a receptkezelést, a ciklusidőzítést és az adatrögzítést, ha egy központi vezérlőrendszerhez csatlakoztatják. A gyártósorba való integrálás képességei A zökkenőmentes integrációra tervezve, ez a CIP-rendszer összeköti a töltőgépeket, a csővezetékes elosztókat, a hőcserélőket, a tartályokat és a kiegészítő folyamatberendezéseket. Támogatja a soros vagy a központi tisztítási módszereket, és önálló higiéniai modulként is használható, amely automatikus szelepvezérléssel több kört is kiszolgál. A termék- és formátumváltás a receptvezérelt ciklusok segítségével egyszerűsíthető, így alkalmas olyan létesítmények számára, amelyek különböző termékeket dolgoznak fel egy használt töltővonalon vagy egy nagyobb csomagológép-környezetben. Gép állapota és karbantartási előzmények A teljesen automatikus működéssel és az elektromos fűtőelemmel ez a CIP-rendszer a megbízható napi fertőtlenítésre van tervezve. A rendszeres karbantartás a szivattyútömítésekre, a szelepekre, a tömítésekre, a hőmérsékletérzékelőkre és a vezetőképesség-/áramlásmérőkre összpontosít, amelyeket általában CIP-alkalmazásokban használnak. A háromtartályos elrendezés hatékonyan támogatja a tisztítási ciklusok tervezését és a nedves alkatrészek egyszerű karbantartását, biztosítva a hosszú távú teljesítményt és higiéniát. Működési teljesítmény és sokoldalúság A több tartályos konfiguráció támogatja a fő CIP-lépéseket, például az előmosást, a mosószeres mosást és a végső öblítést, ami hatékonyan eltávolítja a szennyeződéseket és a biofilmeket. Az elektromosan fűtött működés javítja a tisztítószerek oldhatóságát és hatékonyságát, így a kívánt tisztítási eredményeket érhetjük el széles körben.

Gyártási év: 2016, állapot: használt, gép/jármű száma: AT65, Műszaki adatok és teljesítményparaméterek A PakTech CCA 120 egy kompakt, nagy megbízhatóságú adagoló, amelyet doboztartók felhelyezésére terveztek, és célja, hogy műanyag tartókat állandó pontossággal helyezzen el az italos dobozokon. Egy használt töltő- vagy dobozsor részeként ez a használt egység bevált PakTech-technológiát kínál az ipari csomagolási környezetekben, amelyek megbízható, többdobozos csomagolást igényelnek. Gyártó: PakTech Modell: CCA 120 Gyártási év: 2016 Géptípus: Doboz tartó adagoló Névleges teljesítmény: legfeljebb 120 doboz percenként (a formátumtól és a vonalviszonyoktól függően) Tartálytípusok: alumínium italos dobozok Formátumok: Kompatibilis a gyakori PakTech-tartótípusokkal és többdobozos konfigurációkkal (az eszközöktől és a tartozékoktól függően; lásd a használati útmutatókat) Méretek: szélesség 2440 mm, hossz 1230 mm, magasság 1500 mm Elektromos áram: 220 V Biztonsági funkciók: Beépített védőburkolatok és -berendezések Nlodpfo Adyxcsx Akijh Dokumentáció: Használati útmutatók állnak rendelkezésre Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A folyamatos, megbízható működés érdekében az italgyártásban tervezett CCA 120 automatikus tartófelhelyezést kínál, amely szinkronizálva van az elő- és utólagos szállítószalagokkal. A felhasználóbarát kezelőfelület és a robusztus vezérlőlogika, amely a PakTech-rendszerekre jellemző, egyszerű beállítást, felügyeletet és hibaelhárítást tesz lehetővé. A 220 V-os tápellátás egyszerűsíti a meglévő csarnokba való integrációt, míg az átfogó védőburkolatok és rögzítőelemek védelmet nyújtanak a személyzet számára a működés és a formátumváltás során. A vészleállító kapcsolók, a védőburkolatok és a könnyen hozzáférhető karbantartási pontok a modern ipari csomagolási biztonsági követelményeknek való megfelelésre lettek kialakítva. A mellékelt használati útmutatók segítséget nyújtanak a paraméterek konfigurálásához, a karbantartáshoz és a formátumváltásokhoz. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez az adagoló ideális elhelyezésre a dobozok mosása és töltése után, a zárás/varratzárás és címkézés/kódolás, valamint a dobozolás, raklapozás vagy tálcafeltöltés előtt. Zökkenőmentesen integrálható a szállítószalagokkal és vezérlőjelekkel egy használt töltősorba, és alkalmas a használt rendszerekhez, amelyek különböző italtermékeket dolgoznak fel. A tartótípusok közötti formátumváltást megfelelő eszközök/szerszámok támogatják, ami lehetővé teszi a rugalmas reagálást a termelési igényekre, például sör, almalé, üdítőitalok, energiaitalok, víz, gyümölcsleves alapú RTD-k és hasonló termékek esetében. Bár az alumínium dobozokra optimalizálták, az adagoló kiegészíti a nagyobb vonalakat is, amelyek a töltés, címkézés, zárás és mosás során előzetesen PET- és üveg tartályokat is feldolgozhatnak. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép jelenleg raktárban van, és szétszerelve. A védőberendezések rendelkezésre állnak, és a használati útmutatók is elérhetők a használatba vétel megkönnyítése érdekében. Különböző...

Gyártási év: 2011, üzemórák: 10 500 h, állapot: használt, gép/jármű száma: ISP17, Használt KRONES Linatronic K735 minőségellenőrző gép, gyártási év: 2011 A használt KRONES Linatronic K735 minőségellenőrző gép, gyártási év: 2011, bevált és hatékony megoldást kínál a nagyteljesítményű töltőgépekben végzett minőségellenőrzésre. A német KRONES, a világ vezető vállalata az italipari automatizálás terén, ezt a modellt a megbízhatóság, a pontosság és a moduláris felépítés szem előtt tartásával fejlesztette ki. Ennek eredményeként ez a minőségellenőrző zökkenőmentesen beilleszthető az ipari környezetbe, ahol nagy pontosság és állandó működés szükséges. A használt KRONES minőségellenőrző gép elektromos tulajdonságai és műszaki konfigurációja A használt KRONES Linatronic K735 minőségellenőrző gép, gyártási év: 2011, háromfázisú, 400/230 V-os tápegységgel, 50 Hz-es frekvenciával és 13 Amper áramfelvétellel működik. Ennek köszönhetően megfelel az európai ipari szabványoknak, és stabil működést biztosít a nehéz körülmények között is. Ezenkívül az elektromos rendszerbe integrált biztonsági berendezések vannak, amelyek megvédik az alkatrészeket a túlterheléstől vagy a meghibásodástól. Ráadásul a kompakt és tartós ház megkönnyíti a beépítést a meglévő gyártósorokba. Nlodpfx As Adyv Uekish Gyártási év és üzemórák A KRONES ezt a készüléket 2011-ben gyártotta. Azóta a gép 10 500 üzemórát teljesített, ami a készülék mérsékelt használatát tükrözi, figyelembe véve, hogy ipari felhasználásra lett tervezve. Más, hasonló funkcionalitású modellekhez képest ez a készülék kiemelkedő teljesítményszintet kínál. Ezenkívül a gép szerkezete minimális kopást mutat, ami a gondos karbantartást igazolja. Ezért a technikusok megbízható működésre számíthatnak, anélkül, hogy azonnali nagyszabású felújításra lenne szükség. A gép jelenleg működik, pontosabban húsvétig. Ezután szétszerelik. Támogatott ellenőrzési típusok A használt KRONES Linatronic K735 minőségellenőrző gép, gyártási év: 2011, automatikus hibadetektálást végez üres üveg- vagy PET-palackokon, egy fejlett optikai érzékelőkből és nagy sebességű kamerákból álló rendszerrel. Konkrétan a gép a következő ellenőrzési típusokat támogatja: Nyak ellenőrzés: A rendszer kamerákat használ a nyak területén lévő repedések, deformációk vagy szennyeződések felismerésére. Ezáltal megakadályozza, hogy hibás palackok kerüljenek a töltési fázisba. Alj ellenőrzés: A kamerák elemzik a palack alját, hogy azonosítsák az ott található forgácsokat, idegen tárgyakat vagy a szerkezeti szabálytalanságokat. Ezáltal biztosítja a tárolóedény integritását. Oldalfal ellenőrzés: Egy forgó tükör és egy kamera vizsgálja az oldalfelületet...

Gyártási év: 2007, állapot: használt, gép/jármű száma: AT93, Használt palackterelő APSOL 3500 bph A használt APSOL 3500 bph palackterelő hatékonyan irányítja a palackáramokat nagy sebességű töltő- és csomagoló vonalakban. Különösen a kettős útvonalú konfiguráció teszi lehetővé a rendszer számára, hogy dinamikusan vezérelje a termék irányát, és ezáltal javítsa a párhuzamos vonalakon vagy az elzáródási zónákban történő eloszlást. Ennek eredményeként ez a terelő növeli a berendezés rugalmasságát, optimalizálja a teljesítményt és jelentősen csökkenti a szűk keresztmetszeteket. Ezzel elengedhetetlen elemmé válik a folyamatos gyártósorok optimalizálásában. Szerkezeti tervezés és műszaki méretek Az APSOL 2007-ben gyártotta a DFM2 modellt. A gép jelenleg készen áll a telepítésre. Mivel a váz rozsdamentes acélból készült, biztosítja a hosszú élettartamot és a tartósságot a megerőltető ipari környezetben. Ezenkívül a kompakt méretek – 1400 mm hosszúságban, 1000 mm mélységben és 2300 mm magasságban – lehetővé teszik a használt APSOL 3500 bph palackterelő egyszerű integrálását szűk helyeken. Ezért a mérnökök a meglévő elrendezések megváltoztatása nélkül is telepíthetik. Teljesítmény és működőképesség A használt APSOL 3500 bph palackterelő névleges teljesítménye 3500 palack per óra. Ennek megfelelően ez a sebesség alkalmas nagy kapacitású gyártóüzemekhez. Ezenkívül a terelőrendszer gondoskodik a sima, szinkronizált átmenetekről, amelyek megakadályozzák a palackok felhalmozódását vagy sérülését. Ezáltal ideális megoldást nyújt több termékáram kezelésére a töltési, címkézési vagy csomagolási fázisok során. Ebben az összefüggésben a rendszer maximális termékintegritást biztosít, miközben fenntartja a folyamatos működést. OMRON PLC vezérlés Az OMRON PLC rendszere vezérli a gép összes műveletét. Megbízhatóságának és pontosságának köszönhetően a vezérlés hatékonyan kezeli a terelő helyzetét, az érzékelőértékeket és a kapcsolási logikát valós időben. Ezenkívül a felület lehetővé teszi a technikusok számára, hogy gyorsan beállítsák a beállításokat a gyártási követelményeknek megfelelően. Ennek a képességnek köszönhetően a használt APSOL 3500 bph palackterelő azonnal alkalmazkodik az elrendezés vagy a formátum változásaihoz. Ezáltal minimalizálódnak az állásidők és biztosított a stabil működés. Áramellátás és energiafogyasztás A készülék háromfázisú, 400 voltos áramellátással működik, 2 kW-ot fogyaszt, és 50 Hz-en üzemel. Ipari teljesítménye ellenére a gép alacsony energiafogyasztást tart fenn. Ezért a használt APSOL 3500 bph palackterelő zökkenőmentesen integrálható a meglévő töltővonalakba, még akkor is, ha teljesítménykorlátozások vannak. Ezenkívül megfelel az összes vonatkozó európai energiahatékonysági szabványnak, ami hosszú távon csökkenti a működési költségeket. Nsde Adt Tgepfx Akijlh Biztonsági rendszerek és műszaki dokumentáció A gép aktív és passzív biztonsági jellemzőkkel rendelkezik, például védőkorlátokkal és vészleállító gombokkal, amelyek mind megfelelnek a jelenlegi biztonsági előírásoknak. Ezenkívül az APSOL átfogó kézikönyveket biztosít, amelyek részletes áramkördiagramokat és ütemezett karbantartási eljárásokat tartalmaznak. Ennek köszönhetően a kezelő önállóan telepítheti és üzemeltetheti a gépet. Ezen túl...

Gyártási év: 2021, állapot: használt, gép/jármű száma: AT95, Használt Posimat palackorientáló gép – gyártási év: 2021 Nljdpfs Adt Nusx Akioh Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a POSIFLEX-A-20 típusú palackorientáló gép bevált megoldást jelent a nagy teljesítményű palackkezelésre egy használt töltővonal elején. A Posimat által gyártott gép megbízhatóan orientálja az üres palackokat, és a következő ipari csomagolási berendezésekbe vezeti be azokat, ezzel támogatva azokat az italgyártó környezeteket, amelyek folyamatos működést és a palackok kíméletes kezelését igénylik. Gyártó: Posimat Modell/típus: POSIFLEX-A-20 Gyártási év: 2021 Teljesítmény: akár 100 palack percenként (bpm) Alkalmazás: Automatikus palackorientálás és szállítószalagokra való továbbítás Megfelelés: CE jelölés; a 2006/42/EK (gépek), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (alacsony feszültség) szabványnak megfelelően tervezve Palackkezelés: Optimalizálva az italgyártó vonalakba történő palackbevezetéshez Alkalmazási terület: Ideális használt berendezésekhez és a meglévő, használt töltővonalak korszerűsítéséhez Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A POSIFLEX-A-20 automatikus működésre lett tervezve, a tölcsér, az orientáló rendszer és az ürítési folyamat koordinált vezérlésével. A kezelők intuitív kezelőfelületekből és pontos sebességbeállításokból profitálnak, amelyek lehetővé teszik a berendezés alkalmazkodását a következő gépekhez, hatékonyabbá téve a beállítást és minimalizálva az állásidőt. Integrált kezelőpanel a sebesség- és funkciókezeléshez Automatikus palackorientálás nagy pontossággal Érzékelővel támogatott dugózásérzékelés és a palackok áramlásának ellenőrzése Receptbarát beállítás a gyors formátumváltáshoz Folyamatos üzemi körülményekre tervezve ipari csomagolási környezetben Funkciók a gyártósorba való integráláshoz Ez a palackorientáló gép zökkenőmentesen illeszkedik egy italgyártó sor elejébe, és palackokat juttat el lég- vagy asztali szállítószalagokra, amelyek mosó-, töltő-, záró- és címkézőgépekhez vezetnek. Egyszeres vagy sorba kapcsolt működéshez is konfigurálható, így széles körű palackformátumokat tud kezelni. Kompatibilis a szabványos szállítószalag-csatlakozókkal Rugalmas elrendezési lehetőségek kompakt vagy kiterjesztett vonalakhoz Formátumváltási képesség különböző palackmagasságok és -átmérők esetén Alkalmas víz-, gyümölcslé-, bor-, sör- és egyéb italok gyártási folyamataiba való integráláshoz A gép állapota és a karbantartási előzmények A 2021-es gyártási évből származik; ez a használt egység modern dizájnt képvisel, és működőkész állapotban kerül kínálatra. Korszerű technológiája és CE-jelölésének köszönhetően remek választás azoknak a cégeknek, amelyek használt töltővonalukat bővíteni vagy korszerűsíteni szeretnék, alacsony kockázattal és csökkentett beüzemelési idővel. Teljesítmény és sokoldalúság Akár 100 bpm-ig stabil teljesítményre tervezve, a POSIFLEX-A-20...

Gyártási év: 2009, állapot: használt, gép/jármű száma: ISP18, Használt HEUFT üvegpalack-ellenőrző berendezés 72000 BPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz az üvegpalack-ellenőrző (EBI) nagy sebességű italgyártásra és ipari csomagolási környezetekre lett tervezve. A HEUFT által gyártott rendszer egy HEUFT InLine reflexx Release 9 ellenőrzőt kombinál egy HEUFT Spectrum SX TB 72 előválogató egységgel, hálózati alapú működéssel a teljes palackáramlás-ellenőrzés érdekében. Egy használt töltővonalba való integrálásra tervezve, robusztus ellenőrzési teljesítményt nyújt visszaváltható üvegpalackokhoz, akár 72 000 palack/óra vonali sebességgel.Gyártó: HEUFTFő modell: InLine reflexx Release 9Előválogató egység: Spectrum SX TB 72 (Gateway II hálózati interfészsel)További platform referencia: Spectrum TXGyártási év: 2009Maximális kapacitás: 72 000 palack/óraPalackméretek: Kompatibilis 0,33 l és 0,5 l méretű palackokkalTípus: Üvegpalackok kezelésére tervezve (zöld, barna, színtelen)Zárak (méretazonosítás): koronazár, csavarzár menet, mechanikus forgatós zárElektromos táplálás (InLine): 3 fázisú 400/415 V; 230/240 V fázisfeszültség; 50/60 HzElektromos táplálás (csatlakozási adatok): 3 fázisú + N + PE 400/230 V, 20 A; 1 fázisú 230 V, 4 APotencia (Spectrum TX): 3,3 kW (folyamatos teljesítmény) akár 72 000 tartály/óra eseténPneumatika: 6–10 bar üzemi nyomásTartalmazza: Betápláló-/kivezető szalagok és a selejtezett termékek tárolására/kirakására szolgáló asztalFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekAz ellenőrző HEUFT reflexx képfeldolgozást használ, átfogó optikai ellenőrzéssel és maradék folyadék-felismeréssel. A Spectrum SX TB 72 előválogató a palackok geometriáját ellenőrzi a vonal elején, így csak a megfelelő tartályok kerülnek a fő EBI-be. A Gateway II interfész lehetővé teszi a hálózati kapcsolatot az adatok cseréjére a vonalon belül és a koordinált selejtezési logikára.Teljes oldalfal-ellenőrzés a betáplálónál és a kivezetésnélNyak- és nyílás integritása, beleértve a csavarzárú palackok menetének ellenőrzésétMaradék folyadék-felismerés IR- és RF-technológiákkalTovábbi nyakérzékelő a benne maradt címkék azonosításáraTesztpalack-felismerés a selejtezési pontosság folyamatos ellenőrzéséreKezelés az integrált egységvezérlőn keresztül, szinkronizált előválogatássalIntegrálási lehetőségek a gyártósorbaA nagy sebességű italgyártásba való zökkenőmentes integrálásra tervezve, a rendszer támogatja az inline üzemelést a meglévő szalagokkal és a tárolással. Az előválogató és a fő ellenőrző modulok a hálózaton keresztül kommunikálnak, hogy optimalizálják a selejtezés pontosságát és minimalizálják a hibás selejtezéseket. Ezáltal kiválóan alkalmas használt töltőgépek korszerűsítésére vagy teljes átalakítására. Nsdpfx As Adt I Rjkijlh

Gyártási év: 2006, állapot: használt, gép/jármű száma: PX20, Használt KHS INNOPRO CMX-18 keverő, 18 m³/h kapacitású – gyártási év: 2006 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok A KHS INNOPRO CMX-18 egy előkeverő (premix) keverő, amelyet italgyártásra és ipari csomagolási vagy használt töltőberendezésbe való integrálásra terveztek. Ez a 2006-ban gyártott folyamatberendezés 18 m³/h névleges teljesítményű, és italtermékek előkészítésére, gáztalanítására, keverésére és a töltőterületre való szállítására van beállítva. Gyártó: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Gyártási év: 2006 Nedpfj Adtqrex Akislh Névleges teljesítmény: 18 m³/h Puffertartály kapacitása: 850 l Maximális nyomás: 8 bar Próbanyomás: 11,44 bar Hőmérséklet tartomány: 20 / 100 °C Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek Az előkeverő rendszer folyamatmérőket tartalmaz a nyomás, áramlás és szint figyelésére. Az áramlásmérők, áramlásjelző szabályozók, nyomásjelzők, nyomásriasztások, nyomáskapcsolók, szintkapcsolók és szintriasztások támogatják a termék kontrollált vezérlését a gáztalanítási, átalakítási és puffertartályos szakaszokban. A vezérlőlevegő 4–5 bar nyomással kerül bevezetésre, míg a hozzá tartozó gáz- vagy légvezeték 6–6,5 bar nyomásra van megadva. A folyamatfelépítés kontrollált áramlási szakaszokat és szelepblokkokat tartalmaz a termékvezérléshez, CIP-cirkulációhoz és szirup-visszatérítő funkciókhoz. Integrációs lehetőségek gyártósorokban Ez a KHS előkeverő keverő alkalmas egy italgyártó sorban egy töltőgép elé történő telepítésre. A folyamatábra egy speciális csatlakozást mutat a töltőgéphez, amelyen keresztül az előkészített termék a puffertartályból a következő töltőberendezésekhez kerül. A víz- és CIP-csatlakozások a szelepblokkba vannak integrálva, míg a speciális CIP-szirup-visszatérítő ágak a tisztítási és termék-visszatérítési folyamatokat támogatják. A rendszer szén-dioxid-bevezető csatlakozásokat használ a gáztalanításhoz és az italkészítéshez, ezért alkalmas olyan gyártási környezetekhez, ahol kontrollált keverés és gázkezelés szükséges. Vízcsatlakozás: Ø2.1/2" CIP-csatlakozás: Ø2.1/2" CIP-szirup-visszatérítő csatlakozások: Ø1.1/2" Csatlakozás a töltőgéphez: Ø4" Védővíz-csatlakozás: DN15 A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a használt KHS előkeverő keverő 2006-ban készült. A rendelkezésre álló műszaki dokumentáció leírja a folyamat konfigurációját, a tartályadatokat, a csatlakozásokat és a mérőberendezések elrendezését. A berendezés egy teljes keverő- és átadóegységként van konfigurálva, amely tartalmazza a gáztalanítást, a puffertartályt, a szivattyúkat és a folyamatvezérlő berendezéseket. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az INNOPRO CMX-18 egy gáztalanító tartállyal, puffertartállyal, hat szivattyúval és egy termékátadó körrel rendelkezik. A termék kontrollált áramlási szakaszon halad át, mielőtt a puffertartályba kerülne, ahonnan a töltőgéphez kerül szivattyúzásra. A szén-dioxid-csatlakozások, a gáztalanítási képesség és egy speciális pufferfázis stabil termék előkészítést tesz lehetővé a csomagolás előtt. A beépített CIP- és szirup-visszatérítő blokk...

Gyártási év: 2022, állapot: új, Eladjuk a zselés cukorkák készítésére szolgáló gépet, mivel már nem használjuk. A gépet soha nem használtuk, és az elmúlt években a gyártósorban állt. Megtekintheti a raktárunkban. Nledsz Rzknopfx Akijh Ha érdeklődik, kérjük, vegye fel velem a kapcsolatot.

Állapot: nagyon jó (használt), ASZEPTIKUS TETRA PAK A3 FLEX 1000 B TÖLTŐGÉP – 500 ML-ES CSOMAGOLÁS Ipari, aszeptikus TETRA PAK A3 FLEX 1000 B töltőgép, amely automatikus, folyékony élelmiszerek 500 ml-es, több rétegű Tetra Brik Aseptic kartoncsomagolásokba töltésére van beállítva. A berendezés aszeptikus formázó, töltő és záró technológiát használ, integrálva egyetlen gépbe a csomagolóanyag sterilizálását, a kartoncsomagolás formázását, a termék adagolását és annak hermetikus lezárását. A Tetra Pak A3 Flex technológia ipari körülmények között, már sterilizált termékek csomagolására lett tervezve, lehetővé téve a hosszú eltarthatóságú italok előállítását, anélkül, hogy a felhasználás előtt hűtésre lenne szükség, amennyiben a szükséges feldolgozási és sterilizálási feltételek teljesülnek. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: TETRA PAK - Modell: A3 FLEX - Megadott verzió: 1000 B - Megadott töltési forma: 500 ml - Típus: Automatizált, aszeptikus kartoncsomagolás-töltő gép - Csomagolás: Tetra Brik Aseptic - Automatizált formázó, töltő és záró rendszer - Folyamatos csomagolóanyag-ellátás tekercsről - Csomagolóanyag sterilizálása - Több rétegű kartoncsomagolások formázása - Már sterilizált termék töltése - Hosszanti és keresztirányú záró rendszer - Automatizált csomagolások vágása és formázása - Aszeptikus feltételek ellenőrzése a folyamat során - Automatizált csomagolások szállítása és kirakodása - Elektronikus Tetra Pak vezérlőpanel - Működési paraméterek felügyeleti rendszere - Felső hozzáférési és karbantartási platform - Ipari szerkezet rozsdamentes acél alkatrészekkel - Integrálható teljes, aszeptikus csomagolási vonalakba MŰKÖDÉSI ELJÁRÁS A több rétegű csomagolóanyag tekercsről kerül be a TETRA PAK A3 FLEX-be, és a formázás előtt áthalad a sterilizálási rendszeren. Ezt követően a csomagolóanyag hosszanti zárással folyamatos csővé alakul. A terméket, amely előzőleg UHT rendszerrel lett kezelve, aszeptikus körülmények között a csőbe vezetik. A gép elvégzi az egyedi csomagolások keresztirányú zárását, vágását és formázását, így hermetikusan zárt, és a következő gyártási lépésekre előkészített kartoncsomagolásokat kapunk. A kész csomagolásokat át lehet helyezni ellenőrző, címkéző, kupakozó, csoportosító, kartondobozoló és raklapozó rendszerekhez. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Njdez Rzidepfx Akielh Különösen alkalmas tejipari vállalatok, gyümölcs- és zöldséglevet, nektárokat, növényi italokat és egyéb, hosszú eltarthatóságú folyékony termékeket gyártó vállalkozások számára. A telepített konfigurációtól függően a következőkre is használható: - UHT tej - Aromásított tej - Tejturmixok - Gyümölcslevek - Nektárok - Szójából, zaból vagy rizsből készült növényi italok - Tápanyagokban gazdag italok - Egyéb, az aszeptikus csomagolással kompatibilis folyékony italok A TETRA PAK A3 FLEX 1000 B egy ipari megoldást jelent az italok aszeptikus csomagolásának automatizálására, amely egyetlen berendezésben egyesíti a csomagolás formázását, a töltést és a zárást. A pontos formátumok, a gyártási kapacitás és a különböző termékekkel való kompatibilitás a telepített konfigurációtól és tartozékoktól függ. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, gyártási kapacitás, formátumok, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML ASZEPTIKUS TÖLTŐGÉP Ipari, aszeptikus TETRA PAK TBA/19 200 B töltőgép, mely a 200 ml-es, több rétegű Tetra Brik Aseptic kartoncsomagok automatikus formázására, töltésére és lezárására lett tervezve. Ez a berendezés integrálja a csomagolóanyag sterilizálásának, a doboz formázásának, a termék adagolásának és a légmentes lezárásnak a folyamatait egy folyamatos, aszeptikus környezetben. A Tetra Pak technológia lehetővé teszi előzőleg sterilizált folyékony termékek, mint például UHT tej, gyümölcslevek, nektárok és növényi italok csomagolását, elősegítve azok szobahőmérsékleten történő, hűtés nélküli tárolását a felbontásig, feltéve, hogy a szükséges sterilizálási és csomagolási feltételek teljesülnek. FŐBB JELLEMZŐK - Gyártó: TETRA PAK - Modell: TBA/19 - Kivitel: 200 B - Típus: Automatikus, aszeptikus doboztöltő gép - Formátum: 200 ml - Csomag: Tetra Brik Aseptic - Automatikus formázó-, töltő- és lezáró rendszer - Csomagolóanyag adagolása tekercsből - A csomagolóanyag sterilizálása - A több rétegű kartoncsomag folyamatos formázása - Előzőleg sterilizált termék töltése - Hosszú és keresztirányú lezáró rendszer - Automatikus vágás és a csomagok formázása - Aszeptikus feltételek ellenőrzése - Automatikus szállítás és kiürítés - Működési paraméterek ellenőrző rendszere - Felső platform a hozzáféréshez és a karbantartáshoz - Ipari kivitel rozsdamentes acél alkatrészekkel - Integrálható teljes, aszeptikus csomagolási vonalakba MŰKÖDÉSI FOLyamat A több rétegű csomagolóanyag tekercsből történik betáplálása, és áthalad a gép sterilizáló rendszerén. Ezt követően az anyagot egy hosszanti hegesztéssel folyamatos csővé formálják. A terméket, melyet előzőleg egy UHT rendszerrel sterilizáltak, aszeptikus körülmények között vezetik be a csőbe. A gép elvégzi a keresztirányú hegesztést, a 200 ml-es egyedi csomagok szétválasztását és formázását, létrehozva a légmentesen zárt dobozokat. A kész csomagok automatikusan továbbíthatóak ellenőrző rendszerekhez, szívócső felhelyezéséhez, kódoláshoz, csoportosításhoz, dobozoláshoz és raklapozáshoz. Njdpfoz Rzcwsx Akielh ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas tejiparok, gyümölcslevgyártók, növényi italok gyártói és tartós italok gyártói számára. A konfigurációtól függően kompatibilis termékek: - UHT tej és ízesített tej - Tej alapú turmixok - Gyümölcslevek - Nektárok - Szójából, zaból vagy rizsből készült növényi italok - Táplálkozási italok - Egyéb, aszeptikus töltéssel kompatibilis folyékony italok A TETRA PAK TBA/19 200 B lehetővé teszi a folyékony termékek 200 ml-es egyedi csomagolásának automatizálását, integrálva a formázást, töltést és lezárást egyetlen ipari berendezésbe. A gép megtekinthető. További műszaki információk, termelési kapacitás, formátumok, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Kompakt, mobil rendszer folyékony, félszoloid és sűrű termékek üvegbe vagy palackba való betöltésére és lezárására. A gép egy térfogati dugattyús betöltőfejet és egy pneumatikus lezárófejet kombinál egyetlen munkaállomáson, és alkalmas gyümölcslevek, pürék, lekvárok, méz és szószok betöltésére. Nlodpfoz Nd D Uex Akioh A betöltőfej közvetlenül csatlakoztatható egy tartályhoz vagy edényhez. Támogatja a forró töltést, akár 90 °C-ig, és képes olyan termékek feldolgozására is, amelyek lágy részecskéket tartalmaznak. A betöltés után a pneumatikus lezárófej csavaros (Twist-Off) kupakokkal zárja le a tartályokat, melynek állítható nyomatéka egyenletes zárást tesz lehetővé. A gép különböző üveg- és palackmagasságokhoz is beállítható. Műszaki adatok: • Adagolási tartomány: 50–1500 ml, a kiválasztott típustól függően • Kupak típusa: Csavaros (Twist-Off) kupakok • Működés: félig automatikus, pneumatikus • Maximális betöltési hőmérséklet: 90 °C • A termékkel érintkező anyag: AISI 316L rozsdamentes acél • Alváz: mobil, rozsdamentes acélból készült, rögzíthető kerékkel ellátott kocsiváz A higiénikus, rozsdamentes acélból készült szerkezet az élelmiszer-feldolgozásra lett tervezve. Mobil alváza megkönnyíti a helyzetváltoztatást és kényelmes hozzáférést biztosít a tisztításhoz.

Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: WDW-70056, WDW – mérhető tartályok – átfolyó mérőskála fa pellet vagy más szemcsés anyagok súlyának mérésére, adagolóegységgel. Teljesítmény/átfolyás: 15,6 tonna/óra; mérési pontosság: +/- 0,01 kg; ciklusidő: kb. 2 mérés percenként; a képen egy illusztráció látható; a gép eredeti csomagolásban van. Nsdpfx Aksz Ixc Isijlh

Gyártási év: 2001, állapot: használt, gép/jármű száma: AT109, Használt CAMES palackszárító – gyártási év: 2001 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackszárító alagút arra van tervezve, hogy eltávolítsa a palackok felületi nedvességét a következő feldolgozási lépések előtt. A CAMES gyártotta, TNN 1 modell, egyenletes légáramlással szárít, így stabilizálja a címkék és a csomagolás minőségét a különböző típusú italgyártó vonalakban. A folyamatos alagút kialakítás lehetővé teszi az egyenletes átfolyást és a homogén szárítást a szigorú ipari csomagolási környezetekben. Gyártó: CAMES Modell: TNN 1 Gyártási év: 2001 Géptípus: Szárítóalagút (légfúvós eljárás) Fő funkció: A palackok felületének szárítása címkézés és csomagolás előtt Palackkompatibilitás: PET és üvegpalackok kezelésére tervezve Működési elv: Irányított légáramlás a palackok felületén egy folyamatos alagútban Integráció: A szállítószalagokon, a mosás/töltés és a címkézés között történő, vonalba épített telepítés Fejlett automatizálás és vezérlés A CAMES TNN 1 stabil, reproduálható szárítást tesz lehetővé a szabályozott légáramlásnak köszönhetően az alagútban. A tipikus integráció magában foglalja a vonal start/stop szinkronizálását, biztonsági reteszeket a megelőző és a következő berendezésekkel, valamint egyszerű kezelői vezérléseket a légáramlás beállításához. Az alagút koncepciója minimalizálja a manuális beavatkozást, és segít biztosítani a következetes palackszárazságot, ami kulcsfontosságú az adhéziós vagy ragasztóval bevont címkék esetében. Vonalba integrálási képességek Nsdpfxoz E Dkfo Akislh A vonalban való használatra tervezett szárítóalagút zökkenőmentesen integrálható a szállítószalagokba és a szokásos palackozó elrendezésekbe. Ideális a mosás/töltés és címkéző állomások közé, biztosítva, hogy a palackok optimális állapotban legyenek a kiváló minőségű címkézéshez és a következő csomagoláshoz. A CAMES TNN 1 számos gyakori palackméretet és -alakot támogat az italgyártás során, és rugalmas formátumváltásokat tesz lehetővé mechanikai beállításokkal és a vonal igényeihez igazított beállításokkal. Gépek állapota és karbantartási előzményei Ez egy 2001-es, használt szárítóalagút, amely alkalmas egy használt palackozó vonalba való integrálásra. Az egyszerű, robusztus kialakítás elősegíti a rutin karbantartást és a kiszámítható működést ipari környezetben. Mint minden használt palackozó berendezésnél, a karbantartási tervek és a vonalhoz kapcsolódó karbantartási dokumentációk a felhasználó üzemének megelőző karbantartási terveihez igazíthatók. Teljesítmény és sokoldalúság A CAMES TNN 1 javítja a következő feldolgozási lépések minőségét azáltal, hogy megbízható palackszárazságot biztosít a címkézés előtt. A következetes szárítás csökkenti a címkehibákat, javítja a csomagolás megjelenését, és támogatja a hatékony vonal sebességeket. A légfúvós alagút szerkezete széles körben alkalmazható az italgyártás különböző forgatókönyveiben és a különböző palackanyagokban, így sokoldalú választás a sokféle palackformát és termékportfóliót használó ipari csomagolási üzemek számára. Telepítési követelmények és helyigény

Gyártási év: 2000, állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – automatikus sörpalackozó egység, melyet üvegpalackok öblítésére, ellennyomásos töltésére és koronazáró kupakok felhelyezésére terveztek. A készülék korábban egy norvég sörgyárban volt használatban. A címkező gép értékesítése és eltávolítása után elektromos motorra van szükség a palackozó vonal meghajtásához. Az elektromos motor nem része az értékesítésnek. Az SMB öblítő, töltő és záró egység a változtatás előtt működőképes volt, és jelenleg Norvégiában, a helyszínen megtekinthető. KONFIGURÁCIÓ * 9 állomásos palacköblítő * 9 fejjel rendelkező ellennyomásos töltő * 3 fejjel rendelkező koronazáró * Automatikus palackátvezetés az öblítő, töltő és záró szakaszokon keresztül * Szállítószalagok * CO₂ ellennyomásos/izobárikus töltés * Hosszú csöves, alulról történő töltés * Külön palacknyomás-szabályozó és visszatérő gáz rendszer * Automatikus töltőedény szint- és nyomásvezérlés * Nagy nyomású befecskendő/fúvó a zárás előtt Nljdpfoz Dhrqjx Akieh * Elektromosan reteszelhető biztonsági ajtók * Automatikus palackérzékelő rendszer TÖLTÉSI FOLAMAT A Multima üvegpalackokba történő sörpalackozásra lett tervezve. A palackokat töltés előtt megmossák. A töltés előtt a palackokat nyomás alá helyezik, általában CO₂-t használva. Ezután a sört alulról, hosszú töltőcsöveken keresztül töltik be. A rendszer külön csatornákat használ a palacknyomás-szabályozó gázhoz és a visszatérő gázhoz, és úgy lett kialakítva, hogy minimalizálja a turbulenciát, a habképződést és az oxigénfelvételt. A töltés után a palackok egy nagy nyomású befecskendőn (fúvón) haladnak át, mely szabályozott habképződést eredményez, és segít a levegő eltávolításában a palack nyakából közvetlenül a koronazáró kupak felhelyezése előtt. MŰSZAKI ADATOK Gyártó: SMB Technik GmbH, Mannheim, Németország Modell: Multima 9R/9L/3K Gyártási év: 2000 Sorozatszám: 68370 Elektromos táplálat: 400 V / 50 Hz Áramerősség: 12 A Tároló: Üvegpalackok Termék: Sör Záróelem: Koronazáró kupakok Töltési elv: Ellennyomásos/izobárikus Öblítő: 9 állomás Töltő: 9 töltőszelep Záró: 3 fej Az értékesítés tartalmaz egy 400 V-ról 230 V-ra átalakító eszközt. DOKUMENTÁCIÓ Széleskörű, eredeti SMB műszaki dokumentáció áll rendelkezésre, beleértve a kezelési útmutatót, a beállítási és kalibrálási eljárásokat, a palackcserével kapcsolatos információkat, a tisztítási és fertőtlenítési eljárásokat, a karbantartási és hibaelhárítási információkat, valamint a töltőszelep műszaki dokumentációját. FONTOS A címkező gépet külön értékesítették, és NEM része az ajánlatnak. A palackozó vonal működtetéséhez elektromos motorra van szükség, mely NEM része az ajánlatnak. A fényképeken látható tartályok és egyéb sörgyári berendezések NEM tartoznak az ajánlathoz, kivéve, ha külön megállapodásban másképp rendelkeznek. A készülék Norvégiában található, és előzetes időpont egyeztetés után megtekinthető. A szétszerelés, a rakodás és a szállítás külön tárgyalható.

Állapot: nagyon jó (használt), Lambrechts monoblokk, 80 hordós töltősor Njdpfx Akez Ayh Rjielh Beépített CIP rendszer a belső és külső tisztításhoz Betápláló és kiadó szállítószalagok

Gyártási év: 2021, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, vezérlő modell: PLC Siemens S7, termelési kapacitás: 4 000 egység/óra, Nincs minimálár – garantált eladás a legmagasabb ajánlatra! TECHNIKAI ADATOK Teljesítmény: 4000 palack/óra Csavaros zárófedél méretei: 30 × 10 mm PET-palack mérete (20 ml): 26,05 × 48,38 mm GÉP ADATOK Vezérlés: PLC Siemens S7 Szétválogató tál Szállítólánc magassága: kb. 1000 mm ± 50 mm Teljesítményfelvétel: 2,5 kW Feszültségellátás: 380/400 V Biztosíték: 16 A FELSZERELTSÉG Centrifugális zárófedél-szétválogató, rozsdamentes acélból (Niro AISI 304), zárófedél-szintérzékelővel Rozsdamentes acélból (Niro AISI 304) készült zárófedél-adagolócsatorna, elektronikus zárófedél-hibajelzővel Kézi eszköz az elhelyezkedési hibával rendelkező zárófedelek eltávolítására Emelgető-helyező rendszer (Pick-&-Place) Zárófejek mágneses kuplunggal és zárófej kúppal Palacknyak-központosító elemek tüskékkel Frekvenciavezérelt fogaskerekes motor A függőleges mozgás tartományának speciális kialakítása, a palackok kezeléséhez, amelyek a függőleges állítási tartományon kívül esnek Forgásgátló szerkezet Védőburkolat a palackok takarására A zárófej felső részének elektromos függőleges állítása Axiálisan állítható csavar Vezérlőszekrény Gépmeghajtás frekvenciaváltóval (Danfoss VLT 2800) Érintőképernyő a kezeléshez FESTO pneumatika Adagítótál külső átmérője: 800 mm Njdpfx Aszyihhekielh Adagítótál frekvenciaváltóval és külön meghajtással Szállítószalag-hosszabbítás a gép bejáratánál: 500 mm Szállítószalag-hosszabbítás a gép kimeneténél: 200 mm Érzékelővel vezérelt rendszer Mechanikus zárófedél-szállító rendszer, padlóra szerelt tárolótartállyal Rozsdamentes acélból (AISI 304) készült függőleges szállítószalag, zárófedél-szállítószalaggal

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Lejtős aljú adagoló tölcsér, amelyben egy adagoló csigacsavar található. Űrtartalom: 3 m3 Méretek: 2800x1400x2300 mm ALMO IE3 nagyteljesítményű motor-hajtóművel hajtva (MH3-100L4 modell, 230/400V, 1445 ford./perc, gyártás: 2017.07.). Átlátszó plexiüveg ellenőrző ablakokkal szerelve. Nsdpfx Akezxz Iqoislh Görgős, mozgatható alvázra szerelve. Jó, általános állapotban. Festett acélból készült.

Gyártási év: 1982, állapot: használt, Átfolyási kapacitás: 2000–4000 palack/óra, sorok száma: 12, a gép gőzfűtéses és teljesen működőképes, helyszíni szemle lehetséges. Nlodpfx Ajzxr Nxokieh

Állapot: nagyon jó (használt), ALFA LAVAL CAF 2H/1 aszeptikus, kétfejes töltőgép – rozsdamentes acél ALFA LAVAL CAF 2H/1 kétfejes aszeptikus töltőgép, amelyet folyékony, félfolyékony és viszkózus élelmiszertermékek steril feltöltésére terveztek, nagy méretű, aszeptikus csomagolásokba, ipari feldolgozó vonalakban. A kétfejes töltőfej konfiguráció lehetővé teszi a két munkaállomás egyidejű használatát, megkönnyítve a folyamatosságot és növelve a működési rugalmasságot. Ez a típusú berendezés különösen alkalmas olyan, előzetesen sterilizált termékek csomagolására, amelyeket a lezárásig aszeptikus körülmények között kell tárolni. Rozsdamentes acélból készült szerkezete, a védett töltési zónák és az automatikus vezérlőrendszer lehetővé teszi, hogy sterilizálókba, aszeptikus tartályokba és teljes zöldség-, paradicsom- és egyéb élelmiszer-feldolgozó vonalakba integrálható legyen. FŐBB JELLEMZŐK -Gyártó: ALFA LAVAL Nsdpfezxk Tpjx Akiolh -Modell: CAF 2H/1 -Típus: Automatizált aszeptikus töltőgép -Fejek száma: 2 -Két töltőállomásos konfiguráció -Termék töltése aszeptikus körülmények között -Előzetesen sterilizált termékhez tervezve -Automatikus folyamatvezérlő rendszer -Higiénikus termékvezetékek -Főként rozsdamentes acélból készült szerkezet -Integrált folyamat műszerek és szelepek -Központi vezérlőpanel -Biztonsági védőburkolatokkal ellátott, zárt töltési zónák -Hengeres szállítószalagok a csomagolások kezeléséhez -Iipari üzemeltetésre tervezve -Integrálható teljes aszeptikus feldolgozó vonalakba A FOLYAMAT Az ALFA LAVAL CAF 2H/1 előzetesen sterilizált terméket fogad, és azt a töltőfejekhez vezeti, miközben a töltés során a szükséges higiéniai feltételeket fenntartja. A csomagolást a megfelelő állomásra helyezik, és csatlakoztatják a töltőrendszerhez, a termék átvezetése egy védett és szabályozott zónában történik. A töltés befejezése után a csomagolás eltávolítható és egy másik csomagolással helyettesíthető a termelés folytatásához. A 2 fej konfiguráció különösen előnyös a csomagolásváltás során a hatékony munkafolyamat fenntartása szempontjából. ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas paradicsom-, zöldség- és gyümölcsfeldolgozóknak, pürék, gyümölcslevek, koncentrátumok, levek és szószok gyártóinak, akiknek sterilizált termékeket kell csomagolniuk tárolás vagy forgalmazás céljából. A beépített konfigurációtól függően aszeptikus zsákokban, hordókban, konténerekben vagy más ipari tárolókban is használható. Integrálható aszeptikus sterilizátorokba, puffer tárolókba, higiénikus szivattyúkba, CIP rendszerekbe és UHT vonalakba. A gép megtekinthető. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), Gravitációs, lineáris töltőgép – rozsdamentes acél Automatikus, gravitációs, lineáris töltőgép, rozsdamentes acélból, melyet folyékony termékek folyamatos palackokba, üvegekbe és más merev csomagolásokba történő töltésére terveztek, ipari csomagolási vonalakban. A berendezés több, egymás mellett elhelyezett töltőcsővel rendelkezik, ami lehetővé teszi több csomagolás egyidejű feldolgozását. A termék adagolása a gravitáció kihasználásával történik, egyszerű és hatékony megoldást nyújtva alacsony viszkozitású folyadékok és jól folyó termékek esetében. Főként rozsdamentes acélból készült szerkezete, integrált szállítószalagja és védett töltőzónája különösen alkalmassá teszik a professzionális felhasználásra az élelmiszer- és italiparban. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Típus: Automatikus, gravitációs, lineáris töltőgép - Töltőrendszer: gravitációs - Lineáris, többcsöves konfiguráció - Több csomagolás egyidejű töltése - Automatizált csomagolásadagolás - A csomagolások kontrollált pozícionálása a töltőcsövek alatt - Integrált be- és kimeneti szállítószalag - Folyamatos, ipari üzemmód - Főként rozsdamentes acélból készült szerkezet - Termékelosztó áramkör - Védőburkolattal ellátott, zárt töltőzóna - Higiénikus kialakítás az élelmiszeripar számára - Kompakt és robusztus szerkezet Nodszxch Sjpfx Akiolh - Integrálható automatikus csomagolási vonalakba A FOLyamat A csomagolásokat automatikusan a töltőzónába szállítják, ahol a különböző töltőcsövek alá kerülnek. A pozícionálás után a töltés gravitációval történik, kihasználva a magasságkülönbséget és a termék természetes áramlását, hogy az a csomagolásba kerüljön. A ciklus végén a csomagolások felszabadulnak, és automatikusan továbbhaladnak a vonal következő szakaszába. Ez a töltési elv különösen alkalmas alacsony viszkozitású, folyékony termékekhez. Integrálható a következővel: - Csomagolásadagolók - Tárolótartályok - Szivattyúk - Zárógépek - Twist-off zárógépek - Súlyellenőrző rendszerek - Ellenőrző rendszerek - Címkéző és kódoló berendezések - Rakógépek és vonalvégi berendezések ALKALMAZÁSOK Különösen alkalmas élelmiszeripari vállalatoknak, italgyártóknak, konzervgyáraknak, folyékony mártások gyártóinak és csomagoló cégeknek, amelyek automatizálni szeretnék a folyékony termékek csomagolását. A telepített konfigurációtól és a termék tulajdonságaitól függően felhasználható vízhez, gyümölcslevekhez, italokhoz, ecetekhez, pástétomokhoz, olajokhoz, folyékony mártásokhoz és más, alacsony viszkozitású termékekhez. A lineáris, többcsöves konfigurációja, a gravitációs töltés és a rozsdamentes acélból készült szerkezet sokoldalú megoldást nyújt ipari csomagolási vonalak számára. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. Kérésre további műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók is rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Rozsdamentes acélból készült automatikus zsákfeltöltő- és -lezáró gép GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS automatikus feltöltő- és lezáró gép, amelyet a rugalmas, csőcsatlakozós zsákok (spouted pouches) automatikus feltöltésére és lezárására terveztek élelmiszer-csomagolóipari gyártósorokban. A berendezés egyetlen egységbe integrálja a zsákok betöltését, pozicionálását, feltöltését és lezárását, így automatikus és folyamatos folyamatot biztosítva, és csökkentve a csomagolás kézi kezelésének szükségességét. Főként rozsdamentes acélból készült szerkezete, a teljes körű biztonsági burkolat és az automatikus kezelőrendszerek különösen alkalmassá teszik élelmiszeripari termékek csomagolására, különösen csőcsatlakozós zsákokban. FOBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: GUALAPACK / FLEXTECH - Modell: CHP30-RS Nsdpfszxcblex Akiolh - Típus: Automatikus zsákfeltöltő- és -lezáró gép - Csomagolási forma: rugalmas, csőcsatlakozós zsák (spouted pouch) - Termék automatikus feltöltése - Fedél automatikus felhelyezése és lezárása - Zsákok automatikus kezelése és pozicionálása - Folyamatos, ipari üzem - Integrált szállítórendszer - Főként rozsdamentes acélból készült szerkezet - Körületi biztonsági burkolat - Integrált kezelőpanel - Pneumatikus és elektromechanikus hajtóművek - Automatizált csomagolási vonalakhoz tervezve - Integrálható a vonal előző és utólagos berendezéseivel FOOLYAMAT A GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS arra lett tervezve, hogy automatizálja a termékek csőcsatlakozós zsákokba való csomagolását. A zsákokat automatikusan behelyezik és pozicionálják a munkaállomásokon. Ezután a terméket a csőcsatlakozón keresztül adagolják, majd a fedőt felhelyezik és lezárják. A feltöltés és lezárás után a zsákok automatikusan eltávolításra kerülnek, hogy a következő ellenőrzési, minőségellenőrzési vagy csomagolási műveletek folytatódhassanak. Integrálható: - Termékadagoló rendszerekkel - Higiénikus tartályokkal és szivattyúkkal - Adagoló rendszerekkel - Zsákadagolókkal - Fedéladagolókkal - Súlyellenőrző rendszerekkel - Fémérzékelőkkel - Ellenőrző rendszerekkel - Szállítószalagokkal - Összecsukó gépekkel és vonalzáró berendezésekkel ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas csecsemőtáplálékok, pürék, gyümölcskeverékek, szószok, tejtermékek, italok és más folyékony vagy félig folyékony termékek, amelyek csőcsatlakozós zsákokban vannak csomagolva, gyártóinak. A GUALAPACK FLEXTECH technológia, az automatikus feltöltés és az integrált lezárás kombinációja teljes ipari megoldást nyújt a csőcsatlakozós zsákokba történő csomagolásra. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, méretek, további képek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), SIDEL / HEMA SF Classic MV2 térfogatmérő töltőgép Automatikus SIDEL / HEMA SF Classic MV2 térfogatmérő töltőgép, amelyet élelmiszertermékek pontos adagolására és töltésére terveztek, csomagolásokba, folyamatos gyártósorokban. A berendezés térfogatmérő töltőrendszert használ, lehetővé téve a minden csomagolásba juttatott termék mennyiségének szabályozását és az adagolás egységességének fenntartását a gyártási folyamat során. Az SF Classic MV2 termékadagoló tartállyal, automatikus csomagolás-szállító rendszerrel és Siemens HMI vezérlőrendszerrel van felszerelve, automatizált megoldást kínálva az élelmiszeriparban alkalmazott, professzionális töltési feladatokra. FŐBB TÚLÁJDONSÁGOK -Gyártó: SIDEL / HEMA -Modell: SF Classic MV2 -Típus: Automatikus térfogatmérő töltőgép -Térfogatmérő adagolórendszer -Automatikus termékadagolás -Beépített terméktartály -Automatikus csomagoláskezelés -Beépített be- és kimeneti szállítószalag -Automatikus csomagolás-pozícionálás -Vezérlőpanel Siemens HMI-vel -Főként rozsdamentes acélból készült -Biztonsági védőburkolatok -Folyamatos ipari üzemre tervezve -Integrálható automatikus töltő- és csomagolószorokba ALKALMAZÁS A SIDEL / HEMA SF Classic MV2 automatikus, meghatározott térfogatú termékadagolásra van tervezve minden csomagolásban. A terméket a felső tartályból a térfogatmérő rendszerbe juttatják. A csomagolások automatikusan a szállítószalagon érkeznek, a töltőzónába kerülnek, és a megadott mennyiségű terméket kapják, mielőtt a gyártás következő szakaszába továbbítanák őket. Nodpfjzw Dgysx Akislh Ez a rendszer különösen előnyös olyan alkalmazásokhoz, ahol következetes adagolásra, automatizált töltésre és folyamatos üzemre van szükség. Integrálható: -Termékadagolókkal -Csomagolás-szállítószalagokkal -Záró- és kupakoló gépekkel -Dobozzáró gépekkel -Kupakadagolókkal -Súlyellenőrző berendezésekkel -Ellenőrző berendezésekkel -Címkéző- és kódoló gépekkel -Csomagológépekkel és a sor végére telepíthető berendezésekkel -Teljes, automatikus töltősorokkal ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas konzervgyárakba, élelmiszergyártóknak, szószok, kész ételek és egyéb feldolgozóüzemek gyártóinak, amelyek automatikus térfogatmérő töltőrendszerre van szükségük. A telepített konfigurációtól függően különböző, folyékony, félig folyékony, viszkózus vagy részecskéket tartalmazó élelmiszerekhez használható, alkalmazkodva a termékhez és a megfelelő csomagolási formához. A SIDEL / HEMA technológia, a térfogatmérő adagolás és az automatikus csomagoláskezelés kombinációja az SF Classic MV2-t különösen vonzó megoldássá teszi a folyamatos töltőipari sorok számára. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), HEMA TD3/1 – Automata térfogatmérős dugattyús töltőgép HEMA TD3/1 automata dugattyús töltőgép, amelyet a termékek pontos térfogatmérős adagolására és csomagolásba töltésére terveztek, folyamatos gyártósorokban. A gép térfogatmérős töltési technológiát alkalmaz dugattyú segítségével, különösen alkalmas folyékony, félfolyékony és nagyobb viszkozitású termékek szabályozott és egyenletes adagolására, a beállított konfigurációtól függően. Rozsdamentes acélból készült, nagy tárolótartállyal, automata csomagolórendszerrel és beépített szállítószalaggal ellátott HEMA TD3/1 robusztus megoldást kínál az automatikus töltési ipari alkalmazásokhoz. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: HEMA - Modell: TD3/1 - Típus: Automata dugattyús töltőgép - Rendszer: Dugattyús térfogatmérős töltés - Automata termékadagolás - Rozsdamentes acélból készült adagoló tartály - Automata csomagolás és pozicionálás - Beépített szállítószalag - A termékkel érintkező felületek rozsdamentes acélból készültek - Vezérlőpanel a kezelő számára - Robusztus ipari kivitel - Folyamatos gyártásra tervezve - Integrálható töltő-, záró- és csomagolósorokba ALKALMAZÁS A HEMA TD3/1-et úgy tervezték, hogy automatikusan szabályozott mennyiségű terméket adagoljon a csomagolásokba, miközben azokon végighaladnak a töltősoron. Nlodpfszw Atrsx Akieh A termék a felső tartályból a térfogatmérős adagolási rendszerbe kerül. A csomagolásokat automatikusan szállítják és pozicionálják a töltőállomáson, ahol a szükséges mennyiség kerül adagolásra, mielőtt a folyamat következő lépéséhez továbbítanák őket. A dugattyús adagolási rendszer különösen előnyös olyan alkalmazásokhoz, amelyekben nagy pontosságra és egyenletes töltési térfogatra van szükség. Integrálható: - Csomagolóadagolókkal - Dob- és üveg szállítószalagokkal - Zárógépekkel - Dobzárógépekkel - Kupakadagolókkal - Súlyellenőrző berendezésekkel - Ellenőrző berendezésekkel - Címkéző- és kódoló berendezésekkel - Csomagoló- és sorvég-berendezésekkel ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Különösen alkalmas konzervgyárak, élelmiszeripari vállalatok, szószgyártók és előre elkészített termékeket gyártó cégek számára, amelyek automatikus térfogatmérős töltési rendszert igényelnek. A konfigurációtól függően használható szószok, krémek, pürék, paszták, paradicsomtermékek, töltelékek, fűszerek és más folyékony, félfolyékony vagy sűrű termékekhez. A gép rendelkezésre áll ellenőrzésre. Kérésre további műszaki információkat, méreteket, további fényképeket vagy videókat tudunk biztosítani.

Állapot: szinte új (használt), TECHMI 10 dugattyús automata töltőgép – Rozsdamentes acél TECHMI 10 dugattyús automata töltőgép, amelyet folyékony, félszoloid és viszkózus termékek pontos és folyamatos adagolására és töltésére terveztek ipari gyártósorokon. A gép 10 dugattyúval/töltőcsővel van felszerelve, lehetővé téve, hogy egyszerre több csomagolóeszköz is megtöltésre kerüljön minden gyártási ciklusban, és hatékony megoldást kínál a közepes és nagy volumenű ipari folyamatokhoz. Főként rozsdamentes acélból készült, tartalmazza a csomagolóeszközök szállítására szolgáló szállítószalagot, védett töltőzónát és a kezelő számára készült kezelőpanelt. FŐBB TULAJDONSÁGOK - Gyártó: TECHMI - Típus: Dugattyús automata töltőgép - Töltődugattyúk száma: 10 - Többcsöves konfiguráció - Automata térfogatmérős töltőrendszer - Több csomagolóeszköz egyidejű adagolása - Beépített szállítószalag - Automata pozicionálás a töltőcsövek alatt - Rozsdamentes acélból készült szerkezet - Zárt töltőzóna biztonsági védelmell - Beépített kezelőpanel / HMI - Állítható töltőrendszer - Folyamatos ipari termelésre tervezve - Integrálható automata töltő- és csomagolósorokba ALKALMAZÁS A TECHMI töltőgép 10 dugattyús rendszerrel végzi az automata térfogatmérős adagolást. A csomagolóeszközök automatikusan a töltőzónába kerülnek, és a töltőcsövek alá kerülnek. A dugattyús rendszer egy kontrollált mennyiségű terméket adagol több csomagolóeszközbe egyszerre, mielőtt azokat a sor következő szakaszába továbbítanák. A dugattyús töltési technológia különösen alkalmas olyan termékekhez, amelyek kontrollált térfogatmérős adagolást igényelnek, beleértve a nagyobb viszkozitású vagy más állagú termékeket is, mint amelyeket a hagyományos gravitációs töltőrendszerekben használnak. Integrálható: - Csomagolóeszközök adagoló rendszerekkel - Palack- és üveg szállítószalagokkal - Fedéllezáró és -rögzítő gépekkel - Fedelek adagolóival - Súlyellenőrző rendszerekkel - Fémdetektorokkal és ellenőrző berendezésekkel - Címkéző és kódoló berendezésekkel - Rakó- és sorvégi rendszerekkel ALKALMAZÁSI TERÜLETEK Nodezwwa Tepfx Akiolh Különösen alkalmas élelmiszer-gyártóknak, szósz- és fűszerszerek-gyártóknak, tartósítószer-gyártóknak és csomagolóipari vállalatoknak, amelyek többfejes automata térfogatmérős töltőrendszert igényelnek. A konfigurációtól függően felhasználható szószok, krémek, pürék, paszták, lekvárok, paradicsomalapú termékek, fűszerezések és más folyékony vagy viszkózus termékek feldolgozására. A 10 dugattyús konfiguráció lehetővé teszi több csomagolóeszköz egyidejű töltését, ezért különösen hasznos olyan ipari sorokban, amelyek automatizált és ismétlődő adagolást igényelnek. A gép megtekintésre rendelkezésre áll. További műszaki információk, méretek, további fényképek vagy videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: nagyon jó (használt), Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 fóliamelegítő gép – 420 mm – 600 W Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2 impulzusos fóliamelegítő gép. A készülék műanyag zacskók és fóliák hegesztésére szolgál, és professzionális vagy ipari használatra van tervezve. Adatok a típustáblán: Modell: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Gyártási év: 2012 Hegesztési hossz: kb. 420 mm Hegesztési varrat: kb. 3 mm Feszültség: 230 V Nlsdpfx Aezuvl Ajkish Frekvencia: 50/60 Hz Teljesítmény: 600 W Sorozatszám: 45/21968 Fóliavágóval Állítható hegesztési idő Elektromágneses záró-/tartó funkció A készülék használt állapotban van, a fotókon látható használati nyomokkal. A készülék tesztelve lett, és tökéletesen működik. A hegesztés, a mágneses funkció és a vágó berendezés is működik. A kopó- és cserélhető alkatrészek a gyártónál szükség esetén még beszerezhetők – ezért a további professzionális használatra is alkalmas.