GTH Holler UG (Haftungsbeschraenkt)

Állapot: használt, Ellenőrző gép címkézési hibák, alul- vagy túltöltött palackok, valamint hibás zárások felismerésére. A kifogásolt palackokat a rendszer kiveti. Az áthaladó palackokat a gép megszámolja. A töltési szint gamma-abszorpciós méréssel kerül meghatározásra. Ncjdpfx Aiozg I Ndsfju Gép (kiegészítés): Késztermék-ellenőrző gép; gyártási év kb. 1997–2008 Max. teljesítmény: 30 000 palack/óra Teljesítményfelvétel: 300 VA Feszültség: 230 V Frekvencia: 50 Hz

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Ellennyomásos töltőgép üvegpalackokhoz, összesen 40 rövidcsöves töltőszeleppel és koronazáras záróegységgel. A töltési folyamat előtt a palackokat kétszer vákuumozzák elő. Gép (kiegészítés): ellennyomásos töltő rövidcsöves töltőszelepekkel Ncedpfxezg I H Ae Aifju Teljesítmény: 13 kW Áram: 18,75 A Feszültség: 230/400 V Frekvencia: 50 Hz Formátumok: 0,5 l Euro és NRW; 0,33 l Giesinger Géposztás: 125 mm Futásirány: balról jobbra Kezelés/vezérlés: Simatic S7-300 Elhelyezés: rozsdamentes acél lábakon álló házban Alapfelépítés: körforgós Felszereltség: 40 rövidcsöves töltőszelep, 10 koronazár fej, védőburkolat ajtókkal, vezérlőszekrény

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Korona kupak eltávolító gép üres sörrekeszekben lévő palackok kupakjainak eltávolításához. Munkaciklusonként 2 rekesz kupakjai kerülnek eltávolításra. Az eltávolított kupakok egy, a gép alatt elhelyezett tálcába esnek. Gép (kiegészítő): Korona kupak eltávolító 2 kupakeltávolító fejjel Palackozó sor teljesítménye: 12 000 palack/óra Formátumok: korona kupak Futásirány: balról jobbra Kezelés / vezérlés: Simatic S5-95-U Elhelyezés / pozíció: lábakon álló házban Alapkonstrukció: egyenes áthaladású Felszereltség: 2 kupakeltávolító fej, motorizált rekeszszállítás, nyomógombos vezérlőszekrény Ncjdszg Iy Aspfx Aifju

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC650, Használt Sidel palackozó sor csendes és szénsavas vízhez – 14 400 Palack/óra Műszaki adatok és teljesítménymutatók Ez a használt palackozó sor PET-palackok kezelésére van konfigurálva, és optimalizálva csendes, valamint szénsavas víz előállítására is. A rendszer izobár töltési technológiát ötvöz robusztus végcsomagolással, megbízható teljesítményt kínálva közepesen gyors italgyártáshoz. Maximális termelési sebesség: 14 400 palack/óra 0,5L-es palackkal További sebességek: 9 000 palack/óra 1,5L csendes víznél; 7 000 palack/óra 1,5L szénsavas víznél Palacktípusok: Kompatibilis 0,5L, 1,0L, 1,5L palackokkal Tartályok: PET-palackokra kialakítva, levegőszállítóval az üres palackok továbbításához Töltéstechnológia: Izobár; 26 mm szájnyílás Címkézés: KHS Innoket 21 N (2002) és SACMI OPERA (2011) Zsugorfóliázó: SMI LSK45 T (2001) Raklapfóliázó: TOSA 125 (1995) Hűtőegység: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Perifériák: SIAD Macchine Impianti aggregát (1999) Főbb villamos műszaki adatok (fő gépeknél): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. hűtő: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Korszerűsített automatizálás és vezérlőrendszerek A sor modernizált vezérlései segítik a reprodukálható működést és a könnyű kezelhetőséget. Az üres palackokat szállító levegőszállítók, illetve a zsugorfóliázóig tartó szalagszállítók átalakításra kerültek, új kapcsolószekrényekkel lettek felszerelve. A zárógép is átalakításon esett át, új kapcsolószekrényt kapott, ami támogatja a stabil működést és a formátumbiztos átállásokat. - Felújított szállítószalag vezérlések új kapcsolószekrényekkel - Zárógép 2012-ben felújítva új kapcsolószekrénnyel Nodjzg In Tspfx Aifecu - CE-jelzett fő egységek - Előre beállított formátumok több palackméret címkézéséhez Automatizált termelési láncintegráció A sor úgy van kialakítva, hogy zavartalan in-line működésre alkalmas legyen, levegőszállítókat használ a könnyű PET-palackok kezelésére, pontos címkézéssel és robusztus végcsomagolással. Gyors formátumváltást előre beállított címkézési formák segítik, lehetővé téve a fő vízes palackméretek hatékony váltását. In-line konfiguráció a palackkezeléstől a csomagolásig Levegőszállító az üres palackokhoz, szalagszállítók a zsugorfóliázóig Címkézési rendszer: KHS Innoket 21 N és SACMI OPERA a többformátumos rugalmasságért Végcsomagolás SMI LSK45 T zsugorfóliázóval és raklapstabilizálás TOSA 125-tel Palackméret-tartomány: 0,5L, 1,0L, 1,5L Alkalmas csendes, illetve szénsavas víz gyártására Gépek állapota & karbantartási előzmények A sor több olyan elemet tartalmaz, amelyeket karbantartottak és felújítottak a megbízhatóság és rendelkezésre állás javítása érdekében. A levegő- és szalagszállítók a zsugorfóliázóig...

Állapot: új, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC645, Teljes Krones PET aszeptikus töltősor – 54 000 palack/óra, gyártási év: 2021 Áttekintés és teljesítmény Ez a Krones PET aszeptikus töltősor teljes körű megoldásként lett konfigurálva érzékeny, magas savtartalmú italokhoz, egyesítve a nyújtófúvást, a száraz aszeptikus töltést, a zárást, az ellenőrzést, a címkézést és az utófeldolgozást egy folyamatos folyamatban. Steril működésre és nagy hatékonyságra fejlesztve a sor 54 000 palack/óra kapacitással rendelkezik, és folyamatos, receptvezérelt gyártást tesz lehetővé minden modulon keresztül. Névleges teljesítmény: 54 000 palack/óra Feldolgozott csomagolás: PET-palackok Támogatott palackméretek: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Száj- és kupakformátum: 38 mm száj átmérő, kétkomponensű 38 mm kupakkal Aszeptikus koncepció: Száraz aszeptik magas savtartalmú termékekhez gázas egységgel Nyújtófúvó gép: CONTIFORM 324 SPEED, 24 fészekkel Aszeptikus töltő-záró monoblokk: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 töltő szeleppel és 44 zárófejjel Csomagolás ellenőrzés: CHECKMAT 731 FM-X+L Gyártási év: 2021 Üzemóra: 0 (soha nem volt használatban) Dokumentáció: Teljes kézikönyvcsomag rendelkezésre áll Soros vezérlés, diagnosztika és aszeptikus működtetés A rendszer integrálja a Krones SitePilot Line Diagnostics megoldását valós idejű teljesítményfigyeléssel, adatértékeléssel és célzott optimalizálással a nyújtófúvó gép, aszeptikus töltő-záró, ellenőrző, címkéző és szállítópályák egészén. A száraz aszeptikus megoldás csökkenti a médiák fogyasztását és fenntartja a magas savtartalmú italoknál szükséges steril feltételeket. A központi vezérlés biztosítja a stabil, ismételhető működést és a gyors felfutást a névleges kapacitásra. Felszereltség – beérkező nyersanyagtól a kimenő termékig A beépített gyártási lánc magában foglalja a kupakkezelést, preform-feldolgozást, szállítást, kódolást, különböző címkézési technikákat, szárítást és minőségbiztosítást. A kialakítás és vezérlés gyors formátumváltást támogat 150 ml-től 500 ml-ig a termékminőség és a folyamat egyensúlyának megtartásával. - Kupakválogató és -adagoló rendszer - Preform adagolórendszer PREFORMCHECK RT preform ellenőrzéssel - Teljes palackszállító rendszer - Lézer- és tintasugaras kódolók - Sleeve címkéző fűtőalagúttal, dedikált nyakcímkéző és hamisítás elleni címkéző - Röntgenes teljes palackellenőrzés és Krones CHECKMAT vizsgálat - Szárító egység és elszívó fedél a nyújtófúvó géphez - Nagynyomású kompresszor és tiszta gőzfejlesztő Állapot és rendelkezésre állás A berendezés gyárilag új, használatlan, eredeti csomagolásban, nulla üzemórával elérhető. A teljes dokumentáció rendelkezésre áll a telepítéshez, üzembe helyezéshez és működtetéshez. Korábbi termelési hatás nem érte, állapota új. Termékalkalmazás és minőség-ellenőrzés Ncodpfjzg D Tlsx Aifsu Magas savtartalmú italokra optimalizált, a sor precíz nyújtófúvást egyesít a higiéniával.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, Kínáljuk ezt a használt KETTNER RBS 90-80 M raklapleválasztót, gyártási év: 1994. Két gép elérhető. Állítható a raklapméretekhez; alapértelmezetten az első leválasztó 100x120-as raklapokra, a második 80x120-as raklapokra van beállítva. Gyártó: KETTNER Típus: RBS 90-80 M Megrendelésszám: 944707/02 Gyártási év: 1994 Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket. Nodpfxezgv Ege Aifscu

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: LC601, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes PET hot-fill töltősor egy rendkívül hatékony, használt töltőberendezés, amelyet kifejezetten gyümölcslé-töltési alkalmazásokhoz terveztek. Főként 2010-ben gyártották, a leszerelő egységek 2011-ből származnak, és óránként 24 000 palack (bph) folyamatos, megbízható termelést biztosítanak. A sor integrálja a fújás, hot-fill töltés, kupakolás, címkézés, másodlagos csomagolás és raklapozás folyamatát, így koherens megoldást nyújt italgyártás és ipari csomagolási igényekre. Gyártási ciklus: 24 000 bph Elsődleges alkalmazás: hot-fill gyümölcslé Palackkezelés: PET palackok Ncjdpfjzgtpvjx Aifsu Validált formátumméret: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Nyakátmérő: 28 mm Gyártási évek: 2010 (főberendezések), 2011 (raklapozó) Főbb komponensek: Krones fúvógép; CFT hot-fill töltő-kupakoló; DASE-SING címkézőgép; DIMAC zsugorfóliázó; TCP palackhűtő és sterilizálók (T30R, TU170RD modell); TBC raklapozó (LT400 modell) Sortípus: fúvás, töltés, zárás, címkézés, csomagolás és raklapozás Konfiguráció: integrált, folyamatos termelés, minden állomáson összehangolt áteresztőképességgel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A töltősor a tartálygyártástól a végcsomagolásig szinkronizált működésre lett tervezve. Az összehangolt vezérlés magas sebességnél is stabil teljesítményt garantál, csökkenti a szűk keresztmetszetek kialakulását a fúvás-, töltés-, címkézés- és csomagolási szakaszokon. A kezelői felületek megkönnyítik a rendszeres beállításokat és felügyeletet, míg a biztonsági reteszelések és védőburkolatok megbízható üzemeltetést biztosítanak a gyártási környezetben. Központi sorvezérlés, összehangolt meghajtások a folyamatos áteresztéshez Felhasználóbarát kezelői felületek sebességszabályozáshoz és formátumbeállításhoz Biztonsági berendezések és reteszelt ajtók Vészleállító rendszerek a teljes vonalon Gyors szerszámcserélési lehetőségek formátum- és termékváltásokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltőgép-szett teljes PET gyümölcslétöltő sor funkciót tölt be a palackfúvástól a raklapozásig, és képes kapcsolódni előfeldolgozó egységekhez, illetve utófeldolgozó raktározási és logisztikai rendszerekhez is. A formátumbeállítások támogatottak a piaci követelményekhez való igazodás érdekében; 0,5 l-es PET üveggel validált, de alkalmas hasonló hengeres PET-formátumok feldolgozására is. Inline működés a fúvástól a raklapozásig PET hengeres palackformátumokkal kompatibilis; validált 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l méretben Kiemelt hot-fill eljárás gyümölcslé-töltéshez A palackhűtés és sterilizálás támogatja a hot-fill folyamat stabilitását Precíz címkézés nagy sebességen, integrált ellenőrzőfunkciókkal Zsugorfóliázás és megbízható raklapozás, disztribúcióra kész egységekhez

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, szabadon álló, rozsdamentes acéltartály tartalom mérésével. Tartalom kb. 7 hl Gép (opció): puffer tartály Tartalom: 693 l Üzemi nyomás: 0 bar Max. hőmérséklet: 100 °C Ncedszgc Hqspfx Aifju Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapkonstrukció: hengeres tartály négyszögletes cső lábakkal Felszereltség: központi alsó kifolyó, oldalsó aknafedél, felső biztonsági szelep, két tisztítószóró-gömb, úszó tartalomméréshez

Állapot: használt, álló, rozsdamentes acél tartály, 25 hl űrtartalommal Nodpfxszgc Eye Aifecu Gép (kiegészítő): keverőtartály Űrtartalom: 2500 l Hosszúság: 1400 mm Szélesség: 1400 mm Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés: szabadon álló Alapkonstrukció: hengeres tartály, tartályformájú, lekerekített lábakkal Felszereltség: búvónyílás a paláston, két oldalsó csatlakozó, két csatlakozó a tartály fedelén, tisztítóvezeték

Állapot: használt, Keverőtartály két különböző keverőszerkezettel. Tartalom kb. 20 hl Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acéltartály két keverőszerkezettel Térfogat: 2000 l Hossz: 1500 mm Szélesség: 1500 mm Njdpfx Aezgc Aroifjcu Magasság: 2200 mm Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezkedés / pozíció: szabadon álló Alapkialakítás: hengeres tartály lapos fedéllel Felszereltség: 2 felülről beépített keverő, felnyitható fedél, oldalsó alsó kifolyó

Állapot: használt, Álló rozsdamentes acél tartály levehető fedéllel és 3 oldalsó kifolyóval Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acél tartály Tartalom kb.: 600 l Hossz: 1000 mm Szélesség: 1000 mm Magasság: 1230 mm Anyag: rozsdamentes acél Ncjdpjzgcwijfx Aifju Alapkonstrukció: 3 lábon álló Felszereltség: fedél, 3 oldalsó kifolyó

Állapot: használt, álló rozsdamentes acéltartály oldalsó keverővel, tisztítóvezetékkel, központi alsó kifolyóval, oldalsó kifolyóval, mintavételi csappal és tömlős szintjelzővel Gép (kiegészítés): álló rozsdamentes acéltartály Tartalom kb.: 3100 l Hossz: 1600 mm Szélesség: 1600 mm Anyag: rozsdamentes acél Ncsdpozgcv Ssfx Aifou Alapkonstrukció: 4 lábon álló Felszereltség: tisztítóvezetékkel, keverő motorral (Turbo-Müller, 3 kW), központi kifolyó, mintavételi csap, tömlős szintjelző, oldalsó kifolyó, létratartó

Állapot: használt, álló rozsdamentes acéltartály Klöpper-aljakkal Gép (kiegészítő): álló rozsdamentes acéltartály Tartalom kb.: 5500 l Anyag: rozsdamentes acél Elhelyezés / Pozíció: 3 lábon álló Nodpfx Aszgcvxoifjcu Felszereltség: központi alsó kifolyó, tisztítóvezeték, további csatlakozások a tartálykupolában és a palástban

Állapot: használt, Gyártási év: 1991, Teljes keverőtartály-berendezés három darab álló nyomástartályból, melyek mindegyike két hűtési zónával, köpeny szigeteléssel, alsó beépítésű keverővel és különféle szerelvényekkel van felszerelve. Az egyik tartály ezen felül CO2-szellőztető egységgel és egy tangenciális betápláláshoz szükséges pumpával is rendelkezik. Egy csőkorlát, csőpanel, vezérlőszekrény, valamint különböző mérő- és szabályozástechnika, illetve szivattyúk egészítik ki a rendszert. Gép (kiegészítés): Szigetelt, hűthető rozsdamentes acél nyomástartályok keverőberendezésként folyamatszabályozással Tartályonkénti űrtartalom: 33 000 l Max. nyomás: 2 bar Ncodpfszgcuzsx Aifou Szivattyú teljesítménye: 28 m³/h Megengedett üzemi hőmérséklet: 40 °C Hossz: 2600 mm Szélesség: 2600 mm Magasság: 8500 mm Kezelés / vezérlés: Rush-Flow-Dosage: SPS típus = C7-633, HMI = ProTool Anyag: Rozsdamentes acél 1.4301 Elhelyezés / pozíció: szabadon álló Alapkonstrukció: Hengeres tartály klöpperfenékkel és csőtalpakkal, domborított fejjel Felszereltség: Mindegyik tartály: 2 zóna köpenyhűtéssel, szigeteléssel, rozsdamentes acél lemezborítással, alsó keverővel, oldalsó tisztítónyílással, tartály szerelvényekkel; 2 szivattyú; csőkorlát; panel CO2-szellőztetéssel; mérés- és szabályozástechnika; vezérlőszekrény kezelőpanellel; Egyéb: csőkorlát, csőpanel, mérés- és szabályozástechnika, szivattyúk, CO2-szellőztető egység. Tömeg: 3900 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, Talplemezen álló, szigetelt és burkolt rozsdamentes acéltartályok három köpeny- és egy kúp-hűtőzónával. Gép (kiegészítés): Kültéri tartály Ncsdpfozgcuuox Aifju Bruttó űrtartalom: 1700 hl Tartály üzemi nyomása: 1 bar Hűtés üzemi nyomása: 4 bar Próba nyomás: 1 bar Szélesség: 3,8 m Magasság: 18,1 m Anyag: 1.4301 rozsdamentes acél Elhelyezkedés: Álló Alapkonstrukció: Talplemez Felszereltség: 2x PT100, teljes- és üresjelző szonda, 4 hűtőzóna (3 köpeny, 1 kúp, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), biztonsági szelep Súly: 13 t

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes magasság: 800 mm, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 1 200 mm, össztömeg: 173 kg, bemeneti feszültség: 380 V, teljesítmény: 36 kW (48,95 LE), üzemi hőmérséklet: 95 °C, helyigény hosszúság: 1 550 mm, szükséges magasság: 1 120 mm, szükséges szélesség: 990 mm, Eladó új ZONESUN ZS-PM1 pasztőröző, gyártási év: 2025, már EU-ba importálva, Szlovéniában tárolva. Megvásároltuk, de végül nem volt rá szükség, így a gép bontatlan. Gyártó: Zonesun Gép típusa: ZS-PM1 Nodpfx Aezf Ipujifocu Tápfeszültség: 380 V, 36 KW Hőmérséklettartomány: max. 95 °C Gép méretei: 1200 x 800 x 800 mm Gép tömege: 173 kg Csomagolás mérete: kb. 1550 x 990 x 1120 mm Csomagolás tömege: 208 kg Tartó mérete: 600 x 500 x 400 mm, 2 db tartó Egyszerű kezelőpanel, a működési hőmérséklet igény szerint állítható. Növeli a munkahatékonyságot. Tartalmaz két tartót is. Ezek megkönnyítik a palackok/tartályok behelyezését és kivételét. A cirkulációs vízrendszer tovább javítja a munkafolyamat hatékonyságát, ahogy a képeken is látható. Kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, ezért a gép gyorsan és hatékonyan tisztítható.

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés A Strapex Endra HC2T egy automatizált raklappántolási és -fóliázási rendszer, amelyet raklapozott áruk horizontális pántolási és fóliázási eljárással történő rögzítésére terveztek. A gép egy forgótányéros fóliázó rendszert ötvöz a horizontális pántolással (banderolázással), így stabil és szállításbiztos raklapelemeket hoz létre. Ital-, logisztikai és ipari csomagolási területeken való használatra alkalmas. A rendszer Eur-raklapok (½ és 1/1) kezelésére alkalmas, legfeljebb 2.150 mm-es raklapmagassággal. Műszaki adatok Gyártó: Strapex Típus: Endra HC2T Géptípus: raklap pántoló- és fóliázórendszer (forgótányérral) Nsdpjzf Ic Isfx Aifjcu Gyártási év: 2009 Pántolási mód: horizontális pántolás Fóliázási mód: stretch fóliázás forgótányérral Raklaptípusok: Eur-raklap ½ és 1/1 Max. raklapmagasság: kb. 2.150 mm Vezérlőrendszer: Siemens S7 Felszereltség Integrált horizontális pántoló egység Forgótányér-alapú fóliázórendszer Raklaptovábbító rendszer Biztonsági berendezés kerítéssel HMI kezelőfelület Pneumatikus alkatrészek pántoláshoz és kezeléshez

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Áttekintés Ez a 2011-ben gyártott ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 gyűrűs raklapfóliázó gép automatikus stretchfóliás csomagolásra alkalmas, zsugorfóliába csomagolt és raklapra helyezett italtermékekhez. A rendszer korábban egy teljes SIPA palettázó- és csomagolósor része volt. A SIPA palettázó rész már értékesítésre került; ezért jelenleg csak a ROBOPAC HELIX HS30 raklapfóliázó egység elérhető. Ez a fóliázó egy gyűrűs stretchfóliázógép, amely a raklaprakományok palettázás utáni stabilizálását szolgálja. A gép jelenleg szétszerelt állapotban van, a leírás szerint jó műszaki és üzemképes állapotban. Azonnal elérhető Szerbiából. Műszaki adatok Gyártó: ROBOPAC Modell / Típus: HELIX HS30 Gép típusa: Automata gyűrűs raklap stretchfóliázó gép Gyártási év: 2011 Alkalmazás: Automatikus körbefóliázás Csomagolórendszer: Gyűrűs fóliázó Csomagolóanyag: Stretchfólia Működés: Automatikus raklapfóliázás palettázást követően Az előzetes vonal kapacitása: kb. 39 raklap/óra, termékkonfigurációtól függően Tartozékok: ROBOPAC HELIX HS30 gyűrűs fóliázó modul Dokumentáció: Kézikönyvek és kapcsolási rajzok rendelkezésre állnak Alkatrészek: Nem tartozék Állapot: Szétszerelt Elérhetőség: Azonnal Nodpfx Aijzf Ehuefocu

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, Áttekintés Ez a zsugorfóliás csomagológép 2023-ban készült Franciaországban, a POLYPACK gyártotta. A POLYPACK CLEARPRINT-24L modellt PET-palackok zsugorfóliás csomagolására tervezték. A gép integrált fogantyú-felhelyező rendszerrel rendelkezik, és akár 20.160 palack/óra teljesítménnyel működik. Jelenleg is üzemben van, és megtekinthető a gyártóüzemben előzetes egyeztetés alapján. Technikai adatok Teljesítmény: 20 160 palack/óra Formátumok: 1000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / egy sávban 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / egy sávban Alkalmazás: PET Csomagképzés: 1000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Kivitel: Zsugorfóliás csomagológép integrált fogantyú-felhelyező rendszerrel Teljesítményfelvétel: 45 kW Légellátás: 6 bar Méretek: kb. 13,64 x 1,775 x 2,25 m (ma x sz x m) Njdpfx Aiozf D Rzsfocu

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, üzemórák: 4 047 h, gép/jármű száma: LC589, Műszaki jellemzők és teljesítményadatok Ez a használt, komplett töltősor aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz van konfigurálva Tetra Pak Prisma 0,33 l-es formátumban. A bevált Tetra Pak komponensekre épül, és kompakt, megbízható megoldást kínál ipari minőségű csomagolásban és üdítőital-gyártásban. A vonalkonfiguráció integrálja a töltési, kondenzációs és csomagolási funkciókat, melyek együttesen gördülékeny konténerkezelést, stabil üzemet és egységes teljesítményt biztosítanak. Termelési kapacitás: 7500 db/óra Formátum: 0,33 l Prisma (négyszögletes) Konténertípus: kartondoboz (Tetra Pak Prisma) Vonal konfiguráció: TBA19 (töltő) + TCA45 (kupakoló) + TCBP70 (csomagoló) Töltőmodell: TBA19 Kupakolómodell: TCA45 Csomagolómodell: TCBP70 Üzemmód: Aszeptikus csomagolósor tartós italokhoz Gyártó: Tetra Pak Ncodpfx Aszfzinsifsu Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A sor a Tetra Pak mérnöki megoldásait alkalmazza, integrált automatizálással, amely stabil aszeptikus működést támogat. Központi vezérlések koordinálják a töltő, záró és csomagoló modulokat a szinkronizált áteresztőképesség, precíz ütemezés és minimális állásidő érdekében. Receptalapú beállítási lehetőségek gondoskodnak az egységes beállításról 0,33 l Prisma formátum esetén, az egyszerűen kezelhető HMI felületek pedig megkönnyítik a felügyeletet, diagnosztikát és a gyors beállításokat a termelés során. Termelési vonal integrációs lehetőségek Ez a használt töltősor, melyet zökkenőmentes integrációra terveztek teljes gyártási környezetekbe, támogatja a fel- és leágaztatott kapcsolódásokat, mint az adagolópálya-kezelést, kartonellátást, és a végvonali raklapozást. A Prisma 0,33 l az alapértelmezett formátum a konfigurációban, így megbízható formátumkezelést és hatékony átállást tesz lehetővé egyazon formátumcsaládon belül. A szállítószalag logikája és a modulos interfészek hozzájárulnak a folyamatos termékáramláshoz és a kiegyensúlyozott vonali teljesítményhez használt ipari csomagolási alkalmazásokban. Gépállapot és karbantartási előzmények Ez a használt vonal üzemképes és azonnal üzembe helyezhető, eredeti típusazonosítóval a berendezésen. A Tetra Pak karbantartható konstrukciója lehetővé teszi a rendszeres karbantartást, ahol a kopó alkatrészek és az aszeptikus szempontból kritikus részek a megelőző karbantartási előírások szerint szemrevételezhetők és cserélhetők. A gyártósor alkalmas olyan üzemek számára, amelyek aszeptikus italgyártásukat szeretnék bővíteni vagy szabványosítani jelentős üzembe helyezési időveszteség nélkül. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Aszeptikus feldolgozásra optimalizált rendszer, amely ellenőrzött kezelést biztosít a töltéstől a kupak felhelyezésén és csomagoláson át. A TBA19 pontos töltést biztosít aszeptikus körülmények között; a TCA45 kompatibilis záróelemeket alkalmaz a Prisma kartondobozokhoz; a TCBP70 gondoskodik a másodlagos csomagolásról a hatékony logisztikához. Az eredmény egy robusztus ipari csomagolási megoldás, mely garantálja a termékvédelmet, hosszú eltarthatóságot és megbízhatóságot.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt aszeptikus töltőgép: Tetra Pak A3 FLEX 200S, akár 7000 l/h teljesítménnyel A használt Tetra Pak A3 FLEX 200S aszeptikus töltőgép akár 7000 l/h kapacitás mellett fejlett megoldást kínál tejipari termékek és gyümölcslevek aszeptikus töltésére. Ez a töltősor 200 ml-es Slim Brick tartályokat tölt, ezzel nagy termelékenységet biztosít, miközben a csomagolási folyamat során végig fenntartja a termék sterilitását. Ncodpfx Aiezfzh Rjfsu A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltőgép főbb jellemzői A töltőgép akár óránként 7000 liter kapacitásra is képes, biztosítva a magas biztonsági és minőségi szinteket. Az aszeptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális megoldás érzékeny folyadékok csomagolására. A sor integrált szállítórendszere zökkenőmentes tartálymozgatást tesz lehetővé a különböző feldolgozási szakaszok között, garantálva a folyamatos munkavégzést. A sorban található berendezések Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (gyártási év: 2006): A Tetra Pak A3 FLEX töltőgép 200 ml-es Slim tartályokat tölt aszeptikusan. A gép fejlett sterilizáló rendszert alkalmaz a kitöltött termék mikrobiológiai biztonságának garantálásához. A töltési folyamat nagy pontosságú, ezáltal minimalizálja a veszteséget és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Szívószál Applikátor 22 (gyártási év: 2009): A Tetra Pak Szívószál Applikátor 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es dobozokra. A gyártósorba integrálva gyors és precíz szívószál-felhelyezést tesz lehetővé, javítva ezzel a termék ergonómiáját a végfelhasználó számára. Áramlásvezérlés és pufferelés: Tetra Pak Akkumulátor ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010): Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a gyártási folyamatot, szabályozva a tartályok mozgatását a különböző feldolgozási szintek között. Ez az egység folytonos munkavégzést tesz lehetővé, megakadályozza a megszakításokat, és állandó termelési ütemet tart fenn még akkor is, ha a sorrendtől eltérő sebességgel működnek a gépek. Tetra Pak Kartoncsomagoló 70 (gyártási év: 2003): A Tetra Pak Kartoncsomagoló 70 csomagolja a dobozos tartályokat szállítókartonokba. Ez az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást biztosít, megvédi az egységeket a szállítás során, és megkönnyíti a logisztikát. Aszeptikus töltési folyamat a Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősoron A teljes rendszer aszeptikus töltést végez, mely technológia fenntartja a termék sterilitását anélkül, hogy hűtésre lenne szükség. A töltés előtt a tartályt sterilizálják, így elkerülhető a bakteriális szennyeződés és biztosított a hosszabb eltarthatóság. Biztonság és megfelelőség A Tetra Pak A3 FLEX használt aszeptikus töltősor fejlett biztonsági rendszerekkel van felszerelve, hogy megvédje a kezelőt és a terméket a feldolgozás során. Valamennyi gép megfelel az élelmiszeripari előírásoknak és szabványoknak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés: Ez a 2006-ban gyártott GEA Westfalia GSC15 típusú sörcentrifuga kifejezetten alacsony oxigénfelvételű sörderítésre lett tervezve. A gép névleges kapacitása kb. 20 hl/h, és < 10 ppb oxigénfelvételre alkalmas, így olyan sörfőzdék számára ideális, ahol kíméletes derítési folyamatra van szükség minimalizált oxigénbevitellel. A centrifuga jelenleg is üzemel, tervezett leállítása 2026-ban várható. A berendezés rozsdamentes acél vázon (skid) található, vezérlőszekrénye közvetlenül a gépen helyezkedik el. A rendszer rozsdamentes csővezetékkel, nyomásmérőkkel, flexibilis termékcsatlakozásokkal, ABB hajtómotorral és integrált Grundfos szivattyúegységgel felszerelt. A kezelőfelület SPS vezérlőpanelen található, LCD-kijelzővel, fóliabillentyűzettel és vészleállító kapcsolóval. A szállítás tartalmazza a vezérlőszekrényt, karbantartó szerszámokat, valamint egy pótalkatrész-karbantartó készletet tömítésekkel, olajjal és kapcsolódó karbantartási anyagokkal. Összességében egy kompakt és komplett söripari centrifugacsomagról van szó, amely kis- és közepes sörfőzdék számára megfelelő. Műszaki adatok: Gyártó: GEA Westfalia Separator AG Típus: GSC15 Gépfajta: Sörcentrifuga Gyártási év: 2006 Kapacitás: kb. 20 hl/h Oxigénfelvétel: < 10 ppb Alkalmazás: Sör derítése Nsdpfszfyyxox Aifocu Vezérlési modell: CIP-P 5500 LH Vezérlőszekrény: Tartozék, a gépre szerelve Kezelőfelület: SPS-panel LCD kijelzővel és fóliabillentyűzettel Hajtómotor: ABB Szivattyúegység: Skidbe integrált Grundfos szivattyú Kivitel: Rozsdamentes acél skid váz, állítható lábakkal Csővezetékek: Rozsdamentes acél folyamatcsövek nyomásmérőkkel és flexibilis tömlőcsatlakozókkal Tanúsítvány: CE Jelenlegi állapot: Még üzemben Tervezett leállítás: 2026 Tartozékok: Karbantartó szerszámok és pótalkatrész-készlet tömítésekkel, olajjal stb. Helyszín: Belgium Állapot: Használt, jelenleg üzemképes

Állapot: használt, Gyártási év: 2009, Áttekintés Ez a PET-palackozó üzem főként GEA Procomac berendezésekből áll, melyeket Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo és PE Labellers gépekkel egészítettek ki. Az üzem főként 2009-ben készült, 2013 és 2022 között több modernizáció és kiegészítés történt, például a raklapfóliázó gép, a címkézőgép, a Domino lézerkódoló rendszer és a kivezető egység beépítésével. Az üzem PET-palackos italgyártásra alkalmas, lefedi a fő folyamatlépéseket a levegős szállítástól kezdve az öblítésen, töltésen és záráson át a nitrogénadagoláson, fóliazsugorítás tálcákban, fogantyú felszerelés, raklapozás, raklapfóliázás, raklapcímkézés, sleeve-címkézés, kódolás és túlfolyásig. Műszaki adatok Üzem típusa: PET-palackozó üzem Kapacitás: 12 400 palack/óra Alkalmazás: üdítőitalok PET-palackokba történő töltése Fő gyártó: GEA Procomac Fő gyártási év: 2009 Utólagos modernizációk/kiegészítések: 2013–2022 Formátumok: 0,5 l kerek palack; 0,75 l kerek palack; 1,5 l kerek palack (2 formátum) Kupaktípus: PCO 1881, 1x FlatCap és 1x sportkupak Termékek: ízesített szénsavmentes víz, szénsavmentes, szénsavas (medium és classic) ásványvíz Csomagolás: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Raklapozás: Euro- és 1/2-Euro raklap Állapot: Jó karbantartottság, gyártói éves nagyszervizek Tartalom: Fúvógép | SIPA | SFR 8 | Év: tisztázandó Töltőgép | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Öblítőgép | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Zárógép | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Nitrogénadagoló | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Palack szárító | Ventilo | – | 2009 Címkézőgép | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Zsugoralagút | SMI | SK 450T | 2009 Fogantyú-felszerelő | TwinPak | MDEL-S | 2009 Tálcázo csomagológép | SMI | TF 350 | 2009 Raklapozó | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Raklapfóliázó | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Raklapfóliázó | Robopac | Helix HS30 | 2013 Raklapcímkéző (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Raklapcímkéző (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Levegőszállító | GEA Procomac | – | 2009 Tálcaszállító | GEA Procomac | – | 2009 Palackszállító | GEA Procomac | – | 2009 Domino lézer | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Elszívó rendszer | Domino | DPX1000 | 2015 Ncodpfezfyvajx Aifju

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt, 6 fejes soros töltőgép, ALWID márka Ncsdpfxjzfwkhs Aifju

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2021, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt Kematec ráhengerlő gép zsugorkapszulákhoz minden palacktípushoz Nodpfxjzfwi Do Aifecu